康华园4#楼施工组织设计.doc

一、工程概况本工程为泰州市永安洲镇人民政府兴建的电厂安置小区别墅楼，工程立面设计新颖别致，造型生动活泼，既有时代的气息又独具匠心，整个设计体现了“以人为本”的设计理念，地理位置得天独厚，交通十分便利。（一）工程概况1、工程总体概况建设单位：泰州市永安洲镇人民政府工程名称：电厂安置小区别墅楼工程地址：永安兴洲花园小区2、建筑简况建筑面积：615.39m2建筑层次：二层建筑高度：7.15m层 高：一层 3.6m 二层 3.2m本工程0.00相当于假定标高5.00，室内外高差为0.35m。（1）室内外装饰1）外墙：水泥砂浆粉刷，乳胶漆罩面；2）内墙：混合砂浆粉刷，参见苏j95015/5；3）地面：参见苏j95011/2；4）楼面：参见苏j95011/3、3/3，面层不做；5）顶棚：板底抹灰平顶；6）门窗：所有外门窗均白色塑钢门窗，内门均为木门。7）油漆：参见苏j95013/9；外墙乳胶漆参见苏j950122/6（2）屋面：屋面做法参见苏j95011/9，苏j95012/2（3）其他：1）砖砌台阶：参见苏j95013/11；2）砼散水：参见苏j95014/12，宽度600；3、结构简况结构形式 砖混安全等级 二级抗震设防烈度 七度设计使用年限 50年（1）基础形式：为墙下条形基础和柱下独立基础。（2）主要构件截面尺寸1）构造柱：240240；2）圈梁：ql、ql1、ql2不等；3）柱：z1、z2、z3、z3a不等；4）梁：l1、l2、l3、wl1、wl2不等；5）墙厚：240、120；6）板厚：120、90、80。（3）砼强度等级砼垫层c10；钢筋砼基础、基础柱、地圈梁c25；主体结构柱、梁、板、楼梯c20。（4）钢筋：hpb235，hpb335。（5）砌体1）0.000以下墙体采用mu10标准砖、m10水泥砂浆砌筑；2）0.000以上墙体采用mu10多孔砖（kp1型）、m10混合砂浆砌筑；3）女儿墙采用mu10标准砖、m7.5水泥砂浆砌筑。二、工期及质量目标（一）质量目标本工程质量管理目标为优良。（二）工期目标整个工程工期管理目标为58天，保证不因停电、停水、设计修改、新增工作量等因素影响工期。（三）安全生产目标施工期间无重大伤亡事故，安全事故频率控制在0.5以内。如因我公司原因发生重大伤亡事故，我公司承担相应责任及经济损失。三、施工准备情况（一）施工条件准备1、开工前要达到现场三通一平。2、地下障碍影响物（如树根、管线、电缆等）提前处理。3、地上障碍影响物（如电杆、架空线路、树木等）已迁移或去除。4、临时设施按平面布置图搭建（如办公室、库房、操作棚、保卫室等）能基本满足工程要求。5、标准桩、水准点等按要求定位并保护。（二）技术准备1、内业准备（1）组织有关人员学习施工图纸，参加图纸会审。（2）编制工程量预算分类卡。（3）编制重点部分分部工程施工方案。（4）制定使用新技术、新工艺、新材料的人员培训计划与试验计划。（5）依据工程建设标准强制性条文以及我公司编制的质量保证手册和程序文件及环境管理文件编制本工程项目质量计划。2、轴线引测根据红线范围建筑控制线，复核建设单位提供的轴线桩。制作固定轴线引测点，同时建立半永久型水准引测基点，并妥善保护。3、机械设备周转材料对选用的垂直运输设备进行技术论证，编制好机械安装施工方案，编制内部周转材料使用计划，组织采购与调剂到位。4、新上岗人员进行技术培训。（三）生产准备1、主要机械设备配备(见下表)序号机械名称单位数量规格功率（kw）进场日期备注1自升式提升篮台1152004.05自有2钢筋切断机台1gjs404.02004.05自有3钢筋调直机台1gj6-8/41.02004.05自有4钢筋弯曲机台1gj7-44.42004.05自有5对焊机台1un1-75752004.05自有6电焊机台1bx3-120-192004.05自有7圆盘锯台1yg-30042004.05自有8平刨机台1mb300-1542004.05自有9砂浆搅拌机台2hj1-200b62004.05自有10潜水泵台2qy-3.54.42004.05自有11打夯机台1hw321.52004.05自有12插入式振捣器台4zx253.22004.05自有13平板振捣器台1pz-503.02004.05自有14砼搅拌机台1jw4007.52004.05自有2、施工用电施工用电直接从建设单位提供的总配电房接至施工现场。3、施工用水施工用水直接从建设单位提供的总给水管接至施工现场。 序号名称规格精度单位数量1激光经纬仪j2-jd台12水准仪ds1 台13钢卷尺50m把14钢卷尺5m把35线锤2.5kg 10kg只各1只6磅秤1t台17塞尺把38塔尺5m杆19托线板2m杆310靠尺2m杆211水平尺500mm把412坍落度筒只113砼试压模（15cm）3套314砂浆试压模（7.07cm）3套315电流、电压表只各1只16万用表只117绝缘电阻测试仪zc25b-500v只118接地电阻测试仪zc29b-2只14、工程检测仪器计划（四）技术方案1、基坑放坡与降排水方式（1）放坡 考虑本工程周围环境及土质勘察报告的情况，采用放坡的形式，但挖土时必须加强监控，确保边坡稳定。 在土方开挖时，若遇边坡出现异常，将积极配合投入充足的人力、材料、机具，将采取各种补救措施。（2）降排水 土方开挖到位后，在基坑四周设置明排水沟。 浇筑垫层时，设置集水坑，若遇明水或雨水采用潜水泵排水。2、土方工程 本工程基础施工时必须强调一个“抢”字，其措施如下：（1）必须严格按顺序开挖，确保支护不受影响。（2）土方队机械挖土必须按图纸要求或规范要求挖到设计标高+0.30，其余采用人工挖土，平整度要求控制在7cm。严禁乱停机械，防止影响基坑周边土质的稳定。（3）开挖时必须对基坑部位设专人定时进行监测，同时应在劳动力、材料设备及技术方面等作好充分准备，及时处理好可能出现的各种异常情况。3、测量放线设1名工程师专职带领测工进行测量放线与抄平，根据建设单位提供的控制点来布设控制桩，采用外控法。4、钢筋连接技术钢筋连接接头选用形式，原则上以确保工程质量，以利工期为前提，故此结合规范与图纸要求采取以下连接形式：钢筋连接采用闪光对焊和搭接接头。5、砼配合比本工程砼标号主要为c25、c20。砼配合比建议由市质检站现场试配，业主、监理、乙方共同参与。6、砼浇筑主体结构全部采用自拌砼，自升式提升篮吊料。7、模板的选用模板采用定人专职翻样，集中制作，编号使用，模板均采用复合模板，背肋5*10cm木方为主，支撑采用48钢管和鹰架相结合。（1）柱模、梁模板采用组合定型胶合模板。（2）平台胶合板组拼，快拆模体系支撑。（3）梁底宽250mm采用胶合板底模，梁底宽250mm采用松木板。（4）支撑采用钢管、顶杆、鹰架组合体系。四、施工组织管理网络由公司抽调技术水平高，思想素质好，能力强的人员组织项目经理部，实施对工程的组织与指挥。（一）项目经理部管理网络图（二）管理人员职责1、项目经理：负责本项目所有管理活动的开展与协调，并使每项施工活动始终处于受控状态。按项目质量计划和施工组织设计管理施工，做好施工过程中的合同修订、审批工作。2、项目副经理：完成项目经理交派的各项事务，主持分管日常施工管理工作，保持与项目经理工作上的密切联系。3、项目工程师：协助项目经理进行质量管理，负责本项目技术指导工作。参与质量计划和施工组织设计的编制，审核施工方案或作业指导。负责班组间、工种间的衔接与平衡调度工作。4、施工员：落实项目经理布置的管理职能，搞好现场文明施工。负责过程检验和试验管理工作。编制施工方案和作业指导书，做好对班组的技术交底工作。5、质检员：对工程质量进行监督、检查、验收、评定。做好质量记录。对预防和纠正措施的实施进行验证。控制不合格品的产生，严格把好质量关。6、安全员（环境管理员）：开展安全生产的宣传教育工作，严格执行安全操作规程，检查落实安全措施，抓好环境管理工作。7、机管员：执行机械设备管理制度，加强对本项目机械设备的检查与维修和保养，保证机械正常运转。督促机械操作人员做好点检、运转记录，交接班手续等工作。8、预算员：负责提供工程中合同或施工协议的具体报价或概算，参加合同评审，准确编制本项目工程预（决）算及材料计划与汇总表，配合施工部门搞好定额用工分析。9、材料员：参与对物资分供方进行评审，在授权范围内签订物资采购合同。按计划采购合格物资。参与进货检验与验收，收集并提供相关产品文件资料。10、保管员：严格按规定对进货物资进行验收、贮存、标识和发放，做好记录工作。11、资料员：将本项目所形成的文件资料进行收集、整理；对外来文件资料进行登记、发放、标识。按规定做好档案资料管理工作。12、送检员：按规定，对所有需进行试验与复试的材料送检测单位检测，负责材料取样、试块制作工作，及时将试验报告取回，保证其满足工程施工及质量管理的需要，将资料交资料员存档。（四）项目经理常驻现场的保证措施为了保证本工程保质按期竣工，在中标后将本工程的项目经理证书原件交招标办保管，投标资格预审文件明确的项目经理和质量负责人不得变更，施工过程中若有变更，必须征得业主同意。保证资格预审文件明确的项目经理、质量负责人和项目副经理、技术负责人、施工员、预算员等项目部全体管理人员常驻施工现场负责施工，保证项目经理本人每天至少8小时在本工程现场工作，否则业主有权对我公司处以一定的罚款。项目经理如请假需得到业主和监理工程师的批准，在项目经理得到批准暂离现场时，由项目副经理负责施工现场全面工作。五、施工总体部署（一）原则要求1、确保本工程在总工期 58天内全面竣工交付使用。2、做好主体结构与装饰工程交叉，水电设备安装工程与装饰工程交叉。3、充分利用平面、空间和时间组织立体交叉作业，有计划地为及早插入装饰各专业施工创造条件，避免出现施工高峰，做到均衡施工。4、各个工序执行“早准备、早开工、早竣工”的原则，做到各工种有机协调，确保质量、工期。5、认真贯彻执行国家和地方的有关技术标准、规范、规程和有关规定。（二）总体施工流程工程使用后，回访回修 基坑回填 屋面施工 室外工程油漆涂料外装饰施工准备门窗工程基槽坑土方竣工验收地上结构基础工程垫层 楼地面室内装修内抹灰水电安装配合（三）施工程序为保证工程顺利进行，我公司将合理安排，精心施工各个环节及分部、分项工程，力争在确保每道工序质量的前提下，抢时间，争速度，以优质、高效、低耗的高水平来完成这一工程任务。根据以上原则要求，我公司确定如下施工程序：1、先地下后地上，先完成土方工程和基础然后完成上部结构，地下管线等项随工程进展适时埋设。2、先主体后装饰：主要是先主体施工，后进行装饰施工，为确保工期，在主体施工到四层时，提前进入装饰工程。3、先土建后设备，土建工程和水电预埋先行完成后设备安装穿插土建装饰施工进行。（四）各施工阶段划分及工期安排1、基础工程 12天2、主体结构工程 18天3、装饰工程 25天4、竣工扫尾 3天总施工天数为 58个日历天。（五）各施工阶段的施工顺序基础工程包括土方开挖、垫层、条形基础、基础墙、构造柱、地圈梁、防潮层、回填土等。施工中注重“抢”，特别是受到天气变化影响，更须赶工期。1、基础工程基础工程施工顺序如下：场地平整定位放线机械开挖人工开挖清槽钻探验槽垫层立模垫层浇筑钢筋砼条形基础砌筑基础墙构造柱、地圈梁防潮层养护基础工程验收室内外管线预埋回填土转入主体施工。2、主体结构工程主体结构工程具体施工顺序如下：定位弹线绑扎构造柱钢筋砌筑墙体搭设排架立构造柱模、圈梁、现浇板楼板绑扎钢筋浇筑砼养护转入上层或屋面施工。3、内外装饰工程装饰工程具体顺序如下：(1)室内装饰工程主体工程验收距楼地面高1000mm处弹水平线内墙贴灰饼安装门窗框安装水平竖向管道顶棚、墙面粉刷内墙瓷砖楼地面清理楼地面及养护防水间处理门窗扇安装灯具、洁具安装清理。(2)外墙装饰工程主体工程验收吊线贴阳角条、分格缝滴水外墙贴灰饼外墙刮糙门窗框安装外墙粉刷外墙乳胶漆安装落水管拆除外墙脚手架。4、室外附属工程测量定位土方开挖管线安装验槽垫层其它零星项目场地平整。六、主要分部、分项施工方法（一）施工测量1、组织技术人员和测放人员熟悉图纸、核对好图纸尺寸，熟悉结构定位标志对其位置进行复核。队伍进场后，先和发包人联系，取得建筑定位及高程测量的依据，用来确定定位坐标和高程水准点，本工程平面测量用方格网控制，直角坐标法测量，所有定位点的位置必须事前准确计算，并经监理工程师的认可后，方可施测。2、定位测量及控制网的建立根据发包人提供的水准点和定位控制点，进行水准测量和定位施工放线，利用定位控制建立整个建筑物的平面轴线控制网，利用水准点控制建筑物的水平标高。3、轴线控制（1）利用控制线，以经纬仪定向、钢尺量距、设定轴线控制桩。具体施测步骤为：先架设经纬仪于角桩上，以经纬仪定向、钢尺量距定出纵向轴线各控制桩，使纵轴线贯通。在已建立的各控制桩上以经纬仪定向钢尺量距测设出横向轴线控制桩，并用经纬仪以测一回合检核各横向控制线。（2）轴线引测：采用经纬仪垂直传递，在楼层平面上建立矩形控制网，控制网建立后，即用钢尺、墨斗弹出轴线位置，并弹出500mm控制线。4、结构监测及相邻建筑的观测结构监测包括对基坑边坡的位移、沉降、裂缝的监测，采用经纬仪、水准仪的观测方法，一般情况下，自进场起，每星期观测二次，但土方开挖结束后至条基砼浇筑完成每两天观测一次，主体结构施工时恢复每星期观测二次。5、环境监测环境监测包括对基坑的土体隆起、基坑内地下水位、基坑外地下位、地下管线的沉降、裂缝的监测，采用水准仪、目测、试挖、石膏饼等的观测方法。观测时间和次数与结构监测同样。（二）基础工程1、土方开挖（1）本工程基础主要为条形基础，土方开挖比较深，地下水位较高，对此本承包人有充分认识，我们拟在基坑四周设置排水沟和集水井，配备充足的水泵进行抽水。1）排水沟截面为400b600h，排水坡度为2%。2）集水井沿排水沟设置，放400水泥两节主要用于沉淀水中淤泥保持畅通。3）设置泵井，放600水泥管四节用于安放抽水泵集中向外排水。4）在施工过程中安排专人不定期对水沟进行清理，24小时安排专人抽水并配置备用水泵。5）土方采用机械开挖1.8米深，下部拟采用人工开挖。基础施工过程中因里下河地区阴雨较多，易造成基坑边坡浸水不稳定，形成塌方等危害，为此，本承包人对开挖后的基坑边坡进行修整防护处理。1）适当加大放坡系数采用1:0.3。2）土方开挖基本结束后，对边坡斜面，立即进行修正。3）对大面积堆放的土方在下雨时，用塑料薄膜进行覆盖。（3）测量放线及测量桩点的保护1）在基坑开挖之前，场内所有的红线及建筑物的定位，全部要经规划部门核准，设置龙门桩及引桩，在基槽开挖前，根据施工图纸，确定基槽开挖的放坡坡度及核准龙门桩，测放基槽开挖灰线。2）土方开挖机械施工时易碰压测量桩，因此在基槽开挖前，将基槽范围内的所有轴线桩和水准点都引测到施工活动区域以外的位置，并设置深红、白漆的钢筋支架予以保护。3）所有的测量桩，红线点一经核实后，项目部就落实专人对其进行定期检查复核，以确保红线点的准确性。（4）夜间施工照明的准备基槽开挖期间，机械施工用电主要是夜间照明和机械现场维护用电。1）所有用电均从现场配电箱内接引，通过手提小电箱并架空，引至土方开挖区域，所有施工用电由值班电工专人负责，禁止操作工人随意移动。2）整个施工的现场的夜间照明，通过用钢筋架子来安置1个5000w的镝灯。3）挖土机操作范围内的夜间照明采用活动灯架，每个灯架安装一只1000w小碘钨灯，每台挖土机械配备活动灯架4个，其中基底挖土工作面2个，槽上装车工作面2个。4）现场大门口及施工现场区域放坡位置均视情况放置一定数量的照明灯和警戒灯。（5）土方开挖质量保证措施1）在开工前做好技术准备和技术交底工作。施工技术员（工长）、测量人员要认真熟悉图纸，掌握现场水准点的位置和尺寸，同发包人代表办理验线手续。2）施工时配备专职测量人员进行质量控制。及时复撒灰线，将基槽开挖下口线测放到基槽底。及时控制标高，做到5m扇形挖土工作面内，标高白灰点不少于2个。3）认真执行开挖样板制度，即凡重新开挖边坡坑底时，由操作技术较好的工人开挖一段后，经测量人员或质检人员检查合格后作为样板，再继续开挖，施工人员换班时，班组之间就挖深、边坡、操作方法等进行交接，以确保开挖质量。4）开挖边坡时，采取沿等高线自上而下、分层、分段依次进行，坚持先修皮后挖土的操作方法。5）机械挖土过程中，配备足够的人工，随时配合清槽修坡，将土送至挖土机半径内。做到一次性成品，确保工程质量，也可节省劳动力，降低工程成本。6）土方开挖后，基槽四周设置排水明沟和集水井，及时将水抽出，然后进行铺填碎石垫层，并及时浇筑砼垫层，并注意成品的保护工作。7）认真执行项目部制定的技术、质量管理制度。在施工中不断收集技术资料，如施工日记、设计变更洽商、验线记录等。8）土方工程竣工后绘制竣工图，由施工员和质检员共同检查并评定工程质量等级。（6）土方开挖安全保证措施及文明施工要求1）开工前做好各项安全交底工作，根据本工程施工机械多、配合工作多等特点，制定安全措施，组织职工贯彻落实。2）挖土机的把杆旋转区域严禁站立其它施工人员。3）当挖土司机视线不清时派专人进行指挥，避免发生事故。4）工地实行全封闭施工，大门口设水龙头，挖土及运输车辆出场时派专人冲洗干净，绝不能将污泥带出门外，影响市容。5）夜间挖土施工，配置足够的灯光照明，专职电工日夜值班。6）为预防边坡塌方，禁止在边坡上侧堆土，当在边坡上堆置材料及移动施工机械时，距离边坡上边缘1.0m以外，材料堆置高度不得超过1.5m。7）阴雨天气，在边坡上覆盖塑料薄膜，防止边坡上的土体流失。8）基坑开挖时及时与市容、交警、环卫等有关部门沟通，以便相互配合，避免发生意外事件。9）基坑四周不得任意堆放材料，基坑边1m内严禁行走汽车。10）挖土过程中若出现土体较大位移时，立即停止施工，分析原因，及时采取有效措施。2、垫层施工垫层为100厚c10素砼，施工要求如下:（1）为了保护基土和节省工时，基槽应分段清理分段验收浇筑垫层。（2）用水准仪在基槽边定好垫层表面高度，并钉下小木桩作为垫层表面高度控制标志。（3）基坑底部如出现局部土质不符合设计要求时，应予清除，挖成上大下小形状，并按规范要求用11砂石分层回填夯实。（4）用人工准确挖出基槽，清理浮土，并严格控制基槽深度，之后用碎石均匀铺垫在基槽内，厚10cm。在碎石垫层施工完毕后，用10cm高的钢模或10cm高的木方加小木桩支撑作为砼垫层边模。砼浇筑后应进行轴线复核。（5）砼现场搅拌，施工时应严格按配合比投料，对含泥量稍大的碎石应在投料前用水冲洗。（6）将垫层砼用铁斗车或滑槽运至坑底，铁锹铺平，平板振动器振捣密实，并用木抹抹平。3、钢筋砼条形基础及独立基础（1）垫层达到一定强度后，在其上划线、支模、铺放钢筋网片，上下垂直钢筋应绑扎牢，并注意将钢筋弯钩朝上，连接柱的插筋，下端要用90弯钩与基础钢筋绑扎牢固，按轴线位置校核后用方木架成井字形，将插筋固定在基础外模板上，底部钢筋网片应用与砼保护层同厚度的水泥砂浆垫塞，以保证位置正确。（2）在浇筑砼前，模板和钢筋上的垃圾、泥土和钢筋上的油污等杂物，应清除干净。模板应浇水加以润湿。（3）浇筑基础时，应特别注意柱子插筋位置的正确，防止造成位移和倾斜，在浇筑开始时，先满铺一层510cm厚的砼，并捣实，使柱子插筋下段和钢筋网片的位置基本固定，然后再对称浇筑。（4）基础砼宜分层连续浇筑完成，应注意保持锥体斜面坡度的正确，斜面部分的模板应随砼浇捣分段支设并顶压紧，以防模板上浮变形；边角处的砼必须注意捣实。严禁斜面部分不支模，用铁锹拍实。基础上部柱子后施工时，可在上部水平面留设施工缝。施工缝的处理应按有关规定执行。（5）基础插筋，要加以固定，保证插筋位置的正确，防止浇捣砼时发生移位。（6）砼浇筑完毕，外露表面应覆盖浇水养护。4、基础墙施工施工方法同主体结构砌体工程。5、土方回填基础工程施工完毕，经验收合格后，土方回填方可进行，土方回填要点如下：（1）填方应尽量采用同类土方回填，当现场受土壤类别限制时，应按类别有计划地分层回填，将透水性大的土层置于透水性较小的土层之下，不得混杂使用，以利水分排除和基土稳定，并避免填土内形成水囊、滑动现象。（2）填土土料含水量的大小直接影响到夯实的质量，含水量过小，夯压不实，含水量过大则易成橡皮土。土料含水量一般以手握成团、落地开花为适宜。（3）土料回填前先清除基坑内积水、有机杂质等。（4）回填顺序从场地最低部分开始，由一端向另一端由下至上分层铺填。每层虚铺厚度宜为200-250mm，打夯机夯实。（5）回填土要予留沉降层。6、土壤试验在做地面之前，要按照有关要求，积极配合工程质量监督部门对土壤取点抽样，进行回填土土壤试验，取得合格的试验报告后才能进行杂土层、碎石垫层等的施工。（三）主体结构施工1、砌体工程（1）墙体构造与节点处理 严格按结构施工说明柱与砖墙连接节点施工。（2）施工顺序 清理 放线 砌墙体、墙内埋管 竖向管道安装 竖管试压保温 砌竖井墙体。（3）砌筑要求1）按模数制好砼木砖。2）按结构图纸尺寸预制足够数量的砼过粱并分类堆放整齐。3）根据建筑平面图将预留拉接筋凿出调直或焊接好，将构造柱插筋调直，绑扎固定到位，拉接筋要求按图纸要求布设。4）卫生间、洗手间等浇20cm高c20细石导墙。5）在墙体上留设临时过人洞，应在洞两侧埋置26500拉结筋，洞口顶部搁置砼过梁。洞口尺寸不应超过1000*l800mm，补洞时砂浆强度等级应提高一个等级，并填补密实。6）当主体完成后，进行验收以确保粉刷工程顺利进行。砌筑必须严格按照规范要求进行，但特别注意的是： 墙体采用挤浆法砌筑，要求灰缝砂浆饱满，无瞎缝、通缝，组砌方法正确。 内墙砌筑时，水、电必须协调配合，组砌后不得开凿配电盒、消防箱、通风进口、线槽必须采用开槽机完成。（4）质量要求 1）砖的品种，标号必须符合设计要求，并应规格一致，边角整齐。 2）砌筑砖砌体时，普通砖应提前浇水湿润，含水率达到10-15。砖砌体的灰缝应横平竖直，并填满砂浆。 3）埋入砖砌体中的拉结筋，应设置正确，平直、其外露部分在施工中不得任意弯折。 4）砖砌体的尺寸和位置的允许偏差不应超过规范的要求。 5）砖砌体应上下错缝，内外搭砌，实心砖砌体宜采用一顺一丁、梅花丁或三顺一丁的砌筑形式。 6）砖砌体水平灰缝的砂浆层应饱满，实心砖砌体水平灰缝的砂浆饱满度不得低于80，竖向灰缝宜采用挤浆或加浆方法，使其砂浆饱满，严禁用水冲浆灌浆。 7）砖砌体的水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10mm，但不应小于8mm，也不应大于12mm。8）砖砌体的的转角处和交接处应及时同时砌筑，若临时留间断，应砌成斜槎，有抗震设防，；临时间断处不得留直槎，若隔墙与外墙不同时砌筑，又不留斜槎，可引出阳搓，并于墙或暗柱的灰缝中预埋拉结筋，每道不小于26钢筋，间距沿墙高不得超过500mm，埋长每边不小于500mm，末端应有900弯钩，接槎时，必须将接槎处的表面清理干净，浇水湿润，并填实砂浆，保持灰缝平直，按有关规范、规程要求施工。（5）质量控制措施1）避免砂浆强度不稳定计量要准：按砂浆配合比，塑化材料（石灰膏）的掺量应严格控制，计量误差控制在5以内、水泥2以内，砂浆搅拌顺序，用砂浆搅拌机搅拌砂浆分两次授料，先加部分砂子、水和全部塑化材料，搅拌打匀塑化材料后，再投入其余的砂和全部水泥，继续搅拌，试块制作养护按规定。2）砂浆随拌随用，一般控制在3-4h内用完，严禁用隔日砂浆，砂浆拌制随机抽样，试块制作每一楼层，每一工作班或250m3砌体中，对每种标号的砂浆至少制作1组（每组6块）试块砂浆配比变更时，也应制作试块。3）墙体中的砖缝搭接不得小于1/4砖长，半砖分散砌于混水墙中，砖柱不得包心砌，竖向灰缝的砂浆都必须饱满，每砌一层砖，都要进行一次竖缝刮浆塞缝工作；保证砂浆的和易性，确保灰缝砂浆饱满和提高粘结强度，严禁用干砖砌墙，应将砖面润湿后再砌筑。4）防止游丁走缝，砌墙进行统一摆底，调整竖缝宽度，摆底时将窗口位置引出，使砖的竖缝尽量与窗口边缝相齐。5）砌砖过程中，砌完一层墙高的墙体，同一砖层标高要交圈，砌墙前先测定基面标高误差，通过调整灰缝厚度，调整墙体标高可采取提（压）缝的方法，砌筑应注意灰缝的均匀，逐层调整，挂线两端应相互对应，任意同一干线所砌层数与皮数杆上砖皮数相符，在墙体一步架砌完前，应抄平弹50cm线，用50cm线向上引尺检查标高误差：砌砖小面跟线，挂线长度超出15-20m时，应加腰线，腰线砖探出墙面3-4cm，将挂线搭在砖面上。6）外墙大角尽量做到同步砌筑不留槎，以加强墙角整体性，纵横墙交接处，尽量同步砌筑。7）墙体中配筋，应加强检查隐蔽验收。2、模板工程本工程拟采用复合木模为主，配以组合钢模的支撑模板系统，采用快速拆模体系（见附图），一方面保证砼的表面平整度、外观质量；另一方面加速材料周转，提高经济效益。在施工过程中，针对底层回填土，回填时间短，承载力低的特点，在排架下面应整层铺设50厚木板。钢管排架搭设须进行准确计算，对施工荷载、砼等各种材料垂直充分佑计，特别是连结扣件承载力须留有余地，为保证排架整体稳定性还须增设适量斜撑。(1)对操作工人进行技术交底模板工程安装或拆除前，由施工技术人员负责组织生产班组及操作工人进行技术交底，根据翻样图，交清以下几个问题：设计图纸（包括设计变更，修改核定）中的尺寸、轴线、标高、位置以及预留孔洞、预埋件位置等，所用模板材料及支撑材料的品种规格和质量要求，模板制作、安装拆除的方法，施工顺序及工序搭接等操作要求，质量标准，安全措施，成品保护措施等施工注意事项。(2)复合模板的要求1)复合模板应使用表面平整，四边平直齐整，具有耐水性、不易脱胶的多层夹板。2)大面积、多次数重复使用复合板时，对其表面做防护处理可以刷油，刷防水隔离剂或脱模剂等。(3)质量要求1)模板及其支承系统，配件和材料质量应符合模板要求和材料标准。2)模板内侧应保证设计形体和美观要求，模板可用胶带纸裱糊，接缝应严密，不得漏浆。3)该工程要求拆模后装饰的砼要求较高，模板必须清理干净，接缝平整，满涂作隔离剂。4)必须保证工程结构和构件各部分形状尺寸和相互位置的正确，其制作安装时的允许偏差及检验方法。模板安装允许偏差和检验方法如下：项次项目允许偏差mm检验方法框架1轴线位移基础5尺量检查墙、柱、梁3尺量检查2标高+2用水准仪或拉线和尺量检查-53截面尺寸基础10尺量检查墙、柱、梁+2、-54每层垂直度3用2m托线板检查5相邻两板表面高低差2用直尺和尺量检查6表面平整度用2m靠尺和锲形塞尺检查5)固定模板上的预埋件和预留孔洞均不得遗漏，安装必须牢固，位置准确。(4)操作工艺1)构造柱及柱模板：安装前先弹出纵横轴线（包括检查线）及周边尺寸线，根据测量标高，找平柱底标高，必要时可用水泥砂浆进行修整。独立柱施工时，应检查各边的垂直度和整体位置是否正确，并及时支撑拉牢，通排柱模板安装时，应先将两端柱模板找正吊直，固定后，拉通线校正中间各柱模板或作为中间柱模板施工依据，柱模除各柱自身固定外还应加设剪刀撑拉牢，也可采用整体排回式支撑，以免浇筑砼时发生偏斜。本工程采用木模，柱模一般加立楞。柱模顶端距梁底或板底50mm范围内，为确保柱与梁或板接头不变形及不漏浆，所有接头处模板应制作认真，拼缝严密，严禁乱拼乱凑和用废纸，破布塞堵，柱子尺寸较大时，应在柱中设置对拉螺栓来夹紧模板，其布置方式根据计算要求确定。2)梁模板：梁模板由梁底模加侧模板组成，梁底支撑系统，采用脚手钢管和扣件搭设，宜搭设成整体排架式，梁模板的施工应符合下列规定：梁模板宜采用侧包底的支模法，便于拆除侧模有利周转，保留底模及支撑有待砼强度的增长，一般梁底模板准备数量应多于梁侧模板数量。梁模板全部采用复合模板，梁抹灰部位采用组合钢模、梁底采用木模的混合形式。梁模板采用木模时，其底模厚度不小于50mm，侧模可由木模或复合模拼制而成，侧模背面应加钉竖向，水平面及斜面支撑，以承受施工时的侧压力要求。梁跨度在4m及大于4m时应起拱，如设计无规定时，起拱高度且为全跨长度的1/1000-3/1000。梁较高时，可先安装梁的一面侧板，等钢筋绑扎好再安装另一面侧板，梁高大于70cm时，除梁侧板外面支撑外，还应采用对拉螺栓在梁高中间部位夹横楞加强紧固。支撑之间设拉杆，互相拉撑成一整体，离地面500mm设一道，以上每隔2m设一道，支撑下均垫楔子和垫板，以利拆模，当支承落在基土上时，应对基土夯实拍平并加通长垫本铺垫，采用可调工具或钢管支柱时，应扣接水平拉杆及斜拉杆。3）有梁现浇板模板：先支梁底板及两侧模板，根据标高在梁两则上钉水平横挡，再在上边搁置平台搁栅，平台搁栅应用木方铺设。当板跨度超过150cm时，平台搁栅下应加设大横楞（俗称牵杠）和立柱支撑。搁栅找平后，在上面铺钉复合模板，铺木板时只在两端及接头钉牢，中间尽量少钉或不钉以利拆模，不够一块定型木模板的空隙，可采用木板镶满。附梁模支撑示意图4）楼梯模板：楼梯模板应根据设计标高放样，并找好平台标高，其施工步骤应为：安装平台梁及平台与基础模板安装楼梯斜梁或楼梯底模板并完成楼梯支撑体系安装楼梯外帮侧板安装踏步模板。楼梯支撑底板的搁栅间距宜为500mm，支承搁栅或横长间距为100mm-200mm，托木两端用斜走马观花撑支柱，下用单楔楔紧，斜撑间用牵杠互相拉牢，搁栅外面钉上外帮板，其高度与踏步口齐。外帮侧板应先在其内侧弹出楼梯底厚度线，用套板画出踏步侧板位置线，钉好固定踏步侧板的档木。楼梯较宽时，应沿踏步中间加吊模板，其上端与平台梁外侧板固定，下端与下平台或基础外侧板固定撑牢，悬吊高度等于楼梯底板砼厚度，然后在三角木钉好踏步侧板。楼梯高度均匀一致，踏步侧板下口一根小支撑，以保证踏步侧板的稳固，楼梯扶手预留孔或预埋件应按设计位置正确埋好。为保证拆模后砼能达到良好的外观效果，更需注意楼梯板与梁模接头处的连接，另外还必须加强楼梯模板的侧面和底部的支撑。3、钢筋工程（1）材料要求钢筋应有出厂质量证明书和试验报告单，每捆（盘）钢筋均应有标牌。进场时应按炉（批）号及直径分批验收。验收内容包括查对标牌、外观检查，并按规范的规定抽取试样做力学性能试验。合格后方可使用。对热轧钢筋以同规格、同炉（批）号的不大于60t钢筋为一批，从每批中任意选取两组试样钢筋，二根做力学性能试验（包括屈服点、抗拉强度和伸长率三个指标），二根做冷弯试验。（2）钢筋焊接从事钢筋焊接施工的焊工必须持有焊工考试合格证，才能上岗操作。1）闪光对焊焊接机具：机具设备为un系列对焊机。质量要求：接头外观检查每批抽查10%的接头，并不少于10个接头外观应具有适当的镦头和均匀的金属毛刺，钢筋的表面无横向裂纹，、级钢筋无明显烧伤，接头处钢筋轴线曲线不得大于4度，接头处钢筋轴线的偏移不得大于0.1d，且不大于2mm。强度检验按同一焊接参数完成的300个同类型接头作为一批，从每批成品中取6个试件，3个作拉伸试验，3个作冷弯试验，对焊接头的抗拉强度均不低于该级别钢筋规定的抗拉强度，应至少有2个试件断于焊缝之外，并呈延性断裂。注意事项：焊接前应检查焊机各部件和接地情况，调整变压器的级次，开放冷却水，全上电闸，钢筋接头应顺直，15cm内的铁锈、污物应清除干净，两钢筋的轴线偏差不得超过0.5mm；不同直径钢筋焊接时，其直径差不宜大于23mm，焊接时按大钢筋直径选择焊接参数；焊接完毕接头处由红色变为黑色，才能松开夹具，平衡取出钢筋以免产生弯曲；当调换焊工或更换钢筋级别和直径时，应按规定制作对焊试样进行冷弯试验，合格后才能成批焊接。（3）钢筋绑扎钢筋绑扎前应熟悉图纸，核对钢筋的配料表和料牌，核对钢筋直径、形状、尺寸和数量，如有错漏，应纠正增补，准备绑扎用的铁丝绑扎工具等；注意与模板等其他专业相配合的顺序以减少绑扎难度；梁与柱纵向受力筋采用双层排列时，两排钢筋要垫以25mm或25mm以上的短钢筋，以保证设计距离正确；柱梁的插筋应与主筋垂直；箍筋的接头应交错在四角的钢筋上，插筋转角与纵向钢筋的交叉点均应扎牢，以防骨架歪斜。（4）技术措施及注意事项1）作好钢筋绑扎前的准备工作熟悉图纸，确定钢筋绑扎、穿插或安装的顺序和钢筋接位置的排列。按施工总平面规定位置平整钢筋堆场，疏通排水，绑扎安装的先后顺序分批组织钢筋进场，分号堆放，堆放时应垫垫木，不得使钢筋污染，如有锈，应先进行除锈处理。核对成型钢筋。按图纸核对配筋单，按配筋单核对料牌；核对成型钢筋牌号、直径、形状、尺寸和数量，清点实物，如有错漏，应纠正增补。准备好保护层垫块或塑料卡环、20 22号绑扎铅丝、钢筋支架、马凳、操作架搭设用料、临时支撑、电焊机具及焊条和必要的操作工具，如铅丝钩、小扳子、撬棒等。清扫垫层，划（弹）线。划（弹）线主要划（弹）轴线、中线、柱、孔洞、门窗洞口及楼梯的边线。有圆、弧型平面，设计有放射型钢筋时应弹45或30线。划（弹）线宜用墨线。划（弹）线完毕后应进行复核。同有关工种协调操作先后顺序，并密切配合。2）钢筋工程的技术措施、注意事项。钢筋的弯钩及弯折应符合规范规定。梁、柱、板钢筋绑扎应横平竖直，间距均匀，柱筋每层绑扎一次到位。现浇板筋除四周三行钢筋交叉必须全数绑扎外，中间部分可采用间隔式绑扎。为了保证柱竖向主筋位置准确，防止产生偏移在每个楼层结构平面上100mm处，在主筋内侧增加一道18水平定位筋，并与竖向主筋点焊牢。砼柱与砌体连接处，应设26500水平拉结筋锚入砼内200mm。梁柱或梁与梁交叉处，由于钢筋较多，钢筋位置将有较大变化，加密箍筋施工困难时，若经设计部门认可，可采用开口箍解决。现浇板架立筋严格按图纸及规范要求设置马凳。必须重视钢筋保护层厚度，严格按图纸要求施工，以保证施工质量。4、砼工程（1）原材料水泥：采用32.5级水泥，水泥进场必须有质量保证书，若对水泥质量怀疑或水泥龄期超过三个月时应复查试验，并按其试验结果使用。砂：采用质地坚硬级配良好的正定砂，砂的细度模数为2.63.0,砂的含泥量应小于2%,并不允许含有泥块。石子：应优先采用粒径为531mm颗粒的碎石，钢筋密集处也可采用粒径为520mm颗粒的碎石。水：拌制砼用水应采用洁净自来水。外加剂：购进的外加剂应具有质量证明书，性能应满足砼施工的各项指标。凝结时间：初凝时间大于或等于3小时，终凝时间为912小时。（2）配合比施工前必须根据技术要求进行试配确定具体配合比，宜采用低水灰比。在拌制砼前应根据温度变化以及砂、石含水量等调整配合比，使其达到最佳状态。（3）砼的拌制水泥的贮存时应防止水泥受潮结块。粗、细骨料的贮存设施应保证粗、细骨料的均匀不应使其产生分离，同时将不同品种、规格的骨料分开，以免混杂。外加剂等掺和料的贮存应按不同品种分开，并防止其质量发生变化。砼原材料称量的允许偏差应符合规范的要求，骨料的含水率应经常测定，雨天施工应增加校检次数。各种衡器应定期校检，保持准确。（5）砼浇筑1）柱、梁板浇筑方法柱子沿高度一次浇筑完毕，浇筑一排柱顺序宜从两端向中间推进，不宜从一端向另一端，以免产生累积变形，浇筑柱子前先放510cm的减半石砼或同标号水泥砂浆。梁板一起浇筑时，宜先将梁浇筑至板下口后与板一同浇筑，在浇筑梁时要分阶梯向前推进，对于截面较大的梁可以先将整个梁全部浇筑到板下23cm后再浇筑板的砼。2）砼施工缝的留设浇筑现浇梁板需要设置施工缝时应留在跨中的1/3范围内。梁的施工缝的表面应垂直于构件的轴线，板的施工缝应垂直于板的表面，严禁留斜槎。在浇筑砼前应先清理表面的虚石以及不密实的部分，后加水湿润，最后在其表面加23cm的同标号水泥砂浆再进行浇筑，并仔细振捣，使其紧密结合。3）砼试块砼结构，其试块的留置应符合以下要求：每拌制100盘且不超过100立方米的同配合比的砼，其取样不得少于一次。每工作班拌制的同配合比的砼不足100盘时，其取样不得少于一次。对现浇砼结构，其试块的留置尚应符合以下要求：每一现浇楼层同配合比的砼，其取样不得少于一次。每一验收项目中同配合比的砼，其取样不得少于一次。（6）砼的养护利用平均气温高的自然条件，用适当材料（如麻袋片）对砼表面进行覆盖并浇水养护14天，使砼保持水泥硬化所需要的适当温度和湿度条件。（五）门窗工程1、塑钢窗（1）对塑钢窗进场质量严格把关，验收规格，型号是否符合图纸变更及有关规范规定的要求，配件是否齐全，并要厂方出具出厂合格证书。（2）弹线找规矩，以一门窗边线（中线）为标准，用激光经纬仪控制直线，根据门窗尺寸，检查洞口是否满足门窗两侧做缝宽度要求，如有洞口不直，有偏移，应进行剔凿处理，安装标高根据室外水平窗头控制线为准。（3）墙厚方向的安装控制，根据外墙装饰和窗台尺寸来确定窗在墙厚方向的安装位置（原则上窗在墙中）如在同一层内墙厚度有偏差时，原则上要与外墙窗台宽度一致。（4）防腐处理，根据有关规定及图示要求，对进场的塑钢窗外围要进行防腐处理，包括铁脚为避免水泥砂浆直接与塑钢窗表面接触，对厂家已用护膜保护的成品要加强保护，在嵌缝，做内外粉过程中要经常检查是否护膜齐全，严禁水泥砂浆与塑钢窗表面直接接触。（5）就位和临时固定，根据弹好的线进行安装固定塑钢窗，并及时将其校正好，同时检查其安装位置是否正确，无问题后，用木楔临时固定：根据窗框外围铁脚的位置，在梁底及两侧砖或砼上用电锤打直径（深60mm以上），并用t型直径6mm的钢筋（4060mm）稍粘107胶水泥打入孔中，待水泥浆终凝后、再将铁脚预埋钢筋焊牢。（6）处理窗框与墙体的缝隙，塑钢窗固定后，经验收合格后，及时处理窗框与墙体的缝隙，根据工程的实际情况，派专业组进行施工，在门窗四周嵌填水泥砂浆，对缝隙过大（超过4cm），用细石砼的，特别注意的是在嵌填过程中要防止与窗框碰撞，凸鼓变形，每嵌一侧，均要用板条支撑好后方可进行。（7）室外窗防渗在外侧窗框边缝粉刷前，注入聚氨发泡剂，保证窗框和墙接头处不渗水。（8）成品保护1）门窗保护膜要封闭好，在安装过程中，要随时检查，窗框下侧最好用板条压好，防止碰撞损坏。2）水泥砂浆、细石砼堵填缝时，堵后应及时将水泥砂浆刷净，防止砂浆固化后不易清理，并损坏表面。3）在粉窗框时，首先要检查护膜是否齐全，不全的缺损要补好后方可做窗框粉刷，粉刷脚手、灰桶等粉刷工具严禁与窗框碰擦，更不得将脚手板搁置在窗框上。4）塑钢窗上的护膜应在交工前撕去，未经项目部质量员的许可任何人不得提前撕去。2、木门（1）木门安装准备1）门框制作后，经检验合格后可使用并加钉稳定横条。2）在门框每隔500mm固定好镀锌铁件。3）门框临墙侧刷好二度防腐剂。（2）门框安装1）采用木楔进行临时就位，经线锤、靠尺、对角尺复验后采用射钉枪将金属件固定在木砖上。2）就位后，将木门框均用保护胶带进行粘接保护。3）门框周边用砂浆嵌实。（3）门框保护1）门框安装后，在其下部1.2m高度内将三合板条用强力胶带粘贴于门框上。2）手拉车辆不得进入房间内。（4）木门扇的安装1）门扇必须进行平整度、对角线验收，合格后方可使用。2）小五金均应位置正确，用木螺钉固定，不得用铁钉代替，应先打入1/3深度，然后拧紧拧平，严禁打入全部深度。3）先进行试装，合格后拧下螺钉并在门扇下侧面编好号，然后集中进行油漆