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肃北县博伦矿业开发有限责任公司 七角井铁矿深部开采工程 斜坡道、大件道、电梯井及 2215m 中段 开拓采切工程 施工组织设计施工组织设计 金诚信矿业建设集团有限公司 2010 年 7 月 3 日 目  录 第一部分第一部分 编制施工组织设计基础资料编制施工组织设计基础资料 1 1 1.1 编制依据和编制原则1 1.1.1 编制依据 .1 1.1.2 业主提供的资料 .1 1.1.3 本公司相关规范及施工力量 .2 1.1.4 编制的指导思想和原则.2 1.2 工程概况3 1.2.1 矿山基本条件 .3 1.2.2 矿床开采技术条件 .3 1.2.3 主要工程描述 .4 1.3 三、四标段主要工程施工设备配置、进度计划目标和总工期目标 5 1.3.1 第三标段 .5 1.3.2 第四标段 .5 第二部分第二部分    斜坡道、大件道、电梯井及斜坡道、大件道、电梯井及 2215m2215m 中段开拓采切工程施工组织方法中段开拓采切工程施工组织方法 5 5 2.1 辅助斜坡道施工组织 5 2.1.1 主要工程施工设备配置、进度计划目标和总工期目标 .5 2.1.1 凿岩爆破 .6 2.1.2 出碴 10 2.1.3 废石运输 11 2.1.4 喷射混凝土支护 12 2.1.5 掘进施工组织 13 2.1.6 斜坡道联络道开口段的施工 13 2.2 电梯井等施工 .13 2.3 辅助斜坡道混凝土路面施工 .14 2.4 2215m中段开拓和采切工程的施工.14 2.4.1 主要工程施工设备配置、进度计划目标和总工期目标 15 2.4.2 施工安排 15 2.4.3 281 台车掘进施工 .15 2.4.3.1 凿岩爆破 15 2.4.3.2 装运渣石 19 2.4.3.3 掘进施工组织 20 2.4.4 风动凿岩机掘进施工 21 2.4.4.1 凿岩爆破 21 2.4.4.2 装运渣石 23 2.4.4.3 掘进施工组织 23 第三部分第三部分  辅助系统辅助系统 2424 3.1 通风系统 .24 3.1.1 斜坡道通风24 3.1.2 2215m 中段运输巷施工初期通风 .25 3.2 供风系统.26 3.2.1 斜坡道供风系统26 3.2.2 2215m 首采中段供风系统 .27 3.3 供水系统 .27 3.4 排水系统 .27 3.5 供电系统 .28 3.6 运输系统. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .29 3.7通讯照明系统. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .29 3.8 主要施工设备.29 3.9 生活及工业临时设施工程 .30 310 人力资源配置 .32 第四部分第四部分    施工进度计划及工期保证措施施工进度计划及工期保证措施 3434 4.1 进度计划编制的依据和原则.34 4.2 施工准备和主体工程施工进度指标 .34 4.2.1 施工准备阶段 34 4.2.2 主体工程施工进度指标和进度计划 34 4.3 工期保证措施 .37 4.3.1 组织措施 37 4.3.2 技术措施 37 4.3.3 冬季施工进度、质量的保证措施38 第五部分第五部分    质量管理及质量保证措施质量管理及质量保证措施 3 39 9 5.1 工程质量方针39 5.2 工程质量目标 .39 5.3 工程质量保证体系.39 5.3.1 质量管理人员岗位职责和权利 39 5.3.1.1 项目经理 39 5.3.1.2 生产副经理 40 5.3.1.3 总工程师 40 5.3.1.4 专职质量检查员 40 5.4 质量保证措施 .41 5.4.1 管理措施 41 5.4.2 技术措施 43 5.4.2.1 质量通病及其预防措施 43 5.4.2.2 井筒中心不偏的技术保障措施 44 5.4.2.3 掘进断面质量的技术保障措施 44 5.4.2.4 混凝土质量的技术保障措施 44 5.4.2.5 喷射混凝土质量的技术保障措施 45 5.4.2.6 质量保障措施 46 5.4.2.7 混凝土路面施工质量保障措施 47 第六部分第六部分     安全保证措施安全保证措施 4949 6.1 职业健康安全方针和目标.49 6.1.1 职业健康安全方针 49 6.1.2 职业健康安全目标 49 6.1.3 职业健康安全管理体系标准引用 49 6.2 安全规章制度 .49 6.2.1 安全生产责任制度 49 6.2.2 安全办公会议制度 50 6.2.3 安全目标管理制度 51 6.2.4 安全教育与培训制度 51 6.2.5 安全监督检查制度 53 6.2.6 安全生产隐患排查制度 54 6.2.7 事故报告分析处理制度 55 6.2.8 安全技术管理制度 57 6.2.9 生产安全事故责任追究制度 59 6.2.10 设备安全管理制度 .59 6.3 安全管理机构及职责 .60 6.3.1 安全管理组织机构 60 6.3.2 项目部安全管理小组的职责 61 6.3.3 项目部安全责任人职责 63 6.3.3.1 项目经理 63 6.3.3.2 生产安全副经理 65 6.3.3.3 总工程师 66 6.3.3.4 安全工程师 67 6.3.3.5 施工区队长、班组长 67 6.3.3.6 员工 68 6.3.4 个人安全预防 68 6.4 爆破物品管理 .68 6.4.1 爆破物品的领取、存放和运输管理 68 6.4.2 井下爆破安全管理 68 6.5 围岩和坠落物安全管理 .68 6.5.1 围岩安全管理措施 68 6.5.2 坠落物安全管理措施 68 6.5.2.1 在下列情况下,作业人员必须佩带安全带 69 6.5.2.2 用吊桶提升时,必须遵守下列规定 69 6.6 设备安全操作管理 .69 6.7 支护安全管理 .69 6.8 装岩运输安全管理 .70 6.9 消防安全 .71 6.10 工伤急救 72 6.11 安全培训和监督 72 6.12 预防措施及应急预案 73 第七部分第七部分   环境保护与文明施工措施环境保护与文明施工措施 7575 7.1 环境保护方针和目标 .75 7.1.1 环境保护方针 75 7.1.2 环境保护目标 75 7.1.3 环境保护管理体系标准引用 75 7.2 环境污染监测及卫生防护 .76 7.3 环境保护重要环境因素预防 .76 7.3.1 废水监控、排放 77 7.3.2 噪音监测、监控 77 7.3.3 降低排气噪音的方法 77 7.3.4 降低钎杆冲击噪声的方法 77 7.3.5 降低机械震动噪声的方法 78 7.4 烟尘排放检测、监控 .78 7.4.1 掘进工作面的综合防尘方案 78 7.4.1.1 掘进打眼的防尘方案 79 7.4.1.2 爆破防尘措施 80 7.4.2 喷射作业防尘措施 80 7.4.3 无轨设备废气和防尘措施 81 7.4.4 个体防护措施 81 7.5 文明施工 .81 7.5.1 地表生活与工业厂区 81 7.5.2 井下各生产区82 第一部分 编制施工组织设计基础资料 1.11.1 编编制依据和编制原则制依据和编制原则 1.1.1 编制依据 本施工组织设计执行如下规程、规范和标准: 中华人民共和国安全生产法 中华人民共和国矿山安全法 建设工程安全管理条例             国务院令 第 393 号 金属非金属矿山安全规程            gb164232006 爆破安全规程                 gb67222003 有色金属矿山井巷工程测量规范         gb50202-2002 矿山井巷工程施工及验收规范          gbj21390 冶金矿山井巷工程质量检验评定标准 ,       gb50164-92 锚杆喷射混凝土支护技术规范          gb500862001 喷射混凝土施工技术规程            ybj226 混凝土质量控制标准              gb50164-92 钢筋焊接及验收规程              jgj18-96 工业企业设计卫生标准             tj3679 重大危险源辩识                gb18218-2000 1.1.2 业主提供的资料 (1) 肃北县博伦矿业开发有限责任公司提供的七角井铁矿深部开采工程业 主方提供的技术资料(招标编号:sbtk20100004)以及业主方提供的技术资料的 附图、附件 (以下简称“业主方提供的技术资料” ) ; (2) 业主方提供的技术资料补充说明及问题答复的函。 (3)中标后业主方提供的工程量表及问题答复的函。 ( 4) 双方签订的施工合同等。 1.1.3 本公司相关规范及施工力量 (1) 本公司已通过的 iso9001 质量管理体系标准、iso14001 环境管理体系标 准和 gb28001 职业健康安全管理体系标准。 (2) 本公司具备的施工力量、施工机械化水平、技术水平和项目管理水平。 (3) 本公司收集到的相关资料以及本公司类似工程的施工经验。 1.1.4 编制的指导思想和原则 (1) 安全第一的原则 施工组织设计的编制严格按照技术可靠、措施得力、确保安全的原则确定施工 方案。在安全措施落实到位的前提下组织施工。 (2) 优质高效的原则 加强领导,强化管理,优质高效。根据我们在施工组织设计中明确的质量目标, 贯彻执行 iso9001 质量体系标准,积极推广、使用“四新”技术,确保创优规划和 质量目标的实现。 (3) 方案优化的原则 科学组织,合理安排,优化施工方案是工程施工管理的行动指南,在施工组织 设计编制中,对各相关工程的掘进、支护等关键工序进行优化设计,在安全可靠、 技术可行、经济合理的前提下,择优选用最佳方案。 (4) 确保工期的原则 根据合同的工期要求,编制科学的、合理的、周密的施工方案,确保关键路线 上的施工进度,确保实现工期总目标。 (5) 优化配置的原则 根据本工程各标段具体施工条件、工作面开工时间、以及工程量大小及要求完 工时间等,在施工组织中实行科学配置,选择专业化施工队伍,投入高效先进的设 备,确保流动资金的周转使用。选用优质材料,确保人、财、物、设备的科学合理 配置。 (6) 科学管理的原则 建立高效的组织机构,采用项目经理负责制。组织精干和善打硬仗的队伍,推 广和采用国内外先进技术和先进施工组织管理经验,积极推行技术进步, 确保各项 技术经济指标和建设目标的实现。 (7) 环境保护的原则 执行 iso14001 环境管理体系标准和 gb/t28001 职业健康安全管理体系标准,节 省临时占地,实施文明施工。合理安排生产及生活场地,做好环境保护工作。 1.21.2 工程概况工程概况 1.2.1 矿山基本条件 肃北博伦矿业开发有限责任公司是西宁特钢股份有限公司控股的子公司,现有 一矿两厂(七角井铁矿和七角井、长流水两个选厂) ,均已达产,是甘肃省酒泉地区 的重点企业。 交通地理位置:矿区属甘肃省酒泉地区肃北县境内,地理座标:东经 95 55,北纬 4125,海拔高程 23002500m 之间;位于柳园火车站北偏东方向, 公路里程 67 公里;距敦煌市 180 公里,距嘉峪关市 420 公里,距哈密市 360 公里, 矿区交通较为便利。 矿区气候条件:矿区为戈壁滩,气候干燥,风沙较大,雨量极少,年平均气温 8-12,最低气温 -28,最高气温 36,风力 25 级,区内居民稀少,有少数 游牧民。 供电:外部供电条件良好,矿区从柳园镇架设了 110kv 供电线路,经长流水到 七角井矿山,全长 65 公里,整个矿区已经形成完整的单回路供电系统。 供水:已建成疏勒河双塔水库通过 18 级泵站输送至七角井的引水工程,可满足 矿山生产和生活用水。 1.2.2 矿床开采技术条件 七角井矿床为沉积变质型磁铁矿,矿体走向长度 3.2 公里,资源量 8408.5 万 t,为一连续稳定的薄层状矿体,厚度变化比较稳定,平均真厚度 11.98m,矿体 倾角 2860之间。矿石中金属组分比较简单,为单一铁矿床,全铁(tfe)品位 一般在 3035%之间,平均品位 30.45%。 矿岩物理力学性质如下: 矿石:容 重   3.60t/m3 硬度系数   f=1012 松散系数   1.5 自然安息角  40 岩石:容 重   2.90t/m3 硬度系数   f=810 松散系数   1.5 自然安息角  40 1.2.3 主要工程描述 第三标段工程主要包括辅助斜坡道及其附属的联络道、调车硐室等工程,2215 中段 的斜坡道,破碎硐室大件道,以及回风天井和电梯井等,业主方提供的新工程量详 表 1-1  三标段工程量表 断面积(m2)工程量(m3) 序号工程名称支护厚度(mm) s 净s 掘 掘进长 度(m)掘进支护 一、 斜坡道 (23681974) 1 斜坡道喷砼 50 17.0619.52868559267170 2 联络道开口段(13 个) 砌 400 2732390 3 联络道砼柱墩(13 个) 758758 4 联络道曲线及延长段 19.6219.6232363290 5 调车硐室入口(4 个) c20 砌筑砼 400 37.2143.61301326195 6 调车硐室(4 个)喷砼 50 19.520.1156112634 7 大件道入口砌 400 37.2143.61624336 小计小计 32833283684406844085828582 二、中段斜坡道喷砼 50 16.3815.925108354235 小计小计 51051083548354235235 三、+2085m 水平以下 1 大件道砌 250 17.6217.064579325 2 电梯井砌 350 19.823.04731682237 3 电梯井联络巷喷砼 50 7.668.342502085170 4 1974m 化验室喷砼 100 21.5824.462766078 5 通风机硐室喷砼 50 14.2115.263248834 6 通风机硐室联络道喷砼 50 13.081496134488 小计小计 52352368256825642642 合计合计 43164316836198361994589458 说明:由于施工图不全,实际结算工程量以施工图载明的工程量为准。 为了实现三标段的总体工期目标,本施工组织设计将三标段的工程综合优化、 统筹安排。充分发挥斜坡道无轨运输能力大的优势,在确保斜坡道工程进度的前提 下,2215 中段的开拓和采准工程采用无轨设备施工,渣石通过斜坡道运出地表。 1.31.3 三标段主要工程施工设备配置、进度计划目标和总工期目标三标段主要工程施工设备配置、进度计划目标和总工期目标 斜坡道(2368m1974m)工程量 2868m/55926m3,50mm 厚喷射混凝土支护,掘进 断面 19.5m2,净断面 17.06m2。采用 7 台 yt28 气腿式风动凿岩机凿岩、2 台 2m3柴 油铲运机 35 台 15t 自卸卡车铲装运输渣石,月掘支进度指标 130170m,平均 150m/月;电梯井 73m/1682m3,吊罐法小断面反掘每月进度 50m,刷扩和砌筑每月进 度 40m。三标段其他平巷工程每月掘支进度指标 70100m。 三标段掘进工程总量 4316m/83619 m3,总工期 917 天。 斜坡道施工到 2215m 水平后,从 2215m 水平斜坡道联络巷开口,施工 2215m 中 段开拓和部分采切工程,再从分段联巷开口施工其他采切工程,采用卡车斜坡道运 输方式,总工程量 11904m/155844m3。初期采用一台 boomer281 台车凿岩、一台 2m3 柴油铲运机配 3 台 15t 自卸卡车装运渣石,平均月掘支进度指标 250m(中段运输巷 150m,出矿进路兼探矿川脉 100m);2215m 中段运输巷与东回风井贯通后,安排一 个风动凿岩机施工队,8 台 yt28 风动凿岩机凿岩、一台 2m3柴油铲运机配 23 台 15t 自卸卡车装运渣石,平均掘支进度指标 220m/月;开拓掘进结束后,再增加一个 同样的风动凿岩机施工队。高峰期共有一个 boomer281 台车掘进队和两个风动凿岩 机掘进队同时作业。 综合三标段的工程组织安排,投入的主要施工设备:6 台 2m3柴油铲运机(其中 一台备用),12 台 15t 自卸卡车(其中一台备用), 7 台 5t 自卸卡车,1 台 zwy- 120/55l 型履带式挖掘装载机,2 台 20m3空压机,2 台 boomer281 台车,20 台 yt28 凿岩机。 第二部分:斜坡道、大件道、电梯井及第二部分:斜坡道、大件道、电梯井及 2215m2215m 中段开中段开 拓拓                       采切工程施工组织采切工程施工组织方法方法 2.1 辅助斜坡道施工组织 2.1.1 主要工程施工设备配置、进度计划目标和总工期目标 辅助斜坡道总长 2868m/55296m3,主要掘进断面 19.5m2,工程包括辅助斜坡道、 调车硐室、斜联巷等。岩石稳固,硬度系数 810,采用 50mm 厚的喷射混凝土支护, 地面浇注 300mm 厚的素混凝土。采用 7 台 yt28 气腿式风动凿岩机凿岩、2 台 2m3柴 油铲运配 35 台 15t 自卸卡车铲装运输渣石的施工工艺,平均月进尺 130170m。掘 支工期为 636 天(含 40 天准备期)。19742215m 混凝土路面铺设时间为 80 天, 2215地表混凝土路面铺设时间为 40 天。 2.1.1 凿岩爆破 采用两次成巷技术,前导硐规格 3.5m3.9m,掘进断面规格 12.83m2,二次刷 扩采用光面爆破技术,光爆层厚度 600mm,前导硐超前 68m。采用 7 台 yt28 风动凿 岩机凿岩,钎杆直径 22mm、长度 2.5m 和 4.3m,一字型直径 40mm 钎头。  前导硐炮眼深度 2.2m,二次刷扩炮眼深度 4m,掏槽炮孔超深 300mm。掘进掏槽 方式采用直眼掏槽,光爆层厚度和炮孔间距 0.6m。炸药为卷装粉状乳化炸药,雷管 为半秒延期非电塑料导爆管,采用电容起爆器起爆。前导硐采用反向连续装药结构 爆破,光爆层采用空气间隔装药。 本设计选择 19.5m2断面工程作为爆破标准设计。 光面控制爆破工艺流程图见图 2-1; 巷道标准断面炮眼布置见图 2-2; 巷道标准断面原始条件见表 2-2; 标准断面凿岩爆破主要参数见表 2-3; 爆破效果见表 2-4。 图 2-1  爆破工艺流程图 图 2-2  斜坡道标准断面炮眼布置图 1 4 2 3 2 3 4 5 5 3500 4700 3883 4483 600600 表 2-2  斜坡道标准断面巷道爆破原始条件表 序号序号名名  称称单单 位位参参  数数备注备注 1掘进宽度m 4.7 2全 高m 4.48 3掘进断面m2 19.5 4岩石硬度系数f 810 凿岩机yt28 钎杆22mm、l= 2.5m ,4.2m 5 凿岩设 备 钻头40mm 品种粉状乳化炸药 6炸药 规格32mm200mm 7雷管种类半秒延期非电雷管 8引爆方式非电雷管引爆 9起爆器电容式起爆器 表 2-3  斜坡道标准断面凿岩爆破主要参数表 炮眼炮眼炮眼炮眼联线联线 名称名称 眼深眼深眼数眼数 长度长度 装药量(卷)装药量(卷) 方式方式 序号序号 (m m)个个(m m)每眼每眼合计合计 起起 爆爆 顺顺 序序 1 空眼 2.512.5 2 掏槽眼 2.5410127.201 3 掏槽眼 2.5410127.202 4 辅助眼 2.2613.2119.903 5 辅助眼 2.248.8116.604 6 崩落眼 2.210221116.505 7 崩落眼 2.21226.41119.806 8 底眼 2.2817.61113.207 簇连法 前 导 硐 9 小计 49110.580.4 10 周边眼 41976822.808 并联法 11 小计 197622.80 光 爆 层 12 总计 68186.5103.20 表 2-4  斜坡道爆破效果表 超前导硐 序号序号名名  称称单单  位位数数  量量 1 炮眼利用率 %91.00 2 每掘进循环进尺 m2.00 3 每循环炮眼总长度 m110.50 4 每循环破岩实体积 m325.66 5 单位原岩炸药消耗量 kg/m33.13 6 每米巷道炸药消耗量 kg/m40.20 7 半秒延期非电雷管个 51.00 8 每 m3原岩雷管消耗量个/m3 1.99 9 每米巷道雷管消耗量个/m 25.50 二次刷扩 序号序号名名  称称单单  位位数数  量量 1 炮眼利用率 %100.00 2 每掘进循环进尺 m4.00 3 每循环炮眼总长度 m76.00 4 每循环破岩实体积 m326.68 5 单位原岩炸药消耗量 kg/m30.85 6 每米巷道炸药消耗量 kg/m5.70 7 导爆索 m99.00 8 每 m3原岩导爆索消耗量 m/m33.71 9 每米巷道导爆索消耗量 m/m24.75 综合单耗 序号序号名名  称称单单  位位数数  量量 1  2 每掘进循环进尺 m2.00 3 每循环炮眼总长度 m148.50 4 每循环破岩实体积 m339.00 5 单位原岩炸药消耗量 kg/m32.35 6 每米巷道炸药消耗量 kg/m45.90 7 半秒延期非电雷管个 51.00 8 每 m3原岩雷管消耗量个/m3 1.31 9 每米巷道雷管消耗量个/m 25.50 10 导爆索 m49.50 11 每 m3原岩导爆索消耗量 m/m31.27 12 每米巷道导爆索消耗量 m/m24.75 2.1.2 出碴 采用 2 台 2m3柴油铲运机配 35 台 15t 自卸卡车铲装运渣石。斜坡道施工到底 后,一台继续服务于大件道、电梯井和通风机硐室、斜坡道混凝土路面等工程。另 一台调往 2085m 施工 2085m 阶段有轨运输巷。 2m3铲运机最大铲装距离 150m。施工中利用各分段斜坡道联络巷和设计的铲运 机掉头硐室进行卡车错车和铲运机装载。装运方式采用卡车等铲运机模式。根据 2m3铲运机斗容计算,需要 7 铲装满 1 卡车(20t) 。铲运机在空闲时将废石集中以便 于下一车装载。铲运机铲装能力验算见表 2-5。 表 2-5 2m铲运机斜坡道铲装能力验算表 序号参 数 名 称单位计算结果备注 1 铲运机基本运距 m80.00150.00 2 铲运机基本运行速度 重载 km/h4.504.50 3 铲运机基本运行速度 空载 km/h6.506.50 4 重载平均耗时分 1.072.00 5 空载平均耗时分 0.741.38 6 铲装耗时分 1.501.50 7 卸载耗时及掉头分 2.002.00 装卸等待时间分 3.003.00 8 每完成一次铲运卸耗时分 8.319.88 9 铲斗容积 m32.002.00 10 一次铲运量(虚方) m31.701.70 装满系数 0.85 11 有效工作系数 0.900.90 12 小时作业效率 m3/h11.059.29 13 矿、岩石松散系数 1.501.50 14 小时铲运量(实方) m37.376.19 15 班纯铲装时间 h3.003.003.503.50 16 班作业效率(实方)m/台班 22.1121.67 19 月最大铲装量(170m) m33480.753480.75 两台铲运机月生产能力 m33979.233900.61 按照上述计算,2 台 2m3柴油铲运机,可以在 3.5 小时内完成一个掘进循环出碴, 可以满足生产要求。 2.1.3 废石运输 废石运输采用 15t 自卸卡车。依据业主方提供的技术资料,斜坡道废石运出地 表后排至附近的山沟内,地表运输距离按 250m 考虑。 当斜坡道掘进到 500m、1000m、1500m、2000m 和 3000m 等深度时,对坑内卡车 的运输能力进行了验算,结果见表 2-6。 表 2-6  自卸卡车运输能力验算表 序号序号内内     容容单位单位斜坡道斜坡道备注备注 1 地表运距 m250.0250.0250.0250.0250.0 单程 2 卡车地表平均行驶速度 km/h15.015.015.015.015.0 往返平均 3 地表行驶时间 min2.02.02.02.02.0 往返 4 井下运距 m500.01000.01500.02000.03000.0 单程 5 上行斜坡道速度 km/h6.06.06.06.06.0 6 下行斜坡道速度 km/h8.08.08.08.08.0 7 斜坡道上行时间 min5.010.015.020.030.0 8 斜坡道下行时间 min3.87.511.315.022.5 会车等待时间 min3.06.09.012.015.0 9 卸载、调头耗时 min3.03.03.03.03.0 10 装载等待时间 min39.539.539.539.539.5 11 每运一次碴耗时 min56.368.079.891.5112.0 12 一次运输量 t20.020.020.020.020.0 13 卡车每班纯作业时间 h3.53.53.53.53.5 14 一辆卡车的班生产效率t/班 74.661.752.645.937.5 班需要最大运渣量 t118.8118.8118.8118.8118.8 15 需要的卡车数台 1.61.92.32.63.2 按照计算结果,斜坡道施工初期配 2 台卡车,10001500m 之间配 3 台卡车, 2000m 以后配 5 台卡车可满足施工要求,其中有一台车备用。 2.1.4 喷射混凝土支护 斜坡道主要支护形式为素喷混凝土,强度等级为 c20,厚度 50mm。施工过程中 如果遇到断层破碎带等不良地段,可能采用锚喷支护、喷锚网支护等,到时再向业 主方报专项施工技术组织措施 。 喷射混凝土配备 2 台 hpc-v 型潮式喷射机,其中一台备用。支护与掘进工序平 行作业,滞后掘进掌子面 3050m,在掘进凿岩时同时进行喷射混凝土支护。喷射混 凝土作业按照以下工序进行。 表 2-7  hpc-v 型喷机的主要性能参数 序序号号名名     称称单单    位位数数    量量 1生 产 率m3/h5 2骨料最大粒径mm15 3液体速凝剂掺量%07 4材料水灰比0.4-0.45 5工作风压mpa0.4 6耗 风 量m3/min8 7输送距离m最大 200 8主电动机功率kw5.5 9外形尺寸m10重  量kg700 a 喷射作业前,撬净工作面浮石,润湿受喷面,处理受喷面的滴水和淋水, 埋设控制喷射混凝土厚度的标志点。  b喷射时,作业人员应配戴密封防护眼镜。严格控制好速凝剂的掺量,使喷层 表面平整、湿润光泽,无干斑或滑移流淌现象。调整好风压,喷头距工作面距离 0.81.2m 为宜,并随时调整喷射角度,有效控制回弹率。回弹物不得重新用作喷 射混凝土材料,以免影响喷射混凝土质量。 c补喷或复喷混凝土之前用高压风清理混凝土表面的浮尘。 d一次喷射的厚度为 50mm。在喷射过程中,要随时检测喷层厚度,确保混凝 土达到设计厚度。 e喷射混凝土在其终凝 12h 后开始洒水养护,养护水同搅拌用水,养护时间 不小于 7d。 2.1.5 掘进施工组织 按三八班制组织掘进生产,喷砼支护与之平行作业。单班 8 小时完成一个掘进 循环,每天完成 3 个掘进循环,进尺完成 6m/天。 图 2-3  单班 8 小时掘进循环图表 凿岩准备 20 分钟 凿岩爆破 220 分钟 通风撬毛 20 分钟 铲装运渣石 210 分钟 清底 10 分钟 2.1.6 斜坡道联络道开口段的施工 斜坡道联络道开口段属于大变断面工程,共有 13 个开口,工程量 9819m3,设计 采用现浇混凝土支护。 采用与斜坡道施工平行作业方案。即施工到岔口位置时,先沿斜坡道主线维持 原断面向下施工,待主线延伸 30m 相互不影响后,再安排新的班组施工岔口段。其 优点是岔口段较少占用主线施工工期。 采用 yt28 气腿式风动凿岩机凿岩、2m3柴油铲运机铲装渣石、15t 自卸卡车运 输渣石的施工工艺。 根据开口段和斜联巷的岩石情况,采取喷锚或喷锚网支护形式,施工前向业主 方报专项施工技术组织措施 ,并严格按业主方批复的措施进行支护施工。 2.22.2 电梯井等施工电梯井等施工 辅助斜坡道掘砌到 1974m 水平后,施工大件道,电梯井及其联络巷、风机硐室 及其联络道等。除电梯井外,其他平巷、中段斜坡道和小型硐室工程与辅助斜坡道 施工方式基本类同,均采用普通钻爆法施工,本文不再赘述。 电梯井 73m/1682m3,现浇混凝土支护。施工方法:先自下而上采用吊罐法施工 一条 2m2m 的小井,再自上而下刷大到设计规格,同时进行现浇混凝土支护。 首先需要在小井中心施工一个吊罐绳孔,孔径 150mm,一个下放风水管的副孔, 孔径 100mm。采用地质钻机施工, 钻孔偏斜率不大于 0.3%。 电梯井反掘采用 1 台华-1 型吊罐,反掘小井规格 2m2m,选用 ysp-45 上向式 风动凿岩机凿岩,每月进尺 50m。 电梯井反掘贯通后,自上而下刷扩成井并进行现浇混凝土支护。由于井筒高度 较小且无需从上口出碴,在电梯井上口安装临时悬吊装置,采用 800mm 绞车作为提 升绞车,3 台 5t 稳车作为工作吊盘稳车,分段软梯作为安全梯,管线等沿井壁悬挂。 刷大时采用 2 台 yt29 型凿岩机每月掘砌 40m。 出碴在井筒底部水平巷道中采用铲运机装岩,15t 自卸卡车运碴至地表碴场。 2.32.3 辅助斜坡道混凝土路面施工辅助斜坡道混凝土路面施工 斜坡道路面混凝土强度等级为 c25(待设计施工图确认) ,厚度 400mm。1974m2215m 安排 80 天工期,2215m地表安排 40 个月工期。 混凝土铺设前,要将浮渣清理干净。按照质检部门确定的配比在地表硐口附近 制备混凝土,利用汽车沿斜坡道运到作业面,人工浇捣,配备 2 台振动棒 4 台平板 振动器。 已经浇筑成形的混凝土每班必须洒水养护,养护天数不少于 14 天。斜坡道排水 沟砌筑与路面施工同步进行 。 2.42.4  2215m2215m 中段开拓和采切工程的施工中段开拓和采切工程的施工 2.4.1 主要工程施工设备配置、进度计划目标和总工期目标 2215m 中段开拓工程 1988m/3918239182m3。主要包括 2215m 中段运输巷工程,2215m 东进(回)风井石门,两个采区变电所和无轨设备维修硐室等。2215 中段首采地段 采切工程 9916m/116662m3。主要包括分段凿岩道、分段出矿联络道、斜坡道联络道、 溜矿井等工程。主要施工设备配置:一台 boomer-281 凿岩台车、一台 2m3铲运机、 三台 15t 自卸卡车,23 个作业面平行作业,月平均进尺 250m;8 台 yt28 气腿式风 动凿岩机、一台 2m3铲运机、23 台 15t 自卸卡车,34 个作业面平行作业,月平均 进尺 220m, 高峰期组织两个风动凿岩机作业队与 boomer-281 凿岩台车同时作业。 工期 837 天。 2.4.2 施工安排 斜坡道施工到 2215m 水平后,斜坡道继续向下施工。同时采用一台 boomer-281 凿岩台车、1 台 2m3柴油铲运机配 3 台 15t 卡车施工 2215m 中段运输巷,同时每隔 50m 施工出矿进路并穿过矿体到达上盘进行基建探矿。首先从斜坡道一侧向东回风 井施工并与之贯通,再向东进风井施工并与之贯通,之后施工两个采区变电所。然 后继续施工采切工程。 当 2215m 中段具备足够多作业面时,组建第一个风动凿岩机作业队。8 台 yt28 气腿式风动凿岩机、1 台 2m3铲运机、23 台 15t 自卸卡车,34 个作业面平行作业。 从斜坡道联络巷向西施工 2215m 水平中段运输巷,同时每隔 50m 施工出矿进路并穿 过矿体到达上盘进行基建探矿,之后施工无轨设备维修硐室及其附属工程。然后继 续施工采切工程。 开拓工程结束后,开始采切工程施工。此时再组建第二个风动凿岩机作业队。 8 台 yt28 气腿式风动凿岩机、1 台 2m3铲运机、23 台 15t 自卸卡车,34 个作业面 平行作业。 2.4.3 281 台车掘进施工 2.4.3.1 凿岩爆破 2215m 中段运输巷掘进断面 17.24m2, 采用两次成巷技术,前导硐超前 36m, 前导硐规格 3.673m 3.267m。 bm281 凿岩台车凿岩主要技术参数:钎杆 b32、长度 3.7m,钎头直径 45mm, 炮眼深度 3.33.5m,孔径 48mm。 采用直眼掏槽形式,掏槽眼超深 300mm。崩落眼孔间距一般取 0.75m,排距 0.62m,周边光爆眼孔间距 0.62m。采用粉状乳化炸药,非电半秒延期导爆管并联爆 破网络起爆。前导硐采用反向连续装药结构,光爆孔采用空气间隔装药结构。 巷道标准断面炮眼布置见图 2-4; 巷道标准断面原始条件见表 2-8; 标准断面凿岩爆破主要参数见表 2-9; 预期爆破效果见表 2-10。 图 2-4 2215m 中段运输巷炮眼布置 4900 1 4 2 3 2 3 4 5 5 22301650 3674 3267 表 2-8  2215m 中段运输巷爆破原始条件表 序号序号名名  称称单单 位位参参  数数备注备注 1掘进宽度m 4.9 2巷  高m 3.88 3掘进断面m2 17.24 4岩石硬度系数f 810 凿岩机boom281 钎杆32mm、l= 3.7m 5 凿岩设 备 钻头48mm 品种粉状乳化炸药 6炸药 规格32mm200mm 7雷管种类半秒延期非电雷管 8引爆方式非电雷管引爆 9起爆器电容式起爆器 表 2-9 2215m 中段运输巷凿岩爆破主要参数表 炮眼炮眼炮眼炮眼 炮炮 眼眼 联线联线 名称名称 眼深眼深直径直径 眼眼 数数 长度长度 装药量(卷)装药量(卷) 角角 度度 方式方式序号序号 m mmmmm 个个(m m) 每每 眼眼 合计合计 垂垂 直直 起爆顺起爆顺 序序 1 空眼 3.5110.0013.5 2 掏槽眼 3.548.004141710.201 3 掏槽眼 3.548.004141710.202 4 辅助眼 3.348.00413.2169.603 5 辅助眼 3.348.0039.9167.204 6 崩落眼 3.348.00929.71418.905 7 崩落眼 3.348.0010331421.006 8 底眼 3.348.0010331624.007 簇连 法 前 导 硐 9 小计 45150.3101.1 10 周边眼 3.348.001756.1820.408 并联 法 11 小计 1756.120.40 光 爆 层 12 总计 62206.4121.50 表 2-10  2215m 中段运输巷预期爆破效果表 前导硐 序号序号名名  称称单单  位位数数  量量 1 炮眼利用率 %90.00 2 每掘进循环进尺 m3.00 3 每循环炮眼总长度 m150.30 4 每循环破岩实体积 m333.48 5 单位原岩炸药消耗量 kg/m33.02 6 每米巷道炸药消耗量 kg/m33.70 7 半秒延期非电雷管个 47.00 8 每 m3原岩雷管消耗量个/m3 1.40 9 每米巷道雷管消耗量个/m 15.67 二次刷扩 序号序号名名  称称单单  位位数数  量量 1 炮眼利用率 %100.00 2 每掘进循环进尺 m3.00 3 每循环炮眼总长度 m56.10 4 每循环破岩实体积 m318.24 5 单位原岩炸药消耗量 kg/m31.12 6 每米巷道炸药消耗量 kg/m6.80 7 导爆索 m76.10 8 每 m3原岩导爆索消耗量 m/m34.17 9 每米巷道导爆索消耗量 m/m25.37 综合单耗 序号序号名名  称称单单  位位数数  量量 1 2 每掘进循环进尺 m3.00 3 每循环炮眼总长度 m206.40 4 每循环破岩实体积 m351.72 5 单位原岩炸药消耗量 kg/m32.35 6 每米巷道炸药消耗量 kg/m40.50 7 半秒延期非电雷管个 47.00 8 每 m3原岩雷管消耗量个/m3 0.91 9 每米巷道雷管消耗量个/m 15.67 10 导爆索 m76.10 11 每 m3原岩导爆索消耗量 m/m31.47 12 每米巷道导爆索消耗量 m/m25.37 2.4.3.2 装运渣石 采用 1 台 2m3柴油铲运机配 3 台 15t 自卸卡车铲装运渣石。2m3铲运机最大铲装 距离 100m,在 2215m 中段运输巷上每隔 100m 挑一个装载点,装运方式采用卡车等 铲运机模式。根据 2m3铲运机斗容计算,需要 7 铲装满 1 卡车(20t) ,铲运机在空 闲时将废石集中以便于下一车装载。铲运机铲装能力验算见表 2-11,卡车运输能力 验算见表 2-11。 表 2-11 2m铲运机 2215m 平巷铲装能力验算表 序号参 数 名 称单位计算结果备注 1 铲运机基本运距 m80100 2 铲运机基本运行速度 重载 km/h5.505.50 3 铲运机基本运行速度 空载 km/h6.506.50 4 重载平均耗时分 0.871.09 5 空载平均耗时分 0.740.92 6 铲装耗时分 1.501.50 7 卸载耗时及掉头分 2.002.00 8 每完成一次铲运卸耗时分 5.115.51 9 铲斗容积 m32.002.00 10 一次铲运量(虚方) m31.701.70 装满系数 0.85 11 小时作业效率 m3/h19.9618.50 12 矿、岩石松散系数 1.501.50 13 小时运输量(实方) m313.3012.33 14 班纯铲装时间 h5 55 5 15 班作业效率(实方)m/台班 59.8755.50 16 月最大铲装量(250m) m340964096 17 每月工作时间 d25.0025.00 单台铲运机月生产能力 m3 49894624 表 2-12 15t 卡车2215m 平巷运输能力验算表 序号序号内内     容容单位单位2215m2215m 平巷平巷备注备注 1 地表运距 m250.0250.0 单程 2 卡车地表平均行驶速度 km/h15.015.0 往返平均 3 地表行驶时间 min2.02.0 往返 4 井下运距 m1200.02200.0 单程,1100m 平巷运输 5 重车运行速度 km/h6.07.0 6 空车运行速度 km/h8.09.0 7 重车井下运行时间 min12.018.9 8 空车井下运行时间 min9.014.7 9 卸载、调头耗时 min3.03.0 10 装载等待时间 min35.838.6 11 每运一次碴耗时 min61.877.1 12 一次运输量 t20.020.0 13 卡车每班纯作业时间 h55 14 一辆卡车的班生产效率t/班 87.470.0 15每月工作时间d25.025.0 16 班最大需要运渣量 t158.4158.4 17 需要的卡车数台 1.82.3 经验算,1 台 2m3柴油铲运机配 3 台 15t 卡车能够满足生产要求。 2.4.3.3 掘进施工组织 按三八班制组织掘进生产,喷砼支护与之平行作业,boomer281 台车三班掘进 循环见图 2-5。每班 boomer 281 台车完成 2 个工作面的凿岩,铲运机完成 2 个工作 面的出渣。 图 2-5 boomer 281 台车三班掘进循环图表 281台车三班作业循环图表 凿岩准备30分钟 凿岩150分钟 装药60分钟 凿岩准备30分钟 凿岩150分钟 装药60分钟 通风撬毛30分钟 铲装运渣石300分钟 凿岩准备30分钟 凿岩150分钟 装药60分钟 凿岩准备30分钟 凿岩150分钟 装药60分钟 通风撬毛30分钟 铲装运渣石300分钟 凿岩准备30分钟 凿岩150分钟 装药60分钟 凿岩准备30分钟 凿岩150分钟 装药60分钟 通风撬毛30分钟 铲装运渣石300分钟 8点班 4点班 0点班 2.4.4 风动凿岩机掘进施工 2215m 中段除一台 281 凿岩台车施工外,高峰期还要配两个风动凿岩机施工队 与之同时作业。 2.4.4.1 凿岩爆破 2215m 中段工程风动凿岩机施工涵盖大小不同的断面,本施工组织设计选取分 段凿岩巷作为风动凿岩机爆破标准设计,分段凿岩巷设计断面为 15.29m2,布置在矿 体内,普氏硬度系数 f=1012。其它风动凿岩机施工的工作面参照本设计。 采用一次成巷技术,4 台 yt28 风动

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