省体委曲棍球场施工组织设计.doc

吉林省体委曲棍球场 基础结构及泌水系统工程施工组织设计吉林省体委曲棍球场基础结构及泌水工程施工组织设计1. 工程概况：1.1 工程名称：吉林省体委曲棍球场基础结构及泌水系统1.2 工程地址：长春市自由大路省体育学院院内1.3 计划开竣工日期：2003年7月10日开工，2003年8月30日竣工。1.4 工程用途：曲棍球训练、比赛场地。1.5 占地范围：比赛场地为91.4*55米，含缓冲区（长边每边增加5米延长带，短边每边增加4米延长带）场地范围为101.4*63米，实用场地面积为6388平方米。1.6 结构设计：整体层次依次为：素土夯实，不透水土工布，沙砾防冻层，级配碎石，石屑稳定层，橡胶吸震层，人造草皮。 1.7 工程特点：1.7.1 基础挖深较大，且底标高不一，局部基础施工需考虑降水。1.7.2 作业面积大，整个使用场地面积6388平方米，长度达百米，宽度也超过60米。1.7.3 大面积地下管道小坡度定向渗排水的特点，要求施工必须有很高的精确性。1.7.4 由于施工现场地位于教学及家属楼区内，施工时间严格受限制，对于工程整体来讲，工期相对紧张。1.7 施工准备及条件：前期拆除工作由建设单位完成，场地达“三通一平”施工用水源、电源由建设单位提供到现场指定地点后，用电设施用水管由施工单位解决。经计算，施工用电容量为50kw，施工用水干线直径为60mm，场地及场地上空施工范围内无障碍，具备施工条件。1.8 工程质量标准：本工程严格按is9002质量标准体系运行，工程质量达合格标准。1.9 总体施工方法本工程2003年7月15日开工，2003年8月30日竣工，日历工期50天，工期较紧，施工中，在统筹康顾的情况下，把场区分成4个相等的作业区，新建网球馆施工优先考虑，将网架钢筋砼支柱完成，为网架本身专业化施工及屋面其它各层施工让出足够时间。此前，网架材料的核准加工制作，屋面板的场外预制均要完成。为保证工期，网球馆的围护结构开始砌筑，新建网球馆围护结构砌筑完成，旧有网球馆的改造开始进行。2. 垂直运输设备选取用自升式塔式起重机2台，个别工序垂直运输要采用轮胎式起重机（40-90t），场内水平运输采用人力单、双轮车，现场设350升强制式搅拌机2台，负责砂浆及砼搅拌。2.1 为满足工期要求，增加劳动力及物资的投入，主体施工中，在不影响周围人员办公、上课及居民休息的情况下，所有工种均昼夜施工。室内装饰工程也要倒班作业，晚上在规定的施工时间结束前备好砂浆等材料（砂浆在3个小时内用完作备量参考），使室内抹灰在夜间也能进行，以便排出更多的有效工作时间。主导工序模板工程中，在梁、柱、剪力墙等部位采用组合钢模板，顶板模板采用多层竹胶板或木胶板，木支撑体系，并要比正常情况下多准备一层模板及支撑，便于在工期前捍时更好组织生产，砼的施工中加入jfs-8型超早强剂，可提前拆模7天左右，缩短主导工序的过错成时间，提前工期。2.2 根据工程对量精度的要求，适用ds3水准仪2台，j2经纬仪1台，激光铅直仪1台。2.3 本工程关键过程为钢筋砼工程和网架工程，其它分项工程为一般过程，对关键过程施工前要编制作业指导书，一般过程施工前要进行技术交底。2.4基础工程施工工艺流程：基础降水基础挖土基础垫层基础钢筋基础砼浇筑基土回填。2.5主体工程施工工艺流程：定位放线柱、剪力墙筋绑扎柱剪力墙及顶板、顶梁连梁模板支设一柱、剪力墙砼浇筑顶板下层钢筋梁筋电气配管、下预埋件顶板上层钢筋绑扎顶板、梁砼浇筑檐口梁板柱筋、模、砼网架制安，屋面板安装围护结构、屋面工程。2.6 脚手架工程：基础施工彩和沿独立基础内侧的 3m宽运输通道，并在柱基处加宽成为平台，网架本身外部采用双排钢管脚手架。内部钢管满堂脚手架。2.7 主要分部分项工程施工方法：2.8 测量定位：2.8.1 根据工程结构布局及图纸轴线位置关系，以纵横两条主轴为基线建立矩形控制网。2.8.2 设两条主控轴线，纵、横各一条，分别设于纵横两条主轴线外侧面1000mm处。2.8.3 柱每步（3m）用激光铅直仪投测控制线，并用经纬仪检校后方可进行控制线的制定。2.8.4 为保证建筑物垂直度，柱每3m在柱边及建筑物四周用经纬仪检查框架垂直度。2.8.5 高程测量控制： 由于涉及新旧建筑标高及结构、构件交圈问题，标高的控制更重要，注意将原有建筑物的结构建筑标高情况考虑清楚，结合新建设计的结构及建筑装饰方法及层次的位置、厚度等情况，使新建部分在满足设计要求的同时，很好的与原建筑在标高上交圈。主体标高出0.000后，在角部柱上及墙上设立标高控制点2个，用钢尺向上传递标高，每二个自然层标高校核一次，防止累计误差的产生。2.9 土方工程2.9.1 挖土工程施工方法：采用反铲挖掘机挖土，人工配合清底的方法。首先，根据建设单位提供的建筑物地下及基础施工影响范围内的地下管线等资料加以保护地下埋设的在用或备用管线等设施。独立基础挖土也采用挖机坑上挖土，按一、二米土1:0.75比例放坡，沿柱子走向大开挖，机下余土留300mm用人力挖除，考虑将独立基础回填至设计网球场地面基土层标高用土堆于网球馆地面内，余土全部外运出场地。网球馆地面因结构层次较多，地面土应下挖，这可在网架屋面板施工结束后进行。根据结构分布特点及部位，1m3挖掘机需进场3次，外运土方距离在10-12km。挖土时设专职放线员用水准仪控制基底标高，在基坑底部钉小木桩控制，并由两端引桩拉通线，检查距坑的尺寸及标高，独立基础注意不同部位基底标高不同按设计给出的基底错台线尺寸控制施工高度。2.9.2 回填土 回填土前将垃圾清理干净，用塔吊及t翻斗车分段运土，每层铺厚度200-250mm，用挂式打夯机分层夯实，达到要求后再进行上一层回填。3 脚手架工程3.1 本工程用钢管脚手架，运用48壁厚3.5mm焊接钢管，与之配套的直角转角，对接扣件，木跳板，密目安全网及竹笆等材料。3.2 在各层边梁埋设预埋件，间距2.4m，埋件形式为48钢管长250mm，两根25钢筋长300mm，钢筋与钢筋双面接焊，焊缝长100mm。埋件埋入砼中250mm，不够的与梁内钢筋焊接，外露200mm钢管，网球场独立柱上 3m高范围内无连梁的，要在柱上设套箍，与脚手架牢固连接，并考虑拆卸的方便。3.3 钢管脚手困立杆间距1.5m，横杆间距1.2m。3.4 将每层预埋钢架管用扣件，小横杆与脚手架立杆相连，立杆外部设剪刀撑，使整个脚手架体系与建筑物形成一体。3.5每层脚手架绑扎完毕后，外侧满挂密目安全网，在与楼板同一高度的脚手架上，铺设跳板并固定，在跳板上满铺竹笆防护。在脚手架上设立的上口要牢固可靠带围栏，上料口与出入口在垂直方向上要有一定的距离。3.6 网球馆室内脚手架随结构施工要求而升至相应高度3.7 模板工程施工方法3.7.1 本工程主体框架柱、梁采用钢模板采用木支撑体系。3.7.2 柱模板采用钢模板，柱箍用100100mm木抱方，间距450mm设一道，用12钢筋套配合木楔固定。在柱根部预埋20钢筋，每根2根，距柱根部200毫米，在预埋钢筋与柱模之间木方夹木楔固定柱根部。在柱模外侧设置12钢筋焊成的钢筋链，用紧线器将其固定在预埋的拉环上，调节紧线器拉紧柱模板，同时用木支承将柱模板顶紧，拉莲和顶杆均与地面成45度角。网球馆柱在6m标高以上的模板支设要在下部柱中设埋件相互拉结及借助内外钢脚手架支承来完成。3.8 钢筋工程3.8.1 钢筋工程全部采用现场集中加工、人工绑扎入模的施工方法。按照设计要求的质量规格，形状对钢筋进行加工后，用吊车将钢筋运到施工地点。3.8.2 柱子的主筋连接采用埋弧焊，同一平面接头面积不允许超过50%，接槎相互错开，错槎高度不小于柱子长边截面宽度、柱净高1/6及500mm中的大者，在立好的柱上标出柱箍外转角部分的相交点成梅花式交错绑扎。3.8.3 梁主筋接头采用电弧搭接焊，绑扎梁主筋时，先将梁主筋抬高，用横杆支在梁模板上，然后按画好的箍筋的位置套上箍筋，绑扎牢固后，将梁骨架落入模内，要求箍筋加密区一定按设计要求加密，特别是注意梁、柱核心区箍筋的正确位置和根数，必须符合设计及规范要求。3.9 砼工程3.9.1 由于本工程工期相对较紧，工艺衔接略显复杂，为保证工程进度，提高工程质量，承重结构的砂中掺加水泥重量3%的jfs-8型超强剂，该早强剂可使砼强度在常温下3天内达到设计强度的90%。3.9.2 砼浇筑前，做好钢筋，模板及预埋件的检查验收工作，做好隐蔽工程记录，并浇水湿润模板。 砼振捣时，采用插入式振捣器振捣，振捣棒与砼面垂直，操作时做到快插慢拔，插入点均匀分布，分层振捣时，振捣要棒要插入下层砼50mm左右，并保证在下层砼初凝前进行，每插一点要掌握好时间，直待砼两面不再明显下沉，不再出现气泡、表面泛出浆为准。 4. 外墙砌筑工程本工程外墙红砖与砌块复合墙，也有独立砌块墙，普通粘土砖墙作为承重结构应用较多，采用“三一”砌砖法砌筑，此处重点叙述复合砌体的砌筑方法。4.1 工艺流程：墙体放线及砌块浇水，焊接柱上压墙筋，制作复合墙压墙用筋制备砂浆砌块排列铺砂浆砌块就位校正竖缝灌砂浆。4.2墙体放线焊压墙筋（压墙筋可预埋），砌体施工前，应将基础或楼层结构面标高抄平，依据核对后的建筑图放出第一皮砌块的轴线，砌体的边线及洞口尺寸线。4.3 砌块排列：在墙体线范围内分块定尺、划线、排列砌块的方法和要求如下：砌块在砌筑前，应根据工程设计施工图，结合砌块的规格，绘制砌块排列图，经审核无误，按图排列砌块。砌块排列上、下皮应错缝搭砌，搭砌长度一般为砌块的1/2，不得小于砌块的1/3，也不应小于150毫米。4.4 配制砂浆：按设计要求的砂浆品牌、强度配制砂浆，投料精度为：水泥2%、砂5%以内，应采用机械搅拌，搅拌时间不少于1.5小时。4.5 铺砂浆：将搅拌好的砂浆运至砌筑地点，在砌块就位前，用大铲铺灰，不允许铺大片灰。4.6 砌块就位与校正：砖、砌块砌筑前一天应浇水湿润，冲去浮尘。因为是复合墙体，涉及压墙筋的竖向间距，依设计要求的尺寸，结合砌块的尺寸，在规范允许的范围内调整灰缝厚度，使压筋层红砖与砌块表面基本相平，使得结构的整体性符合要求。每砌筑一皮砌块，校正一皮，皮皮拉线控制砌体标高和墙面平整度，并随时吊靠砌体的垂直度。4.7 螺栓球网架 吉林省体委网球馆网架工程，平面尺寸为：40040m，本网架结构为正放四角锥螺栓球网架，支承形式，多点上承式支承，主要施工工艺如下：4.7.1 预埋件检查 将网架预埋件轴线位置弹在柱上或梁上。在网架工程前检查网架轴线位置，预埋件平整度（5mm），预埋件标高误差（10mm）。经检查满足网架安装的要求方可施工。4.7.2 安装方法及技术要求4.7.2.1 网架杆件（配件）的制造、运输、堆放和安培育应遵守“钢结构工程施工验收规范”（gbj205）及“网架结构设计与施工规程”（jgj7-91）的规定。4.7.2.2 网架构件和零件的运输应有必要的包装，防止螺纹和杆件的损坏。4.7.2.3 网架构件堆放时，堆放场地必须有防雨措施并保持干燥，不能直接搁置地面上。4.7.2.4 本网架采用高空散装安装方法4.7.2.4.1 机械选择与布置 本工程网架面积不大，安装高度稍高，单件构件的重量较轻，高空安装时需起重设备灵活好用，现场选用2台塔式起重机，臂长30m。4.7.2.4.2 支架设置 采用厚壁管满堂红架子，作为安装网架时支承网架，控制网架标高和作业操作平台之用。4.7.2.4.3 网架安装4.7.2.4.3.1 安装前准备工作，校核支承柱的标高及轴线位置的准备性，必须满足规范要求，否则应提前处理。在柱上用仪器测量并放出标高、轴线控制线；钢尺要校对，并修正温度及垂度影响。4.7.2.4.3.2 确定安装顺序。总体安装顺序从轴开始向轴方向推进，在轴中间汇合，具体是先上弦，后下弦，再腹杆单元组装。4.7.2.4.3.3 安装时调整高度时要注意杆件内力的变化，必要时临时加固斜腹杆，防止失稳，并及时校正误差。4.7.2.4.3.4 全部安装完毕后，全面检查，无误后下降支承，并按中央、中间、边缘三个分区按2:1.5:1的下降值同步下降，避免由于个别支承点受力过大而使支承处网架杆件变形或损坏。4.7.2.4.3.5 刷油，按设计要求的层次材料，进行油漆涂刷。4.7.2.4.4 工期 网架杆件，构配件的制做及运输为1个月，安培育工期为20天。4.9 外墙面抹水泥砂浆刷涂料4.9.1 基层处理：首先将基层表面处理干净，有突出的砂浆或砼剔平扫净，浇水润湿。4.9.2 吊直、套方、找规矩：根据基层表面平整垂直情况，经检查后确定抹灰厚度。4.9.3 做模具，订柱头饰件：柱子弧形线角的抹灰，要根据设计的要求做相应的抹灰模具，柱头凸出柱面正视矩形连接，侧视弧形与矩形结合的造型部分，按成品玻璃钢饰件考虑，在抹灰前订做。4.9.4 贴灰饼、冲筋：用线垫、方尺、拉通线等方法贴灰饼，用托线板找正垂直（或斜度）。灰饼宜用1:2.5水泥砂浆做成，大小为平主厘米见方，水平距离为1.2-1.5米左右。4.9.5 安装柱头饰件，抹底灰：根据所选饰件形式及确定的抹灰厚度，安装饰件，使抹灰成活凸出长度及位置符合设计要求，在抹底灰前一天用水将墙面浇透，砼表面抹灰时先刷掺水重10%的107浆，分层分遍抹，用大杠刮平找直，木抹搓平搓毛。4.9.6 抹罩面灰：抹罩面灰前先将底层灰浇水湿润。罩面灰用1:2 水泥砂浆，分二遍成活，抹灰层总厚度25mm，按照先上后下顺序进行，再赶光压实，铁抹子压光亮平整，随即用毛刷将污染的门窗框清刷干净。4.9.7 梁、柱弧形线角的抹灰，用专用模具进行抹压，达设计要求的效果。4.9.8 为更好的连接分次抹灰音质接槎，处理好饰面观感，大面积竖向墙抹灰宜做合格，减少接槎开缝的可能性，接槎的平整度会更好。4.9.9 外墙刷涂料4.9.9.1 外墙涂料按设计为丙稀酸外墙涂料，分部位分颜色。刷涂料前抹灰层必须干燥，涂刷时选择睛天，涂后2小时防止雨淋。4.9.9.2 清理抹灰层，除去灰浆、灰渣，扫去浮尘，对局部风裂等处局部补腻子。4.9.9.3 对玻璃窗，已完其它成品加以苫盖保护，免遭涂料污染。4.9.9.4 先刷结合层，自上而下，要求刷交，刷到，不遗漏。4.9.9.5 刷面层，2遍成活，按照设计的颜色分格，贴胶纸分隔，刷后揭去分格纸，要求分色准确，边缘清晰平直，涂料涂刷均匀，覆盖均匀厚度适宜无透底漏底，无流附，粘附牢固无脱层，起皮等现象，颜色均匀符合设计。4.9.9.6清除刷涂料时可能带来的其它成品污染。4.10 内墙抹灰 网球馆内墙按水泥砂浆，其做法层次同外墙水泥砂浆，但无分格，砌块表面抹灰前必须涮掺107胶的素水泥浆，增加抹灰粘着力。4.10.1 基层处理：首先将基层表面清理干净，有突出的砂浆或砼剔平扫净，浇水湿透。4.10.2 吊直、套方、找规矩：根据基层表面平整垂直情况，经检查后确定抹灰厚度。4.10.3 贴灰饼、冲筋：用线坠、方尺、拉通线等方法贴灰饼，先在1.8米高处做上灰饼。踢脚板口处做下灰饼，用托线板找正重直，灰饼宜用1:3水泥砂浆做成5厘米见方水平距离约为1.2-1.5米左右，根据灰饼用1:3水泥砂浆冲筋，筋宽约5厘米左右。4.10.4 做护角：根据灰饼和冲筋首先把门窗口角和墙、柱面阳角抹水泥护角，用1:3水泥砂浆打底，待砂浆稍干后用素水泥膏抹成小圆角，其高度不应低于2米，每侧宽度不小于50毫米，门口内及门边150mm范围内均用水泥砂浆抹压。4.10.5 抹底灰：在抹灰前一天用水把墙面浇透，然后在墙面湿润的情况下砼表面及砌块表面刷掺水重10%的107胶素水泥浆一道，随刷随找底，底灰采用1:1:6水泥石膏砂浆，分层分遍抹，用大杠刮平找直，木抹子搓平搓毛。从顶层至底层全部抹完底灰后，再从顶开始抹罩面灰。4.10.6 抹罩面灰：抹罩面灰前先将底层灰浇水湿润。罩面灰墙面用1:1:4水泥石矿膏砂浆，二遍成活，总厚度20-25mm，按照先上后下顺序进行，表面刮浸好石灰膏再赶光压实，然后用铁抹子抹一遍，随即用毛刷将污染的门窗框等清刷干净。4.11 屋面工程 本工程屋面层次依次为：钢筋砼结构层水屋砂浆找平层app隔气层苯板保温层水泥珍珠岩找坡层水泥砂浆找平层app防水层。4.11.1 找平层及隔气，保温，找坡层施工方法。4.11.1.1 清理基层，有突出的砼块应易凿平整，清扫干净，洒水润湿。4.11.1.2 扫素浆，并边扫边用1:3水泥浆抹找平层，木杠刮平，木抹搓平，铁抹子抹压两遍压光压平。4.11.1.3找平层干燥后，即铺贴app 隔气层，用热溶法，火焰均匀烤至卷材表面熔至光亮黑色为宜，不可过分加热，然后立即滚铺，搭接处溢出热熔沥青，应立即刮平压牢，隔气层铺至檐口女儿墙根部，卷材搭接不小于80mm。4.11.1.4 隔气层上铺贴保温苯板，密缝无遗漏。4.11.1.5 保温层铺贴后，立即用湿润的水泥珍珠岩找坡，找坡时依据在女儿墙上单好的坡度线，用木钯将找坡珍珠岩拖平，使坡度顺直正确。4.11.2 抹防水找平层，将找坡层上面的松散杂物清扫干净，洒少量清水湿润，按坡度线做出灰饼，灰饼间距12米，然后按流水方向冲筋，冲筋间距12米。在冲筋间装入水泥砂浆，用木杠刮平，然后用木抹搓平，铁抹子压光。待浮水沉下后，人踩上去有脚犯但不下陷为宜，再用铁抹子抹第二遍即可交活。注意女儿墙根部转角抹成半径为100-150毫米的圆弧。4.11.3 防水层施工方法。待找平层充分干燥后，即可施工防水层，防水层施工前必须把完工的分项工程进行验收并作好隐蔽记录，平层表面清扫干净。4.11.3.1 采用热熔法施工。火焰加热器距卷材应适中，幅宽内应加热均匀，以卷材表面熔至光亮黑色为度，不得过分加热或烧穿卷材。4.11.3.2 在大面积铺贴前，行在泛水处、转角处加铺附加层，附加层宽度不得小于卷材幅宽一半。将卷材入泛水槽内粘贴牢固，铺贴好附加层后，开始大面积铺贴。4.11.3.3 卷材表面热熔后应立即滚铺，滚铺时应排除卷材下面的空气，使之平展，不得皱折。4.11.3.4 卷材搭接时，短边方向不得小于100毫米，长边方向不得小于80毫米，搭接缝部位以溢出热熔的改性沥青为宜，并应立即刮平接口。4.11.3.5 卷材铺贴前，基层含水率应符合要求，常规方法是将1平方米卷材铺压于基层上，阳光直射2小时左右卷材表面无水气说明基层含水率已达要求。4.11.3.6 卷材贴好后，检查无遗漏处，然后做蓄水试验24小时内无渗漏为合格，并做好隐蔽记录。文明施工措施1、现场入口设置工程和施工企业标志，工程公告按统一规格标准制做，内容齐全准确。2、出入口做门楼，门楼顶部及两侧设标语，并设灯旗。3、施工现场实行围档封闭施工，围挡用定型钢板活动围墙，并书写标语口号。4、材料堆放以现场施工平面图为依据，半成品、成品、原材料、废品分工堆放，要规方码垛。5、办公室宽敞明亮，管理有序，休息室、食堂整洁卫生，在现场设立水冲式厕所，