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文档简介

天津市西青区张家窝镇宅基地换房还迁一期工程(4号地)(二标段)投 标 文 件施招登字第:12122010054009 号投标单位:天津市河东区房屋建筑工程公司(盖章) 投标文件内容:技术部分法定代表人: (盖章)或委托代理人: (盖章)日期: 2010年 6 月 9日表1 主要施工管理人员情况一览表 名称姓名职务职称主要资历、经验及承担过的工程项目一、总部1、项目主管朱正敬总工工程师负责公司工程施工质量管理工作2、其他人员周继伟科长高工负责公司安全生产机械设备管理工作于 震科长高工负责公司技术及资料管理工作二、现场1、 项目经理高宝安 项目经理工程师1990-2010年承担住宅及公建施工任务2、安全项目经理周长顺项目经理工程师1991-2010年承担住宅及公建施工任务2、副项目经理魏同月项目经理工程师1992-2010年承担住宅及公建施工任务3、质量管理王宪忠技术干部工程师1992-2010年承担工地工程质量工作4、材料管理姜维强干部材料员1994-2010年在工地负责器材管理及材料成本核算5、计划管理殷秀芝科长工程师1992-2010年负责工地施工图预算及合同、计划管理工作6、安全管理李志豪技术干部技术员1990-2010年在工地负责安全生产工作投标单位:(公章)1.2 主要施工机械设备一览表 表2序号机械名称数量单位单台功率备注1.物料提升机4台10kw2.钢筋切断机3台3kw3.钢筋弯曲机3台3kw4.电 焊 机 3台35kva5.材型切割机3台2.2kw6.木工电锯3台3kw7.木工电刨3台3kw8.空气压缩机2台10kw9.混凝土搅拌机2台5.5kw10.蛙 夯6台2.2kw11.潜 水 泵2台2.2kw12.平面震动器13台3kw13.插入式震动器9台 2.2kw14.挖 掘 机3部15.汽 车12部16塔 吊3台投标单位:(公章)1.3 项目拟分包情况表 表3分包项目主要内容估算价格分包单位名称、地址分包单位承包过同类工程的情况投标单位:(公章)1.4 劳动力计划表 表4投标单位应按所列格式提交分包人在内的估计的劳动力计划表。本计划表应以每班八小时工作制为基础。 工种、级别按工程施工阶段投入劳动力情况(人)基础阶段主体阶段装饰阶段水电配合水电安装水电调试钢筋工120120木工125125瓦工505010灰土工302520抹灰工260油工50架子工102020电工8145355电焊工4812机械工42026水暖工582025306投标单位:(公章)目 录第一章 综合说明第二章 工程项目管理的主要目标第三章 现场组织管理机构第四章 施工现场平面布置第五章 施工部署5.1 劳动力需求计划5.2 设备施工技术措施5.3 施工准备5.4 主要施工方案5.5 主要材料用量、汇总表及经济指标第六章 施工进度计划和保障措施第七章 土建工程主要施工方法和技术措施7.1 施工测量7.2 地基、基础工程及基础防水施工方案 7.3 主体结构工程7.4 砌筑工程7.5 门窗工程7.6 防水工程第八章 土建质量管理和保证措施 8.1 工程质量目标 8.2 工程质量管理保证体系 8.3 工程质量的组织措施 8.4 质量保证措施第九章 水、电、暖施工方案一 工程概况二 编制依据三 施工准备四 施工方法五 各工序的协调措施六 质量保证措施第十章 装饰装修施工方案第十一章 冬、雨季施工措施第十二章 文明施工的管理第十三章 安全管理及保障措施第十四章 现场环保及维护措施施工进度横道图施工现场平面布置图 第一章 综合说明1.1编制依据:1.1.1天津大地天方建筑设计有限公司所设计图纸和设计说明。1.1.2国家关于工程施工和验收的规范、标准,及强制性标准。1.1.3国家关于工程施工和验收的法律规范。工程建设国家标准序 号标 准 名 称标准代号1 工程测量规范gb50026 2地下工程防水技术规范(98年局部修订)gbj108-873建筑结构荷载规范gjb9-874混凝土质量控制标准gb50164-925地基与基础工程施工质量验收规范gb50202-20026砌体工程施工质量验收规范gb50203-20027混凝土结构工程施工质量验收规范gb50204-20028屋面工程施工质量验收规范gb50207-20029地下防水工程施工质量验收规范gb50208-200210建筑地面工程施工质量验收规范gb50209-200211装饰工程施工质量验收规范gb50210-200112建筑工程施工质量验收统一标准gb50300-2001建筑工程行业标准序 号标 准 名 称标准代号1混凝土泵送施工技术规程jgj/t10-952钢筋焊接及验收规程jgj18-963施工现场临时用电安全技术规范jgj46-884建筑施工安全检查评分标准jgj59-995建筑基坑支护技术规程jgj120-996建筑砂浆基本性能试验方法jgj70-907建筑装饰工程施工及验收规范jgj73-918建筑施工高处作业安全技术规范jgj80-919砌筑砂浆配合比设计规程jgj/t98-200010塑料门窗安装及验收规程jgj103-9611建筑工程冬期施工规程jgj104-9612钢筋机械连接通用技术规程jgj107-9613建筑工程施工质量验收统一标准gb5030014砌体工程施工质量验收规范gb5020315烧结普通砖gb510116砌体工程现场检测技术规程gb/t5031517建筑砂浆基本性能试验方法jgj701.2工程概况1.2.1工程名称:天津市西青区张家窝镇宅基地换房还迁一期工程(4号地)(二标段)1.2.2建设单位:天津市天屋房地产有限公司1.2.3设计单位:天津大地天方建筑设计有限公司1.2.4建筑地点:天津市西青区张家窝镇第二章 工程项目管理的主要目标2.1质量等级确保“国家施工验收规范合格标准”。2.2安全目标杜绝重大的死亡事故;杜绝火灾事故;杜绝人员中毒事件的发生;轻伤事故控制在千分之二。2.3技术创新目标我公司以对该工程制定了科技创新目标和实施计划,使技术创新建立在实用、经济、先进合理和提高效率上,具体目标:1-2/年。第三章 现场组织管理机构3.1现场组织管理机构3.1.1组织管理机构我公司选派精干、具有丰富施工经验的管理和技术人员组成项目部,代表我公司履行合同内容,进行管理和协调组织,保证工程合理、有序、高效的进行。3.2项目经理部组织机构图:项目经理项目工程师项目副经理材料员1人安全员1人质量员1人资料员1人预算员1人抽样员1人工长1人施工队技术负责人作业班组本项目经理部拟定为8人。第四章 施工现场平面布置详见现场平面布置图第五章 施工部署5.1劳动力需求计划根据工程特点和拟采用的施工方法,现场配备一支施工专业队伍(框架队伍、砌墙队伍)和一支水电专业安装队伍,其队伍素质为专业主体施工队伍,具有长期的主体施工经历和专业施工经验,并且应在公司合格分承包方名录之内,各队内配备施工员两名,质量检验员两名,安全员一名,施工管理规范化。5.2设备施工技术措施一.机械设备管理规定 贯彻执行gb/t19001-iso9001:2000质量管理体系要求,gb/t24001-1996环境管理体系规范和使用指南,gb/t28001-2001职业健康安全管理体系规范三个体系要求。jgj33-2001建筑机械使用安全技术规程,jgj59-99建筑施工安全检查标准。落实施工设备管理工作程序,大型设备安拆管理办法,施工机械操作规程管理规定等相关规定。二.机械设备安全内业措施 执行建筑施工安全检查标准(jgj5999),做好设备安全资料安全验收工作。资料填写应及时、准确、真实,按专业种类归档管理。主要资料内容如下:(1).物料提升机主要资料内容物料提升机安拆施工方案,安全技术交底,进场验收记录,安装验收表,检查记录,作业人员登记表、上岗证等。(2).施工机具主要资料内容设备进场验收记录,安全技术交底,安装验收表,检查记录,作业人员登记表、上岗证等。 以上设备各专项施工方案,必须报公司设备部,经审批同意后,方可实施。(3).建立各级机械设备管理人员、操作维修人员岗位责任制。(设备员、设备维修、设备负责人岗位责任制)。认真贯彻执行各项管理规定、制度,开展施工设备自查工作,对检查中存在的问题及时整改、落实,确保设备安全运行。(4).依据安全生产法对特种作业人员进行上岗培训,如:电工、电焊工等人员必须经有关部门专业培训、考试合格后持证上岗。三.机械设备使用措施(1) 进入施工现场的机械设备必须完好,所配附件必须齐全可靠,各种机械设备均应有产品合格证,即“四证”。(2) 机械设备自身安全合格,技术状况良好,运转正常,无异响。(3) 机械设备部件完整,另部件齐全有效。(4) 机械设备制动器、离合器、传动带齿轮调整良好,间隙符合要求。(5) 机械设备各润滑点畅通有效,机身清洁无油污,无沾结。(6) 机械设备各项安全装置必须齐全有效。(7) 机械设备有防腐处理,无锈蚀破坏现象。(8) 机械设备不少螺钉,不松动,不开焊,不变形,密封良好。 (9) 施工现场设备统一设置安全操作须知标志牌。(见附图)(10) 进入现场的所有机械设备必须保持整机清洁,内光外亮,无锈蚀,无油污。(11) 设备要做到防砸、防雨、防潮湿、防漏电。雨季、汛期,排水设施畅通有效,严防设备雨淋,淹泡。(12) 对木工、钢筋、水暖等机械要根据现场情况分别搭设防雨棚。机械要求砌台稳放,台高不得小于20cm。(13) 对搅拌机、电动卷扬机、发电机、空压机、电焊机等五种工地常用设备必须按规定统一尺寸搭设机械棚,做到“三防”保安全。(14) 砂浆搅拌机工作范围要求做硬地面。机体架设平稳、牢固,轮胎不准托地面并包扎保护。料斗下不准积水,有杂物。出灰口前2.5米处设排水沟,沟上盖铁篦子。在排水沟一端设沉降池和回水池,保证排水沟畅通。搅拌站地面平整、清洁、无积水。(15) 卷扬机安装要求砌台稳固,台子比工作地面高出2530cm,前有迎头桩,后有牵引锚,钢丝绳通过的地方严禁堆放砂石等物料。主卷扬钢丝绳不准拖地或与其它物体相磨损,要安装钢丝绳托架。(16) 龙门架超过设计高度24m时,必须有可靠的安全措施方可使用。基础要夯实,并浇制1525cm厚的砼垫层以防倾斜和下沉。地滑轮保持高于地面2030cm。各滑轮、各轴销要保证润滑,稳固良好。吊栏下无积水,无杂物。各种安全装置齐全有效,并经验收合格后,方能使用。四.机械设备安装验收措施(1) 执行建筑施工安全检查标准(jgj5999),对施工现场机械设备组织验收工作。大型设备安拆必须严格执行塔式起重机拆装管理暂行规定(建质安管1042号),由持有相应资质单位进行,非资质单位不得从事安拆作业。(2) 中小型设备验收由项目部与设备所属单位办理设备进场交接验收。主要验收内容为生产许可证,产品合格证,检验报告,产品说明书,各类部件完好情况,动力系统良好情况,安全装置是否灵敏可靠等。经项目部设备员、安全员验收合格后方可使用。(3) 机械设备安装验收合格标准a.物料提升机安全停靠装置防护有效,断绳保护装置,超高限位装置,上下限位装置,缓冲器,超载限制器必须灵敏可靠,安全有效。b.施工机具平刨,圆盘锯,钢筋机械,电焊机,搅拌机等必须采用三项五线制,做到一机一闸一漏保,设备外壳保护接零可靠,各种安全防护装置齐全有效,必须符合jgj5999标准。c.设备维修保养必须达到“设备完好条件”,经试机运转良好,达到维修保养要求。五.机械设备保养维修措施.施工现场必须有设备保养与操作规程。.施工现场必须有机修人员上岗值班,对机械设备进行日常检查、维修、保养工作。.施工现场必须有冬、雨季安全措施,适时更换燃油、润滑油、液压油、防冻液等。.机械设备上的所有润滑装置,如油嘴,油盅,油泵,油箱,油尺等,要安全畅通,各部位要保持清洁,不得漏油。.建立机械设备润滑图表,按图示实施设备各部位注油保养,并做好记录。5.3施工准备5.3.1现场准备1.开工前办理好施工、安全许可证等相关法定手续。2.进场后根据以确定的现场总平面图进行临建和“三通一平”的施工。3.根据给定坐标和市政红线及市水准点和坐标图,对现场进行测量,对工程定位、建立平面控制网。5.3.2技术准备1.组织图纸会审,与设计、监理、甲方进行洽商。2.对工程平面和高程控制点进行保护。3.组织项目管理人员、施工队伍相关人员对规范、作业标准等进行学习。3.根据本工程编制材料采购计划,依据公司合格分供方采购材料。材料进场应符合规范、规定,资料齐全。对要求复试的材料及时复试。按照平面布置图进行合理码放。5.4主要施工方案(1)现场规划方案根据现场情况将确定三个阶段布置。第一阶段为基础、地下阶段;第二阶段为地上主体阶段;第三阶段为装修阶段。(2)混凝土工程施工方案根据工程情况和相关规定,确定基础为抗渗混凝土采用商品混凝土;主体部分为普通商品混凝土。(3)模板工程方案将主要使用模板:基础施工采用5mm全钢定型模板;剪力墙、顶板采用木框多层板模,支撑采用扣件钢管。(4)钢筋工程方案竖向钢筋采用电渣压力焊,水平筋以上采用电弧焊连接方法。(5)外脚手架方案1、 主体结构施工及装修施工都采用搭设双排钢管脚手架。2、 搭脚手架采用外径48毫米壁厚3.5毫米钢管,有严重锈蚀、弯曲变形裂缝缺陷的钢管不能使用。3、 外架子的基础必须平整夯实,并有排水措施,内外架子底部用50*200厚垫板通长铺垫加垫铁托,立杆要加扫地杆。4、 二层结构板处在架子处支设双层安全网。5、 每单元楼梯出入口处搭设护头棚。6、 架子立杆间距1.5米水平步中1.8米排距1.5米。架子支设时单独编写施工方案。主要材料用量、汇总表及经济指标见附表第六章 施工进度计划和保障措施6.1工程阶段目标控制计划我公司制定的总体目标如下:开工日期:2010年6月20日,竣工日期:2011年6月20日,计划总工期为:366天。6.2施工进度计划见附表6.3施工进度计划完成的可行行分析工程总工期将被控制在366天内,其中跨越一个冬季和 一个雨季,给施工造成不利影响。整个工程工期紧张,只有合理安排施工流程、工序连接穿插、劳动力组织、机械配备等前提下,才能完成施工任务。6.4工程施工计划保障措施为确保此工程的顺利进行,施工计划能得到有效的落实,达到并满足建设单位的工期要求,我公司主要将从以下方面入手加强完善项目施工过程管理工作,有效提高施工活动的效率及作业时间,在保质、保量、保安全的前提下,按期完成此工程项目的施工。具体措施如下:1采用分栋流水施工的方法根据施工图纸及工程的实际情况,在合理部位设置流水施工作业栋,科学合理的搭接安排各项施工工序,配备相应的流水作业队伍,并确保其所需材料、机械设备等相关施工物质的供给。在保证施工质量达到设计及规范要求的前提下,最大限度的发挥施工人员的主观能动性,减少资源(人力、材料、时间等)的消耗,有效的缩短施工作业时间。2.施工物资器材的投入首先,计划准备3-4层(套)施工使用多层板,施工过程中在保证混凝土强度符合要求的前提下,能够顺利进行下一步工序的施工,缩短施工工期。其次,根据工程的实际内容,对于内容相同的部位制作相应的定型模板,并对定型模板进行编号,合理使用定型模板,提高其使用次数,减少工程造价,有效提高工作效率,合理缩短施工工期。再次,项目将根据工程的实际情况需要为项目配备相应的数量及规模的施工机械设备,并根据栋号情况合理配备物料提升机等机械设备。3.分包队伍的选择从我公司合格分承包方名录中选取专业施工队伍,确保麦收、秋收不撤场,以确保两收期间项目施工的顺利进行,保证施工计划的有效落实。4.项目施工周期计划制度根据施工总体计划要求,项目将依据实际施工实际情况每周制定相应的施工周计划,建立周调度会制度,解决施工过程中发生的问题,确保总体计划的落实。5.季节性施工保障措施本工程主体结构正值雨季,因此,做好雨 季施工措施,执行好坏将是能否按期交竣的关键。为此必须有完善的季节性施工措施,保证施工按期顺利进行。6.资金材料管理保障措施本工程执行专款专用的制度,以防止施工中因为资金问题而影响工程的进展,充分保障劳动力、机械的充足配备,材料及时进场。随着工程各阶段控制日期的完成及时兑现各专业队伍的劳务费用,为施工作业人员的充足准备提供保证。第七章 土建工程主要施工方案及技术措施7.1施工测量7.1.1施工测量前准备(1)测量仪器:本工程使用的(经纬仪、水准仪、钢尺等)测量仪器必须经过计量单位检验校证,以保证测量结果的准确性。(2)了解现场的水准点及坐标位置,根据建筑总平面图进行复测,确保工程坐标的准确性。(3)在施工测量过程中,标高控制桩、定位控制桩需用的辅助材料提前准备。7.1.2建筑物定位测量线(1)依据建筑总平面图给出规划坐标点对施工栋号的横、竖轴线进行控制,并以此定出基坑开挖线。基坑边线应适量加宽。(2)控制网布置:根据土方工程施工的实际情况,依据工程测量规程进行控制网布置,布置原则为易于保存、便于核查。(3)验线:控制轴线网测设后,由施测人员自检,自检合格后由工长复检,确认无误后申报监理公司验线,并申请规划勘测部门验线。(4)控制网轴线的精度等级及测量方法依据工程测量规程执行。为了给后序工程创造有利的施工条件,本工程土方开挖放线应严格要求,轴线控制网的测角中的误差不超过12,边长相对误差不大于1/15000。为满足控制网的精度要求,采用经纬仪,一测回测角,二测回测边.测量时,严格按照工程中水平角观测的技术要求进行.(5)在地下结构施工时,对没有控制桩的控制线可直接由室外地坪投测到基坑底部,对没有控制桩的控制线采用中间挑线将控制线投测到工作面上,挑线必须左右盘取中,控制线投测误差不应大于3mm,然后根据据此控制墙、柱、门窗洞口等边线。7.1.3施工高程测量(1)水准点引测:根据规划勘察部门设置水准点引测现场施工用水准点,采用高精度水准仪进行数次闭合,布设现场施工用的水准点bm。现场水准点布置数量共计三个,以便相互核实。(2)施工中标高控制1)场内布置的水准点,在间隔一定的时间需连测一次,以作为相互核实,对检测后的 数据仔细计算,以保证水准点使用时的准确性。2)施工中标高的控制方法:在场内平面易于传递标高的位置布置高传递基准点,用水准仪往返测检,以便检验和纠正。3)基底标高的控制:在距基底设计标高高出500mm处的槽帮设置水平控制点,用此标高控制挖方深度,并由施工人员跟踪测量,控制坑底标高。4)地下室高程控制:根据引测的高程控制点作为高程传递的依据。高程传递采用钢尺直接向上传递的方法到0.00部位后应于水准控制点进行闭合。7.1.4主体结构部分平面及高程控制(1)平面控制因为地上主体结构将采用内控制点直接投测的方法,依据基础部分的控制网布置4个内控点。内控点布置在首层楼面上,精度设置保障内控制点的误差在3mm以内,2层以上楼层放线均由各段内的控制点独自引出,内控点引测至施工层后,必须进行复核,其测量误差必须符合测量规范的规定,然后做为楼层轴线、墙、柱边线的放线依据就。(2)根据业主提供的高程控制点,在首层引测6个bm点作为高程传递的依据,bm点标高均设置为0.00,6个控制点分别设置在 楼内,并相互校正。楼高程传递采用钢尺直接上传。施工楼层超平之前,应先校正自首层传递上来的标高点,其相互校正差应小于3mm,并依据不少于两点的平均点抄平测量水平线。抄平时,将水准仪安置在测点中心位置上,再进行一次精密抄平。模板拆除后,应在每层弹出“50”控制线。(每层均应设置)作为装修、配套、安装施工的依据。7.1.5沉降观测沉降观测应严格按照相关规范、规定执行。沉降观测由业主自理,本项目部将配合进行,并定期复测,掌握程降数据7.1.6测量监控及验线每道测量放线工序应由工长、质检员几、放线人员共同参与,预检合格后填写相关资料,交监理报验,经监理验收合格后方可进行下一道工序施工。7.2地基、基础工程基础工程概况(1)地基采用预制管桩。管桩进现场必须有合格证,外观及几何尺寸进行逐根检查,确认无误后方能使用。机长、焊工必须持证上岗,压桩过程中进行旁站监控,对压桩的灌入度及桩顶标高情况进行记录。预制管桩400,桩长22米,单桩设计承载力1150kn,桩型号ptc-400(60)-23b,会所桩数为36根;附属用房为57根。9#住宅楼桩型号为ptc 400(60) 23,桩长23米,共88根。全部采用静压方法沉桩。桩顶标高应符合设计要求。(3)基础部分:承台高度为0.6、0.8m;主要钢筋8、10;10、12、14、20 混凝土强度c30;主要钢筋为:6、10、14,12、16、20。地基处理 静力压桩施工工艺及质量控制施工工艺流程合格桩进场桩码放设备就位吊车喂桩压桩机施压焊接接桩送桩至设计标高做好双控记录压桩机移位,重复本施工过程。质量执行标准按国家现行建筑地基基础工程施工质量验收规范(gb50202-2002)、混凝土结构工程施工质量验收规范(gb50204-2002)、建筑桩基技术规范(jgj94-94)、先张法预应力混凝土管桩标准(gb13476-1999)对静力压桩施工进行质量控制。管桩质量要求管桩进入现场时要验收出厂合格证、材质单(水泥、钢材双控)和混凝土抗压强度试验报告,并在现场检验桩体的外观质量。施工质量要求(1)桩位允许偏差:中间桩1/2桩径,外排桩1/3桩径;(2)桩顶标高允许偏差:50;当压桩深度没达到设计标高,但桩端已进入持力土层时,以贯入度和压力值进行双控,可提前停压,并做好双控记录。施工前期准备1.开工前对图纸和技术要求全面领会,了解工程地质资料;2.场地三通一平,地下管线及高空线缆、民居等应拆除;3.按甲方提供的红线进行建筑物轴线和桩位点测放;4.经甲方和监理复查验收后,方可施工;5.施工前进行压桩机的检查和试机,包括配属设备;6.做好各项资料的准备工作。施工技术控制施工前必须对桩基轴线及桩点作系统检查,如有变动及时找有关人员复验;每班在施压一根桩之前均应检查桩位是否与设计图纸相符合。现场技术人员复验后进行压桩。桩体吊运时,必须做到平稳并不得损坏桩体,吊点应符合均匀受力的原则。插桩时,应对准桩位点,桩的垂直度应采用双向(90)吊线坠严格控制。桩初始插入地面时,垂直度偏差不得超过桩长的0.5%。压同一根桩时,各工序应连续作业,并认真做好施工记录。焊接接桩时应严格按照焊接规范控制。施工中初始插入地面时遇桩身发生较大幅度的移位、倾斜,压桩过程中桩身发生突然下沉或倾斜、压桩阻力剧变时,应及时与有关单位联系,研究处理。质量控制措施插桩偏差的控制:插桩时应将桩端中心对准桩位点,机手要绝对听从带班班长的哨声指挥,垂直度定向采用双向吊线坠严格控制。桩端标高的控制:压桩前必须由带班班长在送桩器上准确、明显地标出“送桩深度线”,经技术人员复验后进行压桩施工。送桩时,带班班长要集中精力,达到深度后立即停压。桩体质量的控制:桩进入现场时,设有专人查桩,对桩体的外观、规格、尺寸等按设计要求及质量标准规范检查。焊接质量的控制:上下桩段应保持顺直,错位2;端板表面清理干净,焊接坡口刷至露出金属光泽;焊接坡口对称点焊46个点,点焊固定后再满焊,宜由两个焊工同时对称焊,焊层不少于两层,焊缝应饱满连续。送桩质量的控制:送桩器应与桩在同一中心线上。送桩器上应有明显地标出“送桩深度线”的标记。送桩深度应经常复测计算,应充分考虑由于压桩引起的地面隆起和下沉以及自然地坪的不一致性。施工记录的控制:记录要求实事求是,如有异常及处理方法应在施工日志或施工记录表的备注栏中体现。及时上报报表。(六)吊运与堆放管理a.的吊运应使用专门的吊钩水平起吊,轻吊轻放。b.的堆放地面要平整照实,堆放时不得超过三层。c.应按不同规格、长度及流程顺序分别堆放和取用。d.放时,应采用吊机取桩,严禁拖拉取桩。e.发现有裂缝时,不得使用。(七)各栋号施工人员压桩机机手: 2人 吊车机手:2人电焊工: 6人 吊桩工: 4人后勤班: 4人土方工程1.施工准备1.1挖土机械:反铲挖掘机3台、运输车12台。2.作业条件2.1首先做好平面控制桩和水准点,作为施工测量和工程验收的依据。2.2在施工区域内,有碍施工的已有建筑物、道路、沟渠、管线等,应在施工前妥善处理。2.3开工前应做好施工场地内机械运行的道路,并开辟适当的工作面以利施工。2.4进行定位放线,并通过规划验线,方可施工。2.5夜间施工时,应有足够的照明设施。在危险地段应设置明显标志或设围护栏,合理安排开挖顺序,防止错挖或超挖。2.6根据设计及规范要求绘制好支护工程监控平面布置图。基础排水和防止沉降措施2.1.本工程采用井点降水,根据含水层土的类别及其渗透系数,要求降水深度、工程特点、施工设备和施工期限等因素进行技术经济比较,选用适当的井点装置.集水井的直径为0.8m,井底水面低于槽底平面80cm,并铺设碎石滤水层.分别设置四口降水井2.2井点降水工作结束后,必须填实.井孔位于建筑物或构筑物基础以下,设计对地基有特殊要求时,按设计要求回填.2.3.为防止基础沉降,采用以下措施(1)基础排水工作设专人负责,每天24小时不离岗,并做好记录,保证水位低于基础标高,槽底土不致被水泡软,影响槽底土的承载力.(2)基础排水工作应持续进行,直至设计同意时才能停止.(3)基槽挖好后迅速 组织钎探,并做好记录.如槽底有局部过硬或过软或废井、回填土坑等,及时与设计人联系,做好地基处理,以免基础发生不均匀沉降.根据现场实际情况,可将基础标高适当上提,预留沉降量,避免由于建筑物下沉,使给排水管道出现倒流现象.挖方1开挖基槽时,应合理确定开挖顺序和分层 开挖深度。当接近地下水位时,应先完成标高最低处 的挖方,以便于在该处集中排水。2土方开挖宜从上到下分层分段依次进行。3在基槽边弃土时,应保证挖方边坡的稳定。弃土堆坡脚至挖方上边缘的距离,应根据挖方深度、边坡坡度和土的性质确定。注意:一定留足回填好土。4超深处理:挖槽时发现小部分超挖时,及时通知建设单位、设计单位及相关部门,共同商定处理方案。5基槽开挖放线时,要考虑槽底部每侧工作面宽度,考虑为30cm。 6 基槽开挖顺序为沿横轴序方向进行,使用反铲式挖掘机挖至设计标高,预留50cm好土层人工整平,基槽内不得有扰动土、杂土。7.隐蔽验收7.1隐蔽工程是指在施工工艺顺序过程中,这一道施工工序以完成,将被下一道工序所隐蔽。隐检能否符合要求,是工程内在质量好坏的依据。对于隐检中提出的质量问题须认真进行处理复检,符合要求签证后。方可进行下一道工序施工。不得留有隐患。7.2地基情况,主要包括以下五项:a.土质情况:地基验槽按槽壁土层分布情况及走向是否符合地质勘察报告设计的地基持力层,是否以挖到老土层。整个槽底进行全面观察,土的颜色是否均匀,土的坚硬程度是否一样,是否局部过松或过硬的地方,有没有局部含水量异常现象等,是否须继续下挖或进行处理。b.保证基槽几何尺寸准确。c.槽底标高 须检测是否符合地质勘探报告、设计图纸要求。进行以上验槽必须要求有关单位(建筑单位、设计单位、施工单位质量监督部门等)共同签证。如土质情况与勘察地质资料不符时,须请勘察单位参加检验。d.地质处理记录 基础处理如地基中的坟、坑、井等须处理或未挖至老土层要加深,或回填级配砂石等均须有处理记录(基础处理另定工程洽商)。e.基槽复验如验槽中存在问题按工程洽商的内容进行复验,须有交验意见,符合要求后签证。8.质量标准按国家标准建筑地基基础工程施工质量验收规范(gb50202-2002)及天津市的相关规范、规定进行施工。9.成品保护9.1对定位标准桩、轴线引桩、标准水准点、龙门板等,挖运土时不得坐在龙门板上休息。并应经常测量和校核其平面位置,水平标高和边坡是否符合设计要求。定位标准桩和标准水准点也应定期复测和检查是否正确。9.2土方开挖时,应防止临近已有建筑物或构筑物、道路、管线等发生下沉和变形。必要时应与设计单位或建设单位协商采取防护措施,并在施工中进行沉降和位移观察。9.3施工中如发现有文物或古墓等,应妥善保护,并应立即报请当地有关部门处理后,方可继续施工。如发现有测量用的永久性标桩或地质、地震部门设置的长期观察点等,应加以保护。在敷设有地上或地下管道、电线的地段进行施工时,应事先取得有关单位的书面同意,施工中应采取措施,以防止损坏管线。10.应注意的质量问题10.1基底超挖:开挖基坑或管沟不得超过基底标高,如个别地方超挖时,其处理方法应取得设计单位的同意。10.2软土地质柱基挖土应注意的问题:在密集群桩上开挖基坑时,应在打桩完成后间隔一段时间,再对称挖土。在密集桩附近开挖基槽时,应采取措施防止桩基位移。10.3基底未保护:基槽开挖后,应尽量减少对基土的扰动,如基础不能及时施工时,可在基底标高以上留0.3m土层不挖,待基础施工时再挖开。10.4施工顺序不合理:土方开挖应先从低处开挖,分层分段一次进行,形成一定的坡度,以利于排水。10.5开挖尺寸不足:基槽底部的开挖宽度,除结构宽度外,应根据施工需要增加工作面宽度。如排水设施、支撑结构等所需宽度。10.6基槽边坡不直不平,基底不平的缺陷:应加强检查,随挖随修,并要认真验收。垫层施工在挖土方结束后,验收合格,进行垫层施工。垫层为10cm、c10混凝土。混凝土施工时,必须现场跟踪随时测量、抄平,并要保证垫层的几何尺寸。截桩头1找出桩顶标高位置,在桩身上画出标高位置线,按线使用匀石机将多余的桩头切除,直至设计桩顶标高,并在桩顶上找平。桩顶按设计要求预留桩顶标高。2不可用重锤或重物横向击打桩体。3桩头剔至设计标高,桩顶表面应凿至平整。4桩头剔至设计标高以下时,必须采取补救措施。5保护土层和桩头清除至设计标高,应尽快进行铺垫层的施工,以防止桩间被扰动。6桩头伸入承台梁内的钢筋长度应符合设计要求,一般不小于30d,钢筋长度不够时,应预先接好。钢筋工程1.钢筋的质量要求钢筋进场应有出厂合格证,钢筋表面无裂纹,油污、老锈,并及时复试,合格后,方可使用。2.本工程的所有钢筋经翻样人员,根据设计图纸及施工规范进行抽样填写钢筋小样单,审核无误后在现场,加工制作。核对钢筋半成品:应先按设计图纸核对半成品钢筋,对其规格、形状、型号、品种等检验无误后,挂牌堆放好。3.钢筋接头:钢筋接头是整个钢筋工程中一个重要环节,接头的好坏是保证钢筋能否正常受力的关键。因此,对钢筋接头形式要认真选择,我们选择的原则是“可靠方便、经济”。本工程基础钢筋接头采取电弧焊接的连接方法,或采用搭接进行施工,搭接部位、搭接尺寸应符合设计、规范规定的要求。该工程竖向接头采用电渣压力焊施工,接头的位置及数量符合设计规范要求。4.绑扎应按顺序绑扎,一般情况,先长轴后短轴,由一端依次进行。操作时按图纸要求划线、铺筋、穿箍筋、绑扎成型。5.预埋管线及铁活:预埋管、件及预留洞口位置正确,桩头伸入承台梁内的钢筋及承台梁上的柱、墙的插铁均应按图纸要求绑好,绑扎牢固(应绑十字扣)或焊牢,其标高、位置、搭接锚固长度等尺寸均应准确,不得遗漏或位移。6.受力钢筋的搭接位置正确,且应相互错开,上筋在跨中1/3处,下筋应尽量在支座处。搭接接头面积不应超过钢筋总面积的1/4。所有受力筋与箍筋交接处均应绑扎牢固,不得跳扣。7.绑砂浆垫块:底筋的砂浆垫块厚度一般不小于50mm,间隔1m;侧面的垫块应与钢筋绑牢,不得遗漏。8.钢筋绑扎与安装8.1钢筋绑扎前,先划出钢筋位置线。根据本工程的具体情况,基础地梁钢筋柱筋的位置线在垫层上划线。柱箍筋在竖向钢筋上划点。8.2基础底板筋绑扎:基础底板及地梁钢筋绑扎时,必须将全部钢筋交叉点绑扎牢固。柱与基础地梁钢筋连接采用插筋,必要时采取焊接的方法,确保柱子钢筋位置和拄轴线准确。8.3柱钢筋绑扎:构造柱的竖向钢筋采用搭接绑扎,框架柱的竖向钢筋采用电渣压力焊,其箍筋接头要交错布置四个角上。基础柱筋露出0.00部分,要绑扎一道箍筋,箍筋加密区范围要符合设计要求。8.4地梁钢筋绑扎:地梁水平向筋18钢筋采用闪光对焊连接,其它钢筋均采用搭接绑扎。箍筋接头交错布置在两根架立钢筋上。梁箍筋加密区范围符合设计要求。8.5剪力墙钢筋现场绑扎:8.5.1将墙身处预留钢筋调直理顺,并将表面砂浆等杂物清理干净。先立2-4根竖筋,划好横筋分档标志,然后于下部及其中部绑两根横筋固定好位置,并在横筋上划好分档标志,然后绑其余竖筋,最后绑其余横筋。8.5.2双排钢筋之间应绑拉筋拉筋不小于6,间距不大于60cm,剪力墙底部加强部位的拉筋应适当加密。两排钢筋之间用梯形支撑筋固定,其间距100-120cm。8.5.3剪力墙的水平筋在丁字节点及转角节点的绑扎锚固应按设计规范要求进行施工。8.5.4剪力墙洞口周围应按设计绑扎补强钢筋,其锚固长度应符合设计、规范要求。8.5.5止水套管应符合设计标高、尺寸、数量,并于剪力墙连接牢固。9.质量标准9.1钢筋及水泥出厂合格证及复试报告9.2钢筋隐蔽验收记录模板工程1.预制拼装:1.1拼装场地应夯实平整,拼装时按模板设计图进行拼装,相邻两块板卡紧,龙骨与平板边肋卡紧。1.2柱子、减力墙模板在拼装时,应预留清扫口或灌浆口。1.3模板拼装好后应编号,涂刷隔离剂,分规格堆放。1.4放好轴线、模板边线及水平标高线。1.5柱子、墙钢筋绑扎完毕,水电管线及预埋件已安装。绑好钢筋保护层垫块,并办完隐检手续。2.操作工艺2.1安装柱模板:2.2在柱四边离地5-8处的钢筋上焊接支杆,从四面顶住模板。2.3柱模板,应先安装两端柱模板,校正固定,拉通长线校正中间各柱模板。安装时可将模板预拼成一面一片或两面一片,然后再连续卡紧。2.4用角钢、方木等互相搭接制成,每隔50-100加一道柱箍。2.5每边设两道拉杆,固定在楼板上的预埋钢环上,用经纬仪控制,用花篮螺栓调节模板垂直度。拉杆与地面夹角成45,预埋的钢筋环与柱距离应为3/4柱高。2.6内清理干净,封闭清扫口,办理柱模预检。2.7柱模与梁模连结时,梁模应缩短2-3并锯成小斜面。3.安装减力墙模板3.1先弹出中心线和两边线,按线安装门洞模板,下预埋件或木砖。做好水、电埋件的隐检。3.2将预拼好的一面模板按线拉杆或斜撑,安装拉杆或斜撑,安塑料套管和穿墙螺栓。3.3清扫墙内杂物,再按另一侧模板调整斜撑使模板垂直后,拧紧穿墙螺栓。3.4模板安装完毕,经检查合格后办理预检手续。4.安装梁模板4.1柱子拆模后在砼上弹出轴线和中心线。4.2支柱之间设拉杆,距离地面50一道,以上每隔2m设一道。支柱下垫通长板,板下土应夯实平整,支柱间距60-80支柱中间加横杆或斜杆连接成整体。4.3如架设支柱影响交通,可用斜撑、两边对撑或架空支模。4.4上下层模板的支柱应安装在一条竖向中心线上。4.5按设计标高调整支柱标高,然后安装梁底模,并拉线找平。当梁跨度在4m以上时,应在跨中起拱,如无设计规定,起拱高度为全跨长的1/1000-3/1000。4.6绑好梁筋,经检查合格后办理隐检之后安装侧模,与底模固定卡紧。4.7用梁托架或三角架固定梁侧模。当梁高超过60时,加拉片固定。4.8安装后校正梁中线、标高、断面尺寸。将梁模内杂物清理干净,检查合格后办理预检手续。5安装楼板模板5.1土地面应夯实,楼地面立支柱前应铺通长板。采用多层支架支模时,支柱应垂直,上下层支柱应在同一竖向中心线上。5.2支模时可从一侧开始,每两板边肋用u型卡连接,u型卡间距不大于30(每隔一孔插一个)。每个u型卡卡紧方向应正反相间。不够一块模板的空隙用拼缝模板或木板代替。5.3支模完毕后用水准仪测模板标高,相邻两板表面高低差允许偏差为2mm,进行校正并用靠尺找平。跨度大于4m,设计无具体要求,起拱高度宜为跨度的1/1000-3/1000。5.4标高校准后,支柱间加水平拉杆,一般离地20-30处加一道,往上纵横方向每隔1.6m左右一道。5.5清理杂物,办理预检手续。6.柱模拆除:先拆除柱斜撑拉杆或斜支撑,卸掉柱箍,再把u型卡拆除。拆除模板。7墙模板拆除:先拆除穿墙螺栓等附件,再拆除斜拉杆或斜撑,用撬棍轻撬模板,使模板离开墙体,随后把模板运走。8.梁模板拆除8.1应先拆除梁侧模,再拆除楼板模板。拆楼板模板先拆水平拉杆,然后拆除支柱,每根龙骨留1-2根支柱暂不拆。8.2拆除余下的支柱,使其龙骨自由坠落。8.3用钩子将模板钩下,然后将全部模板集中码放。8.4有穿墙螺栓的模板,先拆除穿墙螺栓和梁脱架,再拆除梁底模。8.5砼的强度能保证其表面及棱角不因拆模而受损可拆除侧模。板与梁的拆除强度应符合施工规范的规定。拆模时严禁直接从高处往下处丢模板。拆下的模板应及时清理,涂刷隔离剂,按规定分类堆放。9用铁马登架设钢筋时,在不能取掉的情况下,应在铁马登上加焊止水片。10预埋大管径的套管或面积较大的金属板时,应在其底部开设浇筑振捣孔。拆除支架部分水平拉杆和剪力墙,而后拆除梁与楼板模板的连接角模及梁侧模。下调支柱顶翼托杆后,先拆钩头螺栓,使钢框竹编平模与钢楞脱开。然后拆下u型卡和l型插销,再用钢钎轻撬模板或用木锤轻击,拆下第一块,之后逐块逐段拆除。不可用钢棍或铁锤猛击,严禁使拆下的模板自由坠落于地面。拆除梁底模方法大致相同。但拆除跨度较大的梁底模时,应从跨中开始下调支柱顶翼螺栓杆,然后向两端逐根下调。混凝土工程1模板应平整,且平整严密不漏浆,支撑牢固。2采用对拉螺栓时,有防水要求的应在螺栓中间加焊止水片。3固定模板用的铁丝和螺栓不应穿过防水砼结构,结构内部的各种钢筋绑扎铁丝,均不应接触模板。4固定设备用的锚栓等欲埋件,应在浇筑前埋入,如必须在砼 预留时,预留孔底部,必须保留至少150mm厚的砼,当预留孔底部的厚小于150mm时,应采取局部加厚措施.5施工缝的留设:5.1底板砼应连续浇筑,不得留施工缝.5.2墙体只能留设水平

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