新怡康居桩基施工组织设计.doc

新怡康居桩基专项施工案编制人:陈荣全施工单位:璧山第三建筑工程有限公司目 录第一章 工程概况第二章 编制说明.第三章 施工准备.第四章 主要施工方法第五章 技术资料、工程档案管理.第六章 季节性施工措施.第七章 施工进度计划与工期保证措施.第八章 工程质量体系及质量保证措施.第九章 安全生产保证措施.第十章 施工平面布置、文明施工环境保护措施第十一章 现场消防管理措施.第十二章 与各有关单位的关系协调.第一章 工程概况一、 概述建设单位:重庆上桥房地产开发有限公司设计单位: 重庆宏筑建筑设计有限公司勘察单位: 监理单位: 重庆渝海监理工程有限公司施工单位:璧山第三建筑工程有限公司二、 工程地点、周围环境新怡康居位于沙坪坝区上桥原第二水泵厂内，西侧、北侧临公路，东面、北面为居民区，交通方便，场内施工场地较窄。三、 桩基工程概述工程桩桩端支承于中风化泥岩层、砂岩，桩端泥岩石天然湿度条件下单轴抗压强度5.6mpa,砂岩在饱和状态下单轴抗压强度为30 mpa，要求桩端嵌入该岩层内。桩端作扩大头处理，扩大部分一般不设护壁，如遇土质特殊情况另行处理。设计工程桩参数见下表：四、 工程地质概况 根据勘察院提供的岩土工程勘察报告拟建场地地貌单元属于丘陵地，场地地层自上而下分为：1、 第四系全新统人工填表土,主要成份为泥岩、砂岩碎碎石、砖块、炭渣及粉质粘土，厚度为2.5m7m。2、 第四系全新统残坡积粉质粘土，厚度为0.5m4.90m。3、 第四系全新统冲洪积粉质粘土，厚度为1.5m4.50m。4、 侏罗系中统沙溪庙组层，基岩有砂岩，粉砂岩，泥质砂岩和泥岩。五、工程特点及管理措施1、本工程的工程特点：工程量大、工期紧，拆迁未完成，施工场地窄，材料无堆放点，需二次转运。2、针对上述特点，我公司在组织施工过程中，将克服各种不利条件，以饱满的精神，拼博求实的工作作风，创一流的管理水平，一流的工程质量，一流的工程速度，确保合格工程为目标，顺利完成桩基工程的任务。3、 质量及技术要求根据招标文件的要求，该工程质量达到合格.所以我们将严格按设计要求和施工验收规范的要求施工，施工方法及质量要求主要遵循如下技术规范：1、建筑桩基技术规范(jgj9494)2、建筑地基基础施工质量验收规范(gb502022002)3、钢筋混凝土用热扎光园钢筋（gb1301391）4、混凝土强度检验标准（gbj10787）5、工程测量规范（gb5002693）第二章 编制说明一、施工组织设计编制依据1、本工程业主发出的相关文件。2、工程施工图纸。3、国家现行法律法规，包括中华人民共和国建筑法、中华人民共和国招标投标法、建设工程质量管理条例及其它国家、省市有关法律、法规。4、国家现行的有关技术标准、施工及验收规范，工程质量评定标准及省市有关规定。5、国家现行的有关建设工程施工现场管理规定，安全技术规范与操作规程，省、市有关安全、文明、消防等规定。二、施工组织设计参照的有关规范、标准1、建筑桩基技术规范（jgj94-94）2、地基与基础工程施工及验收规范（gbj50202-2002）3、混凝土结构工程施工及验收规范（gb50204-2002）4、普通混凝土配合比设计规程（jgj/t55-2000）5、地基与基础工程施工操作规程（ysj402-89）6、混凝土强度检验评定标准（gbj107-87）7、钢筋焊接及验收规程jgj18-20038、钢筋混凝土用热轧带肋钢筋（gj1499-98）9、钢筋混凝土用热轧光圆钢筋（gb13013-91）10、建筑工程施工质量验收统一标准（gb50300-2001）11、工程测量规范（gb50026-93）12、建筑变形测量规程（jgj/t8-97）13、工程网络计划技术规程（jgj/t121-99）14、建筑安装工程安全技术规程56国议周字第40号15、建筑安装工人安全技术操作规程80建工劳字第24号16、施工现场临时用电安全技术规范（jgj46-88）17、建筑机械使用安全技术规程（jgj33-2001）18、建筑施工安全检查标准（jgj59-99）第三章 施工部署及资源计划本工程在市区内施工，一定要完整系统地做好充足的施工准备工作，只有这样才能更好地为桩基正式施工打好一个良好的基础，才能保安全、保质量、保工期、保文明施工圆满完成桩基任务。一、临时设施的搭建搭建钢筋加工棚、材料库、生活办公临建设施；安装施工用水、施工用电及照明设备。临时宿舍等临时生活设施根据划分的场地大小考虑。如果场地上临时宿舍安排困难，职工住宿就在外面安排。二、场地、道路准备工程材料是经过现有单行道运到现场的，进口的道路浇捣混凝土采取硬化。现场办公区域、加工房区域和材料堆放区域等全部用砼硬化，四周采用砖砌、彩钢临时围墙。三、技术准备1、 把工程所用的测量仪器，计量器具，资料表格和材料试验结果等送业主及监理单位审定和认可。2、 根据业主提供的规划红线图，工程规划总平面图及平面座标进行工程定位测量，并报业主、规划部门验收签字，确定平面控制网。3、根据业主提供的水准点，建立标高控制网。4、 进行详细的测量桩位放样，控制水准点引入，轴线设置和若干永久性控制点设置，并进行闭合性自检，然后报监理业主复核认可。5、将施工图发给有关工种负责人，及时熟悉图纸，进行图纸自审、会审，并进行详细的施工方案编制，进行设计交底和初步班组技术交底。四、项目部组建、管理人员配备1、项目管理人员配备项目职位姓 名职 务项目经理温全光项目经理项目技术管理 陈荣全技术负责人质量管理 魏学访质检员材料管理 邹强材料员安全管理 邹盛清专职安全员施工管理 余强裕 工长 陈雨 施工员资料管理刘芳资料员 预决算管理 杨文碧 预算员机械管理 代江机管员水电施工 陈文水电施工文明施工龚文昌文明施工员计量员 廖勇计量员钢筋总负责 何平钢筋负责人木工总负责 邹盛刚木工负责人泥工总负责 彭伟泥工负责人项目部设：施工技术组、质监安全组、财务预算组、材料、后勤、保卫组。2、组织结构图项目经理施工总负责技术总负责生活后勤组材料设备组成本预算组生产技术组质量安全组会计员计量试验员材料员资料员安全员质量员施工员保 安 员消 防 员食堂负责预核算员仓库保管员采 购 员其他班长电工机修砼工班长钢筋班长成孔班班长五、施工技术队伍安排1、该桩基工程主要的有以下工种组成：挖土工、砼工、电工、机管员、电焊工、钢筋工、机操工等。2、主要组成以下班组：（1）成孔作业队：每3-4人一组，约设20组，共约70人。（2）砼施工组：分放料、振捣，共约10人。（3）水电工、机械组：负责现场临时用电、用水安装管理，机械操作及维修管理。该班组专业性要求强，必须具有上岗操作证，共约5-8人。（4）钢筋、电焊班：负责钢筋笼的电焊、制作，约50名，电焊工应有上岗证。拟本工程劳动力计划安排班组人数班组人数钢筋班20普工20成孔作业班70泥工10砼工班10机操工5水管工2电工3搭建临时设施时木工6抹灰工6装饰泥工5装饰木工2六、主要机械设备名 称规 格数 量单机功率（kw）进场计划空压机1.5m38台3.8开工时搅拌机350升2台5.5开工后塔吊6301台28钢筋笼安放低压变压器200v/36v、12v6台潜水泵5/88台5.5开工时钢筋切断机2台3钢筋笼制作电焊机bx3-300-23台16插入式振动棒zn50 5m4台1.5开工时经纬仪j21架开工前水准仪ds31台开工前磅 秤tgt-1001台开工前风 镐50台开工前漏 斗自制4套开工时人力小翻斗车0.1 m310辆开工前定型钢模80套开工时砼试模150*150*1504组开工时手动卷扬机20开工时七、施工主要材料进场计划工程上首先用到的是水泥、砂、石子、砖需要首先进场，并作原材料试验和砼级配试验，同时搭建临时设施的石棉瓦等材料也应及时计划采购。钢材也应及时进场，进行机械性能试验和焊接试验。主要材料用量表材料名称型号规格数量t材料名称型号规格数量m3钢筋10内45护壁混凝土自拌c30540钢筋10上170桩身混凝土商品c302800根据混凝土的数量可以分析出水泥、中砂（粗）、碎石的数量八、临时用电规划1、施工机械及其它用电表机械名称规格型号数量单机功率kw总功率kw空压机1.5m38台18.2145.6搅拌机350升2台7.515潜水泵5/815台5.582.5电焊机bx3-300-22台1632插入式振动机zn50 5m4台1.56开水箱17.57.5蒸饭车11212钢筋切断机133塔吊qt63238762、用电负荷计算根据拟选用的机械设备表，本工程中各种电力设备总功率（p1）为331.6kw，电焊机总功率（p2）为32kw, 室内照明总功率（p3）与室外照明总功率（p4）按动力用电量的10%考虑。根据施工机械配备计划表，本工程用电负荷计算如下：p=1.05(k1p1/cos+ k2p2 +k3p3) 其中：p1为电动机总功率；p2为电焊设备总功率；p3为照明总功率。k1=0.6 k2=0.6 k3=0.8 cos=0.75p1=327.6+15+82.5+3+6 =434.1 (kw)p2=32 (kw) p总=1.05(0.6p1/0.75+0.6p2) 1.1 =1.05(0.6/0.75434.1+0.832)kw1.1 =328.57(kw)本标段应准备200 kva的供电量才能满足施工要求。3、施工用电布置：本工程施工用电拟采用tn-s接零保护系统，并按总配电箱、分配电箱、开关箱实行三级配电、二级保护。在施工现场的西边（或东边）设置配电房，里面设总配电柜。在每台机械设备边3m范围内设开关箱一只，具体位置见图分配电箱至设备的tn-s接线示意图分配电箱与开关箱距离不大于30m，所有配电箱均采用铁质配电箱，铁板厚度大于1.5mm，开关箱应装设端正牢固。移动式开关箱下底与地面距离大于0.6m，小于1.5m。箱体外壳及金属电器安装板作保护接零，配电箱上设防雨棚，并在配电箱上标明名称、用途编号，所有配电箱均配锁。箱内电器按规定装设，进出线设在箱体的底面。配电线路采用三相五线制，采用架空线或五芯电缆穿管埋地敷设。穿管埋地敷设时，深度不少于0.6m，并在电缆上面各均匀铺设不小于50厚的细砂，然后覆盖砖等硬质保护层。采用架空线部分，附围墙架设，所有线路采用绝缘固定。各路导线截面根据允许电流、允许电压降与机械强度计算选用，其中保护零线采用绿/黄双色线，线径不少于工作零线的截面，铜线不小于10mm2,与电气设备相边的保护零线不小于25mm2绝缘多股铜线。漏电保护器选用省级审批许可生产且通过电工产品认证的产品，其中分配电箱漏电保护器的额定漏电动作电流为50-75ma，开关箱漏电保护器的额定漏电动作电流不大于30ma，其中手持式电动工具的漏电保护器额定漏电动作电流不大于15ma，额定漏电动作时间均应小于0.1s。保护接零从第一级漏电保护器的电源侧的零线引出，并在引出后作重复接地，另外，在线路的中间和末端处，再设二处重复接地。接地装置的接地线采用二根以上导线，在不同点与接地体作电气连接。垂直接地体采用角钢，接地电阻不大于10。所有电机设备不带电的外露导电部分均做保护接零。4、临时配电和系统（1）配电系统布置及操作必须符合下图要求：变电所低压输出总 配 电 箱分 配 电 箱开 关 箱用 电 机 具 启动 布置距离100m 30m 3m 关闭九、施工用水1、用水量计算施工用水量：q1=k1q1k2/（8*3600）l/s式中：k1为施工用水安全系数，k1=1.15； k2为施工用水不平衡系数，k2=1.5；混凝土养护（8小时）用水量总和；混凝土养护用水量取200l/m3。q1=1.15*（1*30*200+200*5+240*60）*1.5/(8*3600)=1.82l/s生活用水量：q3=q3n3k4/（8*3600）l/s式中：q3为每人每天用水量（按80l计）； n3为施工高峰期现场人数（按住100人计）； k4为生活用水不平衡系数，k4=1.5；q3=80*100*1.5/(2*3600)=1.147l/s总用水量：q=q1+ q3=1.82+1.15=2.97l/s2、管径计算：d= 4q/(1000v) 0.044m=44mm式中：v为管内水流速，取2m/s。计算结果及处理：根据供水管管径计算结果，现场施工临时用水供水管管径要求为40mm，才能满足施工要求。十、施工场地临时排水根据本工程施工场地的特点，应做好场地排水和井下工作，拟安排15台污水泵排水，将井下内的积水抽到排水沟，泥浆水进沉淀池，后将沉淀水排入城市排水管网。第四章 主要施工方法一、总体施工方案1、总体施工流向平面施工顺序一般是先远后近，这样方便钢筋笼、砼等材料运输。平面上的施工顺序按施工段划分的排列顺序。2、施工机械、工具的选择（1）人工挖孔桩：孔桩挖土，当土能用短锄头掘动的时候，采用短臂锄，掘不动时采用风镐或实施爆破。桩孔的土由提升机运至地面，用小推车运到指定地点外运。（2）桩孔护壁混凝土采用现场搅拌，采用2台350升容量的混凝土搅拌机搅拌，用人工小翻斗车拉混凝土。桩身混凝土采用输送泵送到孔。（3）桩孔底部浇捣混凝土时采用漏斗或串筒，用插入式振动机振动。（4）桩孔护壁采用定型钢模支模。（5）孔内排水采用潜水泵排水（6）钢筋笼采用塔吊吊放钢筋.二、施工测量方案为了保证本桩基工程施工质量，做到按图施工，严格按有关施工规范和规程指导施工，创优良工程，必须做好工程施工过程的测量工作。1、测量设备选用为确保工程测量精度，保证平面位置和垂直度的正确，本工程配备先进的测量仪器和经验丰富的测量人员，建立合理的控制网络，进行工程分阶段的检测。工程测量仪器必须经法定计量单位检测，并在检验准用期内。名称型 号精 度数量用途经纬仪j2c2”1垂直度、角度测量水准仪s33mm/km1施工水平测量测距仪pch20.9km1距离测量50m钢卷尺检验合格2垂直、水平距离测量线锤5kg2垂直测量2、工程定位、放线根据施工总平面施工图和城市主控网络坐标进行工程定位，并在场内或附近建立本工程控制网络和网点，网点必须设置在基坑挖土影响不到的地区，并加以保护，以便在施工各阶段进行复核。工程定位后，须经城市规划部门进行复核，经复核确认后才能进入下部工作。工程网点要经常进行复核校正，发现移位要及时恢复，以保证网点的正确性。三、人工挖孔桩施工工艺（二） 施工工艺人工挖孔桩施工工艺流程图: 砌高井圈 检查 开 挖 钢筋检查 检查 商品砼 掘 进 钢筋笼制作 检查 取 样 井深到位 临时存放 检查 坍落度实验 清理成土 检查 试块制作 下钢筋笼 隐蔽验收 试块养护 安装导管或串筒 检查 试块试压 砼 灌 注 养 护 低压变检测桩基础验（二） 具体操作工艺1、 测量放样测量技术人员根据建设方提供的红线和基准线，用全站仪和j6经纬仪配合钢卷尺按桩基设计平面图放线定位，用钢钉或木桩作为桩中心标志，并将桩轴线引测至两端现有建筑物或构筑物身上。经反复检查无误后，以桩中心为中心，按相应半径(桩半径+护壁厚)画圆，用石灰作圆的标志。2、 桩孔中心位置控制施工开始，按设计图纸放线定桩位，通过桩中心点引两条垂直直线在桩周外确定四个控制点，固定安置四个钢钉或木桩标定，作为桩孔中心控制措施，井圈加高后，应及时引到加高后的井圈上，以控制成孔中心点及垂直度。根据已测量定出的桩外周边线，安装提升设备时，使吊桶的钢丝绳中心与孔中心线一致，以作为挖土时粗略控制中心使用。人工向下挖掘，原有建筑垃圾等须用风镐凿除。为了保证桩的垂直度，每节护壁在支钢模时，要校核桩中心位置及垂直度一次。3、桩孔开挖采取分段开挖，每段高度决定于土壁保护直立状态的能力，一般以0.8-1.0米一个施工段。到地下水位以下时，每一段开挖前，先用风枪钻探一下下面是否有承压水。 挖土由人工人上至下逐段用镐、锹进行，遇坚硬土层用锺、钎、风镐破碎。同一段内挖土次序为先中间后周边。弃土装入提土桶内。用人工卷扬机提至地面，土方吊到地面后用手推车从孔边运走。往下施工时以每一节作为一个施工循环，施工完一节后往下施工。为保证桩的垂直度，每浇灌完三节护壁，须校核桩中心位置及垂直度一次。相邻模之间须按设计图严格搭接，以保持护壁的整体性。地下水采取随挖随用桶将泥水一起吊出。大量渗水，则在孔底一侧挖集水坑，用高扬程潜水泵排出桩孔外。成孔容许偏差应严格按以下标准控制：桩心直径d为+50mm桩中心位移偏差为50mm垂直度偏差为1/2004、支设护壁模板：模板高度取决于开挖土方施工段的高度，一般为0.95m，由4-8块活动钢模板组合而成，拆上节支下节，循环周转使用，模板和u形卡连接，上下设两半圆组成的钢圈顶，不另设支撑。第一模开挖至约1.0m时进行吊中，将护壁钢筋安放好，装模后复核桩中心点，视土质情况按设计大样图浇注钢筋混凝土护筒或钢筋混凝土护壁。护壁支模中心线控制。将控制桩轴线、高程引到第一节护壁上，每节以十字线对中，中吊大线垂作中心控制用，用尺杆找圆周，以基准点测量孔深，以保证桩位、孔深和截面尺寸正确。5、灌注护壁砼：护壁混凝土标号为c30，以试配报告为准，可加外加剂如水玻璃，早强剂等。砼用吊桶运输，人工浇灌，护壁砼要注意捣实，以保证护壁砼的密实度，因它起着护壁与防水双重作用，且应四周平衡浇注，以保证桩中心点位置正确。上下护壁搭接50mm，厚度150mm，加配直径6、8的钢筋。第一节砼护壁高出地面200mm，便于挡水和定位。护壁砼浇注时必须用钢筋捅密实，拆模后校正井壁垂直度，对不合格部分修正至合格。6、拆除模板继续下一段的施工：当护壁砼达到一定强度（按承受土的侧向抗力计算）后便可拆除模板，一般在常温情况下16小时可以拆除，再开挖下一段土方，然后继续支模灌注护壁砼；如此循环，直至挖到设计要求的深度，然后清理好护壁上的淤泥和孔底残渣积水，自检合格报验，进行隐蔽工程验收，经质检部门、施工单位、设计单位、勘察单位和监理单位的现场负责人验收合格后，立即封底和桩芯工程施工。7、 钢筋笼的制作、安放钢筋经试验合格后，钢筋笼的主筋为通长钢筋，其接头采用闪光对焊，或用交流电焊机采用ch522电焊条焊接级钢，ch422焊条焊接级钢，按施工规范要求和设计图制作钢筋笼。钢筋笼较长时，应分段制作，用吊车吊放于井口焊接，焊接搭接长度不小于10d，钢筋笼对接的两个断面应错开，且在同一面上的接头数面积不超过钢筋总面积的50%，箍筋采用螺旋箍筋，主筋与箍筋绑扎，为了保证吊装刚度，在起吊点增设一个加强筋且对四根异形的钢筋笼，每道加强筋增设“”加强支撑，与箍筋焊接牢固组成共同骨架。下井后用千斤顶和拉码自上而下校正钢筋笼，并在钢筋笼外侧焊接钢筋耳朵，以保证保护层厚度。钢筋笼利用吊车入桩孔内，吊放时要对准孔位、扶稳、缓慢，避免碰撞孔壁，到位后应用预先制作的砼垫块校正平，再用钢筋支撑在护壁上同时与主筋点焊固定，以保证控制好保护层，安设完毕后，一定要检测确认钢筋顶端的高度。钢筋工程施工要点：（1）注意要点为了保证本工程的钢筋质量，我公司决定钢材全部由知名钢材厂家直接供应。同时，钢材进厂时，项目部质量员与材料员等对钢材严格按钢筋混凝土用热轧带肋钢筋gb1499-91、钢筋混凝土用热轧光圆钢筋gb13013-91及50204-92等规范进行外观质量、标志、出厂质量证明书等验收，并抽样进行力学验收，合格后方可进行施工。a、为了确保工程质量，加强施工现场文明管理，钢筋统一由钢筋加工间集中制作，由项目部提供钢筋配料单，及时按要求加工。b、钢筋加工的形状、尺寸按设计要求，钢筋的表面要求洁净、无损伤，油渍、漆污和铁锈等在使用前清除干净。不使用带有颗粒状或片关老锈的钢筋。c、钢筋要求平直，无局部曲折。采用冷拉方法调直钢筋时，1级钢筋用调直机调直，冷拉率控制在4%以内。d、钢筋制作完成后，按规格、使用部位堆放整齐。（2）钢筋焊接：为了确保焊接质量，焊接严格按钢筋焊接及验收规程jgj18-96进行。钢筋焊接前，根据施工条件先进行试焊，试验合格后方可施焊。同时焊工必须有焊工考试合格证，才能上岗操作。所有钢筋焊接按规定进行力学性能试验，合格后方可进入下道工序。a、对焊焊接工艺（a）进行闪光对焊、电渣压力焊时，应随时观察电源电压的波动情况。对于闪光对焊，当电源电压下降大于5%、小于8%时，应采取提高焊接变压器级数的措施；当大于或等于8%时，不得进行焊接。对于电渣压力焊，当电源电压下降大于5%时，不宜进行焊接。（b）本工程采用对焊机容量为100kva，对22以下钢筋可采用“连续闪光焊”；对25及以上钢筋，钢筋表面较平整时，采用“预热闪光焊”；当钢筋端面不平整时，则采用“闪光预热闪光焊”。（c）闪光对焊时，应选择调伸长度、烧化留量、顶锻留量以及变压器级数等焊接参数。闪光预热闪光焊时的留量应包括：一次烧化留量、预热留量、二次烧化留量、有电顶锻留量和无电顶锻留量。（d）焊接后及时进行外观检查和力学性能试验，外观检查要求：接头处弯折不大于4o；钢筋轴线位移不大于0.1d，且不大于2mm。无横向裂纹和烧伤，焊包均匀。b、电渣压力焊焊接工艺电渣压力焊适用于现浇混凝土结构中竖向钢筋的连接。其焊接工艺：（a）焊接夹具的上下钳口夹紧于上、下钢筋上；钢筋一经夹紧，不得晃动；（b）引弧采用铁丝圈引弧法；（c）引燃电弧后，先进行电弧过程，然后加快上钢筋下送速度，使钢筋端面与液态渣池接触，转变为电渣过程，最后在断电的同时，迅速下压上钢筋，挤出熔化金属和熔渣。（d）焊接后逐个进行外观质量检查，要求：四周焊包应均匀，凸出钢筋表面的高度应大于或等于4mm；无裂纹及烧伤；接头处弯折不大于4o;钢筋轴线位移不大于0.1d，且不大于2mm。c、电弧搭接焊焊接工艺对部分钢筋，对焊有困难时，采用电弧搭接焊。其焊接工艺为：（a）焊接时搭接长度按双面焊5d，单面焊10d。（b）搭接焊接，焊接端钢筋预弯，并使两钢筋的轴线在同一直线上。焊接前采用两点固定，定位焊缝与搭接端部的距离20mm。（c）焊缝厚度不小于主筋直径的0.3倍；焊缝宽度不小于主筋直径的0.7倍。（d）电弧焊接头在清渣后逐个进行目测或量测，外观检查要求：焊缝表面应平整，不得有凹陷或焊瘤；焊接接头区域不得有裂纹；接头处弯折不大于4o。钢筋焊接的操作、质量要求见主体工程部分。8、桩芯砼浇筑方案用常规方法浇灌混凝土。排除孔内积水，挖孔桩灌注砼前，要再次对孔底进行检查，不符合要求的要进行清理。当孔内渗水量较小，可先抽清孔底积水，在积水深度未超过50mm时，浇注封底混凝土后连续浇注桩心混凝土。桩身砼浇灌前必须作井孔涌水试验，凡涌水量超过小时时，就必须采用水下砼浇灌。砼的运输用砼输送泵将砼送至孔口料斗，必须使用导管或串筒，出料口离混凝土面不得大于500mm，每浇注1000mm需用插入式振动棒捣实。直到高出设计桩顶300mm以上，确定桩顶浮浆的凿除量，相邻桩孔交叉浇筑。坍落度宜控制在160220mm之间。砼浇筑应分层振捣，逐层到顶。在施工时就特别注意交接部位，不得漏振，尽可能采取2次振捣工艺，提高混凝土的密实度，高频振动棒要垂直插入，快插慢拔，插点应均匀。在振捣上层砼时应插入下层砼50mm左右，以消除上下层间接缝。掌握合适振捣时间，以砼表面平整，不冒气泡，无明显沉落为合适。浇砼时，应按规定留置砼块，制作时应有监理人员站旁监督，严格控制砼送到场的坍落度，每台班检测不少于2次。加强砼养护，控制砼内外温差和温度陡降，防止砼发生温度裂缝。四、质量标准项次项 目允许偏差（mm）检查方法1桩径允许偏差+50尺量检查2垂直度允许偏差0.5%线锤和尺量检查3桩位允许偏差d/6，50拉线和尺量检查五、注意事项1、大量工程实践证明，工程地质报告中提供情况往往与实际桩孔中土质有一定出入，特别是各层土的厚度，为确保工程质量，桩的支承端必须落在设计要求的持力层中，因此桩的长度在设计图纸中不预确定，由设计院工程地质人员下孔检查土质情况后方可确定桩长，也就是说，对桩端逐根进行隐蔽检查验收。孔底扩大头虚土是降低甚至丧失桩承载能力的隐患，设计要求将虚土清理干净。在孔底成型验收和灌混凝土前，由工程地质人员与施工技术人员进行两次检查。2、桩承载能力与扩孔直径、扩孔底高、趾跟高等参数有关，在扩孔时应保证要求的几何尺寸；但扩孔直径也不能过大，不但会多挖土方，而且也增加混凝土用量，造成不必要的浪费。在进行隐蔽检查时，准确记录扩孔，几何尺寸和实际形状，如发现不符合设计要求时立即进行修整，并作好现场记录，存入工地技术档案。3、扩孔后，发生塌孔情况时，先进入孔底把坍塌的土清理干净，且进行再次检查，再灌注混凝土。4、钢筋笼骨架在现场绑扎，用吊车放入桩孔内，钢筋笼骨架在制作时采取措施，保证不变形，每隔一定间距设置十字固定架。在吊装前，检查钢筋笼是否符合设计要求及规范规定，作好钢筋隐蔽检查记录。凡不符合要求的进行修正合格后再使用。钢筋笼放入桩孔内，做好钢筋与孔壁的间距检查，使钢筋保证有足够混凝土保护层。5、按规范规定留置混凝土试块，控制、调整混凝土坍落度，用串筒避免混凝土灌注时发生离析情况。桩端扩大头部分不进行振捣，在距桩顶6m范围之内才进行分段振捣，每层灌注段不超过1.5m。混凝土灌注顶部时，及时测量桩顶标高，以免过多截桩。六、先进的施工方法和先进的施工工艺1、不利地层的挖掘本工程地下水位高，土质为粘土、全风化泥岩、强风化泥质砂岩及中风化泥质砂岩，根据地质勘察报告，土质分布比较均匀，一般不会出现不利地层。万一出现涌泥、流砂、坍孔等现象不利土层采取以下的方法进行施工。施工时应根据情况分别采取措施施工。每模不能施工1000mm时，可以用500mm模，流沙流泥区段，每节高度宜小于300500mm；钢护筒沉井施工：用35mm厚钢板加工成相应桩径规格的钢护筒，随挖随沉，以替代钢筋混凝土护壁，待挖过不利地层后再采用钢筋混凝土护壁工艺；如出现剧烈涌砂现象，应立即停止此桩施工，用纤维袋装土堵住涌口，待相邻桩孔穿过该层，此桩不再涌砂后再进行施工。2、基岩爆破施工桩孔下部岩层如使用风镐不易掘进时，可采用风钻钻眼爆破施工。3、孔内排水本工程排水问题十分重要。除采用深井降水井工艺外，还应结合施工情况，利用挖孔井内抽水，每组选12个挖得较深的井作为集水井，同时，在透水层区段预留泄水孔，以利于组织井内排水。4、混凝土水下灌注方法当井内排水困难时，可以用水下灌注方法浇灌混凝土。坍落度宜控制在180200mm之间，以保证其流动性及和易性；导管连接处必须密封，导管离井底300400mm，灌注时要注意探测混凝土面导管的埋深情况；首次灌注量应保证埋管不小于1000mm，拆管时不得将导管拔离混凝土面并慢慢提升，在灌注过程中，连续灌注，不得中断；浮浆高度按规范要求为0.5d；按要求制作试块。5、钢筋笼骨架固定方法钢筋笼骨架在制作时采取措施，保证不变形，每隔一定间距设置十字固定架。第五章 技术资料、工程档案管理一、工程技术资料的建立与编制桩基工程应建立，收集以下资料1、绘画桩基竣工图2、工程定位放线记录3、设计变更联系单与技术交底记录4、各类原材料合格证，试验报告。如：水泥、砼级配试验5、砼试块强度试验单及评定6、钢筋隐蔽验收记录7、桩基验收记录8、钢筋焊接试验报告及焊条合格证9、桩基检测试验报告10、桩基竣工验收记录二、管理措施1、认真熟悉审查图纸，正确贯彻按图施工原则，以解决图纸错漏及交接部分的矛盾，合理解决材料代用问题，认真做好图纸会审记录，并及时整理会签存档。2、严格控制设计变更和材料代用，凡工程变更及材料代用一律由设计院发正式变更通知单及材料代用说明书。3、认真做好技术交底工作，主要技术问题及主要分项工程施工前，应由项目经理、技术负责人会同有关人员组织技术交底并有书面记录。4、施工组应有专人组织负责测量，对标高及主要轴线统一由测量小组测设并做出标记。5、加强对原材料质量的管理工作，对进场的材料、设备及时收集质保书等资料，对于无质保书或产品合格证及质保书、性能不符合要求的材料不准进场。6、加强对混凝土（砂浆）的质量控制及管理，加强对砼的坍落度、运输时间及浇捣时的质量控制。按规定现场制作试块，正确养护，并及时送试验室试压。7、加强现场质量监督检查工作，施工组成立质量监督小组，以专业检查为主，同时展开自检互检和工序交验工作，特别应加强对技术复核和隐蔽工程验收工作，并做好记录。8、加强技术档案资料管理，以上各项必须按技术档案建档要求及时填报、审核、签证、收集、整理归档，竣工时，交送建设方及企业存档。第六章 季节性施工措施该工程桩基础施工时，有可能会遇到雨季施工。以下是雨期施工技术组织措施。1、准备工作（1）进入雨季施工后，需及时了解近两天的天气情况，特别是大雨、雷电的气象预报，随时掌握气象变化情况，以便提早做好预防工作。（2）为保证工程质量和安全生产，必须切实做好思想上的教育、动员工作，有关措施要落实到班组、个人。（3）雨季施工应该注意防止沟槽的塌方。（4）每个井孔计划防雨棚。2、混凝土工程技术措施严格控制砼配合比的用水量。考虑到雨期砂、石含水率增大，应及时对其进行测定，调整用水量。砼浇筑前，要了解近二天的天气预报，尽量避免大雨，并备足塑料布。当浇筑过程中遇到大雨时，应振实已浇砼后停止浇筑，已浇筑部分用塑料布覆盖。控制砼的坍落度应考虑运输和浇筑过程中可能增加的水分，在拌制砼时适当减少一些用水量，以利于保证砼的密实度。3、安全措施（1）现场排水根据总图利用自然地形确定排水方向，按规定坡度挖好排水沟，以确保施工工地和临时设施的安全。雨期施工前，应对施工场地原有排水系统进行检查、疏通或加固，必要时应增加排水措施。雨季设专人负责，随时疏通，确保施工现场排水畅通。（2）临时设施及设备的防护施工现场的大型临时设施，在雨季前应整修完毕，保证不漏、不塌、不倒，周围不积水。斜道上必须钉好防滑条。施工现场的机电设施（配电箱、闸箱、电焊机、水泵）应有可靠的防雨措施。雨季前应检查照明和动力线有无混线、漏电，电杆有无腐蚀，埋设是否牢靠等，保证雨季中正常供电。怕雨、怕潮的原材料、构件和设备等，应放在室内，或设立坚实的基础堆放在较高处用蓬布封盖严密等措施，进行分别处理。第七章 施工进度计划与工期保证措施本工程的桩基工期我公司确定工期45天。我们在确保工程质量的同时，保证工程按期交付建设单位。一、施工进度计划保证的组织措施1、建立进度控制的组织系统，配备强有力的领导班子，做好指挥协调工作，保证顺利完工。从项目经理，专业施工队、班组长及其所属全体成员组成施工项目进度计划实施的完整的组织系统并明确各岗位、各层次人员的职责和任务，遵照计划规定的目标去努力完成每一项施工任务。2、为了保证施工进度计划的实施，建立进度的检查控制系统。分公司到项目部都设立专职人员负责检查汇报，统计整理实际施工进度的资料，并与计划进度比较分析和进行调整。不同层次人员有不同进度控制职责，分工协作，形成一个纵横连接的施工项目控制组织系统。3、项目经理是计划的实施者，又是计划的控制者，项目经理对计划落实和控制负有直接责任，所以要通过提高项目经理的责任来保证进度计划的实现。4、设备进场前进行一次大修保养，保证其进场后正常运转，并配备相应的专业维修工，随时跟踪保养维修。5、加强管理，合理布置，采取措施调动广大施工人员的生产积极性，提高工效，确保安全、文明、高效施工。6、充分利用工作面，加强劳动力的投入。二、施工进度计划保证的技术措施1、项目部采用图表法排出月、旬施工进度计划，每星期召开一次生产例会，检查、落实并进行交底工作，做好书面记录，以备考核。2、提前做好一切施工准备工作，施工前制定好各分项工程的施工方案，安排好施工用料的运输和采购，选用先进合理的施工机具，组织好各专业交叉配合工作。3、积极采用新工艺、新技术、突破常规的施工速度。4、强化通讯、联络、交通、调度的手段，高效科学指挥施工。5、科学合理的组织设备进场施工，多投入模板、水泵、空压机等。施工配套设备考虑到施工设备的维修保养，应储备必要的备用设备。6、合理安排施工程序，在施工段内进行流水作业，实行边施工边检查，边检验的办法，减少中间环节，以缩短工期。三、施工进度计划保证的合同措施按工种、专业施工队伍分别签订施工责任合同，合同工期与有关进度计划目标相协调，并在合同中明确工期奖罚。四、施工进度计划保证的经济措施施工进度计划保证的经济措施主要是资金保证。只有保证资金的情况下，才能开展正常的施工，保证材料按计划进场，我公司以发挥集团优势，承诺以足够的资金来保证工程进度的实现。五、施工进度计划保证的信息管理措施信息管理措施既是不断地收集施工实际进度的有关资料进行整理统计与计划进度进行比较，定期向建设单位提供比较报告，一旦发现实际进度与计划进度不相符合时，必须找出原因，做出决策，调整进度计划，仍使其符合预定工期目标。六、确保工期实施的具体措施1、钢筋工程施工工期控制（1）配全配足钢筋加工机械。（2）钢筋在加工之前应由钢筋翻样事先提供钢筋饭样单。（3）优化钢筋施工方案，使钢筋工程和其它施工工序顺利搭接。（4）钢筋工程配备足够的工作人员，使下道工序能够按计划进行。2、砼工程施工工期控制（1）配制和保养好混凝土搅拌、运输设备，确保按时浇灌。（2）配备足够的人员投入施工。（3）优化砼施工方案，使砼施工和其它工序顺利搭接，避免误工。3、模板工程工期控制（1）根据井孔规格配备80套定型钢模。（2）优化模板施工工艺，使上下工序顺利搭接。4、土方工程工期控制：（1）疏通运输道路，清除路障。（2）做好排水工作，备足潜水泵。（3）配备足够施工机械，如空气泵、风镐、井架等。七、施工进度计划网络图第八章 工程质量管理体系及质量保证措施一、质量目标确保工程质量符合建筑工程施工质量验收统一标准，一次性验收合格。按照公司iso90001质量体系程序文件、质量管理手册进行施工管理贯穿整个施工过程。二、公司质量保证体系（一）本公司质量保证体系的建立和运行本公司于2000年已经编制了质量体系程序文件及质量手册并通过了质量体系认证，获得了质量体系认证证书本公司设置有质量安全处 ，各分公司设置了相应的质量科，各项目部设置质量安全组。各级质量管理部门按规定配备持有质量员上岗证书的质量管理人员。我公司计划安排二名专职质量员到该工地。建立和健全质量体系遵循以下原则：确定质量环；完善质量体系结构并使之有效进行；质量体系文件化；定期进行质量体系审核与质量体系评审和评价。本公司制订了各级管理人员的质量责任制、项目部管理标准（二）本公司根据质量程序体系文件制订了一系列的质量管理制度以及施工技术管理制度. 三、工程质量及创优保证措施1、创优质量管理组织机构建立创优经验丰富的创优质量管理小组直接抓质量，明确质量管理岗位责任制。配备专职检查小组，树立质量第一的观念，负责制定工程施工的总体计划；组织编制管理制度，施工工艺卡，质量标准的贯彻执行。由丰富施工经验的专职质量员，负责施工现场管理工作，对施工质量负直接把关的责任，并负责处理日常一般的质量缺陷。单位工程施工负责人整个工程施工的事前管理。贯彻质量规划和种各种技术措施，负责主持各道工序的复评工作；负责处理各种质量事故，严格按照施工规范和公司技术标准施工，对各工种班组的施工情况进行总结，并及时汇报情况。确立各班组长为兼职质量员，加强施工工序和操作规程及验收规范的执行力度，主持本工序质量检查工作，组织本班组内的施工活动，制止违章操作。、施工准备阶段的质量管理施工前的准备工作很重要，它贯穿工程施工的全过程，施工准备阶段的质量管理直接影响工程质量，这个阶段的质量控制主要包括：实行图纸会审制度。图纸是施工的依据，要保证工程的质量必须认真熟悉图纸，并及时组织自审和会审，开好设计交底会议，对有可能影响质量和施工难度的问题尽量预先与设计沟通，取得共识，为创优创造基础。材料和半成品的质量验收。保证材料质量是保证工程产品质量的前提，也是保证整个工程质量的关键，要按照设计图纸和规范、规程，使用材料、半成品和设备等分型号分别堆放，并标出标色，各种构件及原材料要有出厂合格证，且按规定进行复试，合格后方可使用。、施工过程的质量管理施工过程的质量，在施工员的指导进行控制，各施工班组严格按照规范和公司技术标准进行施工，施工员、质量员对施工过程的质量管理起到全面把关作用。做好施工的技术交底和技术复核工作，监督工程是否按照设计图纸、规范和规程施工。进行工程质量检查和验收，为保证本工程质量，坚持质量检查和验收制度，加强对施工过程各个环节的检查，对已完成的分项工程，特别是隐蔽工程，及时进行检查验收，并组织工人参加自检、互检和交接检查。每次放样后，均经工程负责人、公司技术部门的检查验收。加强混凝土的试配计量工作，设置专人及时检测坍落