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福福 建建 省省 * * * * 建建 工工 集集 团团 惠安惠安*发展中心发展中心 1#1#、2#2#办公楼及地下室办公楼及地下室 有支护土方工程有支护土方工程 施施施施 工工工工 方方方方 案案案案 福建省福建省*建筑工程有限公司建筑工程有限公司 20102010 年年 0606 月月 1515 日日 施工组织设计(施工方案)报审表 施施工工组组织织设设计计( (方方案案) )报报审审表表 工程名称 惠安惠安*发展中心发展中心 1#1#、2#2#办公楼办公楼 及地下室工程及地下室工程 施工单位 福建省福建省*建筑工程建筑工程 有限公司有限公司 主 编现报上 惠安惠安*发展中心发展中心 1#1#、2#2#办办 公室及地下室有支护土方工程公室及地下室有支护土方工程 施工方案 文件,请予以审查。编制人 编 制 单 位 工程项目部专业分包施工单位 (盖章)技术负责人 总承包单位审核意见: 年 月 日 审 核 单 位 总承包单位 (盖章)审核人审批人 监理审查意见: 监理审查结论: 同意实施 修改后报 重新编制 专业监理工程师日期: 审 查 单 位 监理单位 (盖章) 总监理工程师日期: 项目名称:惠惠安安* * * *发发展展中中心心1 1# #、2 2# #办办公公楼楼及及地地下下室室 编号: 致:福福建建泉泉州州新新时时代代工工程程建建设设监监理理有有限限公公司司 我方已根据约定的有关规定完成了 惠惠安安* * * *发发展展中中心心1 1# #、2 2# #办办公公楼楼及及地地下下室室有有支支护护土土方方工工 程程 施工方案的编制,并经我单位上级技术负责人审查批准,请予以审查。 附:惠惠安安* * * *发发展展中中心心1 1# #、2 2# #办办公公楼楼及及地地下下室室有有支支护护土土方方工工程程施施工工方方案案 承包单位(章)_ 项目经理_ 日 期_ 监理工程师审查意见: 监理工程师_ 日 期_ 总监理工程师审核意见: 项目监理工程师_日期 监理单位(章)_日期 目目 录录 第一章第一章 工程概况工程概况1 一、工程概况一、工程概况1 二、工程各参与主体二、工程各参与主体 1 三、基坑设计情况三、基坑设计情况1 四、工程地质及水文条件四、工程地质及水文条件1 第二章第二章 编制依据编制依据3 第三章第三章 施工计划施工计划4 一、施工目标一、施工目标4 二、施工重难点的主要管理和技术措施二、施工重难点的主要管理和技术措施4 三、施工组织机构三、施工组织机构5 四、施工进度计划四、施工进度计划6 第四章第四章 施工工艺技术施工工艺技术7 一、施工准备一、施工准备7 二、施工顺序及施工流水段二、施工顺序及施工流水段8 三、施工工艺流程三、施工工艺流程8 (一)场地平整(一)场地平整8 (二)定点、测量放线(二)定点、测量放线8 (三)基坑降(排)水(三)基坑降(排)水8 (四)基坑监测、预警和应急方案(四)基坑监测、预警和应急方案11 (五)土方开挖(五)土方开挖12 (六)锚管施工(六)锚管施工13 (七)钢筋网绑扎、边坡喷护(七)钢筋网绑扎、边坡喷护15 第五章第五章 施工安全保证措施施工安全保证措施 17 一、安全文明保证措施一、安全文明保证措施17 二、抢险应急措施二、抢险应急措施19 (一)应急组织机构与职责(一)应急组织机构与职责19 (二)应急抢险施工预案(二)应急抢险施工预案22 (三)应急抢险救援预案(三)应急抢险救援预案22 第六章第六章 主要资源配置计划主要资源配置计划 25 一、施工劳动力人数安排一、施工劳动力人数安排25 二、材料进场安排与使用计划二、材料进场安排与使用计划25 三、机械设备安排与使用计划三、机械设备安排与使用计划26 第七章第七章 相关施工图纸相关施工图纸28 附图附图 1 施工现场总平面布置图施工现场总平面布置图28 附图附图 2 基坑总平面布置图基坑总平面布置图29 附图附图 3 基坑支护平面图基坑支护平面图30 附图附图 3 基坑支护剖面图基坑支护剖面图31 附图附图 4 降水井、观测井大样图降水井、观测井大样图33 附图附图 5 坑内降水井封井大样图坑内降水井封井大样图34 第一章 工程概况 一、工程概况一、工程概况 惠安*发展中心 1#、2#办公楼及地下室工程位于惠安县惠黄公路与世纪大道交叉 口西南侧。建筑性质为行政办公楼,地上 1#楼 12 层、2#楼 21 层、地下 1 层,地下室层 高为 3.8m(局部 4.60m) 。总建筑面积为 56960。地下室建筑面积为 9016.5(包括人 防建筑面积 4544) 。工程总造价 8800 万元,施工总工期为 800 日历天。 建设场地位于世纪大道西侧,北临惠黄公路,西侧为*服装厂(相距 35m) ,呈南 高北低分布,工程标高0.000 相当于黄海高程 26.700m,室内外高差为 0.3m。地下室 底板底面的标高为黄海高程 21.600m,地质报告所揭露标的中风化花岗岩面的标高为黄 海高程 5.9520.35m,中风化持力层的埋深基本上小于 15m。 二、工程各参与主体二、工程各参与主体 建设单位: 勘察单位: 设计单位: 监理单位: 施工单位: 基坑支护设计单位: 三、基坑设计情况三、基坑设计情况 本工程按二级基坑设计,侧壁重要性系数为 1.0,合理使用时间为 6 个月。根据周 边场地条件和工程地质条件,本工程采用组合喷锚支护结构。为避免粉砂层管涌,在坑 壁位置设置降水井点,基础施工过程中应持续降水,停止降水的条件为主体建筑完成 4 层后。基坑坑顶 3m 范围内不得堆载,3m 外超载设计值 10kpa(施工用水泥道路 20kpa) 。 场地主要的地下水为滞水和潜水,采用坑顶设置截水沟、坑壁设置泄水管、坑底设置排 水沟、集水井的方式,用水泵排至坑外。坑壁和坑内设置降水井点。 本工程基坑拟开挖深度 4.8m6.0m。根据建质200987 号, “开挖深度超过 5m(含 5m)的基坑(槽)的土方开挖、支护、降水工程。 ”属于超过一定规模的危险性较大的分 部分项工程。本工程基坑为危险性较大分部分项工程,特编制本专项施工方案,现根据 专家论证意见修编、完善,请相关单位审核、批准。 四、工程地质及水文条件四、工程地质及水文条件 (一)(一)工程地质条件工程地质条件 按地质钻探资料显示,自上而下地基岩土分布如下: 1.素填土:浅黄色、褐黄色,松散状,干湿,以粘性土为主,含少量的中粗砂, 偶见碎石等,人工回填,回填时间 5 年左右,该层全场分布,厚度为 1.003.90m,本 层性能差。 2.粉质粘土:褐黄色,灰黄色,可塑,饱和。冲坡积成因,主要成分为粉粒,粘 粒组成,无摇震反应,干强度中等,韧性中等,稍有光泽,该层全场分布,揭露厚度为 0.806.10m,现场标贯修正击数后为 6.5023 击,标准值 n=9.48 击,工程性能中等。 3.粉砂:浅黄色、黄白色,松散,饱和,主要成分为石英、长石为主,颗粒呈菱 角状,分选差,粘粒含量小于 0.075mm 含量为 3%5%,上部中细砂汇聚,该层局部地段缺 失,本层的顶板埋深为 2.85.8m,揭露厚度为 1.204.40m,现场标贯修正后击数为 9.2025.4 击,标准值 n=21.71 击,工程性能较差。 4.残积砂质粘性土:灰白色,灰黄色,可塑硬塑,以粘粒、粉粒、石英砂为主, 含少量矿物风化物及云母碎片,大于 2mm 石英颗粒含量 515%不等,干强度中等,韧性 中等,无摇振反应,稍光滑。本层属特殊性土,具有浸水易崩解、软化,引起强度降低 等特点,力学强度总体上随深度的递增而逐渐增强。本层的顶板埋深为 9.80m,揭露厚 度为 0.807.80m,现场标贯修正击数后为 11.2629.5 击,标准值 n=18.486 击,工程 性能一般。 5.强风化花岗岩:灰黄色、灰白色、饱和,主要成分为粘土矿物、石英、长石及 少量暗色矿物风化物,岩芯呈散体状,原岩结构较不清晰,长石矿物大部分已风化成粘 土矿物,干钻不易钻进,岩石坚硬程度为极软岩,岩体极破碎,岩体基本质量等级为 v 级,顶板埋深 1.815.10m,揭露厚度为 1.206.70m,现场标贯修正击数后声均大于 50 击,工程性能良好。本次勘探深度范围内未发现其岩体下有洞穴、临空面、破碎岩体、 软弱岩层等分布。 6.中风化花岗岩:灰白色,矿物成分以长石、石英、云英、云母等为主,部分矿 物少部分已风化变质,岩芯短长柱状,组织结构已部分破坏,原岩结构较清晰,风化 节理,裂隙较发育,岩石的饱和单轴极限抗压强度值为 31.333.90mpa,该层全场分布, 未揭穿,揭露厚度为 3.0010.30m。岩石质量指标为较好的 rqd=(3045)本次勘探深 度范围内未发现其岩体下有洞穴、临空面、破碎岩体、软弱岩层等分布。 上述岩土层的分布、厚度详见工程地质剖面图。 (二)工程水文条件(二)工程水文条件 1.地下水埋藏条件 拟建场地地下水类型主要为了上层滞水、孔隙承压水及基岩裂隙微承压水,素填土 、粉质粘土、残积砂质粘性土为相对隔水层,均为弱透水层;粉砂为中强透 水层;强风化花岗岩、中风化花岗岩为弱中等透水层。场地地下水类型主要有二 类: 其一赋存素填土中的上层滞水,主要受大气降水、地表水的补给,以地面发和渗 漏排泄形式为主:其次赋存于粉砂松散岩类孔隙承压水,该含水层的含水介质结构松 散,孔隙发育率高,透水性较强。其补给来源为大气降水及相邻含水层的侧向补给,排 泄方式主要为沿含水层由高往低排泄,地下水位动态受季节性变化而变化。 其二赋存强风化花岗岩中风化花岗岩中的基岩风化带裂隙水,属于微承压水, 其补给来源主要为相邻场地同一含水层与侧向补给,排泄方式主要沿含水层由高往低排 泄。 2.地下水变幅及地下水水位 勘察期间,各钻孔测得的地下水初见水深为 1.651.90m,各钻孔竣工 24 小时后实 测地下水综合稳定水位埋深为 1.822.15m,标高为 25.0323.77m。根据区域水文地质 资料,地下水近 35 年内最高水位埋深约在设计地坪标高约 26.00m,地下水水位长年 变化幅度约 0.51.0m 左右。 (三)场地特殊性土、不良地质作用和不利埋藏物评价(三)场地特殊性土、不良地质作用和不利埋藏物评价 据区域地质资料,拟建场地及其附近无全新活动性断裂通过,不必考虑活动断裂的 影响。拟建场未见有滑坡、泥石流、崩塌等不良地质现象。另据地面调查,未发现有其 他隐伏的沟滨、古河道、水井、墓穴、防空洞等对工程不利的地下埋藏物或构筑物。拟 建场地稳定性一般,适宜拟建筑物建设。 第二章 编制依据 1.锚杆喷射混凝土支护技术规范gb50086-2001 2.建筑地基基础工程施工质量验收规范gb50202-2002 3.建筑工程施工质量验收统一标准gb50300-2001 4.建筑边坡工程技术规范gb50330-2002 5.建筑基坑工程监测技术规范gb50497-2009 6.建筑变形测量规程jgj8-2007 7.建筑地基处理技术规范jgj79-2002 8.建筑基坑支护技术规程jgj120-99 9.混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图06g101-1 10.其他相关的国家与地方规范与规程 11.相关施工图纸、图纸会审记录及地质资料 12.有支护土方工程施工方案专家论证意见 第三章 施工计划 一、施工目标一、施工目标 1.工期目标 确保在 60 个工作日内完成全部基坑支护施工及土方开挖工作。具体进度安排详见施 工进度计划。 2.质量目标 确保符合施工图纸及国家有关规范要求,确保支护功能安全可靠,满足施工要求。 3.安全目标 确保工程支护安全,施工生产安全无事故。 4.文明施工目标 工程施工现场达到福建省标准化管理施工现场标准。 二、施工重难点的主要管理和技术措施二、施工重难点的主要管理和技术措施 制约有支护土方工程进度的主要是边坡锚喷支护和基坑土方的开挖。为确保工程工 期进度按期完成,拟采用取以下措施加快进度: 1.边坡支护: 根据类似工程施工效率,计划投入 2 台套边坡支护施工设备,并考虑到诸多不可预 测的不利因素,确定边坡支护施工工期为 12 天。 2.土方开挖: (1)本工程地下室基坑土方开挖总出土量约为60000m3,拟定开挖工期为28天。 (2)挖土机械计划投入:2台斗容量为1.6m3挖掘机和4台斗容量为1.0m3反铲挖掘机, 2台斗容量为0.8m3反铲挖掘机,2台0.4m3反铲挖掘机和1台加长臂反铲挖掘机。 (3)挖土计划:2台大挖机用于在基坑上挖土装车,4台1.0m3挖掘机和2台0.8m3挖掘 机在基坑内接力传土。1台大挖掘机每小时装15车计算,2台大挖机每天每个台班可装240 车土左右,每车按9m3共计可以装车2160 m3。 另外我公司可组织市政车辆可进行白天出土,由于工地处于闹市区,车辆运输缓慢, 估计平均每白天外运600m3左右。合计可平均每天出土2500m3。 (4)运输车辆:计划投入 40 辆 15 吨自卸车,一辆车平均每天日、夜两个班运 20 趟计算,可运 800 车,合计约 6000m3,考虑到交通、环保和雨天因素,按每天平均出土 4000.0m3计算。 (5)土方开挖前,按照就近卸土、快速施工的原则,事先选好土方消纳场地和备用 场地,以保证土方工程顺利施工。 三、施工组织机构三、施工组织机构 根据本工程的特点,组建项目经理部为主体的管理机构,项目经理部的管理人员、 施工机械、物资供应、施工技术管理等方面作如下安排: 1.采用项目经理负责制、项目成本核算制的项目管理模式,以项目经理、技术、质 安、物资等主管人员为中心,组成精干高效的项目施工组织机构,对质量、工期目标、 安全、文明施工、成本核算等施工全过程负责,并进行高效有计划的组织协调和管理。 2.在施工过程中,项目经理部实行以项目施工为核心,以“优质、高速、安全、文 明”为主轴,优化生产要素,加强动态管理,科学组织、精心施工,大力推广先进技术, 有效推行全面质量管理,强化安全、质量两个保证体系,确保担负的工程保质、保量、 按期完成。 为了实现以上目标,按精干高效的原则配备人员,选择有同类工程施工经验的项目 经理和管理人员组成作风务实、决策科学、结构合理的项目管理层。 根据本工程的工期要求、工程特点和专业化施工的要求,考虑合理配置人力资源 和便于协调与管理,由项目经理部统一协调与安排,按计划有序的组织施工。人员配备 及岗位职责如下: 主要岗位职责 姓名岗位岗位职责 陈辉跃项目经理 主持施工班组引进,负责工程总调度,协调各工序搭接 承担基坑施工日常管理,处理及协调业主、监理、设计等各 机关单位工作事项。 陈其兴技术负责人 根据基坑支护设计要求编制施工方案,进行技术交底,搞好 技术管理和全面质量管理,提交技术成果。 四、施工进度计划四、施工进度计划 本有支护土方分部工程,拟于 2010 年 6 月 20 日开始施工,确保在 60 个工作日内完 成基坑支护施工及土方开挖全部工作。工期保证措施如下: 1.强化施工现场管理,保证施工井然有序; 2.做好各项工作的衔接,并保证材料、油料供应及时到位 3.采取措施,缩短技术间歇时间; 4.每天对工程进度进行统计,发现进度滞后,找出原因,并积极加以解决; 5.合理分配施工作业面,加强现场指挥调度,保持现场内外的道路畅通; 6.加强后勤工作,确保员工休息好; 7.如遇特殊情况或抢险,可立即增加机械、材料和人员,确保工程进度。 施工进度计划图 黄杰龙 施工经理 全面负责现场施工生产的质量、进度、施工计划,施工资料 等,严格执行审批通过的施工方案,向施工队书面交底。 林国发施工员 落实施工经理安排事项,向作业班组交底,分班进行平行、 旁站,巡视检验,严格按图施工,注重质量、安全管理。现场施 工材料计划及项目工程的实施数据,并编制归档。 李晓主测量员负责工程测量、放样,同时配合监测单位进行监测工作。 孙如扣安全员负责按方案执行安全、文明施工管理。 张峰质检员 根据设计图,施工方案及相关质量标准,检验、评定工程质 量,收集、整理施工技术资料,及时签证。 陈辉宏材料员各类材料采购、保管、发放,汇总材料利用、消耗报表 谭进电工现场施工用电线路敷设,施工照明灯具安装和管理 庄胜雄资料员收集、整理各种施工资料,并及时签证、归档。 第四章 施工工艺技术 一、施工准备一、施工准备 (一)技术准备(一)技术准备 1.工程周边环境调查及工程地质勘察报告; 2.支护施工图纸齐全,包括支护平、剖面图及总体尺寸;支护结构的类型、详细设 计图纸及设计说明,如已施工完毕应有施工的详细记录;标明锚管位置、尺寸(直径、 孔径、长度) 、倾角和间距;喷射混凝土面层厚度及钢筋网尺寸,锚管及喷射混凝土面层 的连接构造方法和混凝土强度等级; 3.排水及降水方案设计; 4.施工方案或施工组织设计,规定基坑分层、分段开挖的深度及长度,边坡开挖面 的裸露时间限制等; 5.现场测试监控方案,以及为防止危及周围建筑物、道路、地下设施安全而采取的 措施及应急方案;了解支护坡顶的允许最大变形量,对邻近建筑物、道路、地下设施等 环境影响的允许程度。 6.确定基坑开挖线、轴线定位点、水准基点、变形观测点等,并在设置后加以妥善 保护。 (二)材料准备(二)材料准备 各种材料应按计划逐步进场,钢材、水泥及化学添加剂必须有相关产品合格证,锚 管所用的钢材需要焊接连接时,其接头必须经过试验,合格后方可使用。 (三)施工主要机具准备(三)施工主要机具准备 施工成孔机具设备、灌浆机具设备、混凝土喷射机具等,使用前必须送当地技术监 督部门或有资质的检测机构进行校验标定,合格方可使用。 (四)施工作业条件:(四)施工作业条件: 1.有齐全的技术文件和完整的施工组织设计或方案,并已进行技术交底。 2.进行场地平整,拆迁施工区域内的报废建(构)筑物或挖除工程部位地面以下 3m 内的障碍物,施工现场应有可使用的水源和电源。在施工区域内已设置临时设施,修建 施工便道及排水沟,各种施工机具已运到现场,并安装维修试运转正常。 3.已进行施工放线;各种备料和配合比及焊接强度经试验可满足设计要求。 4.当设计要求必须事先做锚管施工工艺试验时,试验工作已完成并已证明各项技术 指标符合设计要求。 二、施工顺序及施工流水段二、施工顺序及施工流水段 1.施工顺序 施工准备、场地平整定点、测量放线降水井、监测井施工第一阶段土 方开挖锚管施工钢筋网绑扎边坡喷护第二阶段土方开挖锚管施工 钢筋网绑扎边坡喷护边坡养护基坑内外排水沟设置 2.施工流水段 根据现场实际情况,本工程拟采用全平面退挖连续施工,从北侧自东向西退至南侧, 再自西向东连续开挖,详下图。 三、施工工艺流程三、施工工艺流程 (一)场地平整(一)场地平整 基坑支护施工前,必须先进行场地平整、道路固化,根据现场实际情况,确定施工 区域是否需要夯实加固或铺设走道板。 (二)定点、测量放线(二)定点、测量放线 1.放样前应复核上部建筑图纸及支护图纸,无误后方可施工。 2.根据坐标基准点,按照设计图进行放样定位及高程引测工作,并做好永久及临时 标志。放样定位后做好测量技术复核单,并请监理进行复核验收签证。 (三)基坑降(排)水(三)基坑降(排)水 1.1.施工要求施工要求 (1)开挖过程中,基坑周边设置截水沟,坑底设置排水沟;沿基坑底四角及周边每 隔 20m40m 设置直径 600,深 900 的集水井,用潜水泵抽出地下水,经沉淀池沉淀后, 排入市政管网。 (2)坑壁四周设置泄水管,采用 50pvc 管,长度 500,间距 1500,管壁布 530 孔,外包无纺布;采用钻孔 70 埋入坡体。 (3)基坑降水采用井点降水方式,布置 20 口降水井,降水采用动态设计、信息化 施工,局部可结合轻型井点降水。 (4)降水井直径 400,采用回转钻机成孔,钻井应比设计深度多 0.5m,洗井后,放 入降水管。注入清水稀释泥浆,比重达到 1.05 后,投入滤料(5mm 圆角砾) 。 (5)降水井管采用焊接管,直径 219mm,壁厚 1.6mm。降水井也可采用钢筋笼包双 层 40 目不锈钢网,钢筋笼纵筋 10b14,箍筋 6250,直径 300。采用钢筋笼降水井在 底板位置应采用钢管,以利于日后封底处理;且降水井直径加大到 500mm。 (6)降水井管应直立于降水井中心。 (7)洗井:采用灌水洗井方式,洗至砂清水净,孔内水流通畅。 (8)降水期间,应每日 3 次检查抽水设备状况,不得停止降水,并配备应急电源。 降水井配电箱应设三相五线漏电保护器,漏电工作电流不得大于 30ma,应能在 0.2s 内 自动断电。电路应设接零或接地装置。 (9)坑内降水井抽水至坑边集水总管,汇集后,经沉砂池沉淀后,排入市政管网。 2.2.施工工艺施工工艺 (1)测量放线:根据施工图纸测放出各井点位,并作好标记。 (2)成孔:采用回转钻成孔,钻机就位安装好后,核对井位。人工开挖 1.50m 深, 埋设护壁管,护壁管埋设完毕后开始钻进成孔。钻孔采用泥浆护壁,施工时保持孔内泥 浆高度,防止孔内塌孔。检查孔深达到设计深度后终孔。 (3)吊装井管:经现场技术负责人验收合格后,用抽筒清孔,吊装井管。做到井管 之间焊接牢固、安装垂直。 (4)填砾:在井管外填入滤料,填至距地面 1.50m 左右,然后填入粘土封井。 (5)洗井:采用空压机、活塞联合洗井,空压机洗清之后再用活塞洗井;然后再用 重复以上洗井过程,直至满足设计要求。每井活塞洗井不少于两次,每次提拉活塞不少 于 2 小时,空压机洗井不少于 2 个台班,以确保洗井质量,达到正常出水时含砂率少于 110000 要求。 3.3.注意事项注意事项 (1)钻孔施工达到设计深度,宜多钻 0.5m。用大泵量冲洗泥浆,减少沉淀,并应 立即下管,注入清水,稀释泥浆比重接近 1.05 后,投入滤料,严禁井管强行插入坍塌孔 底,滤料通长填放。 (2)应及时进行洗井,不应长时间搁置,完成洗井后,应进行单井试验性抽水。 (3)管井采用钢管,管径 219mm,壁厚不小于 3.0mm。管井钻孔直径为 450mm。过 滤率小宜小于 30%,选用圆孔包网过滤管。 (4)滤料采用 5mm 圆角砾,厚度宜为 100150mm;滤网选用 40 目的尼龙布。 (5)降水井的井深应圆正,竖直。井深与设计井深偏差宜小于 100mm。下置井管应 直立于井中心,其倾斜度应不大于 1。 (6)降水井的电缆应与配电箱连接,配电箱应设有三相五线漏电断路器,应在 0.1 秒内自动断电,漏电动作电流不超过 30ma,电路均应有接零或接地装置,确保电路安全。 4.4.降水维护降水维护 (1)降水期间应对抽水设备和运行状况进行维护检查,每天检查不应少于 3 次,发 现问题及时处理。 (2)抽水设备应进行定期保养,降水期间不得随意停抽。 (3)注意保护井口,防水杂物掉入井内,经常检查排水管,防水渗漏。 (4)施工现场应备有 24 小时不间断电源。发现停电时,应及时更新电源,保持正 常降水。 (5)土方开挖、地下室施工各阶段,应做好降水管井、排水通道、排降水电网等降 水设施的保护工作,严禁碰撞、损坏排水设施。 5.5.降水监测降水监测 (1)地下水位监测:开挖期间每天监测一次,水位稳定后每 3 天监测一次。 (2)在基坑开挖过程中,应随时观测基坑侧壁、基坑底的渗水现象,并应查明原因, 发现问题及时采取工程措施。 6.6.基坑排水基坑排水 基坑内侧沿周边设置排水明沟,沿明沟,每隔一段距离,设一个集水坑。配备多台 潜水泵,及时将雨水、地面水等抽、排出场外,防止浸泡基坑和边坡。 在基础施工过程中,基坑积水用潜水泵将水抽至坑外地面明沟,经沉淀池后排入城 市下水道。 排水沟因地面变形而开裂时将及时修补,以免地表水渗漏到基壁土层中,对基坑稳 定产生不利影响。 在雨季期间,加强值班和收听天气预报,下雨之前坑内积水坑及排水沟,预备好潜 水泵抽水工具,雨后及时组织人力、物力进行坑内抽、排水工作机基坑四周积水的疏通 工作。雨天过后加强基坑检测及坑内水位观测,遇到非正常情况及时采取措施,保证基 坑支护的安全及排水工程满足施工的需要。 7.7.基坑降(排)水相关平面图及大样图,详第七章。基坑降(排)水相关平面图及大样图,详第七章。 (四)基坑监测、预警和应急方案(四)基坑监测、预警和应急方案 1.地下室支护结构的安全关系到本工程的安全和周边管线、建筑物安全,因此必须 采用信息化施工,对基坑施工全过程进行监测,监测未到位不得开挖。 2.监测工作的主要内容如下: (1)深层土体侧移监测(测斜管监测):测斜管埋入坑后土体,深度不少于坑深的 2 倍并进入稳定土层。坑顶沉降和水平位移监测:坑顶埋设测点:沿道路、管线方向每 2030m 设置一个监测点。 (2)临近建筑物沉降监测:沿边长方向每 1015m 或每隔 23 根柱基上、角点布 置一个监测点。 (3)临近建筑物、地面裂缝监测:施工前,检查周边建筑物、地面裂缝情况,对有 代表性的每条裂缝最宽点和末端做好标记:施工中,监测裂缝是否发生变化。 (4)地下室水位监测:采用钻机成孔,监测地下水位和抽水对周边的影响 (5)基坑相关监测参数预警值如下表: 监测项目预警值(mm) 深层土体水平位移30 坡顶水平位移和沉降30 临近地面沉降30 临近建筑物沉降10 (6)当出现下列情况之一,应立即预警,通知建设、设计、施工、监理单位;若情 况严重,应立即停止施工,并采取应急措施。 基坑支护结构(或其后面土体)的最大水平位移大于开挖深度的 1/200(1/300) , 或水平位移速率已连续三天大于 3mm/d; 支护锚管或面层出现扭曲、断裂、松弛、拔出等现象; 支护结构或周边土体的位移值突然明显增大或基坑出现坑底隆起、坑顶陷落或较 严重的渗漏; 周边建筑的结构部分、周边地面出现较严重的突发裂缝或危害结构的变形裂缝。 周边管线变形突然明显增长或出现裂缝、泄露等。 经有经验的工程师巡视,其他有必要进行预警的情况。 (五)土方开挖(五)土方开挖 1.1.土方开挖概况土方开挖概况 本工程土方开挖底标高拟作为人工挖孔桩施工标高,挖土标高控制在距基底标高本工程土方开挖底标高拟作为人工挖孔桩施工标高,挖土标高控制在距基底标高 30cm30cm 处,余下土方再人工挖孔桩施工完成后,再由人工配合机械开挖、整平。处,余下土方再人工挖孔桩施工完成后,再由人工配合机械开挖、整平。 根据道路及现场实际情况,本次土方开挖拟采用退挖连续施工的方式,从北侧自东 向西,后退至南侧,再自西向东连续开挖。 土方开挖由专人指挥,按基坑设计图分为两个阶段开挖(第一阶段 1.5m,第二阶段 3.4m4.6m) 。每个阶段亦应分层进行开挖,分层深度不超过 1.5m,坑内土方开挖时, 土方坡度不陡于 1:1。严格遵循“分层开挖、严禁超挖”及“大基坑小开挖”的原则。 当挖至标高接近基础底板标高时,边抄平边配合机械清槽,防止超挖,并按围护结构要 求及时修整边坡及放坡或喷射砼,防止土方坍塌。 土方开挖前,应事先设定并修筑临时车道,并按照运土车道路线图,在车道位置铺 设钢板或路基箱。 根据设计图纸测量放线,洒白灰线确定开挖范围;挖土标高控制在距基底 30cm 处, 严格控制标高误差和平整度。安排专职测量员用水准仪进行标高测量, 确保位置正确和 开挖土方时不得超挖。机械挖土至坑底时,用水平仪将标高引测至坑底,然后随着挖机 逐步向前推进,将水平仪置于坑底,每隔 46m 设置一标高控制点,纵横向组成标高控 制网,以准确控制基坑坑底标高。 雨期施工时,基坑应分段进行开挖,并在基坑侧围挖排水沟,将雨水引入排水坑, 及时将雨水排出地面。以防地面雨水流入基坑,同时应经常检查边坡和支护情况,防止 坑壁受雨水浸泡造成塌方。 2.2.土方开挖分两个阶段:土方开挖分两个阶段: (1)第一阶段27.1m(最高处)至24.9m(最底处)标高土方,边坡坡度为 1:1。采用机械开挖,挖掘后需要进行人工修整,确保边坡壁面的平整度,以配合喷射砼 施工。 (2)第二阶段24.9m 至21.3m 标高土方。采用机械开挖,分层分段进行,边坡 坡度约为 0.26,开挖一层、支护一层,每层开挖深度为锚管竖向间距,上一层锚管注浆 体和混凝土面层达到 70%后,方可开挖下一层。最后一层开挖,距坑底应保留 300mm 厚 土层不挖。严禁超深、超挖。 3.3.土方开挖注意事项土方开挖注意事项 (1)土方开挖采用机械开挖与人工修边结合施工,由专业施工队伍完成,现场必须 安排管理人员旁站监督并有足够的照明。 (2)基坑支护结构施工前,先将整个场地进行平整,做好地面排水设施的施工后, 开始大面积土方工程施工,土方开挖期间,应做好基坑支护和降水排水工作。 (3)挖土过程中测量人员跟班作业,确保不超挖、不少挖,机械开挖应余留约 30cm 厚采用人工开挖和修整。开挖前,应对挖机人员进行技术交底,并做好标高控制点, 挖土施工作业过程中,须安排专门人员进行现场监督,防止超挖土方。 (4)开挖的土方,尽量不在基坑内堆土,挖出土方及时运出基坑,以利下步土方开 挖、外运施工,确保施工现场有次序地作业。 (5)开挖过程中做好每层临时排水工作,及时排出坑内积水和雨水,确保坑底原土 层的强度和团泥结构的完整性不被破坏。 (6)基坑土方开挖中,做好观查记录,发现地质变化与设计资料不符合时,及时通 报监理工程师、设计人员,协商调整施工方法。 (7)土方施工期间及至土方回填前,必须坚持做好基坑支护结构和场地地基变形的 观测,发现问题及时进行处理,防止地基变形对建筑物结构产生不利影响。 4.4.弃土弃土 土方开挖前应按照就近卸土、快速施工的原则,选择土方消纳场地和备用场地,以 保证土方工程顺利施工。 车辆进入土方消纳场地,必须按顺序倒土,严禁乱倒乱卸,准备好一定数量的建筑 垃圾,以做备用,随时修筑临时便道,车辆必须经过清洗方可出场。 (六)锚管施工(六)锚管施工 1.1.施工要求施工要求 (1)锚管采用 a48 钢管,壁厚 3.0、3.5mm,端部采用预制圆锥扩大头形状,锥形 底部直径 90mm。 (2)锚管壁设置出浆孔,每隔 300mm 开一个孔,孔径 810mm,相领孔错开 120 度, 靠近基坑 1/3 锚管长度范围内不开孔。 (3)锚管采用回转钻机钻进成孔方式压入,施工定位偏差不大于 20mm、孔深偏差 不大于 50mm、孔距偏差不大于 100mm、倾斜角偏差不大于 5 度。施工前应查明周边地下 管线、设施、基础的位置,锚管应避让,施工中如遇障碍物,不得强行钻进,应暂停施 工,进行调查,并采取补救措施后,方可继续施工。 (4)锚管注浆前,应采用清水清洗管内,在孔口设置止浆袋、排气管。采用低压注 浆工艺,灌注水泥浆。为加速凝固,掺入水泥用量 0.05%的三乙醇胺早强剂。注浆水灰 比 0.5,注浆压力 0.50.8mpa,水泥浆体直径 130mm,强度 m20。 (5)注入水泥浆直到排气管停止排气,注浆压力达到设计要求并稳压 3min 后,方 可停止。 2.2.锚管施工工艺锚管施工工艺 (1)自进式注浆钻进锚管的施工程序:先安装锚管,然后注浆。 (2)检查锚管体中孔、钻头的气孔是否有异物堵塞,若有,应清理干净。 (3)检查钻头和锚管、凿岩机和钎尾、钻机连接套和钎尾以及锚管和钻机连接套等 的连接是否牢固。 (4)自进式注浆钻进锚管钻孔直径为 100 mm。采用回旋钻机钻孔,在造孔时应搭 设简易操作平台,并根据设计要求的孔角及孔位调整好钻机角度。 (5)锚管钻头对准测量标识好的孔位,再开始钻进。在钻进时,宜放慢钻进速度, 多回转,少冲击,直到钻进达到设计深度,钻进才停止。 (6)钻进结束后,用风枪将粉尘冲洗干净,同时检查钻头上的孔是否畅通,然后才 将锚管从钻机连接套上卸下。 (7)通过锚管外露端将止浆塞打入孔口 100 mm 左右,将锚管体进行居中临时固定, 然后准备注浆。 (8)成孔完成后,应及时安设锚管,并及时注浆以防止塌孔。成孔的允许偏差应符 合下表的规定: 钻孔的允许偏差 项目允许偏差(mm) 成孔间距 100 成孔深度 100 成孔直径 10 3.3.锚管注浆工艺锚管注浆工艺 (1)注浆前,应将孔内残留以松动的废土清除干净,开始注浆前或中途停顿时间超 过 30 分钟时,应先用水或稀水泥浆润滑注浆泵及其管路。 (2)锚管注浆机进行注浆;浆液制作按设计配合比要求进行,水泥浆的水灰比、湿 度等要符合设计要求。 (3)用空气检查锚管孔是否畅通,调节水流量计使水泥浆的水灰比至设计值,同时 保证从泵口出来的水泥浆均匀,没有断续不均现象出现。 (4)注浆时,注浆管应插至距孔底 250550mm,孔口部位宜设置止浆塞。 (5)按设计要求的注浆压力进行注浆,当观察到从止浆塞边缘流出浆液的

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