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文档简介
目目 录录 1、编制目的 .1 2、编制依据 .1 3、工程概况 .1 4、资源配置 .2 5、施工进度安排 .3 6、施工准备及具备的条件 .4 7、施工方案 .4 8、质量标准及精细化管理措施 .9 9、安全健康及环保 12 10、附件 14 1 1、编制目的编制目的 为了提高 220kv 屋外配电装置的安装工艺和质量,加强施工工序的过程控制,特编制 220kv 屋外配电装置起备变间隔施工方案。该方案规定了安装工艺和质量要求,并说明了 完成该项目所需的资源配置、工期目标、必配的机工具及应注意的安全事项,适用于国电汉 川电厂三期 21000mw 扩建工程 220kv 屋外配电装置起备变间隔的安装工作。 2 2、编制依据编制依据 2.1 电气装置安装工程高压电器施工及验收规范 (gbj147-90) 。 2.2 电气装置安装工程电气设备交接试验标准 (gb50150-91) 。 2.3 电气装置安装工程质量检验及评定规程 (2006 年版) 。 2.4 火力发电工程建设标准强制性条文执行表格 (电气分册) 2.5 电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范 (gbj148-90) 。 2.6 中南电力设计院设计施工图纸:d0202。 3 3、工程概况工程概况 3.13.1 国电汉川电厂三期工程是 2 台 100 万 kw 的燃煤火力发电工程,我公司所承建 200kv 升压站起备变间隔施工项目,是在二期 200kv 升压站的基础上向外端扩建的一个间隔(接 线方式为双母供电方式) ,靠近三期侧,通过高压电缆连接三期的起备变,向三期的厂用电 负荷供电。 3.23.2 工程量:见下表 编号编号名称名称型号及规范型号及规范单位单位数量数量 1 铝管母线 130/116 6063t10 米 90 2 补强衬管 0114/100 6030t10 米 10 3 钢芯铝绞线 lgj-400/50 米 130 4 钢芯铝绞线 lgj-185 米 100 5 断路器 ltb245e1 sf6 组 1 6 隔离开关(带接地刀闸) gw10a-252dw 组 1 7 隔离开关(不带接地刀闸) gw10a-252w 组 1 8 电流互感器 lvqb-220w2 台 3 9 支柱绝缘子 22912 抗弯 1200kg,污秽等级三 级 台 10 10 金具及设备线夹各种型号个若干 4 4、资源配置资源配置 4.1人力资源配置 人人 员员 配配 置置 表表 表表 4.1 序号序号工工 种种资格资格人数人数工作内容工作内容 1技术员执证1 负责技术安全交底,指导安装,进度控制, 一、二级验收 2 高 压 安装工 高级 中级 各 2 负责设备材料清点,断路器、隔离开关、 电流互感器、软母线、端子箱等安装 3焊 工中级1负责基础及支架的焊接工作 4吊装工高级 1 负责设备的吊装工作 5辅助工熟练工6协助完成施工任务 4.2作业所需机工具 作作 业业 机机 工工 具具 表表 表表 4.2 序序 号号机具名称机具名称型号及规格型号及规格数数 量量 1吊车25 吨1 台 2交流电焊机1 台 3铝材焊机1 台 4型材切割机、角向磨光机 400、100 各 1 台 5冲击电钻、钻床各 1 台 6水准仪1 台 7卷尺5 米4 把 8力矩扳手配 17、19、24 套筒2 把 9活动扳手12 寸、15 寸、18 寸各 2 把 10梅花扳手、呆扳手各种规格各 2 把 11平锉、圆锉各 2 把 12毛刷、钢丝刷2 寸各 5 把 13一字起、梅花起子各种规格各 2 把 14吊带2t 圆型2 条 4.3施工所需材料 4.3.1施工所需主材施工所需主材 施施 工工 主主 材材 表表 表表 4.3.1 序号序号材料名称材料名称型号及规格型号及规格数量数量 1槽 钢8 热镀锌 2.5m 2镀锌管 3230m 4.3.2施工所需措施性材料施工所需措施性材料 施施 工工 措措 施施 性性 材材 料料 表表 表表 4.3.2 序号序号材料名称材料名称型号及规格型号及规格数量数量 1琴线5 卷 2棕绳 12 50 米 3塑料布 20m 4枕木及木板若干 5铁丝10#、12#30kg 6棉纱20 公斤 7调和漆黄色、绿色、红色各 3 公斤 8白布 9破布 10白布带10 卷 5 5、施工进度安排施工进度安排 本项目计划开工时间:2011 年 8 月 1 日 本项目计划完工时间:2011 月 9 月 15 日 6 6、 施工准备及具备的条件施工准备及具备的条件 6.1 设计图已会审、施工已技术交底。 6.2 设备材料与机工具已运抵现场。 6.3 施工人员已到位。 6.4 现场施工条件已具备。 6.5 项目开工报告已获批准。 6.6 施工任务单已下达、施工安全技术已交底。 7 7、 施工方案施工方案 220kv 屋外配电装置三期起备变扩建间隔,其设备平面布局依次是:ii 母、隔离开关 及支柱绝缘子(ii 母的正下方) 、i 母 、带地刀隔离开关及支柱绝缘子(i 母正下方) 、断 路器、ct。本期 i 母、ii 母均为二期 i 母与 ii 母的延伸,二期现在的运行方式为双母同时 带电。因此,结合设备的平面布局与现有的运行方式,施工总体方案如下: 7.17.1 施工总体方案施工总体方案 7.1.1 施工流程图 7.1.2 施工准备 1、对土建的交安进行核查; 2、根据施工图纸准备好需安装的设备与材料; 3、进行安全技术交底; 7.1.3 ii 母停电 办理 ii 母停电工作票,ii 母倒闸停电并挂接地线(二期负责) ;(ii 母计划停电时间: 2011 年 08 月 05 日) 7.1.4 ii 母管母安装 开始开始 结束结束 ii 母管母安 装 ii 母停电施工准备 刀闸及绝缘子安 装(ii 母侧) ii 母送电,i 母停电 i 母管母安装 刀闸及绝缘子安 装(i 母侧) 设备接地跳线安装ct 安装断路器安装 断路器及刀闸 (i 母侧)调整 i 母送,ii 母 再停电 刀闸(ii 母 侧)调整 安装本间隔 ii 母管母之前,按照施工图需先将二期 ii 管母的端头切除一段,同时进行 管母末端支柱绝缘子安装,再安装管母,并用管母伸缩线夹将二期管母与本期管母连接起来; 7.1.5 隔离开关及支柱绝缘子安装(ii 母侧) 对 ii 母侧的隔离开关及支柱绝缘子进行安装; 7.1.6 ii 母送电,i 母停电 办理 ii 母送电、i 母停电工作票,检查 ii 母(本间隔)带电冲击情况,ii 母送电、i 母停电并挂接地线(二期负责) ;(ii 母送电、i 母停电计划时间:2011 年 08 月 13 日) 7.1.7 i 母管母安装 安装本间隔 i 母管母之前,按照施工图需先将二期 i 管母的端头切除一段,同时进行管 母末端支柱绝缘子安装,再安装管母,并用管母伸缩线夹将二期管母与本期管母连接起来; 7.1.8 隔离开关及支柱绝缘子安装(i 母侧) 对 i 母侧的隔离开关及支柱绝缘子进行安装; 7.1.9 断路器安装 7.1.10 ct 安装 7.1.11 跳线安装 安装完所有的跳线,并预留与高压电缆连接的长度; 7.1.12 设备接地 7.1.13 断路器及隔离开关(i 母侧)调整 断路器及隔离开关(i 母侧)二次回路通电调整; 7.1.14 i 母送,ii 母再停电 办理 i 母送电、ii 母停电工作票,i 母送电、ii 母停电并挂接地线(二期负责) ,i 母 送电,检查 i 母(本间隔)带电冲击情况;(i 母送电、ii 母停电计划时间:2011 年 09 月 15 日) 7.1.15 隔离开关(ii 母侧)调整 隔离开关(ii 母侧)二次回路通电调整; 7.1.16 结束 清理现场,工完料尽场地清; 7.27.2 220kv220kv sf6sf6 断路器安装断路器安装 7.2.1 施工准备 a.sf6 断路器安装前,砼基础应达到允许安装强度,并已验收。 b.按照产品安装图及装箱清单对设备及附件进行清点、检查、记录; a.绝缘部件表面应光滑无裂缝、无剥落和缺损,绝缘应良好,绝缘拉杆部连接部位应 牢固可靠。瓷套表面应光滑无裂缝、缺损; b.瓷套与法兰结合面粘合牢固,法兰结合面平整、无外伤和铸造砂眼; c.传动机构零件齐全,轴承光滑无刺,铸件无裂纹和焊接不良,组装用的螺栓、密封 垫、密封脂、清洁剂和润滑脂等规格必须符合产品技术规定; 7.2.2 施工方法 a.依照安装图,使用水平仪、经纬仪复测断路器安装标高、中心线。 b.断路器的基础或预埋螺栓安装必须达到以下要求: a.基础的中心距离及高度误差不应大于 10mm; b.预埋螺栓中心线误差不应大于 2mm;丝扣露出的长度不得少于断路器调正时所需 的高度。 c.支架安装:支架或底座与基础的垫片不宜超过三片,其总厚度不应大于 10mm,各片 间应焊接牢固; d.按厂家部件编号和规程顺序使用专用工具进行断路器各单元组装; a.支柱瓷瓶安装。 b.灭弧室安装。连通自动接头,使灭弧室与支柱瓷瓶气路相通,连接支柱提升杆与 灭弧室传动杆,插入轴销,上好铜垫和卡圈,使其连接牢固。 c.各单元间的固定应牢固可靠,密封部分的螺栓应使用力矩扳手紧固,力矩值须符 合产品的技术规定。密封槽面应清洗干净,无划伤痕迹; d. 电机储能弹簧操作机构安装、密度继电器安装。 e. 检查断路器所有连接部位的密封情况,无误后,方可进行对断路器抽真空注 sf6 气 体。 f. 充气时应严格按厂家说明书操作,保证充气管内的清洁与干燥。sf6 气体的压力值 符合产品技术要求后。依照厂家说明书要求进行 sf6 气体泄漏检查,含水量分析。 g. sf6 气体泄漏检查,含水量分析符合要求后,断路器静置 72 小时,并观察记录 sf6 气体压力值,压力值变化正常后,方可进行断路器的调试。 h. 断路器的调试 a.操作机构空载运行,检查储能情况,压力值正常后进行分合操作; b.对断路器进行慢分慢合操作,正常后,进行断路器的快分快合操作。 j.sf6 断路器的试验 a.测量绝缘拉杆的绝缘电阻; b.测量每相导电回路的直流电阻; c. 测量断路器的分、合闸时间; d. 测量断路器主、辅触头的分、合闸同期性; e. 测量分、合闸线圈的绝缘电阻及直流电阻。 7.37.3 隔离开关安装隔离开关安装 7.3.1 施工准备 a. 按照产品安装图及装箱清单对设备及附件进行清点,并检查其质量。需进行试验检 查的部件应做好试验检查; b. 根据开关的具体情况搭好脚手架; 7.3.2 施工方法 a.用直尺确定安装标高、安装中心线; b.按制造厂部件编号和组装顺序进行组装: a.支柱瓷瓶安装; b.导电杆安装; c.操作机构安装; d.操作连杆安装; f.各单元间的固定连接应牢固可靠,螺栓应使用力矩扳手紧固,力矩值须符合产品的 技术规定; g.传动部件,转动零件应灵活; c开关调试: a. 开关分、合闸同期性; b. 开关主刀闸与操作机构辅助开关的相应性; c.开关主刀闸合闸良好性; d. 开关的试验; e.测量每相导电回路的直流电阻; 7.4 铝管母线的安装铝管母线的安装 7.4.1 施工准备 a. 按照产品安装图及装箱清单对设备及附件进行清点,并检查其质量。需进行试验检 查的部件应做好试验检查; b. 根据管母的位置,在需要搭设脚手架的位置搭好脚手架; 6.4.2 施工方法 a铝型管母线地面组合 按照施工图中每相管母的长度,先准备对接的管母,对接处管口打破口,穿入补强 衬管点焊定位,再在对接管口进行满焊,管母对接好后,穿入阻尼线并两端固定; b管母支柱绝缘子安装 按照施工图,确定绝缘子的安装位置,核查构架上的安装固定孔径与绝缘子底座的 孔径的对应,用吊车起吊绝缘子至安装位置,并安装固定绝缘子; c管母的安装 用吊车将管母水平吊起,吊至绝缘子的正上方,并缓慢下降,落在两侧的绝缘子上, 并调整好安放位置,再装上管母夹具,固定牢固,最后安装管母伸缩线夹; 7.57.5 电流互感器安装电流互感器安装 7.5.1 施工准备 复核土建基础构架尺寸、标高是否满足图纸及设备尺寸要求,设备到现场后,通知有关 人员开箱检查验收。 7.5.2 施工方法 a.设备基础及支架安装: a.根据图纸要求确定设备基础各预埋铁的中心线及标高; b. 户外式互感器和避雷器一般安装于混凝土柱子上,在混凝土柱子上先要制作底架, 根据设计图纸制作安装好各设备基础底座; b.设备试验 互感器检查瓷裙、油标是否完好,有无渗油现象,检查二次接线板应完整,标号要清 晰,引出端连接牢固,绝缘良好,油漆完整,按部颁规程的各项电气试验必须合格; c.互感器吊装就位 互感器安装:同一组互感器应按同极性方向安装,互感器必须根据制造厂编号顺序配 套安装; e.接地线制作安装及有关附件安装: a.根据图纸和接地规程要求制作安装 ct 的接地母线; b.带有吸湿器的互感器,加干燥的干燥剂,油封内加适量的变压器油; c.根据图纸安装好其他有关附件; 7.67.6 跳线安装跳线安装 7.6.1 施工准备 a.液压机具及零部件准备:根据设计院提供的各种型号金具的数字尺寸及规程要求确定液 压机具和与之相配套的模具,同时准备好这些液压机具和模具; b. 检查吊车动作灵活性及安全可靠性; c.临时设施: 安装好施工用的临时配电设施, 准备好铝合金升降梯; 7.5.2 施工方法 a. 对到货的金具,应根据图纸要求进行清点和试组装,如发现问题及时做好记录并联系 解决; b.对到货的钢芯铝绞线及需液压的金具用游标卡尺复测其内、外径、长度等参数,并做好 详细记录,同时与设计院的图纸进行比较看有无出入; c:跳线档距测量并下线 跳线档距的测量最好使用钢卷尺,每一档跳线分开测量并记录准确,断线时划印两侧各 20mm 处必须用细铁丝绑扎好;断线必须使用专用的液压断线钳; d. 软导线固定金具压接: 对轻型防腐型钢芯铝绞线的清洗应按下列规定进行:对外层铝股应以棉纱蘸少量汽油擦 净表面油垢。涂电力复合脂及铝股氧化膜的操作应按下列程序进行:涂电力复合脂及清除铝 股氧化膜的范围为铝股进入铝管部分;外层铝股用汽油清洗并干燥后,再将电力复合脂薄薄 地均匀涂上一层,以将外层铝股覆盖住;用钢丝刷沿钢芯铝绞线轴线方向对已涂电力复合脂 部分进行擦刷,将液压后能与铝管接触的铝股表面全部刷到。 8 8、质量标准及质量标准及精细化管理措施精细化管理措施 8.1 质量标准质量标准要求要求 8.1.1 220kv sf6 断路器安装 a.支架及铁件应无损伤、裂纹和锈蚀。 b. 支柱瓷瓶、灭弧室外观检查瓷件应光洁、完好,不能有损伤、电击伤、裂纹;螺栓 连接紧固,露扣应均匀,内部预充气体应通过放气阀放气检查。 c. 连接支柱瓷瓶的提升杆与灭弧室的传动杆的连接轴销插入应到位,锁片应牢靠。 d. 密度继电器安装应注意针阀的保护。 e. 断路器整体密封检查后,对断路器充 sf6 气体前,必须检查断路器整体的密封,充 气时应先将开关内预充的 sf6 气体用真空泵抽光,抽真空 730-750mm 汞柱,时间为 1.5-2 小 时,抽真空合格后,才能给开关冲合格的 sf6 气体至额定值(在 20情况下,0.6mpa),一般 情况应充气 0.610.62mpa 为宜,以满足取样、温度变化、漏气等造成的气压下降。 f. sf6 气体至额定值后应密封检查。 8.1.2 隔离开关安装 a.清点所有附件,并检查附件、零件应无损伤变形和锈蚀; b.隔离开关(包括接地开关)所有导电部分的接触面应清洁,无锈蚀,接触良好。连接 前涂以薄层电力复合脂。 c.瓷件表面应无裂纹、破损。瓷铁粘合牢固。 d.隔离开关的底座转动部分应灵活,并涂润滑脂。 e.支柱绝缘子垂直于底座平面,且连接牢固;同一绝缘子柱的上、下绝缘子中心线应在 同一垂直线上,同相各绝缘子柱的中心线应在同一垂直面内。安装时可用厂家提供的金属垫 片校正其垂直度偏差。 f.隔离开关的各支柱绝缘子间应连接牢固。 g.隔离开关操作机构箱的固定支架应按设计图纸中的尺寸制作安装,并焊接牢固。操作 机构箱安装位置正确、牢固。 h.应进行多次手动分、合闸,机构动作应正常、平稳、无卡阻、冲击等异常情况。 i.隔离开关的闭锁装置应动作灵活、正确可靠;带有接地刀刃的隔离开关,接地刀刃与 主触头间的机械或电气闭锁应正确可靠。 k.隔离开关三相分、合闸同期值应符合厂家技术规定。 8.1.3 管母安装 a补强衬管穿入管母内,应严格按照施工图纸要求的尺寸; b管母的对焊必须密封严密,无虚焊裂纹; c管母阻尼线端盖应拧紧; d管母伸缩线夹在安装前,管母搭接处的管母表面应除去表面的氧化层; 8.1.4 电流互感器安装 a.互感器一次母线连接时,使设备不受机械应力。 b.互感器底座安装要求三相中心线一致,三相水平一致。 c.各底座均应有明显接地,接地线必须接触良好,并符合接地规程规范。 d.互感器安装位置较高时,要搭设施工用脚手架。 e.互感器安装前要检查铭牌型号是否与设计要求相符。 f.互感器安装过程中要保证三相极性一致。 8.1.5 跳线安装 a.检查导线、附件有无损伤、变形和锈蚀。 b.施压时相邻两模间至少应重叠 5mm。 c.液压施工人员必须持证上岗,操作时必须有质量检查人员在现场进行监督,并现场做好 各种参数记录。 8.28.2 质量控制质量控制 序号序号项目名称项目名称签证类型签证类型签证部门签证部门 1 材料检查主要工序签证专业公司见证 2 管母安装验收签证监理公司 3 sf6 断路器安装 验收签证监理公司 4 隔离开关安装验收签证监理公司 6 电流互感器安装验收签证监理公司 7 软导线安装验收签证监理公司 8.38.3 精细化管理措施精细化管理措施 8.3.18.3.1 管母在的安装前,必须清理干净管母内的焊渣及杂物灰尘; 8.3.28.3.2 在管母的安装过程中,必须控制三相管母的水平高度差,允许偏差小于 5 毫米,相间 管母的允许偏差小于 5 毫米; 8.3.38.3.3 断路器及隔离开关在安装过程中,必须控制三相瓷柱体的水平高度差,允许偏差小于 5 毫米,每相的垂直偏差要求小于 2 毫米; 8.3.48.3.4 断路器及隔离开关的瓷件表面应清洁无灰尘; 8.3.58.3.5 互感器安装相间中心线误差不大于 10mm,水平误差不大于 5mm,垂直偏差应不大于千 分之二; 8.3.68.3.6 跳线在安装中,应控制并排跳线的弧度相同,水平高度偏差小于 5 毫米; 8.3.78.3.7 接线端子的接合面要清洁,氧化膜及油漆要除去,保证接触良好; 8.3.88.3.8 接线端子螺接后必须打力矩,丝扣必须超出 2-3 扣,丝扣方向一致; 9 9、安全健康及环保安全健康及环保 9.19.1 主要设备安装的安全、环境要求及控制措施主要设备安装的安全、环境要求及控制措施 9.1.1 220kv sf6 断路器安装 a. 断路器未充 sf6 气体前,禁止进行任何操作。 b. 断路器充 sf6 气体应搞好防护,防止气体对眼、鼻的侵蚀。 c. 断路器未进行慢分慢合操作前,严禁进行快分快合操作。 d. 操作机构初储能时,系统闭锁装置一定检查正常后,才能进行储能操作。 9.1.2 gw10a-252dw、gw10a-252w 隔离开关安装 a.开箱检查,做好对开关,尤其是瓷件的保护,搬运工作均不能用猛力。 b.在调整隔离开关时,工作人员必须避开开关可动部分的动作空间。 9.1.3 220kv 起备变进线间隔跳线安装 a.高空测量档具时,必须挂好安全带,防止高空坠落。 b.附件开箱时,有关人员必须到场;如有缺陷和缺件必须做好记录,有关人员签字。 c.导线在展放过程中必须采取相应措施,以防导线损伤及其它。 d.跳线在敷设过程中,无关人员不得在施工区域下面来回走动。 9.1.4 电流互感器安装 电流互感器一次母线连接时,使设备不受机械应力。 9.29.2 安装过程中的安全、环境要求及控制措施安装过程中的安全、环境要求及控制措施 a. 作业前做好技术交底工作,使施工人员做到四明确:工作任务明确、作业程序明确、 作业方法明确和安全注意事项明确。 b. 由于施工区域为二期的扩建间隔,安装间距有限,且双母中有一条母总是带电,因 此,在施工前一定要做好显眼的安全隔离措施,停电的其中一条母必须挂接好接地线,并验 电确认后,方可施工。 c. 根据现场的设备的布置及条件,先施工 ii 母范围内的设备,考虑到二期双母同时带 电,施工前须办理 ii 母停电工作票,ii 母倒闸停电并挂接地线(二期负责),施工方验电 确认后,做好安全隔离措施,再进行施工。 d. ii 母范围内的设备安装完,设备试验验收完,设备接地验收完,隔离开关手动调整 完,再办理 ii 母送电、i 母停电工作票,检查 ii 母(本间隔)带电冲击情况。 e. i 母倒闸停电并挂接地线(二期负责),施工方验电确认后,做好安全隔离措施, 再进行施工; f. i 母范围内的设备安装完,断路器及 ct 设备安装完,设备试验验收完,设备接地验 收完,断路器及隔离开关远操调整完,再办理 i 母送电、ii 母停电工作票,检查 i 母(本 间隔)带电冲击情况。 g. ii 母倒闸停电并挂接地线(二期负责),施工方验电确认后,进行隔离开关远操调 整,调整并验收完后,销票并恢复 ii 母供电(二期负责)。 h. 施工人员作业点与带电设备之间的安全距离不小于 2.5 米,施工起吊机械与带电设 备之间的安全距离不小于 4.5 米。 i. 在现场使用的安全用具必须有合格证,并且是在使用期限内的。 g. 进入施工现场的人员必须正确佩戴安全帽,安全帽不得挪作他用。 k. 二米以上高空作业必须系好安全带,安全带应挂在上方的牢固可靠处。 l. 施工中尽量避免交叉作业,必需交叉时,应事先组织交叉作业各方,商定各方的施 工范围及安全注意事项,各工序应密切配合,施工场地尽量错开,以减少干扰,无法错开的 垂直交叉作业,层间必须搭设严密、牢固的防护隔离设施。 m. 高处作业人员应衣着灵便,衣袖、裤脚扎紧,穿软底鞋,严禁随意抛掷施工用料及 物品。 n. 梯子应搁置稳固,与地面
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