绵阳会展中心二期项目草溪河综合整治工程模板工程专项施工方案.doc

绵阳会展中心二期项目草溪河综合整治绵阳会展中心二期项目草溪河综合整治 工程工程 模板工程施工方案 编 制 人： 审 核 人: 审 批 人: 编制单位：中国五冶集团有限公司 编制时间： 二一四年四月 目目 录录 第一章 编制依据.1 第二章 工程概况.1 第三章 施工部署.2 第一节组织机构 .2 第四章 模板施工方法.2 第一节、模板体系选择 .2 第二节、模板安装前要求 .3 第三节、模板支设要求 .3 第四节、墙柱模板施工 .8 第五节、梁板模板施工 10 第六节、楼梯模板 11 第五章 模板支撑架施工方法12 第一节、支撑架的搭设 13 第二节、脚手架的验收 16 第三节、脚手架的拆除 17 第六章 模板的拆除17 第一节、拆除原则 17 第二节、拆模顺序 18 第三节、拆模要求 18 第四节、模板维修保养 18 第七章 质量标准18 第一节、保证项目 18 第二节、一般项目 18 第三节、允许偏差 19 第八章 安全及文明施工20 第一节、安全施工 20 第二节、文明施工 21 第九章 应急救援措施21 第一节、应急救援组织机构成立 21 第二节、救援器材 22 第三节、应急救援原则与流程 22 第四节、应急救援路线 23 第五节、应急救援的实施 23 第六节、事故应急处理步骤 25 第十章 模板及支架验算25 第一节、柱模板计算 25 第二节、墙模板计算书 34 第三节、300mm600mm 梁侧模板计算书42 第四节、300mm600mm 梁模板扣件钢管高支撑架计算书49 第五节、300mm600mm 梁模板扣件钢管高支撑架计算书59 第六节、楼板模板(扣件钢管高架)150mm 计算书.67 第一章第一章 编制依据编制依据 1.建筑结构荷载规范gb50009-2012; 2.混凝土结构设计规范gb500010-2010; 3.建筑施工模板安全技术规范jgj162-2008; 4.国家标准直流电焊钢管gb/t13793-2008; 5.国家标准钢管脚手架扣件gb15831-2006; 6.建筑施工安全检查标准（jgj59-2011）; 7.建筑施工高处作业安全技术规范jgj80-91; 8.建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范jgj130-2011; 9.本工程特点，现场实际施工环境和施工条件; 第二章第二章 工程概况工程概况 本工程位于四川省绵阳市高新区组团，属于会展中心二期项目草溪 河综合整治工程。该建筑群分为 a、d 两个区段。两区建筑面积约 24399.4，共 15 栋。由于总工期进度仅为 120 天，拟计划两区全部楼 栋同时开工，所有模板作一次性投入，每栋每层配备新模板。a 区主体 结构为框架、坡屋面结构，地下室外墙为剪力墙，基础采用柱下独立基 础+抗浮板、外墙为条形基础；a 区地下室标高为-8.95m，筏板板底平 均埋深-9.45m、电梯井、集水坑埋深-10.5m。d 区主体结构为框架、坡 屋面结构，基础为柱下独立基础，在-3.0m 设有地拉梁，底层地板与框 架梁一同现浇（构造形式同楼板）。 本工程 a 区0.000 相当于绝对高程 483.15m，室内外高差 150mm，d 区 d2 栋0.000 相当于绝对高程 483.5m，其余楼栋为 483.3m，室内外高差 150mm。 第三章第三章 施工部署施工部署 第一节组织机构第一节组织机构 总工总工安全副经理安全副经理 技技 术术 质质 量量 部部 内内 业业 资资 料料 部部 实实 验验 室室 工工 程程 部部 安安 全全 部部 办办 公公 室室 经经 管管 部部 材材 料料 物物 资资 部部 施工队施工队 施工副经理施工副经理 第四章第四章 模板施工模板施工方法方法 第一节、模板体系选择第一节、模板体系选择 因本工程对混凝土成型质量要求高，为了确保工期的要求和混凝土 质量要求，采用 15mm 厚复合木模板+5*10、10*10cm 方木组合体系，本 工程拟定模板及支撑方木全部新购，（新购数量计划：a 区地下室墙、 柱、梁板+a1、a2、a3 楼层全部模板；d 区各栋全部柱梁板模板），作 一次性全部投入，不作周转考虑。 现浇楼层模板支撑体系采用扣件式钢管满堂支架。柱、墙采用双排 项目经理项目经理 项目执行经理项目执行经理 支撑架，内设拉杆，内拉外撑。 第二节、模板安装前要求第二节、模板安装前要求 1、模板及其支架根据工程结构形式、荷载大小、地基土类别、施 工设备和材料供应等条件进行设计。模板及其支架具有足够的承载能力、 刚度和稳定性，能可靠地承受浇筑混凝土的重量、侧压力以及施工荷载。 2、安装现浇结构的上层模板及其支架时，下层楼板应具有承受上 层荷载的承载能力，或加设支架；上、下层支架的立柱应对准，并铺设 垫板。 3、在安装前涂模板刷隔离剂时，不得沾污钢筋和混凝土接茬处。 模板的接缝不应漏浆；在浇筑混凝土前，木模板应浇水湿润，但模板内 不应有积水，模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂，但不得 采用影响结构性能妨碍装饰工程施工的隔离剂；浇筑混凝土前模板内的 杂 物应清理干净；对清水混凝土工程及装饰混凝土工程，应使用能达到设 计效果的模板。 第三节、模板支设要求第三节、模板支设要求 1、柱模板 柱模板：选用 15mm 厚复合木模板做面板，50100mm 木方做竖楞， 横向间距 300mm；柱子抱箍采用 48mm3.5mm 钢管环抱加固，纵向间距 600mm。具体详见附图： 柱模板平面示意图 48x3.5mm钢管加固 5x10方木竖肋 十字扣 楼地面 柱模板立面示意图 十字扣件 48x3.5mm钢管加固 5x10方木竖肋 15mm厚竹胶板 16的定位钢筋 柱顶连接构造图 5x10方木竖肋 15mm厚复合木板 十字扣件 （相邻柱顶连接构造图） 2、墙模板及支撑体系 外墙及内墙模板：采用15mm厚复合木模板支模，两侧模板采用直径 16mm对拉止水螺栓（纵横600x600mm）、50100mm方木做竖楞（竖向 300mm）及2根483.5mm钢管双拼（横向600mm）做背杠加固。外墙及 内墙同时采用483.5mm钢管和顶托做斜支撑，横向间距1200mm，顶托 下设方木及1根直径22的定位钢筋做撑垫，钢筋长度35cm。具体布置详 见附图。 48x3.5mm钢管斜撑 48x3.5mm钢管斜撑 ?16mm对拉螺栓 设置止水环 墙模板立面示意图 1 ?22mm锚固钢筋 3、梁模板 梁底及两侧采用 15mm 厚复合木模板支模，50100mm 方木作为加固 背楞，梁底布置一排 48x3.5mm 钢管承重。 梁模板支撑架搭设要求：立杆的纵距（跨度方向）l=0.60m，梁两 侧立杆间距 1.2m。立杆的步距 h=1.80m，梁底增加一承重立杆。 梁模板支撑图 4、楼板模板 楼板混凝土现浇板厚 120mm、140mm。楼板模板选用 15mm 厚复合木 模板，模板底用木方 50100mm 平放，间距 300mm，作背杠；为加强模 板刚度，防止方木变形，用钢管（间距 600）与方木交错布置。板模板 支撑架搭设要求：支撑架采用 483.5 钢管，立杆的纵距 b=1.2m，立 杆的横距 l=1.2m，水平横杆的步距 h=1.5m，立杆顶部用顶撑调节高度， 顶撑上布置双拼钢管作支撑主骨架。 5、其余零星模板均选用 15mm 厚复合木模板。 模板搭设示意图 第四节、墙柱模板施工第四节、墙柱模板施工 1、施工工艺 放线绑扎钢筋安装墙、柱模板加固调整垂直度复核模板 上口尺寸预检 2、施工方法 （1）在墙、柱钢筋绑扎前，测放模板定位线；根据定位线焊接模 板下口定位钢筋，距地面高度为 10cm，以控制模板水平位置。 （2）墙、柱钢筋焊接验收，并将柱头施工缝处理完，并冲洗干净 后封闭柱模。 （3）柱模板采用 15mm 厚复合木模板，50100mm 木枋作为背楞， 间距：300mm；柱箍采用短钢管（ 48mm3.5mm），十字扣件连接，间 距 600mm，相邻柱顶纵横向钢管连接，锁口固定；对较高柱采用四方斜 撑加固。用可调托撑调整柱模板垂直度，并复核模板上口尺寸。 柱模一次安装到位，离地 150mm 安装第一道柱箍，往上每隔 600mm 安装第二、三、四道柱箍。柱箍就位后，调整定位及垂直度后， 用螺帽拧紧。柱模下端留设一个 100100mm 的清扫口，便于在浇筑砼 之前清理柱内施工垃圾，清理完后及时将留设口封堵严密。独立柱模板 加固如图所示： 48x3.5mm钢管加固 5x10方木竖肋 3、墙、柱根部处理 为防止墙柱根部出现烂根现象，砼柱墙根部周围砼应严格控制平整 度，同时浇筑时将墙、柱根部砼高出 3050mm，避免漏浆、烂根。在 模板安装时，所有墙、柱根部模板均用双面胶带密封，并用素水泥掺早 强剂调成胶状用灰刀填补密实，以防止根部漏浆。 第五节、梁板模板施工第五节、梁板模板施工 1、施工流程 弹线搭设满堂支撑架调整梁板底钢管标高安装梁底模安装 顶撑并调平安装梁侧模摆设方木及钢管铺设楼板模板支撑架加 固 2、施工方法 梁底、梁侧均采用 15mm 厚复合木模板，50100mm 木枋300 作为 背楞，梁板模板要求拼缝严密，模板间需用胶带密封，防止漏浆，所有 木枋施工前均双面压刨平整以保证梁板及柱墙的平整度，要求所有木枋 找平后方可铺设胶合板，以确保顶板模板平整。根据规范要求：梁、板 跨度等于或大于 4.0m 时模板应起拱，起拱高度 2l/1000。 梁板模板支设示意图 梁高度大于 700mm 时需用对拉螺杆加固（如图所示）；次梁安装应 等主梁模板安装并校正后进行；模板安装后要拉中线进行检查，复核各 梁模中心位置是否对正；待平板模安装后，检查并调整标高。 梁、板模板安装时应注意以下几个施工环节： （1）搁置木方时应立放并拉通线调平上表面； （2）板模用水平仪测量调平，整个板面上水平高差控制不大于 5mm； （3）模板必须完整不得有漏洞、破损、起皮，接触面平整同时要 均匀涂刷隔离剂； （4）模板接面应刨平，确保支模时接缝严密，防止漏浆造成砼表 面蜂窝麻面； 第六节、楼梯模板第六节、楼梯模板 楼梯结构施工时，应根据楼梯间内装饰要求(装饰完成后,平台相邻 对应台阶应在同一垂直投影线上)，对楼梯踏步的平面位置作相应调整， 施工过程应加强测量管理。楼楼踏步宽、高应保持一致，如有偏差，同 一楼梯段内应按等分原则调整。 由于楼梯混凝土同竖向结构混凝土同时浇筑，楼梯模板制成半封闭 式。模板采用15mm厚复合木模板作底模，用普通钢管架支撑，沿斜坡方 向设两道50100mm木枋锁紧踏步板，以保证梯步准确、轮廓完整。支模 如下图： 楼梯模板支设示意 第五章第五章 模板支撑架施工模板支撑架施工方法方法 砼结构支撑架的搭设关系到施工安全及施工质量，支撑架必须有足 够的承载能力、刚度和稳定性，在搭设支撑架前，必须验算荷载承载力 （脚手架验算详见附件） ，满足要求后方可进行搭设。 第一节、支撑架的搭设第一节、支撑架的搭设 本工程主体结构施工支撑体系采用扣件式满堂脚手架搭设，其具体 的搭设参数如下表所示： 满堂架搭设参数表 1、立杆 （1）每根立杆底部宜设置底座或垫板。 （2）脚手架必须设置纵、横扫地杆，扫地杆采用直角扣件固定在 距钢管底端 150mm 处的立杆上。横向扫地杆采用直角扣件固定在紧靠纵 向扫地杆下方的立杆上。 （3）脚手架立杆基础不在同一高度上时，必须将高处的纵向扫地 杆向低处延长两跨与立杆固定，高低差不应大于1m。 （4）立杆接长接头必须采用对接扣件连接。立杆的对接扣件应交 错布置，两相邻立杆接头不应置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相 隔接头在高度方向错开的距离不应小于 500mm，各接头中心距主节点的 距离不应大于步距的 13。 序号项目内 容 1层数 地下二层，地上三层 2层高（m） 地下负一层 4.25m、地下负二层 4m、地上 4.5m 3结构形式钢筋混凝土框架结构 4结构断面尺寸 柱断面尺寸：500500、400400 梁断面尺寸：300500、300600 楼板厚度：140（负二层）、120（一层及以上） 5楼梯结构a、b 楼梯为梁式楼梯，其余楼梯为板式楼梯 2、水平杆 水平杆接长采用对接扣件连接或搭接，符合以下规定： （1）两根相邻纵向水平杆的接头不应设置在同步或同跨内，不同 步或不同跨两个相邻接头在相邻接头在水平方向错开的距离不应小于 500mm；各接头中心至最近主节点的距离不应大于纵距的 1/3。 （2）搭接长度不应小于 1m，应等间距设置 3 个旋转扣件固定；端 部扣件盖板边缘至搭接纵向水平杆杆端的距离不应小于 100mm。 （3）因本工程采用木脚手板，纵向水平杆应作为横向水平杆的支 座，用直角扣件固定在立杆上。 3、剪刀撑 （1）满堂脚手架应在架体外侧四周及内部纵、横向每 6m 至 8m 由 底至顶设置连续竖向剪刀撑，架体搭设高度在 8m 以下时，在架顶部设 置连续水平剪刀撑；水平剪刀撑在竖向剪刀撑斜杆相交平面设置，剪刀 撑宽度为 6m8m。 （2）剪刀撑应用旋转扣件固定在与之相交的水平杆或立杆上，旋 转扣件中心线至主节点的距离不大于 150mm。 （3）最少跨度 3 跨的满堂脚手架，应按下列规定设置连墙件： 连墙件按两步三跨设置。 1 连墙件应靠近主节点布置，偏离主节点的距离不应大于 300mm。 2 连墙件从底层第一步纵向水平杆处开始布置，采用矩形布置。 3 连墙件中的连墙杆应呈水平设置。 4 主体结构施工时，在混凝土框架柱上加抱箍通过钢管与满堂脚手 5 架连接，可承受拉力和压力。 4、爬架 满堂脚手架应设爬梯，爬梯踏步间距不得大于 300mm。 5、脚手板 （1）满堂脚手架操作层支撑脚手板的水平杆间距不大于 1/2。 （2）脚手板的铺设应符合下列规定： 作业层脚手板应铺满、铺稳、铺实，离墙面的距离不大于 1 150mm。 木脚手板应设置在三根横向水平杆上，当脚手板长度小于 2m 时， 2 采用两根横向水平杆支承，但应将脚手板两端与横向水平杆可靠固定， 严防倾翻。脚手板的铺设应采用对接平铺或搭接铺设，脚手板对接平铺 时，接头处应设两根横向水平杆，脚手板外伸长度取 130mm150mm， 两块脚手板外伸长度的和不大于 300mm，脚手板搭接铺设时，接头应支 在横向水平杆上，搭接长度不应小于 200mm，其伸出横向水平杆的长度 不应小于 100mm。 作业层端部脚手板探头长度取 150mm，其板的两端均应固定于支 3 承杆件上。 6、扣件 （1）扣件规格必须与钢管外径相同。 （2）扣件进入施工现场应检查产品合格证，并应进行抽样复试， 技术性能应符合现行国家标准钢管脚手架扣件（gb 15831）的规定。 扣件在使用前应逐个挑选，有裂缝、变形、螺栓出现滑丝的严禁使用。 新旧扣件应进行防锈处理： （3）螺栓拧紧力矩不小于 40nm，且不大于 65 nm。 7、可调顶撑 （1）可调顶撑的螺杆与支托板焊接应牢固，焊缝高度不得小于 6mm；可调顶撑螺杆与螺母旋合长度不得少于5扣，螺母厚度不得小于 30mm。 （2）可调托撑受压承载力设计值不应小于40kn，支托板厚不应小 于5mm。 （3）可调顶撑材质要经检验合格，架杆搭设时需控制好可调顶撑 顶部的标高，保证模板支设时标高的正确。 第二节、脚手架的验收第二节、脚手架的验收 1、构配件检查与验收 （1）新钢管应有合格证和质量检验报告。钢管表面应平直光滑， 不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道。钢管 外径、壁厚、断面的偏差应符合规范要求。 （2）旧钢管表面锈蚀深度0.18mm。锈蚀检查应每年检查一次。 当锈蚀深度超过规定值时不得使用。 （3）扣件应有生产许可证、法定检验单位的测试报告和产品质量 合格证。新、旧扣件均应进行防锈处理。 （4）扣件进入施工现场应检查产品合格证，并应进行抽样复试， 计算性能符合现行国家标准钢管脚手架扣件gb15831的规定。扣件 在使用前应逐个挑选，有裂缝、变形、螺栓出现滑丝的严禁使用。 （5）木脚手板宽度、厚度允许偏差应符合现行国家标准木结构 工程使用质量验收规范gb50206的规定，不得使用扭曲变形、劈裂、 腐朽的脚手板。 （6）支撑架必须由专业工种严格按规范及审批过的本施工方案进 行搭设。搭设前，必须进行安全、技术交底，所用材质应验收合格。每 个区域支撑架搭设完毕后必须经过项目质安部、技术部及相关人员验收 合格后方可投入使用。 第三节、脚手架的拆除第三节、脚手架的拆除 所有支撑体系脚手架的拆除必须以混凝土强度（同条件混凝土试块 或现场实测回弹值）是否达到拆模要求为依据,同时办理完拆模手续后 才能拆除。在混凝土未达到拆模要求的强度前禁止拆除。 第六章第六章 模板的拆除模板的拆除 第一节、拆除原则第一节、拆除原则 正常情况下，梁侧模等模板在砼强度达到1.2mpa以上方可拆除。承 重模板拆除时间以同条件养护砼试块强度为准，要保证拆模时不粘模、 棱角完整。拆除时构件强度详见附表所示。 拆除承重结构模板的混凝土强度要求表 构件类型构件跨度 达到设计的混凝土立方体抗压 强度标准值的百分率（） 板2，8 75 梁 875 悬臂构件 100 第二节、拆模顺序第二节、拆模顺序 先支后拆，后支先拆，先拆除非承重模板，后拆除承重模板。拆除 模板之前，应填报模板拆除申请表，经有关人员会签后方可拆模。 第三节、拆模要求第三节、拆模要求 拆模时严禁野蛮施工，在拆除过程中如发现有影响结构安全问题 时，应立即停止拆除，报项目部及监理部门共同商定采取有效措施后方 可继续拆除。 拆模时应使用撬棍等工具，模板拆除时，不得随意乱放，防止模板 变形或受损。 注意成品保护，杜绝人为因素造成的缺棱掉角等外观质量问题。 第四节、模板维修保养第四节、模板维修保养 模板拆除后，用塔吊及时吊运至木工房，清理残留混凝土、密封条 等杂物，模板上的钉子清理干净，修补模板上的孔眼，涂刷隔离剂后分 类立放于支架上，损坏的模板应及时修理或更换。 第七章第七章 质量标准质量标准 第一节、保证项目第一节、保证项目 模板及其支架必须有足够的强度、刚度和稳定性。 第二节、一般项目第二节、一般项目 模板接缝不应漏浆。模板与混凝土接触表面清理干净并涂隔离剂， 严禁隔离剂污染钢筋与混凝土接槎处。 第三节、允许偏差第三节、允许偏差 因本工程的混凝土成型质量要求高（混凝土面不抹灰） ，故对模板 的接缝和平整度要求高，其模板施工时按照规范要求严格控制模板施工 质量，现浇结构模板安装的允许偏差, 应符合规范中的规定。模板安装 的允许偏差见下表。 固定在模板上的预埋件和预留孔洞均不得遗漏，安装必须牢固，位 置准确，其允许偏差应符合插表所示。 现浇结构模板安装的允许偏差及检验方法 项次项目 允许偏差值 （mm） 检查方法 1 轴线位移 3 钢尺检查 2 底模上表面标高 3 水准仪或拉线尺量 基础 6 钢尺检查 3 截面内尺寸 柱、墙、梁 3 钢尺检查 4 层高垂直度 4 经纬仪或吊线钢尺检查 5 相邻两板表面高低差 1 钢尺检查 6 表面平整度 3 2m 靠尺、楔形塞尺 预埋件或预留孔洞的允许偏差及检查方法 项次项目 允许偏差值 （mm） 检查方法 1 预埋钢板中心线 2 钢尺检查 2 预埋管，预留孔中心线位移 2 钢尺检查 中心线位置 5 3 插 筋 外露长度+10，0 钢尺检查 中心位置 6 4 预留洞 尺 寸+6，0 拉线、钢尺检查 中心线位置 3 宽、高 55 门窗洞口 对角线 6 拉线、钢尺检查 第八章第八章 安全及文明施工安全及文明施工 第一节、安全施工第一节、安全施工 1、施工现场入口处及现场所有危险作业区域要挂安全生产宣传 画、标语、安全危险标，提醒工人注意安全。 2、建立健全安全施工岗位责任制，实行木工加工房、堆放场地安 全负责人制度，落实专人负责。进行安全教育，严格实行安全奖罚措 施。 3、任何人进入现场区域必须戴好安全帽，不准穿拖鞋，高跟鞋、 硬底鞋或赤脚，从事高空作业，必须系好安全带。 4、特殊工种必需持证上岗。模板加工、堆放区域要远离钢筋加工 车间。 5、施工现场注意防火，及时清理刨花、木屑等易燃物品，严禁施 工人员吸烟，同时配备防火设备（灭火器） ，明确责任人。施工作业面 内不得吸烟，吸烟必须到指定吸烟区。 6、加强现场临电管理，经常检查配电设备的安全可靠性，如有损 坏，及时更换，除电工之外的任何工种不准私自接改电线，需用时应申 请电工完成接线工作。模板操作区域严禁电线穿过。 7、现场围护栏杆，要严密稳固，电缆线不允许直接敷设在栏杆 上。夜间施工时基坑边缘要有明显的标志和有足够的照明。 8、在地下室或潮湿环境内作业的照明电压不应高于36v。 按照施工总平面布置图堆放模板和木枋，不得侵占场内道路及安全 防护设施。实行计划进料，随用随到。 9、禁止交叉作业，若施工无法避让时，应派专人监督和采取必要 的安全防护措施，确保施工安全。 10、模板堆放高度不得超过1.8m，木枋堆放高度不得超过1.5m。 第二节、文明施工第二节、文明施工 1、施工现场应按施工总平面图进行部署； 2、禁止在施工现场追打嬉闹； 3、施工材料机具应集中堆放整齐； 4、灭火器及其它消防器材应定点设置； 5、废料应集中收集存放并进行标识，不得焚烧或四处乱扔； 6、施工现场应做到工完场清。 第九章第九章 应急救援措施应急救援措施 第一节、应急救援组织机构成立第一节、应急救援组织机构成立 1、建立应急领导小组 以项目经理为应急救援小组组长，项目总工、施工副经理、安全副 经理为副组长，抢救小组成员为安全部全体人员及现场工长；设后勤服 务组，后勤服务组成员为办公室全体成员组成。各应急小组的分工及人 数根据事故现场需要灵活调配。项目部成立应急领导小组，成员如下： 组 长：史亚军 副组长：周立成、童龙伟、邓国生、付作财、郭光旭 成 员：裴明超、杨世勇、唐超、杨涛、刘鑫、韦潇、郭飞、杨柬 2、应急救援小组职责 3、项目部将 110、119、120（或绵阳高新区人民医 院）、项目部应急领导小组成员的手机号码、企业应急领导组织成员手 机号码、当地安全监督部门电话号码、企业应急领导组织成员的手机号 码、当地安全监督部门电话号码，明示于工地显要位置，工地抢救及保 安员应熟悉这些号码。 4、现场抢救组职责：采取紧急措施，尽一切可能抢救伤员及被困人 员，防止事故进一步扩大。 5、预备救援组职责：对抢救出的伤员，视情况采取急救处置措施， 尽快送医院抢救。本工程最近的医院为绵阳高新区人民医院。 6、保安组责任：负责工地的安全保卫，支援其他抢救组的工作，保 护现场。 7、应急响应工作步骤： 8、周边地理位置图、紧急疏散图（工作地点至最近医院的路线图， 2 条及以上） 第二节、救援器材第二节、救援器材 1、医疗器材：担架、氧气袋、塑料袋、小药箱。 2、抢救工具：工地常备工具基本满足使用（如铁楸、锄头、铁棒等 手动工具）。 3、照明器材：手电筒、矿灯、应急灯 36v 以下安全线路、灯具。 4、通讯器材：电话、手机、对讲机。 第三节、应急救援原则与流程第三节、应急救援原则与流程 1、应急救援原则 2、先确认是否会发生二次险情，再施救人员和抢救财产； 3、先救人，后抢救财产； 4、先救命后治伤，先治重伤员后治轻伤，先救活人后处置尸体； 5、抢救伤员要快速及时，力争早医、快速送医，对大出血、严重创 伤、窒息者，应在医疗监护下送进附近医院治疗。 第四节、应急救援路线第四节、应急救援路线 第五节、应急救援的实施第五节、应急救援的实施 发生坍塌、高处坠落引起的伤害时，接到事故报告后的应急指挥人 员应根据事故性质与严重程度作出决定，立即启动应急与响应预案，应 急响应救援小组进入紧急状态。 1、呼救 当工地发生紧急意外时，最先发现的人要大声呼叫，呼叫内容要明 确何地（何部位）发生了什么险情，听到呼叫的人将险情迅速报告给最 近的工区管理人员和项目部管理人员。 2、报警 现场发现事故或最早赶到事故现场的人员拨打救助电话。 3、接车 迅速到花桥镇镇政府大门口接消防或救护车辆，引导救援车辆到达 事故现场。 救援车辆到达事故现场，技术负责人介绍施工现场情况与周围环境， 为救援提供必要的设施、设备。 第六节、事故应急处理步骤第六节、事故应急处理步骤 1、事故发生后，首先抢救伤员，保护财产，防止事故进一步扩大并 保护好事故现场。 2、根据事故分类及相应的报告程序迅速、及时、准确地向公司经理、 及安全技术科报告。经有关人员现场验证后，方可清理现场，恢复施工。 3、按规定的事故处理程序，组织专人调查事故经过，分析原因，提 出防止同类事故发生的措施。 4、落实纠正措施，监督验证其有效性。 第十章第十章 模板及支架验算模板及支架验算 第一节、柱模板计算第一节、柱模板计算 （一）柱模板基本参数（一）柱模板基本参数 柱模板的截面宽度 b=500mm，柱模板的截面高度 h=500mm，h方向 对拉螺栓1道，柱模板的计算高度 l = 50