甘肃某水电站工程调压井井盖预制施工方案(预制梁板结构).doc

讨赖河三道湾水电站工程施工技术方案报审表工程名称：调压井及高压水道（b5）土建工程 合同编号： cd-qlsd-sdw-施工-【2009】015 b5-2010-001 致 三道湾水电站 工程监理部：现报上三道湾水电站调压井井盖施工方案工程的技术、工艺方案，方案详细说明和图表见附件，请予以审查和批准。承建单位： 中铁十四局三道湾水电站项目经理部 2010 年7月29日随同报送文件名 称数 量内容是否完整调压井井盖施工方案6完整监理工程师审查意见： 同 意 修改后再报 不同意 监理工程师： 年 月 日总监理工程师审定的意见： 同 意 修改后再报 不同意 总监理工程师： 年 月 日 注：特殊技术、工艺方案经总监理工程师批准，一般由监理工程师审批。说明：本表由承建单位报送六份，监理部审批后，监理部留二份，返回承建单位四份备查和存档。调压井井盖施工方案1、工程概况调压井井盖为预制梁板结构，留有通气孔和调压井进人孔，井盖厚度为10cm，配单层钢筋；钢筋直径为12mm，i级钢，钢筋间距20cm20cm，井盖保护层为3cm。预制板与井圈搭接长度为15cm。吊环采用直径为22mm的螺纹钢筋，井盖分4块进行预制，每块预制井盖埋设2对吊环。预制板由4根i20工字钢提供支撑，支撑间距为140cm，工字钢伸入井壁内缘30cm。2、施工总体布置依据现场的地形和施工条件，预制场地在调压井井口处的空地位置设置，采用8t汽车吊进行吊放。3、井盖钢支撑预埋根据设计通知，钢支撑采用i18工字钢，间距为140cm，共4根，工字钢伸入井壁内缘30cm，考虑到预制盖板自重及其它影响因素，现场改用i20型钢进行支撑。待调压井井身混凝土浇筑高程至2390.80m时，用提前做好的8个20cm长，木制箱预埋在混凝土里面，混凝土初凝后将木制箱取出，钢支撑安装时用水准仪找平后，用砂浆对钢支撑底部进行找平和固定。4、井盖预制4.1、模板安装在平整好的场地内，使用砂浆进行找平，在找平后的砂浆上铺设塑料薄膜，然后用8的短钢筋定出中心点，划出7.3m的圆，再进行模板安装。井盖分4块进行预制。4.2、钢筋制作1.下料钢材进场，经检验合格后，根据施工图纸，在现场按照设计要求进行下料。2.焊接根据设计通知，预制板采用，单层配筋，钢筋直径12mm，间距为20cm20cm，钢筋采用单面焊接，焊接长度不小于12cm，钢筋交接处使用扎丝绑扎。 4.3、预埋件制作井盖预埋件包括护栏预埋件和吊环埋件，预埋件提前在加工场地加工好，根据设计文件在相应位置设置，底部预留3cm保护层，与分布焊接牢固。4.4、混凝土施工1.拌合及运输混凝土使用750型搅拌机拌合，拌合严格按照配合比进行配料。采用9m3混凝土搅拌运输车运输，运输时间不超过混凝土初凝时间，为保证混凝土强度，掺入5%的减水剂。2.浇筑入仓混凝土应及时平仓振捣，不得堆积。仓内若有粗骨料堆叠时，应均匀地分布于砂浆较多处，但不得用水泥砂浆覆盖，以免造成内部蜂窝。3.振捣使用50振捣棒进行振捣，振捣时振捣棒距离模板不小于10cm，避免碰倒钢筋，振捣器插入混凝土的间距，应根据试验确定并不超过振捣器有效半径的1.5倍。4.收面在初凝前对板面进行找平，收光。4.5、养护 混凝土浇筑初凝后，进行洒水养护，根据现场温度情况，确定洒水时间，确保混凝土面湿润，温度超过30时，对混凝土面铺盖彩条布。5、井盖安装待混凝土强度达到设计要求后，进行井盖安装，使用8t汽车吊进行吊装，用两根钢丝绳斜对角捆绑在4个吊环上，人工辅助吊装，落吊时要缓慢，底面要平，避免斜碰井壁或钢支撑，安装次序为：块1块3块4块2 。6、主要人员及设备6.1主要人员见表6-1表6-1工种数量工种数量电焊工4人钢筋工6人司机9人混凝土工6人后勤4人管理员46.2 主要机械设备 主要机械设备见表6-2表6-2名称数量名称数量挖掘机1台汽车吊1台装载机1台混凝土罐车1台750型搅拌机1台皮卡车1量50振捣棒2台电焊机2台15kw发电机1台砂石料运输车1台7、施工质量保证措施7.1、钢筋绑扎及焊接 钢筋绑扎应严格按照施工图进行绑扎，钢筋间距不得大于2cm。钢筋采用单面焊接，焊接长度不小于12cm。7.2、混凝土拌合混凝土的拌制时必须严格按配料单配合比，对水泥、砂、石、水、外加剂严格计量，：由于气候干湿的变化和气温高低的变化，应适时测定砂、石的含水率和调整施工配合比。在拌制过程中，拌制混凝土拌合时间不应小于60秒。7.3、混凝土浇筑混凝土浇筑前，对模板、钢筋、预埋件的位置逐一检查，并做好记录。与混凝土直接接触的模板表面清理干净，混凝土的自由倾落高度不应超过2m。砼浇筑应分层连续进行，分层浇筑厚度，根据工程结构特点，配筋情况进行振捣。7.4、混凝土养护井盖浇筑完成后利用一台1.5 kw的小潜水泵供水，保持混凝土面长期湿润。8.施工现场安全管理措施8.1、安全防护（1）施工操作人员上岗前必须进行安全技术教育和安全技能培训，电、气焊工、卷扬机司机等特殊工种的施工人员必须持证上岗。（2）所有施工人员进入工地必须佩带安全帽，高空作业人佩带安全，严禁酒后进入工地，施工人员要做到三不伤害，不伤害自己，不伤害他人，不被他人伤害。（3）现场照明设施配备齐全、合理，保证正常的生产、生活。（4）对车辆进行检查，做好交通运输的安全工作。（5）专职安全员现场跟班作业。8.2、现场安全用电（1）所有施工人员应掌握安全用电的基本知识和所用设备性能，用电人员各自保护好设备的负荷线、地线和开关，发现问题及时找电工解决，严禁非专业操作人员乱动电器设备。（2）配电系统分级配电，配电箱、开关箱外观完整、牢固、防雨防尘，外涂色，统一编号。箱内电器可靠、完好，定值等符合规定，并标明用途。（3）所有电器设备及金属外壳或构架均应按规定设置可靠的接零及接地保护。（4）施工现场所有用电设备，必须按规定设置漏电保护装置，要定期检查，发现问题及时处理解决。8.3、施工机械安全（1）各种机械要有专人负责维修、保养，并经常对机械的关键部位进行检查，预防机械故障及机械伤害的发生。（2）运输车辆服从指挥，信号要齐全、畅通，不得超速，过岔口、遇障碍物时减速，制动器齐全，功能良好。8.4、现场消防保卫（1）加强对施工队伍的管理，掌握人员底数，制订治安消防协议。（2）消防器材按有关规定配备齐全，在易燃物品处要有专门消防措施。（3）施工现场和生活区的临时搭建符合消防要求，水源配置合理。（4）施工现场及生活区不得乱拉线、乱用电热器具。9、文明施工9.1、现场运输道路平整、畅通、排水良好，路面无坑洼积水；现场内的沟、坑设防护盖、防护围栏和安全标志。9.2、场地内外的散积料及垃圾渣土及时清理。 9.3、施工结束后及时清理现场，并做到工完、料尽、场地清，各种垃圾及时清理和运出。9.4、设备、机器具等均在指定位置停放整齐