重庆某工业园多层框剪结构厂房外脚手架施工方案(附施工图、计算书).doc

“华雄华雄两江时代两江时代”工业园工业园 3#3#厂房工程厂房工程 外外 架架 施施 工工 方方 案案 编制单位：编制单位：业兴实业集团有限公司业兴实业集团有限公司 编编 制制 人：人：_ _ 审审 批批 人：人：_ 编制时间：编制时间：_ 外架施工外架施工( (方案方案) )报审表报审表 工程名称：“华雄华雄两江时代两江时代”工业园工业园 3#3#厂房厂房 致: 重庆中泰工程监理有限公司重庆中泰工程监理有限公司 (监理单位) 我方已根据施工合同的有关规定完成了“华雄华雄. .两江时代两江时代”工业园工业园 3#3#厂房厂房 外架施外架施 工工方案的编制,并经我单位技术负责人审查批准,请予以审查. 承包单位(章) 项目经理 日 期 专业监理工程师审查意见 专业监理工程师 日 期 总监理工程师审查意见: 项目监理机构（章） 总监理工程师 日 期 建设单位审核意见: 建设单位(章) 代 表 日 期 目目 录录 第第 1 1 章章、编制依据、编制依据 第第 2 2 章章一、编制说明及编制依据一、编制说明及编制依据 二、选用标准及规范二、选用标准及规范 第二章第二章 工程概况工程概况 第三章第三章 外脚手架工程外脚手架工程 第一节第一节 脚手架方案设计脚手架方案设计 第二节第二节 双排落地式脚手架双排落地式脚手架 第三节第三节 卸料平台构造、安拆及使用要求卸料平台构造、安拆及使用要求 第四节第四节 全封闭式双排外悬挑脚手架全封闭式双排外悬挑脚手架 1 1、方案的论述、方案的论述 2 2、脚手架搭设操作程序、脚手架搭设操作程序 3 3、脚手架基本尺寸、脚手架基本尺寸 4 4、脚手架搭设、拆除、脚手架搭设、拆除 5 5、 悬挑脚手架计算书悬挑脚手架计算书 第四章第四章 质量管理保证措施质量管理保证措施 第五章第五章 安全文明管理保证措施安全文明管理保证措施 第一章第一章 编制依据编制依据 一、编制说明及编制依据一、编制说明及编制依据 本施工方案是依据设计单位提供的结构建筑图、工程施工组织设计及有关法律、 法规、规范编制而成。 序号序号项项 目目内内 容容 1 工程名称“华雄两江时代”工业园 3#厂房 2 工程地址重庆市港城工业园 a 区 3 建设单位 重庆市华雄实业有限公司 4 设计单位重庆市建筑工程设计院有限责任公司 5 监理单位重庆中泰工程监理有限公司 6 质量监督单位江北区质量监督站 7 合同承包范围施工图内容（详见总包施工范围） 8 合同要求总工期 2013 年 5 月 1 日-2014 年 3 月 1 日 合计 300 日历天 同时满足各阶段工期要求 9 合同质量目标 整体工程质量达到建设单位验收竣工工程质量“合格合格” 标准； 10 安全文明施工目标 达到“重庆市文明工地相关标准”的要求 二、选用标准及规范二、选用标准及规范 1、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（jgj1302001） 2、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规程（jgj130-2001）（2002 版） 3、悬挑式脚手架安全技术规程（dgtj08-2002-2006） 4、建筑施工高处作业安全技术规范（jgj80-91） 5、建筑施工安全检查标准（jgj59-2001） 6、现行国家标准钢管脚手架扣件（gb15831） 7、现行国家标准直缝电焊接钢管（gb/t13793）或低压流体输送用焊接钢 管（gb/t3092） 8、现行国家标准碳素结构钢（gb/t700） 9、建筑结构荷载规范（gb500092001 四版） 10、建筑施工手册（第四版） 11、多层建筑施工手册 一、工程概况一、工程概况 1、本工程位于重庆市港城工业园 a 区。由 3#楼多层厂房组成，一期总建筑面积约为 24179.52m2，框架-剪力墙结构，结构高度 36.3m。本工程由重庆市建设工程设计院有限 责任公司设计，其为二类多层厂房建筑；耐火等级为一级，抗震设防的烈度 6 度，设计 使用年限为 50 年。 该工程的建设单位为重庆市华雄实业有限公司，监理单位为重庆中泰工程监理有限 公司，设计单位为重庆市建设工程设计院有限责任公司设计，勘察单位为中国建筑西南 勘察设计研究院有限公司重庆分公司，施工单位为重庆业兴实业（集团）有限公司 根据工程工期以及满足工程施工要求综合考虑，施工期间设置两台塔吊。qtz63 型 塔机一台，臂长 55m、qtz50 型塔吊一台，臂长 48m。用于 3#楼生产垂直运输。 施工区域由北至南一条施工道路。现场临时配电房在 2#楼东北侧，总配电房在北 方位置。施工区域总的临时水阀门在北面靠围墙边位置。 防火等级为二级。基础采用独立基坑基槽、人工挖孔灌注桩基础。 道路临时设施：场外有道路与本工程相通，临时设施搭设位置详见施工现场平面 布置图。 根据本工程结构特点，主楼脚手采用落地搭设和悬挑相结合的脚手架搭设方案。 由于主楼总体高度较高，施工工期较长，双排脚手架从地面一直搭设到施工高度,对脚 手架强度和稳定要求较高，而且也不经济，因而分段设置外悬挑脚手架。主楼地下室 顶板（底层室外地面）至二层楼面采用双排落地式脚手架，三层楼面至建筑物屋面外 脚手架采用悬挑形式，共分 1 次设挑（6 层楼面、屋顶层楼面），外挑工字钢端头增设 钢丝绳与结构梁预埋筋拉接，以增加脚手架的整体稳定性，悬挑部分转角处，采用预 埋件的形式。水平梁采用 16#工字钢，局部采用 16#工字钢悬挑三角架（平面转角处）， 脚手架为全封闭的扣件式双排钢管脚手架。 第三章第三章 外脚手架工程外脚手架工程 第一节、脚手架方案设计第一节、脚手架方案设计 主楼地下室顶板（或底层室外地面）至二层楼面采用双排落地式脚手架，该段脚手 架总高度为 26.7 米，三层楼面至建筑物屋面部分采用双排外悬挑脚手架，全封闭式。 第二节、双排落地式脚手架第二节、双排落地式脚手架 1.1.双排落地脚手架构造要求双排落地脚手架构造要求 1.1 双排脚手架 双排脚手架搭设：立杆横距 lb 为 1.05m，纵距 la 为 1.5m；内立杆距外墙面 0.35m； 纵向水平杆步距为 1.8m，中间设置通长腰杆一道；横向水平干间距 1.8m；横向水平杆应 超过内立杆，离外墙面 120150mm。剪刀撑由底至顶连续设置，中间各道剪刀撑之间的净 距为 1215m。剪刀撑应联系 34 根立杆，斜杆与地面夹角为 4560 度；连墙杆采用刚 性连墙件，按三步三跨设置，且连墙杆设置在框架梁或楼板附近等具有抗水平力作用的 结构部位，连墙杆件使用双扣件。结构外墙与内立杆之间需铺设脚手板，离墙面距离 120150mm；横向水平杆伸出长度 a1=300mm。为了减小地面应力，立杆下垫通长木方。 1.2 护栏和挡脚板 在铺脚手板的操作层上外侧设一道护栏，高度为 1.2m。同时设置 20cm 高挡脚板。 1.3 斜道 斜道作为人行及材料运输之用，斜道宽 1.2m，其上顺铺脚手板，接头采用对接，并 用三角木填顺，脚手板上每隔 300mm 设置一根防滑木条，木条厚度宜为 20mm。 1.3 支撑脚手架的地面 支撑脚手架的地面为非填方原始土，满足承载力要求，排水通畅无积水。 2 2、脚手架材料要求、脚手架材料要求 2.1脚手架钢管 钢管杆件采用 483.0mm，其物理性能应符合现行国家标准碳素结构钢（gb/t 700）中 q235-a 级钢的规定，脚手架外侧钢管外表面涂刷黄油漆。剪刀撑钢管外表面涂 刷黄黑相间油漆 2.2脚手板 采用竹脚手板，本工程选用竹脚手板 27002304，竹脚手板采用由毛竹或楠竹制 作的竹串片板，两端使用号镀锌钢丝捆紧。 1410 2.3扣件 扣件应有生产许可证及法定检测单位的检测报告和产品质量合格证，扣件不得有裂 缝、变形，其螺栓不得出现滑丝。当对扣件质量有怀疑时，应按现行国家标准钢管脚 手架扣件（gb15831）规定对扣件进行抽样检测，在螺栓拧紧力矩达 65 n.m 时，扣件 不得发生破坏。 2.4 安全网 水平网采用锦纶材料制成的菱形网目安全网，立网采用阻燃型绿色聚乙烯密目网， 每平方米目数2000 目，安全网出厂前必须有国家指定的监督检测部门批量验证和产品 质量合格证。安全网网绳、网绳的直径、网眼尺寸、承载能力需符合国标安全网 （gb5725-85）的规定。 3 3、脚手架搭设方法、脚手架搭设方法 3.1 搭设顺序 基层清理铺放垫木摆放扫地杆逐根树立立杆并与扫地杆扣紧安装扫地小横杆 与立杆和扫地杆扣紧装第一步大横杆与立杆扣紧安装第一步小横杆安第二步大横 杆、小横杆加临时斜支撑，上端与第二步大横杆扣紧（在与结构连接后拆除）安第 三、四步大横杆、小横杆与结构连结接立杆加剪刀撑铺脚手板绑扎防护栏及挡 脚板撑防护网 3.2 搭设要点 立杆垫木可采用长 1.21.5m、宽不小于 100mm、厚 50mm 的木方，垂直于墙面放置或 用长 4.0m 左右的木板平行于墙面放置。 脚手架的扫地杆 扫地杆是立杆下端绑扎的纵向和横向的水平杆，一般离下地面不超过 120mm。扫地杆 是必须用扣件扣牢，它的功能是约束立杆底脚所发生的位移和用来避免或减少脚手架的 不均匀沉降，在扫地杆下部垫塞木板。 架体与建筑物的拉结 连墙点的位置在与立杆和大横杆相交的接点处，离节点的间距不宜大于 300mm。 连墙杆必须从底部第一根大横杆处开始设置，沿整片脚手架均匀布置。每层设置，水 平最大间距为 5 米，在脚手架周边的端头（包括顶端）以及转角处，要加密连墙杆。 连墙杆材料：短钢管、扣件与钢筋混凝土柱连接或埋设 10 钢筋地锚环。 连墙杆宜采用梅花形布置。 施工过程中当个别连墙杆被拆除后在相当一段时期内难于补上时，必须采取有效的加 强措施。如附近添设一个临时的连墙杆，限制施工荷载或加强横向刚度等。 脚手架板的铺设 首层隔离层和施工操作层，中间层（每隔三层设置一道硬质防护）沿纵向满铺脚手板 及挡脚板高 20cm 外侧面刷黄黑相间油漆斜纹。作到严密、牢固、铺平、铺稳，不得超过 50mm 的间隙。架子上不准留单块脚手板。 接铺设的脚手架板，在每块脚手架板两端下面均要有小横杆，杆离板端的距离应不大 于 150mm，小横杆应放正，脚手板采用 8#铁丝与小横杆绑扎牢固。 剪刀撑搭设：搭接铺设的脚手板，要求两块脚手板端头的搭接长度应不小于 200mm， 接头处必须在小横剪刀撑的设置：沿脚手架纵向两端和转角处起，在脚手架外侧外立面 设置剪刀撑。剪刀撑应随架子同步支搭，以保证架子的稳定性。搭设宽度不小于 4 跨， 且不小于 6 米，自下而上循序连续搭设，剪刀撑水平面的夹角为 4560，各底层斜 杆与立杆连接，同时下端必须支撑在垫块或垫板上。斜撑杆采用旋转扣件固定在与之相 交的立杆或大横杆上，旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于 150mm，剪刀撑斜杆采用 搭接接长。杆上，脚手板与小横杆之间的不平处允许用木块垫实并绑牢，不许垫砖块等 易碎物体。 3.3 外脚手架的防护 在铺设脚手板的作业层脚手架外立杆的内侧绑两道牢固的护身栏杆和挡脚板。护身栏 杆离脚手架的高度 1.2m，紧贴外立杆内侧安设两道水平钢管。挡脚板高 20cm 外侧面刷黄 黑相间油漆斜纹。 架体搭设高度满挂绿色密目式安全网；使用的密目式安全网须是建设部认证产品。为 保证密目式安全网的稳定性。 剪刀撑应连续不间断的设置在架体外围。 当风力大于六级时，工人不得在架子上进行施工操作。 4 4、脚手架安拆要点、脚手架安拆要点 4.1 安装要点 搭设前，必须对进场脚手架杆配件进行严格的检查，禁止使用质量不合格的配件。 搭设脚手架时，每完成一步都要及时校正立杆的垂直度和大、小横杆的标高和水平 度，使脚手架的步距、横距、纵距上下始终保持一致。 保证脚手架稳定性的连墙件、剪刀撑、横向斜撑应随脚手架一起搭设。并按方案要 求设置齐全。 脚手架搭设时，同时要做好脚手架的接地。 4.2 拆除要点 拆除前，对参与脚手架拆除的操作人员、管理人员和检查监护人员进行书面安全技 术交底。拆除脚手架前应进行安全隐患检查。 脚手架的拆除严禁在垂直方向上同时作业，脚手架拆除时，地面必须设围栏和警戒 标志，并派专人看守。严禁一切非操作人员入内。 严格遵守脚手架的拆除顺序，由上而下，先搭的后拆，后搭的先拆。所有连墙杆随 脚手架逐层拆除，严禁先将连墙杆整层或数层拆除后再拆脚手架。 脚手架拆除要遵守 jgj80-91 高处作业的有关规定，大风、大雨天气不得进行脚手架 的拆除。 脚手架拆除应注意成品保护，随着脚手架的向下拆除，对外墙的饰面、窗及时做好 清洁和保护工作。 脚手架必须设置支撑体系。支撑体系包括纵向支撑（剪刀撑）、横向支撑和水平支撑， 这些支撑应和脚手架这一空间构架的基本构件很好联结。 5 5、安全通道及水平安全挡板设置、安全通道及水平安全挡板设置 结构施工到首层后，凡人员进出的通道口，均应搭设安全防护棚。宽度为 3 米，高度 不低于 3.6 米。 6 6、双排脚手架的验收、双排脚手架的验收 3000 钢管483.5 密目式安全网 层板满铺 1500 图4-17 安全通道 安全防护棚 6.1 外脚手架的验收阶段 作业层上施加荷载前； 达到设计高度后； 遇到六级大风与大雨后； 停用超过一个月。 6.2 外脚手架的检查验收 脚手架的验收的依据 建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（jgj130-2001）； 有关国家、地方法规文件等。 6.3 脚手架验收的内容 脚手架在使用过程中应定期检查下列项目： 杆件的设置和连接，连墙件、支撑、门洞等的构造是否符合要求。 地基是否积水，底座是否松动，立杆是否悬空； 扣件螺栓是否松动； 立杆的沉降与垂直度的偏差是否符合要求； 安全防护措施是否符合要求；是否超载。 7 7、双排脚手架设计计算书、双排脚手架设计计算书 7.1设计资料 本工程采用落地式双排单立杆钢管扣件式脚手架，最大搭设高度 h0=27 米（37 层） 。外侧立面采用 2000 目阻燃型密目塑料安全网封闭。 7.1.1 钢管截面特征：（钢号：q235） 规格（mm） 483.0 惯性矩i（mm4） 12.19104 单位重量qo（kg/m） 3.33 抵抗拒w（mm3） 4.49103 截面积a（mm2） 424 回转半径i（mm） 15.9 抗弯、抗压容许应力n/mm2 205 弹性模量e 2.06105 1.2 脚手架特性参数： 立杆纵距la（m） 1.55 脚手板重量q1（kg/m2） 0.35 立杆横距lb（m） 1.1 连墙件纵距lw（m） 3.6 大横杆步距h（m） 1.8 连墙件横距hw（m） 4.05 施工荷载q（kn/m2） 3 同时作业层数n1 2 内立杆距结构外皮宽度b（m） 0.35 业面铺脚手板宽度b2(m) 1.05 1.3 相关计算参数： 项目数值来源 扣件钢管架构件自重计算 基数gk1值（kn/m） 0.1248 jgj1302001技术规范表a1 作业层面材料自重计算基 数gk2值（kn/m2） 0.3891 建筑施工手册（第四版）表510 整体拉结和防护材料自重 计算基数gk3值（kn/m2） 0.0768 建筑施工手册（第四版）表511 作业层面施工荷载计算基 数qk值（kn/m） 1.65 建筑施工手册（第四版）表512 风压高度变化系数uz 1.72 建筑结构荷载规范（gb500092001四版） 脚手架分荷载体型系数us 1.3 建筑施工手册（第四版）表56 基本风荷载wo（kn/m2） 0.45 设计图纸 轴心受压构件稳定系数 0.186 建筑施工手册（第四版）表518 注：计算长度lokuh1.01.5018002700mm 长系比lo=2700/18=150 2、荷载计算 2.1 纵横水平杆、立杆和基础验算 2.1.1横向水平杆: 荷载: q=1.20.35+1.43=4.62kn/m 抗弯强度：m=1.2mgk+1.4mqk =1.20.351.052/8+1.431.052/8 =0.64kn.m =m/w0.64106/4.49103 =141.4n/mm2rb=13.07kn， 43 . 1 3001814 . 3 dlfbf 验算合格验算合格 5.2.3.3 验算验算 1818 预埋吊环抗拉承载力预埋吊环抗拉承载力 吊环受到的拉力 n=rb=13.07kn a=254mm2, =n/2a=13070/2254=25.73n/mm2f =50 n/mm2， 其中 f 为拉环钢筋抗拉强度，按照混凝土结构设计规范10.9.8 条f = 50n/mm2； 验算合格验算合格 5.2.4 验算三角支架 5.2.4.1 三角架计算简图 求各节点 1、2、4 n1=n2=13135n 根据结构力学求解器 v2.0 计算，按照 3 次超静定结构计算： 弯矩：m1=2950000n.mm；m2=167000 n.mm；m4=325000 n.mm 剪力：v1=12020n；v2=1114n；v4= 315n 轴力：n1=13800n；n2=13800n；n4=19800n 5.2.4.2 验算各构件内力 验算 16#槽钢， ix=934.5cm4， e=2.06*106n/mm3,wx=116.8cm3， 215n/mm2, fv=125n/mm2, l=1.10m a=2515mm2 挑梁为拉弯杆件： +n/a=2950000 /1.05*116.8*103+138000/2515 w mmax =78.9 n/mm2215n/mm2 抗剪强度 : 1 点剪力 v=12.02kn 最大 t=f/a=4.8 n/mm2125n/mm2 抗弯强度、抗剪强度均满足要求。 验算斜撑槽钢 斜撑长度： 满足要求。 查表得 斜撑方向的力 22 2515*916 . 0 19800 a f 61 1556 /215/5 . 8 0.916 150 7 . 125 . 0 8 . 19f mmnmmn kn i l 各节点焊缝验算 横杆焊缝长度取150mm，焊缝高度 h6mm w l 1 节点： 9.53n/mm2 )150*6*7 . 0*2/(120202/ we n lhn =93.65 n/mm2 )150*6*7 . 0*2/(2950000*62/6 2 2 we m lhm 折算应力=77.35n/mm2 22 )()( n f m 22 53 . 9 22 . 1 /65.93）（ 120n/mm2， 验算合格。 5.2.4.3 节点： 11.11n/mm2 )150*6*7 . 0*2/(45cos*198002/ we n lhn 120 n/mm2 验算合格。 4)埋件计算： 1 节点处的弯矩、剪力最大，验算 1 处埋件的抗拨承载力，如满足，则 4 节点处的 埋件也满足要求 受力情况 弯矩 m = 2.95 kn.m；拉力 n = 13.80 kn；剪力 v = 12.02 kn 锚筋总截面面积计算 155645sin/0011 0 mml fc：砼抗压强度设计值，砼为 c30，fc=14.30mpa fy：锚筋抗拉强度设计值，锚筋为 hrb335，fy=300.00mpa t：锚板厚度，t=10mm d：锚筋直径，d=16mm z：外层锚筋中心间距，z=150mm r：外层锚筋中心间距，锚筋分为三层，r=0.90 b：锚板的弯曲变形折减系数，b=0.6+0.25t/d=0.756 v 锚筋的受剪承载力系数，v=(4.0-0.08d)sqrt(fc/fy)=0.594 as1=v/(rvfy)+n/(0.8bfy)+m/(1.3rbfyz)=262.1mm2 as2=n/(0.8bfy)+m/(0.4rbfyz)=437.2mm2 所需锚筋总截面面积 as=max(as1，as2)=437.2mm2 现配锚筋总截面面积 as0=6d2/4=1206.4mm2 as 满足! 锚固长度计算 ft：砼轴心抗拉强度设计值，砼为 c30，ft=1.43mpa 锚固长度 la0.14dfy/ft=469mm 第四章第四章 质量管理保证措施质量管理保证措施 1、构配件的材料要求 所使用的外架搭设材料必须具备产品合格证。 1.1 钢管要求 1.1.1 钢管采用符合现行国家标准直缝电焊接钢管（gb/t13793）或低压流体 输送用焊接钢管（gb/t3092）中规定的3号普通钢管，其质量符合现行国家标准碳素 结构钢（gb/t700）中q235-a级钢的规定；采用483.5mm钢管。 1.1.2 长度：立杆、大横杆、剪刀撑、斜撑采用单根长4 6m的钢管，小横杆采用 1.2 1.5m的钢管。 1.1.3 对租赁的钢管、扣件要有材质证明，多家租赁站供材要作色区分。 1.1.4 所有进场的钢管应符合以下要求： 1.1.4.1钢管表面光滑，不应有裂纹、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的 滑道。 1.1.4.2钢管的外径、壁厚、弯曲应符合以下要求： 1.1.4.2.1 钢管外表面的锈蚀深度0.5mm 1.1.4.2.2 各种杆件的弯曲：l0.5m 5mm 1.1.4.2.3 检查工具：游标卡尺 1.2 扣件要求 1.2.1 扣件采用可锻铸铁制作的扣件，其材质符合现行国家标准钢管脚手架扣件 （gb15831）的规定，且采用的扣件在螺栓拧紧扭力矩达65n.m时不发生破坏。 1.2.2 对安装后的扣件采用扭力扳手抽样检查，并在架体施工时应对其接点进行相 应的控制，架体的接点应符合相关规范要求：a、同步立杆上两个相隔对接扣件的高差 a500mm,立杆上对接件的高差至主接点的距离h/3；b、纵横水平杆上的对接扣件至主 接点的距离al/3。 1.3 脚手板 采用竹挑脚手板, 脚手板200宽、3000长，脚手板设置在三根横向水平杆上，当脚手 板长度小于2m时，可采用两根水平杆支撑，但应将脚手板两端与其可靠固定，严防倾翻。 脚手板对接平铺时，接头处必须设置两根横向水平杆。脚手板的外伸长度应取 130150mm，两块脚手板的外伸长度之和不大于300mm；脚手板搭接铺设时，接头必须铺 设在横向水平杆上，搭接长度应大于200mm，其伸出水平杆的长度不小于100mm。脚手板 不得有腐朽、扭曲。 1.4 安全网 使用符合国标（gb16909-1997）规定的绿色密目式安全立网，霉烂、腐朽、断网线 者均不得使用。水平网应有质量证明文件，每两层铺设一道水平兜网，绑扎牢实。 1.5 连墙件 连墙件的材质应符合现行国家标准碳素结构钢（gb/t700）中q235a级钢的规定。 1.6 剪刀撑 本工程脚手架采用剪刀撑与横向斜撑相接合的方式，随立杆、纵横杆同步搭设，用通 长剪刀撑沿架休连续布置。斜杆与地面的夹角在4560之间。斜杆相交点处于同一 条直线上，并沿架高连续布置。 2 搭设要求 2.1立杆接头位置 2.1.1 立杆：相邻立杆的接头应错开布置，在不同的步距内与相邻大横杆的距离不宜 大于步距的三分之一。 2.1.2 大横杆：上、下相邻横杆的接头应错开布置，在不同的立杆纵距中，与相邻立 杆的距离不宜大于纵距的三分之一。 2.2 扫地杆搭设:长向扫地杆距地面100150高，短向扫地杆置于长向扫地杆上；扫 地杆是架体定位的关键，扫地杆必须通长设置，内外扫地杆接头错开2000。 2.3 剪刀撑的设置：沿脚手架纵向两端和转角处起，在脚手架外侧外立面设置剪刀撑。 剪刀撑应随架子同步支搭，以保证架子的稳定性。搭设宽度不小于4跨，且不小于6米， 自下而上循序连续搭设，剪刀撑水平面的夹角为4560，各底层斜杆与立杆连接， 同时下端必须支撑在垫块或垫板上。斜撑杆采用旋转扣件固定在与之相交的立杆或大横 杆上，旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm，剪刀撑斜杆采用搭接接长。 2.4 连墙杆设置 连墙杆按两步三跨设置，水平间距不大于6m，竖向为每层拉结，连墙杆呈梅花形布 置。连墙杆与脚手架内外立杆或大横杆相连接，与结构的框架柱或框架梁拉结，以增强 脚手架的整体稳定性。 2.5 杆件探头长度 杆件相交伸出的探头长度均应大于10cm，以防杆件滑脱，小横杆里端距墙面20cm。 大横杆、小横杆伸出脚手架外立面的长度应基本一致。 2.6脚手板的铺设 2.6.1 结构施工时，作业层脚手板沿纵向应满铺，做到严密、牢固、铺平、铺稳、 铺实，不得有超过50mm的间隙。 2.6.2 作业层下面需要留设一层脚手板作为防护层。同时作业层必须设置护身栏和 挡脚板，栏杆和挡脚板均设置在外立杆内侧，栏杆上皮高度应为 1.2m，挡脚板高度为 200mm，挡脚板外侧刷黄黑相间油漆。 2.6.3 脚手板采用对接形式，即对头铺设脚手板，在每块脚手板两端下面均要有小 横杆，杆离板端的距离应不小于150mm，小横杆应放正、绑牢。 2.6.4 脚手板应在下列部位给予固定 2.6.4.1 脚手板的两端及拐角处 2.6.4.2 沿板长方向间隔1.52.0m 2.6.4.3 坡道和平台的两端 2.6.4.4 其它可能发生滑移和翘起的部位。 2.7 垂直偏差：搭设时要随时检查脚手架的垂直度，发现偏差过大要及时纠正。 2.8 脚手架全部搭设好后，必须经安全、质检等部门检查验收合格后，方可交付使 用。 3、楼梯及周边防护 3.1拆模后，将楼层四周用钢管搭设高度为1.2米，两道水平管耍红白漆标杆进行防 护。 3.2楼梯防护顺梯步搭设1.2米高，两道水平栏杆，下方绑扎好不低于18cm的挡脚板， 耍黄黑标示。 4、杆件颜色 外架、临边防护架管刷桔黄色油漆、剪刀撑刷黄黑相间油漆。 5 回填土必须分层夯实，基础上底座下设置木方，布设必须平稳，不得悬空；并作 好排水措施：回填土方时内高外低，同时在架体外侧300处设一排水明沟有组织排水，排 水明沟宽200、深150，沟底做成圆弧形抹水泥砂浆。 6、使用要求 6.1 确保脚手架应具有稳定的结构和足够的承载力，在施工期间脚手架在允许荷载 和气候条件作用下，不产生变形、倾斜和摇晃，要确保施工人员的安全。 6.2 搭设、拆除和搬运方便，搭设进度能满足工人操作，紧随结构工程的施工进度。 6.3 搭设外脚手架所用的钢管、扣件等材料的规格、质量和构造必须符合安全技术 操作规程。 6.4 外脚手架要有足够的连墙点，以保证整个脚手架的稳定。 7、脚手架验收 7.1 验收项目： 用于脚手架搭设的各类材料（负责人：李红）。 悬挑脚手架的钢梁、预埋件放置（负责人：李红、王强） 杆件的设置和连接，连墙件、支撑等的构造（负责人：汪涛、王强） 是否超载（负责人： 王强 ） 7.2 验收管理制度： 悬挑脚手搭设完成后，项目工程师、安全员、施工员必须参加验收，确认符合要求 后，并办好相应的书面手续，方可挂牌使用。 脚手架有分部、分段按施工进度的书面验收； 脚手架后端预埋的吊环及型钢接点电焊质量需经项目工程师、木工翻样共同验收并 办好隐蔽验收单后方可搭设脚手架。 各类脚手架在验收合格后挂牌使用。挂牌应为验收合格牌、限载牌和安全操作牌。 扣件的扭力距，按照规范要求测试，抽点验收。 第五章第五章 安全文明管理保证措施安全文明管理保证措施 1、基本要求 1.1 从业人员必须经专门培训合格后，持证上岗。 1.2 凡患有高血压、心脏病、贫血证及其他不适于高处作业的人员，不得从事登高搭、 拆，酒后人员禁止登高作业。 1.3 搭、拆脚手架时，事先应对搭、拆人员进行书面安全技术交底。 1.4 遇有六级以上大风等恶劣天气和夜间采光不足等影响施工安全时，应停止作业。 1.5 搭、拆人员应衣着灵便，禁止穿硬底和带易滑的鞋，正确使用个人防护用品。 1.6 作业人员必须分工明确，统一指挥。 1.7 脚手架外侧满挂绿网封闭围护，隔层在水平方向设置水平兜网。 1.8 悬挑脚手的底部应用木胶合多层封闭，每二层设置水平安全兜网；以防人和物体的 坠落。 1.9 在外架上安装照明灯时，电线不得接触脚手架，并作绝缘处理。 2、搭设注意事项 2.1 搭设前作业人员应对各类材料进行检查和选择，钢管的外径壁厚、长度应符合设 计要求，凡发现有严重锈蚀、弯曲、压扁或裂缝的不能使用，钢管连接件的规格应与钢 管匹配，其质量应符合有关规定，严禁使用脆裂、变形的扣件和不合格的钢材。 2.2 作业人员应严格遵守高空作业操作规程，所用的材料堆放平衡，工具放入工具袋 内，上下传递物料严禁抛掷。 2.3 在施工中应合理安排施工程序，不要图快、省力而简化或颠倒操作程序。 2.4 要减少或避开立体交叉作业，不得在同一垂直面上同时操作，下层作业位置必须 处于上层高度可能坠落范围以外，如不符合要求，中间应有安全可靠的隔离层。 2.5 作业人员无牢靠立足点时，应系好安全带，搭设作业平台。作业人员不得在没有 安全防护设施、非固定的构件上行走，严禁在连接体或支撑件上面上下攀登。 2.6 正确使用梯子，梯子不得缺档，不得垫高使用，梯底必须有防滑措施，直立梯子 工作为75，禁止二人同时在一个梯子上作业，人字梯二片应用绳拉牢。 2.7 作业人员发现情况有异，应立即向负责人报告，发现险情，及时排除；在险情排 除后方可接着施工。 2.8脚手架设专人负责管理，在搭设中，负责搭设的架工班组必须服从施工现场的安 全生产管理。 3、拆除注意事项 3.1 脚手架拆除准备工作： 3.1.1全面检查脚手架的扣件连接、连墙件、支撑体系等是否符合构造要求；确定无 杆件松动，架体的稳定性良好，方可进行拆除，若发现部分杆件松动，及局部位置的架 体结构受到一定的损坏，拆除前必须进行临时加固，以保证拆除人员的生命安全。 3.1.2 根据检查结果补充完善施工组织设计中的拆除顺序和措施，经主管部门批准 后方可实施。 3.1.3 外架拆除前应提交拆除申请令，经甲方、监理审核同意后方可进行架子 拆除工作。 3.1.4 拆架必须经施工现场责任工长做专门技术、安全交底后，才能进行。 3.1.5 清除脚手架上杂物及地面障碍物。 3.2 脚手架拆除 3.2.1 主体结构施工完毕后，要进行脚手架拆除、脚手架拆除的顺序与搭设的顺序相 反，由上而下拆除，拆除时、先拆除横杆、后拆除立杆、最后擦才能拆除拉杆。 3.2.2 外架拆除人员在作业中必须系好安全带。 3.2.3 拆架操作处四周，设围栏和警戎标志，并派专人看守，严禁一切非操作者进 入。 3.2.4 拆架必须按：安全网 脚手 板 剪刀撑 连墙杆 小横杆 大横杆 立杆 的顺序拆除。拆除顺序自上而下，后装先拆、一步一清，依次进行， 不得上下同时拆除，严禁使用分段分立面拆法。 3.2.5 当脚手架拆至下部最后一根长立杆的高度时，应先在适当位置搭设临时抛撑加 固后，再拆除连墙件； 3.2.6 脚手架拆除的架杆件必须转运传递下楼放于警戒线内，但当脚手架较高时必 须用绳子顺下去。脚手架扣件严禁乱扔，必须放到工具袋内，拆下构件等材料应用垂直 运输设备运送，严禁从高处向下抛掷。 4、施工安全使用要求 4.1 架体安装完毕，均需经专人检查，验收合格挂牌后方可使用。脚手荷载限制及 安全注意事项均需挂牌明示。 4.2 脚手架的基础不得有积水和堆集杂物，每天清扫脚手上地建筑垃圾和其他杂物， 控制积灰荷载。 4.3 结构阶段脚手荷载不得大于 200kg/m2，不允许二排以上同时受载。 4.4 每层外圈砖墙砌筑，原则上在楼层内进行，仅外挑顶板下梁高度范围内的砖墙 移至脚手上砌筑，此时应严格控制脚手上堆载。 4.5 脚手随结构施工逐层搭设升高，应及时与建筑物结构之间设置硬性拉墙件。 4.6 脚手架外侧每 9m 设一道剪力撑，每排脚手均满铺竹笆，外侧设防护栏杆和挡笆， 并满挂安全绿网，内侧在楼层之间若尚未砌筑砖墙，则设临时防护栏杆，脚手架与墙面 之间的空隙，每隔两排设一道安全隔离至墙面。每道外挑脚手架的脚手如需要临时拆除， 即设好安全护栏，进行封闭，脚手架内登高在南北两侧各设一处，采用钢爬对掼。 4.7 脚手上不得堆放模板、钢筋和其他杂物，如施工需要堆载，必须经过项目工程 师同意。 4.8 脚手架上应配备灭火器材，动用明火要有措施，并由施工员开具动火证。 4.9、如有不清楚或要求调整，请及时与项目工程师联系。 5、外架的维护、管理要求 5.1 定期对外架水平兜网内的建筑垃圾进行清理，避免使架体增加不必要的荷载。 5.2 对于立面破损的密目网应及时进行修补或更换。 5.3 脚手架在大风、大雨过后应立即进行检查、清补，在确定无安全隐患后方可使用。 5.3 每隔两周对架体扣件、连墙件、支撑系统等进行全面检查，凡发现扣件松动、 拉接、支撑系数不够等现象应及时进行整改。 5.4 脚手架使用的扣件、螺母、垫板、插销等小配件极易丢失，在支架时应将多余 的扣件及时回收存放，不得乱扔乱放。 5.5 建立健全脚手架工具材料的领发、回收、检查