桂林某高速公路承台施工方案.doc

厦门至成都国家高速公路 广西境桂林至三江（贵黔界）段 (k96+170-k136+484.371） 承台施工专项方案承台施工专项方案 编制人： 审核人： 审批人： 汕头市达濠市政建设有限公司 广西桂林高速公路工程 gstj03 标段项目经理部 2015 年 5 月 目目 录录 第一章第一章 编制说明编制说明.1 1.1 工程概况工程概况 .1 1.2 编制依据编制依据 .1 1.3 编制原则编制原则 .2 第二章第二章 施工组织机构施工组织机构4 2.1 施工组织机构设置施工组织机构设置 .4 2.2 施工平面布置施工平面布置.6 2.3 施工现场布置施工现场布置6 第三章第三章 承台施工承台施工.7 3.1 施工准备施工准备 7 3.2 物资机械人员准备物资机械人员准备 .8 3.3 施工工艺流程施工工艺流程12 3.4 施施工工方方法法及及施施工工工工艺艺13 第四章第四章 工程管理保障措施工程管理保障措施21 第五章第五章 质量保证措施质量保证措施24 第六章第六章 安全保证措施安全保证措施26 第七章第七章 文明施工、环境保护措施文明施工、环境保护措施.35 第八章第八章 冬、雨季及夜间施工防护措施冬、雨季及夜间施工防护措施 .37 第一章第一章 编制说明编制说明 1.1 工程概况工程概况 广西桂三高速公路工程 gstj03 标段项目经理部所属唐朝特大桥位于三江 县独峒乡唐朝村，是全线的控制性工程之一。桥梁右幅全长 1516 米即 10*30+22*40+11*30 米，左幅分两段，第 1 段长 96 米即 3*30 米，第 2 段 1363 米即 6*30+22*40+11*30 米，上部结构采用先简支后连续的后张法预应力钢筋砼 t(40m、30m)梁结构，下部结构采用柱式墩台，桩基础，桥台设 d80 型伸缩缝， 联间墩设 d160 型伸缩缝，其中左幅 13、14、15、30、31 墩，左幅 14、15、16、29、31、32 号墩采用独柱薄壁墩，承台、桩基础。共有 11 个承 台，承台厚 2.5 米，平面尺寸为 6*6m，单个承台 c30 砼 90,承台底铺设 20cm 厚 c15 素砼垫层。 本桥跨冲沟坡岸设置，地形起伏较大，自然陡度 15-40；主要地质情况： 由表及深主要覆盖层为粉质粘土、含砾石粉质黏土、变质砂岩、变质泥岩；气- 候条件：雨量充沛，年平均气温为 17-19c，最热月为 27-27.9c，最冷 1 月 6.7-8.5c。雨热同季，寒暑分明，空气比较潮湿。砼浇筑夏天要避开高温、 冬天要防冷措施。 1.2 编制依据编制依据 1.2.1 本桥施工图纸、施工组织设计。 1.2.2 通过现场踏勘及相关资料所获得的有关交通、地形、水文、地质、 地下管网分布及用水、用电等相关资料。 1.2.3 与工程有关的国家现行的施工技术规范、规程及市政基础设施工程 现场管理暂行标准。 1.2.4 我单位拥有的施工设备能力、施工技术装备、以及多年来在类似工 程建设中积累的丰富经验及技术成果。 大体积砼施工规范 （gb50496-2009） 公路桥涵施工技术规范 （jtg/t f50-2011） 城镇道路工程施工与质量验收规范cjj1-2008 城镇桥梁工程施工与质量验收规范cjj2-2008 公路工程施工安全技术规范 （jtj076-95） 建筑工程冬期施工规程 （jgjt104-2011） 本工程工程施工组织设计 建筑施工手册（第四版） 本工程中标合同及相关文件 1.3 编制原则编制原则 1.3.1 严格中标合同文件所规定的工程施工工期，根据工程的特点和 轻重缓急，分期分批组织施工，在工期安排上尽可能提前完成。 1.3.2 坚持在实事求是的基础上，力求技术先进、科学合理、经济适 用的原则。在确保工程质量标准的前提下，积极采用新技术、新工艺、新 机具、新材料、新测试方法。 1.3.3 合理安排施工程序和顺序，做到布局合理、突出重点、全面展 开、平行流水作业；正确选用施工方法，科学组织，均衡生产。各工序紧 密衔接，避免不必要的重复工作，以保证施工连续均衡有序地进行。 1.3.4 施工进度安排注意各专业间的协调和配合，并充分考虑气候、 季节对施工的影响。 1.3.5 结合现场实际情况，因地制宜，尽量利用原有设施或就近已有 的设施，减少各种临时工程，尽量利用当地合格资源，合理安排运输装卸 与储存作业，减少物资运输周转工作量。 1.3.6 坚持自始至终对施工现场全过程严密监控，以科学的方法实行 动态管理，并按动静结合的原则，精心进行施工场地规划布置，节约施工 临时用地，不占或少占农田，不破坏植被。严格组织、精心管理，文明施 工，创标准化施工现场。 1.3.7 严格执行招标文件明确的设计规范、施工规范及验收标准。 第二章第二章 施工组织机构施工组织机构 2.1 施工组织机构设置施工组织机构设置 为了高效保证质量安全的做好工程建设 gstj03 项目部划分 8 个施工队，为 了确保桥梁施工的安全，项目部成立唐朝特大桥施工领导小组，负责该桥施工 过程中的组织、实施、安全及应急等工作 主要管理、技术人员配置表 序号姓名职务职责电话 2.2 施工平面布置施工平面布置 26 队负责：k132+059-k136+484,段主线长 2.974km，队部驻地设在主线附 近的开阔地带。队部负责人、主要施工管理和技术人员以及部分劳务工人在此 处住宿、办公。 2.3 施工现场布置施工现场布置 施工现场较为紧张，基坑边紧挨围挡，围挡外为行车道路，故在顺桥向支 立吊车与停放罐车，混凝土采用象牙泵泵送。在行车道路上摆放安全锥、安全 带，专门安全员负责组织交通与维护安全文明施工。 第三章第三章 承台施工承台施工 本分项工程为承台基础施工，完成桩基之后需要在桩基上部修筑承台，并 预埋墩柱钢筋，为以后修筑墩柱做好充分准备。 同时，本工程承台共有多种尺寸、规格，在施工时有不同的侧重注意点。 且每种承台都属于大体积混凝土范畴，需要妥善处理因水化热产生的各种问题。 并且要注意安全文明施工，确保尽可能不发生安全事故，保证道路、围挡 及施工场地周围的环境达到成都市的文明施工要求，不污染环境、影响城市形 象，打扰到附近居民的生活、工作。 3.1 施工准备施工准备 3.1.1 组织有关人员学习公路桥涵施工技术规范(jtg/t f50-2011)和城 市桥梁工程施工与质量验收规范cjj2-2008，对特殊工种操作人员进行培训和 技能考核，必须坚持持证上岗。 3.1.2 施工前组织技术人员进行现场勘察，熟悉施工图纸，对现场技术人员 及施工人员进行详细的技术交底和安全交底。 3.1.3 测量放线准备。测量人员需认真细致计算复核图纸所示控制点坐标和 高程，依据已验收的导线点及高程点进行现场放线和测设。在现场放出开挖边 线及标出开挖深度，做好记录，报监理工程师以及地勘设计院验收。 3.1.4 组织召开承台施工交底会。向承台施工队进行技术交底和方案实施要 点分析。作业前，专业负责人必须向全体作业人员进行详细的安全技术交底， 同时形成文件并记录。 3.1.5 承台基坑开挖时，需采取措施对周边管线进行保护，不得损毁。地上、 地下各种管线改移及障碍物的拆除已经完毕。 3.1.6 所用材料必须符合有关技术标准规定，使用前必须严格审核所选用材 料的出厂合格证和试验报告，并送往实验室进行验证，合格材料才可使用，不 合格的材料一律清除出场。 3.1.7 场地及水电的准备：整理施工所需场地；清查安装主要的施工机具， 保证其工作状态良好；安装好施工现场所需水电供应设施；准备施工所需用的 材料，并作好维护工作，避免受到污染；合理组织施工，做到责任明确，分工 合理 3.2 物资机械人员准备物资机械人员准备 3.2.1 钢筋 采用湖南涟钢有限责任公司生产的钢筋。钢筋符合国家标准钢筋混凝土 用热轧光圆钢筋 （gb1499.1-2008） ；应设计要求，直径 12mm 采用 r235 钢 筋（hbp235)，直径 12mm 采用 hrb335 钢筋或 hrb400 钢筋，符合钢筋标 准钢筋混凝土用热轧带肋钢筋 （gb1499.2-2007） 。凡需焊接的钢筋均应按规 范满足可焊性要求，钢筋的焊接和绑扎符合公路桥涵施工技术规范中的有 关规范，钢筋连接方式：采用搭接焊或闪光接触对焊。 1)外观检查：钢筋应平直、无损伤，表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片 状老锈。 2)资料检查：产品合格证、出厂检测报告、钢材复试报告（含见证） 、钢筋 接头试验报告（含见证） ，以及材料进场检验记录。 3)钢筋的保管： 运输和存储时，不得损坏标志。在施工现场必须按批分不同等级、牌号、 直径、长度分别挂牌堆放整齐，并注明数量，不得混淆。 钢筋堆料场地如在露天，雨季表面需覆盖彩条布。 已加工的钢筋成品，要分工程名称和构件名称，按号码顺序堆放，同一 项工程与同一构件的钢筋要放在一起，按号牌排列，牌上注明构件名称、部位、 钢筋形式、尺寸、钢号、直径、根数，不得将几项工程的钢筋叠放在一起。 3.2.2 水泥 水泥品种和强度等级通过砼配合比试验选定，具有耐久性和工作性，所用 水泥不低于 p.042.5 硅酸盐水泥，含碱量不大于 0.6%的低碱水泥。进场水泥要 附有生产厂的品质试验报告。对同一生产厂、同一品种、同一强度等级及同一 出厂日期的水泥进行强度、细度、安定性和凝结时间等性能的检验，散装水泥 每 500t 为一批，袋装水泥以 200t 为一批，不足 500t 或 200t 时，按一批计；对 水泥质量的怀疑或存放时间超过 3 个月时，要重新取样复检，并按复检结果使 用。 3.2.3 速凝剂 喷射混凝土宜采用液体速凝剂。应采用符合质量要求的外加剂，掺外加剂 后的喷射混凝土性能必须满足设计要求。 在使用速凝剂前，应做水泥的相容性试验及水泥净浆凝结效果试验，严格 控制掺量，并要求初凝时间不应大于 5min，终凝不应大于 10min。 在采用其他类型的外加剂或几种外加剂复合使用时也应做相应的性能试验 和使用效果试验。当工程需要采用外掺料时掺量应通过试验确定加外掺料后的 喷射混凝土性能必须满足设计要求 3.2.4 骨料 砂，采用级配良好、质地坚硬、颗粒结净且粒径不小于 5mm 的河沙或符合 要求的人工砂。按同产地、同规格、连续进场数量不超过 400或 600t 为一批， 小批量进场的宜不超过 200或 300t 为一批进行检验。当质量稳定且进料量比 较大时，可以 1000t 为一批检验。检验内容包括外观、筛分、细度模数、有机 物含量、含泥量、泥块含量及人工砂的石粉含量等，同时对坚固性、有害物质 含量、氯离子含量及碱活性等指标进行检验，检验方法符合公路工程集料试 验规范 （jtg42）的规定。 石，采用质地坚硬、级配合理、粒形良好，吸水率小的碎石或卵石，其技 术指标如压碎值20%、坚固性8%、针片状含量15%、含泥量1.0%、泥块含 量0.5%等：采用连续两级配或连续级配。 3.2.5 测温管 为了在承台混凝土浇筑过程中与浇筑完之后再进行冷却的工程中均能够方 便、直观地监测到混凝土内部的温度并估计其水化热程度、比较内外温差，视 情况不同采取不同的降温条件，控制冷却水管中的冷却水流量等等。需要在钢 筋绑扎完成后，浇筑砼之前在承台内部安设测温管。测温管依然使用 48 无缝 钢管制作，长度 3m，底部要封闭，管口也要塞住，防止混凝土进入。使用时， 打开管口将温度计吊人管底，进行测温。 3.2.7 施工及管理人员 3.2.8 施工机械及设备 序号机械设备名 称 规格型号单位数量备注 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 3.3 施工工艺流程施工工艺流程 承台基坑开挖前放 样 承台基坑开挖支护 及验收 安装锚杆、配置水 泥浆、锚杆注浆 加工锚杆、打蛇脚 手架 加工、安装钢筋网 片 喷射混凝土 承台放样、桩头凿 毛、冲洗 基坑底浇筑c20砼 垫层、安装双排脚 手架 绑扎承台钢筋及安 设冷水管 砼浇筑前检查验收 浇筑承台砼并制作 试块 确定合适的混凝土 配合比 拆模与砼养护 冷水管通水、降低 水化热引起的内外 温差 温度监测 砼质量检查、验收 基坑回填 模板安装及加固 承台施工工艺流程图 3.4 施施工工方方法法及及施施工工工工艺艺 3.4.1 基坑放样 根据承台平面尺寸及开挖深度、地下水埋深、机具布置等确定基坑开挖的 尺寸。具体步骤为：根据承台及基坑底平面尺寸，将基坑底平面轮廓线测设到 原地面上；沿地面上的基坑平面轮廓线的四条边方向进行断面测量；确定开挖 边桩，按照下挖深度确定放坡的宽度；将开挖边桩测设到地面上，并撒上白灰 线连结各边桩，此封闭线为开挖边线。 3.4.2 土方开挖 3.4.3 凿除桩头 采用破碎锤配合人工凿除桩头。基坑开挖到位后，将桩顶标高测设于桩身 侧面混凝土处，并用红油漆标注清楚；使用风镐将桩身主筋及声测管剔出，并 将桩顶以上混凝土柱（即钻孔桩施工时为保证桩头质量而超灌部分）慢慢凿开； 用吊车将混凝土桩头提出，吊装至准备好的废渣堆砌场地，并采用人工破碎后 运至弃渣场；用风镐将桩顶整平；若桩顶混凝土质量不满足要求，应继续凿除， 直至密实、完整的混凝土面。待桩基超声波检测合格并报监理检查合格后方可 进行下一步工序的施工。 3.4.4 垫层混凝土浇筑 垫层为 10cm 厚 c15 混凝土,模板采用木方支设，混凝土采用商品混凝土,罐 车运送至现场。浇筑混凝土垫层时要用振捣器振捣密实,并按承台标高抹平表面。 垫层浇筑后须立即进行养生，强度达到 2.5mpa 后可以进行承台位置的放样，并 上报监理工程师复核，复核合格后可以进行钢筋及模板工程的施工。 3.4.5 承台放样 承台测量放样要准确。布筋前，在承台垫层上弹出承台中心线、边线、钢 筋骨架位置线，以及墩身钢筋位置线或点。 3.4.6 承台钢筋绑扎 钢筋在加工场地集中加工，现场绑扎成型。加工前应对钢筋进行检验，合 格后才能使用。严格按设计图纸对钢筋放样加工，加工成型备用。为确保钢筋 定位准确，满足钢筋施工的精度要求，在承台钢筋施工时，要着重注意以下几 点： 1）要求严格按照设计文件和规范进行下料，施工员、班长必须仔细认真查 阅相关设计文件、施工规范，确定钢筋构件的下料长度。 2）加工好的钢筋在运往相应承台施工地点的过程中，不能拖、甩、扭，保 证钢筋构件运输过程中不变形。 3）先将桩头剔凿干净，将桩顶伸入承台的钢筋位置调整正确，箍筋恢复， 保证基础桩进入承台的长度。 4）设置钢筋笼马凳，马凳按横桥向每米布置一道，顺桥向贯穿整个基底。 横桥向间距 1m 布置一根。马凳钢筋采用 28 钢筋制作， 在基坑内搭设 0.9m0.9m 钢管支架，作为钢筋支撑架及安装钢筋用脚手架。 钢筋安装完成后拆除。 5）在承台钢筋绑扎完成后，根据弹好的柱位置线，进行柱预留插铁施工， 为保证插铁不发生位移，设置定位箍筋对插铁进行固定。 6）利用伸入承台的桩加垫块对底层钢筋进行定位，两层骨架钢筋间利用短 钢筋支垫；承台侧面的保护层则利用同标号的混凝土垫块来保证。 7）钢筋骨架形成后，施工人员对照桥涵工程施工质量验收标准自检其长、 直径、间距，合格后向质量检验负责人报验。只有经质量检验负责人和监理检 查过并作书面认可的钢筋骨架，才允许使用。 8）要求成型后的钢筋骨架线直面平，牢固稳定。要求格外注意墩台预埋钢 筋的安装。 9) 同时应注意准确预埋墩柱钢筋，并保证其相邻接头相互错开 1 米以上。 10）钢筋应保证与结构外壁有足够的保护层，在钢筋上固定预制混凝土垫 块，并且在施工过程中注意检查，将脱落、跑位的垫块重新固定到位，执行模 版工程之后应检查保护层厚度，如果不够，应加垫垫块，检查合格后方可进行 混凝土浇筑工作。 11）钢筋接头 a、钢筋接头宜设置在受力较小处，同一纵向受力钢筋不宜设置两个或两个 以上接头。接头末端至钢筋弯起点的距离不应小于钢筋直径的 10 倍。 b、直径大于 20mm 以上的钢筋，均采用机械连接接头。同一构件中相邻纵 向受力钢筋的接头相互错开。钢筋机械连接或焊接接头错开长度为 35d（d 为纵 向受力钢筋的较大直径） ，且不小于 50cm。同一连接区段内。受拉区接头不大 于 50%；受压区不受限制。 12）本项目 24 小时施工，承台钢筋夜晚照常绑扎，及加工。在平板车转运 及 50t 吊车吊装过程中要保证充分照明并且有专人指挥，工作人员穿反光背心， 并且带安全帽上岗，杜绝坠入基坑或坠物伤人的情况发生。 13）钢筋堆放应上盖下垫，二次转运、现场绑扎过程中，如遇雨天，必须 采用油毡布对钢筋进行覆盖，防止锈蚀。 14）承台钢筋绑扎完成后，在承台范围内设置一根防雷接地钢筋，接地钢 筋采用 28 螺纹钢筋打入承台基底以下 3m。伸入墩柱与墩柱接地钢筋连接。 3.4.7 大体积混凝土采取措施 本项目承台有多种形式，而每种承台结构实体的最小边长度均大于 2m，属 于大体积混凝土。所以我项目部为了防止大体积混凝土产生开裂现象，增加了 一些措施如下： 1、采用水化热较低的特种水泥拌制混凝土，降低承台内部的水化热程度， 减小内外温差。 2、加入外加剂，使水泥水化热的速度降低，缓慢匀速得进行化学反应，避 免集中化学反应产生大量水化热导致内外温差过大。 3、商砼站砂石材料采用搭棚处理，防止阳光直射。 4、商砼站搅拌砼用水采用地下水，地下水水温一般在 1518左右， 能降低砼拌合温度。如果水温过高，也可以采用在水中加冰块的方式进行水的 降温处理。 5、砼浇筑选择在夜间进行，一般选择在 19:0023:00 之间进行，防止白 天气温高，砼产生裂纹。 6、在承台侧面增加 4 片防裂钢筋网片，钢筋网片采用 10cmx10cm 的 10 圆钢制作。 3.4.8 模板工程 1）承台模板采用组合式定型钢模板。 2）所有模板合模前必须满刷脱模剂，采用水质脱模剂。模板脱模剂要涂刷 均匀，不得漏刷。 3）保证模板加固牢靠。重点把关模板接缝拼装严密，无错台。 4）施工过程中时刻注意保持模板内干净。 5）模板的架立要精确，特别是模板的几何尺寸、轴线位置、模板牢固以及 美观程度，并设专人在混凝土浇筑时经常检查模板及预埋钢筋的位置和保护层 的尺寸，确保其位置正确不发生变形，做到不跑模、不漏浆、不错位。浇筑混 凝土时，应经常观察模板、支架、堵缝等情况。如发现有模板走动，应立即停 止浇筑，并应在混凝土凝结前修整完好。 6）每次使用之前，要检查模板变形情况，禁止使用弯曲变形模板。 7）严格控制承台保护层厚度，确保钢筋骨架中心位置符合设计要求。 8) 模板与模板的接头处，应采用海绵条或双面胶带堵塞，以防止漏浆。模 板表面应平整，内侧线型顺直，内部尺寸符合设计要求。 9) 模板支设好后，用垂球吊线对模板进行垂直度校验，满足规范l/1000 要求方可施工。 10) 对主要控制点的标高进行测量，根据设计标高计算混凝土浇注位置， 并用墨盒弹线标记。 11）搭设模板之前首先在承台钢筋笼四周搭设好钢管脚手架作为模板施工 的操作平台，人员通过安全通道上下基坑。 3.4.9 承台混凝土浇筑 1、钢筋的布筋、立模验收合格后，进行浇筑混凝土。严格控制浇注混凝土 的自由倾落高度，以免产生离析。混凝土应水平分层浇筑，并应边浇筑边振捣， 浇筑混凝土层厚度不得大于 30cm。浇注混凝土必须连续浇注不得间断，混凝土 的运输、浇筑及间歇的允许间隔时间不得超过 1h。控制混凝土入模温度并做好 测温记录。 本合同段所有承台采用明挖基坑施工，基坑开挖边线距离施工围挡不足 1m，施工场地狭窄，因此混凝土采用车泵浇筑。 2、混凝土的振捣 采用 50 振捣棒，振捣棒插入点要均匀，成梅花型布置，间距不大于振捣 棒作用半径的 1.5 倍，与侧模应保持 510cm 的距离；在振捣上层时，振捣棒要 插入下层混凝土 5cm 左右，以消除两层间的接缝，振捣时要快插慢拔。 在浇筑过程中或浇筑完毕时，如混凝土表面泌水较多，必须在不扰动已浇 筑混凝土的条件下，采取措施将水排出。继续浇筑混凝土时，应查明原因，采 取措施，减少泌水。 浇筑混凝土期间，应设专人检查钢筋和预埋件的稳固情况，当发现有松动、 变形、移位时，应及时处理。 砼浇筑完毕后，对砼面应及时进行修整、收浆抹平，待定浆后砼稍有硬度， 再进行二次抹面。对墩柱接头处进行拉毛，露出砼中的大颗粒石子，保证墩柱 与承台砼连接良好。砼浇筑完初凝后，进行覆盖养护，洒水养生。 浇筑混凝土时，应填写混凝土施工记录。制作混凝土试件。 3.4.10 混凝土养护 混凝土浇筑完后，及时收浆。为了防止混凝土表面水分过快蒸发，应在混 凝土终凝后进行覆盖洒水保湿养护。浇水量及间隔时间视天气情况而定，以混 凝土表面保持潮湿为准，养护时间不少于 7 天。 养护用水在养护完成后使用水泵抽取，并排放到工地排水系统中与其余废 水一同排出，表面有积水的，使用人工清扫并收集、倾倒。 3.4.11 模板拆除 模板拆除按照先支后拆，后支先拆的原则进行。混凝土结构浇注后，达到 一定强度后，以保证表面不会受到损坏为准，方可拆模。模板拆除日期，应根 据混凝土同条件养护试块达到的强度来确定。防止过早拆模，使混凝土粘模， 造成蜂窝、麻面。 模板拆除后，应将模板表面灰浆、污垢清理干净，并维修整理，在模板上 涂抹脱模剂，等待下次使用。拆除后应对现场进行及时清理，模板堆放整齐， 必要时需要做好覆盖处理。 3.4.12 排水处理 本合同段内营门口立交区 范围内废旧管道多，造成承台基坑内渗水比较严 重。采取增加抽水泵和砂袋堵漏措施进行处理。 3.4.13 基坑回填 经监理工程师验收承台合格后可以进行基坑回填，回填采用 c15 混凝土对 承台四周进行回填,回填至与承台顶面标高齐平。承台顶面标高以上部分采用 c30 素混凝土进行回填，回填到与原道路面齐平。 3.4.14 承台渗水整治承台渗水整治 本合同段内营门口立交区 范围内废旧管道多，造成承台基坑内渗水比较严 重。 发现漏水后立即停止开挖，并找到渗漏区域与渗漏点。发现破损的雨污水 管后采用人工将其清理出来，如果是废弃的管道，采用浇筑 c30 水下混凝土的 方式将管道封闭，杜绝外来水源，将基坑内的水体采用水泵抽出，抽出的泥浆 采用泥浆罐车装载并外运。并观察基坑壁，基坑壁稳定的情况下方可继续开挖 作业。 如果不是废弃的管道，联系相关单位前来更换破损的雨污水管，并回填周 围土体，采用麻袋将渗水点堵漏，将基坑内的水体采用水泵抽出，抽出的泥浆 采用泥浆罐车装载并外运。并观察基坑壁，基坑壁稳定的情况下方可继续开挖 作业。 第四章第四章 工程管理保障措施工程管理保障措施 4.1 现有地下管线保护措施现有地下管线保护措施 4.1.1 一般保护措施一般保护措施 (1)详细阅读、熟悉掌握设计、建设单位提供的地下管线图纸资料，并在工 程实施前召开各管线单位施工配合 会议，进一步核实、搜集管线资料。在此基础上，对影响施工和受施工影 响的地下管线开挖必要的样洞(开挖样洞时通知管线单位、监理单位监护人到场)， 核对清地下管线的确切情况(包括标高、埋深、走向、规格、容量、用途、性质、 完好程度等)，做好记录，并与相关部门签字认可，由建设单位见证。 (2)在编制工程施工组织设计时，把保护地下管线工作列为施工组织设计的 主要内容之一，并在施工总平面布置图上标明影响施工和受施工影响的地下管 线。 (3)工程实施前，向有关管线单位提出监护的书面申请，办妥地下管线监 护交底卡等各种手续。 (4)、工程实施前，把施工现场地下管线的详细情况和制定的管线保护措施 向现场施工技术负责人、工地主管、班组长直至每一位操作工人作层层安全交 底，随即填写管线交底卡 ，并建立“保护公用事业管线责任制” ，明确各级 人员的责任。 (5)、工程实施前，落实保护本工程地下管线的组织措施，委派管线保护专 职人员负责本工程地下管线的监护和保护工作，项目经理部、施工队和各班组 设兼职管线保护负责人，组成地下管线监护体系，严格按照经审定批准的施工 组织设计和经管线单位认定的保护地下管线技术措施落实到现场，并设置必要 的管线安全标志牌，悬挂“地下管线无事故日数牌”和“保护地下管线的安全 须知牌” 。 (6)、工程实施前，对参与本工程施工的职工进行“保护公用事业管线重要 性及损坏公用管线危害性”的宣传教育，组织学习政府和有关单位颁布的关于 保护地下管线的各项通知和规定，并要求职工在施工中严格遵守。 (7)、工程实施前，对受施工影响的地下管线设置若干数量的沉降观测点， 具体详见第七章相关内容。工程实施时，定期观测管线沉降量，及时向建设单 位和有关管线管理单位提供观测点布置与沉降观测资料。 (8)、成立由建设单位、各管线单位和施工单位的有关人员参加的现场管线 保护领导小组，定期开展活动，检查管线保护措施的落实情况及保护措施的可 靠性，研究施工中出现的新情况、新问题，及时采取措施完善保护方案。 (9)、工程实施时，严格按照经审定批准的施工组织设计和地下管线保护技 术措施的要求进行施工，各级管线保护负责人深入施工现场监护地下管线，督 促操作人员遵守操作规程，制止违章操作、违章指挥和违章施工。 (10)、如果某管线由于本工程原因需永久性切断，必须事先定出方案，由有 关各方讨论决定，办妥手续后，方可实施。并于工程完工后在竣工图上明确标 明，交业主存档。 (11)、在煤气管区域施工前，事先按动火作业审批制度提出“动用明火报告” ，办妥审批手续，并落实消防设备，否则不准施工。 (12)、施工过程中发现管线现状与交底内容、样洞资料不符或出现危及管线 安全等异常情况时，立即通知建设单位和有关管线单位到现场研究，商议补救 措施，在未作出统一结论前，不擅自处理或继续施工。 (13)、施工过程中对可能发生意外情况的地下管线，事先制订应急措施，配 备好抢修器材，以便在管线出现险兆时及时抢修，做到防患于未然。 (14)、一旦发生管线损坏事故，立即通知监理工程师，并在 24h 内报上级 部门和建设单位，特殊管线立即上报，同时立即通知有关管线单位要求抢修， 积极组织力量协助抢修。 (15)、对人为原因造成损坏地下管线事故，要认真吸取教训，并严格进行处 理。 4.1.2 特殊保护措施特殊保护措施 按设计要求，对本工程范围内的地下管线采取拆除改移和悬吊两种保护措 施。 4.1.3 拆除改移拆除改移 按设计要求，对必须拆除改移的管线按规划管线综合部门确定的路由就位， 拆除改移过程中，我们将遵照业主单位指示积极进行配合协助。 第五章第五章 质质量量保保证证措措施施 5.1.1 钢筋工程 5.1.1.1 表面锈蚀 1）预防措施 钢筋原料存放在仓库或料棚内，保持地面干燥，钢筋存放离地面距离 200mm 以上；先进仓库先使用，尽量缩短库存时间。 2）处理方法 红褐色锈斑的清除，可采用手工或机械方法除锈，盘条细钢筋可通过冷拉 或调直过程除锈，粗钢筋采用专用除锈机除锈，锈蚀严重的钢筋除锈后考虑降 级使用。 5.1.1.2 钢筋骨架外形尺寸不准 1）预防措施 绑扎时将多根钢筋端部对齐；防止钢筋绑扎偏斜或骨架扭曲。 2）处理方法 将导致骨架外形尺寸不准的个别钢筋松绑，重新安装绑扎。 5.1.1.3 保护层不准 1）预防措施 检查砂浆垫块厚度是否准确，数量是否足够。采取措施防止钢筋在混凝土 振捣时移位。 2）处理方法 浇注混凝土前，检查钢筋保护层厚度。 5.2.2 混凝土工程 5.2.2.1 麻面 1）预防措施 模板面清理干净，不粘干硬水泥砂浆等杂物。钢模板脱模剂要涂刷均匀， 不漏刷。混凝土严格按操作规程分层均匀振捣密实，严防漏浆；每层混凝土均 应振捣至气泡排除为止。 2）处理方法 将麻面部位用清水刷洗，充分湿润后用水泥净浆或 1：2 水泥砂浆抹平。 5.2.2.2 露筋 1）预防措施 混凝土浇注前，检查钢筋位置和保护层厚度是否准确，发现问题及时修 整。 固定好垫块以保证混凝土保护层厚度。 钢筋密集时，选配适当的石子。 严禁振捣棒撞击钢筋以防钢筋移位。 混凝土自由倾倒高度超过 2m 时，用串筒或溜槽下料。 正确掌握拆模时间，防止过早拆模。 操作时不得踩踏钢筋。 2）处理方法 将外露钢筋上的混凝土残渣和铁锈清理干净，用水湿润，再用 1：2 或 1：2.5 水泥砂浆抹压平整；如露筋较深，将薄弱混凝土剔除，冲刷干净湿润， 用高一级的豆石混凝土捣实，认真养护。 第六章第六章 安全保证措施安全保证措施 6.1.1 安全生产方针安全生产方针 施工过程中，始终贯彻“预防为主，安全第一”的方针，对施工全过程实 施有计划、系统化的安全生产管理，树立全员安全意识，为确保施工期间的人 身、设备及环境安全提供可靠保障。 6.1.2 安全生产目标安全生产目标 本工程的安全生产管理目标为：杜绝死亡事故，轻伤频率控制在 1。 6.1.3 安全生产必须实现安全生产必须实现“六无六无”目标目标 (1)无因工死亡事故，年重伤率不大于万分之二； (2)无拆迁工程事故和设备安装工程重伤以上（含重伤）事故； (3)无触电、物体打击、高空坠落等事故； (4)无重大机电设备事故、重大交通事故及火灾事故； (5)无因施工造成地表沉陷及由此导致交通中断、通讯中断、用电中断、各 种水管破裂漏水、煤气泄露爆炸等重大公共安全事故； (6)无集体中毒事故。 6.1.4 安全保证体系安全保证体系 项目经理部成立安全工作领导小组，项目经理任组长，项目总工负责日常 的安全工作。安全部配 6 名专职安全检查员，各工程队配专职安全员，工班设 兼职安全员。安全保证体系下图。 安 全 领 导 小 组 组 长 ：项 目 经 理 副 组 长 ：项 目 副 经 理 组员 ： 部 门 负 锚杆安装 人 确清孔 孔位 长 、 副 队 长 安全工作体系 级 员：队长、副 队长 安 全 控 制 级 员：队长、副队长 安 全 检 查 级 员：队长、 副队长 安全技术教育 级 员：队长、副 队长 安全责任制 级 员：队长、 副队长 安 全 技 术 措 施 建设安全标准工地 工程队安检室 级 员：队长、副 队长 安 全 奖 惩 办法 安全管理制度 系 统 安 全 教 育 上 岗 前 安 全 教 育 安 全 技 术 培 训 工班兼职安全员 级 员：队长、副队长 实现安全生产 级 员：队长、副 队长 奖惩兑现 级 员：队长、 副队长 提高安全意识 级 员：队长、副 队长 提高预测预防能力 级 员：队长、副队长 消除事故隐患 级 员：队长、副 队长 日常检查 专项检查 规 范 生 产 管 理 规 范 现 场 设 施 管 理 规 范 施 工 作 业 规 范 生 活 环 境 定 期 检 查 6.1.5 制度保证措施制度保证措施 (1)严格执行国家建设工程施工安全管理条例 、成都市建筑施工安全生产 有关规定和有关安全生产的制度，确保安全生产。 (2)加强安全管理，保障施工人员和国家财产的安全。根据“管生产，必管 安全”和“谁施工，谁负责”的原则，建立各级安全生产责任制，分级管理， 层层签定安全生产责任书，落实安全生产责任制。 (3)严格执行安全生产检查制度和奖惩制度。项目经理部每月对安全生产情 况进行一次抽查，每季度一次大检查。项目经理部积极配合上级安全部门的安 全监督，对存在的安全事故苗头和隐患及时处理，并根据安全检查情况实施奖 罚。 (4)开展安全达标竞赛。项目经理部定期开展安全标准工地建设的活动，组 织队与队、班组与班组之间的安全达标竞赛活动，做到 100%达标。 (5)随时接受业主及监理单位对安全生产的监督、检查、考评，对提出的问 题，及时整改，确保安全生产。 (6)广泛进行安全生产教育，增强全员安全生产意识和自我防护意识，使每 个职工都明确各自的安全责任，认真贯彻执行“安全生产、预防为主”的方针， 打好安全基础，形成全员参加、人人有责、全员管理的安全生产氛围。 6.1.6 安全生产具体措施安全生产具体措施 安全生产设备和器材管理措施 (1)安全生产器材包括:交通器材; 通讯报警器材; 灭火器材; 劳动保护器材； 环境保护器材及医疗保健器材等。 (2)对上述器材配备齐全，摆放和使用明确位置和确定管理人员，并使每个 人都熟知使用方法。 (3)定期和不定期检查安全生产器材的性能，并根据生产及进度需要，经常 更换和补充所需器材，确保能正常使用。 (4)物资设备科负责上述器材的管理，并将其管理情况作为物项管理报告内 容之一。 施工安全用电措施 (1)建立电气安全管理和经济责任制度，由专业电工负责电器的安装和使用 管理，专职安全员负责巡视监督检查。 (2)用电施工组织设计由专业人员负责编制，内容包括配电装置及其电容量、 供配电线路的走向和现场照明的设置，生活、生产设施用电负荷情况，编制有 针对性的电器安全技术规定。 (3)施工现场装备行业统一规定的标准电源箱。电器线路和用电设备安装完 成后，由质安部验收合格后进行使用。 (4)经常对用电设备进行安全检查、测试，每周测试一次开关、接地电阻的 接触和安全情况，并有书面记录，发现问题及时纠正。 (5)专业电工持证上岗。电工有权拒绝执行违反电器安全规程的工作指令， 安全员有权制止违反用电安全的行为，严禁违章指挥和违章作业。 机械设备安全保证措施 (1)机械设备操作人员（或驾驶员）必须经过专门训练，熟悉机械操作性能， 经专业管理部门考核取得操作证或驾驶证后，方可上机（车）操作。 (2)机械设备操作人员和指挥人员严格遵守安全操作技术规程，工作时集中 精力，谨慎工作，不擅离职守，严禁酒后驾驶。 (3)机械设备发生故障后及时检修，决不带故障运行，不违规操作，杜绝机 械和车辆事故。 (4)机械操作人员做好各项记录，达到准确、及时，严格贯彻操作制度，认 真执行清洁、润滑、坚固、防腐、安全的十字作业法。 (5)对现场安装的龙门吊、起重设备必须是具有安全生产特征的产品。 物资材料安全保证措施 (1)工地设物资、配件仓库，统一进行管理，做到分门别类储放，标牌清楚， 并配备足够的消防器材。 (2)仓库设专人负责保管、看护，值班室内设报警装置。 施工现场作业安全保证措施 施工时，自觉服从成都市建筑工程安全监督站的安全监督，并按照安全监 督部门要求，切实做好工程、车辆机械和施工人员的安全工作。 (1)施工时做好各种临时支撑设施的受力检算，挂好安全网。 (2)所有现场施工人员佩戴安全帽，特种作业人员佩戴专门的防护用具。 (3)对于被允许的参观者或检查人员进入施工现场时，佩戴安全帽，非施工 人员不得进入施工现场。 (4)所有现场作业人员和机械操作手严禁酒后上岗。 (5)在本工程现场周围配备、架立并维护一切必要而合适的标志牌，以便为 施工人员和公众提供安全和方便。标志牌包括警告与危险标志、安全与控制标 志、指路标志。所有标志的尺寸、颜色、文字与架立地点，均以使监理工程师 满意为原则。 (6)施工场地围墙上安装夜间照明设施，方便居民行走。 (7)在有风的季节里，施工现场悬挂防火旗，落实防火安全措施。 (8)施工时注意对地下管线的保护，确保市政设施免受破坏。 交通安全措施 (1)场内道路经常维护，保持畅通。 (2)按交管局的要求设置交通标志，交通安全标志保持鲜明醒目。 (3)为引起行人注意，对有碍交通的施工点，夜间要加设警示红灯或荧光反 射装置，加强对通行车辆的安全管理，确保施工、交通安全。 安全防护措施 (1)工地设全断面安全防护网，具有对操作工人及过往行人的双重防护作用。 对于降低事故的发生具有非常重要的作用。 (2)安全警示标志按现场需要制作和设置，以警示作业和其他人员，采取相 应的操作程序作业或避让措施，防止不安全因素的发生，标志牌设置充足、牢 固，确实发挥警示在前的作用。 (3)机电设备的遮盖等施工作业的安全防护设施与作业危害预防防护设施安 全、稳定、有效。定期检查，严防疏漏。 (4)对已开挖的槽段、孔，要设防护设施，严防人员掉入。 生活区的安全保证措施 (1)所有施工人员的宿舍、办公室设计合理、牢固稳定，生活区内配备足够 的消防器材和洗浴设施，设专人管理。 (2)生活用水妥善管理，保证饮水卫生。 (3)食堂保持清洁，腐烂变质的食物及时处理，食堂工作人员定期体检。 紧急救援措施 (1)与当地医疗保健和消防等部门保持密切联系，做到有备无患。 安全保证措施监察 (1)质量安全科定期和不定期对各部门和人员执行现场安全生产管理程序和 实施细则情况进行监察，每次做好记录，对发现问题提出处理意见。 (2)被监察的部门和单位对“发现的问题”给予高度重视，及时采取措施纠 正。 (3)定期和不定期召开工作会，对安全生产趋势进行分析，并形成报告。 6.1.7 防水措施防水措施 (1)雨季施工，在必要位置及工作面周围设置集水坑和纵横排水沟，配备足 够的排水机械作好排水准备工作。 (2)在雨季进行混凝土浇注时，混凝土施工现场准备足量的防雨布保护混凝 土受雨水冲刷。混凝土现浇数量较大时选择晴好天气连续进行，务求一次浇筑 完成。施工面小的项目，搭设简易防雨工棚。 (3)雨季要注意一切用电设施及机具的安全，合理选择水泥仓库及钢筋的堆 放及加工场地，并设良好的防水配电箱，按安全规程设置，下雨时尽量避开复 杂的带电作业。 (4)指定专人巡视，发现积水或水沟阻塞的地方，及时疏通放水。 (5)加强与气象部门联系，时刻注意气候变化。 第七章第七章 文明施工、环境保护措施文明施工、环境保护措施 环境保护是当今社会各项工作必须关心和考虑的问题，我公司为全面做好 环境保护，响应政府号召，造福社会的义举，同时实施的职业健康安全管理将 极大地减少生产事故和劳动疾病的发生。实施环境和职业健康安全管理体系， 从自身约束做起，我公司在生产各方面制定了严格的生产制度、检查制度，组 织人员定期对各工地进行环卫检查，并填写环卫考评检查计分表，确保在本工 程项目施工生产中不污染环境、不危害工人和他人的健康安全，从而实现我公 司“避免火灾，施工不扰民”及“杜绝重伤、死亡事故，安全防护达标率 100%”的目标。 7.1.1 降低环境污染技术措施降低环境污染技术措施 (1)按照施工平面图，对施工现场进行合理规划。在场地中做到场地平整， 材料堆放整齐,道路畅通，照明充足，无长流水、长明灯。建筑垃圾做到日集日 清，集中堆放，专