沥青混凝土路面施工平整度控制要点.pdf

公路 交通技术2 0 0 7年 4月 第 2期t e c h n o l o g y o f h i g h w a y a n d t r a n s p o r t a p r 2 o 0 7 n o 2 沥青混凝土路面施工平整度控制要点 阎 利 ( 石家庄市公路工程管理处 ， 石家庄0 5 0 0 8 1 ) 摘要： 路面平整度是衡量高等级公路使用性能的一项重要指标。从原材料、 基层施工质量以及现场摊铺碾压入 手， 探讨如何提高沥青路面施工平整度。 关键词： 沥青路面； 平整度； 施工； 控制 文章编号： 1 0 0 9 6 4 7 7 ( 2 0 0 7 ) 0 2 0 0 6 1 0 2 中图分类号： u 4 1 6 2 1 7 文献标识码： b k e y p o i n t s o f as p h a l t co n c r e t e p a v e me n t co n s t r u c t io n l e v e ln e s s co n t r o l yn n l i 随着公路等级的提高和路面质量的改善， 以及 交通量的增长和行车速度的提高， 沥青路面使用技 术状况的平整度特性越来越引起人们的重视。它是 路面质量评定的3 大指标之一， 关系到行车的安全、 舒适以及路面受到冲击力的大小和使用寿命。对高 等级公路 而言 ， 平整度 这一指标就显 得更为重要 。 沥青路面不平整产生的原 因很多 ， 包括路基施工质 量、 路面基层的施工、 沥青混合料的配合比设计、 现 场的拌和、 摊铺和碾压 等。本文着重探讨路面平 整 度的控制。 1 影响路面平整度的因素 沥青路面施工后不平整的影响因素很多， 主要 包括路基不均匀沉陷、 结构层施工缝 的连接 、 基层不 平整 、 施工机械缺 陷以及施工工艺 的缺 陷等。路基 是路面结构层的基础 ， 路基发生不均匀沉陷必然会 引起路面的不平整 ； 如果路面摊铺过程 中的横 向施 工缝控制不 当， 则容易产生 明显的路 面台阶、 不平 ； 构造物与路基的接头 ， 常由于路面摊铺前后 的不均 匀沉降， 造成路面不平整； 路面基层凹凸不平将导致 沥青路面的松铺厚度发生变化， 而压实过程中的压 实功率是一致的， 故容易造成路面平整度下降； 在摊 铺过程中， 摊铺速度和找平仪的调整都会影响平整 度； 在施工工艺中， 碾压是一个重要的影响因素， 它 是路面成形的最终环节 ， 也是控制路 面平整度 的一 个重要方面， 不同碾压温度、 速度， 错误的操作， 都可 能降低路面的平整度。 2 沥青路面平整度的施工控制 收稿 日期 ： 2 o o 60 9 2 6 如前所述 ， 造成施工过程 中路面不平整 的原因 较多， 对于不同的影响因素必须采取不同的措施加 以严格控制 ， 以保证路面的施工平整度。 2 1 面层以下质量控制 沥青混凝土面层的平整度很大程度上受下面各 层平整度的影响， 因此， 每层施工必须按规范严格控 制质量。 路基稳定是保证沥青路面平整的先决条件， 路 基填料的均匀性、 构造物回填质量以及软基段沉降 都严重影响路面平整度。因此 ， 在路基施工时 ， 应对 路基认真检查 ， 如有沉陷、 裂缝等病害必须进行彻底 处理。从路基顶 面以下 8 0 c m开始 ， 路基必须采用 平地机整平 。 基层是路面以下直接的承重层， 其平整度直接 影响沥青面层的平整度， 如果基层标高不准、 平整度 不好 ， 会造成面层松铺厚度不均匀， 碾压后表面会出 现不平整。在施工时 ， 底基层、 基层必须采用摊铺机 进行摊铺 ， 为避免产生离析 ， 采用 2台摊铺机呈阶梯 平行推进。同时， 还必须严格控制集料配合 比， 高 程 、 松铺系数、 摊铺速度、 碾压程序 ， 确保摊铺连续 ， 减少接头， 养生到位， 平整度指标应满足规范要求， 为下道工序提供 良好基础。 2 2 原材料控制 原材料及混合料对路面平整度 的影响主要表现 为 ： 不合格 的骨料或不 良的骨 料级配导致 骨料破碎 和路面推移 ， 造成路 面不平整 ， 因此 ， 应严格控制原 材料 的质量。首先 ， 应控制沥青的 3大指标 ， 即针入 度、 软化点和延度， 将其控制在规范范围之内， 否则 不仅会降低路面沥青混合料的内在质量， 而且会增 维普资讯 公路交通技术 2 o o 7 生 加施工难度 ， 从而影响路面的平整度 。其次 ， 在选择 集料时， 粗集料应采用石质坚硬、 清洁、 不含风化颗 粒的碎石， 严格控制针片状颗粒的含量； 细集料应将 其含泥量控制在规范范围内， 并有适当的级 配。最 后， 填料应采用石灰岩或岩浆岩中的强基性岩石等 憎水性石料经磨细得到的矿粉。在沥青混合料中， 矿粉起着很重要 的作用 ， 通过沥青和填料之 间相互 作用形成的结构沥青和组成的沥青胶浆， 使混合料 中的矿料结合成为一体。由于只有碱性石料加工成 的矿粉与沥青才 能形成较发达 的结构沥青 ， 故必须 采用憎水性碱性石料加工磨细制成， 且要求满足规 范规定要求 。 2 3 沥青混合料摊铺控制 要保证沥青面层达到预期的平整度， 沥青混合 料的摊铺工艺至关重要 ， 缓慢 、 连续 、 均匀、 不间断地 摊铺是提高路 面平整度最主要的措施 ， 在操作过程 中应注意以下几点 ： ( 1 )在摊铺过程 中一定要保证速度恒定 ， 不宜 随便改变速度或中途停顿， 因为速度变化必然导致 摊铺层面预压密实度变化， 最终导致压实度有差异 ， 影响路面平整度 。摊铺过快 ， 易造成摊铺层表面的 粗颗粒在熨平板下沿摊铺方向滑动， 使表面粗颗粒 后方出现小坑洞 。但也不能太慢 ， 否则会影响生产 效率。 ( 2 ) 摊铺机熨平板调整、 加热。沥青面层施工 前， 应提前对摊铺机熨平板进行检查， 认真调整摊铺 机熨平板的横坡， 保证摊铺机施工横断面的平整性。 摊铺前， 要预先对摊铺机熨平板进行加热， 当温度达 到 1 0 o 左 右时方 可摊铺 。当温度不足 时， 会 造成 混合料粘结熨平板， 使摊铺平面出现拉毛、 不规则深 槽等问题； 当温度过高时， 不但会损坏机械本身， 而 且会铺成波浪型横断面， 影响路面质量。 ( 3 ) 安排专人负责指挥送料车倒车卸料， 禁止 送料车推动摊铺机滚轮。摊铺机如受到送料车撞 击， 将使摊铺机向后移动使摊铺完的沥青混凝土起 拱 ， 从而影响平整度 。 2 4 沥青混合料碾压控制 合理的碾压工艺与正确的碾压操作是保证路面 平整度的重要手段 。为保证压实度 和平整度 ， 初压 应使混合料不产生推移、 开裂现象， 尽量在摊铺后较 高温度下进行， 尽快完成初压， 减轻温度离析， 这是 得到理想孔 隙率 的保证 。初压尽 量不用轮胎 压路 机 ， 以确保面层横向平整度 。 初压应在较高温度下进行， 以不产生推移、 开裂 为原则。在碾压过程中， 应有专人对温度进行测试。 在混合料较高温度下进行碾压最为有利， 温度越高 越容易提高路面的平整度与压实度， 温度偏低会加 大沥青混合料颗粒间摩擦阻力， 使沥青面层压实度 不均匀 ， 且容易形成局部松散和开裂 ， 影响路面平整 度。但温度过高， 会使压路机的轮迹明显， 沥青料前 后推移大 ， 不稳定。 碾压沥青混合料应采用组合碾压的方式， 初压 采用双钢轮压路机， 复压采用重型轮胎压路机。使 用轮胎压路机时， 应 注意轮胎压力相等 ， 否则轮胎软 硬不一， 在碾压过程中行成轮迹， 使沥青面层横向平 整度超标。钢轮压路机应装雾状喷水装置以防混合 料粘轮， 使路面不平整。压路机应停在冷却后的沥 青路面