改惠凯1厂房模板施工方案0403.doc

安徽省惠凯建材有限公司1#厂房模板工程施工方案编制 审核 批准 安徽水安建设集团股份有限公司二o一三年二月二十六日目 录一、工程概况1二、编制依据1三、设计计算2四、构造要求2五、材料管理3六、验收管理3七、使用管理4八、拆除管理4 九、主要安全技术措施4计算书：柱模板支架计算15计算书：梁模板支架计算224计算书：板模板计算342安徽省惠凯建材有限公司1#厂房模板安装工程专项方案一、工程概况1、本工程计划工期为180个日历天，初步拟定开竣工日期为2013年元月18日至2013年7月18日，具体开工时间以业主开工令为准。工程质量确保达到国家验收“合格”标准，安全文明严格执行国务院393号令建设工程安全生产管理条例，严格执行合肥市创建文明城市责任考评办法（试行）、合肥市建设系统创文明城市工作实施细则和招标人针对本工程所作出的安全、文明措施和规定，确保符合合肥市创建文明卫生城市和安全文明“达标”工地要求，积极消除安全隐患，杜绝死亡事故和机械设备事故、火灾事故，确保安全文明施工。2、本工程位于合肥市橱柜产业园内，二层框架结构，层高一层5.0m,二层4.5m,建筑总高度9.5米，局部高度13.6米，建筑面积为6416m，建筑抗震设防类别为丙类，抗震设防烈度为7度，建筑结构的安全等级为二级，建筑工程等级为二级，耐火等级为二级，0.000相当于绝对标高27.60，设计使用年限为50年，室内外高差-0.15m。3、参建单位建设单位：安徽省惠凯建材有限公司设计单位：浙江天辰建筑设计有限公司监理单位：安徽科创工程项目管理有限公司施工单位：安徽水安建设集团股份有限公司勘察单位：安徽建筑工业学院岩土工程勘察研究院结构砼强度等级为：基础二层顶墙柱梁板为c30，基础垫层c15。模板支撑及加固钢管现场采用48mm3.5mm，为保险起见验算中采用48mm3.0mm。梁的截面尺寸主要有，900mm300 mm、700mm250 mm模板验算中取900mm300 mm。承重架采用无承重立杆,木方垂直梁截面支设方式，梁底承重立杆纵间距为900mm，梁底采用三根90mm40mm的木方，梁两侧立杆间距1200mm，立杆上端伸出至模板支撑点的长度300mm。楼板设计厚度主要为 120mmmm，模板验算中取120mm，板底采用木方支撑形式，木方间距200mm，木方尺寸：90mm40mm，主梁为48mm3.5mm钢管，间距0.9m。脚手架搭设高度5.4m，步距1.80m，横向间距0.9m，纵向间距0.9m。框柱断面宽度 500mm500mm、450mm500mm两种，模板验算中按5.4m，面板为15mm厚覆面胶合板，柱箍（48mm3.0mm钢管）间距600mm。二、编制依据1、惠凯建材1#厂房工程施工组织设计2、建筑工程施工质量验收统一标准gb50300-20013、建筑施工扣件式钢管模板支架技术规程（db33/1035-2006）4、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（jgj130-2011）5、混凝土质量控制标准（gb50164-2011）6、建筑施工模板安全技术规范jgj162-20087、混凝土结构工程施工质量验收规范（gb50204-2011）三、设计计算详见附录计算书四、构造要求1.架体总体要求(1) 对剪刀撑、水平杆、周边拉结等采取一系列加强措施。(2) 支模架体高宽比：模板支架的整体高宽比不应大于5。2 .立杆 立杆间距梁下优先采用可调托座，同时对采用可调托座时的构造做出具体规定，以满足支撑系统的稳定性。 歩距 (1) 搭接要求：立杆接长时，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于500mm，各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3；立杆接长除顶步可采用搭接外，其余各步接头必须采用对接扣件连接。对接、搭接应符合下列规定：a 立杆上的对接扣件应交错布置，两根相邻立杆的接头不应设置在同步内。b 搭接长度不应小于1m，应采用不少于2个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm。(2) 扫地杆设置：模板支架必须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处的立杆上，横向扫地杆亦应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。当立杆基础不在同一高度上时，必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定，高低差不应大于1m。靠边坡上方的立杆轴线到边坡的距离不应小于500mm。（3）可调托座使用：可调托座查规格性能表采用32700螺杆，托座钢板12厚，承载力允许值为30kn，可调托座与钢管交接处设置纵横向水平杆，托座顶距离水平杆的高度不大于300mm，可调托螺杆伸出钢管顶部不大于200mm，梁底立杆按梁宽均匀设置，其偏差不应大于25mm。3水平杆(1)在立柱距地面200mm高处在纵横方向按纵下横上的程序设扫地杆；(2)水平杆步距1.8m， 每步的纵、横向水平杆双向拉通。(3) 搭设要求：水平杆接长宜采用对接扣件连接，也可采用搭接。对接、搭接应符合下列规定：a 对接扣件应交错布置：两根相邻纵向水平杆的接头不宜设置在同步或同跨内；不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500mm；各接头至最近主节点的距离不宜大于纵距的确1/3；b 搭接长度不应小于1m，应等距离设置3个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘至搭接水平杆杆端的距离不应小于100mm。(4)主节点处水平杆设置： 主节点处必须设置一根横向水平杆，用直角扣件扣接且严禁拆除。主节点两个直角扣件的中心距不应大于150mm。4剪刀撑剪刀撑包括两个垂直方向和水平方向三部分组成。 (1) 设置数量，除中间层高为3.6m的夹层外，模板支架按下列规定设置剪刀撑：a 模板支架四边满布竖向剪刀撑，中间每隔四排立杆设置一道纵、横向竖向剪刀撑，由底至顶连续设置；b 模板支架四边与中间每隔4排立杆从顶层开始向下每隔2步设置一道水平剪刀撑。(2) 剪刀撑的构造符合下列规定：a 每道剪刀撑宽度不小于4跨，且不小于6m，剪刀撑斜杆与地面倾角宜在4560之间。倾角为45时，剪刀撑跨越立杆的根数不应超过7根；倾角为60时，则不应超过5根； b 剪刀撑斜杆的接长采用搭接；c 剪刀撑用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线至主节点的距离不大于150mm；d 设置水平剪刀撑时，有剪刀撑斜杆的框格数量应大于框格总数的1/3。5 周边拉接模板支架高度超过4m的，柱、墙板与梁板混凝土分二次浇筑，模板支架应与施工区域内及周边已具备一定强度的构件（墙、柱等）通过连墙件进行可靠连接。6 一层模板安装时，立柱支撑在基土上，基土必须夯实，并加设垫板，垫板要有足够的强度和支承面积。立柱地基承载力按公式p=namffnk计算。五、材料管理1 钢管、扣件(1) 材质：引用了国家行业标准建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（jgj130）的相关规定 (2) 验收与检测，采购、租赁的钢管、扣件必须有产品合格证和法定检测单位的检测检验报告，生产厂家必须具有技术质量监督部门颁发的生产许可证。并且使用前必须进行抽样检测。钢管外观质量要求：a 钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道；b 钢管外径、壁厚、端面等的偏差；钢管表面锈蚀深度；钢管的弯曲变形应符合附录e的规定；c 钢管应进行防锈处理。扣件外观质量要求：a 有裂缝、变形或螺栓出现滑丝的扣件严禁使用；b 扣件应进行防锈处理。2 技术资料施工现场应建立钢管、扣件使用台帐，详细记录钢管、扣件的来源、数量和质量检验等情况人员管理六、验收管理(1) 验收程序模板支架投入使用前，应由项目部组织验收。项目经理、项目技术负责人和相关人员，以及监理工程师应参加模板支架的验收。对高大模板支架，施工企业的相关部门应参加验收。(2) 验收内容a 材料技术资料b参数专项施工方案c 构造专项施工方案和本规程(3) 扣件力矩检验安装后的扣件螺栓拧紧扭力矩应采用扭力扳手检查，抽样方法应按随机分布原则进行。(4) 验收记录按相关规定填写验收记录表。七、使用管理1 作业层上的施工荷载应符合设计要求，不得超载。脚手架不得与模板支架相连。2 模板支架使用期间，不得任意拆除杆件，当模板支架基础下或相邻处有设备基础、管沟时，在支架使用过程中不得开挖，否则必须采取加固措施。3 架体因特殊原因或使用荷载变化而发生改变时，需采取措施（编制补充专项施工方案），重新验收。4 混凝土浇筑过程中，应派专人观测模板支撑系统的工作状态，观测人员发现异常时应及时报告施工负责人，施工负责人应立即通知浇筑人员暂停作业，情况紧急时应采取迅速撤离人员的应急措施，并进行加固处理；混凝土浇筑过程中，应均匀浇捣，并采取有效措施防止混凝土超高堆置。八、拆除管理1 拆除时间：必须满足规范规定的底模及其支架拆除时的混凝土强度的要求。2 拆除方法：模板支架拆除时，应按施工方案确定的方法和顺序进行，拆除作业必须由上而下逐步进行，严禁上下同时作业。分段拆除的高差不应大于二步。设有附墙连接件的模板支架，连接件必须随支架逐层拆除，严禁先将连接件全部或数步拆除后再拆除支架；多层建筑的模板支架拆除时，应保留拆除层上方不少于二层的模板支架，模板支架拆除时，应在周边设置围栏和警戒标志，并派专人看守，严禁非操作人员入内，卸料时应符合下列规定：a 严禁将钢管、扣件由高处抛掷至地面；b 运至地面的钢管、扣件应及时按规定进行外观质量检查、整修与保养，剔除不合格的钢管、扣件，按品种、规格随时码堆存放。九、主要安全技术措施1、支模过程中应遵守安全操作规程，如遇中途停歇，应将就位的支顶、模板联结牢固，不得空架浮搁。拆模间歇时应将松开的部件和模板运走，防止坠下伤人。2、 拆模时应搭设脚手板。3、 拆楼层外边模板时，应有防高空坠落及防止模板向外跌到的措施。4、 进入施工现场必须正确配戴安全帽，严格遵守本岗位的安全技术操作规程和各项安全规章制度，不违章作业。5、 配制模板前应先检查模板、杆件、连接件和支撑件的材质是否符合要求，对不符合要求的应坚决不予使用。6、 模板支设应按顺序进行，立模未连接固定前应设临时支撑以防模板倾倒。在模板未支设完毕并经验收之前，不得进行下道工序的施工。7、 在使用木工机具时，应严格按相应的安全要求进行操作。8、 严禁利用模板的拉杆和支撑攀登上下，禁止站在柱模上操作或在梁模上行走。9、 拆除模板前，须征得项目部有关人员的同意和认可，严禁私自提前拆除。10、模板拆除要按顺序由上而下逐步进行，做到一步一清，不准上下同时操作。11、拆除时，严禁猛砸硬撬或大面积撬落，并一次性拆除干净。12、已拆除的模板、钢管、扣件等材料应及时清理分类分规格集中堆放整齐，现场不得留有松动或悬挂的模板。 13、拆模时设立安全警戒线，并安排专人监督管理。柱模板（设置对拉螺栓）计算书一、工程属性新浇混凝土柱名称kz新浇混凝土柱长边边长(mm)500新浇混凝土柱的计算高度(mm)5400新浇混凝土柱短边边长(mm)500二、荷载组合混凝土重力密度c(kn/m3)24新浇混凝土初凝时间t0(h)4外加剂影响修正系数11混凝土坍落度影响修正系数21.15混凝土浇筑速度v(m/h)2.5混凝土侧压力计算位置处至新浇混凝土顶面总高度h(m)2倾倒混凝土时对垂直面模板荷载标准值q3k(kn/m2)2 新浇混凝土对模板的侧压力标准值g4kmin0.22ct012v1/2，chmin0.2224411.152.51/2，242min38.4，4838.4kn/m2 承载能力极限状态设计值s承0.9max1.2g4k+1.4q3k，1.35g4k+1.40.7q3k0.9max1.238.4+1.42，1.3538.4+1.40.720.9max48.88，53.80.953.848.42kn/m2 正常使用极限状态设计值s正g4k38.4 kn/m2三、面板验算面板类型覆面木胶合板面板厚度(mm)12面板抗弯强度设计值f(n/mm2)15面板弹性模量e(n/mm2)10000柱长边小梁根数5柱短边小梁根数5柱箍间距l1(mm)600模板设计平面图1、强度验算最不利受力状态如下图，按四等跨连续梁验算 静载线荷载q10.91.35bg4k0.91.350.638.427.99kn/m 活载线荷载q20.91.40.7bq3k0.91.40.70.621.06kn/m mmax-0.107q1l2-0.121q2l2-0.10727.990.152-0.1211.060.152-0.07knm mmax/w0.07106/(1/6600152)3.12n/mm2f15n/mm2 满足要求！ 2、挠度验算 作用线荷载qbs正0.638.423.04kn/m 0.632ql4/(100ei)0.6323.041504/(10010000(1/12600153)0.04mml/400150/4000.38mm 满足要求！四、小梁验算小梁类型矩形木楞小梁材质规格(mm)4090小梁截面惯性矩i(cm4)243小梁截面抵抗矩w(cm3)54小梁抗弯强度设计值f(n/mm2)15.44小梁弹性模量e(n/mm2)9350最低处柱箍离楼面距离(mm)300 1、强度验算小梁上作用线荷载qbs承0.1548.427.26 kn/m mmax0.33knm mmax/w0.33106/541036.05n/mm2f15.44n/mm2 满足要求！ 2、挠度验算 小梁上作用线荷载qbs正0.1538.45.76 kn/ 0.45mm1.5mm 满足要求！五、柱箍验算 （规范中缺少相关计算说明，仅供参考）柱箍类型钢管柱箍合并根数1柱箍材质规格(mm)483柱箍截面惯性矩i(cm4)10.78柱箍截面抵抗矩w(cm3)4.49柱箍抗弯强度设计值f(n/mm2)205柱箍弹性模量e(n/mm2)206000模板设计立面图 1、 柱箍强度验算 m10.16knm，n18.1kn m20.16knm，n28.1kn m/wn0.16106/(4.49103)35.85n/mm2f205n/mm2 满足要求！ 2、柱箍挠度验算 10.02mml/4000.68mm 20.02mml/4000.68mm 满足要求！六、对拉螺栓验算对拉螺栓型号m12轴向拉力设计值ntb(kn)12.9扣件类型3形26型扣件容许荷载(kn)26 n8.11=8.1knntb12.9kn 满足要求！ n8.11=8.1kn26kn 满足要求！柱模板（设置对拉螺栓）计算书一、工程属性新浇混凝土柱名称kz新浇混凝土柱长边边长(mm)600新浇混凝土柱的计算高度(mm)5400新浇混凝土柱短边边长(mm)400二、荷载组合混凝土重力密度c(kn/m3)24新浇混凝土初凝时间t0(h)4外加剂影响修正系数11混凝土坍落度影响修正系数21.15混凝土浇筑速度v(m/h)2.5混凝土侧压力计算位置处至新浇混凝土顶面总高度h(m)2倾倒混凝土时对垂直面模板荷载标准值q3k(kn/m2)2 新浇混凝土对模板的侧压力标准值g4kmin0.22ct012v1/2，chmin0.2224411.152.51/2，242min38.4，4838.4kn/m2 承载能力极限状态设计值s承0.9max1.2g4k+1.4q3k，1.35g4k+1.40.7q3k0.9max1.238.4+1.42，1.3538.4+1.40.720.9max48.88，53.80.953.848.42kn/m2 正常使用极限状态设计值s正g4k38.4 kn/m2三、面板验算面板类型覆面木胶合板面板厚度(mm)12面板抗弯强度设计值f(n/mm2)15面板弹性模量e(n/mm2)10000柱长边小梁根数4柱短边小梁根数3柱箍间距l1(mm)600模板设计平面图 1、强度验算 最不利受力状态如下图，按三等跨连续梁验算 静载线荷载q10.91.35bg4k0.91.350.638.427.99kn/m 活载线荷载q20.91.40.7bq3k0.91.40.70.621.06kn/m mmax-0.1q1l2-0.117q2l2-0.127.990.22-0.1171.060.22-0.12knm mmax/w0.12106/(1/6600182)3.61n/mm2f15n/mm2 满足要求！ 2、挠度验算 作用线荷载qbs正0.638.423.04kn/m 0.677ql4/(100ei)0.6823.042004/(10010000(1/12600183)0.09mml/400200/4000.5mm 满足要求！四、小梁验算小梁类型矩形木楞小梁材质规格(mm)4090小梁截面惯性矩i(cm4)243小梁截面抵抗矩w(cm3)54小梁抗弯强度设计值f(n/mm2)15.44小梁弹性模量e(n/mm2)9350最低处柱箍离楼面距离(mm)300 1、强度验算 小梁上作用线荷载qbs承0.248.429.68 kn/m mmax0.44knm mmax/w0.44106/541038.07n/mm2f15.44n/mm2 满足要求！ 2、挠度验算 小梁上作用线荷载qbs正0.238.47.68 kn/m 0.61mm1.5mm 满足要求！五、柱箍验算 （规范中缺少相关计算说明，仅供参考）柱箍类型钢管柱箍合并根数2柱箍材质规格(mm)483柱箍截面惯性矩i(cm4)10.78柱箍截面抵抗矩w(cm3)4.49柱箍抗弯强度设计值f(n/mm2)205柱箍弹性模量e(n/mm2)206000模板设计立面图 1、柱箍强度验算 m10.08knm，n13.98kn m20.08knm，n24.6kn m/wn0.08106/(4.49103)18.92n/mm2f205n/mm2 满足要求！ 2、柱箍挠度验算 10.01mml/4000.68mm 20.02mml/4000.77mm 满足要求！六、对拉螺栓验算对拉螺栓型号m12轴向拉力设计值ntb(kn)12.9扣件类型3形26型扣件容许荷载(kn)26 n4.62=9.2knntb12.9kn 满足要求！ n4.62=9.2kn26kn满足要求！梁模板（扣件式）计算书一、工程属性新浇混凝土梁名称kl新浇混凝土梁计算跨度(m)7.8混凝土梁截面尺寸(mmmm)300850新浇混凝土结构层高(m)5.4梁侧楼板厚度(mm)150二、荷载设计模板及其支架自重标准值g1k(kn/m2)面板0.1面板及小梁0.3模板面板0.5模板及其支架0.75新浇筑混凝土自重标准值g2k(kn/m3)24钢筋自重标准值g3k(kn/m3)梁1.5板1.1施工人员及设备荷载标准值q1k当计算支架立柱及其他支承结构构件时(kn/m2)1振捣混凝土时产生的荷载标准值q2k(kn/m2)对水平面模板取值2风荷载标准值k(kn/m2)基本风压0(kn/m2)0.3非自定义:0.22风压高度变化系数z0.9风荷载体型系数s0.8三、模板体系设计新浇混凝土梁支撑方式梁两侧有板，梁板立柱共用(a)梁跨度方向立柱间距la(mm)900梁两侧立柱间距lb(mm)1200步距h(mm)1800新浇混凝土楼板立柱间距la(mm)、lb(mm)900、900混凝土梁居梁两侧立柱中的位置居中梁左侧立柱距梁中心线距离(mm)600梁底增加立柱根数1梁底增加立柱布置方式按混凝土梁梁宽均分梁底增加立柱依次距梁左侧立柱距离(mm)600梁底支撑小梁根数3梁底支撑小梁一端悬挑长度(mm)300设计简图如下：四、面板验算面板类型覆面木胶合板面板厚度(mm)12面板抗弯强度设计值f(n/mm2)15面板弹性模量e(n/mm2)10000 取单位宽度1000mm，按二等跨连续梁计算，计算简图如下： wbh2/6=10001818/654000mm3，ibh3/12=1000181818/12486000mm4 q10.9max1.2(g1k+ (g2k+g3k)h)+1.4q1k，1.35(g1k+ (g2k+g3k)h)+1.40.7q1kb=0.9max1.2(0.1+(24+1.5)0.85)+1.42，1.35(0.1+(24+1.5)0.85)+1.40.72128.22kn/m q1静0.91.35g1k+(g2k+g3k)hb0.91.350.1+(24+1.5)0.85126.46kn/m q1活0.91.40.7q2kb0.91.40.7211.76kn/m q2(g1k+ (g2k+g3k)h)b=0.1+(24+1.5)0.85121.78kn/m 1、强度验算 mmax0.125q1l20.125q1l20.12528.220.1520.08knm mmax/w0.08106/540001.47n/mm2f15n/mm2 满足要求！ 2、挠度验算 max0.521ql4/(100ei)=0.52121.781504/(10010000486000)0.012mml/400150/4000.38mm 满足要求！ 3、支座反力计算 设计值(承载能力极限状态) r1=r3=0.375 q1静l +0.437 q1活l=0.37526.460.15+0.4371.760.151.6kn r2=1.25q1l=1.2528.220.155.29kn 标准值(正常使用极限状态) r1=r3=0.375 q2l=0.37521.780.151.22kn r2=1.25q2l=1.2521.780.154.08kn五、小梁验算小梁类型方木小梁材料规格(mm)4090小梁抗弯强度设计值f(n/mm2)15.44小梁抗剪强度设计值(n/mm2)1.78小梁弹性模量e(n/mm2)9350小梁截面抵抗矩w(cm3)54小梁截面惯性矩i(cm4)243 为简化计算，按四等跨连续梁和悬臂梁分别计算，如下图： q1max1.6+0.91.35(0.3-0.1)0.3/2+0.5(0.85-0.15)+0.9max1.2(0.5+(24+1.1)0.15)+1.41，1.35(0.5+(24+1.1)0.15)+1.40.71max0.6-0.3/2，(1.2-0.6)-0.3/2/21，5.29+0.91.35(0.3-0.1)0.3/2=5.33kn/m q2max1.22+(0.3-0.1)0.3/2+0.5(0.85-0.15)+(0.5+(24+1.1)0.15)max0.6-0.3/2，(1.2-0.6)-0.3/2/21，4.08+(0.3-0.1)0.3/24.11kn/m 1、抗弯验算 mmaxmax0.107q1l12，0.5q1l22max0.1075.330.92，0.55.330.320.46knm mmax/w0.46106/540008.55n/mm2f15.44n/mm2 满足要求！ 2、抗剪验算 vmaxmax0.607q1l1，q1l2max0.6075.330.9，5.330.32.911kn max3vmax/(2bh0)=32.9111000/(24090)1.21n/mm21.78n/mm2 满足要求！ 3、挠度验算 10.632q2l14/(100ei)0.6324.119004/(10093502430000)0.75mml/400900/4002.25mm 2q2l24/(8ei)4.113004/(893502430000)0.18mml/400300/4000.75mm 满足要求！ 4、支座反力计算 梁头处(即梁底支撑小梁悬挑段根部) 承载能力极限状态 rmaxmax1.143q1l1，0.393q1l1+q1l2max1.1435.330.9，0.3935.330.9+5.330.35.48kn 同理可得，梁底支撑小梁所受最大支座反力依次为r1r33.53kn，r25.48kn 正常使用极限状态 rmaxmax1.143q2l1，0.393q2l1+q2l2max1.1434.110.9，0.3934.110.9+4.110.34.23kn 同理可得，梁底支撑小梁所受最大支座反力依次为r1r33.14kn，r24.23kn六、主梁验算主梁类型钢管主梁材料规格(mm)483可调托座内主梁根数1主梁弹性模量e(n/mm2)206000主梁抗弯强度设计值f(n/mm2)205主梁抗剪强度设计值(n/mm2)125主梁截面惯性矩i(cm4)10.78主梁截面抵抗矩w(cm3)4.49 主梁自重忽略不计，计算简图如下： 1、抗弯验算 主梁弯矩图(knm) mmax/w0.348106/449077.4n/mm2f=205n/mm2 满足要求！ 2、抗剪验算 主梁剪力图(kn) vmax3.227kn max2vmax/a=23.2271000/42415.22n/mm2125n/mm2 满足要求！ 3、挠度验算 主梁变形图(mm) max0.12mml/400600/4001.5mm 满足要求！ 4、扣件抗滑计算 rmaxr1,r30.3kn8kn 单扣件在扭矩达到4065nm且无质量缺陷的情况下，单扣件能满足要求！ 同理可知，左侧立柱扣件受力r0.3kn8kn 单扣件在扭矩达到4065nm且无质量缺陷的情况下，单扣件能满足要求！七、立柱验算钢管类型483立柱截面面积a(mm2)424回转半径i(mm)15.9立柱截面抵抗矩w(cm3)4.49抗压强度设计值f(n/mm2)205 =h/i=1800/15.9=113.21=150 长细比满足要求！ 查表得，0.54 1、风荷载计算 mw0.921.4klah2/100.921.40.220.91.82/100.07knm 2、稳定性计算 根据建筑施工模板安全技术规范公式5.2.5-14，荷载设计值q1有所不同： 1)面板验算 q10.91.2(0.1+(24+1.5)0.85)+0.91.42125.78kn/m 2)小梁验算 q1max1.47+(0.3-0.1)0.3/2+0.91.2(0.5+(24+1.1)0.15)+0.91.41max0.6-0.3/2，(1.2-0.6)-0.3/2/21，4.83+(0.3-0.1)0.3/2=4.86kn/m 同上四六计算过程，可得： r10.29kn，r211.2kn，r30.29kn 立柱最大受力nwmaxr1+n边1，r2，r3+n边2+mw/lbmax0.29+0.91.2(0.75+(24+1.1)0.15)+0.91.41(0.9+0.6-0.3/2)/20.9，11.2，0.29+0.91.2(0.75+(24+1.1)0.15)+0.91.41(0.9+1.2-0.6-0.3/2)/20.9+0.07/1.211.32kn fn/(a)+mw/w11318.59/(0.54424)+0.07106/449065.27n/mm2f205n/mm2 满足要求！八、可调托座验算可调托座承载力容许值n(kn)30 由主梁验算一节计算可知可调托座最大受力nmaxr1，r2，r3111.93knn30kn 满足要求！梁模板（扣件式）计算书一、工程属性新浇混凝土梁名称kl新浇混凝土梁计算跨度(m)7.8混凝土梁截面尺寸(mmmm)300700新浇混凝土结构层高(m)5.4梁侧楼板厚度(mm)150二、荷载设计模板及其支架自重标准值g1k(kn/m2)面板0.1面板及小梁0.3模板面板0.5模板及其支架0.75新浇筑混凝土自重标准值g2k(kn/m3)24钢筋自重标准值g3k(kn/m3)梁1.5板1.1施工人员及设备荷载标准值q1k当计算支架立柱及其他支承结构构件时(kn/m2)1振捣混凝土时产生的荷载标准值q2k(kn/m2)对水平面模板取值2风荷载标准值k(kn/m2)基本风压0(kn/m2)0.3非自定义:0.22风压高度变化系数z0.9风荷载体型系数s0.8三、模板体系设计新浇混凝土梁支撑方式梁两侧有板，梁板立柱共用(a)梁跨度方向立柱间距la(mm)900梁两侧立柱间距lb(mm)1200步距h(mm)1800新浇混凝土楼板立柱间距la(mm)、lb(mm)900、900混凝土梁居梁两侧立柱中的位置居中梁左侧立柱距梁中心线距离(mm)600梁底增加立柱根数1梁底增加立柱布置方式按混凝土梁梁宽均分梁底增加立柱依次距梁左侧立柱距离(mm)600梁底支撑小梁根数3梁底支撑小梁一端悬挑长度(mm)300设计简图如下：平面图立面图四、面板验算面板类型覆面木胶合板面板厚度(mm)18面板抗弯强度设计值f(n/mm2)15面板弹性模量e(n/mm2)10000 取单位宽度1000mm，按二等跨连续梁计算，计算简图如下： wbh2/6=10001818/654000mm3，ibh3/12=1000181818/12486000mm4 q10.9max1.2(g1k+ (g2k+g3k)h)+1.4q1k，1.35(g1k+ (g2k+g3k)h)+1.40.7q1kb=0.9max1.2(0.1+(24+1.5)0.7)+1.42，1.35(0.1+(24+1.5)0.7)+1.40.72123.57kn/m q1静0.91.35g1k+(g2k+g3k)hb0.91.350.1+(24+1.5)0.7121.81kn/m q1活0.91.40.7q2kb0.91.40.7211.76kn/m q2(g1k+ (g2k+g3k)h)b=0.1+(24+1.5)0.7117.95kn/m 1、强度验算 mmax0.125q1l20.125q1l20.12523.570.1520.07knm mmax/w0.07106/540001.23n/mm2f15n/mm2 满足要求！ 2、挠度验算 max0.521ql4/(100ei)=0.52117.951504/(10010000486000)0.01mml/400150/4000.38mm 满足要求！ 3、支座反力计算 设计值(承载能力极限状态) r1=r3=0.375 q1静l +0.437 q1活l=0.37521.810.15+0.4371.760.151.34kn r2=1.25q1l=1.2523.570.154.42kn 标准值(正常使用极限状态) r1=r3=0.375 q2l=0.37517.950.151.01kn r2=1.25q2l=1.2517.950.153.37kn五、小梁验算小梁类型方木小梁材料规格(mm)4090小梁抗弯强度设计值f(n/mm2)15.44小梁抗剪强度设计值(n/mm2)1.78小梁弹性模量e(n/mm2)9350小梁截面抵抗矩w(cm3)54小梁截面惯性矩i(cm4)243 为简化计算，按四等跨连续梁和悬臂梁分别计算，如下图： q1max1.34+0.91.35(0.3-0.1)0.3/2+0.5(0.7-0.15)+0.9max1.2(0.5+(24+1.1)0.15)+1.41，1.35(0.5+(24+1.1)0.15)+1.40.71max0.6-0.3/2，(1.2-0.6)-0.3/2/21，4.42+0.91.35(0.3-0.1)0.3/2=4.46kn/m q2max1.01+(0.3-0.1)0.3/2+0.5(0.7-0.15)+(0.5+(24+1.1)0.15)max0.6-0.3/2，(1.2-0.6)-0.3/2/21，3.37+(0.3-0.1)0.3/23.4kn/m 1、抗弯验算 mmaxmax0.107q1l12，0.5q1l22max0.1074.460.92，0.54.460.320.39knm mmax/w0.39106/540007.15n/mm2f15.44n/mm2 满足要求！ 2、抗剪验算 vmaxmax0.607q1l1，q1l2max0.6074.460.9，4.460.32.435kn max3vmax/(2bh0)=32.4351000/(24090)1.01n/mm21.78n/mm2 满足要求！ 3、挠度验算 10.632q2l14/(100ei)0.6323.49004/(10093502430000)0.62mml/400900/4002.25mm 2q2l24/(8ei)3.43004/(893502430000)0.15mml/400300/4000.75mm 满足要求！ 4、支座反力计算 梁头处(即梁底支撑小梁悬挑段根部) 承载能力极限状态 rmaxmax1.143q1l1，0.393q1l1+q1l2max1.1434.460.9，0.3934.460.9+4.460.34.58kn 同理可得，梁底支撑小梁所受最大支座反力依次为r1r33.17kn，r24.58kn 正常使用极限状态 rmaxmax1.143q2l1，0.393q2l1+q2l2max1.1433.40.9，0.3933.40.9+3.40.33.49kn 同理可得，梁底支撑小梁所受最大支座反力依次为r1r32.82kn，r23.49kn六、主梁验算主梁类型钢管主梁材料规格(mm)483可调托座内主梁根数1主梁弹性模量e(n/mm2)206000主梁抗弯强度设计值f(n/mm2)205主梁抗剪强度设计值(n/mm2)125主梁截面惯性矩i(cm4)10.78主梁截面抵抗矩w(cm3)4.49 主梁自重忽略不计，计算简图如下： 1、抗弯验算 主梁弯矩图(knm) mmax/w0.312106/449069.5n/mm2f=205n/mm2 满足要求！ 2、抗剪验算 主梁剪力图(kn) vmax2.898kn max2vmax/a=22.8981000/42413.67n/mm2125n/mm2 满足要求！ 3、挠度验算 主梁变形图(mm) max0.11mml/400600/4001.5mm 满足要求！ 4、扣件抗滑计算 rmaxr1,r30.27kn8kn 单扣件在扭矩达到4065nm且无质量缺陷的情况下，单扣件能满足要求！ 同理可知，左侧立柱扣件受力r0.27kn8kn 单扣件在扭矩达到4065nm且无质量缺陷的情况下，单扣件能满足要求！七、立柱验算钢管类型483立柱截面面积a(mm2)424回转半径i(mm