某电厂升压站防腐施工技术方案.doc

目目 录录 一、编制依据 3 二、项目简介 3 三、工程总体施工部署 4 四、施工组织机构设置 5 五、施工准备工作 9 六、施工总平面布置 .10 七、本工程技术要求 .10 八、施工技术方案 .12 九、带电作业专项措施 .15 十、雨季施工技术措施 .18 十一、工期目标和施工进度计划 .19 十二、人力及机械设备管理 .20 十三、质量方针和质量目标 .21 十四、职业健康、安全和环境管理的方针和目标 .32 十五、进度控制与保证措施 .41 十六、采购和设备、材料管理 .44 十七、施工技术和文件控制 .47 十八、临时设施计划 .54 十九、差异表（技术部分） .58 二十、附表 .59 附表一：主要施工机械设备表 .59 附表二：临时设施用地表 .60 附表三：劳动力计划表 .61 附表四：施工进度计划表 .62 一、编制依据一、编制依据 dl/t5072-2007 火力发电厂保温油漆设计规程 gb50212-2002 建筑防腐蚀工程施工及验收规范 hgj 229-91 工业设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范 gb/t 8923 涂覆前钢材表面锈蚀等级和除锈等级 gb 6514 涂覆作业安全规程 涂漆工艺安全及其通风净化 gb/t 7691 涂漆作业安全规程 安全管理通则 gb/t 7692 涂漆作业安全规程 涂漆前处理工艺安全及其通风净化 二、二、项目简介项目简介 三、工程总体施工部署三、工程总体施工部署 1 1 工程管理目标工程管理目标 1.1 质量目标 确保“一次验收通过” 。工程质量符合国家及行业现行规范合格合格标准。 1.2 工期目标 满足工期要求，力争提前完成。 1.3 安全目标 为了规范工程施工现场的安全文明生产管理，实现本工程事故零目标， 须按照安全生产工作规定 、 建筑施工安全检查标准 （jdj59-99）保证项目 达标，争创市级安全文明标准工地。 遵守劳动保护规章制度，积极预防职业病发生； 对进场施工人员身体检查率 100%，无高血压人员高空作业； 职工安全培训合格率 100%； 施工现场安全防护合格率 100%，杜绝死亡、火灾、重大设备安全事故。 加强进场人员的安全思想教育，提高施工人员的安全意识，同时加大安全措 施费用投入，确保实现： 无人身伤亡事故； 无重大火灾事故； 无重大爆炸事故； 无重大施工机械及设备事故； 无重大交通运输事故； 杜绝重复发生相同性质的事故。 1.4 环境目标 施工区：防尘降噪，废弃物排放达标，文明施工； 办公区：干净整洁； 生活区：文明卫生。 四、施工组织机构设置四、施工组织机构设置 为配合贵方圆满完成该项工程，我们精心设计、合理选材、严密施工，以期 达到延长产品使用寿命，减少维修次数，降低运营成本的目的，从而增强企业的 社会效益和经济效益。 4.14.1 现场组织机构：现场组织机构： 现场组织机构图（见下页） 4.24.2 项目管理机构配备情况项目管理机构配备情况 （1）项目经理简历表(见附表) （2）项目管理机构配备情况表(见附表) 4.34.3 各负责人职责：各负责人职责： 4.3.1 项目经理职责： （1）认真学习并执行国家及上级颁发的政策、规范、规程，对本项工程的工作 全面负责。执行项目承包合同、搞好本工程的经济核算和竣工结算。 （2）确保实现本工程的工期、质量（或优良率） ，成本、安全生产等目标。 （3）把握和监督本项工程的执行情况，处理和解决本项工程执行过程中出现的 问题。包括合同签订、组织编制各种施工文件、作好施工准备、健全劳动组织和 平衡机具设备；编制施工计划、组织施工、控制施工进度，处理有可能出现的例 外事项，协调与贵方关系、组织竣工、交工等。 （4）向贵单位报送各种施工文件，及时报告工程进度及安全生产情况。 （5）对本项工程具有独立的指挥权和决策权、有权制定本项工程管理的实施细 则，在工程施工执行过程中实施。 （6）接受贵方对本项工程执行情况的监督，指导及合理化建议。 4.3.24.3.2 项目总工职责：项目总工职责： （1）认真学习并执行国家及上级颁发的技术政策、规范、规程对本工程的技术 工作全面负责，督促施工组织，严格按规范施工。 公司总部 项目经理项目总工 施工部 质检部 安全部 计划部 材料部 办公室 财务部 务 部 务 部 施 工 队 项目经理部组织机构设置图 （2）预先熟悉并了解工程概况、技术要求、施工现场的具体情况、组织有关人 员讨论技术方案及施工中将会出现的技术重点和难点，怎样克服、解决等问题。 （3）参与本项工程的施工组织设计编制工作、负责安排并审核施工工艺、参与 施工人员的资格审查、对施工班组进行技术交底。 （4）深入现场，掌握工程动态督促帮助施工班组搞好自检、互检，参加工序交 接检查，发现问题及时解决。 （5）经常督促施工班组，并亲自检查各班组的技术记录情况，组织交工资料的 整理工作，负责编写施工技术总结。 （6）协助队长安排施工计划，认真做好各种资料的审查汇总、整理、签字、上 报。 4.3.34.3.3 施工队长职责：施工队长职责： （1）学习并执行国家及上级颁发的有关技术、安全规范及规程，保证严格按照 规范和规程施工。 （2）热情支持工地安全、技术管理人员的工作、不搞违背技术要求管理规定的 行政干预。 （3）合理使用场地，搞好文明施工。 （4）对违背操作规程的施工人员提出批评教育，严重者至责令停工，并提出处 理意见。 （5）深入施工现场，检查督促工人认真完成本职工作，掌握并控制施工进度及 安全动态。 （6）接受贵方监理的监督指导。认真做好现场的施工协调。 4.3.44.3.4 技术总负责岗位责任制：技术总负责岗位责任制： （1）对本工程质量全面负责，领导工人按施工组织设计进行施工，使各种防腐 层厚度达到标准要求。 （2）认真推行全面质量管理，对施工人员进行“质量第一，用户至上”的教育， 并且开展创优质工程活动。 （3）严格按所制订的施工进度组织施工，及时填写施工日记。收集质量记录， 随时掌握工程质量情况。 （4）认真执行公司的质量规范及各种技术措施，组织自检、互检、主持质量的 检查验评、督促工程验收手续的评定工作。 （5）严格按制订的奖惩规定，支持质检员的工作。 （6）认真组织贯彻落实安全生产规章，对所承担的工程安全生产直接负责。 （7）组织工人学习安全操作规范，教育工人严禁违章作业。 （8）发生安全事故积极采取措施，及时上报，并参加事故处理。 4.3.54.3.5 质检员岗位责任制：质检员岗位责任制： （1）负责工程的质量自检、互检、经常分析质量情况，掌握质量动态。 （2）收集整理质量资料，及时填报工地数据等报表，建立质量档案。 （3）按质量标准，及时对工程质量进行验证，对不合格的有权责令返工或停工， 并将经济损失上报。 （4）验评工程质量时要在自检合格的基础上进行，发现问题要及时予以处理， 对发生的质量事故及时上报。 （5）参加质量会议及质量检验，参加工程质量事故的分析、调查和处理。 （6）积极协助领导开展全面质量管理和指导质量攻关小组的活动，根据实际检 验情况，经常提出质量研究课题。 （7）在工程质量的验评中，严格掌握质量标准，对检验评定的工程质量负责。 （8）坚持原则正确反映质量情况，对有隐蔽质量事故的，有权越级反映情况。 4.3.64.3.6 技术人员岗位责任制：技术人员岗位责任制： （1）在实际操作中不断修正和完善施工技术，以确保防腐油漆层厚度达到标准 要求，表面平整、均匀。 （2）协助项目经理进行全面质量管理，向施工人员进行技术交底，并对工程的 技术质量工作负责 。 （3）掌握工作质量情况，参加质量检查，对质量验评给予评定。 （4）经常检查施工情况，对违反者有权制止，令其返工或停工。 （5）填写各种质量报表、搜集、整理、健全质量档案。 （6）协助项目部经理组织有关人员学习推广新技术、新工艺，推行先进的施工 方法。 （7）积极推行质量管理工作，及时在质量攻关小组中组织研究技术的疑难课题， 解决实际工作问题。 （8）积极总结工程作业上的各种经验，及时向公司汇报。 4.3.74.3.7 安全员岗位责任制：安全员岗位责任制： （1）做好安全管理工作，研究贯彻执行劳动保护和安全生产方针、政策、法令 及规章制度。 （2）参加审查施工组织设计和编制安全技术措施计划，负责督促有关人员实施。 （3）深入施工现场进行安全检查，解决生产中的安全问题，制止违章指挥作业， 遇有严重问题有权及时令其停工整顿。 （4）与有关部门共同做特种工人的安全培训和考核发证工作。 （5）开展安全宣传活动，总结和推广安全生产的先进经验，对职工进行安全教 育。 （6）对工伤事故进行统计、分析及上报，参加事故的分析调查及处理工作。 （7）对不安全因素和隐患及时向领导如实反映，及时消除不安全因素，保证施 工正常进行。 （8）参加工程验收，定期总结安全管理经验。 五、施工准备工作五、施工准备工作 5.15.1 技术准备技术准备 5.1.1 检查规划，并且校核，做到准确无误。 5.1.2 编制施工图预算，做好供材分析，提出各种材料的需求量汇总表。 5.1.3 编制各分部分项工程的施工组织设计，编制好各分部分项工程工艺卡。 5.1.4 组织人员落实好原材料的订购计划和供应计划，做好玻璃钢制品供求计划， 及相应的各类技术文件。 5.1.5 制订施工进度网络计划，标明关键线路，将主要责任落实到人，保证关键 工序的顺序进行，使网络计划圆满地进行下去。 5.25.2 现场准备现场准备 5.2.1 熟悉场地 熟悉规划场地，组织前期施工人员进场，解决进场交通道路问题。 5.2.2 敷设现场施工临时用线路。 5.2.2.1 本工程现场设置两只总配电箱，由触电保护器和空气开关控制，内设总 闸刀和插座。供电线路采用“三相五线”制，每区设立分配电箱，做到一机一闸， 所有配电箱为铁壳，并上锁，并且做好接地保护，符合安全生产需要。 5.2.2.2 本工程用电施工方案依照国家 tgj46-88 施工现场临时用电安全技术规 范 。施工用电专题方案将在进场后及时另行具体编制，并送交建设单位批复。 六、施工总平面布置六、施工总平面布置 6.16.1 布置原刚布置原刚 确保工地文明、整洁，工人住宿在该工程附近，雨水汇聚到四周的排水沟中。 临时道路和临时设施一次到位，使整个施工现场布置做到文明、合理、整洁、高 效。 6.26.2 施工用水、电布置施工用水、电布置 根据建设单位提供的施工电源和水源，在电源处安装电表，再接出主干线， 根据机械和临时设施布置情况设置支线，水管在水源处安装水表，用 dg40 主管 接出，再根据临时设施的具体位置布置支管。 6.36.3 施工道路布置施工道路布置 根据总平面布置图布置临时施工道路、各材料堆场。 6.46.4 施工临设施工临设 施工临设布置详见总平面布置图。 6.56.5 主要施工机械设备、周转材料布置 6.66.6 它材料及周转材料、机具设备尽量减少二次搬运，以就近堆放为原则，方便 材料进场运输和施工过程中的搬运。 七、本工程七、本工程技术要求技术要求 1.对构架进行手工除锈，经甲方确认后刷第一道环氧富锌底漆， 2.在第一道底漆刷完后，涂刷第一到冷镀锌面漆。 3.在第一到冷镀锌面漆刷完 24-48 小时后，涂刷第二道冷镀锌面漆。 4.人工除锈 st2 标准； 4.1 表面处理前，设备、钢结构除锈，必须符合国家标准。 （1）需防腐的金属表面，不得有油污、灰尘、浮锈、杂质、重叠皮、严重 腐蚀斑点；表面必须清洁，焊缝、夹角处的焊瘤、焊渣、锈蚀物等均应打磨掉。 （2）金属表面的锐角、棱角、毛边、铸造残留物，必须彻底清理，表面应 光滑平整，圆弧过度。 4.2 手工除锈： （1）用钢刷、钢铲、刮刀、砂纸除去金属表面的锈蚀、旧漆膜等附着物。 （2）用稀释剂处理表面油污。 （3）处理后，金属表面应无可见的灰尘、水分、油污、脏垢以及风化的锈 层和漆皮。处理后的金属表面应呈现明显的金属光泽。 5.涂料涂装施工： 5.1 涂料涂装方法： （1） 手工刷涂施工： 涂刷时，将刷子的 2/3 沾上油漆，沾上漆的在桶边刮一下以减少刷子一边的 油漆，拿出时，有油漆的一边向上进行涂刷。钢结构死角位置涂漆时，用刷尖沾 上油漆作来回弹拍涂装。用过后的漆刷要及时用稀料洗干净，以免刷毛变硬，刷 柄要保持清洁。 （2） 滚涂施工： 滚涂时，将滚桶沾漆后在漆桶刮一下，将有漆的一边向上拿出，并先用这边 滚涂，滚涂时就按自上而下，从左到右，先里后外，先难涂后易涂的顺序进行； 涂刷时要全面撑握，涂装均匀，一刷压 2/3 刷，保证厚薄一致，不露底，不淌漆， 不滴油。 6.施工注意事项 要求每天清理现场卫生，施工材料不准乱放乱堆，施工废料及时清理，达到 天天工完场清。同时做好草坪和地面的防护。 6.1 涂装时，要待上道漆膜达到表干后，再进行下道涂料的涂装；以防止出 现漆膜起皱，桔皮等质量缺陷。出现质量问题后应先查明原因，再根据质量问题 种类进行修补，修补完工合格后，再进行下道工序。 6.2 涂刷时不能用力过大，回刷次数不宜过多，涂刷时应纵横交织涂刷可以 增加每层涂料相互粘结，并能补充相互之间涂刷不足之处。 6.3 施工时应按照从上到下的施工顺序，最后一遍面漆涂装应按顺光方向涂 装。涂装时应精心操作，达到涂层涂刷均匀一致，无漏涂、起泡、变色、失光等 缺陷。 6.4 涂装工具的选用： 刷子一般选用 4 寸毛刷，要求毛厚、口齐、毛尖软、毛根硬、不脱毛和不炸 毛；滚桶宜采用 4 寸长，毛柔和、不掉毛，钢轴坚硬；手柄不易松动的木芯滚桶， 使用时，在手柄部位绑上 8#铁丝挂在桶上。根据施工部位不同选择适当的毛刷。 7.质量检查： 质量检查贯穿于施工的全过程，且达到以下标准要求： 7.1 表面处理质量检查： 除锈后应达到涂装前钢材表面锈蚀等级与除锈等级gb/t8923-88 中规定 的 st2 级标准。 （1）st2 级，即：指已处理的锈蚀表面无可见的灰尘、水分、油污、脏垢以 及风化的锈层和漆皮。处理后的金属表面应呈现明显的金属光泽。 7.2 涂料涂层质量检查： （1）外观：涂层应表面光滑平整、颜色一致，无针孔、气泡、漏涂、流挂、 皱皮等缺陷。 八、施工技术方案八、施工技术方案 1.1. 施工施工工序工序 表面处理验收和合格第一遍底漆涂刷验收和合格第一遍面漆涂刷 验收和合格第二遍面漆竣工验收 2.2. 表面处理表面处理 金属表面处理是防腐涂层赖以固着于金属表面的必不可少的条件和前提。表 面处理质量的好坏，直接影响防腐涂层的施工质量和寿命。所以进行防腐涂层涂 刷前首先应对金属表面进行彻底处理。底层处理采用以下方法进行施工： 2.12.1 手工除锈手工除锈 采用手工清除处理。用铁砂纸及钢丝刷对钢结构进行打磨处理，使其达到一 定的粗糙度；遇有油污用专用稀释剂擦拭干净；对于局部锈蚀严重部位，先用铲 刀将锈蚀层铲除掉，然后再用铁砂纸及钢丝刷进行打磨处理，直至露出金属光泽； 最后用抹布将钢结构整体擦拭干净。处理好的基体表面要在 5h 内涂刷底层涂料， 以免因间隔时间过长而引起返锈造成返工。 2.22.2 动力工具除锈动力工具除锈 用手提式角磨机对其进行整体全面的打磨，除去表面的锈蚀等一切杂物，并 使其达到一定的粗糙度；遇有油污用专用稀释剂擦拭干净；对于局部锈蚀严重部 位，先用铲刀将锈蚀层铲除掉，然后再用手提式角磨机对其进行打磨处理；无法 使用机械除锈的角棱等部位使用铁砂纸及钢丝刷等进行手工除锈，然后用棉纱及 抹布擦拭干净，并露出所有金属本色。处理好的基体表面要在 5h 内涂刷底层涂 料，以免因间隔时间过长而引起返锈造成返工。 3.3. 涂装涂装 3.13.1 涂装前准备 开桶：开桶时避免灰尘杂物混入桶内，如发现结皮，应将漆皮取出，不 允许将漆皮捣碎混入漆中。 搅拌：由于漆中各成分的比重有差异，可能会有沉淀，所以油漆使用前 必须进行充分搅拌。 稀释：油漆由于贮存条件、施工方法、作业环境、气温的高低等不同情 况的影响，使用时按产品说明书的规定添加稀释剂调整粘度，一般稀释 剂的添加不超过 5%。 3.23.2 涂装环境涂装环境 涂装施工须在基层表面温度高于露点温度以上 3，相对湿度在 85%以下， 环境温度 5以上的条件下进行。在有雨、雾、雪、大风和较大灰尘的条件下， 禁止户外施工。施工环境温度低于 5，应采用低温固化产品或采用其它措施。 3.33.3 涂装间隔涂装间隔 各涂层结构涂装施工中，涂层间的涂装间隔应根据现场环境，温度、湿度、 涂料特性等因素，掌握好涂装间隔，以保证每道涂层的实干，不发生微孔、气泡 等缺陷。层间涂装间隔一般在 24h 左右，施工中由于气候，安装等因数造成间隔 超过规定太长时，则应对前层表面进行处理（除去粘附的水、灰尘、杂物等并进 行打磨使其粗化） ，然后再进行后道的涂装施工。 3.43.4 涂装操作涂装操作 涂料涂装方法：根据现场钢结构情况可采用刷涂、滚涂的方法进行施工。 3 3. .4 4. .1 1 刷刷涂涂 涂刷时，将刷子的 2/3 沾上油漆，沾上漆的在桶边刮一下以减少刷子一边 的油漆，拿出时，有油漆的一边向上进行涂刷。钢结构死角位置涂漆时，用刷 尖沾上油漆作来回弹拍涂装。用过后的漆刷要及时用稀料洗干净，以免刷毛变 硬，刷柄要保持清洁。 3 3. .4 4. .2 2 滚滚涂涂 滚涂时，将滚桶沾漆后在漆桶刮一下，将有漆的一边向上拿出，并先用这 边滚涂，滚涂时就按自上而下，从左到右，先里后外，先难涂后易涂的顺序进 行；涂刷时要全面撑握，涂装均匀，一刷压 2/3 刷，保证厚薄一致，不露底， 不淌漆，不滴油。 4.4. 漆膜厚度的控制漆膜厚度的控制 为使涂料能发挥其最佳性能，足够的漆膜厚度是极其重要的。所以在施工中 要严格控制漆膜厚度。施工时应按其说明书规定的使用量进行涂装，并经常用湿 膜测厚仪测定湿漆膜厚度，以保证干漆膜的厚度和涂层均匀。漆膜厚度分布应控 制在两个 80%，即 80%以上的测点测得的膜厚值必须达到或超过规定膜厚值，余 下 20%的测点测得的膜厚值不得低于规定膜厚值的 80%。选择测点要有代表性， 检测频数应根据被涂物表面的具体情况而定。施工检测中如发现不合要求的应及 时进行补涂处理。 5 5质质量量检检查查 5.1 涂层厚度检查： 采用磁性（或超声波）测厚仪检测，要求涂层厚度均匀，涂层厚度和层数应 符合设计要求。 5.2 外观检查：涂层应光滑平整，颜色一致，无针孔、汽泡、剥落缺陷。用 5-10 倍的放大镜检查，无微孔者合格。 5.3 采用磁性测厚仪测厚，相临之三点读数的平均值得出一点读数。 5.4 检查点为块上、中、下部位均匀取 5 个点，并作好记录。 5.5 涂层干膜厚度不得低于规定值，也不得高于规定值，允许偏差为5% 。 5.6 涂装的质量检查：涂装前应对后表面预处理的质量进行检查，合格后方能进 行涂装，涂装过程中，及时测定湿膜厚度，每层涂装质量要求，必须有以下资料： a、使用的测厚仪精度应不低于10%。 b、测厚仪的调节，测量前应先在标准块上对仪器进行系统调节，以确保基 测量精度，然后分别在标准块和预处理后的无涂层基体上进行置零比较，其读数 为修正值。 c、测量时，每一测点都应三个读数，其中每次读数的位置相距 25-27mm，取 三个读数的平均值为此点的测定值。 九、带电作业专项措施九、带电作业专项措施 1 1. .准准备备工工作作安安排排 1.1 现场勘察 检查门架周围环境,缺陷部位和严重程度,判断能否采用带电作业。 1.2 查阅有关资料 了解有关门架结构、形式，根据门架的形式，确定高空作业使用的方法。 1.3 了解现场气象条件 判断是否符合带电作业要求。 1.4 组织现场作业人员学习作业指导书 掌握整个操作程序，理解工作任务及操作中的危险点及控制措施。 2.2.人员要求人员要求 2.1 带电作业人员必须持有有效资格证及上岗证。 2.2 作业人员周期身体检查合格、精神状态良好。 2.3 熟悉带电作业安全要求，安规考试合格。 3.3.工器具工器具 序号序号 名名 称称型号型号/ /规格规格单单 位位数数 量量备备 注注 1绝缘传递绳 scjs-12 组 3 2绝缘滑车 jh10-1 个 5 3油漆桶个 10 4漆刷把 50 5钢丝刷把 50 6防护服套 10 绝缘绳索机械及电气强度均应满足安规要求，周期预防性及检查性试验合格。 4.4.危险点分析危险点分析 4.1 作业时违反安规进行操作，可能引起高空坠落。 4.2 地电位电工与带电体及起吊物体对带电体安全距离不够，可能引起触电伤害。 4.3 由于工作不慎引起高空掉物伤人。 5.5.安全措施安全措施 5.1 如遇雷、雨、雪、雾不得进行带电作业，风力大于 5 级及空气相对湿度大于 80%时，不得进行带电作业。 5.2 作业时，必须使用安全带和戴安全帽。在高处作业转位时，不得失去安全带 保护。登塔平稳，手脚不乱，安全带系在牢固部件上并且位置合理，便于作业。 5.3 带电作业必须设专人监护，监护人不得直接操作，监护的范围不得超过一个 作业点。在带电作业过程中如设备突然停电，作业人员应视设备仍然带电。 5.4 作业人员、工具、材料与带电导线的最小安全距离不得小于 110kv 为 1.5m,220kv 为 3.0m，500kv 为 5.0m。绝缘绳有效绝缘长度不得小于 110kv1.0m,220kv 为 1.8m，500kv 为 3.7m。 5.5 绝缘绳索使用前，应仔细检查其是否损坏、受潮；操作绝缘绳索时应戴清洁、 干燥的手套，并应防止绝缘绳索在使用中脏污和受潮。 5.6 所有工器具应定期试验，不合格的带电作业绝缘绳索严禁带入工作现场。油 漆桶上下时，应防止摆动触及导线。 5.7 地面人员严禁在作业点垂直下方活动,高处作业人员应防止落物伤人，使用的 工具、材料应用绝缘无极绳索传递，不得乱扔。 5.8 在绝缘子串上方刷油漆时应防止油漆落至绝缘子上。 5.9 当距离不能满足第 4 条项要求时，应按带电作业进行；人身与带电体的最小 安全距离为 110kv 为 1.0m，220kv 为 1.8m,500kv 为 3.6m。 5.10 除锈刷油漆时，应穿防护服。 6.6.作业内容及注意事项作业内容及注意事项 序序号号 作作 业业 内内 容容 作作业业步步骤骤安安全全措措施施注注意意事事项项 1 检 查 工 具 1.正确佩带个人安全用具,用大小 合适，锁扣自如，由负责人监督 检查。 2.派专人对所需工具、材料进行 检查，工具数量、型号、规则是 否相符。 1.绝缘绳索使用前，应仔细检查其 是否损坏、受潮。并应用 5000v 兆 欧表进行分段绝缘检测，电阻值应 不低于 700 m。 2 登 门 架 杆上电工携带绝缘传递绳登杆塔， 在横梁的适当位置将绝缘传递绳 绝缘滑车装好。 在登门架时，必须使用安全带和戴 安全帽；在门架上作业转位时，不 得失去安全保护。 3 传 递 材 料 地面电工用绝缘传递绳吊上油漆 桶和漆刷。 1.门架上作业人员、工具、材料与 带电导线的最小安全距离不得小于 110kv 为 1.5m,220kv 为 3.0m，500kv 为 5.0m。 2.上下传递工具绑扎绳扣应正确可 靠,防止高空落物。 3油漆桶上下时，应防止摆动触及 带电导线。 4 除 锈 刷 漆 刷油漆之前，对所有的金具、构 件进行除锈，然后从上往下刷； 刷横梁油漆时，要从横旦两端刷 起，最后刷下杆位置，上下配合， 放下油漆桶。 质量要求按技术规范进行。 5 返 回 地 面 检查门架上无遗留物后，返回地 面。 下降时，要平稳，不得失去安全保 护。 十、雨季施工技术措施十、雨季施工技术措施 1.1.气象管理：气象管理： 由于天气及温度对防腐影响较大，施工过程中指定专人负责听记天气预报， 及时汇报指导施工；施工现场及时测温，并详细记录备案。 2.2.材料管理：材料管理： 施工材料应在专门的库房内贮存、库房内应通风良好，温度必须达到规定温度； 库房必须能防风、防雨、防漏。 防腐材料不能见水，储存时第一要加垫木版、竹棑等加以垫高，防止水淹水 浸；其次要遮盖好，防止水分进入和水淋湿，避免材料损坏和因见水而不能使用 和不合格。 3.3.设备管理：设备管理： 防腐、安装，土建设备要保持良好状态，严格按照设备说明书及操作规程施工， 并具有防雨、防潮、防漏电措施。 4.4.雨季施工技术措施：雨季施工技术措施： 雨季防腐工程的施工要特别注意防水，防腐施工不能在雨、潮湿的环境中进行， 必要的情况下可搭设工棚进行防护作业，消除环境的不利影响。当气温低于 5 时，停止一切防腐工程的施工。 5.5.雨季施工安全技术措施：雨季施工安全技术措施： 在雨季前应修整、疏通永久性和临时性的排水管道与沟渠，整修道路和防洪 设施。对于易腐蚀的机具应进行防腐处理。 避雷及其它接地装置，在雷雨前均应进行接地电阻的测定。 雨季前，施工现场及早备齐防汛器材，定点存放，专人保管，保证随时使用， 及时清扫道路，区域设有明显标志。 一切机械设备应设置在地势较高、防潮避雨的地方，要搭设防雨棚。机械设 备的电源线路要绝缘良好，要有完善的保护接零。机动电闸箱的漏电保护装 置要可靠。 十一、工期目标和施工进度计划十一、工期目标和施工进度计划 1.1.工期目标：工期目标： 6060 天天 承诺：满足甲方工期要求。 2.2.施工进度计划：施工进度计划： 2.1 施工进度计划编制说明 根据我公司类似工程的施工经验，我公司决定根据发包人的要求或主控进度 计划工期为目标，完成招标文件规定全部施工任务（我方承诺根据发包人的要求 或主控进度计划工期时间为最终目标） 。为了确保安全、优质、高速完成施工任 务，我们公司特制定以下措施: 1）为了保证并能缩短工期，首先组织一支优秀的施队伍，以配良好、先进的施 工设备，为使工程能够顺利正常进行，凡进入该工程的施工人员必须有三年以上 同类工程的施工经验及施工技术，同时具备相应的安全知识，确保工程按期保质 保量提前完成。 2）配备先进、精良且足量的施工机械；并确保施工机械运转良好。 3）参加本工程的各级领导与管理人员，要有步骤地进行组织安排，提前为下一 道工序做人力、物力、机械设备的准备工作。保证一环扣一环，顺利施工。 4）认真作好施工计划，要提前编好周、日进度计划，认真落实，每天要检查落 实情况，随时调整，灵活安排施工。 5）凡施用材料物资必须提前十天将其名称、规格、数量报告给物资部，物资部 必须提前三天将所用材料运至施现场。 6）做到密切配合，防止因为沟通不灵，协商不好造成返工、误工，影响施工进 度： 7）现场各级职能部门密切配合，严格按照施工图纸和施工组织设计施工，合理 安排材料、机械设备、劳务，确保施工按计划进行。 8）密切与建设方管理人员配合，及时反应施中存在的并需建设方解决的问题， 并及时上报施工进度，每周向建设单位汇报各研究施工。 密切配合其他施单位，提前通过建设方与其进行协调。 9）我们以合同工期为总目标，兼顾各单位工程施工顺序以及工序交接相对合理 阶段，按从后往前排的时间顺序，确定出关键线路上各阶段的工期计划。 10）按系统间的相互关系、先后投运顺序，确保周期最长和对后续工作有影响的 项目优先施工，最早投运的工程项目优先完工。 11) 为确保施工的连续进行，周密地安排各专业施工合理的交叉作业，根据甲方 的要求对本工程进度进行安排，争取提前完成全部工作内容。 十二、人力及机械设备管理十二、人力及机械设备管理 1.1.人力资源计划：人力资源计划： 为了保证并能缩短工期，首先组织一支优秀的施队伍，配备良好先进的施工 设备，为使工程能够顺利正常进行，凡进入该工程的施工人员必须有三年以上同 类工程的施工经验的施工技术人员，同时具备相应的安全知识，确保工程按期保 质保量提前完成，劳动力配备如下。 劳动力计划表（见附表） 2 2施工机械、设备计划：施工机械、设备计划： 根据现场施工需要，所有施工机具在开工五天前经甲方验收进场。 本工程机械设备及试验仪器准备如下表（见附表）： 3 3施工材料供应计划：施工材料供应计划： 根据图纸计算本工程各种主要材料的需要量，为了确保工程质量及安全，对 于该工程材料，项目经理的主管材料计划应以规范和甲方要求为准，其次严格按 技术规范和材料配合比进行施工，在材料的进货渠道上，我们将保证材料质量的 前提下服从甲方、监理单位及设计单位的意见，优先使用，由招投双方共同确定 生产厂家，确保每项一样材料都经过建设单位和监理单位检查“三证” ，遵守质 检站，甲方的有关规定严格执行，各种材料的品牌我们将选取质量等级最高的优 先使用，选用国有大企业的优质产品，在材料质量方面我们承诺质量第一。 十三、质量方针和质量目标十三、质量方针和质量目标 1.1. 质量方针：质量方针： 遵规守法，诚信经营，安全可靠，健康文明； 保护环境，预防污染，创建精品，持续改进。 2.2.质量目标：质量目标： 分项、分部工程一次验收合格率为 100%； 满足或争取超越总承包商的质量目标的需求和期望； 顾客满意率达 90%以上。 3 3质量管理组织机构和职责：质量管理组织机构和职责： 3.1 质量管理组织机构： 公司质量监督部甲 方 质量管理体系图质量管理体系图 质检部 施工队 架子班 除锈一班 涂装一班 涂装二班 涂装三班 除锈二班 综合班 项目经理 3.2 主要人员质量职责： 3.2.1 项目经理质量职责： 项目经理是项目工程质量的第一责任者，负责必要资源配备，对重大质量问 题进行决策，对工程质量组织检查，实施质量保证体系并保证有效运作，达到质 量控制计划的有效实施。 3.2.2 项目总工程师质量职责： 在项目工程上代表项目经理行使质量职权，主要负责质量体系的日常运行， 实施质量控制计划，实现质量计划的目标，对质量问题予以确认，批准纠正措施， 具体领导工程质量检查。 3.2.3 施工技术部质量职责： 负责施工过程质量控制，编制施工技术文件，对出现的质量问题负责编制和 实施纠正与预防措施，并整理、汇编、报送工程的交、竣工资料，指导和监督工 艺纪律的执行，负责项目工程开工、竣工管理。 3.2.4 设备材料部质量责任： 负责按合同规定由承包商采购材料的采购、验收、运输、保管工作，负责甲 方提供材料的验收、复验、保管工作，保证验收合格的材料能按期供应给施工现 场。 3.2.5 质量监督部质量职责： 在质量管理上，负责质量检验和试验，组织各专业质检师按检验和试验计划， 对工程实施检验确认，监督纠正措施预防的实施及结果的验证，向项目经理、总 工程师、项目部有关部门报告质量信息和质量报表，在工程质量上有否决权。 3.2.6 计经部质量职责责任： 负责项目工程合同管理，编制施工计划，做出定期施工统计，优化资源配置， 负责工程款的接转和质量成本的控制，负责将工程进度及问题信息向业主和项目 部报送。 3.2.7 各专业质量检查员质量职责： 按合同规定的质量标准、施工图纸、施工方案、施工工艺纪律等的要求对本 专业工程质量进行检验，对检验的工程质量负责。 服从业主和监理现场代表的指令，随时向业主和监理提供检查报告。 保管和整理所有的质量检验文件，检查记录原件，经质量保证工程师审查后存档。 工程结束后，随工程移交时交业主备案(有要求部分进行移交)。下发联检通知单， 至少提前 24 小时通知业主及监理。对不合格品产品行使质量否决权。 3.2.8 各施工班组质量职责： 按合同规定的质量标准、施工图纸、施工方案、施工工艺纪律、质量自检单 要求进行施工，对施工质量负责。 服从业主和监理现场代表的管理，听从业主和监理现场代表的指令和建议。 3.2.9 施工班组长质量职责： 施工班组长是班组操作者的组织者和领导者，对施工（产品）质量负直接责 任。组织本班组操作者按照施工图纸、操作规程、质量标准、技术交底、施工工 艺纪律等进行施工操作。负责组织本班组的自检、参加互检和工序间的交接检查， 并做好记录。把住材料和设备关，对不合格的材料和设备有权拒绝使用和安装。 组织本班组操作者消除质量通病，做好质量评定工作。对本班组出现的不合格产 品，组织整改及返工。 3.2.10 施工操作者质量职责 施工操作者是施工质量的直接责任人，对施工（产品）质量负直接责任。施 工操作者必须严格按照施工图纸、操作规程、质量标准、施工方案、技术交底、 施工工艺纪律等进行施工操作。对施工（产品）质量认真进行自检，并填好自检 记录。 4.4.质量手册：质量手册： 本公司质量、环境及职业健康安全管理体系手册，依据 gb/t19001- 2000idtiso9001：2000、gb/t24001-1996 idt iso14001-1996 环境管理体系要求 和 gb/t28001-2001 职业健康安全管理体系要求，对三个管理体系要求进行整合， 制定了质量、环境及职业健康安全管理手册 ，以下简称管理手册 。 管理手册阐述了公司的质量、环境及职业健康安全管理方针，对公司质量、 环境和职业健康安全管理体系作了具体描述，是指导全公司实施质量、环境和职 业健康安全管理的纲领性文件和行为准则。 5 5项目质量计划与质量检验试验计划：项目质量计划与质量检验试验计划： 5.1 项目质量计划： 质量计划是针对具体的工程项目规定的质量措施、资源和活动顺序的文件， 是按照总承包方和业主施工质量管理规定文件要求和本公司质量保证手册 在特定工程项目上具体体现，其内容包括：工程概况、项目质量方针、质量目标、 项目机构设置和质量职责，以及程序文件管理要素等内容。 质量计划由公司总工程师签发，报送业主、监理审查批准后生效（如果有要求时） 。 项目经理部总工程师主管项目质量计划的执行,公司通过内审对项目质量计 划的实施情况进行验证，作为对项目经理部考核、奖惩的重要依据之一。 5.2 专业质量检验试验计划： 质量检验试验计划由专业质量检验师依据设计文件、程序文件、施工方案针 对具体的工程项目进行编制，由项目总工程师签发。专业质量检验试验计划明确 各专业质量控制（预控）点和检验试验的方法和手段及控制程序。并向施工班组 交底与该专业的专责工程师共同实施。 5.3 质量控制（预控）点的设置 5.3.1 质量控制（预控）点的设置原则 根据工程项目施工工序(部位)或检查项目的重要程度，将工程质量控制等级 分为 a、ar，b、br，c、cr 三级。 a 级-属停工待检点，由业主、监理机构和施工单位现场共同检查确认后， 才能进行下一道工序施工。 ar 级-属停工待检点，由业主、监理机构和施工单位现场共同检查并在施 工记录上签字确认后，才能进入下一道工序施工。 b 级-不需停工待检，由监理机构和施工单位现场共同检查确认后，既可进 行下一道工序施工。 br 级-不需停工待检，由监理机构和施工单位现场共同检查并在施工记录 上签字确认后，才能进行下一道工序施工。 c 级-由施工单位质检人员现场检查确认后，才能进行下一道工序施工。 cr 级-由施工单位质检人员现场检查并在施工记录上签字确认后，才能进 行下一道工序施工。 需经当地政府质量监督站或劳动部门参加检查的控制点，由施工单位、监理 机构、业主协商通知。 5.3.2 各专业质量控制点： 各个专业的质量控制点，已在质量保证体系文件中形成标准化格式，根据不 同的工程项目选取。 5.4 质量检查及控制程序： 5.4.1 质量控制点的检查： a 级质量控制点是影响工程质量的最重要项目，我公司应停工待检并提前 24 小时书面通知监理机构，由监理机构于停工当天会同业主代表进行检查，如检查 合格，各参检单位当场会签有关技术文件或质量记录，并通知我公司立即复工； 检查不合格，参检单位应当即通知我公司返修整改。我公司返修合格后重新停工 待检，检查程序如上重复，直至检查合格。如我公司要求检查的日期内，监理机 构设有会同业主代表就该项目进行检查，可视为此停检点检查通过。 b 级质量控制点，我公司不需停工待检，但应提前 24 小时书面通知监理机构， 由监理机构在通知所述的时间内会同业主代表进行现场检查，如发现有不符合规 范要求的做法，则当面指出，我公司应立即整改，直至检查合格为止。 c 级是一般检查项目，由我公司质检部专检人员检查确认和监理机构的不定 期巡视检查相结合，如发现有不符合规范、规程的做法，则以书面或口头形式通 知施工队限期整改。 我公司各施工队在完成每一道工序之后，首先，应班组自检合格，并填写好 自检记录，技术人员备好有关质量记录文件，然后，通知质量监督部质检员进行 共检。共检合格后，属于监理机构或业主代表参加检查的控制点，应由质量监督 部质检员提前 24 小时通知。 监理机构和业主代表有权对任何等级的质量控制点进行检查。 本文件确定的质量控制点检查程序仅作为投标使用。签订合同后，根据要求， 我公司将在熟悉合同约定的工程项目的工艺流程、技术要求后对该质量控制点及 检查程序进行进一步的修改、补充、完善，且作为质量检验试验计划的重要部分 提交业主审批（如果有要求时） 。 5.4.2 隐蔽工程的检查验收： 由于隐蔽工程在施工中一旦完成隐蔽，很难再对其检查。因此，对于每项隐 工程，我公司各施工队必须严格按以下程序执行：施工队各班组先应自检，自检 合格，并填写好自检记录，技术人员备好有关质量记录文件，通知质量监督部质 检员进行专检。专检合格后，由质量监督部质检员提前 24 小时通知监理机构和 业主代表进行现场检查确认，经检查合格后方可隐蔽。经质量监督部、业主和监 理机构任何一方检验不合格的，由施工队进行整改，并经重新检查确认合格后， 方可进入下道工序施工。 5.4.3 工序文接检查： 工序检查应严格坚持上道工序不合格不得进行下一道工序施工的原则。每道 工序完成以后，我公司各施工队首先应自检，自检合格，并填写好自检记录，技 术人员备好有关质量记录文件后，通知质量监督部质检员进行专检，专检合格后， 由质量监督部质检员提前 24 小时向监理机构提交书面的“中间验收申请单” 。 监理机构在接到“中间验收申请单”24 小时以内，会同业主代表检查各施工 队的自检情况。检查合格后，会签中间检验合格证书，同时准许进行下道工序施 工；否则由施工队进行整改，并经重新检查合格后，方可进入下道工序施工。 6 6质量保证的主要技术措施质量保证的主要技术措施： 6.1 建立健全质量保证体系： 根据签订的合同文件及明确的工程内容，按照质量计划编制程序的要求 编制项目的综合质量计划和各专业质量计划，报送业主和监理审批（如果有要求 时） 。综合质量计划明确项目的质量方针和质量目标，明确项目各部门分管的质 量体系要素，明确项目各级部门和人员的质量职责，明确各级部门和人员的工作 程序，明确质量记录的表格样式。 按照培训程序的要求，对参与项目施工所有人员进行综合质量计划和专 业质量计划的学习培训，使其了解自己质量职责和工作程序。培训不合格者，禁 止上岗。 按照内部质量审核程序的要求，强化内部质量审核，项目部组织自查自 审，公司组织内审，使质量体系文件要求变成职工的自觉行动，确保质量体系持 续有效运行。对发生严重不符合项或整改不力的部门领导和个人，下岗培训。 6.2.采购质量保证措施： 按照采购控制程序的要求，进行分供方资格评价，对质量业绩好，价格 合理，符合业主对材料的采购要求的分供方，建立合格分供方名单，报业主批准 （如果有要求时） 。然后，公开招标采购。 在与分供方签订供货合同时明确规定：采购材料、设备的质量要求，分供方 提供的材料、设备必须符合规定的质量要求。开箱检验时若发现不符立即停止进 货，并退货索赔。 6.3.认真执行计量管理和检定制度： 计量器具配备率达 100%,计量器具检定率保证在 98%以上,工程主要施工部位 应根据规范和设计要求,配备足够精度和数量的量器具。 保证计量值传递准确可靠,为工程质量检测工作提供可靠的计量保证。 6.4.质量形成过程的保证措施： 根据签订的合同和设计文件要求进行编制工程项目的施工组织设计、施工方 案、质量检验试验计划，明确施工组织措施、施工方法、质量控制点、质量记录 格式等报送业主和监理批准执行。 对特殊环境下施工的作业如防风雨、恒温、防潮、洁净、易燃易爆、有毒有 害等特殊作业，均编制施工措施或方案，经业主和监理批准后开始实施，确保环 境条件，满足作业需要。 按照培训程序 ，根据项目施工的技术特点，对参与项目施工的人员进行 技术培训，使其掌握技术要领，能熟练操作，胜任自己的岗位。培训不合格者， 停止上岗。 每一道工序施工前，由工程技术人员向施工班组进行技术交底，明确质量标 准和必须执行的施工工艺纪律。同时向施工班组下达施工任务单和质检记录单。 施工班组按图纸和工艺纪律要求进行施工，施工中进行自检，施工完认真填 写自检记录，将自检记录和任务单一同交质量检查员确认。 不经质量检查员确认的自检记录和施工任务单，一律不准结算工资奖金。 质量检查员根据（业主和监理批准的）质量检验试验计划，建立质量检查台 帐，按合同规定的质量标准、设计文件的要求进行检验，确保工程质量检查不漏 检、不漏项。对施工中出现的不合格、做好记录，评审和处置，及重新验证。各 类记录形成见质量记录中的有关要求。 在试压前、试车前、隐蔽前对安装的正确性再进行核对检查，对技术文件完 整性进行检查，在质量监督部确认后，再以书面形式提前 24 小时通知业主和监 理进行检查确认。否则，不准进行下道工序施工。 按照产品标识和可追溯性程序和检验和试验状态标识程序的要求，保证整个 施工过程中原材料使用部位、质量检验、测量和试验数据具有可追溯性。 对施工中需让步放行的工序需向业主提出让步审请，经设计单位和业主认可 签写后，工程交工时，作为交工文件存档。 在施工中需紧急放行（有转序）的工序需向业主提出申请并做好标识，使产 品或工序有追溯性。 严格控制管道内清洁度和管口封口率，保证工艺装置的安全运行。 我公司对业主承诺：业主和监理的监督并不解除我公司的质量责任，我公司 对工程质量负责到底。 6.5.质量会议制度： 项目总工程师每周六召集质量监督部工作会议(必要时责任工程师参加)检查 本周工作，并听取和指导安排下周质量检验工作。 项目总工程师每月一日召集质量体系责任工程师和质量检验工程会议检查和 安排体系活动方面的工作。 特殊需要时临时组织会议。 6.6.质量报告制度： 按月统计分项工程质量，掌握工程质量动态，记录表格见月份分项工程质量 评定明细表和月份分项工程质量统计台帐, 月份分项工程质量评定汇总表。 按月统计质量自检，做好月份分项工程质量自检记录登记，控制质量自检率 （见月份分项工程质量自检记录登记录表） 建立质量报告制度，施工单位每周以书面质量报告形式向业主和监理报告质 量情况。 6.7.质量控制的基本方法： 6.7.1 执行的规范、标准： 执行合同规定的施工验收规范和质量检验评定标准。 6.7.2 严格控制施工工艺 施工工艺是指会导致产生特定后果的一系列的行动或操作。每个工艺都应根 据适用的法规、标准、规范书、准则或其他专门要求进行控制。执行施工工艺控 制与工艺纪律是提高施工质量的重要保证措施。 6.7.3 做好首件产品