内蒙古某煤矿工程井下主排水管道安装工程施工组织设计.pdf

一、工程概况： 1、工程简介： 补连塔矿专项资金，井下主排水管路安装工程采用无 缝钢管 dn32511、30000 米，工作压力 3.0mpa,实验压 力为 3.2mpa。 2、施工范围及段落： 补连塔矿采区 30000 米 dn325 主排水管道安装：主要 分为三个施工段： 2-2 煤总回风水平大巷段： 三趟 dn325 管安装巷 道长度 5000 米。 32201 辅运顺槽至二盘区回风大巷及风井口段： 三趟 dn325 管安装巷道长度 5000 米，其中包括 dn300 阀 门安装 6 个。 地面支架制作及管材除锈防腐涮油施工段。 二、施工工期： 开工日期：2006 年 7 月 10 日，竣工日期：2006 年 9 月 10 日，共计 63 天。 三、质量要求： 按神东质检站要求承诺合格等级。 - 1 - 四、施工执行规范标准： 1. 工程测量规范gb50026-93 2. 建设工程施工现场供电安全技术规范jgj50236-98 3. 工业金属管道工程施工及验收规范gb50235-97 4. 机械设备安装工程施工及验收规范gb50231-98 5. 施工现场临时用电安全技术规范jgj46-88 6. 建设工程施工现场供电安全规范gb50194-93 7. 建设机械施工安全检查标准jgj59-99 8. 煤矿井下作业安全规程 9. 煤矿人员入井有关制度规范要求 10. 煤矿井下运输车辆有关规定。 五、施工布置： （一）施工结构及方法： 补连塔矿井下主排水管道安装工程，采用无缝钢管 dn32511 30000 米，管道安装为中压设计，2-2 煤总回风 水平大巷 3 趟 325 管计 5000 米，该段管道每隔 500 米设置 一套法兰，32201 辅运顺槽段不设置法兰，二盘区回风大巷 1300 米段只设一套法兰，其余均为焊接。主排水 dn325 管道 支架安装采用焊接组合支架，间距为 5 米，每隔六组设置一 套复合支架。风井井筒内，从井口开始，每隔四组安装一个 防滑支架，支架刷漆地面完成，工作面回风巷和四盘区泄水 - 2 - 巷，管道托架采用20600 的锚杆双螺母固定，工作面辅 运顺槽和主运顺槽管道，托架采用20800 的锚杆双螺母 固定， 锚杆长度根据现场实际情况而定， 巷道设置跨越龙门， 根据现场实际情况，其不影响行车高度为准，管道支架除锈 涮油均在地面完成，除锈后涮高效防腐环氧煤沥青漆两遍， 调合面漆一遍，管道安装后井下刷面漆一遍，管道支架两侧 贴红色反光纸（40mm80mm） ，管道实验压力为 3.2mpa，工 作压力为 3.0mpa，支架制作安装详见 1-7 图： （二）施工准备： 管道安装主要材料用量计划见下表： 计划用量 计划用量 序号 材料名称 规格型号 单位 数量 进场时间 备注 序号 材料名称 规格型号 单位 数量 进场时间 备注 1 无缝钢管 dn32511 米 30000 7 月 10 日 2 法兰盘 dn325 4.0mpa 对 18 7 月 10 日 3 闸阀 dn300 4.0mpa个 6 7 月 10 日 4 松套法兰 dn300 4.0mpa对 10 7 月 10 日 5 支架安装 dn300 个 2200 7 月 10 日 6 复合管道支架dn300 个 450 7 月 10 日 7 消防管道支架dn300 个 10 7 月 10 日 8 金属缠绕垫 dn300 个 24 7 月 10 日 9 双头螺栓 m30160 套 288 7 月 10 日 (三)技术准备 1、熟悉施工图纸和进行图纸会审 2、材料附件采用供应准备 - 3 - 3、开工、材料报审及入井审批培训 4、编制施工组织设计 5、编制井下施工安全措施 （四）施工现场准备 由补连塔矿协商指定占地面积 2500 的施工支架管道防 腐加工场地。 （五）施工机具准备： 主要用于地面井下施工用具，需用量见下表： 序号 机械机具名称 规格型号 单位数量 进场时间 备注 序号 机械机具名称 规格型号 单位数量 进场时间 备注 1 柴油运输车 qj4 吨 台 3 7 月 10 日 有许可证 2 拖板车 8 吨 台 1 7 月 10 日 有许可证 3 直流电焊机 ax300-10kw 台 6 7 月 10 日 有许可证 4 吊车 qyst-5 吨 台 1 7 月 10 日 有许可证 5 铲车 ca-57 台 1 7 月 10 日 有许可证 6 柴油发电机 防爆型 28 马力台 4 7 月 10 日 有许可证 7 煤电钻 防爆型-127 台 4 7 月 10 日 有许可证 8 二氧化煤保护焊机 kb 台 2 7 月 10 日 有许可证 9 矿用风钻 台 4 7 月 10 日 有许可证 10 角磨砂轮机 台 6 7 月 10 日 有许可证 11 坡口切割机 台 2 7 月 10 日 有许可证 12 电动切割机 台 3 7 月 10 日 有许可证 13 手动葫芦 台 12 7 月 10 日 有许可证 14 柴油空压机 台 3 7 月 10 日 有许可证 （六）施工人力配备： 1、地面焊接加工，焊工 5 人，普工 10 人。 2、井下管道安装施工一段： 施工队长 1 名，安全员 1 名，瓦检员 1 名，施工技术 - 4 - 员 1 名，放线员 3 名，管道 6 名，焊工 3 名，普工 16 人， 电工 1 名。 3、井下管道安装施工二段： 施工队长 1 名，安全员 1 名，施工技术员 1 名，瓦检 员 1 名，施工放线员 3 名，管道工 6 名，焊工 3 名，普工 16 名，电工 1 名。 六、施工技术方案： 根据施工实际情况划分度三个作业组队：一个运输专队， 由项目经理统一指挥，项目副经理负责安全检查落实，施工 队长跟班作业。 （一） 流水段划分： 1、 地面施工作业队：工作内容：支架制作，管道 除锈涮油。 2、 井下管道安装：2-2 煤总回大巷三趟 dn325 管 道 5000 米。安装施工一段，工作内容：放线， 打眼，支架安装，管道安装，水压试验，管道 冲洗，管道试运行。 3、 井下管道安装 32201 辅运顺槽， 二盘区回风大 巷及风井口，三趟 dn325 管道 5000 米，安装 施工二段，工作内容：放线，打眼，支架安装， 管道安装， 水压试验， 管道冲洗， 管道试运行。 - 5 - 4、 管材附件运输作业施工队：工作内容：负责人 员出入井运输、管材附件运输和施工用具运 输。 （二） 、施工顺序： 井下管道安装施工顺序如下： 地面支架制作管道支架除锈涮油管道支架放线打 眼支架安装管道安装水压试验管道冲洗管道面 漆涮油管道试运行竣工验收移交。 （三） 、施工方法及要求 1、管道安装施工放线定位 根据井下巷道底板路面实际情况及煤壁凸凹程度进行 施工放线，尽可能远距离放线，确保管道安装平直，因底板 路面高低不平，管道弯度要平缓过渡弯曲，不得出现高低不 平现象。 2、管道支架安装： 根据放线标高进行打眼，工作面，回风顺槽和四盘区， 泄水巷，打眼深度 6000 深，锚杆根据巷道实际情况选定长 度，工作面，辅运顺槽主运顺槽，打眼深度 800 深，锚杆根 据巷道实际情况选定长度，水泥药卷渗湿充填密实牢固。 3、管道安装： （1）. 管材坡口加工， 管材坡口为 v 型坡口， dn325 11，壁厚为 11mm，v 型 70偏差 5，内口预留 - 6 - 2mm偏差 1mm，焊口接缝 2mm，偏差1mm。主要要求 如下：管材出厂前加工完成坡口，安装前只需用砂轮 机除油除锈即可，现场加工管材坡口采用气割方法加 工，并用砂轮机将凹凸不平处打磨平整，坡口表面应 整齐、光洁，不许有裂纹、锈皮，熔渣及影响焊接质 量的杂物。 （2）. 管道吊装对口：井下管道吊装主要采用人力 借助手动葫芦将吊至管支架处就位，安装管道要设专 人指挥，并认真检查机具，以免碰伤。借助手动葫芦 对口调整管口，管口组对符合要求时，可对其定位焊 接，主要要求如下：相同管径对口，应外径平齐，其 对口错边量满足错口允许偏差不大于 1mm， 管口符合要 求时，可以进行定位焊。焊点应按照管子固长等距离 布置、点焊，点焊的电流应大些，以便焊透，焊缝高 度不大于壁厚的 2/3。 定位焊的点数与焊缝的长度要符 合 dn325 焊缝每处长度为 40-50mm，点数 4 处。 （3）. 管道焊接：管道焊接采用 e4303 焊条，壁厚 大于 7mm 时分三层焊接。主要要求如下：一层，根层 焊接必须均匀焊透，不许烧穿，遮盖层焊接不许咬边， 一层采用3.2焊条,焊接电流为110-120a;二层,填充 层采用4.0 焊条,焊接电流为 120-130a,每层焊缝厚 度为焊条直径的 0.8-1.2 倍,壁厚大于 7mm 加层焊接, - 7 - 不许在焊件的非焊接表面引弧,钢管焊接时应按管中 心线分半焊接,防止受热集中而产生内应力,每层焊完 之后,应用钢刷、刨锺，将焊渣、药皮清除干净，并进 行外观检查，发现缺陷，必须铲除重焊，不合格的焊 接部件，应进行补焊，同一部位焊缝的返修次数不宜 超过两次。焊缝表面质量检验：焊缝表面应完整，高 度不得低于母材表面并与母材圆滑过渡，焊缝宽度， 应超出坡口边缘 2-3mm，焊接表面裂纹，表面气孔，表 面夹渣，溶合性飞溅，必须返修，焊缝咬边长度不得 大于 0.5mm,焊缝表面高度大于等于 5mm 为宜,焊缝表 面凹陷不能低 2mm,表面并与母材圆滑过渡。 （4）. 焊缝无损检验： 按设计规定，补连塔矿井下主排水管道安装要求： 试验压力 3.2mpa， 工作压力为 3.0mpa， 焊缝应进行 射线探伤抽样检查， 每个焊工至少检验 10 个转动焊 口和 10 个固定焊口，抽查率必须达到 100%的合格 率。检验不合格应加倍抽检，对返后焊缝 100%的探 伤检验，检验的数量不包括规定检验数量，井下管 道无损伤检验数量见表： 井下主排水管道无损探伤检验数量表 设计参数 检验数量（%） 射线擦伤 介质名称 温度 压力 mpa 固定焊口 转动焊口 规定焊缝等级 井下排水管道 常温 1p3.0mpa 30(抽样) 10（抽样） - 8 - （5）. 阀门及法兰安装： 阀门均为法兰阀门，应在关闭状态下安装，主要要 求如下：阀门应有制造厂家的产品合格证，安装前按设计图 纸规定送检，进行水压试验，并做好阀门试验记录，安装时 应根据现场情况，尽量整齐美观，操作方便，管道与法兰为 焊接，法兰端面应平行，偏差不大于法兰外径的 1.5,与阀 门同轴,螺栓中心偏差不超过孔径 5%。 4、管道安装水压试验： 井下管道水压试验分两级进行， 分段水压试验和总体水压 试验。主要要求如下：试压用的压力表必须校验，精度不低 于 1.5 级,表的满刻度为 5.0mpa,数量不低于乙炔,试验前应 检查逐个连接件接口,焊口,当符合质量要求时,将试验段的 阀门调到试压状态,向管道缓慢充水,并有专人检查放气,到 末端放水阀出水为止,将管道内压力升到 3.2mpa 试验压力并 稳定后,进行检查,稳压 15 分钟后,无渗漏可降到工作压力, 管道内压保持在3.0mpa,用1kg小锤在焊缝四周敲打检查,30 分钟后内无渗漏,压力降到超过 0.29.81kpa=1.96 为合格。 管道总体水压试验， 管道总体水压试验是在管道均已安装 完毕后进行，主要要求如下：管道内压升到试验压力 3.2mpa 并稳定后进行详细检查。检查内容是管道、焊口、管件阀门、 法兰等有无渗漏，当管道无渗漏，压力降不超过 0.29。 81kpa 为合格，在水压试验中，有渗漏不符合要求时，应做 - 9 - 记号，然后排水泄压进行修补，泄压排水方法是：打开阀门 排水，缓慢降压，将水排放完毕后，进行修补，修补完毕后， 仍按上述方法进行水压试验，直到符合规定要求为止。 七、施工质量保证措施 一、质量保证体系（见保证体系框图） 二、质量保证措施 1、建立健全质量管理体系各项“质量管理制” ，在公司总 工程师领导下成立以公司项目管理部为主的质量监督管理 一级体系，由项目经理、项目工程师、技术员、质检员组成 质量管理二级体系，以班级质检员为主，形成每个班级每道 工序的自检质量保证三级体系。各级质量管理人员严格执行 岗位责任制，尽职尽责，保证质量体系的有效运行。 2、我公司已通过 iso9000 标准体系认证，按公司制定的 iso9000 质量保证体系程序文件运行，整个项目实施过程中 推行全面质量管理，以便及时解决施工中出现的质量问题。 3、加强技术管理，严格按照国家规范标准施工和验收， 坚持“百年大计，质量第一”的方针，严把质量关。技术人 员认真熟悉图纸，做好技术交底并督促、检查实施情况。操 作人员必须严格按标准施工，执行质量“三检制” 。 4、加强资料管理，各项技术资料及时编写，收集整理资 料一次移交合格。 - 10 - 5、加强原材料管理，进场原材料、成品、半成品必须附 有出厂合格证，严禁不合格的材料流入施工现场。 6、经常开展职工教育培训,强化全员质量意识。 7、坚持上道工序未经检查合格，不允许进行下道工序施 工，坚持“三检制”与“报监制” ，办好交接手续，对施工 全过程以内部控制为主，对上道工序未经自检、监理验收， 不得转下道工序施工。 三、工程回访、服务保证措施 1、质量回访：工程交工使用期间，公司相关部门将对用 户进行季节、技术性及保修期满前的回访，将用户反映的质 量问题及时反馈工程施工项目管理部及时处理。 2、工程维修：按合同和有关规定，对工程进行维修，保 修期限符合国家有关规定，如出现施工造成的质量缺陷，我 公司负责及时维修处理，达到业主满意不留隐患。 四、施工工期保证措施 1、采用科学的施工方法，提交工效，能同时施工的工序 采用同时施工，把好质量关，做好技术交底，减少返工现象。 2、充分做好开工前的准备工作，包括施工人员、施工措 施及施工用机具设备， 提前落实好原材料、 配件的采购工作， 并对开工前材料进场临时存放，清点统计材料报验工作，做 到和工期有机的联系，保证施工用材料的正常供应。 3、地面管道法兰焊接施工场地要做好防雨及大风天气施 - 11 - 工措施，保证不因天气气候变化而影响工期。 4、在施工过程遇有必要和业主协商的问题由专人负责及 时进行沟通解决。 5、做好施工总体计划安排，对照计划工程进度监督检查， 并每周做施工总结和进度计划，并对进度完成情况进行分析 研究，及时调整确保工期。 6、项目部主管工程师将重要工序加以分解，确定每一工 序所需材料、人员、施工时间，做到流水施工均衡生产加快 进度。 7、认真熟悉图纸及有关规范和设计要求，协助施工单位 进行施工设计优化，采取新工艺新方法施工，减少劳动强度 提高工作效率。 8、积极主动与业主单位及监理人员配合，搞好协调以利 工程进度加快。 9、每天召开工地碰头会议由项目经理负责、项目工程师、 施工队长、作业班长参加，检查当天的完成情况，布置第二 天的工作安排，对施工中提出的问题及时解决，对下一步工 序可能出现的问题及时采取对策。 10、指定专人按时参加矿上高度会议，做好进度汇报及需 矿上协助解决问题协商工作。 11、 针对本工程的施工内容特点配备组织强有力的施工队 伍，让技术保证施工高效率的进度，具体人员机构见图（后 - 12 - 附主要施工人员配备表） 。 八、安全生产保证体系及措施 一、安全生产目标：无重伤和重大设备安全事故。 二、安全保证体系见安全保证体系框图。 三、安全生产保证措施 1、一般规定： a凡从事本工程施工作业的职工应熟悉安全知识，要 牢固树立起“安全为了生产，生产必须安全”的正确思想， 以确保生产任务的顺利完成。 b凡从事井下施工的人员，必须严格执行煤矿安全 规程和矿方有关保证井下作业安全的规定。 c 所有参与本工程安装的作业人员必须熟悉本工种的 安全技能操作规程，服从指挥，坚守岗位。 d进入施工现场必须配戴安全帽，穿作业服，禁止穿 戴一切可能影响正常工作的服装。 e施工现场的孔洞、沟及其它有安全隐患的部位要有 保护设施和明显标志。 f施工现场悬挂醒目的安全标语牌，时刻提醒全体施 工人员的安全意识和责任心。 2、人员入井及井下作业安全措施 a入井人员须带并会使用自救器，戴矿方规定入井矿 - 13 - 帽和矿灯。 b入井严禁携带烟草和点火物品，禁止穿化纤服装， 入井前不得喝酒。 c建立入井检身登记制度，入井挂牌，出井去牌的人 员登记制度，班级应确保掌握当班实际出勤人数。 d所有入井人员都必须熟悉安全出口。 e入井施工设备必须是矿用防爆型的。 f井口 20 m 内不得有烟火或用火取暧。 g有下列病症之一者不得入井作业 a. 风湿病； b. 癫痫症和精神分裂症； c. 经医疗鉴定不适合从事入井作业的其他病症。 h井筒和井下严禁存放煤油、汽油。使用的润滑油、 棉纱、布头和纸等，必须存放在盖严的铁筒内，并由 专人定期送地面储存，不准乱放、乱扔，严禁将剩油、 废油洒在井筒和巷道内。 i所有施工机械都必须有保护接地，电气保护接地工 作应按煤炭部颁布的有关矿井保护接地装置的安装检 查与测定工作的细则执行。 j施工机械电源、电网，应有检漏电保护装置。 k在井筒、井下接取电源，必须按程序向矿方提出申 请，由主管部门审批后，按指定位置接取电源，并达 - 14 - 到完好标准。 l井下管道施工时必须指定专人观察来往车辆，并在 施工地点前后 50 米设置车辆慢行警示牌。 3、通风安全措施 井下作业区通风条件应符合 煤矿安全规程 的第 104 条、 第 105 条和第 106 条的有关规定和标准。 4、井下电焊工施工 a必须用矿用电焊机，不得使用气焊、气割。 b电焊工作点应有临时施工消防用水管路洒水口，以备 随时使用。 c电焊工作完成后，工作地点应用水喷洒，要安排专人 停留一个小时检查工作地点，如果发现异常立即处理。 d焊接施工严格按井下电焊施工的安全规范要求进行 e电焊附近 10m 内应无可燃材料。 f下班停止工作时必须首先停电。 g除执行以上条款外，还应执行遵守各工种的安全技术 操作规程以及特殊工种编制的作业规程，以确保施工中的安 全。 h施工自始至终必须有指定的通风、瓦斯检查员，安检 员和负责技术人员在场，缺一不能施工进行作业。 5、管道井下运输安全措施 a车辆和司机必须经矿方有关安全部门审核批准领取入 - 15 - 井证方可下井。 b入井车辆必须符合防爆要求。 c运输车辆在运输管子时不能超长、超宽、超高。 d运输过程中必须捆扎牢固、安全可靠。 e运输管道车辆不能同时载人。 f运输车辆井下行驶必须严格执行井下行驶规定。 6、消防安全措施 a现场施工应装有临时专用消防管路。 b井下施工现场必须按规定配置施工可靠的灭火器材。 c 所有井下工作人员， 都必须熟悉灭火器材的使用方法， 并熟悉自己工作区域内这些器材的存放地点。 d任何人发现井下巷道内有火灾时，首先立即采取一切 可能的方法直接灭火，并迅速报告领导知道。 九、文明环保施工保证措施 1地面管道加工施工现场设置施工区牌，标明工程名称、 工程量、工作内容及施工单位，并绘制出施工区、材料区、 动力区、消防区、安全区及通道位置牌标明负责人。 2施工区及其他区域应配制醒目标示，并用安全线或网分 隔施工区的安全区及危险区。 3施工现场的机具、材料要归类堆放，搭设临时仓库并标 明材料名称、规格、型号及数量，易燃易爆材料要配备消防 - 16 - - 17 - 设施，并要求单独存放。 4施工动力设施要远离危险区及材料堆放点，并设置防护 围栏。 5施工管理人员及施工人员均应持挂牌上岗，各负各责， 严禁串位混岗。 6施工现场严禁携带烟火进入现场，确保安全。 7施工现场严禁喧哗、打闹及停留。 8施工中不得碰触和损害原有的设置，严格保证其原有的 位置及状态。 9每天施工完毕，必须清理现场垃圾，并清除到规定地域 之内，不得现场乱扔，乱烧，做到工完料尽场地清。 10与监理人员积极配合，语言文明，与各兄弟单位保持良 好的工作关系。 11严格遵守甲方单位的各项规章制度，自学维护正常的工 作秩序。 施 工 进 度 计 划 表 工程名称：补连塔矿 dn300 主排水管道安装工程 2006 年 7 月份 8 月份 9 月份 2006