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0909 土木工程土木工程(小组)(小组) 施工组织设计施工组织设计 编编 制制 人:人:刘立、胡铭锦刘立、胡铭锦 、胡帅、大李根、姚聪、胡帅、大李根、姚聪 审审 核核 人:人: 胡铭锦胡铭锦 、胡帅、胡帅 审审 批批 人:人: 胡帅胡帅 大李根大李根 编制单位:编制单位: xxxxxx 项目部项目部 编制时间:编制时间: 20132013 年年 1212 月月 2020 日日 目目 录录 1编制依据编制依据.1 1.1 合同(或协议).1 1.工程施工图纸1 1.3 工程应用的主要规范、规程.1 1.4 工程应用的主要标准.2 2工程概况工程概况.2 22 建筑设计简介:3 23 结构设计概况:4 24 工程特点与施工难点5 3施工部署施工部署.6 31 施工部署原则6 32 施工组织机构6 33 施工进度计划7 331施工阶段目标控制计划7 35 主要劳动力计划8 36 主要项目的工程量8 37 施工组织协调8 381图纸审查、设计交底9 4主要分部、分项施工方案主要分部、分项施工方案.9 41 测量方案9 42 地基处理方案9 (具体详基础施工专项施工方案).错误!未定义书签。错误!未定义书签。 43 混凝土施工方案15 46 钢筋方案16 4.6.1常用钢筋规格16 4.6.2钢筋进场检验及验收16 4.6.3钢筋的储存16 4.6.4钢筋的接长16 4.6.7钢筋的下料绑扎18 钢筋的保护层控制.21 4.6.9质量要求21 47 模板方案23 施工工艺.23 施工要点.23 48 砌筑工程施工方案26 49 装饰装修施工方案27 本工程装饰装修具体施工方法详专项施工方案.27 410 防水施工方案27 411 屋面施工方案28 412 垂直运输方案29 4121塔吊施工方案.29 413 架子方案32 4.13.1 脚手架工程32 4.13.2脚手架的搭设、使用和拆除的一般规定.32 4.13.3结构支撑脚手架.33 4.13.4外脚手架及垂直防护棚架34 4.13.5水平防护棚架34 415 季节性施工方案35 4151雨期施工方案35 5现场临设安全防护措施.37 511 降水安全防护措施37 512 柱下独立基础安全防护措施37 513 模板施工安全防护措施37 515 混凝土施工安全防护措施41 516 脚手架安全防护措施41 517 塔吊安全防护措施42 518 卸料平台安全防护措施42 519 装修安全防护措施42 5110 雨季施工安全防护措施43 5.1.11 冬季施工安全措施44 6项目质量管理项目质量管理.45 6工程质量目标.45 62 质量保证体系47 621质量保证体系网络图47 622质量保证措施48 623 成品保护措施51 6231责任书的签任51 6232结构施工阶段的保护51 6233装修施工阶段的保护52 7文明施工管理文明施工管理.52 71 施工现场管理措施52 72 消防保卫措施54 73 施工现场环境保护措施56 731环保组织机构.56 732防止大气污染措施.56 733防止水体污染56 7防止噪声污染.57 74施工现场机械设备管理.57 741塔式起重机:57 742.混凝土泵送设备:58 743.施工现场中、小型机械:59 744机械设备安全和防护:59 75 现场材料管理措施60 751现场材料管理领导小组60 752现场材料存放管理:60 753水泥存放61 754氧气、乙炔存放61 755木制品存放61 756易燃易爆物品的存放61 757贵重物品存放62 758包装容器62 759剩余材料存放62 7510模板清理62 7511垃圾回收62 7512材料存放62 7513现场材料的标识63 7514降低成本措施63 7515节约三材措施64 76 环境卫生管理65 761现场65 762办公区66 763生活区66 765厕所67 77 成品保护措施67 771责任书的签任67 772结构施工阶段的保护67 773装修施工阶段的保护68 8 工期保工期保证证措施措施59 81 施工程序及流水施工组织59 82 基础施工工期保证措施.59 83 主体施工进度保证措施60 84 装饰面施工进度保证措施.61 xxx 建筑公司施工组织设计(编制标准)建筑公司施工组织设计(编制标准) 1编制依据编制依据 1.1 合同(或协议)合同(或协议) 合同名称合同名称合同范围合同范围合同编号合同编号签订日期签订日期 某 xx 教学楼施 工合同 1.工程施工图纸工程施工图纸 序号序号图纸类别图纸类别图纸编号图纸编号出图日期出图日期 2013.12.151建筑 2013.12.152结构 1.3 工程应用的主要规范、规程工程应用的主要规范、规程 序号序号类别类别规范、规程名称规范、规程名称编号编号 1 国家混凝土结构工程施工及验收规范 gb 50204-2011 2 国家砌体工程施工质量验收规范 gb50203-2011 3 国家屋面工程施工质量验收规范 gb50207-2012 4 国家混凝土外加剂技术规程 gb50119-2003 5 行业钢筋焊接及验收规范 jgj18-2013 6 行业钢筋机械连接通用技术规程 jgj107-2010 7 行业混凝土泵送施工技术规程 jgj/t10-2011 8 行业施工现场临时用电安全技术规范 jgj46-2005 9 行业建筑施工高处作业安全技术规范 jgj80-1991 10 地方商品混凝土质量管理规程 11 地方建筑工程资料管理规程 12 地方建筑安装工程资料管理规程 13 地方建筑安装分项工程施工工艺规程 1.4 工程应用的主要标准工程应用的主要标准 主要标准主要标准 序号序号类别类别标准名称标准名称编号编号 1 国家建筑工程施工质量验收统一标准 gb50300-2011 2 国家混凝土强度检验评定标准 gbt50107-2010 3 行业建筑施工安全检查标准 jgj59-2011 4地方重庆市建设工程施工现场现场管理基本标准 渝建施【xxxx】 xx 号 2工程概况工程概况 本工程位于重庆某中学,在原教学区西北侧、北侧、西侧为原有建筑。本工程为 xx 教学楼,地上 4 层,建筑高度为 17.4m。本工程建筑物耐火等级一级,结构安全等级 为二级,屋面防水等级级。本工程设计使用年限为 50 年,抗震设防类别为丙类, 抗震设防烈度为 6 度,结构类型为框架结构。 2 21 1 总体简介总体简介 序号项目内容 1 工程名称xx 教学楼 2 工程地址重庆市 xx 中学内 3 建筑面积 5360 4 层高地上 4 层 5 结构形式钢筋混凝土框架结构 6 建设单位重庆市 xx 中学 7 设计单位重庆大学 c 区 09 土木工程设计 8 监理单位重庆市 xx 监理公司 9 质量监督单位重庆市 xx 质监站 10 施工总承包单位重庆大学 09 级 xx 建筑工程有限公司 11 结算方式竣工一次结算 12 合同质量目标合格 13 合同工期 2014.1.12014.6.20 22 建筑设计简介:建筑设计简介: 建筑设计概况建筑设计概况 序号项目内容 1 建筑功能 本工程为学校教学楼,建筑耐火等级一级,屋面防 水等级二级,设计使用年限 50 年,抗震设防烈度 6 度,结构为框架结构 2建筑特点本工程为教学楼,开间进深大 3建筑面积、层数、层 高、总高 面积 5360,地上 4 层(局部五层),层高 3.6 米、 总高 17.4m 4建筑防火等级二级 5墙面保温详见节能计算书 6屋面保温挤塑保温板 楼面工程水磨石地面:20 厚 1:3 水泥砂浆找平层,15 厚 1:2 水 泥白石子磨光打蜡,钢条分格条。 顶棚原结构磨平白灰砂浆 内墙装修 水泥砂浆墙面(包括所有柱面) (基层):15 厚 1:1:6 水泥石灰砂浆打底,10 厚 1:2 水泥砂浆抹面。 门窗本工程采用彩铝窗,玻璃木门,木门,甲级防火门 楼梯水泥砂浆抹面、乳胶漆,踏步防滑地砖 屋面防水 从下至上为:10 厚页岩陶粒混凝土找坡层、20 厚 1:3 水泥砂浆找平层、隔汽层、20 厚 1:3 水泥砂浆、保温 材料(厚度详节能计算书、25 厚 1:3 水泥砂浆保护层、 3 厚 sbs 改性沥青防水卷材、20 厚 1:3 水泥砂浆保护 层、3 厚水泥基粘结剂贴广场花岗石材 sbs 改性沥青 防水卷材、20 厚 1:3 水泥砂浆保护层、 7 内装修 外墙外墙漆 8其余做法 a、雨水管采用 pvc 水落管,规格为 110,色彩同墙面主要材料色彩, 除图纸注明外,雨水管向较低屋面的雨水口设 45弯头,并设砼承水 板。 b、屋面、女儿墙、水泥护脚线、排水沟、落水、散水、洞口及挑出构 件、滴水线等均按图纸标注及相应的标准图集采用。 23 结构设计概况:结构设计概况: 结构设计概况结构设计概况 序项目内容 号 1基础结构柱下独立基础 主体结构钢筋混凝土框架结构 结构形式 屋面结构上人平屋顶 2地质由上至下:素土层、泥岩、强风化层、中风化层 3地下水、 水位 地下承压水、无腐蚀性地下水 4建筑物地 基 见地勘 5混凝土强 度等级 所有结构为 c30 混凝土 6设防烈度6 度 7钢筋类型非预应力钢筋 hpb300、hrb335。三级钢 hrb400 8钢筋接头 形式 受力钢筋直径22 时采用机械连接。2 时采用绑扎搭接,详见规范 9构件尺寸见详图 24 工程特点与施工难点工程特点与施工难点 251 地点特征:本工程位于重庆市路校园内,在院教学区的西侧,四 周有建筑物。地形较平坦,地质情况一般。基础深度范围内无地下水, 252 现场已实现三通一平,当地交通运输条件良好,能保证资源的供应,施 工机械,劳动力已基本落实。项目管理实行内部承包,现场临时设施,供水、供电 问题已解决。 253 结构方面:由于为教学楼施工,结构跨度较大,在进行混凝土末班施工 是要注意模板结构的起拱、注意脚手架工程的的支撑。 3施工部署施工部署 31 施工部署原则施工部署原则 本工程呈长方形,预从西往东分两个施工段流水施工。 32 施工组织机构施工组织机构 321 经理部管理人员经理部管理人员 经理部管理人员有:项目经理、技术负责人、主管施工员、施工员、质检员、 安全员以及配套的技术、质量、试验、测量、计量、物资、设备、消防、保卫、安 全、环保、卫生等各部门、各专业的管理人员。 项目经理部组织机构见附图。 322 主要管理人员职责主要管理人员职责 3221 项目经理:对工程项目的质量目标、进度指标、经济指标、安全责任负 施工员:刘立 胡帅 质检员:xxx 资料员:xxx 材料员:xxx 采购员:xxx 保卫员:xxx 试验员:xxx 安全员:xxx 项目经理:胡铭锦 预算员:xxx 技术负责人:大李根 全面领导责任。 3222 项目技术负责人:在项目总工领导下对所负责的施工栋号负技术管理责 任。 3223 项目栋号长(施工员):对栋号工程的生产指挥、质量要求、技术交底 等负直接领导责任。 3224 项目质量总监、质量检查员:对整体工程质量工作负监督检查职责。 323 外施作业人员外施作业人员 重庆 xxx 劳务公司承担劳务作业。 水电费 33 施工进度计划施工进度计划 为保证本工程按期完成,根据本工程特点制定四个进度控制点:第一进度控 制点:0.000 以下结构完成。第二进度控制点:主体结构施工完成。第三进度控制 点:外装完成。第四进度控制点:竣工验收。 331 施工阶段目标控制计划施工阶段目标控制计划 施工阶段目标控制计划施工阶段目标控制计划 序号阶段目标起止日期天数 1 基础施工 2014.1.1-2014.1.1717 2 主体结构施工 2014.1.18-2014.3.23 3 砖砌体施工 2014.3.5-2014.5.8 4 屋面施工 2014.4.9-2014.5.6 5 外墙装饰 2014.5.6-2014.6.4 6 室内装修 2014.4.5-2014.6.4 7 专项验收 2014.4.1-2014.5.1 8 工程初步验收 2014.6.5-2014.6.9 34 大型机械设备的选择大型机械设备的选择 大型机械使用计划表大型机械使用计划表 分项工程 名称 机械名称机械规格数量性能说明 基础 形式 进场时间 土方工程挖土机180 挖机 1 履带 式 开工进场 塔式起重机 qtz31.51 功率 25kw 回 转半径 42m 基槽开挖时 主体结构 电动水泵 hbt60c- 1413d 1 泵送最大理 论排量 15m/h 轮式混凝土浇灌 装饰工程吊篮 10 主体结构完 35 主要劳动力计划主要劳动力计划 劳动量一览表见附件劳动量一览表见附件 36 主要项目的工程量主要项目的工程量 主要项目工程量表见附件主要项目工程量表见附件 37 施工组织协调施工组织协调 工程施工过程是通过业主、设计、监理、总包、分包、供应商等多家合作完成 的,如何协调组织各方面的工作和管理,是能否实现工期、质量、安全、降低成本 的关键之一。因此,为了保证这些目标的实现,制定以下制度,确保将各方的工作 组织协调好。 381 图纸审查、设计交底图纸审查、设计交底 在正式施工之前,项目经理部技术人员核对图纸,参加由业主组织的图纸审查、 设计交底会,会中确定的内容形成施工文件,确保工程顺利开始;由业主方及时组 织二次设计方并对施工方进行设计交底。 4主要分部、分项施工方案主要分部、分项施工方案 41 测量方案测量方案 411 测量放线 场区平面控制网的布设 平面控制遵循先整体、后局部,高精度控制低精度的原则。选点在通视条件良 好、安全、易保护的地方,桩位必须用混凝土保护。 (桩点的保护,先用红砖在桩的 周围砌成 500*500 的方垛,内用砼灌实再用砂浆抹好,顶部与桩头抹平,再用钢管 进行维护,桩位埋深不低于 500mm,桩面上用红油漆对桩号、轴线及高程等进行标示。 若控制桩位于完整的基岩上,则可直接将控制点设在基岩面上。控制桩点设置完成 后必须在桩的周围设置可靠、醒目的围护设施,对控制桩进行保护。 0.00 以下测量放线 采用经纬仪方向线交会法来传递轴线,同一层上引测三个的高程点,经校核后 取平均值作为该层标高的基准点。 0.00 以上测量放线 采用激光垂准仪来传递轴线,从下层柱墙已有的标高点用刚尺 沿柱墙向上量距传递标高。其他详见施工测量方案 42 地基处理方案地基处理方案 三、施工准备三、施工准备 1、作业条件 (1)办完验槽记录及地基验槽隐检手续。 (2)办完基槽验线预检手续。 (3)有砼配合比通知单、准备好试验用工器具。 (4)做完技术交底。 2、材质要求 (1)水泥:水泥品种、强度等级应根据设计要求确定,质量符合现行水泥标准并进 行现场见证抽验复检。工期紧时可做水泥快测,必要时要求厂家提供水泥含碱量的报 告。 (2)砂、石子:根据结构尺寸、钢筋密度、砼施工工艺、砼强度等级的要求确定石 子粒径、砂子细度。砂、石质量符合现行标准。必要时做骨料碱活性试验。 (3)水:自来水或不含有害物质的洁净水。 (4)钢筋:钢筋的级别、规格必须符合设计要求,质量符合现行标准要求。表面无 老锈和油污。必要时做化学分析。 (5)脱模剂:水质隔模剂。 3、工器具 备有搅拌机、磅秤、手推车或翻斗车、铁锹、振捣棒、刮杆、木抹子、胶皮手套、 串桶或溜槽、钢筋加工机械、木制井字架等。 四、施工工艺 .1、工艺流程 清理砼垫层钢筋绑扎清理支模板清理混凝土浇筑混 凝土振捣混凝土找平混凝土养护模板拆除。 .2、操作工艺 .(一)清理及垫层浇灌 地基验槽完成后,清除表层浮土及扰动土,不留积水,立即进行垫层砼施工,垫层 砼必须振捣密实,表面平整,严禁晾晒基土。 .(二)钢筋绑扎 垫层浇灌完成后,砼达到 12mpa 后,表面弹线进行钢筋绑扎,钢筋绑扎不允许漏 扣,柱插筋弯钩部分必须与底板筋成 450 绑扎,连接点处必须全部绑扎,距底板 5cm 处绑扎第一个箍筋,距基础顶 5cm 处绑扎最后一道箍筋,做为标高控制筋及定位筋, 柱插筋最上部再绑扎一道定位筋,上下箍筋及定位箍筋绑扎完成后将柱插筋调整到 位并用井字木架临时固定,然后绑扎剩余箍筋,保证柱插筋不变形走样,两道定位 筋在基础砼浇完后,必须进行更换。钢筋绑扎好后底面及侧面搁置保护层塑料垫块, 厚度为设计保护层厚度,垫块间距不得大于 1000mm(视设计钢筋直径确定),以防出 现露筋的质量通病。注意对钢筋的成品保护,不得任意碰撞钢筋,造成钢筋移位。 .(三)模板 钢筋绑扎及相关专业施工完成后立即进行模板安装,模板采用木模,利用架子管或 木方加固。不得用重物冲击模板,不准在吊帮的模板上搭设脚手架,保证模板的牢 固和严密。 .(四)清理 清除模板内的木屑、泥土等杂物,木模浇水湿润,堵严板缝及孔洞。 .(5)主控项目 现浇结构的外观质量不应有严重缺陷。对已经出现的严重缺陷,应由施工单位提出 技术处理方案,并经监理(建设)单位认可后进行处理。对经处理的部位,应重新检 查验收。 现浇结构不应用影响结构性能和使用功能的尺寸偏差。混凝土设备基础不应有影响 结构性能和设备安装的尺寸偏差。 对超过尺寸允许偏差且影响结构性能和安装、使用功能的部位,应由施工单位提出 技术 处理方案,并经监理(建设)单位认可后进行处理。对经处理的部位,应重新检查验 收。 (6)一般项目 1)现浇结构的外观质量不宜有一般缺陷。 对已经出现的一般缺陷,应由施工单位按技术处理方案进行处理,并重新检查验收。 现浇结构尺寸允许偏差和检验方法 项目允许偏差(mm) 基础 15 轴线 位置 独立基础 10 5m8 层高 5mlo 垂直度 全高(h)h1000 且30 层高 10 标高全高 30 截面尺寸+8。一 5 表面平整度 8 .(6)、 现场安全生产具体措施 开工前对所有作业人员进行组级、项目级和公司级三级教育,考核合格后持证山岗 作业,进入施工现场必须正确配带安全帽。 现场基坑边必须连续设置 1.2m 高防护栏,进入基坑内作业人员必须从指定的通道进 入现场。 施工预留洞口、施工缝处必须采取围护、掩盖措施,防止跌落。 做好基坑的降排水措施,指定专人每日进行检查基坑壁的支护情况、排水系统及各 类防护设施,确保施工安全进行。 现场专业电工必须每日检查现场电路、机械用电情况,用电保护电器必须保持正常 运行,做好日常维护工作,避免电气伤亡事故的发生。 本工程夜间施工时,应有足够的照明。在基础结构施工,将布置 3 盏高能灯进行全 面照明。 本工程基础采用人工开挖柱下独立基础,本工程工艺流程如下 施工测量放线施工测量放线 土石方外运 基础定位作记测放开挖边线 土石方开挖 运至临时弃土堆场 取样、送检、验槽 墙柱基础模板钢筋施工基础模板钢筋施工 场地周边及边坡上口周 边的排水截水等排水设 施施工 轴线标高投测轴线标高投测 基础结构验收基础结构验收 基础回填基础回填 钢筋隐蔽验收 基础砼施工基础砼施工 封 底底 养养 护 井圈砌筑 轴线标高复核 43 混凝土施工方案混凝土施工方案 l混凝土的强度等级。 垫层c30 基础c30 柱及 llx 梁c30 梁、板c30 楼梯c30 二次结构c30 2混凝土碱含量的控制 混凝土必须满足预防混凝土工程碱集了料反应技术管理规定(试行) 的通知 的要求。 3混凝土供应方式使用商品混凝土,由重庆市 xxx 混凝土有限公司提供,混凝土由 搅拌站用罐车运输至现场,采用混凝土地泵与塔吊相结合的方式进行现场浇注。 4混凝土浇注采用由远及近的浇注方式,使用 50 插入式振动棒插入振捣,每 500mm 一个插点,不超过振动棒作用部分长度的 1.25 倍,振捣过程应快插慢拔,防 止混凝土分层离析,浇注过程中应随浇随振,防止过振漏振。对于顶板混凝土浇注 时,采用上部混凝土面拉线找平,底模仪器抄平。 5混凝土采用 7d 浇水养护。 6本工程采用商品混凝土。混凝土坍落度设计值为 180mm220mm,混凝土坍落度 的允许偏差值要控制在20mm 范围之内,混凝土塌落度现场随测三次。 7施工缝的留置及处理,包括图纸要求的后浇带施工要求、施工时间。施工缝要 符合规范要求,说明水平施工缝、竖向施工缝、后浇带、楼梯踏步施工缝的位置。 8砼的表面处理应剔凿混凝土表面的浮浆至有石子处。 46 钢筋方案钢筋方案 4.6.1常用钢筋规格 钢筋使用型号有 25、22、20、18、16、14、12、18、12、10、8、6.5、 25、22、20、18、16、14、r7、r9 等不同规格。 4.6.2钢筋进场检验及验收 对进场钢筋必须认真检验,进场钢筋要有出厂质量证明和试验报告单,表面或 每捆(盘)钢筋必须有标牌,在保证设计规格及力学性能的情况下,钢筋表面必须 清洁无损伤,不得有颗粒状或片状铁锈、裂纹、结疤、折叠、油渍及漆污等,钢筋 端头保证平直,无弯曲。进场钢筋由项目物资部牵头组织验收。 进场钢筋按规范的标准抽样做机械性能试验,同炉号、同牌号、同规格、同交 货状态、同冶炼方法的钢筋60t 为一批;同牌号、同规格、同冶炼方法而不同炉 号组成混合批的钢筋60t 可作为一批,但每炉号含碳量之差0.02%、含锰量之差 0.15%。经复试合格后方可使用,如不合格应从同一批次中取双倍数量试件重做各 项试验,当仍有一个试件不合格,则该批钢筋为不合格品,不得直接使用到工程上。 钢筋加工过程中如发现脆断,焊接性能不良或机械性能不正常时,必须进行化 学成份检验或其他专项检验。 4.6.3钢筋的储存 进场后钢筋和加工好的钢筋要根据钢筋的牌号,分类堆放在 400mm 高、200mm 宽 间距 1m 的 c20 砼墩上,以避免污垢或泥土的污染。钢筋集中码放,场地必须平整, 有良好的排水措施。码放的钢筋应及时作好标识,标识上应注明规格、产地、日期、 使用部位等。 4.6.4钢筋的接长 4.6.5材料要求 钢筋必须有出厂合格证及试验报告、品种和性能符合有关标准及规范的规定。 焊条必须符合设计要求,并按焊条说明书的要求进行烘焙后使用(焊接前一般 在 150350烘箱内烘干) 。 4.6.6施工操作工艺 钢筋无老锈和油污,焊接前要检查钢筋的级别、直径符合设计要求。 焊接前应查看焊条牌号是否符合要求;焊条药皮应无裂缝、气孔凹凸不平等缺 陷。焊接过程中,电弧应燃烧稳定,药皮熔化均匀,无成块脱落现象。 焊头的焊缝长度 h 应不小于 0.3d,焊缝宽度 b 不小于 0.7d。 搭接焊时,钢筋的装配和焊接应符合下列要求: 搭接焊时,钢筋必须预弯,以保证两钢筋的轴线在一轴线上。 搭接焊时,用两点固定,定位焊缝离搭接端部 20mm 以上。 焊接时,引弧在搭接钢筋的一端开始,收弧在搭接钢筋端头上,弧坑添满。第 一层焊缝要有足够的熔深,主焊缝与定位焊缝,特别是在定位焊缝的始端与终端, 必须熔合良好。 筋搭接焊接接头长度应满足下表要求 项 次钢筋级别焊缝型式焊缝长度 1 级单面焊 10 d 2 级单面焊 10d 焊条必须根据焊条说明书的要求烘干后才能使用。 注意事项 根据钢筋级别、直径和焊接位置,选择适宜的焊条直径和焊接电流,保证焊缝 与钢筋熔合良好。 焊接过程中若发现接头有弧坑、未填满、气孔及咬边、焊瘤等质量缺陷时,立 即修整补焊。 焊工必须持证上岗。 作业场地要有安全防护设施,防火和必要的通风措施,防止发生烧伤、触电、 中毒及火灾等事故。 焊接地线必须与钢筋接触良好,防止因起弧而烧伤钢筋。 每批钢筋正式焊接前,焊接 3 个模拟试件作拉力试验,经试验合格后方可按确 定的焊接参数成批生产。 钢筋接长 钢筋的接长是钢筋工程的关键,我们将在不同部位根据设计和规范要求选择不 同的接头形式。 本工程 14 及其以上的钢筋横、竖向接头全部采用电渣压力焊焊接连接;22 及其 以上的钢筋横、竖向接头全部采用机械连接。12 及其以下钢筋采用搭接。挖孔桩主 筋采用搭接连接。 机械连接接头全部采用一级接头形式。机械连接接头按实际需用量计算数量。 4.6.7钢筋的下料绑扎 认真熟悉图纸,准确放样并填写料单。 核对成品钢筋的钢号、直径、尺寸和数量等是否与料单相符。 先绑扎主要钢筋,然后绑扎次要钢筋及板筋。 受力钢筋的弯钩和弯拆:一级钢末端 180135(小于等于 90) ,内弧直 径不应小于钢筋直径的 2.54(5)倍,平直长度不应小于钢筋直径的 3 倍。 钢筋加工尺寸:纵向全长10mm,箍筋内净尺寸:5mm,弯起钢筋弯拆位置: 20mm。 箍筋的加工尺寸:严格按照构件扣保护层后的外包尺寸另加 27.8d 施工。薄壁 柱中暗柱箍筋在非端头处,箍筋的加工不扣除钢筋保护层。 接头位置:接头末端至钢筋弯起点的距离不应小于钢筋直径的 10 倍。 钢筋绑扎、安装施工工艺: 梁、墙、柱钢筋的第一个箍筋、第一根水平筋及板钢筋、分布筋距楼面支座 50mm,然后严格按设计间距依次安装。在布置钢筋间距时,必须确保钢筋的设计间 距准确,如遇不足整钢筋间距时也需布置一根钢筋以确保最大值不超过设计间距。 板钢筋分布筋的设置:不论分布方向是否有钢筋,所有板分布钢筋均在跨内通 长布置伸过支座中心线,分布筋间距同板筋设计间距,端头按规范要求光圆钢筋加 180 度弯钩。 后浇带钢筋:梁的钢筋不断开,增加钢筋按设计交底及施工图纸执行,附加钢 筋采用预埋方式。 柱筋柱筋 工艺流程:套柱箍筋竖向钢筋接长划箍筋间距线绑箍筋(拉筋) 为保证柱截面尺寸、柱筋间距及保护层厚度准确,在每施工层楼板结构标高以 上 100mm 布设一道卡位钢筋。 柱箍筋:按图纸要求间距,计算好每根柱箍筋数量,先将箍筋套在下层伸出的 竖向钢筋上,然后竖向钢筋接长。 竖向钢筋接长:接头位置按图纸及规范要求。连接时设专人负责,由专业操作 人员连接。柱筋均在施工层的上一层留 1000mm 和 2000mm 长的柱子纵向筋,连接接 头相互错开 1000mm。 划箍筋间距线:在立好的柱子竖向钢筋上,按图纸要求用粉笔划箍筋间距线。 绑箍筋:箍筋的接头要交错排列垂直放置;箍筋转角与竖向钢筋交叉点均要扎 牢(箍筋平直部分与竖向钢筋交叉点可每隔一根互成梅花式扎牢) 。绑扎箍筋时,钢 丝扣要相互成八字形绑扎。 为避免竖向钢筋在前一施工层混凝土浇筑时被污染,在混凝土浇筑前用塑料薄 膜进行包扎保护。 梁筋梁筋 工艺流程:支梁底模及 1/2 侧模在底模划箍筋间距线主筋穿好箍筋,按已 划好的间距逐个分开固定弯起筋及主筋穿次梁弯起筋及主筋并绑好箍筋放主 筋架立筋、次梁架立筋隔一定间距将梁底主筋与箍筋绑住绑架立筋再绑主筋 放置保护层垫块合另 1/2 侧模。主次梁同时配合进行。 接头位置:梁的受拉钢筋接头位置不能在箍筋范围内,应在跨中区(跨中 1/3 处) 、受压钢筋接头应在支座处,接头位置应相互错开,在受力钢筋 35d 区段内(且 不小于 500mm) ,有绑扎接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积百分率,在 受拉区不得超过 25%,受压区不得超过 50%。 在所有梁的交错位置每边另外增设四道附加箍筋,间距 50mm。 在完成梁底模板及 1/2 侧模通过质检员验收后,即施工梁钢筋,按图纸要求先 放置纵筋再套外箍,梁中箍筋应与主筋垂直,箍筋的接头应交错布置,箍筋转角与 纵向钢筋的交叉点均应扎牢。箍筋弯钩的叠合处,在梁中应交错绑扎。梁筋绑扎同 时,木工可跟进封梁侧模。 主梁的纵向受力钢筋在同一高度遇有垫梁、边梁(圈梁)时,必须支撑在垫梁 或边梁受力钢筋之上,主筋两端的搁置长度应保持均匀一致;次梁的纵向受力钢筋 应支承在主梁的纵向受力钢筋上。主梁与次梁的上部钢筋相遇处。 框架梁接点处钢筋穿插十分稠密时,梁顶面主筋的净间距要留有 30mm,以利灌 注混凝土之用。 梁拉钩的选择按 03g101-1 第 63 页选用。主次梁交接处设置吊筋弯拆角按 60 施工。主次梁交接处在四方每方均设置附加箍筋 4 个,箍筋规格同梁箍筋,间距为 50mm。 板筋板筋 工艺流程:清理模板杂物在模板上划主筋、分布筋间距线先放主筋后分布 筋下层筋绑扎上层筋绑扎放置马凳筋及垫块。 绑扎钢筋前应修整模板,将模板上垃圾杂物清扫干净,在平台底板上用墨线弹 出控制线,并用红油漆或粉笔在模板上标出每根钢筋的位置。 按划好的钢筋间距,先排放受力主筋,后放分布筋,预埋件、电线管、预留孔 等同时配合安装并固定。待底排钢筋、预埋管件及预埋件就位后交质检员复查,再 清理场面后,方可绑扎上排钢筋。 钢筋采用绑扎搭接,下层筋不得在跨中搭接,上层筋不得在支座处搭接,搭接 处应在中心和两端绑牢,级钢筋绑扎接头的末端应做 1800 弯钩。 板钢筋网的绑扎施工时,四周两行交叉点应每点扎牢,中间部分每隔一根相互 成梅花式扎牢,双向主筋的钢筋必须将全部钢筋相互交叉扎牢,邻绑扎点的钢丝扣 要成八字形绑扎(右左扣绑扎) 。下层 1800 弯钩的钢筋弯钩向上;上层钢筋弯钩朝 下布置。 板、次梁与主梁交叉处,板的钢筋在上,次梁的钢筋在中层,主梁的钢筋在下, 当有圈梁或垫梁时,主梁钢筋在上。 楼梯筋楼梯筋 工艺流程:预埋平台板筋楼梯梁筋绑扎焊接绑扎平台板筋绑扎踏步筋 放置垫块 由于墙板采用组合木模板,楼梯钢筋不能甩出,所以在墙体合模前,在楼梯梁 位置设置预留洞口,在墙体中预埋平台板钢筋,预留筋长度为钢筋直径 10d。预留筋 必须紧贴墙模,待墙模拆除后立即凿出钢筋,焊接前必须彻底清理干净钢筋表面的 混凝土。 在楼梯支好的底模上,弹好主筋和分布筋的位置线。先绑扎楼梯梁筋,后绑扎 板筋,板筋要锚固到梁内。绑扎板筋时,先绑扎主筋,后绑扎分布筋,每个交点均 应绑扎,不得甩扣。 平台板筋绑完,待踏步模板支好后,再绑扎踏步钢筋,并垫好塑料垫块。 主筋接头数量及位置,均应符合设计要求和施工验收规范的规定。 钢筋的保护层控制 所有构件水平方向的保护层均采用短钢筋作垫铁。梁底钢筋保护层及二、三排 钢筋间距采用 25 钢筋垫铁,长度为构件宽度减保护层,间距为沿梁通长 500mm。 板钢筋垫铁采用 16 钢筋,长度 100mm,横、纵间距 500mm。板钢筋二层筋(负筋) 采用钢筋铁马凳固定,根据不同的板厚选择不同的铁马凳,铁马凳采用 12 的钢筋 焊接或弯曲加工制作,纵横间距为 500mm,梅花型布置。具体作法见下图: 一一一一一 150150 150 一一一一一 300300 500 一一一一一一 所有构件竖向的保护层均采用塑料垫块。根据设计保护层厚度、钢筋直径选择 不同规格的塑料垫块,把塑料卡卡在外竖筋上,垫块间距横纵方向均为 500 mm。塑 料垫块由专业产家定尺生产,可以保证尺寸完全统一且控制在保护层允许的偏差范 围之内。 4.6.9质量要求 钢筋的绑扎接头要符合下列规定: 搭接长度的末端距钢筋弯折处,不得小于钢筋直径的 12d,接头不宜位于构件最 大弯距处; 所有级钢筋的末端做弯钩,级钢筋可不做弯钩; 级钢筋搭接长度不得小于钢筋直径的 35 倍; 钢筋搭接处,在中心和两端用钢丝扎牢。 受拉钢筋绑扎接头的搭接长度应符合 03g101-1 第 34 页规定。 受拉焊接骨架和焊接网绑扎接头的搭接长度要符合 jgj114-2003 标准。 受力钢筋混凝土保护层厚度,要符合设计要求。必须符合 03g101-1 第 33 页相 关规定。 质量标准质量标准 保证项目保证项目 钢筋的品种性能和质量必须符合设计要求和施工规范的规定。钢筋必须有出厂 合格证明和试验报告。 钢筋的规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度、接头位置、保护层厚度必 须符合设计要求和施工规范的规定。 基本项目基本项目 钢筋、骨架绑扎、缺扣、松扣不得超过绑扎数 10%,且不应集中。 钢筋弯钩的朝向正确,绑扎接头符合施工规定,搭接长度不得小于规定值。 允许偏差项目允许偏差项目 钢筋安装及预埋件位置的允许偏差和检验方法 项 目允许偏差项目允许偏差(mm)检查方法 网的长度、宽度 10mm 尺量检查 焊 接 10mm 网眼的尺寸 绑 扎 20mm 尺量连续三档取最大值 网 架 的 宽 度高 度 5mm 网 架 的 长 度 10mm 尺量检查 间 距 10mm 受 力 钢 筋 排 距 5mm 尺量两端中间各取最大值 焊 接 10mm 箍筋 构造筋间距绑 扎 20mm 尺量连续三档取最大值 钢筋弯起点位移 20mm 中心线位移 5mm 焊接预埋件 水平高差 +30mm 基 础 10mm 受力筋保护层 梁 柱 5mm 尺量检查 墙 板 3mm 47 模板方案模板方案 根据本工程的实际情况和结构类型,在满足设计要求,确保施工质量、工期、 安全前提下,模板采用多层板 18。厚。12202.440.立柱(支撑)采用 48 钢 顶柱。方木楞:木楞为 8050。 施工工艺施工工艺 测量放线搭设脚手架设置定位基准配模拼装模板校正加固调直纠 偏复线报验混凝土浇筑模板拆除 施工要点 模板安装的一般要求模板安装的一般要求 1、安装模板时,高度在 2m 及其以上时,应遵守高处作业安全技术规范的有关 规定。 2、具有足够的强度、刚度和稳定性,能可靠地承受浇捣砼的重量和侧压力及施 工中所产生的荷载。 3、构造简单,装拆方便。并便于钢筋的绑扎与安装和砼的浇筑及养护等工艺要 求。 4、模板接缝应严密,不得漏浆。 5、遇有恶劣天气,如降雨、大雾及六级以上大风时,应停止露天的高处作业。 雨停止后,应及时清除模板架及地面上的积水。 6、楼层高度超过 4m 及其以上的建筑物安装模板时,外脚手架应随同搭设,并 满铺脚踏板、张挂安全网和防护栏, ,应设警示牌,并设专人监护,严防伤人。 7、施工人员上下班应走安全通道,严禁攀登模板,支撑杆件等上下,也不得在 墙顶独立梁或在其模板上行走。 8、模板的预留孔洞等处,应加盖或设防护拦杆,防止操作人员或物体坠落伤人。 9、不得将模板或支承件支搭在门框上,也不得脚手板支搭在模板或支承件上, 应将模板及支承与脚手架分开。 10、在高处支模时,脚手架或工作台上临时堆放的模板不宜超过三层,所堆放 和施工操作人员的总荷载,不得超过脚手架或工作台的规定荷载值。 模板安装模板安装 1、模板安装程序 施工前的准备工作;中心线、位置线(控制线)的放样。支模需用标高的投测。 模板承垫底部预先找平(夯实) 。设置模板定位基准,可根据构件断面尺寸用钢筋制 作定位撑铁,点焊在主筋上。底垫木,嵌缝材料,脱模剂等其他材料的准备。 2、模板的安装方法 (1)柱模板查补控制线清洗混凝土面柱模拼装、就位、校正固定封柱头 模检查平面位置、垂直度柱下脚塞缝。柱模根部需用水泥砂浆堵平,以防跑浆。 (2)梁、柱模板因分二次支设,在柱子砼强度达到拆模强度时,最上一段柱模 先保留不拆,以便于与梁模连接。 (3)梁模板; 梁底标高引测梁底小横杆安装轴线引吊并带出梁底一侧控制线安装梁底模 梁钢筋绑扎侧模安装、固定另一侧模板安装、固定立档加密(斜撑支设) 检查截面尺寸,轴线偏移。跨度4m 时,按 3起拱。梁高0.7m 时,按设计方 案加密支撑。梁、柱接头需严密、牢固。 (4)现浇板模板; 弹立杆步距线 纵横水平杆支设标高引测铺设 50100 阁栅自梁边 12202440 整张多层板铺设(接缝处理)普通多层板铺设。铺设至梁侧模时, 需与侧模平齐不得进入梁内。需用钉与方木阁栅钉牢。普通多层板优先在中间部位 间隔设置。 模板拆除模板拆除 1、模板拆除时砼强度承受砼重量的模板,应在砼达到设计强度的 25%后方可拆 除承重模板,本工程拆模时按下列表格规定拆模。 底板拆除时的砼强度要求 构件类型构件跨度(m) 达到设计的砼立方体 抗压强度准值的百分率 (%) 250 2,8 75 板 8 100 875 梁、拱、壳 8 100 悬臂构件一 100 2、模板拆除注意拆模顺序,采取先支的厚拆、后支的先拆、先拆非承重模板, 后拆承重模板、拆下的板板由人工接下,不得往下乱扔,防止模板飞出伤人,拆除 模板注意分类堆放, 3、拆除方法:拆除支架顶部份水平杆和剪力撑 拆除梁连接件斜撑及竖杆 拆除梁侧模板拆除板底水平杆及木方拆除板底模松开墙、柱螺栓;拆除柱箍 及墙水平钢管拆除墙柱侧模拆除整体脚手架清理、分类堆放整齐等上层再用。 拆模时不得用大锤、撬棍硬砸猛撬,以免砼外形和内部受到损伤。遇 6 级或 6 级以 上大风时,应暂停室外的高处作业,雨、霜、雪后应先清扫施工现场,方可进行作 业。 4、拆除模板堆放 模板存放时应按规格分开放置,使用时按翻样图吊至施工现场,避免使用时混 乱。木模加工配置完成后,应按使用部位分别编号,并码放平整,备用模板应遮盖 保护,以免变形。 48 砌筑工程施工方案砌筑工程施工方案 施工顺序:弹划平面线检查柱、墙上的预留连结筋,遗留的必须补齐砌筑 安装或现浇门窗过梁顶部砌体。 施工工艺施工工艺 由于加气混凝土墙体极易出现竖向裂缝,进场时应加强验收力度,出炉砖存 放时间应不少于 2 周,最少不得少于 10d,才能砌筑墙体,以使其干缩在自然状态中 完成一半左右,减少砖上墙后砌体的干缩值。上墙砖应提前 12-24 小时浇水湿润。 砌筑砂浆必须坐浆饱满,粘结率高。以增强抗拆、抗拉、抗剪强度,同时须除去表 面浮灰。墙面抹灰分两次进行,可防止墙面裂缝发生。 五、施工方法: 1、 工艺流程 墙体放线墙体拉接筋植筋、构造柱植筋、构造柱绑扎砌块浇水制备 砂浆砌块排列铺砂浆砌块就位校正竖缝灌砂浆勾缝墙面清扫构造 柱、过梁、压顶支设模板、浇筑拆除模板砌筑斜顶砖或(砌筑顶部加气混凝土 砌块(7 天后)砂浆填塞密实) 放线:填充墙施工前,应将砌体施工前,应将 楼层结构面按标高找平,依据施工图纸砌体边线和门窗洞口边线。 砌筑的质量控制:砌筑的质量控制: 、构造钢筋的品种、规格和数量应符合设计要求。、构造柱、过梁的混凝 土或砂浆的强度等级应符合设计要求。、竖向灰缝不得出现透明缝、假缝、瞎缝。 砖和砂浆的强度等级必须符合设计要求。 、砌筑时尽量采用主规格砌块,从转角 或定位处开始砌筑,内外墙同时砌筑,纵横墙交错搭接。 、洞口两侧的砌块必须 规则整齐,门洞边要吊垂线同时砌筑,拉通线砌筑时,随砌随吊随靠,保证墙体垂 直平整,不准修砖。、标高应引至门窗洞口两侧,需要移动已砌好的砌块时,应 清除原有砂浆,重铺浆砌筑。水平灰缝的砂浆应饱满,水平灰缝的砂浆饱满度不得 低于 80%,混凝土砌块水平灰缝宽度为 8-12mm,竖向灰缝可采用挤浆或灌浆,使其 砂浆饱满,宽度 10mm。构造柱浇筑混凝土前,必须将砌块留槎部位和模板浇水湿润, 将模板内的落地灰、砖渣和其他杂物清理干净。振捣时,应避免触碰墙体,严禁通 过墙体振捣。 、构造柱与填充墙体的连接处应砌成马牙槎,马牙槎应先退后 进,留槎 60mm,并成“八”字口形状,加拉结钢筋采用 26600mm,埋置深度和留 置深度长度均不得小于 1000mm 预留的拉结钢筋位置正确,施工中不得任意弯折。 砌筑的质量要求:砌筑的质量要求: 砌块的品种、物理与力学性能必须符合设计要求,并符合相应材料标准的规定。 砂浆强度等级必须符合设计要求,砂浆试块强度必须符合砌块工程施工质量 验收规范要求 (gb50203-2011)的规定。砌筑砂浆必须密实饱满,水平灰缝砂浆 饱满度不小于 80。竖直灰缝不得出现瞎缝、透明缝。 填充墙砌体的一般尺寸偏差填充墙砌体的一般尺寸偏差 项 次 项目允许偏差 (mm) 检查方法 轴线位移 10 用尺检查 小于或等于 3m 5 1 垂 直 度大于 3m 10 用 2m 托线板或吊线、尺检查 2 表面平整度 8 用 2m 托靠尺和楔形塞尺检查 3 门窗洞口高、宽(后塞 口 5 用尺检查 4 外墙上、下窗口位移 20 用经纬仪和吊线检查 49 装饰装修施工方案装饰装修施工方案 详楼面、屋面施工方案。 410 防水施工方案防水施工方案 基层清理:将结构层上面的松散杂物清理干净,凸出基层的硬块及水泥浆等要 剔除扫净。 找平层:在做找平层前,应先在基层上刷一道稠度适宜的水泥浆,然后将拌合 均匀的按设计要求配制的水泥砂浆厚度铺平压实,并不得有积水。 清水管、排污管道、地漏应按规定在结构预留孔洞时,埋设带止水环导管,导管需 高出楼面30mm。 用1:2干硬性水泥砂浆找平,留好排水坡度、坡向,保证排水通畅,墙面底部3 00高作防水砂浆。 卫生间必须作防水层,采用卷材防水时,接缝部位必须粘接牢固,封密严密, 不允许存在皱折、空鼓、脱层等缺陷;涂料防水时不得漏刷。防水施工后,应做关 水试验,不合格者必须整改处理直到满足防水要求为止。 在主体结构施工时,土建与水、电预埋施工密切配合,预留预埋管道,管 线准确无误。各工序检查验收后方能浇筑砼,严禁事后穿墙开洞。 防水层:防水层施工时,找平层表面应洁净、干燥,刮涂时不得带水及渣子, 涂层应厚薄均匀,表面平整。在管道及墙边处,防水层应沿管道周边上翻300高,沿 墙四周上翻1800高,铺贴完后不得有气泡、皱拆。待防水层完工后,应将卫生洁具 安装就位,以便做结合层找坡及面层。 411 屋面施工方案屋面施工方案 找平层铺设:水泥砂浆结合层按配合比拌合均匀,铺设时严格按设计的厚度铺 平压密实,不得有积水。并每间距6000mm设置分格缝,缝宽20mm用沥青玛蹄脂填缝 。 防水层施工:防水层要求基层必须清洁、平整、干燥。在女儿墙上(距基层上 口300mm)留置凹槽(30mm宽,20mm深) ,将防水涂料刷至凹槽,采用这种保险作法 ,使收头更可靠,防水施工质量关键在泄水口,排气管结合处的施工,这些部位必 须按流水要求严格作好。 陶粒找坡层:采用1:6水泥陶粒找坡层,最薄处30mm厚 保温层铺设:保温层施工时,其基层必须平整、干燥、洁净。铺设厚度应达到 设计要求,表面做到平整、粘结牢固。 面层采用 400 厚 c20 碎石砼加 4%防水剂,内配双向钢筋网 6.5200,设纵横 间距4m 分割缝。缝宽 10,缝内嵌改性沥青油膏。分割缝处钢筋断开。 412 垂直运输方案垂直运输方案 本工程的全部作业面都处于塔吊的覆盖面和供应面的范围之内。且水平运输距 离不大于 80 米。塔机承担吊装和大件材料运输,如钢筋、模板、砂浆、混凝土、脚 手架钢管等材料的运输。装饰灰浆等材料用塔吊运输,考虑塔吊不能直接向外脚手 架供料,所以采用卸料平台作为材料的集散中心。灰浆等材料的水平运输采用手推 车。 4121 塔吊

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