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文档简介

大模内置挤塑板整体浇筑外墙外保温施工工艺标准(大模内置挤塑板整体浇筑外墙外保温施工工艺标准(109) 1 适用范围适用范围 本标准适用于建筑工程中现浇混凝土外墙的外保温施工。 安装外墙模板时,将挤塑板置于外模内侧,混凝土浇筑完毕并拆除外墙模板后,挤塑板 与墙体混凝土结合在一起形成外墙外保温结构。与其配套的外饰面首层宜用喷仿石漆或粘贴 外墙磁砖,首层以上宜用喷涂凹凸花纹浮雕涂。如果大面积粘贴外墙磁砖,应按层高和开间 分格,以消除温度应力造成的外墙磁砖脱落。 2 施工准备施工准备 2.1 材料 2.1.1 挤塑板:是将聚苯乙烯原料加热挤塑成具有连续闭孔或蜂窝结构的硬质泡沫塑料,其质 量应符合国标绝热用挤塑聚苯乙烯泡沫塑料gb/t 10801.2 的规定。其主要性能是导热系 数低,吸水率低,长期受潮后可保持良好保温隔热性能和高抗压性能,在浇筑混凝土的侧压 下变形小。可长期保持良好的热阻值。 挤塑板选用:为达到民用建筑节能设计标准采暖居住建筑部分 jgj 26 中规定的“外墙 传热系数限值” 的要求,实际采用的挤塑板厚度不宜小于 30mm,最薄不得小于 25mm 厚。 如果工程所在城市有进一步的节能要求,应通过热工计算选择保温层的厚度。 2.1.2大模板,辅助外模(即浇筑楼板混凝土时用的侧模) 。 2.1.3 挤塑板界面剂有常温型(js-1)、防冻型(js-2) :其质量应符合国家建材行业标准混凝 土界面处理剂jc/t 907 的要求。挤塑板界面剂与挤塑板之间的粘结力0.4mpa。 2.1.4 其他材料:np 中性硅酮密封胶、胶带纸(宽 40mm) 、水泥(p.o32.5) 。 2.2 机具设备 挤塑板开孔器、壁纸刀、钢板尺、火烧丝。 2.3 作业条件 2.3.1 墙体钢筋、门窗洞口预埋件已安装,并经隐检验收;外墙外侧保护层砂浆垫块 (60mm60mm)按梅花形600mm 布置。 2.3.2 安装挤塑板的操作平台已搭设。 2.4 技术准备 2.4.1 编制挤塑板复合模板方案并经批准,完成挤塑保温板加工设计图。 2.4.2 根据平面图、门窗洞口、挤塑板原材幅宽,绘制挤塑板排板图。 2.4.3 按照墙体大模板对拉螺栓的位置,画出螺栓布置图。绑扎墙体钢筋及制作梯子筋时应避 开螺栓孔。 3 操作工艺操作工艺 3.1 工艺流程 安放挤塑板墙体外模就位挤塑板开孔内模就位门窗口处理外模上口保护 2.4.4 进行有关检测工作。 加工挤塑板 浇筑墙体及拆模支拆辅助外模挤塑板堵孔界面剂施工 3.2 操作方法 挤塑保温板加工外观要求为板 、高度与层高相同,内面为燕尾槽(角度 3060) 、外面为平面。燕尾槽深 3.2.1 加工挤塑板:由专业生产厂按照挤塑板加工设计图加工。 宽 600800mm 57mm、槽宽 4050mm,周边为企口,挤塑板总厚度为 3040mm,净厚度 2530mm。 3.2.2 安放挤塑板: 按照现场放样的排板图安放挤塑板。 在所有阳角处, 挤塑保温板均不碰头, 让出 3050mm 的边,使在混凝土浇筑时形成混凝土阳角。挤塑板的燕尾槽面向内,平板面 朝外,相邻板间均为企口连接,安放顺序宜为从左至右,上端和右边的企口朝外,以便于连 接,板与板之间的企口缝要挤靠紧密,并在外侧面粘贴胶带纸。挤塑板用火烧丝扎透,外面 垫 30mm30mm 薄铁皮,将挤塑保温板绑在墙体钢筋的外侧,以基本稳固为宜。 器将挤塑 后安穿墙 :挤塑保温板竖排至门、窗口时,可根据需要横绑在外墙面上,使其不出现 浇筑时混凝土不会填入楼板段挤塑板的燕尾槽内。 助外模共同起楼板侧模的作用。浇筑楼板混凝土时,混凝土 3.2.3 墙体外模就位:将外墙模板放置到对应位置,保温板置于外墙外模的内侧。 3.2.4 挤塑板开孔:外墙外侧模板就位后,根据外模穿墙螺栓的位置,用挤塑板开孔 板开洞,挤塑板开孔器应旋转推进,保证开洞的尺寸规矩,并不损伤挤塑板。开洞 拉杆及套管。 3.2.5 内模就位:将外墙内侧模板按预定位置就位,用常规方法合模即可。 3.2.6 门窗口处理 细窄拼条。 3.2.7 外模上口保护:在外模上口楼板厚度范围内要放 型镀锌薄铁皮,其作用是保护保温板 上口,又使墙体 3.2.8 浇筑墙体及拆模参见本册“剪力墙结构混凝土施工工艺标准” (304)和“钢大模板安 装拆除工艺标准” (101) 。 3.2.9 支拆辅助外模:内外模板拆除后,支完楼板模板、绑完钢筋,利用外墙穿孔螺栓,安装 外墙辅助模板,即由挤塑板与辅 填入挤塑板的燕尾槽,楼板混凝土与挤塑板形成咬合连接,见图 3.2.9。待拆除辅助模板后, 整块挤塑板就与外墙结为一体,形成了外墙的外保温层。 锌铁皮 墙体立筋 挤塑板 12厚竹胶板 方木支撑 型镀 对拉螺栓 拟浇楼板顶面 12厚竹胶板 图 3.2.9 辅助外模示意图 3.2.10 挤塑板堵孔:拆模后,用挤塑板开孔器在挤塑板上裁出与螺栓孔直径相同,且与保温 , 立即塞入穿墙螺栓在挤塑板上 模板后,即可在挤塑板的表面刮抹 js 挤塑板界面剂胶料。胶料应随拌随用, 应在 23h 内用完。 能刮开为宜。 于挤塑板表面, 厚度为 0.51mm, 满。 的挤塑板表面,在刮抹 js 挤塑板界面剂前应用粗砂纸打磨清洁。 度 板表面应刮抹防冻型 js-2 挤塑板界面剂。 微润湿阴干。刮抹界面剂,宜 层厚度相同的圆柱体,在其周圈表面涂抹 js 挤塑板界面剂后 留下的孔内。 3.2.11 界面剂施工 3.2.11.1 拆除外 一次拌料不宜过多, 3.2.11.2 js-1 挤塑板界面剂的胶料按产品说明书配制, 用手持搅拌器搅拌均匀即可。 胶料的配 制稠度以刮到挤塑板上时不流坠、不透底且 3.2.11.3 js-1 挤塑板界面剂胶料的刮抹: 挤塑板表面不能有油污和大量明水, 并应清除表面上 的水泥浆和浮灰。 施工时, 用腻子刮板将配制好的胶料刮抹 用力要均匀,使胶料均匀分布在挤塑板的表面。 3.2.11.4 挤塑板间的缝隙宜3mm,嵌入缝隙内的水泥浆清除深度10mm。挤塑板间的缝隙 用 np 中性硅酮密封胶,或 js 挤塑板界面剂嵌填饱 3.2.11.5 外墙面局部损伤的挤塑板,应将其轮廓裁切成矩形,用周圈抹 js 界面剂的相应形状 的挤塑板嵌填补齐。 3.2.11.6 辅助模板拆除后,对外漏的挤塑板应及时刮抹界面剂。 3.2.11.7 遭水泥浆污染 3.3 季节性施工 3.3.1 冬期施工:冬期施工时,挤塑板可以起到外墙模板蓄热保温材料的作用,但当环境温 低于 5c 时,挤塑 3.3.2 雨期施工:雨期施工时,应在挤塑板表面刮抹 js-1 挤塑板界面剂,刮抹应在无明水的状 态下进行。若处在烈日暴晒下,挤塑板表面宜用湿布擦拭,轻 板的品种、质量、规格、性能应符合设计和有关标准要求。 全数检查。 4.1.2应符合设计要求。 4.1.3国家建材行业标准混凝土界面处理剂jc/t 907 要求,刮抹时 均匀 质量证明,观察检查。 4.2 表 4.2 表 4.2 mm) 适当遮阳,刮抹完毕后,待表面初步结硬,宜用喷雾器喷水养护 4h。 4 质量标准质量标准 4.1 主控项目 4.1.1 所用挤塑 检查数量: 检验方法:查看设计文件和产品合格证。 挤塑板的厚度及构造做法 检查数量:全数检查。 检验方法:对照设计文件观察检查。 js 挤塑板界面剂应符合 不透底、不脱皮。 检查数量:全数检查。 检验方法:查看产品 一般项目 挤塑板安装允许偏差见表 4.2 挤塑板安装允许偏差 挤塑板安装允许偏差 允许偏差( 项项 目 目 国家、部企业 检查方法 检查方法 立面垂直 - 4 用 2m 托线板检查 表面平整 - 4 用 2m 靠尺及塞尺检查 阴阳角垂直 - 4 用 2m 托线板检查 阴阳角方正 - 4 用拐尺及塞尺检查 立 - h/100020 面总高垂直且用经纬仪、吊线检查 上下层窗口竖向偏差 - 20 吊线检查 同窗口水平偏差 - 20 拉线检查 保温层厚度 - +3 ,1 用探针扎钢卷尺量 接口缝隙 - 5 钢卷尺量 4.3 其他特殊要求 4.3.1 挤塑板间的嵌缝材料要先涂抹在挤塑板上,观察其相容性。 贴外墙磁砖的饰面,须按建筑工程饰面砖粘结强度检验标准jgj 110 和开间尺寸,设置立面装 下支点与挤塑板面之间,须用板垫实,以保护挤塑板。 其标高和垂直度,并以此为基准以保证其后连 4.3.2 在挤塑板上粘 做拉拔试验,拉拔值0.4mpa。且应与设计协商,按照建筑物层高 饰分块的分格缝,将外墙大面化整为零,消除温度应力,防止磁砖脱落。 5 成品保护成品保护 5.1 挤塑板不宜长期曝晒,现场存放期间宜适当覆盖。 5.2 墙体外挂架 5.3 与混凝土墙体共同成型后的挤塑板表面严禁刻划,必要时在首层外墙面应采取保护措施。 5.4 电焊时,应加以隔挡以防止焊花飞溅烧损挤塑板。 5.5 塔吊在吊运物品时,应避免碰撞挤塑板。 6 应注意的质量问题应注意的质量问题 6.1 每一面外墙安装第一块挤塑板时,应校准 锁安装的各块板精度。 6.2。 6.2 挤塑板各板缝间应以企口形式咬合,裁口尺寸一致,板间接缝平顺、挤靠紧密,并应粘 胶带纸以防止漏浆,见图 外墙墙体 挤塑板 胶带纸 图 6.2 板缝企口示意图 6.3 在大角、门窗口等阳角处,挤塑板不对接,应让出 3050mm,并做混凝土阳角,以使阳 角顺直不怕碰撞。见图 6.3-1、图 6.3-2。 3050挤塑板 3050 外墙 挤塑板 3050 3050 外墙 图 6.3-1 外墙阳角 图 6.3.-2 窗口平剖 7 质量记录质量记录 7.1 挤塑板 料合格证及现场复试报告。 记录。 板面积较大,人工搬运时,注意不要遮挡视线。 止人工在高空搬运挤塑板。 吊篮安装好后实施。 外观检查记录及产品合格证。 7.2 界面剂原材 7.3 外墙挤塑板安装质量

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