眉州路下水道翻排工程施工组织设计.doc

眉州路（河间路长阳路）下水道翻排工程目 录第一章 编制依据及管理目标1.1编制依据1.2工程目标第二章 工程概况及施工总平面布置2.1工程概况2.2施工平面布置说明2.3主要工程量第三章 施工总体布置及测量3.1施工总体布置3.2施工准备工作及测量第四章 下水道施工具体方案4.1下水道工程施工总体说明4.2下水道工程施工工艺流程4.3下水道工程主要分项工程施工方案4.3.1打钢板桩4.3.2轻型井点抽水4.3.3沟槽开挖及支撑4.3.4清基4.3.5管道基础4.3.6吊管4.3.7排管接口4.3.8坞膀4.3.9窨井施工方法4.3.10回填土4.3.11拔钢板桩、井点4.3.12头子封堵第五章 道路施工具体方案5.1道路工程施工总体说明5.2道路工程施工工艺流程5.3土路基施工5.4砾石砂垫层、三渣基层施工5.5侧石施工5.6道路面层施工5.7人行道第六章 管线保护和周边建筑物保护措施6.1路况6.2压密注浆技术6.3检查、记录要求6.4优缺点6.5过路管线的保护措施第七章 工程质量保证措施7.1质量保证的目标分解，建立全面质量管理7.2质量管理目标及质量保证措施7.3主要技术质量复核7.4工程质量目标第八章 安全、文明施工措施8.1安全施工保证措施8.2文明施工保证措施第九章 施工进度计划及人员、机械设备配备9.1施工总工期9.2施工工期保证措施9.3主要劳动力配备表9.4 主要进场施工机械设备表第十 章 施工附图表1、 施工进度计划表2、 施工总平面布置图3、 开挖深度小于3米的管道横断面图4、 开挖深度大于3米的管道横断面图5、管线加固图第一章 编制依据及管理目标1.1编制依据1.1.1眉州路(河间路长阳路)下水道翻排工程道路招标文件和施工设计图纸。1.1.2结合本工程现场踏勘的有关情况。1.1.3结合我公司技术力量、机械装备等具体条件。1.1.4上海市市政工程施工及验收技术规程。1.1.5沥青砼路面施工及验收规范（gb50092-96）1.1.6城市道路路基工程施工及验收规范（cjj44-91）1.1.7城市道路工程施工及验收规程（dbj08-225-97）1.1.8市政排水管道工程施工及验收规程（dbj08-220）1.1.9彩色人行道施工及验收技术规程（sz5-99）1.1.10市政道路、排水管道成品与半成品施工及验收规程（dbj08-217-95）1.2 工程目标1.2.1质量目标：优良工程。1.2.2工期目标：原定总工期为210天，我公司将在确保工程目标的前提下，提前70天竣工，实际所用施工日历天为140天。1.2.3文明施工目标：局级文明工地和安全示范工地。1.2.4安全施工目标：安全、无事故。第二章 工程概况及施工总平面布置2.1工程概况2.1.1工程概况本工程名称：眉州路(新闸路-南京西路)下水道翻排工程本眉州路（河间路长阳路）起止桩号为：k0+000k0+395.49，全长395.49米，工程总工期为 140 个日历天。主要工程内容为：道路、下水道工程。2.1.2工程设计眉州路(河间路-长阳路)道路改建工程全长395.49米（路中心至路中心），道路红线宽16米。路幅横向布置为：3.5米人行道+9米机动车道+3.5米人行道。道路结构均为15cm砾石砂，35cm三渣，3cm细粒式沥青砼，6cm粗粒式沥青砼面层。本工程污水管采用1350承插式柔性接口砼排水管；支管采用600、800、1000ph-48钢筋砼排水管；连管为225upvc管。2.2施工平面布置说明2.2.1大三通便道现施工区域为商业区、厂区和居民区，交叉口交通繁忙，为了不影响车辆的顺利通行和交通安全，故我公司决定派专人进行交通维护，实行日夜不间断值班，协调施工车辆和其他车辆的通行。根据本标段现有场地情况，进行封闭施工。施工区域内进行彩钢玻璃防护栏分隔。道路交叉口两侧用警示灯和警示牌、荧光醒目标志，进行交通配合措施。原道路两侧用护栏分隔施工区域与非施工区域，以达到市级文明施工的要求。生活区集中布置，生产区布置少量材料堆场及仓库。总体布局中水电等根据施工进度情况，适合工程特点进行灵活、机动调整。2.2.2施工便道施工路段因自身路幅狭窄，而且所施工下水道管径较大，开挖沟槽宽度较宽，故车行道部分进行全封闭施工，车行道路幅两边用2米以上彩油布进行周边围护，故车行道内只设灵活机动的临时施工专用便道。为了周边居民和路人的行走方便，在两边人行道内各设置一条宽为2.0米的便道，以利于自行车等小型的车类推行出入。2.2.3便道排水沿施工便道两侧设置排水沟，排水沟截面尺寸为500*500，每隔50m设一个沉淀池，沉淀池尺寸为600*600*600，排水经沉淀池过滤后就近排入原有下水道。2.2.4施工接电接水 本工程施工用水、用电业主已经准备好，施工用电容量为50kva，水表口径为dg50。业主接水电到临时设施处，施工沿线用水电由我方按需要自行架设。施工接电：由电源点用d25铜蕊线沿施工便道一侧架设。电线架设采用木电杆，间距15米，每根挂设标准电箱一只， 敷设至砼、砂浆拌和点及大临设施处。 施工接水：由水源点用2寸自来水管埋至地下50cm，沿施工便道一侧敷设至砼、砂浆拌和点及大临设施处。水管敷大约在50到100m设置一只三通，同时在生活区及生产区东西两头设置三个阀门用作今后修理水管之用。施工接水、接电自行安装水、电表以便结算水电费。2.2.5办公、生活区布置因为本工程范围，故无太大空间搭建临时设施。因此决定设二只移动式集装箱式临房作为本标的现场临时办公点，管理人员办公点和民工生活区设在本标附近的租用房内。办公生活区内布置：门卫室、办公室、工人宿舍、土工试验室、配电间、食堂、浴室、厕所、停车棚及材料仓库等。2.3主要工程量以图纸所反映的工程量为准。2.3.1道路部分土路基：3529.3m2 15cm砾石砂垫层：3529.3m235cm三渣基层：3529.3m2 6粗3细沥青砼：3302.4m2铣刨加罩：607m2 人行道：2846.2 m2侧平石：813.2 m 2.3.2下水道部分1350承插管417米 600、800、1000支管共106.5米225upvc连管179米 雨水进水口：20座11001750 1350管二通转折窨井 11座 11001750 1350管三通交汇窨井 1座10001000 窨井7座第三章 施工总体布置及测量3.1施工总体布置3.1.1施工组工程范围划分 为了施工范围尽量划分细致，以便于在组织各方面施工时，灵活机动、认真负责的开展施工，更有效的保证工程质量和进度，明确各施工人员的责任范围，根据工程实际情况和工期要求，我们决定分两个施工组进行施工，具体分法如下： 第一施工组：道路工程 第二施工组：下水道工程 3.1.2施工顺序本工程采用立体交叉流水作业，施工时遵照管道先深后浅、先干管后支管、先下游后上游的方法组织施工。污水管、雨水管道、道路工程施工至一定长度后流水跟上。3.1.2.1下水道工程施工顺序 因本工程是改建工程故下水道工程施工必须在老路翻挖以后，翻挖物外运以后，才能进行先干管后支管、先下后上的下水道施工。 3.1.2.2道路工程施工顺序 道路工程施工待污水、雨水管施工一定长度后流水跟上。3.2施工准备工作3.2.1总体施工前期准备3.2.1.1办妥三证一卡，即：封锁道路许可证、施工许可证、夜间施工许可证、掘路许可证和管线交底卡。3.2.1.2配合建设方“三通一平”前期工作，在确保工期前提下，全面规划、统筹兼顾，见缝插针地要安排好施工工作。3.2.1.3施工前编制好详细的施工组织设计，分解到各工序，经各方审批后，层层交底到有关施工人员。3.2.1.4接受建设单位交桩，保护好控制桩，并会同监理单位对控制桩进行踏勘、复测，根据实际需要发现问题及时向建设方及测绘单位汇报解决。3.2.2施工现场清理 在路基施工之前，对翻挖后的道路进行清理，清除所有孤石、垃圾、残渣、结构物和所有人为或非人为的障碍物，以及红线范围内耕植土应予以清除。 清除工作遗留下的洞穴如果不是挖方之处，均应按规范的规定进行填方料回填、压实。3.2.3排水沟设置 施工前在整个土路基施工范围两侧，开挖两条纵向排水沟，每150m设一个集水井以利施工期间排水，排水沟深度与底宽为0.5m。3.2.4工程测量、定位 本标段我们准备采用如下方案进行测量定位。3.2.4.1中心线桩的复测与加密3.2.4.1.1复测导向线 组织技术员和测量员进行实地查验，恢复设计单位布设的交点，复测导向线边长和转角。复测完后，将正确的交点进行栓桩固定。3.2.4.1.2曲线复测、定桩 对曲线各主点（直圆点、曲中点、圆直点等）进行复测，检查设计单位所留下的各要素桩是否正确并弥补丢失的桩。 恢复定线后，根据曲线各要素主控制桩，每隔25m设置一个曲线的详细测设，同时对直线段的中心线控制村每隔25m进行加密。 具体方法：利用计算机出各桩点的坐标，然后利用全站仪一次分段进行测设。3.2.4.1.3固定主要控制桩 复测完后，对主要控制桩如交点、转点、曲线的起讫点以及起控制作用的百米桩等，根据实地地形、地物灵活采取不同的方法进行固定，如延长切线点、交点法、直线法、距离交汇法等。 3.2.4.2路线高程的复测与水准点的增设3.2.4.2.1高程复测 对沿线建立的水准点和加密水准点进行测量，对中桩以相邻两水准点为一测段，从一水准点开始，逐点施测中桩的地面高程，闭合于下一个水准点。 3.2.4.2.2增设临时水准点 根据现场的地形、地物每隔80-100m增设一个临时水准点，以便施工需要。水准点的设置必须牢固可靠。3.2.5施工放样 中心线桩和高程复测完以后，即随施工进度进行各分项工程的施工放样。 为保证施工质量，以纵向每隔25m以及各曲线主点、横断面中桩、边桩以及每隔4m一控制桩，形成一个放样网格状控制图，来控制施工测量定位的准确性和精确性。3.2.6测量所用仪器序仪器名称型号规格数量（台）进场时间1水准仪na2、s3各12001.32经纬仪t2、j2各12001.33测距仪di200212001.34全站仪12001.3第四章 下水道施工具体方案.1下水道工程施工总体说明本工程有道路、雨污水管道等工程，工期紧，土质差、雨污水管中心距较近而污水管开槽深度较深。下水道施工沟槽开挖深度小于等于3.0米的支管和连管时沟槽支撑采用列板支护、集水井明排水措施，沟槽开挖深度大于3.0米时采用钢板桩围护、井点降水措施。但本工程均采用黄砂坞膀至管顶以上50cm处（除225upvc的连管外）。4.2下水道工程施工工艺流程施工准备工作-测量放样-打钢板桩-井点降水-沟槽开挖支撑-清基-管道基础-排管接口-砌筑窨井-磅水试验-黄砂坞膀-填土夯实、拔钢板桩、井点管-按置窨井盖座-清尾验收。4.3下水道工程主要分项工程施工方案4.3.1打钢板桩 本工程埋深大于3米的雨、污水管道都采用钢板桩支撑，钢板桩入土深度h取0.35倍的沟槽深度。钢板桩施工：根据沟槽边线，先开挖钢板桩槽，宽度为0.60m，深度0.50m左右。采用0.6-1.2t的柴油打桩机施打，为保证钢板桩的打入质量，采用夹板定位的沉桩方式。打桩操作严格执行市政工程安全操作规程。钢板桩的排列根据土质和沟槽深度，采用咬口形式。咬口钢板桩应咬口紧，板桩挺直，不密缝的地方用木板或草包填塞。打桩时钢板桩顶部戴钢帽，打桩时同时要作到横平竖直。当发现板桩入土过慢，桩锤回弹过大，应查明原因，处理后方可继续施打。 打桩前应查明地下管线或底下构筑物，必要时将管线外露，采取施工保护后再打设板桩，或者局部不打设板桩，采取其他支护措施。4.3.2轻型井点抽水 下水道施工中大于、等于3米的沟槽都采用轻型井点降水。 冲点准备： 场地平整 井点放线 组装 挖冲点沟 测放点位 冲点：采取冲沉法，即用高压水枪冲孔下管。具体施工工艺如下：a. 定位：吊起冲水管，对准点位，垂直插入预先已经挖好的井点小坑。b. 试水：0.5-1.0mpa的高压水，开泵，压入冲水管，喷嘴出水。c. 冲孔：边冲边抽拔、旋转、摇晃，并保持冲水管垂直，调整水压和沉管速度保证冲孔直径30cm。冲水压力线从0.2mpa开始，逐步升压。d. 冲孔到位：冲孔到设计管底以下50cm以上，停止沉管，固定片刻，把底部泥浆随水冲去（即清孔）。e. 停冲拔管、下管：切断水源，迅速拔管，立即将井点管对准孔位垂直插入；当井点管上端达到设计标高，立即固定，并把井点管上顶封堵。f. 填滤料：将合格的滤料（粗砂、沙砾、小豆石等按土层具体配制）在井点管四周均匀灌入。g. 甩“小辫子”：将透明弯管接到井点管上，严密，牢固，甩向集水干管连接点方向，并临时封口。h. 完成一组冲点之后，安装集水干管与连接管接头及闸阀，经单井试抽、校定，参加机组和整组井点系统的运行。安装集水干管和真空泵。全套井点系统，要保证无渗水、漏水、跑气现象。机组稳定，真空度、工作水压力要达到规定要求，每根井点管都要出清水。回填和拔管：井点在施工全过程中连续进行，抽水过程中随时分析记录、调整出水量，保证降水效果处于最佳状态。管道结构施工隐蔽验收后，抓紧回填夯实，当回填土进行到稳定地下水位以上时，即可停止抽水，继续回填，拔除井点管。运行和观测：a. 按施工设计布置的观测井，应随同冲点时设置、试抽或试水。b. 每根井点管的出水情况，要随时检查观测。c. 要分析整理记录，做出抽水时间与地下水位、真空度与地下水位的变化关系图表，出水量与抽水时间的关系图表，依据观测记录绘制出水位降落曲线及动态变化情况。4.3.3沟槽开挖及支撑在井点降水达到一定的效果之后（3-5天），即可进行沟槽或基坑开挖，采用1.00m3的液压挖掘机挖土，挖土至2.00m时，应先距地面0.80m左右深度处布置第一道支撑，管顶上的一道支撑与管顶净距离不小于20cm；支撑采用f15010mm钢管支撑，或者直径大于300mm的原木做支撑。在挖土至离槽底砼基础0.20m处加设一道临时支撑。排管前，在砼基础侧面于钢板桩之间用短原木填塞稳固后，方可拆除临时支撑。钢板桩支撑的水平间距管节长度在2.00m以下时不大于2.50m，支撑的垂直间距不大于2.00m。钢板桩沟槽挖土应与支撑密切配合，做到随挖随撑，采用机械挖土时，挖土与支撑更应配合密切。沟槽深度小于3米的支管我们采用横撑列板施工。横撑板采用组合钢撑板（钢围令），竖列板采用木撑板，套筒采用钢管，间距为2m。 在采用机械进行挖土时，为防止超挖或扰动槽底土层，机械挖土控制在距槽底标高上20cm，预备底层土，再用人工挖出、修整槽底、边挖边修，并立即进行基础混凝土施工。如发现超挖，必须进行处理，严禁用土回填。人工清底清除的松散土、淤泥、大块石等集中后，由起吊机械吊出沟槽外处置，操作人员不准站在臂杆回转半径以内。钢板桩支护沟槽，采用挖机挖土时，采取后退式挖土方法，严禁挖机进入未设支撑的区域内。 在修整槽底的同时做好明排水工作，在槽的两侧近窨井处应设集水坑以便排水。沟槽的一侧可堆放回填土所需的土方，堆土高度不宜超过1.50m，距沟槽边不得小于2.00m。有机具（如吊车）停放时，每节管道长度（两窨井之间）范围内至少留3.50m宽度的出入口，以便出入。施工机具设备停放的位置必须平稳，大、中型施工机具距离沟槽边营根据设备的自重、沟槽深度、沟槽支撑的形式和土质情况，经工地技术负责人计算确定安全距离。离沟槽边不得0.80m。 在开槽埋管施工工程中，采用日本komapsu、hitachi液压挖掘机进行挖土方、压支撑、吊管子（直径小于f1200）、填土方等施工工序，采用拔桩机或起重机械拔除支撑，达到随挖土、随支撑、随排管、随填土、随拔撑的开槽埋管施工要求，有利于快速、安全、文明施工。4.3.4清基挖机挖到离槽底20cm处采用人工挖土至设计标高，以防扰动基底土。槽底单侧挖明沟，明沟为450*300,纵向每隔30m设一道集水坑 ，用泥浆泵排水。基底土方开挖时由于基底受沟槽两侧土压力作用基底淤泥可能隆起，现场应组织好基底淤泥清挖的强劳力清除淤泥填以砾石砂。4.3.5管道基础因本工程地点的地质比较差，所埋设的管线又比较深，故管道底板采用钢筋混凝土形式，在浇砼前先帮扎好钢筋，钢筋帮扎必须符合质量要求，必须通过监理和现场施工员的验收后，方能进行砼的浇筑。然管基模板采用列板，窨井处采用木模。第一节管基与窨井底板同步浇,沿线管基每20米作为一个分缝浇作一次,为保有效缩短基底土基暴露时间降低风险基砼采用早强自拌砼且直槽挖土到基底后立即浇钢筋砼，砼由沟槽边采用溜槽滑落到槽底，人工摊铺开后用插入式振捣器和平板振捣器振捣，表面用木蟹抹平。4.3.6吊管基础达到一定强度后，拆除模板，将最下面一道支撑拆除，支撑改为用红砖或砼块嵌在钢板桩和基础间加强支撑。因d600、800、1000、1350混凝土承插管自身重量比较大,故选用挖机吊管入槽就位的方法。4.3.7排管接口顺序从窨井处开始排管，由深到浅。窨井处采用半节管子。d1000管,在管槽上架一根250mm钢管，设一只15t手拉葫芦吊管.纵向管内壁侧各设一台2吨卷杨机拉管。用两只千斤顶校正管中心线。管道铺设前需复核龙门标高，在沟槽管道承口外壁放置边线（按中心线换放），清除管道承口内外油污杂物涂润滑油后套装橡胶密封圈。排管时管口应放平，托板用水平尺调整水平，使中心垂线对准中心点上，排管时每节用样尺调整，排管顺序先下游后上游，承口向上游，插口向下游。4.3.8坞膀本工程所有的管子均采用黄砂坞膀至管顶以上50cm位置处，黄砂应洒水使之达到密实度。 4.3.9窨井施工方法 砖砌窨井砖及砂浆应符合设计要求，在基础上应铺设砂浆后方可砌砖，砖必须浇水，砖砌后做到尖角对齐，上下错缝，内外搭接，墙面平直，边角整齐，尺寸正确，砂浆饱满无通缝，二次砌筑应将顶部冲洗干净。粉刷前应将墙体浇湿，先括糙后抹光，先外墙后内墙，内外粉刷接缝应错开，以防渗水，粉刷不得有起壳、龟裂现象。流槽为1/2管径高度，两肩向中间，落水槽底顺直，收口盖板安装前应坐浆2.5cm，盖板外沿四周抹上5cm高标高砂浆三角接缝。4.3.10回填土填土分层回填，采用蛙式打夯机夯实，管道胸腔1米以上开始用压路机碾压以确保土路基质量。4.3.11拔钢板桩、井点井点在沟槽回填土至管顶上50100cm时即可拔除，并在孔中迅速回填黄砂，以填补孔径空隙，钢板桩在沟槽直槽回填土完成后即可拔除，同步回填黄砂，以填补槽形空隙，拔井点钢板桩采用25t汽车吊。4.3.12头子封堵本工程竣工后有部分予留头子需封堵，封堵头子详情待竣工后交接施工封堵头子清单中列明，头子封堵用一砖墙。 第五章 道路施工具体方案5.1道路工程施工总体说明 道路工程施工较简单，道路施工的好坏关键是土路基的施工。由于本工程施工范围内是老路翻挖后的施工，故路基土质量比较好，施工层次比较清晰。 5.2道路工程施工工艺流程施工准备工作-整理土路基-砾石砂垫层-三渣基层-排砌侧石-面层摊铺沥青砼-清场收尾5.3土路基施工根据现场踏勘，本工程系老路翻挖改建工程，故翻挖老路面层后，使翻挖物外运，再整理场地，进行路基的稍加平整即可。路基碾压前应仔细平整，作出路拱，碾压时顺道路中心线方向进行，按先轻后重、先稳后重、先慢后快、先边后中、先高后低、速度均匀地进行，轮迹重叠循压实，压路机碾压不到的部位，应采用小型机夯或人力夯认真循序夯实，夯实面在纵横方向均应相互重叠一半，防止漏夯。为保证土路基质量做好排水处理，我们在施工道路两侧各做一条0.5米0.5米排水沟，在道路基层上每各15米做一条0.3米0.4米的横向碎石盲沟。5.4砾石砂垫层、三渣基层施工砾石砂摊铺应先对路槽质量复验合格后，再进行砾石砂垫层及三渣层摊铺。砾石砂应具有一定级配的透水性良好材料，不含杂质，粗细料均匀，远后近循序进行，摊铺的砾石砂应级配分布均匀一致。为利于砾石砂压实，其表面宜湿润，碾压应双轻压路机，自路边压向路中，碾压轻迹应重叠，应随时用路拱板和直尺校正路拱、平整度、厚度，使其符合要。 对砾石砂垫层质量复验合格后，求进行三渣基层摊铺。粉煤灰三渣采用厂拌材料，对三渣生产厂家进行核查，了解其经营资质和厂家生产质量情况，混合料运至工地应及时摊铺、及时碾压，当天运至现场当天摊铺、当天碾压，摊铺时应控制好松铺系数，松铺系数按现场试铺及结合施工经验决定。摊铺以“宁高勿低，宁铲勿补”为原则，严禁薄层加铺，以免脱壳，摊铺中做到一次性整平，严禁在碾压成型的粉煤粉三渣上罩补薄层。三渣基层施工时尽量减少纵、横向接缝；本工程三分两层摊铺，上下层的施工缝必须错开（横缝大于1米，纵缝大于0.3米），下层压实后尽快摊铺上层，上层不能立即摊铺时下层进行保湿养生，再铺上层时对下层进行清扫并洒水湿润，使上下层连接良好，混合料在摊铺时尽量做到一次整平，摊铺后如发现局部粗骨料集中产生蜂窝现象，用少许较干二灰嵌实后再进行碾压。摊铺好的三渣当天完成碾压，中途若遇降雨将已铺好的混合料先普压一遍，以利排水，天晴后待混合料含水量适当时再补压。粉煤灰三渣用1012t光轮压路机碾压，碾压时先轻后重，自路边压向路中，碾压次数为810次，轮迹重叠30cm，速度控制在3040m/min，雨天不铺筑，冬天施工采取早强措施。严禁在刚压实或碾压的路段上，作压路机或送料车的弯头、调头、急刹车等。为保护表面不受损，不准在未作封层前开放交通。碾压完成后，即开始湿治养生，设定专人负责洒水，但不能以水柱直接冲向路表，三渣基层质量须符合规范要求。5.5侧平石施工 侧平石施工，根据施工图确定侧平面位置和顶面标，放出施工线，相邻侧平石接缝必须平齐，缝宽1cm，检查无误后及时坞膀。侧石灌缝用水泥砂浆，灌缝饱满嵌实，勾平缝，接缝湿润养护。假如送来的侧平石有色差或有明显的缺损现象，材料员和现场质量员应立即将不符合质量要求的侧平石清理出现场。5.6道路面层施工 沥青混合料面层混合料应拌和均匀，色泽一致，无成块油团，并保持规定温度，拌和料应连续送料，现场应连续摊铺，摊铺采用摊铺机铺筑，摊铺采用全路幅摊铺，摊铺机后应配备适当人员作辅助工作，及时整形。铺筑时上下层的接缝应错开，各层接缝应削齐接平，摊铺应自路边铺向路中，不得杨锹抛掷。面层施工时应安排好工作程序,使接缝数量减少至最低 限度，施工缝应紧密、平整,对接缝边缘部分发生变形污染时，应加以修理，对塌落部分或未充分压实的部分应切去并凿齐,缝边要垂直,线形成直线。并需涂刷一层薄的粘层沥青，然后摊铺新料,紧随摊铺机后立即进行碾压。碾压完毕的路面应做好产品保护工作，防止各类车辆驶上污染损坏路面。沥青砼出厂温度根据施工时的气温选用，当气温在10摄氏度以上时，出厂温度在140摄氏度至170摄氏度；沥青砼选用汽车装载，汽车车厢应保持彻底洁净，并涂以防粘剂薄膜，以防止混合料粘着汽车车厢上；在运送途中沥青砼用帆布覆盖稳妥；凡已经离析的或结成团块，低于规定的摊铺温度或遭雨淋的一概不能应用。周密安排并按照填筑与压实设备的工作能力相配套的运料速度（摊铺时要求配套沥青运送为68辆10t卡车）运送到工地，运送沥青砼应越快越好，以减少沥青砼混合料的冷却。路面准备工作摊铺前路面应干燥、清洁和无任何松散的石料、灰尘与杂物，清扫到摊铺层边缘30cm以外，如有油类粘污的地方用被批准的方法清除。沥青砼施工雨天不施工，若在摊铺过程中开始降雨时应立即中止送料和施工，并对已摊铺和送到现场的粗粒式材料立即碾压完毕；如摊铺细粒式沥青砼遇到中途下雨除已铺筑的做齐施工缝抢压完毕后其余材料不再进行铺筑（所以每天要听好天气预报）。摊铺沥青砼混合料的最低温度应达到技术规定要求，最高温不超过165摄氏度，最低温不少于120摄氏度。施工时必须做好施工现场记录；本工程采用机械摊铺，铺筑前与砼条石的边缘上先均匀的刷上一层薄的热沥青，涂刷时不得污染周围的非涂刷区，并按工艺的次序和明确规定的接缝位置安排工作，在表面层将完成时预定标高，应在铺筑的面层上标出标高；沥青砼面层压实：碾压工作是沥青砼路面施工的最后一道工序，对施工质量的保证至关重要，必须严格控制，本次施工配备了业务熟练考核合格的压路机驾驶员承担压实任务。本次施工中，为保证压实度达到98%，加开震动，震动频率拟采用30-50赫兹之间，震幅在0.4-1mm之间。压路机在碾压开始时，前后滚轮喷水要充分，待前后轮全部喷湿后，再上摊铺层碾压。在连续碾压的过程中，前后滚轮在达到一定温度时应适当控制喷水的水量，喷水量以不粘轮为标准。在碾压过程中，压路机不得在摊铺层上转向、调头、左右移动位置功突然刹车，驾驶员必须防止压路在同一断面上停顿，以主在回程过程中，在尚未冷却的面层上停留。压实工作分三步实施，即初压、复压和终压，压路机的机械性能完好率应达到本公司的设备管理要求；由于沥青面层的碾压控制对面层的平整度（规范要求为8mm以内，由于该指标已落后于现在的总体要求，我方将沥青面层平整度要求提高到2mm以内）非常重要，在沥青面层摊铺后，先用8t压路机碾压46遍，每次来回轮迹重叠30cm左右，压路机运行速度控制在2535m/min，再用震动16t压路机进行碾压68遍，压路机运行速度控制在40-45 m/min，压路机选用配有自动洒水设备的。压实的验收以统计为基础，统计中以每天的工作作为一批；压路机碾压参数表：此表列举参数应在实地铺筑时确定。阶段碾压速度碾压温度碾压方式碾压遍数型号（压机）初压2kw/h140-150静压1bw141复压3-5kw/h100-130高频低幅前轮震动3-4bw160bw141终压4-5kw/h80-90静压3-4bw2015.7人行道 本工程人行道结构为：10cm碎石+10cmc20细石砼+3cm砂浆+5cm彩色人行道板。砼用自拌砼，人行道板铺设采用划线样尺控制纵横向顺直、表面平整。第六章 管线保护和周边建筑物保护措施6.1 路况 因为本工程的土质松软，所开挖的沟槽较深（可能对周边建筑物产生影响），施工范围内地下管线错综复杂、周边建筑物紧靠施工规划红线，为了保证有可能受到影响的煤气管、电话管和周边建筑物的稳定性和安全性。本公司特指定符合此项保护工程的措施：压密注浆。目的为了将周围土体加固，并起隔水屏障作用，不致离沟槽边沿不到1米的煤气管和一根电话管线移位断裂和周边建筑物地基、墙体的开裂、错位。6.2 压密注浆技术：6.2.1方法要求：注浆液选用水泥为主剂的悬浮液，注浆孔布置原则，应能力使加固土体和深度范围内连成一片，间距按12米范围设计，注浆压力在砂性土中为0.20.5mpa，在软粘土0.20.3mpa，注浆有效深度为下水道槽底以下1.52米，孔径一般为91mm，垂直精度保证1%。6.2.2操作要求：钻机就位必须平稳牢固，防止运动跳动，钻机主轴应用水准尺调整至水平状态，孔位误差不应大于5cm，配方按技术要求用高速拌浆机均匀拌和浆液，将配好浆液送入搅拌式贮浆筒，在进入口安装过滤器，以保证浆液中无过大颗粒进入，然后进行注浆，注浆过程中应根据土层性质控制流量压力，防止管口压力与流量过高过快，造成浆液扩散范围过大而影响注浆效果。6.3 检查、记录要求：1、 孔偏差，孔深，注浆管入孔深度。2、 注浆粘度，比重和强度（抽样试验）。3、 注浆流量，压力，材料配比，浆材实耗和浆液注入量。4、 封闭泥浆按要求施工，对注浆孔昌浆串浆应有相应措施。5、 应实际信息化施工及时收取土层变形数据，及时总结注浆加固效果。6.4 优缺点：优点：设备简单、易操作、工期快、管线范围内都能注到。缺点：有缝隙管线（上话、电缆），下水道浆液容易注入，造成堵塞。6.5 过路管线的保护：在河间路中的过路管线影响本工程中1#、12#窨井的砌筑和管道的铺设，所以在开挖沟槽时必须对过路管进行保护。待沟槽开挖到一定深度，将暴露的过路管用草包或松软的布料进行暴露段的包扎，再用钢索吊在横跨沟槽的两根槽钢上，不至于管线下垂。在沟槽内底板旁各浇筑二块1米0.4米的长方形混凝土基础,在基础下铺设边长为1.2米0.6米的长方形碎石垫层,然后在达到强度后的混凝土基础上砌筑1米0.4米的长方形砖柱,高度为从基础顶部到过路管线底部。待沟槽回填到过路管线的底部时，才能撤除吊在槽钢上的钢索，然后再回填。第七章 工程质量保证措施7.1质量保证的目标分解，建立全面质量管理 针对本工程的特点，我单位将从技术的先进性、管理的科学性、配合的实际性上制定措施，确保本工程质量达到优良等级，杜绝质量事故，减少返工返修，提高一次成优率，严格按照国家现行的市政工程施工及验收规范、质量评定标准，完美质量体系，深化质量管理。做到质量工作有章可循，有章必循，体系有效，责任落实。 根据质量目标编制相应的质量保证措施，落实管理责任，建立质量保证体系和岗位责任。质量保证体系如下图。 质量保证体系 公司分管经理 项目副经理 项目经理 项目工程师 施工组 技术组 各专业施工班组 各管理技术部门 质安员 公司质安科7.1.1质量目标管理网络 质量目标管理网络 质量控制点1、 指定质量控制点2、 跟踪管理3、 分项改进质量管理制1、 加强项目管理2、 落实岗位责任3、 各分项按工种交底4、 各分项质量验收 质量目标确保优良工程质量责任制1、 加强自检互检专检2、 落实整改措施3、 评定及奖罚4、 监理总承包质量列会工作质量1、合理设置岗位2、确定专项控制点3、跟踪管理7.1.2人员配备及职责权限7.1.2.1项目经理（项目副经理）1、领导制定、实施和保持项目质量方针，全面负责项目质量体系的建立、完善和运行，主持项目质量体系评审。2、决定项目资源配备，明确职能部门的质量职能。3、确定项目质量方针、目标并保证质量方针和目标协调，采取必要性的组织、管理和教育措施，使质量方针为全体职工掌握并贯彻执行。4、选择和评审分承包方、分供方，审核其资质和经济合同。7.1.2.2项目工程师1、全面负责项目技术质量日常管理，具体协调质量计划实施及质量过程管理事务。2、负责制订项目质量计划，督促检查项目质量计划的实施。3、负责施工组织设计的编制。4、负责施工过程中的全面质量监控，加强施工过程监控能力。7.1.2.3技术质量部1、按质量体系文件的规定和要求进行测量、试验以及质量的管理和实施，以确定其符合性。2、在项目总工程师领导下，负责编制施工方案，并确定施工方案是否符合质量体系文件和业主质量要求。3、按质量体系文件和合同要求，实施质量控制和监督工作。4、负责对分部、分项及最终产品的检验和参与最终产品质量评定工作，独立行使施工过程中的质量监督权力。5、负责各种检验状态质量记录资料的填制、收集、立卷工作。6、为工程项目施工过程能满足规定质量要求，开展有计划、有系统的活动，提供适当信任和可追溯性的证据。7、有效、动态地对施工活动实施全方位、全过程监控。8、合理安排施工搭接，确保每道工序质量，形成最终优质产品。9、实施作业过程中的质量检测指导，确保工序管理点顺利实施。7.1.2.4材料设备部1、按质量设计和施工方案，提供合格听材料与设备。强化原材料、半成品等质量管理，提高设备的完好及使用率。2、严格控制无质保文件和不符合技术规范指标的材料投入施工，杜绝设备带病运行。3、实施工程项目现场管理标准化，使操作工作环境不影响工程质量。7.1.2.5综合办公室1、 加强项目基础管理及内外协调工作，强化信息传递。2、 确立内部基础管理流程，制定岗位责任制，积累各类资料。3、 项目资料员应做好以下工作：负责文件资料的登记、分办、催办、签收、用印、传递、立卷、归档和销毁等工作。 来往文件资料收发应及时登入台账，视文件资料的内容和性质，准确及时递交项目经理批示和输办理。 负责接收各部门文件资料责任人按阶段递交的已立卷的文件资料，并按规定进行审核、归档和保管。 注意保密的原则。 在工程竣工后，负责将文件资料立卷移交单位总部有关部门。 7.2质量管理目标及质量保证措施 7.2.1材料管理质量目标 所有用于本工程的材料，其来源必须获得工程师批准，其质量和性能必须符合规范标准，进场材料要进行材料性能试验和质量检查，不合格品不得用于本工程。 用于底基层、基层及垫层的砂砾规范规定，质地坚硬，耐磨、强度均匀，最大粒径小于50mm，用作排水垫层时，通过5mm的筛孔的粒料应小于35%，小于0.5mm的细粒不大于12%，其不均匀系数应大于10%，压实后的渗漏系数应大于110-2cm/s，塑性指数不大于9，细长及扁平颗粒会计师不得超过20%，级配符合设计要求。 采用符合公路水泥混凝土路面设计规范中技术要求的水泥，坚决杜绝使用快硬水泥、早强水泥以及已受潮湿变质的水泥。 填方材料应严格按jtj051-98规定进行控制试验。 粗集料应为清洁、干燥、无风化、无杂质的2级碎石，除特殊指定外，粗集料应为机轧的石灰石。碎石颗粒形状接近立方体，扁平细长颗粒会计师应小于15%。粗集料应与沥青结合料有良好的粘结力。 细集料应为清洁、坚硬、干燥、无风化、无杂质的颗粒。细集料一般包括有天然砂，亦可取自加工破碎坚固的石块和砾石时得来的衍生品。 7.2.2土方路基质量保证措施 在路基用地范围内，认真清除地表杂物和表土，并对基底进行认真压实和处理，满足规范和设计要求。 不得采用设计或规范规定的不适用土料作为路基填料。路基填料强度（cbr）应符合规范和设计规定。 土路基压实后，不产生有松散、弹簧、翻浆及表面不平整等现象。 路基必须分层填筑压实，压实度满足规范要求，每层表面平整，路拱合适，排水良好。 施工临时排水系统应与设计排水系统结合，使路基附近积水，避免冲刷边坡。 路基表面平整，边线直顺。路基边坡坡面平顺稳定、不得亏坡，曲线圆滑。 7.2.3道路、下水道质量保证措施 道路中心线的放样主要是根据设计院测量成果测设，注意相关道路交叉中心点的相互校合，以满足精度要求。 下水道管节内外口要清洁干净，接口材料需做密实，凝固后要进行湿润养护，防止开裂。 沟槽复土要在管道隐蔽工程验收合格后进行。凡具备覆土条件均应及时复土，防止管道暴露时间过长造成损失。 7.2.4检查井、雨水口砌筑质保措施 井基混凝土强度达到4.5mpa时，方可砌筑井体。 砌筑砂浆配合比准确，井壁砂浆饱满，灰缝平整。圆形检查井内壁应圆顺，抹面光实，踏步安装牢固。 井框、井盖安装必须牢固、平衡，井口周围不得有积水井内砂浆抹面无裂缝平整圆滑，收分均匀。 砌筑前，应清洗基础表面，石料和预制块在使用前应清洗浇水湿润。 7.2.5混凝土工程质保措施 浇注混凝土前，应对模、钢筋进行检查。如发现松动、移位等情况应及时校正。 严格执行砼浇捣令制度。浇捣令签发前施工现场应办妥各类有关技术复核、隐蔽验收手续。 施工前一周，将砼的配合比送交检测中心审核，并提请监理方审查，合格后方能组织生产。 为保证混凝土质量，主管砼的人员一定要明确每次浇捣砼的级配、方量，以便搅拌站能够严格控制砼原材料的质量技术要求，并备足原材料。 混凝土浇注应连续进行，间断时间不得超大型过混凝土的初凝时间。 砼分层浇筑时，在振捣上层时，应插入下层中5cm左右，以消除两层之间的接缝，同时在振捣上层砼时，要在下层砼初凝之前。并加强对泵送流态砼的振捣。 7.2.6季节性施工质保措施 7.2.6.1雨季施工质保措施1、雨季排水 应及时做好二侧声地排水工作，应保证地面无积水，应经疏通排水沟，保证排水通畅。2、雨季土方施工 挖土时在其底部设置集水井和排水沟，加强排水，在基坑四周设置排水沟，避免表面水流入基坑内。 回填土应选择无雨时回填，最好用所挖出的粘质土进行回填，回填时应严格执行施工规范，使其密实度达到设计或规范要求。填土时发现橡皮土，应全部挖除，重新处理，填土段不得带水回填。土方施工在雨季时，应疏通边沟，以利排水。1、雨季混凝土施工a.混凝土浇捣前必须和气象站密切联系，有大雨和中雨均不得浇捣，而若因工期关系有小雨时亦必须浇捣时，必须准备足够的防雨设施和覆盖用的油布、塑料布等