安全施工组织设计44.doc

橡树玫瑰城29#、30#、31#、34#、35#、38#、39#、40#、43#、45#、48#、49#、52#、53#楼临时用电施工组织设计编制人：审批人：审核人：河南城源建设工程有限公司目 录 一、总则二、工程概况三、编制依据四、组织机构及安全文明施工目标五、安全文明施工职责六、各级安全责任制七、安全施工措施八、文明施工管理制度和措施九、安全、文明施工检查制度十、安全、文明施工例会制度十一、事故报告统计制度十二、安全、文明施工竞赛制度十三、安全、文明施工奖罚制度十四、文明施工区域划分及责任制附件一、项目部职业健康安全管理体系职责分配表附件二、事故隐患整改通知单附件三、事故隐患整改信息反馈单附件四、事故隐患整改（验证）记录附件五、安全处罚通知单 第一章 总 则 1.1、为强化河南城源橡树玫瑰城施工中的安全文明管理工作，全面贯彻安全生产法劳动法安全工作规程以及上级安全生产、文明施工的法规、法令、方针、政策精神。坚持“安全第一，预防为主”方针。保障施工人员在施工过程中的安全和职业健康，确保各项目部安全目标的实现，特制定本施工组织设计1.2、实行以项目经理为安全第一责任人的安全施工责任制，建立健全各级安全体系，并充分发挥作用。1.3、各外协队伍的队长必须贯彻“管生产必须管安全”的原则，贯彻安全生产“五同时”摆正安全、质量、进度三者间的关系，始终把安全工作摆在首位。1.4、安全工作要有法制观念，安全制度要有严肃性。第二章 工程概况 本工程属于橡树玫瑰城工程。位于中州大道与南三环交叉口东北角。主体设计使用年限为50年，耐火等级为一级，安全等级为二级。主体结构53#楼地上18层，基础为筏板基础，主体工程为全现浇钢筋混凝土剪力墙结构。43#、45#、48#、49#、52#地上11层。基础为筏板基础。主体工程为全现浇钢筋混凝土剪力墙结构。29#、30#、31#、34#、35#、38#、39#、40#地上六层，基础为条形基础，结构类型，主体为砖混结构。分析本工程实际情况，本工程安全防护的重点是：（1）土方工程；（2）外脚手架工程；（3）高空作业；（4）大型机械（塔吊、电梯等）；（5）施工洞口及临边防护和立体交叉作业区的隔离；（6）施工临时用电；（7）中小型机具的使用安全；（8）钢筋工程与模板工程的安装与拆除安全；（9）消防安全；（10）施工现场和周围人行道的防护隔离措施；（11）雨季施工安全；（12）冬季施工安全。针对以上安全防护重点，项目制订了有针对性的防护措施，详见本方案安全防护措施。每项措施均必须有计划、有落实、有验收。 第三章 编制依据 3.1建设工程项目管理规范（gb/t50326-2001）3.2建筑施工安全检查标准（jgj59-99）3.3建筑施工高处作业安全技术规范（jgj80-91）3.4施工现场临时用电安全技术规范（jgj46-2005）3.5建筑机械使用安全技术规范（jgj33-2001）3.6中华人民共和国安全生产法3.7中华人民共和国建筑法3.8公司有关安全生产的管理规定第四章 组织机构及安全文明施工目标4.1建立完善安全文明施工管理体系成立以项目经理为第一责任人的安全文明施工管理领导小组：组 长：李东军副组长：张涛、张道元、张亚伟、黄富强成 员：施工安监科、技术质量科、材料设备科负责人，各专业施工施工队负责人；负责对施工现场安全文明施工工作的全面实施和领导。按照公司及业主的安全生产管理要求，本工程项目应配备2名专职安全人员，在项目经理、副经理的领导下开始日常安全生产监督管理工作。专职员持证上岗率必须达到100%，严禁无证上岗。4.2.完善安全文明施工管理体系：建立上至项目经理、专职安全员及其它施工员在内，下至专业施工队队长、施工班组组长在内管理体系。运用安全管理体系依照国家、建设部颁发的有关建筑工程安全施工方面的法规、规范、标准和有关安全施工的规定，以及公司有关安全施工方面的各项规章制度，严格过程控制。4.3、文明施工小组负责本项目的安全、文明施工总协调管理、安排部署有关安全、文明施工方面的重大活动、加强安全“三项机制”的管理、计划、布置、检查、总结、评比、安全、文明施工工作。4.4、各级领导应严格遵守安全生产责任制确立“安全生产预防为主”的安全生产意识，坚持反“三违”(即违章指挥、违章作业、违反劳动纪律)防“三松”（即制度松、纪律松、管理松）经常教育自己的职工，使大家在工作中做到“三不伤害”（即不伤害别人、不伤害自己、不被别人伤害）,一旦出了事故应立即向上级报告，不得隐瞒不报，并坚持按“四不放过” （事故原因没有查清不放过；事故责任者没有严肃处理不放过；广大职工没有受到教育不放过；防范措施没有落实不放过）的原则分析和处理。4.5、建立健全各项安全生产制度，坚持定期检查制度，做好安全检查记录，开展班前安全活动，发现隐患立即提出整改措施，限期整改，责任到人。确保安全管理目标的实现。4.6、安全文明施工目标：(1)杜绝重大伤亡事故；(2)重伤事故为零；(3)轻伤事故率2；(4)杜绝重大设备事故；(5)杜绝重大火灾和爆炸事故。(6)进行目标分解控制，项目部及外协队伍控制人身重伤事故，不发生安全目标中所列事故。4.7安全文明施工目标分解：我市建设领域坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的安全生产工作方针，加强对施工现场的安全管理和文明施工管理，确保各项安全管理目标的现实。经项目领导研究决定，安全文明施工目标责任分解如下：项目经理：负责全面的安全生产、文明施工。项目副经理：协助项目经理，负责落实各项安全技术措施，组织安全检查及安全教育，参与每天的安全巡视，对不符合安全要求的操作行为进行制止和纠正。项目总工程师：负责组织安全生产、文明施工各种措施方案的制定，督促各项安全技术措施的落实，对不符合要求、存在安全隐患的部位制定正确的技术措施。专职安全员：负责现场施工用电、大型机械设备的安全运行和管理。施工现场的安全防护、文明施工、消防及施工队伍的安全管理。施工安监科：负责现场全面安全文明施工监督管理，制定安全生产文明施工各种检查台帐，组织每半个月安全生产文明施工大检查，并对责任人进行考评，负责日常的监督检查和落实情况。材料设备科部：负责安全生产、文明施工所需的材料进出厂的全面管理及办公生活区的管理。施工作业队：负责施工现场安全生产文明施工的落实工作，施工作业层的洞口及临时防护等安全防护设施的落实，首层及外围的文明施工。第五章 安全文明施工职责1、根据工程承包合同，本公司对所承建的施工项目的安全、文明的施工负全部责任。2、认真执行国家有关安全、文明施工的方针、政策、法规、法令及上级有关安全、文明施工的管理规定。3、服从项目法人的安全、文明施工管理，接受项目法人安全、文明施工的监督、检查。4、建立健全安全生产管理机构、安全管理制度、安全保障体系、安全“三项机制”，编制有关的专项安全技术施工组织设计、安全、文明施工措施及有关的经济制约措施。5、积极参加安全、文明施工竞赛活动;总结交流安全、文明施工经验，努力消除隐患、清除施工现场脏、乱、差现象，做到“工完、料净、场地清”。6、施工人员在操作过程中应严格遵守本单位的安全生产规章制度和操作规程。施工人员应当接受安全生产教育和培训，掌握本职工作所需的安全生产基本知识，提高安全生产技能，增强事故预防和应急处理能力。7、定期出安全简报，对施工现场的安全文明施工情况进行总结如发生事故印发事故通报，吸取教训，改进措施，加强管理。第六章 各级安全责任制1、项目经理责任制：1）、坚决贯彻执行国家安全生产法和劳动保护的各项规章制度及总公司有关安全生产的程序文件。2）、对安全生产负主要责任，严格落实施工组织设计中提出的安全技术措施的规定。3）、经常深入工地，对施工现场的一切防护标准进行巡查，发现隐患及时解决，并对上级发出的整改通知书及隐患通知单做到落实、验收，在巡查中如发现有违章作业和不按标准使用防护用品时，下令制止并进行批评教育。4）、搞好月、季安全检查，做好安全总结，评比工作，定期组织召开安全生产会，支持安全人员的各项工作，采取各种形式对职工进行安全生产、劳动保护，女工保护等教育，有权对违纪、违制、违章人员进行批评或处分。5）、协调好各职能部门及各职能人员与班组之间安全生产配合关系，当发现不协调时，有权做出决定并责成有关人员执行。6）、完成公司领导,业主交办的与安全生产有关的任务。7）、发生重大伤亡、火灾等事故或未遂事故及时组织抢救，保护事故现场，逐级上报有关部门,待上级妥善处理后、经批准方可继续施工，参加事故调查分析，督促有关人员写出报告并提供事故有关资料。2、项目副经理责任制：1）、认真贯彻国家及上级有关安全生产的方针、政策和法令制定本项目的安全目标、操作规程。配合项目经理对项目安全生产的实施负全面责任。2）、建立本项目的安全保证体系，并主持召开安全生产会，专业安全例会，制定安全奖罚制度。3）、定期对职工进行安全生产教育，督促有关班组、施工队做好新工人的三级安全教育工作，对违纪、违制、违章指挥人员有权停止工作并给予处分。4）、坚持“管生产必须管安全”的原则，在主持下达生产任务的同时下达安全技术措施计划，遇有执行计划时出现安全生产问题有权做出处理。5）、对改善劳动条件减轻重体力劳动、治理尘毒等危害负责。6）、定期组织安全生产大检查，对查出的隐患有权责成班组、施工队限期整改，并经常组织各项安全活动。7）、财务部门要按照规定提供实现安全技术措施的经费保证专款专用，并监督其合理使用。8）、如遇重大伤亡事故参与事故调查并责成有关部门写出事故调查报告。3、施工安监科职责范围：1）、认真贯彻执行党和国家安全生产、劳动保护方面的方针、政策和法规。2）、组织制定、补充本项目的安全、劳动保护等管理制度，并贯彻执行。3）、布置、检查、落实、总结安全生产工作，抓好职工三级安全教育。并总结交流安全生产管理经验。4）、参加与安全生产有关的活动，并总结交流安全生产管理经验。5）、有特别紧急的不安全情况，有权指挥有关人员排险，有权先对违纪、违制、违章及违章指挥人员停止工作，再报主管领导处理。6）、处理日常事务，进行统计、分析、请示、报告等工作、按时上报各统计报表和资料。4、安全员岗位责任制：1）、认真贯彻执行党和国家、安全生产方针、政策、法令规章制度、上级的指示和决定。2）、协助领导制定安全工作计划并进行安全生产目标管理，建立健全安全保证体系，制定安全制度等。3）、参加施工组织设计方案的会审，参加生产会，掌握信息，预测事故发生的可能性，并对施工组织设计，安全技术交底书进行检查和监督。4）、负责起草处理外协施工队伍的安全文明协议书并监督实施。5）、依照国家行业及项目部有关安全生产管理规定对项目部安全进行监督检查、奖励处罚并指导。6）、定期召开安全文明例会，定期对现场安全文明情况检查评比。7）、协助领导组织各项安全活动，并对职工进行安全教育、监督特殊工种持证上岗。8）、教育职工正确使用防护用品，并检查、监督执行情况和鉴定专控劳动保护用品、督促有关班组、施工队、科室搞好劳逸结合和女工保护工作。9）、及时准确填报安全报表，监督有关部门及时按安全整改书或隐患整改通知单要求进行整改，并做好在安全标准范围内的各种验收的验签工作。10）、经常进行工地安全检查，协助解决安全技术问题，提出改进意见及措施，遇有特别紧急的情况，有权令其停工再报领导处理，有权对违章指挥停止施工，有权拒绝上级不科学、不安全、不卫生的生产指令，有权越级报告有关部门。11）、发生重大伤亡事故或未遂事故，应协同有关部门组织现场保护，及时上报有关部门，实事求是的做好事故纪录，收集资料，参与事故调查、分析、处理全过程。5、材料设备科的安全生产职责1）、负责对够入（包括租贫的）的各类材料、机械设备和架设工具、配件等的质量管理，使其安全可靠性能符合国家有关标准、规范要求。2）、负责易燃、易爆、剧毒物品的采购与管理，严格发放和使用制度。3）、按计划及时供应安全技术措施计划所需用的设备、材料。4）、负责各类劳动防护用品的采购、保管并按标准发放。6、施工员安全生产职责施工员是施工生产过程中安全生产工作的直接责任人，对其负责工号的安全负全责。1）、认真学习施工规范、施工方案、施工图纸等技术文件，熟悉掌握安全技术要求及质量标准。2）、对分管片区的质量、安全、进度、现场文明成本负直接责任。做好施工前的技术、安全交底和施工中的安全监督检查，保证各项安全指标的完成。3）、负责按施工组织设计或施工方案中安全技术措施要求对安全防护措施、安全设施进行实施，随时检查安全防护和设施的完好情况，对不符合要求的进行整改。4）、负责安全事故隐患整改方案的整改落实，对施工中存在的违反操作、违反安全生产纪律、事故隐患要及时纠正处理。5）、参加安全生产大检查和安全事故的调查、处理。7、班组长、施工队长安全生产责任制：1）、遵守党和国家有关安全生产、劳动保护的规章制度，并执行公司、项目经理部的有关安全技术措施，积极参加各项安全活动。2）、班组、工人遵守建筑安装工作安全技术操作规程及电力建设安全工作规程，充分发挥班组兼职安全员作用，鼓励人人进行安全监督，杜绝违章作业，违章指挥。3）、新调入工人进行现场安全教育，并掌握成员的思想动态，安排作业，开好班组会，组织安全活动，搞好安全生产的总结和评比工作。4）、教育工人正确使用防护用品，爱护施工现场的一切安全防护装置及防护设施，强调并检查特殊工种必须持证上岗，经常检查作业环境，发现隐患及时处理。5）、认真执行施工组织设计所提出的安全技术措施，在本班组的施工区域内遇有危害人身健康而无保护措施时，有权拒绝施工，有权越级报告有关部门。6）、当发生重大伤亡事故或未遂事故现场，应及时报告领导。参加事故调查、分析、并积极提出事故的防范措施和建议。第七章 安全施工措施 （一）基坑防护1、土方开挖前应制定边坡支护和土方开挖方案，以及方案必须经监理工程师批准后方可施工。2、基坑内施工过程中，现场应有人指挥，夜间必须有足够的照明。4、基坑的周围设防水围堰，预防下雨浸泡土基。5、距基坑边500设防护栏杆，高度1.2米，立杆间距1.8米，设置两道水平横杆 ，第一道距地30，第二道距地1.0米高，栏杆必须搭设牢固，栏杆边不能集中堆放各种材料，更不能将防护栏杆改为支撑架体使用，栏杆应刷黄黑警戒色，挂“禁止翻越”的标志牌，基坑周围应有专职安全员巡视。（二）脚手架工程1、脚手架钢管应采用现行国家标准直缝电焊钢管（gb/t13793）或低压流体输送用焊接钢管（gb/t3092）中规定的3号普通钢管，其质量应符合现行国家标准碳素结构钢（gb/t700）中q235a级钢的规定。钢管的最大长度不宜超过6.5米，每根钢管的最大重量不应大于25。钢管上严禁打孔。2、扣件式钢管脚手架应采用可煅铸铁制作的扣件，其材质应符合现行国家标准钢管脚手架扣件（gb15831）的规定。脚手架采用的扣件，在螺栓拧紧力矩达65n.m时，不得发生破坏。3、脚手架可采用木材手板或竹脚手板，每块质量不宜大于30。木脚手架应采用杉木或松木制作，其材质应符合现行国家标准木结构设计规范（gbj5）中级材质的规定。脚手板的厚度不应小于50，两端应各设直径为4的镀锌钢丝箍两道。竹脚手板宜采用毛竹或桶竹制作的竹串片板、竹芭板。脚手架设计3.1脚手架设计祥见脚手架设计与施工方案。3.2主体施工阶段外脚手架上面的施工荷载不得超过3kn/；装饰装修阶段不得超过2kn/。3.3架子搭设和组装完毕，在投入使用前，应逐层、逐流水段由主管工长、架子班班长和专职技安人员一起组织验收。验收时，必须有主管审批架子施工方案一级的技术和安全部门参加，并填写验收单。验收时，要检查架子使用的各种材料、配件、工具是否符合现行国家和部颁标准、各有关规范和施工方案的要求。4、脚手架的验收验收的具体内用为：a、如搭设悬挑式脚手架，悬挑梁的布置、间距、水平度、锚固长度是否符合方案要求；b、架子搭设和组装；c、连墙点或与结构固定部分是否安全可靠，剪刀撑、斜撑是否符合要求；d、架子的安全防护是否安全可靠，扣件拧紧程度符合规定；e、脚手架的斜拉钢丝绳等，必须安全可靠，脚手板的铺设应符合规定；f、脚手架的水平防护及垂直防护必须符合方案要求。落地双排脚手架的基础处理、做法、埋深必须正确和安全可靠。5、脚手架的拆除5.1架子拆除时应划分作业区，周围社栏杆设栏杆或竖立警戒标志，地面设有专人指挥，严禁非作业人员入内。5.2拆除的高处作业人员，必须正确戴安全帽，系好安全带，扎裹腿，穿软底鞋。5.3拆除顺序应遵循由上而下，先搭后拆，后搭先拆的原则。严禁上下同时进行拆除作业。5.4连墙点应随拆除进度逐层拆除，拆抛撑前应设置临时支撑，然后再拆抛撑。5.5拆除时要统一指挥，上下呼应，动作协调，当解开与另一人有关的扣件前，应先通知对方，以防坠落。5.6在大片架子拆除前应将预留的斜道、转斜平台、通道小飞跳等，先行拆除或加固。5.7拆除时，如附近有外电线路，要采取隔离措施，防止接触电线。5.8拆除时应注意成品保护，拆下的材料应用绳索栓住，利用滑轮徐徐下运，严禁抛掷。5.9在拆除架体过程中，不得中途换人，如必须换时，应将拆架的情况交待清楚后方可离开。5.10多立杆的脚手架或满堂内架拆除时，拆下的架斜应用绳子栓住，传递给地面上的工作人员，按规定地点分类堆放。6、卸料平台6.1卸料平台的加工与安装必须符合悬挑脚手架设计与施工方案；6.2卸料平台应标明限定何载，使用过程中不得超载；6.3卸料平台每次安装后均必须经过验收，合格后方准使用；6.4平台上材料必须即码即吊，不得长时间放置；6.5大风、雨、雾天气及视线不清时严禁吊运。（三）高处作业1、高处作业的定义：gb360883规定：凡在坠落高度基准面2米以上（含2米）有可能坠落的高处进行作业，都称为高处作业。2、高处作业的要求高处作业必须坚持“先防护、后施工，无防护、不施工”的原则。2.1高处作业要设置安全标志，挂安全网，并逐级作好安全技术交底。2.2高处作业时，每年要进行一次体格检查，患有心脏病、高血压、精神病等不适应合从事高处作业的人员，不可安排从事此类工作，严禁酒后作业。2.3高处作业时，要衣着灵便，但决不可赤膊裸身。脚下要穿软底防滑鞋，决不得穿拖鞋、硬底鞋和带钉易滑的鞋。操作时要严格遵守各项安全操作规程和劳动纪律。2.4高处作业人员持证上岗。2.5施工过程中，若发现高处作业的安全设施有缺陷或隐患，务必及时报告并立即处理解决，对危及人身安全的隐患，应立即停止作业。所有安全防护设施和安全标志等，任何人不得毁损或擅自移动和拆除，并在工作完毕后即行复原。3、安全网、安全帽与安全带3.1安全网的材料要求：要求其比重小、强度高、耐磨性好、延伸率大和耐久性较强，此处还应有一定的耐气候性能，受潮湿后其强度下降不太大。同一张安全网所有网绳都要采用一种材料，严禁使用材料为丙纶的安全网。3.2安全网的尺寸3.2.1平网；应设首层安全网，每层网距小于10米，操作层脚手板下设一层。3.2.2立网起的作用与防护栏杆类似，其最底高度为1.2米。3.2.3安全网目边长不得大于10。3.2.4安全网必须经试验合格方可使用。3.3安全网的搭设3.3.1平网的搭设3.3.1.1建筑物的转角处，阳台口和平面形状突出的部位，安全网要整体连接，不得中断，也不允许出现任何漏洞。3.3.1.2电梯井口、管道竖井等处，除按高处作业规定设置保护措施外，还应在井口内首层及每隔三层（10米）设固定平网一道。3.3.2立网的塔设3.3.2.1本工程主体结构施工采用悬挑脚手架的里侧应用立网封闭。立网的形式及规格见施工方案。3.3.2.2立网与架连接应使用绑绳逐点绑扎，不得跳绑、漏绑。3.3.2.3立网网体不得作平网网体使用。3.4安全网的拆除3.4.1安全网的拆除应在施工全部完成，作业全部停止后，经项目主管安全的经理同意，方可拆除，拆除过程中要有专人监护。3.4.2拆除的顺序，应自上而下依次进行，下方应设警戒区，并设“严禁通行”等安全标志。3.5安全网的体验与管理3.5.1使用前的检查：安全网塔设完毕后，须经安检部门检验，合格后方可使用。3.5.2使用过程中的检查：在施工过程中每两周或一月做一次检验。如某一安全网受到较大冲击后立即检查，每隔3个月按批号对试验绳进行强力试验一次，并做好试验记录。每年还要做抽样冲击试验一次。3.5.3安全网应由专人负责购置、保管、发放和收存，网体在人库及库存时，要检验网上在两个不同的位置所附的法定的永久性标牌。严禁采购使用无产品说明书或无质量检验合格证书的安全网，且必须有建设安检站颁发的使用许可证。3.5.4在使用过程中，要配备专人负责保养安全网，并及时作检验和维修。网内的坠落物经常清理，保持网体干净，还要避免大量焊渣和其它火星掉入网内。当网体受到化学品的污染或网绳嵌入粗砂粒或其它可能引起磨损的异物时，既须进行清洗，洗后使其自然干燥，3.5.5使用过后拆下的网，要有安检部门作全面检验并签定合格使用说明书，方可入库存放或重新使用。3.5.6安全网在搬运中不可使用铁钩带刺的工具，以防损伤安全网。4、安全帽4.1凡进入施工现场的所有人员，都必须正确佩带安全帽。作业中不得将安全帽脱下。4.2安全帽必须符合国家标准gb281181安全帽的规定。4.3戴安全帽高度为：帽箍底边至人头顶端的垂直距离为80-90，安全帽抵抗冲击的能力必须符合国家规定。4.4要正确使用安全帽，要扣好帽带，调整好帽衬间距（一般为45）。4.5购买安全帽，必须检查是否具有产品检验合格证，不准购买和使用不合格品。4.6安全带4.6.1安全带应符合国家标准gb609580安全带规定的构造形式、材料、技术和使用保管上的要求等。4.6.2使用时要高挂低用，防止摆动碰撞，绳子不能打结，钩子要挂在连接环上，当发现有异常时要立即更换，换新绳时要加绳套，使用3米以上的绳要加缓冲器。4.6.3在攀登和悬空等作业中，必须佩戴安全带并有牢靠的挂钩设施。4.6.4安全带不使用时要妥善保管，不接触高温、强酸、强碱或尖锐物体，使用频繁的绳要经常做外观检查，使用两年后要做抽检，抽验过的样带要换新绳。安全带的检验应按gb609685安全带检验方法进行，不得采购和使用不合格的产品。（四）、垂直运输机具1、塔吊1.1塔吊的安装和拆除应编制专项安全技术措施。1.2塔吊必须具有以下可靠的安全装置；起重机限制器力矩限制器高度限制器行程限制器、幅度限制器吊钩保险装置卷筒保险装置1.3四极风以上的天气不允许进行顶升作业。1.4两台塔机同时作业时，两塔高度差不小于5米。1.5顶升作业要专人指挥，电源液压系统等均要专人操纵。1.6顶升前应把平衡重、起重小车移向塔吊中心，顶升过程中禁止旋转塔帽。顶升完毕，要检查电源是否切断，左右操纵杆要回到中间位置，套架导轮与塔身脱离接触，各段螺栓要紧固。1.7顶升到一定高度要进行锚固拉杆安装。1.8塔吊作业时应有专人指挥，相互配合。参加高处作业人员要严格遵守高空作业技术规程，安装作业区内禁止闲人逗留，拆除影响安全作业的电线（电缆）。2、施工电梯2.1梯笼安全装置（制动器、限速器、门联锁装置、上下限位）必须经过试验且灵敏可靠；2.2地面梯笼出入口处必须按规定塔设防护棚，楼层卸料口必须装设防护门且开动电梯前防护门应关闭；2.3司机必须经过考核、持证上岗，每班作业前按规定试车并做好交接记录；2.4每个梯笼限载2t，载入时不得超过16人；2.5基础工程、安装与拆卸必须有施工方案，拆装队伍必须有资质证书；2.6电梯安装后必须经安监站有关部门验收，合格后方准使用；2.7标准节垂直度须经常进行检查，另附墙应符合设计要求且附墙不得与外脚手架连接；2.8电梯必须有漏电保护装置，基础必须按方案设置避雷装置，接地电阻应30（五）施工洞口及临边防护和立体交叉作业区的隔离1、洞口的防护措施1.1板楼、屋面及平台等处平面的洞口的边长大于25，用坚实盖板加以盖设，盖板应能防止挪动或移位。1.2楼板面等处边长2550的洞口、安装预制构件时的洞口以及缺件临时形成的洞口，可用竹、木板作盖板加以盖设，盖板搁置时，四周要保持均衡，并设有固定有位置的措施，防止发生牵制。1.3边长50150的洞口。盖以用钢筋制作的网络，然后在网格上满铺竹笆或木板。另外，也可用贯彻穿于泵板内的钢筋构成防护网，上铺遮盖物，钢筋网格的间距不能大于20。1.4边长在150以上的洞口必须在洞口的四周设防护栏杆，并在洞口下方张挂安全平网。1.5管道井施工中，除按上述办法防护外，还需加设明显的标志。如遇施工需要临时拆移防护设施时，必须请工地施工负责人批准后方可拆移并由专人负责看守。当作业结束后，要立即恢复原状。1.6位于车辆行驶道旁边的洞口、深沟与管道坑、槽等处，在其上面所加的防护盖板两侧，须有防止被任意拖动的措施。它的材质须能承受不小于挡在卡车后的额定有效承载力两倍的荷载，以防车辆偏向或驶出道外冲压洞口板身。1.7墙面等处的竖向洞口，凡落地的洞口要加装工具式或固定式防护门。门栅网格的间距应不大于15，也可采用防护栏杆，下设2030高的挡脚板或挡脚笆。1.8下边沿至楼板或底面的高度低于80的窗台等竖向洞口，外侧落差大于2米时，就应在施工过程中加设高至1.2米的临时防护栏杆，这是为了防止人身冲翻下落。其他对邻近的人与物有坠落危险的各种竖向孔洞，都应加以盖设或作一定的防护。这些防护设施都要有固定其位置的措施，防止移位或被去取走。2、立体交叉作业的安全措施2.1进行上下立体交叉作业措施时，任何时间、任何场合都不允许在同一垂直方向操作。上下操作位置的横向距离，应大于上层高度可能坠落半径范围。在设置安全隔离层时，它的防穿透能力应不小于安全网的防护能力。2.2拆除模板、脚手架等时，下方不得有其它操作人员，拆除后，临时堆放处离楼层边沿应不小于1米，其堆放高度不能超过1米。任何拆卸下来的物品，都不许堆放在楼层口、通道口、脚手架边缘处。2.3施工电梯、井字架等施工设备旁人员进出建筑物的通道口，塔设安全隔离棚。防护棚顶部，要做双层结构。（六）施工临时用电1、施工现场临时用电必须编制施工现场临时用电方案，施工必须按施工方案和规范jgj46-2005施工现场临用电安全技术规范执行。2、施工现场的临时变电所的进线额定电压不宜高于10kv，变电所内应设置砂箱和绝缘灭火器，变电器应有防水、排水措施。3、施工现场的临时变电所应为施工现场专用，不得与（低压）外电线路联接。4、电缆配电路采用埋地和架空两种方法。埋地电缆应敷设于专用电缆沟槽内并每隔30米设“下有电缆”的提醒标志。5、室内配电线路应由绝缘导线、瓷瓶（塑料）夹等组成。接户线在挡案柜内不得有接头，进线离地面高度不得小于2.5米。6、现场电气设备使用必须有合格证和经安全部门检查认可，电气设备必须按规定和要求接地。7、现场电气设备必须在线路上设漏电保护器，做到三级配电、二级保护。8、施工中不得在高压线下施工，搭设作业棚或堆放物件、材料及杂物等，在建工程（含脚手具）的外侧边缘与高压线架空线的边线之间必须保持最小安全操作距离应符合有关规定。塔吊的被吊物边缘与10kv以下架空线路的边线的最小水平距离不得小于4米。对达不到上述安全距离时，必须采取防护措施。措施包括：屏障、遮拦、围栏、保护网以及警告标志牌等，防护设施的塔设应符合规定；9、塔吊、外用电梯、井字架必须按要求设置避雷装置，作业层脚手架上设置避雷装置与主体避雷装置连通。10、触电急救人体触电伤害事故发生时，应采取急救措施，最首要的急救措施是使触电者迅速脱离电源。使触电者脱离电源的方法有二种：一种方法是切断电源开关，另一种方法是用干燥的绝缘木棒、布带等将电源线从触电者身上拨离，或者将触电者拨离电源，严禁救护者用手直接推、拉和触模触电者；严禁救护者使用金属物品或其它绝缘性能差的物体（如潮湿的木、布带等）接触触电者。触电者脱离电源后必须采取急救措施。如果是一度昏迷，但尚末失去知觉，则应使伤员在空气清新、流通的地方静卧休息；如果是肺部暂停止呼吸、心脏暂时停止跳动，或者肺部虽有呼吸，但呼吸比较困难，这时必须毫不迟疑的采用人工呼吸和心脏按摩进行抢救。人工呼吸和心脏按摩的方法如下：人工呼吸将触电伤员身体伸直并仰卧在空气清新、流通的地方，解开衣服、裤带，再使其头部尽量后仰，鼻孔朝天、使舌根不致阻塞气道，接着救护者用一只手捏紧伤员鼻孔，用另一只手的拇指和食指掰开伤员嘴巴，取出伤员嘴里杂物（如脱落的假牙）。然后救护者紧贴着伤员的口吹气有2秒钟。这样吹气和放松应持续不断地进行下去，如果掰不开嘴巴，可以捏紧伤员的嘴巴，紧贴着伤员的鼻孔吹气和放松。在人工呼吸法进行中，若伤员表现出有好转象征（如眼皮闪动和嘴唇微动，）应停止人工呼吸数秒钟，让其自然呼吸；若伤员还不能完全恢复自行呼吸，必须再进行人工呼吸，直至伤员能正常自行呼吸为止。人工呼吸法应坚持长时间进行下去，在没有呈现出明显的死亡症状前，切勿轻易放弃，死亡症状应由医生来判断。心脏按摩法将触电伤员身体伸直平放在木板上，头部稍低。救护者应站在伤员一侧，将一只手的掌根放在胸骨下端，另一只手于其上，靠救护者上身的重量向胸骨下端适当用力加压，使其陷下30左右，随即放松，让胸部自行弹起，这样有节奏地压和放松，每分钟约6080次。若伤员肤色恢复，瞳孔缩小。颈动脉博动可以摸到，自发性呼吸恢复，则说明急救凑效。人工呼吸和心脏按摩法可以同时进行。在无特殊医疗措施的情况下，抢救伤员严禁注射强心剂药物。（七）中小型机具的使用安全、1、砂浆及混凝土搅拌机1.1搅拌的混凝土骨料应严格筛选，最大粒径不得超过允许值，以防卡料。每次搅拌时加入搅拌筒的物料，不应超过规定的进料容量，以免动力过载。1.2搅拌叶片和搅拌筒底及侧壁的间隙经检查是否符合规定要求。当间隙超过标准时，会使筒壁和筒底粘结的残料层过厚，增加清洗时的困难并降低搅拌效率，如搅拌叶磨损，应及时调整，修补和更换。1.3混凝土搅拌机起动后，应使搅拌筒达到正常运转后进行上料，上料后要及时加水，添加新料必须先将搅拌机内原有的混凝土全部卸出后才能进行。不得中途停机或满荷载时起动搅拌机。1.4在混凝土搅拌机使用中，切勿使砂石落入机器运转部分中去，以免使运转部件卡住损坏。1.5作业中，如发现事故不能继续运转时，应立即切断电源，将搅拌筒内的混凝土清楚干净，然后进行检修。1.6作业后，应对搅拌机进行全面清洗，操作人员如需要进入筒内清洗时，必须切断电源，设专人在外监护，或卸去熔断器并锁好电闸箱，然后方可进入。2、砼泵设备2.1砂石、粒径、水泥标号及配合比应按出厂说明书满足泵机可泵性的要求。2.2泵送设备的停车制动和锁紧制动应同时使用，轮胎应楔紧，水源供应应正常和水箱应储满清水，料斗内应无杂物，各润滑点应润滑正常。2.3泵送设备的各部螺栓应紧固，管道接头紧固密封，防护装置应齐全可靠。2.4各部位操纵开关、调整受柄、手轮、控制杆、旋塞等均应在正确位置。液压系统应正常无泄漏。2.5准备好清洗管、清洗用品、按球器及有关装置。作业前，必须先用按规定配的水泥砂浆润滑管道。无关人员必须离开管道。2.6应随时监视各种仪表和指示灯，发现不正常时、及时调整或处理。如出现输管堵塞时，应进行逆向运转使混凝土返回料斗，必要时应拆管排除堵塞。2.7泵送工作应连续作业，必须暂停时每搁510min(冬季3-5min)泵送一次若停止较长时间后泵送时,应逆向运转一至二个工程,然后顺向泵送,泵送时料斗内保持一定量的混凝土,不得吸空.2.8应保持水箱内储存满清水,发现水质混浊并有砂粒应及时检查处理.2.9泵送系统受压力时,不得开启任何输送管道和液压管道.液压系统安全阀不任意调整.蓄能器只能充入氨气.2.10作业后,必须将料斗内和管道内的混凝土全部输出,然后对泵机、料斗、道进行清洗.用压缩空气冲洗管道时,管道出口端前方10米以内不的站人,并应用属网篮等收集冲出的泡沫及砂石粒.3、混凝土振捣器3.1插入式振捣器电动机电源上,应安装漏电保护装置,熔断器选配应符合要求接地应安全可靠,电动机接地线或接地不良者严禁开机使用.3.2操作人员应掌握一定安全用电知识.操作振捣器时,应穿戴好胶底鞋和绝缘橡胶手套.3.3振动器停止使用时,应立即关闭电动机;搬动振动器时,应切断电源,确保安全.不得用软管和电缆拖拉、扯动电动机.3.4电缆线上不得有裸露之处,电缆线必须放置在干燥、明亮处,不允许在电缆上堆放其他物品,也不允许车辆在其上面直接通过;更不允许用电缆线吊挂振捣器等.3.5振捣器作业时,必须有操作人员掌握,不得将启振的振捣棒安放在钢板或水板等坚硬物上,以免撞坏发生危险.3.6严禁用振捣榜耗拔钢板和摸板,或将振捣榜当大锤使用,使振捣榜头夹到钢里或其他硬物面受到损坏.3.7用绳拉平板振捣器时,扶绳应干燥绝缘,移动或转向时,电动机、振捣器与拉平板应保持紧固,电源线必须固定在平板上.电器开关应装在手把上.3.8在一个构件上同时使用几台附着式振捣器工作时,所有振捣器的频率应相同.3.9作业后必须做好清洗,保养工作.振捣器要放在干燥处.4、钢筋机械4.1钢筋切断机4.1.1使用前应该查看刀片安装是否正确.固定刀与活动刀水平间隙以0.51为宜4.1.2必须确认空载试运转正常后方能投入使用.4.1.3断料时必须将钢筋握紧.应在活动刀向后退时,把钢筋送入刀口,以防止钢筋末端摆动弹出伤人.4.1.4切短钢筋时必须用钳子加紧送料,铁屑、铁末等赃物不能用手抹除.4.1.5严禁切断规定范围外的钢材、烧红的钢筋以及超过刀硬度的材料.4.1.6使用电动液压钢筋切断机时,要先松开放油阀,空载运转几分钟,排掉钢内空气,然后拧紧,并用手板动钢筋给活动刀口以回程压力,即可进行工作.4.2、钢筋弯曲机4.2.1使用前应对钢筋弯曲机进行全面检查,并进行空载试验.4.2.2机身应有接地,电源不允许直接接在按钮上,应另装开关.4.2.3不准在运转中更换中心轴、成型轴或挡铁轴.严禁在运转过程中加油或擦摸机床.4.2.4钢筋要紧贴挡板,注意放入插头的位置和转方向.4.2.5不直的钢筋禁止在弯曲机上弯曲,以防止事故.4.2.6弯曲钢筋时,严禁超过本机规定的钢筋直径、根数及机械转速.4.2.7严禁在弯曲钢筋的作业半径内和机身不设固定销的一侧站人.4.3、钢筋冷弯机4.3.1冷拉场地在两端地锚外侧设置警戒区，装设防护栏及警告标志。4.3.2作业前应检查冷检夹具，夹齿必须完好，滑轮、拖拉小车应润滑灵活。挂钩、地锚及防护装置均应齐全牢固。确认良好后方可作业。4.3.3卷扬机操作人员必须看到指挥人员发出的信号，并持所有人员离开危险区后方可作业。冷拉应缓慢、均匀地进行，随时注意停车信号或见到有人进入危险区时，应立即停拉，并稍稍放松卷扬机钢丝绳。4.3.4用延伸率控制的装置，必须装设明显的限位标志，并有专人负责指挥。4.3.5电器设备必须安全可靠，导线绝缘必须良好，电动机和启动机外壳必须接地。4.3.6地锚的设置和抗拉强度的计算，应由施工技术人员确定。5、卷扬机5.1安装位置要求位置良好。施工过程中的建筑物、脚手架以及现场堆放材料、构件等，都不能影响司机对操作范围内全过程的监视。地基坚固：卷扬机应远离危险作业区域，选择地势较高土质坚固的地方，埋设地锚，用钢丝绳与卷扬机座锁牢，前方对应打桩，防止卷扬机移动和倾覆。卷筒方向：卷筒与导向滑轮中心对正，从卷筒带第一个导向轮翼与钢丝绳磨损。搭设操作棚：为保护机械设备及电器不手潮和给操作人员创造一个安全作业条件。如果处于危险作业区域之内，操作棚顶部应符合防护棚的要求。5.2卷扬机司机应经专业培训上岗。作业时要精神集中，发现视线内的障碍物时，要及时消除，信号不请时，不得操作。5.3作业前，应先空转确认电气、制动以及环境情况良好才能操作，操作人员应详了解当班作业的主要内用和工作量。5.4当被吊物没有完全落在地面时，司机不得离开休息或暂停作业，必须将物件或吊笼降至地面。下班后，应切断电源，关好电闸。5.5留在卷筒上的钢丝绳应少保留35圈。5.6司机应随时注意操作条件及钢丝绳的磨损情况。当荷载变化时，第一次提升时，应离地0.5米稍停，检查没有问题时再上升。5.7禁止使用扳把型开关，防止发生碰撞误操作。5.8钢丝绳要定期涂抹黄油并要放在专用的槽道里，以防碾压倾轧破坏钢丝绳的强度。6、其他；末涉及到中小型电动机工具应按其使用说明安全使用。（八）钢筋混凝土工程及摸板工程的安装与拆除安全钢筋在运输和储存时，必须保留标牌，并按批分别堆放整齐，避免锈蚀和污染。1、钢筋混凝土工程1.1钢筋在级别、钢号和直径应按设计要求采用，需要代换时，应征的设计单位的同意。1.2非预应力筋应采用、级钢筋，以及级钢筋和乙级冷拔低碳钢丝。1.3钢筋的交叉点应采用铁丝绑扎，并应按规定垫好保护层。1.4展开盘圆钢筋时，两头要卡牢，以防回弹伤人。1.5拉直钢筋时，地锚牢固，卡头要卡紧，并在2米区域内严禁行人。1.6人工断料时，工具必须牢固，并注意打锤区域内不得站人。切断小于80长的短钢筋，应用钳子夹牢，严禁受扶。1.7制作成型钢筋时，场地应平整，工作台要稳固。照明灯具必须加网罩。各机械设备的动力线应用钢管从地坪下引人，机壳应有保护零线。1.8多人运送钢筋时，起、落、转、停动作要一致，人工上、下传递不得在同一垂线上，在建筑物内的钢筋要分散堆放。1.9在高空、深坑绑扎钢筋和安装骨架，必须搭设脚手架和马道，无操作平台应栓好安全带。1.10绑扎立柱、整体钢筋，严禁沿骨架攀登上下。当柱筋高在4米以上时，搭设工作台；4米以下时，可用马凳或在楼地面上绑扎再整体竖立，以绑好的柱骨架应用临时支撑撑牢，以防倾倒。1.11绑扎挑檐、外墙、边柱钢筋时，操作人员必须系好安全带。1.12起吊钢筋不要下方站人，待骨架降落至距安装标高1米以内方准靠近，并等就位支撑好后，方可摘钩。1.13冷拉时，卷扬机前应设防护挡板，或将卷扬机与冷拉方向成90，且应用封闭式的导向滑轮，冷拉场地应禁止人员通行或停留。1.14冷拉钢筋应缓慢均匀，发现锚卡具有异常，要先停车，放松钢筋后，才能重新进行操作。1.15使用平板振动器或震动棒的作业人员，应穿胶鞋和戴绝缘手套。振捣设施应设开关箱，并装有匹配的漏电保护器。1.16已浇完的混凝土，应加以覆盖和浇水，使混凝土在规定的保养期内始终保持足够的湿润状态。1.17浇筑混凝土所使用的溜槽必须固定牢固，若使用串筒时。串筒节间应连接牢固。在操作部位设护身栏杆，严禁站在溜槽上操作。1.18泵送混凝土时，输送管道的接头紧密可靠不漏浆，安全阀必须完好，管道的架子要牢固，输送要试送，检修时必须卸压。1.19浇灌框架、梁、柱的混凝土应设操作台，严禁直接站在模板上或支撑上操作，以避免踩滑或踏空坠落。1.20浇筑雨蓬、阳台等悬挑部位砼时应有防护措施。2、模板安装2.1模板安装必须按模板施工设计进行，严禁任意变动。2.2结构施工时内脚手架采用满堂脚手架，脚手架的立杆间距必须符合模板工程施工方案的规定。施工过程中，模板上不得超量堆载。2.3当层间高度大于5米时，两层支架立柱间应铺设垫板，且应平整，上下层支柱要垂直，并应在同一垂直线上。2.4模板及支撑系统在安装过程中必须设置临时固定设施，严防倾覆。2.5支柱全部安装完毕后，应及时沿横向和纵向加设水平撑和剪力撑，并与支柱固定牢靠。当支柱高度大于4米时，水平撑应设上下两道，两道水平撑之间，在纵横向加设剪力撑，然后支柱高度每增高2米再增加一道水平撑，水平撑之间还要增加剪力撑一道。2.6支模应按方案组织施工，模板没有 固定及检验、检验前，不得进行下道工序。2.7支设4米以上的立柱模板时，应搭设工作台，不足4米的，可使用马凳操作。不准站在柱模板上行走，更不允许在杆件、支撑上攀登上下。2.8墙模板在末装对拉螺栓前，板要向后倾斜一定角度并撑牢，以防倒塌。2.9安装过程有随时拆换支撑或增加支撑，以保持墙模处于稳定状态。2.10模板的安装顺序应根据实际的支撑方案确定。2.11用钢管和扣件搭设双排立柱支撑梁模时，扣件应拧紧，且应抽查扣件螺栓的扭力矩是否符合规定，不够时，可放两个扣件与原扣件挨近。横杆步距按设计规定严禁随意增大。2.12平板模板就位时，要在支架搭设稳固，板下横楞与支架连接牢固后进行。2.13五级以上大风，应停止模板吊运作业。3、模板拆除3.1拆模时应严格遵守“拆模作业”要点的规定。3.2高处、复杂模板的拆除，应有专人指挥和切实的安全措施，并在下面标出工作区，严禁非作业人员进入作业区。3.3工作前应事先检查所使用的工具是否牢固，扳手等工具必须用绳链系挂在身上，工作时思想集中，防止钉子扎脚和从空中滑落。3.4遇六级以上大风时，应暂停室外的高处作业。有雨、雪、霜大应先清扫，施工现场不滑时再进行工作。3.5拆除模板一般要采用长耗杠，严禁操作人员站在正拆除上午模板上。3.6以拆除的模板、拉杆、支撑等应及时运走或是妥善堆放，严防操作人员扶空、踏空而坠落。3.7在混凝土墙体、平板上有预留洞时，应在模板拆除后，随时在墙洞上做好安全护栏，或将板的洞盖严。3.8差模间隙时，应将已活动的模板、拉杆、支撑等固定牢固，严防突然掉落，倒塌伤人。3.9拆除基础及地下工程模板时，应先检查槽坑土壁的状况。发现有松软、龟裂等不安全因素时，必须在采取防