悬挑脚手架施工方案3.doc

目 录1.工程概况22.脚手架搭设方案22.1脚手架方案的选型22.2脚手架的材料选择和质量标准23.悬挑脚手架的搭设33.1悬挑槽钢设置33.2钢索设置33.3排架搭设43.4悬挑脚手架搭设规定43.5外挑防护54.脚手架的使用规定：55脚手架搭设和构造要求65.1立杆：65.2大横杆75.3小横杆75.4斜杆（剪刀撑）75.5脚手板76.脚手架拆除方案87.脚手架的安全措施：87.1一般规定87.2脚手架的质量检查及验收和管理8附件：悬挑脚手架的校核计算书：101.工程概况02栋工程位于， 本工程为高层写字楼，含二层地下室，结构类型为框架剪力墙结构，建筑面积16193平方米，其中地下3818平方米，地上12375平方米。地下2层，地上15层，室内0.00标高为10.20米。搭设双排脚手架作为操作和防护之用。外脚手架搭设，均考虑悬挑脚手架方式进行搭设。2.脚手架搭设方案2.1脚手架方案的选型本工程为高层，层数为15层，一层高为7.5m，二至十五层高3m，现根据现场实际情况及进度要求，本工程在二层开始设置悬挑槽钢，直至八层再次设置槽钢悬挑梁，保证悬挑架高度不超过24m。2.2脚手架的材料选择和质量标准根据本工程结构特点及钢管强度高、刚性好等优点，本工程外脚手架均采用扣件式钢管脚手架。用于本工程外脚手架所用的材料必须遵循以下原则：2.2.1钢管：钢管采用外径48mm、壁厚3.0mm的焊接钢管，其材质应符合碳素结构钢（db/t-700）的相应规定。用于立杆、大横杆、剪力撑和斜杆的长度宜为4-6m，便于工人操作。小横杆根据脚手架宽度宜为1.3-1.5m，钢管材料要求：钢管严禁使用有明显变形、裂纹、压扁和严重锈蚀的钢管。钢管外观应平直光滑，没有裂缝、折痕、结疤、分层、严重锈蚀（内、外壁）和硬弯曲等现象。钢管必须涂有防锈漆。钢管上严禁打孔等。2.2.2 扣件：采用可锻铸铁制作的扣件，其材质应符合现行国家标准钢管脚手架扣件（gb15831）的规定。扣件使用前应进行质量检查，有裂纹、缺爪、螺栓断丝或滑丝的严禁使用。2.2.3脚手板：采用50mm厚、宽度不少于200mm的松木，长度为4000mm；其材质应符合现行国家标准木结构设计规范（gbj5）中级材质的规定，不得使用腐朽的脚手板。2.2.4安全网：2.2.4.1平网平网材质、网绳直径、网眼尺寸、断裂强度应符合现行标准安全网（gb5725-1997）的规定。2.2.4.2密目安全立网密目安全立网的网目密度不低于800目/100cm2，其技术要求应符合密目式安全立网(gb16909-1997)的规定2.2.4.3 阻燃：安全网必须具有阻燃性，其续燃、引燃时间均不超过4s。2.2.5悬挑槽钢：槽钢采用16槽钢，钢丝绳为15.5钢丝绳（619+1）。3.悬挑脚手架的搭设3.1悬挑槽钢设置悬挑外脚手架设置一道悬挑槽钢。挑梁槽钢外挑长度为1.35m，插入吊环长度不少于1.2m；固定用环箍每根挑梁设置两道（锚入点分别0.1m和1.1m），宜设置于框架梁上，采用18制作，不允许用螺纹钢制作，环箍锚入混凝土内不少于500mm。主体结构施工至设置挑梁的平台时，由项目技术员及测量员根据槽钢布置图（附图1）现场确定环箍位置，并将环箍与构件钢筋焊接，待平台混凝土具备相应强度后，将槽钢通过平台上两道环箍，由内向外穿出。定位后，槽钢与环箍用18倒“u”型套箍与原环箍焊接牢固。在外阳台、外门窗等洞口宽度大于脚手架立杆间距的部位，增设槽钢横向钢梁，在外阳台、外门窗等洞口宽度大于脚手架立杆间距的部位，为了保证立杆位置的准确和脚手架的整体稳定性，特增设槽钢横向钢梁，为了保证脚手架的离墙距离和立杆的排距，采用在槽钢上与挑梁槽钢进行焊接。当槽钢横梁净跨度大于等于5m时，在两根横梁之间要增设水平拉结。拉结的规格、型号、间距、数量满足施工要求。阳台比室内低30mm，槽钢不会落在阳台面上。施工时，采用由下而上搭设的方式，施工过程中可以拆除施工层以下外墙脚手架。挑梁拆除后，将预埋铁件拆除，螺栓孔洞用膨胀细石混凝土进行塞缝处理。3.2钢索设置挑梁部位按1.5m间距设置钢丝绳拉结，所用斜拉钢丝绳为15.5钢丝绳（619+1）。对于在挑梁位置有墙体的，钢丝绳拉结于墙体上的穿墙螺杆眼内。无墙体的，则在平台挑梁相对应的上层梁侧面，设置露出墙面70mm的18圆钢拉钩。用于与挑梁间设置15.5钢丝绳。拉结钢丝绳时用手动葫芦（倒链）或花篮螺栓拉紧，做到所有钢丝绳拉紧程度基本相同，避免钢丝绳受力不均匀。钢索两端的钢丝绳用y5-15钢丝绳夹夹紧。夹头按150mm间距设置三道。夹紧时必须以钢丝绳被压扁1/31/4直径为止，并在钢丝绳受力后，再将夹头螺栓拧紧一次。钢丝绳自由端长度不得小于200mm。每根16挑梁端部用15.5钢丝绳单股斜拉，上端与预埋在楼面的吊环连接，下端与挑梁端部的吊环连接或直接套箍在槽钢端部，钢丝绳拉紧程度基本相同，避免受力不均。配套线夹每端3只，间距150mm，紧固牢靠。 3.3排架搭设双排架搭设在挑梁上。挑梁上在排架立管位置满焊20-25钢筋，长度为100mm左右，便于固定立杆。（用于悬挑槽钢）3.4悬挑脚手架搭设规定搭设顺序：做好搭设前的准备工作（材料准备、场地清理、地基加固等）根据楼层情况放出架体位置线铺设木脚手板放置纵向扫地杆 根据立杆间距逐根树立杆，并与纵向扫地杆扣牢安装横向扫地杆，并与立杆或横向扫地杆扣牢安装第一大横杆（与各立杆扣牢）安装第一小横杆（与各立杆或大横杆相扣牢）第二步大横杆第二步小横杆加设临时抛撑（上端与第二步大横杆扣牢）设置联墙后即可拆除第三、四大小横杆设联墙杆板立杆加设剪力撑铺脚手板护身栏杆和挡脚板 立挂安全网第五、六大小横杆 （剪力撑及各联墙点、斜杆等拉结杆件随搭升的架体一起设置）。3.4.1搭设之前对进场的脚手架杆配件进行严格的检查，禁止使用规格和质量不合格的杆配件。3.4.2脚手架搭设必须统一交底后作业，必须统一指挥严格按上述搭设程序进行。3.4.3周边脚手架应从一个角部开始并向两边延伸交圈搭设，“一”字形脚手架应从一端开始并向另一端延伸搭设，搭设过程中随立随校正后予以固定。3.4.4在连墙设置以前，为确保构架稳定及作业人员的安全，“一”字形脚手架式边长20m的周边脚手架，应设置适量抛撑。3.4.5结构脚手架剪力撑的设置，是为了保证整体结构不变形。剪刀撑宽度不超过7米，钢管与水平面呈45-60度自下而上连续设置。沿脚手架纵向两端和转角处开始搭设。由扫地杆标高处循环连续设剪刀撑到顶。剪刀撑夹角用回转扣件连接。剪刀撑将一根钢管扣紧在立杆上，另一根钢管扣紧在横杆上。这样可避免将钢管扭弯。剪力撑、斜杆等整体接结杆件和联墙体应随搭设的架子及时设置。3.4.6脚手架在顶端联墙点之上的自由高度不得大于6m，当作业层高出其下联墙件2步或4m上时，且尚无连墙件时，应采取临时的撑拉措施。3.4.7脚手架应铺平、铺稳，并用14#铁丝绑扎固定，采用松木跳板，不符合尺寸处用木跳板铺设。3.4.8水平方向每隔三跨 ，垂直方向每隔二步在梁内设一连墙杆（483.0mm钢管），在脚手架的转角处，连墙杆应加密设置，按3m设置2根。连墙杆的作用是提高立杆的纵向刚度，防止脚手架内、外倾斜，增强架体的整体、稳定，并可靠传递风荷载。拉接牢固，稳定。水平方向每隔6米（与连墙杆错开），垂直方向每隔二步在平台上设一软拉结筋（8钢筋圆钢）。设置连墙杆或撑拉杆时，应掌握其松紧程度，避免引起杆件的显著变形。3.4.9工人在架上进行搭设作业时，作业面上需铺设临时脚手板并固定，工人必须戴好安全帽和佩挂安全带，不得单人进行较重杆件和易失衡、脱手、碰接、滑跌等不安全作业。3.4.10脚手架的外侧，在每步内必须设1.2m高的防护栏杆和0.3m高的挡脚杆。脚手架外侧用密目式安全网进行全封闭。3.4.11在搭设过程不得随意改变构杆设计，减少配件设置和对立杆、纵距作100mm的构架尺寸放大，确实需要调整和改变尺寸，应提交审核单位的技术主管人员协商解决。3.5外挑防护4.脚手架的使用规定：4.1作业层每1m2架面上实用的施工荷载人员、材料和机具重量不得超过以下规定值和施工设计值，施工荷载（作业层上人员、材料、器具的重量）的标准值为：3kn/m2。4.2架面上不得堆放材料。严禁上架人员在架面上奔跑，退行或倒退。4.3作业人员在架上最大作业高度以可进行正常作业为度，禁止在脚板上加垫器物，或单块脚手板以增加操作高度。4.4在作业中，禁止随意拆除脚手架的基本构件，整体性杆件，连接紧固杆和连墙件。确因操作需要临时拆除时，必须经主管人员同意，采取相应弥补措施，并在作业完后及时恢复。在脚手架使用期间严禁拆除连墙杆和主要连接点钢管。4.5工人在架上作业，应注意个人安全保护和他人安全，避免发生碰撞、闪失和落物，严禁在架上戏闹和坐在栏杆上等不安全处作息。4.6人员上下必须走安全防护的出入通道（斜道）严禁攀援脚手架上下。4.7工人上架作业前，各小组先行检查无安全作业的不安全因素存在，在排除和解决后方可作业，发生异常和危险情况时，应立即通知架上人员撤离。六级及六级以上大风和雾雨雪天气时应停止在脚手架施工及操作。4.8每步架作业完成后，必须将多余材料、物品移至室内，工人收工前应清理架面，将材料堆放整齐，垃圾清扫走，在任何情况下，严禁自架上向下抛掷材料物品和倾倒垃圾。脚手架控制荷载为270/。4.9严禁在外墙脚手架上附装机械设备、摇臂把杆、悬挑平台、拉缆风绳及搭（挂）卸料槽（斗）等；严禁悬挑脚手架在阳台板、挑板等悬挑构件上进行拉结、支撑；严禁悬挑脚手架在阳台板、挑板等悬挑构件上进行拉结、支撑。5脚手架搭设和构造要求5.1立杆：5.1.1在竖立杆时，要注意杆件长短搭配使用，立杆接头除顶层可采用搭接外必须采用对接扣件实行对搭接头，搭接时的搭接长度ld1m，用不少于两个旋转扣件扣牢，扣件的外边缘到杆端距离不小于100mm。各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于100mm。在主节点固定横向水平杆、纵向水平杆、剪刀撑、横向撑等用的直角扣件、旋转扣件的中心点的相互距离不应大于150mm。对接扣件开口应朝上或朝内。6.1.2立杆接头与相近大横杆的距离不宜大于步高的三分之一，相邻立杆接头应相互错开，不应在同步高和同一管距内，相邻接头的高度宜500mm。5.2大横杆大横杆长度不宜小于三跨，且不小于6m，大横杆对立杆起约束作用，故立杆与大横杆必须用直角扣件扣紧，不得遗漏。5.2.1上下相邻的大横杆应错开布置，在立杆的里、外两侧，以减少立杆的偏心受荷情况。5.2.2同一排大横杆的水平偏差不大于该片脚手架总长度的1250且不大于50mm。5.2.3大横杆应采用对接扣件连接，如采用搭接时，搭接长度ld1000mm，并用三个旋转扣件扣牢。5.2.4大横杆接头与相邻立杆距离不小于立杆纵距的1/3。5.2.5同一水平的和上下相邻的两根大横杆的接头均应相互错开，不得出现在同一跨间内，相邻的水平间距应1000mm。5.3小横杆小横杆紧贴立杆布置，搭于大横杆上，用直角扣件扣紧，对贴近立杆的小横杆亦可紧固在立杆上，在任何情况下不得拆除贴近立杆的小横杆。5.4斜杆（剪刀撑）5.4.1搭设斜杆用的钢管刷红白油漆，纵向支撑的斜杆与地面夹角宜为45至60，起点交叉点应上下垂直，搭设时，将一根斜杆扣在立杆上，另一根扣在小横杆的伸出部分上，可避免相交时斜杆别弯。5.4.2斜杆用扣件与脚手架扣紧的接头两端距脚手架接节点不大于200m，除两端扣紧外，中间尚需增加2-4个扣结点。5.4.3剪刀撑接长应采用搭接，搭接长度1m，用3个扣件连接，杆端距扣件盖板边缘100mm。5.4.4剪刀撑从架体端部开始设置。剪刀撑、横向斜撑搭设：应随立杆、纵向和横向水平杆同步搭设。5.5脚手板5.5.1脚手板采用对接平铺时，对接处其下两侧支撑横杆距离应控制在100-200mm以内，当搭接平铺时，搭接长度200mm，且在中部设有支承横杆，铺板时严禁出现端头超出支承横杆250mm来作固定的探头板。5.5.2纵向铺设时，其下支撑横杆间距，木脚手板时为1.0m。6.脚手架拆除方案6.1脚手架的拆除顺序与搭设顺序相反，须遵循先搭后拆，后搭先拆的原则，从脚手架顶端拆除。其顺序为：安全网护身栏挡脚杆脚手板小横杆大横杆立杆联墙杆纵向支撑。6.2联墙件应在位于其上的全部可拆杆件都拆除后方可拆除。6.3在拆除过程中凡已松开连接的杆件应及时拆除，避免误扶和强靠已松脱连接的杆件。6.4拆除的杆配件应以安全的方式运出和卸下，严禁向下乱掷，拆除过程中应作好配合，协调工作，禁止单人进行拆除较重杆件等危险性作业。6.5拆除杆件时，下方禁止通行，并禁止区域，挂上禁止标牌并专人看管。7.脚手架的安全措施：7.1一般规定7.1.1本工程脚手架均采用密目安全网封闭，密目安全网挂设在外排架的内侧。必须有良好的防雷接地。7.1.2脚手架外侧均设置1.3m高的护身栏。脚手架搭设人员必须持证上岗，施工操作时必须做好安全防护，如安全帽、安全带。7.2脚手架的质量检查及验收和管理7.2.1在架子基础、分段、荷载措施完成后，应由审核架子方案的单位组织，技术、施工、使用等部门按分段、部位、搭设和防护等项目进行检查、验收，并填写验收单，合格方可进行搭设和使用。7.2.2在搭设过程中，如需使用，必须由施工负责人组织相关人员进行检查，符合要求后方可上人。7.2.3架子未经检查、验收前除架子工外，严禁其他人员攀登，验收后任何人不得拆改，需做局部拆改时，须经施工负责人同意后由架子工操作。7.2.4大风雨后，施工负责内要及时组织相关人员对架子进行检查。7.2.5建立有效的外架安全管理机构和定期检查、复查制度，由安全主管主持检查和验收。7.2.6搭设的技术要求，允许偏差及检验方法详见下表：双排脚手架主要搭设的允许偏差(mm) 序号内 容项 目技术要求允许偏差1立杆垂直度最 后 验 收搭设高20-80 m150搭设中检查偏差的高度h 2m7h 10m20h 20 m40h 30 m60h 40 m80h 50 m100h 60 m120h 70 m140h 80 m1502间距步 距20纵 距50横 距203横向水平杆外伸长度外 伸 500 mm- 504扣件安装主节点处各扣件中心相互距离a150mm同步立杆上两个相隔对接扣件的高差500 mm立杆上的对接扣件至主节点的距离 h/3纵向水平杆上的对接扣件至主节点距离al/3扣件螺栓拧紧扭矩40-60 nm5脚手板外伸长度对接悬挑140150，总长不大于300搭接挑出部分大于100，搭接长度大于200附件：悬挑脚手架的校核计算书：本脚手架计算依据：建筑施工手册第四版（以下简称手册）建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范jgj130-2001，以及公司内部标准扣件式钢管脚手架施工标准（nt-bg-03-2006），考虑最不利设置，只校核最大搭设高度排架，按24米计算。一、参数信息: 1.脚手架参数 搭设尺寸为：立杆的纵距为 1.50米，立杆的横距为1.05米，立杆的步距为1.80 米； 计算的脚手架为双排脚手架搭设高度为 24.0 米，立杆采用单立管； 内排架距离墙长度为0.30米； 大横杆在上，搭接在小横杆上的大横杆根数为 2； 采用的钢管类型为 483.0； 横杆与立杆连接方式为单扣件；扣件抗滑承载力系数为 0.80； 连墙件采用两步三跨，竖向间距 3.60 米，水平间距4.50 米，采用焊缝连接； 2.活荷载参数 施工荷载均布参数(kn/m2):3.000；脚手架用途:结构脚手架； 同时施工层数:2； 3.风荷载参数 江苏省市地区，基本风压为0.400，风荷载高度变化系数z为1.000，风荷载体型系数s为0.649； 考虑风荷载； 4.静荷载参数 每米立杆数承受的结构自重标准(kn/m2):0.1161； 脚手板自重标准值(kn/m2):0.350；栏杆挡脚板自重标准值(kn/m2):0.110； 安全设施与安全网(kn/m2):0.005；脚手板铺设层数:4； 脚手板类别:木脚手板；栏杆挡板类别:栏杆冲压钢； 4.水平悬挑支撑梁 悬挑水平钢梁采用16a号槽钢 ，其中建筑物外悬挑段长度4.00米，建筑物内锚固段长度 1.20 米。 与楼板连接的螺栓直径(mm):18.00； 楼板混凝土标号:c30； 5.拉绳与支杆参数 支撑数量为:1； 钢丝绳安全系数为:10.000； 钢丝绳与墙距离为(m):1.200； 悬挑水平钢梁采用钢丝绳与建筑物拉结，最里面面钢丝绳距离建筑物 2.00 m。 二、大横杆的计算: 大横杆按照三跨连续梁进行强度和挠度计算，大横杆在小横杆的上面。 按照大横杆上面的脚手板和活荷载作为均布荷载计算大横杆的最大弯矩和变形。 1.均布荷载值计算 大横杆的自重标准值:p1=0.033 kn/m ； 脚手板的荷载标准值:p2=0.3501.050/(2+1)=0.123 kn/m ； 活荷载标准值: q=3.0001.050/(2+1)=1.050 kn/m； 静荷载的计算值: q1=1.20.033+1.20.123=0.187 kn/m； 活荷载的计算值: q2=1.41.050=1.470 kn/m； 大横杆计算荷载组合简图(跨中最大弯矩和跨中最大挠度) 大横杆计算荷载组合简图(支座最大弯矩) 2.强度计算 最大弯矩考虑为三跨连续梁均布荷载作用下的弯矩 跨中最大弯距计算公式如下: 跨中最大弯距为m1max=0.080.1871.5002+0.101.4701.5002 =0.364 kn.m； 支座最大弯距计算公式如下: 支座最大弯距为 m2max= -0.100.1871.5002-0.1171.4701.5002 =-0.429 kn.m； 我们选择支座弯矩和跨中弯矩的最大值进行强度验算： =max(0.364106,0.429106)/4490.0=95.546 n/mm2； 大横杆的抗弯强度:= 95.546 n/mm2 小于 f=205.0 n/mm2。满足要求！ 3.挠度计算: 最大挠度考虑为三跨连续梁均布荷载作用下的挠度 计算公式如下： 静荷载标准值: q1= p1+p2=0.033+0.123=0.156 kn/m； 活荷载标准值: q2= q =1.050 kn/m； 三跨连续梁均布荷载作用下的最大挠度 v= 0.6770.1561500.04/(1002.06105107800.0)+0.9901.050 1500.04/(1002.06105107800.0) = 2.610 mm； 脚手板,纵向、受弯构件的容许挠度为 l/150与10 mm 请参考规范表5.1.8。 大横杆的最大挠度小于 1500.0/150 mm 或者 10 mm,满足要求! 三、小横杆的计算: 小横杆按照简支梁进行强度和挠度计算，大横杆在小横杆的上面。 用大横杆支座的最大反力计算值，在最不利荷载布置下计算小横杆的最大弯矩和变形。 1.荷载值计算 大横杆的自重标准值：p1= 0.0331.500 = 0.050 kn； 脚手板的荷载标准值：p2=0.3501.0501.500/(2+1)=0.184 kn； 活荷载标准值：q=3.0001.0501.500/(2+1) =1.575 kn； 荷载的计算值: p=1.2(0.050+0.184)+1.4 1.575 = 2.485 kn； 小横杆计算简图 2.强度计算 最大弯矩考虑为小横杆自重均布荷载与荷载的计算值最不利分配的弯矩和 均布荷载最大弯矩计算公式如下: mqmax = 1.20.0331.0502/8 = 0.006 kn.m； 集中荷载最大弯矩计算公式如下: mpmax = 2.4851.050/3 = 0.870 kn.m ； 最大弯矩 m= mqmax + mpmax = 0.875 kn.m； = m / w = 0.875106/4490.000=194.969 n/mm2 ； 小横杆的计算强度小于 205.000 n/mm2,满足要求！ 3.挠度计算 最大挠度考虑为小横杆自重均布荷载与荷载的计算值最不利分配的挠度和 小横杆自重均布荷载引起的最大挠度计算公式如下: vqmax=50.0331050.04/(3842.060105107800.000) = 0.024 mm ； p2 = p1 + p2 + q = 0.050+0.184+1.575 = 1.809 kn； 集中荷载标准值最不利分配引起的最大挠度计算公式如下: vpmax = 1808.7001050.0(31050.02-41050.02/9 ) /(722.060105 107800.0) = 3.347 mm； 最大挠度和 v = vqmax + vpmax = 0.024+3.347 = 3.370 mm； 小横杆的最大挠度小于 (1050.000/150)=7.000 与 10 mm,满足要求!； 四、扣件抗滑力的计算: 按规范表5.1.7,直角、旋转单扣件承载力取值为8.00kn，按照扣件抗滑承载力系数0.80， 该工程实际的旋转单扣件承载力取值为6.40kn。 纵向或横向水平杆与立杆连接时，扣件的抗滑承载力按照下式计算(规范5.2.5): r rc 其中 rc - 扣件抗滑承载力设计值,取6.40 kn； r - 纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值； 横杆的自重标准值: p1 = 0.0331.050=0.035 kn； 脚手板的荷载标准值: p2 = 0.3501.0501.500/2=0.276 kn； 活荷载标准值: q = 3.0001.0501.500 /2 = 2.363 kn； 荷载的计算值: r=1.2(0.035+0.276)+1.42.363=3.680 kn； r 6.40 kn , 单扣件抗滑承载力的设计计算满足要求! 五、脚手架荷载标准值: 作用于脚手架的荷载包括静荷载、活荷载和风荷载。静荷载标准值包括以下内容： (1)每米立杆承受的结构自重标准值(kn/m)；本例为0.1248 ng1 = 0.12524.000 = 2.995 kn； (2)脚手板的自重标准值(kn/m2)；本例采用木脚手板，标准值为0.35 ng2= 0.35041.500(1.050+0.3)/2 = 1.418 kn； (3)栏杆与挡脚手板自重标准值(kn/m)；本例采用栏杆冲压钢，标准值为0.11 ng3 = 0.11041.500/2 = 0.330 kn； (4)吊挂的安全设施荷载，包括安全网(kn/m2)；0.005 ng4 = 0.0051.50024.000 = 0.180 kn； 经计算得到，静荷载标准值 ng =ng1+ng2+ng3+ng4 = 4.923 kn； 活荷载为施工荷载标准值产生的轴向力总和，内、外立杆按一纵距内施工荷载总和的1/2 取值。 经计算得到，活荷载标准值 nq= 3.0001.0501.5002/2 = 4.725 kn； 风荷载标准值应按照以下公式计算 其中 wo - 基本风压(kn/m2)，按照建筑结构荷载规范(gb50009-2001)的规定采用： wo = 0.400 kn/m2； uz - 风荷载高度变化系数，按照建筑结构荷载规范(gb50009-2001)的规定采用： uz= 1.000 ； us - 风荷载体型系数：us =0.649 ； 经计算得到，风荷载标准值 wk = 0.7 0.4001.0000.649 = 0.182 kn/m2； 不考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值计算公式 n = 1.2ng+1.4nq= 1.24.923+ 1.44.725= 12.522 kn； 考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值计算公式 n = 1.2 ng+0.851.4nq = 1.24.923+ 0.851.44.725= 11.530 kn； 风荷载设计值产生的立杆段弯矩 mw计算公式 mw = 0.85 1.4wklah2/10 =0.850 1.40.1821.500 1.8002/10 = 0.105 kn.m； 六、立杆的稳定性计算: 不组合风荷载时，立杆的稳定性计算公式为： 立杆的轴心压力设计值 ：n =12.522 kn； 计算立杆的截面回转半径 ：i = 1.59 cm； 计算长度附加系数 ：k = 1.155 ； 计算长度系数参照扣件式规范表5.3.3得 ：u = 1.500 计算长度 ,由公式 lo = kuh 确定 ：lo = 3.119 m； lo/i = 196.000 ； 轴心受压立杆的稳定系数,由长细比 lo/i 的结果查表得到 ：= 0.188 ； 立杆净截面面积 ： a = 4.24 cm2； 立杆净截面模量(抵抗矩) ：w = 4.49 cm3； 钢管立杆抗压强度设计值 ：f =205.000 n/mm2； = 12522.000/(0.188424.000)=157.094 n/mm2； 立杆稳定性计算 = 157.094 小于 f = 205.000 n/mm2 满足要求！ 考虑风荷载时,立杆的稳定性计算公式 立杆的轴心压力设计值 ：n =11.530 kn； 计算立杆的截面回转半径 ：i = 1.59 cm； 计算长度附加系数 ： k = 1.155 ； 计算长度系数参照扣件式规范表5.3.3得 ：u = 1.500 计算长度 ,由公式 lo = kuh 确定：lo = 3.119 m； lo/i = 196.000 ； 轴心受压立杆的稳定系数,由长细比 lo/i 的结果查表得到 ：= 0.188 立杆净截面面积 ： a = 4.24 cm2； 立杆净截面模量(抵抗矩) ：w = 4.49 cm3； 钢管立杆抗压强度设计值 ：f =205.000 n/mm2； = 11529.990/(0.188424.000)+105095.945/4490.000 = 168.052 n/mm2； 立杆稳定性计算 = 168.052 小于 f = 205.000 n/mm2 满足要求！ 七、连墙件的计算: 连墙件的轴向力计算值应按照下式计算： nl = nlw + no 风荷载基本风压值 wk = 0.182 kn/m2； 每个连墙件的覆盖面积内脚手架外侧的迎风面积 aw = 16.200 m2； 连墙件约束脚手架平面外变形所产生的轴向力(kn), no= 5.000 kn； 风荷载产生的连墙件轴向力设计值(kn)，应按照下式计算： nlw = 1.4wkaw = 4.121 kn； 连墙件的轴向力计算值 nl= nlw + no= 9.121 kn； 其中 - 轴心受压立杆的稳定系数,l为内排架距离墙的长度, 由长细比 l/i=300.000/15.900的结果查表得到0.949； a = 4.24 cm2；f=205.00 n/mm2； 连墙件轴向力设计值 nf=af=0.9494.24010-4205.000103 = 82.487 kn； nl=9.121nf=82.487,连墙件的设计计算满足要求！ 连墙件采用焊接方式与墙体连接，对接焊缝强度计算公式如下 其中 n为连墙件的轴向拉力，n=9.121 kn； lw为连墙件的周长，取lw=pid=150.796 mm； t为连墙件的周长，t=3.000 mm； ft或fc为对接焊缝的抗拉或抗压强度，取185.0 n/mm2； 经过焊缝抗拉强度 =9121.410 /( 150.7963.000)= 20.163 n/mm2； 经过焊缝抗拉强度=20.163ft=185.000； 对接焊缝的抗拉或抗压强度计算满足要求! 八、悬挑梁的受力计算: 悬挑脚手架的水平钢梁按照带悬臂的连续梁计算。 悬臂部分脚手架荷载n的作用，里端b为与楼板的锚固点，a为墙支点。 本工程中，脚手架排距为1050mm，内侧脚手架距离墙体300mm，支拉斜杆的支点距离墙体为 2000mm， 水平支撑梁的截面惯性矩i = 866.20 cm4，截面抵抗矩w = 108.30 cm3，截面积a = 21.95 cm2。 受脚手架集中荷载 n=1.24.923 +1.44.725 = 12.522 kn； 水平钢梁自重荷载 q=1.221.9500.000178.500 = 0.207 kn/m； 悬挑脚手架示意图 悬挑脚手架计算简图 经过连续梁的计算得到 悬挑脚手架支撑梁剪力图(kn) 悬挑脚手架支撑梁变形图(kn) 悬挑脚手架支撑梁弯矩图(kn.m) 经过连续梁的计算得到 各支座对支撑梁的支撑反力由左至右分别为 r1 = 9.123 kn； r2 = 20.265 kn； r3 = -3.268 kn。 最大弯矩 mmax= 5.204 kn.m； 截面应力 =m/1.05w+n/a= 5.204106 /( 1.05 108300.0 )+ 0.000103 / 2195.0 = 45.762 n/mm2； 水平支撑梁的计算强度 =45.762 小于 215.000 n/mm2