内蒙古某化工项目框剪结构厂房模板施工方案(附示意图).pdf

年 产年 产4 04 0 万 吨 粉 煤 灰 提 取 氧 化 铝 一 期 工万 吨 粉 煤 灰 提 取 氧 化 铝 一 期 工 程 项 目程 项 目 模 板 施 工 方 案 蒙 西 建 设 集 团 有 限 公 司 编 制 2 0 1 12 0 1 1 年年7 7 月月 目目录录 一、编制依据一、编制依据1 1 1 1 二、工程概况二、工程概况1 1 1 1 三、施工准备三、施工准备1 1 1 1 四、施工部署四、施工部署3 3 3 3 五、模板设计概述五、模板设计概述4 4 4 4 六、模板施工方法六、模板施工方法7 7 7 7 七、质量标准七、质量标准20202020 八、质量保证措施八、质量保证措施21212121 九、安全保证措施及文明施工九、安全保证措施及文明施工25252525 十、环境保护措施十、环境保护措施28282828 十一、成品保护十一、成品保护29292929 年产 40 万吨粉煤灰提取氧化铝一期工程项目模板施工方案 蒙西建设集团有限公司编制1 一、编制依据一、编制依据一、编制依据一、编制依据 1、主要依据 11 年产 40 万吨粉煤灰提取氧化铝一期工程项目施工图纸； 12建筑机械使用安全技术规程 （jgj33-2001） ； 13混凝土结构工程施工质量验收规范（gbj50204-2002） 14建筑工程质量检验评定标准（gbj301-88） 15建筑施工模板安全技术规范（jgj1622008） 16建筑工程大模板技术规程（jgj74-2003） 17建筑施工高处作业安全技术规范（jgj80-91） 18建筑结构荷载规范（gbj50009-2001） 2、参考资料 21简明施工计算手册 22建筑施工脚手架实用手册 23建筑安装分项工程施工工艺规程（dbj/t01-26-2003） 24建筑施工手册（第四版） 二、工程概况二、工程概况二、工程概况二、工程概况 1、工程地点：本工程为内蒙古鄂尔多斯蒙西铝业有限公司, 该项目位 于鄂尔多斯蒙西,东临神华焦化厂,西临污水处理厂；南侧、东侧各有一条 公路。为框架剪力墙结构，抗震等级为 8 度，基础形式筏板基础。 三、施工准备三、施工准备三、施工准备三、施工准备 1 1 1 1、技术准备、技术准备、技术准备、技术准备 年产 40 万吨粉煤灰提取氧化铝一期工程项目模板施工方案 蒙西建设集团有限公司编制2 （1）要熟悉图纸及相关规范，了解掌握模板的施工工艺，按图纸和项目部 的施工进度计划合理安排材料、机具、人员进场施工。 （2）按施工方案和技术规程对操作者进行技术、安全交底，并下达具有可 操作性、可实际操作的技术交底书，并做好现场方案实施跟踪工作。 （3） 认真做好材料进场验收工作， 复查材料材质证明及材料进场存储工作。 （4）做好模板施工的技术资料和施工过程中的检验记录，并及时收集和整 理上述资料，以保证技术资料的及时、准确、完整。 （5）积极配合现场施工，及时解决现场施工中的问题。 2 2 2 2、人员准备、人员准备、人员准备、人员准备 序号工种人数进场时间 1木工402011.7 2架子工102011.8 3信号工22011.8 4测量放线32011.7 5力工602011.7 3 3 3 3、机具准备、机具准备、机具准备、机具准备 机具投入计划表机具投入计划表机具投入计划表机具投入计划表 序 号 机械名称型号单位数量进场时间出场时间备注 1汽车式起重机qy35k台22011.72011. 11 2塔吊qtz4208台12011.82011.11 3电焊机bx1-300台22011.82011.11 5平刨mb513台22011.82011.11 6压刨台12011.82011.11 年产 40 万吨粉煤灰提取氧化铝一期工程项目模板施工方案 蒙西建设集团有限公司编制3 7电锯mj105台22011.82011.11 8镝灯台32011.82011.11 4 4 4 4、材料准备、材料准备、材料准备、材料准备 基础、墙、柱、顶板模板采用 18mm 厚双面覆膜多层板， 序号名称规格单 位数 量备注 1 穿墙螺栓14根10000陆续投入 2 墙柱梁板模板18mm 厚双面覆膜多层板m 2 750按流水陆续投入 4钢支撑碗扣架套400二层 3 顶板模板18mm 厚双面覆膜多层板m 2 1300二层 4 木方50100mmm 3 200陆续投入 5 木方100100mmm 3 120陆续投入 6 钢管483.5t200陆续投入（租赁） 7 扣件个6000陆续投入（租赁） 四、施工部署四、施工部署四、施工部署四、施工部署 1、质量目标 质量等级：合格 拆模后混凝土表面平整光滑，线条顺直，几何尺寸准确（在允许偏差 以内） ，色泽一致，无蜂窝、麻面、露筋、夹渣，模板拼缝痕迹有规律性， 结构阴阳角方正且无损伤，上下楼层的连接面平整搭接，表面无需抹灰即 可达到相当于中级抹灰的质量标准。 2、现场布置 年产 40 万吨粉煤灰提取氧化铝一期工程项目模板施工方案 蒙西建设集团有限公司编制4 由于本工程施工现场非常狭小，临时木加工厂设在南侧，分阶段进行 加工周转。 3、流水段划分 、基础底板不划分施工流水段基础底板不划分施工流水段基础底板不划分施工流水段基础底板不划分施工流水段，所有连体的基础梁所有连体的基础梁所有连体的基础梁所有连体的基础梁、柱一次性浇筑完成柱一次性浇筑完成柱一次性浇筑完成柱一次性浇筑完成。 、结构施工流水段划分：为合理组织劳动力，满足模板周转要求，加快 施工进度，根据工程需要单栋一次性分墙、顶板浇筑，分别组织流水施工。 五、模板设计概述五、模板设计概述五、模板设计概述五、模板设计概述 1、模板选型及质量要求 本工程质量目标为合格工程； 模板设计及加工质量要求符合规范要求， 混凝土外观要求应达到：表面平整光滑，线条顺直，几何尺寸准确（在允 许偏差以内） ，色泽一致，无蜂窝、麻面、露筋、夹渣和明显的汽泡，模板 拼缝痕迹有规律性，结构阴阳角方正且无损伤，上下楼层的连接面平整搭 接，表面无需粉刷或仅需涂料罩面即可达到相当于中级抹灰的质量标准。 模板设计及加工在满足模板施工及质量要求的前提下，尽量考虑经济，施 工效率等成本因素。根据本工程施工工期较短、质量标准高的特点，同时 考虑经济效益及现场实际情况。 2、模板综合选型如下： 基础、 顶板、 墙体、 柱： 模板采用 18mm 厚多层板， 次龙骨选用 50100mm 木方间距 250mm； 主龙骨顶板为 100mm100mm 木方， 墙体采用双支钢管 48 3.5mm 做大横杆，支撑系统采用 483.5mm 满堂扣件式钢管脚手架， 支 撑间距为 10001000mm。地下室外墙设 m16 穿墙止水螺栓，穿墙螺栓竖向 间距450mm，横向间距450mm。 年产 40 万吨粉煤灰提取氧化铝一期工程项目模板施工方案 蒙西建设集团有限公司编制5 3、模板工程设计说明： （1）柱模板 柱模板采用 18 厚多层板覆面模板；50100mm 木方做次龙骨，间距为 250mm。按柱截面和净高制成定型模板，用 483.5mm 钢管双排做柱箍， 间距 600mm，16 螺栓对拉，钢管斜撑固定。 （2）梁模板 梁模板采用 18 厚多层板做面板， 底面次龙骨采用 50100mm 木方间距 150mm，主龙骨选用483.5 钢管，间距 600mm；侧模采用 15 厚多层板作 面板， 侧模次龙骨： 50100mm 木方间距 250mm； 短钢管作竖楞， 间距 600mm； 梁高 7002000mm 时，用16 螺体穿梁对拉一道或两道。 （3）顶板模板 地下室和地上层现浇楼板模板采用 18mm 厚多层板，次龙骨选用 50 100mm 木方间距 250mm，主龙骨为 100mm100mm 木方，木方间距 1000mm， 支撑系统采用 483.5mm 满堂扣件式钢管脚手架，支撑间距为 1000 1000mm。水平立杆最少采用三道。第一道距地 200mm,第二道距地 1800mm， 第三道距顶板 400mm。 （4）墙体模板 墙体模板采用 18mm 厚多层板做面板；50100mm 木方作竖向背楞，间 距 250mm；双支钢管作大横杆，距地第一道为 200mm，第二、三道间距为 400mm、上间距为 500mm。14 对拉螺栓，间距 500 mm500mm。钢管斜撑 固定。 （5）楼梯模板 年产 40 万吨粉煤灰提取氧化铝一期工程项目模板施工方案 蒙西建设集团有限公司编制6 楼梯模板采用 18mm 厚多层板做面板，50100mm 木方作背楞间距 250mm， 48*3.5 钢管支撑固定，踏步板用 18mm 厚多层板做当板。 （6）集水坑与污水池模板 施工时根据底板施工流水的流向支设坑体模板。集水坑支模采用双面 覆膜多层板竖放横拼的方式：18mm 厚多层板做底板，50100mm 木方背楞， 用木方或钢管作内支撑固定。 拼装时尽量使用 12202440mm 的双面覆膜多 层板，在其宽度不能满足要求时用其它规格的双面覆膜多层板及木方来调 整；为了找平并增加模板的整体性，双面覆膜多层板下口周圈铺设50mm 100mm 木方。 双面覆膜多层板后设置双钢管横、 纵背楞以及双向横撑和斜撑， 间距均不得大于 500mm。 为防止浇筑混凝土时模板上浮， 用铁丝将最下排横 撑与坑体钢筋绑扎。集水坑四周采用 200mm 宽多层板进行封边，以保证集 水坑阴角顺直。 4、模板要求 配制模板时应考虑模板能够周转灵活、拆装方便，而且在地上主体结 构使用时，无需多作改动，以减少成本投入。基础外墙采用木胶板木龙骨 体系。模板选用质地坚硬、表面平整光洁、色泽均匀、厚薄一致的优质胶 合板。胶合板的表面腹膜质量120g/m。模板的肋和被楞顺直整齐，模板 总厚度控制准确。要求拆模后混凝土表面达到普通清水混凝土的效果：混 凝土表面平整光洁，颜色均匀一致，阴阳角棱角分明，线条顺直，施工缝 处无漏浆，无流淌，过渡自然。 5、模板施工重点 为实现清水混凝土效果，在模板设计中应特别注意以下几个问题： 年产 40 万吨粉煤灰提取氧化铝一期工程项目模板施工方案 蒙西建设集团有限公司编制7 （1）模板体系应有足够的强度、刚度和稳定性； （2）模板主要节点的做法； （3）施工缝间的处理； （4）地下部分与主体间施工处理； （5）穿墙螺栓的排列。 六、模板施工方法六、模板施工方法六、模板施工方法六、模板施工方法 1、模板制作与安装 （1）基础底板模板 基础反梁采用多层板，详细做法见图 2。梁两侧模板用钢管打斜撑， 上 口用钢管锁定断面，使其成为一个整体支撑体系，从而可以有效抵挡混凝 土浇筑时的侧压力；地梁吊模支撑在钢筋马凳上（土字形状） ，马凳支腿落 在下层钢筋之上，但不得直接放在垫层上。 （2）柱模板 施工工艺流程 年产 40 万吨粉煤灰提取氧化铝一期工程项目模板施工方案 蒙西建设集团有限公司编制8 弹柱位置线做定位筋安装柱模板安外楞安拉杆或斜撑办预检 本工程独立柱根据结构形式及流水段，配制一定数量的定型模板，保证 所浇捣的混凝土表面平整、光滑、断面正确且周转方便。因此考虑独立柱 采用 18mm 厚木胶板作面层，竖背楞为 50100mm 木楞，间距为 250mm。柱 箍采用 483.5mm钢管双排和16螺栓， 柱箍间距600 mm。 。 以500500mm 柱为例详见图 柱模板平面图 独立柱模安装： 首先按标高抹好水泥砂浆找平层， 按位置线做好定位墩台和定位钢筋， 以便保证柱轴线、边线与标高的准确。 安装柱模要先对施工班组与放线测量人员对柱模位置核对无误，做好 交接验收后方可支模。按柱子的外边尺寸校正线做好柱子的调整，支承固 定。做好柱子的地脚固定和钢缆绳的拉结，同时利用顶板上的预留吊环， 用钢缆绳拉结，防止模板上浮。 柱下脚要平整，与模板交接严密，加海绵条，防止跑浆，外侧用砂浆 封堵。在柱子安装最后一片模板前应对柱模内进行认真的清扫，然后合模。 保证在浇注混凝土时模内清洁。 年产 40 万吨粉煤灰提取氧化铝一期工程项目模板施工方案 蒙西建设集团有限公司编制9 （3）梁模板 地下室顶板梁底模、侧模采用 18mm 厚多层板作面板，底模次龙骨采用 50100mm 木方（间距 150） ，底楞为 483.5 钢管间距 600mm，钢管支撑 间距纵向 600 mm，横向 1000mm；侧模次龙骨为 50100mm 木方间距 250mm， 斜撑、支撑为 483.5 钢管间距 600 mm，详见（梁模板图） 。跨度大于 4m 的梁底模起拱 1-3。 年产 40 万吨粉煤灰提取氧化铝一期工程项目模板施工方案 蒙西建设集团有限公司编制10 梁模板安装工艺流程： 弹出梁轴线及水平线并复核搭设梁模支架安装梁底楞安装梁底 模板梁底起拱绑扎钢筋安装梁侧模安装上下锁口楞、斜撑楞及腰 楞和对拉螺栓复核梁模尺寸、位置与相邻模板连接加固。 梁模板施工要点： 在柱子混凝土上弹出梁的轴线及水平线（梁底标高引测用）并复核。 支柱采用双排，间距 1000mm。支柱上连固顶板龙骨 50100mm 木方。 支柱中间和下方加横杆或斜杆，立杆顶部用钢管及扣件搭设梁主龙骨；梁 中部加一排钢管顶撑，间距同支柱。 在底模上绑扎钢筋，经验收合格后，清除杂物，安装梁侧模板，附以 斜撑， 其间距 600mm。 当梁高超过 600mm 时， 需加腰楞， 并用对拉螺栓加固， 间距为 0.6 米，侧梁模上口要拉线找直，用定型夹子固定。 复核检查梁模尺寸，与相邻梁柱模板连接固定。 梁、柱接头模板梁柱接头模板采用定型模板，详见（梁柱接头模板示意 图） ， 以保证此处构件截面尺寸及混凝土观、 质量。 在配置梁柱接头模板时， 采用 18 厚胶合板作面板、50100mm 木方作背楞，加工成 4 块 u 形模板， 柱截面内放置限位钢筋，在四块模板靠紧定位后用柱箍固定，在模板与柱 混凝土交接处加贴海绵条，以防漏浆。 年产 40 万吨粉煤灰提取氧化铝一期工程项目模板施工方案 蒙西建设集团有限公司编制11 梁柱接头模板示意图 （4）顶板模板 本工程地下室现浇楼板模板采用 18mm 厚木胶板， 次龙骨选用 50100mm 木方间距 250mm，主龙骨采用 100100mm 木方，间距 1000mm，支撑系统采 用483.5mm 满堂扣件式钢管脚手架， 支撑间距为 10001000mm。 详见下 图： 年产 40 万吨粉煤灰提取氧化铝一期工程项目模板施工方案 蒙西建设集团有限公司编制12 顶板模板安装工艺流程： 搭设支架安装横纵木楞调整楼板下皮标高及起拱铺设模板检 查模板上皮标高、平整度 顶板模板施工要点： a 支架搭设前应检查地面的平整度，对支柱底座进行调整，并垫上木方， 要求坚实稳固。支架的支柱从边垮一侧开始，依次逐排安装，同时安装木 楞及横拉杆，其间距按模板设计的规定。支柱间距为1000mm。 b 支架搭设完毕后，要认真检查支柱的牢固与稳定，根据给定的水平线， 认真调节支模的高度，将木楞找平。 c 铺设多层板：先用阴角模与墙模或梁模连接，然后在各跨中铺设平模。 对于不够整模数的模板和窄条缝，采用拼缝模或木方嵌补，但拼缝应严密， 拼缝间加塞海绵条,迎混凝土面加粘胶带纸。 d 平模铺设完毕后，用靠尺、塞尺和水平仪检查平整度及楼板底标高，一 旦有误差立即进行校正。 顶板模板起拱 现浇钢筋混凝土板，当跨度等于或大于 4m 时，模板应起拱，起拱高度 为全跨长度的（13）/1000。利用碗扣脚手架上部的可调支撑调整高度， 木板作辅助，以满足顶板挠度的要求，起拱应从周圈（板边不起拱）向板 跨中逐渐增大，起拱后模板表面应是平滑曲线，不允许出现模板面因起拱 而错台。 预留洞模板 预留洞模板用 50100mm 木方做成定型盒子，合模前放入，盒子放入 年产 40 万吨粉煤灰提取氧化铝一期工程项目模板施工方案 蒙西建设集团有限公司编制13 前刷脱模剂，以利于拆模时取出。安装工程预留管道洞口采用定型钢管， 在浇筑混凝土前放入。 工程实例：楼板模板 (5)墙体模板施工 模板配制 按照施工流水段的要求，用自制木大模体系。配制时同时考虑地上部 分使用时，柱墙截面的改变造成的影响，所以配制时要考虑经济、周转灵 活、方便，同时又能满足流水作业要求。 木模板验收 自配木模板的验收是一关键环节。必须对照模板加工规范要求，对多 层板厚度及模板加工制作的允许误差进行实际检查。 模板加工制作允许偏差模板加工制作允许偏差模板加工制作允许偏差模板加工制作允许偏差 项次项目名称 允 许 偏 差 (mm) 检查方法 1板面平整2用 2m 靠尺、塞尺检查 2模板高度35用钢尺检查 3模板宽度01用钢尺检查 年产 40 万吨粉煤灰提取氧化铝一期工程项目模板施工方案 蒙西建设集团有限公司编制14 4对角线长4对角拉线用直尺检查 5模板边平直2拉线用直尺检查 6模板翘曲l1000 放在平台上，对角拉线用直尺 检查 7孔眼位置2用钢尺检查 木模板施工方法： a 安装模板前，应将安装处楼面清理干净，检查墙体中心线、边线、模板 安装线。 b 按施工平面位置，对模板进行编号，并记下模板的具体位置、规格、型 号，以便对号入座。 c 模板支设前，门窗洞口模板应牢固安装就位（门窗洞口模板采用定型模 板） ，侧面粘贴海绵条，防止漏浆和拆模时粘连。经检查正确无误后，再行 安装模板。 d 在进行外墙模板施工时， 待第一次基础混凝土达到一定强度， 并清理干净， 找好内外水平线，再安另一侧里模，模板连接处必须严密、牢固，以防止 出现错台和漏浆现象。 e 模板在每次使用前必须清理干净，并均匀刷好脱模剂，以保证不粘连混 凝土，便于脱模，提高混凝土质量并加快模板周转速度。注意保护模板， 拆模时用撬棍撬模板下口，不得撬模板上口或用大锤砸模板，避免损坏模 板而影响墙体混凝土质量。 模板存放 设专人负责模板堆放和标识工作，模板堆放应分规格、分类型，集中 堆放模用通长 100100mm 木方垫起。木模在雨雪天气应用塑料布遮盖。 成品保护 年产 40 万吨粉煤灰提取氧化铝一期工程项目模板施工方案 蒙西建设集团有限公司编制15 a 吊装墙、柱模时轻起轻放，不准碰撞已完成楼板等处，防止模板变形。 b 拆模时不得用大锤硬砸或撬棍硬撬，以免损伤混凝土表面和楞角。 c 拆下的模板，如有变形，应及时进行修理。 （6）楼梯模板： 楼梯模板底模、侧模采用 15mm 厚木胶板，龙骨为 50100mm 木方， 支 撑用 483.5mm 钢管，间距 1000*1000mm。施工前应根据实际层高放样， 先安装休息平台梁，再安装楼梯模板斜方楞，然后铺设楼梯底模板，再安 装侧模和踏步模板，安装时要特别注意斜支撑的固定，防止浇筑混凝土时 移动。 楼梯模板支设图 厚竹胶板做踏步侧板 楔形木块 此层同上层支模方法一样 钢管间用 扣件扣紧 拉杆 水平杆 方木 主龙骨 方木次龙骨 三角木块 方木 反三角木 方木次龙骨 厚竹胶板 方木 贴墙方木 （7）门窗洞口模板： 墙体中门窗洞口留设的方正与否,直接影响着混凝土的整体效果, 根 年产 40 万吨粉煤灰提取氧化铝一期工程项目模板施工方案 蒙西建设集团有限公司编制16 据该工程实际情况，门窗洞口模板采用整体安装方法，面层采用 15mm 厚木 胶板， 次龙骨采用 50100mm 木方双排、 主龙骨采用 100100mm 木方双排， 内支撑采用483.5mm 钢管。 多层板模板 50x100木方 双排 100x100木方 双排 100x100木方 800800 800 600 800 大洞口模板支撑 800 800800 800 50 100木方 双排 100 100木方 100 100木方 双排 多层板模板 小洞口模板支撑 2、模板的拆除： （1） 侧模拆除： 在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损后， 方可拆除。 （2）底模的拆除必须执行混凝土结构工程施工及验收规范 （gb50204 年产 40 万吨粉煤灰提取氧化铝一期工程项目模板施工方案 蒙西建设集团有限公司编制17 2002）的有关规定，作业班组必须进行拆模申请，根据同条件试块强度， 经技术部门批准后报质检部与监理经监理工程师同意后方可拆除。具体各 部位拆除模板时的混凝土强度详见下表： 名称跨度（m）百分比备注 板及拱梁 250% 2.875% 梁875% 承重结构8100% 悬臂梁和悬臂板100% （3）已拆除模板及支架的结构，在混凝土达到设计强度等级后方允许承受 全部使用荷载：当施工荷载所产生的效应比使用荷载的效应更不利时，必 须经核算并加设临时支撑。 （4）拆装模板的顺序和方法，应按照配板设计的规定进行。若无设计规定 时，应遵循先支后拆，后支先拆；先拆不承重的模板，后拆承重部分的模 板；自上而下，支架先拆侧向支撑，后拆竖向支撑等原则。 （5） 模板工程作业组织， 应遵循支模与拆模统一由一个作业班组执行作业。 其好处是：支模时就应考虑拆模的方便与安全，折模时，人员熟知模板配 置情况，对拆模进度、安全施工、模板及配件的保护都非常有利。 3、模板的维护及保养 (1) 为达到经济合理、降低成本的目的，多层板在使用过程中应加强管理。 支、拆模及运输时，应轻搬轻放；发现有损坏变形，应及时修理；模板分 类分规格码放。多层板的侧面、切割面、孔壁，应用封边漆封闭。在严格 遵守规范及工艺标准的前提下，从模板的制作到安装，还应在操作中执行 年产 40 万吨粉煤灰提取氧化铝一期工程项目模板施工方案 蒙西建设集团有限公司编制18 如下具体要求： 加工模板锯边钻眼：在要裁开木胶板时，应选有靠臂的台锯，转速要达 4000 转分，选用直径 256mm、120 齿、3mm 厚的圆形合金锯片，缓慢推板。 钻眼时，板下一定下垫木方。需要园型等异形板，使用高速手提电锯现场 锯板，应注意保护模板边角。 封边涂眼：新裁开的模板边码放成一个整面，用干布擦去灰和水，干后 用耐水油漆（如立邦漆）将锯边和钻眼刷涂二次以上并干透。看见板面有 碰伤，应清洁后刷漆。 压刨木方：小木龙骨必须将其双面过压刨机。以保证木龙骨与胶合板紧 密接触，厚度一致。 胶条嵌缝：木胶板四边擦净：选用和模板同厚的“双面沾胶密封条” 沾 牢板边，按序推紧，形成板面无缝。 弹线留边：模板要弹线定位后方可开始铺装，中心凸起线的两端，一般 各留 5mm 涨量。 刷脱模剂：顶板模铺好，绑钢筋前，擦亮木胶合板模面，均匀涂刷脱模 剂并干透。用做柱模、梁模和大墙模时，应组装前就满刷脱模剂。 顶板模法：应将多层板模双面编号使用：每块模板用于各层同一位置， 尽量不挪动。 铺墙模：在整块模板后面，纵向钉稳木方；两块模板之中，放置木方或 槽钢，穿墙螺栓从其中穿，多块钉好的模板背后再用架子管联结；安装位 置楼面要找平。立好斜撑，吊线修正固定后再浇注。 铺梁柱模：梁模应按所需尺寸裁开模板；钻好穿墙螺栓孔；封边涂眼， 年产 40 万吨粉煤灰提取氧化铝一期工程项目模板施工方案 蒙西建设集团有限公司编制19 在模板后钉木方，组装成模。柱模可用柱箍夹紧，立好斜撑，吊线调整垂 直无误后，方可浇注。 二次查模：浇混凝土前必须吹净模板上杂物；吊线看平台中拱高度确为 13，细查板与板之间无漏缝，板边和角，应高矮一致呈水平。如不平， 应调整 u 托和用木片垫平边角。 轻卸慢滑：卸模时，严禁撬边角和砸敲木胶板。先卸松中间最易拆卸的 第一块，其余就随之而下。应让每块模板从二根圆形的木方上慢慢滑落； 用手扶稳不沾地，平放码堆。 清板修面：平台周转下的模板用布擦净板面板边；检查模板，将有划痕 和破损的地方，涂刷耐水油漆，干透后码放整齐。 过程督查：模板严禁钢筋拖拉，振捣和抛掷。故将木胶板完好率落实到 人。由下道工序检查上一道工序，如有破损，应刷涂油漆。 七、质量标准七、质量标准七、质量标准七、质量标准 1、模板安装允许偏差和检查方法详见下表： 模板安装允许偏差和检查方法 项次项目允许偏差 （mm）检查方法 1轴线位移 基础5 尺量 柱、墙、梁3 2标高3水准仪或拉线尺量 3截面尺寸 基础5 尺量 柱、墙、梁2 4每层垂直度32m 托线板 5相邻两板表面高低差2直尺、尺量 6表面平整度22m 靠尺、楔形塞尺 7阴阳角方正2方尺、楔形塞尺 年产 40 万吨粉煤灰提取氧化铝一期工程项目模板施工方案 蒙西建设集团有限公司编制20 顺直25m 线尺 8 预埋铁件、 预埋管、螺 栓 中心线位移2 拉线、尺量螺栓中心线位移2 螺栓外露长度10，0 9预留孔洞 中心线位移5 拉线、尺量 内孔洞尺寸5，0 10门窗洞口 中心线位移3 拉线、尺量宽、高5 对角线6 2、预埋件和预留洞允许偏差应符合附表的规定： 预埋件和预留孔洞的允许偏差 项次项目允许偏差（mm） 1预埋钢板中心线位置3 2预埋管、预留孔中心线位置3 3预埋螺栓 中心线位置2 外露长度10，0 4中心线位置 预留洞10 截面内部尺寸10，0 3、模板支设要求对混凝土表面产生的效果详见下表： 模板支设要求对混凝土表面产生的效果 质量标准质量评定工程使用的部位 表面平整度2mm 阴阳 角垂直方正2mm 立面 垂直度3mm 表面平整光滑：接槎平 整；无蜂窝麻面现象； 不做抹灰处理 剪力墙、顶板、墙板 八、质量保证措施八、质量保证措施八、质量保证措施八、质量保证措施 1、质保体系 为确保工程质量目标，项目经理部建立由项目经理领导，生产经理、总工 程师中间控制，专业监理工程师基层监督的三级工程质量保证体系，落实 年产 40 万吨粉煤灰提取氧化铝一期工程项目模板施工方案 蒙西建设集团有限公司编制21 质量工作责任制，编制质量计划，明确工程质量目标。 2、技术准备及技术交底 施工前，有关专业技术人员和专业工长必须认真分析施工图，将施工图纸 中有疑问的地方进行落实。必须技术交底在先，施工在后。作业人员必须 经详细的技术交底后方可进行模板支搭操作。 3、材料质量控制 （1）要求严格材料的进场验收。木胶模板必须符合 zbb7000688混凝土 模板用多层板标准。面板要求平整，厚度一致，不允许有脱胶。平整度 控制在1.5/1000，板厚偏差小于 0.2mm。 （2）其他木材要求达到国家 ii 级木材标准。 （3）制作防水穿墙螺栓所有钢材，必须经试验达到低碳热轧圆盘条 gb70192 的技术标准。 （4）支撑及加固用钢管材质必须符合低压流体输送用焊接钢管 gb t30912001 的规定，要求钢管必须无裂缝，无严重锈蚀。扣件与钢管贴合 面必须严格整形，应保证与钢管扣紧时接触良好。扣件的螺栓、螺母、垫 圈等材料和螺纹必须符合相关的国标标准。以保证钢管支撑牢固、加固系 统的可靠。 （5）模板支撑是否合理牢固、对拉螺栓是否紧固均必须设专人检查，不得 有漏支、未拧紧现象发生，防止发生胀模。应将此项工作作为特殊过程来 实施。 4、模板安装观感质量 （1）模板设计结构构造合理，选材适当。 年产 40 万吨粉煤灰提取氧化铝一期工程项目模板施工方案 蒙西建设集团有限公司编制22 （2）模板安装支架、拉杆、斜撑符合基本规定，牢固稳定。冬雨季施工时 要符合冬雨季施工方案要求。 （3）模板拼缝严密，面层平整，无错台，预埋件和预留孔洞位置准确、 固 定牢固，施工缝、后浇带模板位置和做法符合要求，模板堵缝措施能保证 不漏浆和不影响结构观感质量。 （4）施工缝处已硬化的混凝土表面层应进行剔凿处理，并符合有关规定。 模板内清理干净。 （5）模板拆除时，混凝土强度和临时支承符合要求，拆模对结构面层， 棱 角无损伤。结构层上堆放物料及施工集中荷载不超重。 5、施工质量过程控制 按照模板工程质量控制程序严格进行质量控制，详见下表。 学习图纸和技术资料 学习操作规程和质量 准备工作 选择模板 组装调整模板 模板涂刷隔离剂 与钢筋专业交接 检查脚手架及脚手板 自检记录 编写书面技术交底 向操作人员安全交底 同钢筋砼工序交接检 浇砼时安排人看模 执行验评标准 不合格品的处理（返 施工记录 质量评定记录 技术交底 支模 质量评定 技术资料管理 拆模 注意保护砼棱角 按强度曲线确定拆模 按梁柱和基础反梁数 各抽查 10。但均不 应少于 3 件。 清理施工现场 自检 中间检查 底标高、中心线、断面 年产 40 万吨粉煤灰提取氧化铝一期工程项目模板施工方案 蒙西建设集团有限公司编制23 6、质量保证措施 （1）墙面上下层接茬质量保证措施 对于外墙、电梯井、楼梯间及无顶板处的墙体,在浇注墙体混凝土时， 其浇注高度为层高-顶板厚度+20mm，支顶板模板前，应先除去 10mm 浮浆， 然后再支设顶板模板浇注顶板混凝土，在浇注顶板混凝土时，在外墙、电 梯井、楼梯间及无顶板处外圈墙体位置顶板混凝土标高应高于室内顶板标 高 20-30mm，以供上一层墙体模板下包，支模前，可在此处边粘海绵条,能 避免漏浆。 （2）保证混凝土墙面平整度的措施 在保证模板加工质量的前提下,要保证支模的施工质量， 相邻两块模板 间除螺栓连接外,还使用直背楞调整、校平。 （3）防止内模整体移位的措施 为防止内模整体移位,支模板前,需焊定位筋，要求定位筋距模板根部 30mm,其水平间距为 1500mm 左右,长度=墙厚-1mm。要求定位筋竖筋为预埋 钢筋头，横筋两头沾防锈漆，并按两排主筋的中心位置分档，同时必须保 证阴阳角和结构断面转折处的定位筋。 7、模板施工质量通病与防治 序 号 项目防 治 措 施 1墙底烂根 模板下口缝隙用木条、海绵条塞严，切忌将其伸入 墙体位置 2 墙体不平、 粘 模 墙体混凝土强度达到 1.2mpa 方可拆除模板。清理模 板和涂刷隔离剂必须认真，要有专人检查验收，不 合格的要重新刷涂 3垂直度偏移支模时要反复用线坠吊靠，支模完毕经校正后如遇 年产 40 万吨粉煤灰提取氧化铝一期工程项目模板施工方案 蒙西建设集团有限公司编制24 有较大冲撞，应重新用线坠复核校正 4 墙体凹凸 不平 加强模板的维修，每周转一次就对模板检修一次 5 墙体钢筋 移 位 模板上口设置卡子并采取措施控制保护层厚度 6门、 窗洞偏移 门窗洞口角部用角钢，洞口设木方作为水平，竖向 支撑。 7 墙体阴角不 方正、 不垂直 及时修理好模板，阴角处的钢板角模，支撑时要控 制其垂直偏差，并且固定牢靠，阴角模与大模板之 间接缝必须满加连接螺栓。 8 外墙上下不 垂直、 不方正 确保模板支撑架的牢固，下口用海绵条封堵，模板 上口焊上厚为 5mm 的钢板，宽度同板厚 9板下挠 板支撑材料应有足够强度，支撑必须加垫木，板模 统一按 2起拱 九、安全保证措施及文明施工九、安全保证措施及文明施工九、安全保证措施及文明施工九、安全保证措施及文明施工 模板施工过程中除应符合建筑施工高处作业安全技术规范建 19925 号文规定。 1、木模板安全施工措施 （1） 施工人员必须经三级安全教育，并考试合格后才能进入现场施工。 进入施工现场必须佩戴好安全帽,系好下颚带，2 米以上作业必须正确使用 安全带。 （2） 所有施工临时用电须经专业电工接至工作面。其他非专业施工人员 禁止随意挪动配电箱及临时电源。机电设备操作人员必须持证上岗，并按 规定使用个人安全防护、劳保用品。 （3） 专职安全员应及时检查施工现场，监督现场施工人员遵守安全技术 操作规程及制止违章作业。消除现场的安全隐患。 （4） 项目部生产经理和专业工长必须及时安排有关工种设置安全防护设 年产 40 万吨粉煤灰提取氧化铝一期工程项目模板施工方案 蒙西建设集团有限公司编制25 施。专职安全员按照规定监督保证安全设施的有效使用。 （5） 项目生产指挥调度负责人员必须合理安排施工工期并合理调配好劳 动力，防止操作人员疲劳作业。 （6） 施工作业面必须配备相应高度作业用的梯子和高凳。施工用马道必 须采取有效的防滑避雷措施。 （7） 模板吊装就位时，必须要有缆风绳牵拉。吊车指挥员必须与模板施 工人员密切配合，防止由于模板旋转、受风吹摆动而碰撞伤人。 （8）吊运模板时必须由起重工指挥，严格遵守相关安全操作规程。近处不 得有其他作业人员，操作人员必须站在安全可靠处，严禁人员随同大模板 一同起吊，当风力超过 5 级时，应停止吊装作业。 （9） 安装吊运模板时操作人员必须挂好、系好安全带；接高模板安装、 存放时必须另加长钢管支撑确保支撑稳固。 （10） 支模前必须搭好相关防护架，用吊车拆模时要有起重工配合；拆除 顶板模板前必须划定安全区域和安全通道，将非安全区域用钢管、安全网 封闲，并挂“禁止通行”安全标志，操作人员必须在铺好跳板的操作架上 操作。已拆模板起吊前认真检查螺栓是否拆完、是否有拌勾挂地方，并清 理模板上杂物。 （11） 浇筑砼前必须检查支撑是否可靠、扣件是否松动。浇筑砼时必须由 模板支设班组设专人看模，随时检查支撑是否变形、松动，并组织及时恢 复。 （12） 井筒每层施工完后，安装封堵式防护门，并且筒内每三层设置水平 安全网（在墙体上预埋钢筋固定）。 年产 40 万吨粉煤灰提取氧化铝一期工程项目模板施工方案 蒙西建设集团有限公司编制26 （13） 木工机械必须严格使用倒顺开关和专用开关箱，一次线不得超过3 米，外壳接保护零线，且绝缘良好。电锯和电刨必须接漏电保护器，锯片 不得有裂纹（使用前检查，使用中随时检查）；且电锯必须具备皮带防护 罩、锯片防护罩、分料器，并接漏电保护器，电刨传动轴、皮带必须具备 防护罩和护手装置。使用木工多用机械时严禁电锯和电刨同时使用；使用 木工机械严禁戴手套； 长度小于 50cm 或厚度大于锯片半径木料严禁使用电 锯；两人操作时相互配合