苏州高层商务楼屋面工程施工方案(上人屋面及种植屋面,附图).doc

目目 录录 一、工程概况一、工程概况2 二、编制依据二、编制依据2 三、屋面施工方案三、屋面施工方案2 3.1 一般规定2 3.2 细石混凝土找坡3 3.3 找平层3 3.4 橡胶沥青防水涂料4 3.5 自粘卷材防水层5 3.6 屋面保温层9 3.7 细石混凝土保护层10 3.8 防滑地砖面层11 四、质量控制措施四、质量控制措施12 4.1 质量管理措施12 4.2 质量要求12 五、成品保护措施五、成品保护措施14 5.1 保温层成品保护措施14 5.2 找平层成品保护措施14 5.3 防水层成品保护措施14 5.4 其他成品保护措施15 六、安全与文明施工六、安全与文明施工15 6.1 安全与文明施工15 6.2 防水层施工安全技术措施15 屋面工程施工方案屋面工程施工方案 一、工程概况一、工程概况 本项目*发展大厦土建工程位于苏州工业园区独墅湖高教区内，本工程总建筑 11.16 万平方米，地下面积为 2.52 万平方米，其中南塔建筑高度 74.8 米，地上主楼 17 层，其中 北塔建筑高度 100 米，地上主楼 23 层。本工程为框架核心筒结构。根据设计要求，屋面防 水等级为 1 级，防水材料为 1.5mm 厚东方雨虹自粘卷材下面增设一道二油一布 1.5mm 东 方雨虹 bcs-231 溶剂型橡胶沥青防水涂料。平屋面采用 c20 细石混凝土找坡，保温隔热材 料为挤塑聚苯板（防水为后变更过的，详见及时核定单 sj-024)。 保温屋面：现浇钢筋混凝土屋面板c20 细石混凝土找坡 2%，最薄处为 020 厚 1:3 水泥砂浆找平层1.5mm 东方雨虹 bcs-231 溶剂型橡胶沥青防水涂料1.5mm 厚东方雨虹 自粘卷材20 厚 1:3 水泥砂浆找平层45 厚挤塑聚苯板50 厚 c20 细石混凝土，内配 4150 双向钢筋20 厚 1:2.5 水泥砂浆结合层10 厚防滑地砖 种植屋面：现浇钢筋混凝土屋面板c20 细石混凝土找坡 2%，最薄处为 020 厚 1:3 水泥砂浆找平层1.5mm 东方雨虹 bcs-231 溶剂型橡胶沥青防水涂料1.5mm 厚东方雨虹 自粘卷材20 厚 1:3 水泥砂浆找平层45 厚挤塑聚苯板50 厚 c20 细石混凝土，内配 4150 双向钢筋成品 q880pvc 防排板种植土 二、编制依据二、编制依据 国家标准屋面工程技术规范 （gb50345-2004） 国家标准屋面工程质量验收规范 （gb50207-2002） 相关防水材料国家标准。 三、三、屋面施工方案屋面施工方案 3.13.1 一般规定一般规定 3.1.1 屋面工程所采用的防水、保温隔热材料及水泥、砂浆等材料应有产品合格证书和性能 检测报告，材料的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准、规范和设计要求。 3.1.2 材料进场后，应按规范要求进行抽样复验，合格后方可使用。 3.1.3 防水工程应由经资质审查合格的专业防水队伍进行施工，作业人员必须持证上岗。 3.1.4 防水施工前，会同甲方、监理工程师及有关施工单位共同对防水层基层进行验收，经 验收合格后，进行防水施工。 3.23.2 细石混凝土找细石混凝土找坡坡 3.2.1 工艺流程： 基层清理验收 拉水平线 设控制坡度的标准塌饼 细部处理 浇筑混凝土 刮 平压实 3.2.2 出屋面管洞封堵验收（蓄水试验）合格后，根据设计排水坡度要求抄平（2%） ，做标 准塌饼。 3.2.3 找坡施工前，先将基面清理干净，使找坡与基层结合紧密。 3.2.4 找坡施工时应根据塌饼铺浇筑混凝土找坡层，刮平拍实。 3.2.5 找坡施工完后，即做找平层。 3.33.3 找平层找平层 3.3.1 工艺流程： 基层整平验收 拉坡度线 设控制厚度的标准塌饼 嵌分格条 细部处理 铺 填砂浆 刮平抹压 养护 3.3.2 找坡后，根据设计要求和排水坡度抄平，拉坡度线，做标准塌饼（找平层平均厚度为 20 厚） 。每隔 6m 拉线嵌刨光的梯形截面木条（上口宽 25mm，下口宽 20mm） 。找坡坡度 2%，天沟纵向找坡不宜小于 1%。 3.3.3 找平层施工前，先于找坡层上铺一道无纺布，使找平层砂浆水分不至于很快损失掉。 3.3.4 找平层大面积施工前，先将基层与突出屋面结构（女儿墙、上人孔、出入口、女儿墙、 反梁等）及管道的交接处和基层的转角处，找平层均应做成圆弧形，圆弧半径应 50mm。横式水落口与直式水落口周围找平层应做成略低的凹坑（保证水落口周围 500mm 范围内坡度不小于 5） 。 3.3.5 找平层采用 1:3 水泥砂浆，随拌随用，一个分格缝内的砂浆要一次铺足，不留施工缝。 3.3.6 找平层施工时应根据塌饼做软冲筋，随即满铺砂浆，刮平拍实。最后平整、压光。 3.3.7 砂浆终凝前取出嵌缝木条，注意不能损坏棱角。 3.3.8 找平层施工完后，要注意养护，根据天气情况采取一些必要的措施，如洒水等。 3.43.4 橡胶沥青防水涂料橡胶沥青防水涂料 3.4.1 工艺流程： 基层验收合格阴阳角、管道落水口设备基座沥青防水涂料加强层大面积涂刷沥青 防水涂料 铺贴玻璃纤维布大面积涂刷沥青防水涂料 铺贴 1.5mm 厚自粘橡胶沥青 防水卷材蓄水试验 24 小时无渗漏验收合格后续工程施工 3.4.2 基层与突出屋面结构、管道的交接处，基层转角处均用 1:3 水泥砂浆抹成 r50mm 的圆弧。 3.4.3 防水层施工前，找平层应平整、干净，干燥程度要求由材料的特性来决定。所有的出 屋面管道、设备及预埋件等已处理完毕。需要密封防水的部位已施工完毕，如出现缺陷应 及时加以修补。 3.4.4 基层验收合格后，用清水冲洗干净，表面不得有油污等。 3.4.5 涂膜防水层施工应先涂布距上料点远的部位，后涂布近处；同一屋面上，先涂布排水 较集中的水落口、天沟、阴阳角等节点部位，再进行大面积涂布。 3.4.6 将搅拌好的沥青防水涂料用橡胶或塑料刮板均匀涂布，要求厚度一致。厚度符合设计 要求。 3.4.7 涂布时应先涂立面，后涂平面。涂刷时不能将气泡裹进涂层中，如遇到气泡应立即排 除。防水涂膜需经试验分多次刮涂达到设计厚度。一遍刷涂过程中将玻璃纤维网格布平铺 嵌入防水涂料表面，待验收合格后，然后再施工上一层防水涂膜，前一遍涂膜干燥成膜后， 经验收合格（无气泡、露底、漏刷、杂物混入等）后，方可进行下一遍涂膜施工。各道涂 层之间的涂刷方向应互相垂直，以提高防水层的整体性和均匀性。注意每遍涂层之间的接 槎：在每遍涂刷时应退槎 100mm，接槎时也相应超过 100mm，避免搭接处产生渗漏。 3.4.8 细部处理 （1）出屋面管道：管道上涂膜防水层涂刷高度不低于 250mm，涂刷均匀，收头处用密 封材料封严，详见附图。 （2）水落口：水落口与基层交接处用密封材料封严，涂膜防水层应进入水落口不小于 50，涂刷严密，多遍涂刷收头，详见附图。 （3）反梁过水口：反梁上应满涂防水涂料，上下搭接合理，涂膜防水层应进入过水口不 小于 50，涂刷严密，多遍涂刷收头。 （4）阴阳角等处涂抹 35 遍。 （5）找平层分格缝内嵌填密封材料，并沿分格缝增设带胎体增强材料的空铺附加层，其 宽度宜为 200300。 （6）天沟与屋面交接处的附加层宜空铺，空铺宽度宜为 200300。 （7）泛水部位铺设带有胎体增强材料的附加层，在屋面上的长度和立墙上的高度均应大 于 250。 3.4.9 涂膜防水层完全干燥后，经蓄水试验，合格后方可进行下道工序。 3.53.5 自粘卷材防水层自粘卷材防水层 3.5.1 工艺流程： 1.5mm 沥青防水涂料验收合格 弹线 节点部位粘贴 定位、弹基准线 铺贴 1.5mm 橡胶沥青自粘防水卷材滚压严实排掉空气 收头及接缝密封验收自检验收合格蓄水 24 小时无渗漏验收合格保温板保护层后续施工 3.5.2 基层验收合格后，即可采用粘贴防水卷材进行细部处理：详见附图。 （1）排汽孔及出屋面管道：防水卷材附加层高度不低于 250mm，并在其周围 250mm 半 径范围内加强。卷材剪裁方法参见水落口做法。卷材上端用细铁丝扎紧，用密封材料封严。 待大面积卷材防水层铺贴完毕后，卷材上端用镀锌钢片箍紧，上部用密封材料封严。 （2）泛水（转角与立墙处）：附加卷材防水层宽度、高度均不小于 250mm。铺贴前， 应先进行试铺，将立面卷材长度留足，现铺贴平面卷材至转角处，然后自下而上铺贴立面 卷材。如先铺立面卷材，由于卷材自重作用，立面卷材张拉过紧，使用过程中易产生翘边、 空鼓、脱落等现象。卷材铺贴完后，将端头裁齐，待大面积卷材防水层铺贴完毕后，用金 属压条将卷材断头固定在墙面上，用密封材料封严，再用防水卷材条用压条钉压作盖板， 盖板与立墙间用 1:3 水泥砂浆将整个端头部位埋压。 （3）阴阳角：除涂膜防水层外，阴阳角处的基层涂胶后要用密封材料涂封，宽度为距转 角每边不小于 100mm，再铺防水卷材附加层，剪裁方法见附图。铺贴后卷材接缝处用密封 材料封固。 （4）天沟及水落口：水落口周围半径不小于 500mm 范围内先涂基层处理剂，再涂刷 2mm 厚的密封膏，并宜加衬一层胎体增强材料，然后涂粘结剂，铺贴卷材附加层，深入水 斗不小于 100mm，上部剪开将四周贴好，再铺天沟卷材层。屋面与天沟交角采取空铺法， 沟底采取满粘法铺贴。由于天沟部位水流量较大，防水层经常受雨水冲刷和浸泡，因此在 天沟转角处应先用密封材料涂封，每边宽度不少于 30mm，并剪开深入水落口（卷材剪裁 方法见附图） ，用密封膏封严。水落口杯与竖管承插口的连接处用油膏密封。干燥后再增铺 一层卷材作为附加增强层。天沟铺贴卷材应从沟底开始，顺天沟从水落口向分水岭方向铺 贴，边铺边用刮板从沟底中心向两侧刮压，赶出气泡使卷材铺贴平整，粘贴密实。如沟底 过宽时，会有纵向搭接缝，搭接缝处必须用密封材料封口。铺至水落口的卷材和附加增强 层，均应粘贴在杯口上，用雨水罩的底盘将其压紧，底盘与卷材间应满涂胶结材料予以粘 结，底盘周围用密封材料填封。 （5）节点详图 卷材铺贴搭接节点 檐口施工节点 4)落水口节点 5) 阴阳角附加层节点 管道出屋面防水构造节点 屋面分隔缝防水构造节点 水落口防水节点 女儿墙及风道墙面防水收头节点 3.5.4 卷材防水层施工： 大面积粘贴自粘卷材主要有拉铺法和滚铺法两种，在实际施工中，施工人员可根据现 场环境、温度、日照等条件，自行确定粘贴方式，但基本的排气、压实、防皱要求仍然相 同。 （1）基本要求：在粘铺卷材时，应随时注意与基准线对齐，以免出现偏差难以纠正。卷材 铺贴时，卷材不得用力拉伸。粘贴后，随即用压辊从卷材中部向两侧滚压，排出空气，使 卷材牢固粘贴在基层上，卷材背面搭接部位的隔离纸不要过早揭掉，以免污染粘结层或误 密封膏 水泥钉 压条 结 构 墙 根据图纸施工 根据图纸施工 风道墙面防水收头 防水层 附加层 密封膏 水落口防水收头 水 落 管 粘。 （2）拉铺法：将卷材对准基准线全幅铺开，从一头将卷材（连同隔离纸）揭起，沿卷材幅 长中线对折，用裁纸刀将隔离纸边轻轻划开，注意不要划伤卷材，将隔离纸从卷材背面小 心撕开一小段约 500mm 长，两人合力揭掉隔离纸，对准基准线粘铺定位。先将半幅长的 卷材铺开就位，拉住揭下的隔离纸均匀用力向后拉，慢慢将剩余半幅长的隔离纸全部拉出， 拉铺时注意拉出的隔离纸的完整性，发现撕裂、断裂应立即停止拉铺，将撕裂的隔离纸残 余清理干净后，再继续拉铺。 （3） 滚铺法：即掀剥隔离纸与铺贴卷材同时进行。施工时不需要打开整卷卷材，用一根 钢管插入成筒卷材中心的纸芯筒，然后由两人各持钢管一端抬至待铺位置的起始端，并将 卷材向前展出约 500mm，由另一人掀剥此部分卷材的隔离纸，并将其卷到已用过的包装纸 芯筒上。将已剥去隔离纸的卷材对准已弹好的基线轻轻摆铺，再加以压实。起始端铺贴完 成后，一人缓缓掀剥隔防纸卷入上述纸芯筒上，并向前移动，抬着卷材的两人同时沿基准 线 向前滚铺卷材。注意抬卷材两人的移动速度要相同、协调。滚铺时不能太松弛；铺完一幅 卷材后，用长柄滚刷，由起端开始，彻底排除卷材下面的空气，然后再用大压辊或手持式 轻便振动器将卷材压实，粘贴牢固。 （4）立面和大坡面的铺贴：由于自粘型卷材与基层的粘结力相对较低，在立面或大坡面上， 卷材容易产生下滑现象，因此在立面或大坡面上粘贴施工时，宜用手持式汽油喷灯将卷材 底面的胶粘剂适当加热后再进行粘贴、排气或辊压。 （5）大面积卷材排气、压实后，再用手持小压辊对搭接部位进行碾压，从搭接内边缘向外 进行滚压，排出空气，粘贴牢固。 （6）接缝粘贴与密封： 搭接缝粘贴：自粘型卷材搭接处在出厂时留有搭接边，粘接时只需要把隔离纸掀剥即可， 搭接宽度一般为 67cm。 卷材搭接密封：卷材短边搭接处、卷材收头、管道包裹、异型部位，应采用自粘橡胶沥青 防水卷材专用密封膏密封。搭接边密封宽度不小于 10cm。 3.5.5 收头固定、封闭： 卷材四周末端收头伸入凹槽（深 20mm高 40mm60mm 的梯形槽）内，金属压条钉牢固， 用专用封边膏密封。 （1）相邻两排卷材的短边接头应相互错开 300mm 以上，以免多层接头重叠而使得卷材粘 贴不平。防水面积很大，必须分阶段施工时，中间过程中临时收头很多，应采用专用密封 膏做好临时封闭。 （2）卷材粘贴后，应采取措施临时遮盖，减少卷材直接暴露而受损伤的机会。将揭下来的 有机硅隔离纸反铺在卷材上，此保护纸也可作为防水层与保护层之间的隔离层而继续保留。 （3）粘贴后，受阳光曝晒，可能会出现轻微表面皱褶、鼓泡，这是正常现象，不会影响其 防水性能，并且一经隐蔽即会消失。 （4）防水层应尽快隐蔽，不宜长时间曝晒。通常应在防水层完工后 24 小时内隐蔽，若有 闭水试验，则隐蔽时间应从闭水试验结束时起算。 3.63.6 屋面保温层屋面保温层 3.6.1 工艺流程： 基层清理验收 拉坡度线 设控制厚度的标准塌饼 铺设保温层 检查验收 做保护层 3.6.2 保温层施工前，屋面基层（即结构层）应清理干净，平整、干燥。 3.6.3 在经验收合格的基层上，铺设厚度为 45mm 厚的挤塑聚苯板。铺贴顺序，先细部， 后大面积。 3.6.4 挤塑聚苯板的周边，要求做不小于 155（h）的缺口。 3.6.5 粘贴胶采用粘贴挤塑聚苯板专用胶 对专用胶要求： 1保水性佳，可工作时间长，适合于大面积涂布。 2粘着效果好，抗垂流性强。 3优异的抗渗性能，适合于墙面及地面的加强防水层。 4优异的抗裂性，防止粉刷表面龟裂。 5优异附着性，防止涂层产生空鼓、起壳。 6施工简便，只要加入标准水量和搅拌均匀即可施工。 7彻底改变现场掺配抹灰料的落后工艺，保证施工品质，前后一致和工地现场清洁干燥。 使用方法：使用方法： a表面处理 1清除泡沫保温板表面的灰积。 2当聚苯乙烯泡沫保温板的基面高差5mm 时，局部先用专用胶嵌平，待干后再满面 批抹。 3当墙面高差2mm 时，先用专用胶底涂找平。 4每道批抹厚度不要大于mm。 5表面 在最终面层专用胶表面收水后 可用湿润的软长毛刷在其表面刷，可消除泥刀或其它痕迹达到均匀一致的水刷表面。 可用清洁铁板压光，可得光滑表面。 b.施工要求 1必须使待抹基面清洁。 2搅拌专用胶的方法与要求。 必须用电动搅拌机搅拌。 先将水放进搅拌容器中。 再将专用胶的干粉料放入搅拌。 搅拌时间大约分钟。 使灰泥混合成匀质浆膏状。 静停分钟（52010 分钟，20355 分钟） 再稍微搅拌后就可直接使用。 搅拌好的专用胶灰膏中按说明在规定时间内用完。 3.73.7 细石混凝土保护层细石混凝土保护层 3.7.1 卷材防水层经检查合格后，应立即进行保护层施工。在细石混凝土整浇保护层施工前， 应在防水层上铺设一道隔离层（可采用纸筋灰等薄质低粘结力涂料） 。 3.7.2 按设计要求（分仓 60006000，缝宽 20）支设好分仓缝木板条，分仓缝与排汽道位 置相对应，绑扎焊接钢筋网片 4150 双向，下垫砂浆垫块，浇筑 50 厚 c20 细石混凝土。 振捣宜采用铁辊滚压或人工拍实。振实后随即用刮尺按排水坡度刮平，终凝前用铁抹子压 光。 3.7.3 保护层大面积施工前，先将基层与突出屋面结构（女儿墙、上人孔、出入口、女儿墙、 反梁等）及管道的交接处和基层的转角处，找平层均应做成圆弧形，圆弧半径应 50mm。管道与找平层收头处留设凹槽，填嵌密封材料；横式水落口与直式水落口周围 找平层应做成略低的凹坑（保证水落口周围 500mm 范围内坡度不小于 5） 。横式水落口 与周围面层接触处留 20mm 宽、20mm 深的凹槽，填嵌密封材料；直式水落口杯与找平层 接触处留 20mm 宽、20mm 深的凹槽，填嵌密封材料。 3.7. 4 终凝前取出嵌缝木条，注意不能损坏棱角。 3.7.5 细石混凝土与女儿墙、反梁之间应预留宽度为 30mm 的缝隙，并用密封材料填嵌密实。 3.7.6 保护层施工完后，细石混凝土面层及时养护，根据天气情况采取一些必要的措施，如 洒水等。养护时间不少于 7d。 3.7.7 养护完后，将分格缝清理干净，填嵌油膏等密封材料。 3.83.8 防滑地砖面层防滑地砖面层 本工程上人屋面采用砖（10010010mm）彩色铺地砖用 20 厚 1：2.5 水泥砂浆（加建筑 胶）黏贴，缝宽 10 用 1：1 水泥砂浆（加建筑胶）勾缝。 工艺流程：基层处理找标高、弹线抹砂浆结合层弹铺砖控制线铺砖勾缝养护。 （1）基层处理：将水泥砂浆基层上的杂物清理掉，并剔掉砂浆落地灰，用钢丝刷刷净浮浆 层。 （2）找标高、弹线：根据墙上的+50cm 水平标高线，往下量测出面层标高，并弹在墙上。 （3）砂浆结合层（25mm 厚）： 洒水湿润：在清理好的基层上，用喷壶将地面基层均匀洒水一遍。 抹灰饼和标筋：从已弹好的面层水平线下量至找平层上皮的标高（面层标高减去砖厚 及粘结层的厚度） ，抹灰饼间距 1.5m，灰饼上平就是水泥砂浆找平层的标高。有地漏的部 位，应由四周向地漏方向放射形抹标筋，并找好坡度。抹灰饼和标筋应使用干硬性砂浆， 厚度为 20mm。 砂浆结合层：清净抹标筋的剩余浆渣，涂刷一遍水泥浆粘结层，要随涂刷随铺砂浆。 根据标筋的标高，用木抹子将已拌合的水泥砂浆铺装在标筋之间，用木抹子摊平、拍实， 小木杠刮平，再用木抹子搓平，使其铺设的砂浆与标筋找平。 （4）弹铺砖控制线：找平层砂浆抗压强度达到 1.2mpa 时，开始上人弹控制线。 （5）铺砖： 铺砌前将砖板块放入水桶中浸水湿润，晾干后表面无明水时，方可使用。 结合层上洒水湿润，均匀涂刷素水泥浆（水灰比为 0.40.5） ，涂刷面积不要过大， 铺多少刷多少。 铺砌时，砖的背面朝上抹粘结砂浆，铺砌到已刷好的水泥砂浆结合层上，砖上楞略 高出水平标高线，找正、找直、找方后，砖上面垫木板，用橡皮锤拍实，顺序从内退着往 外铺砌，做到面砖砂浆饱满、相接紧密、坚实，与地漏相接处，用砂轮锯将砖加工成与地 漏相吻合。铺地砖时最好一次铺一间，大面积施工时，应采取分段、分部位铺砌。 拨缝、修整：铺完 2 至 3 行，应随时拉线检查缝格的平直度，如超出规定应立即修 整，将缝拨直，并用橡皮锤拍实。此项工作应在结合层凝结之前完成。 （6）勾缝擦缝：面层铺贴应在 24h 内进行擦缝、勾缝工作，并应采秀同品种、同标号、同 颜色的水泥。 勾缝：用 1：1 水泥砂浆勾缝，缝内深度宜为砖厚的 1/3，要求缝内砂浆密实、平整、 光滑。随勾随将剩余水泥砂浆清走、擦净。 擦缝：如设计要求不留缝隙或缝隙很小时，由要求接缝平直，在铺实修整好的砖面 层上用浆壶往缝内浇水泥浆，然后用干水泥撒在缝上，再用棉纱团擦揉，将缝隙擦满。最 后将面层上的水泥浆擦干净。 （7）养护：铺完砖 24h 后，洒水养护，时间不应少于 7d。 四、质量控制措施四、质量控制措施 4.14.1 质量管理措施质量管理措施 4.1.1 严格执行逐级交底制度，确保设计意图和业主要求得到实现。 4.1.2 严格进行“三检” ，实行全过程质量监控。 4.1.3 严格执行验收见证制度，未经有关参与各方认可，不得进入下道工序。 4.1.4 按照“样板先行”的原则，先施工样板段屋面，经过有关参与各方验收认可后，以实 物结合书面技术交底大面积展开。 4.24.2 质量要求质量要求 4.2.1 涂膜防水层施工质量控制要点： （1）防水涂料、基层处理剂和胎体增强材料必须符合设计要求。 （2）涂膜防水层完成后，应在雨后或进行淋水、蓄水检验，不得有渗漏或积水现象。 （3）涂膜防水层在天沟、水落口、泛水、伸出屋面管道和反梁过水口等部位的防水构造， 必须符合设计要求。 （4）涂膜防水层的平均厚度应符合设计要求，最小厚度不应小于设计厚度的 80。 （5）涂膜防水层与基层应粘结牢固，表面平整，涂刷均匀，无流淌、皱折、鼓泡、露胎 体和翘边等缺陷。 （6）每遍防水层涂布完成后，均应进行严格的检查，合格后方可进行下一遍的涂布。 4.2.2 找平层施工质量控制要点： （1）找平层所用的水泥砂浆质量必须符合设计要求。 （2）屋面找平层的排水坡度必须符合设计要求。 （3）基层与突出屋面结构的交接处和基层的转角处，均应抹成圆弧形（圆弧半径满足要 求） ，且整齐平顺。 （4）水泥砂浆找平层应平整、压光，表面平整度允许偏差为 5mm（用 2m 靠尺和塞尺检 查） ，不得有酥松、起砂、起皮现象。 （5）找平层分格缝的位置和间距符合设计要求。 4.2.3 保温层施工质量控制要点： （1）保温材料的表观密度、导热系数以及板材的强度、吸水率，必须符合设计要求。 （2）保温层的含水率必须符合设计要求。 （3）保温层应紧靠基层，铺平垫稳，拼缝严密，找坡正确。 （4）保温层厚度的允许偏差：5，且不得大于 4mm，用钢针插入和尺量检查。 4.2.4 卷材防水层施工质量控制要点： （1）卷材防水层所用卷材及其配套材料，必须符合设计要求。 （2）卷材防水层不得有渗漏或积水现象。 （3）卷材防水层在天沟、水落口、泛水、伸出屋面管道和反梁过水口等部位的防水构造 及加强措施，必须符合设计要求。 （4）卷材防水层的搭接缝应粘牢固，密封严密，不得有皱折、翘边和鼓泡等缺陷；防水 层的收头应与基层粘结并固定牢固，缝口封严，不得翘边。 （5）卷材的铺贴方向应正确，卷材搭接宽度的允许偏差为-10mm。 （6）雨天、雪天严禁进行卷材施工，五级风及其以上时不得施工；气温低于 0时不宜 施工，如必须在负温下施工时，应采取必要得措施；夏季施工时，屋面如有露水潮 湿，应待其干燥后方可铺贴卷材，并避免在高温烈日下施工。 4.2.5 细石混凝土保护层施工质量控制要点： （1）保护层与防水层之间设置的隔离层应符合设计要求。 （2）保护层的分仓缝间距、配筋，分仓缝的密封措施等应符合设计要求。 4.2.6 密封材料嵌缝施工质量控制要点： （1）密封材料的质量必须符合设计要求。 （2）基层应牢固，表面应平整、密实，不得有蜂窝、麻面、起皮和起砂现象。 （3）嵌填密封材料的基层应干净，干燥。 （4）密封防水处理连接部位的基层，应涂刷与密封材料相配套的基层处理剂。基层处理 剂应配比准确，搅拌均匀。 （5）接缝处的密封材料底部应填放背衬材料，外露的密封材料上应设置保护层，其宽度 不小于 200mm， 。 （6）密封材料嵌填必须密实、连续、饱满，粘结牢固，无气泡、开裂、脱落等缺陷。 （7）密封防水接缝宽度的允许偏差为10，接缝深度为宽度的 0.50.7 倍。 （8）嵌填的密封材料表面应平滑，缝边应顺直，无凹凸不平现象。 4.2.7 细石混凝土施工质量控制要点： （1）细石混凝土保护层排水坡度必须满足要求。 （2）细石混凝土保护层分仓缝必须嵌填密实。 五、成品保护措施五、成品保护措施 5.15.1 保温层成品保护措施保温层成品保护措施 5.1.1 保温层施工完毕后，不得直接在其上推车或堆放重物，并应及时做保护层，避免受潮 和进水。 5.1.2 保温材料要注意防雨、防潮，并分类堆放，防止混杂。 5.1.3 保温材料在搬运时应轻搬轻放，堆放不宜过高，防止损伤断裂、缺棱掉角，保证板形 完整。 5.25.2 找平层成品保护措施找平层成品保护措施 5.2.1 水泥砂浆找平层终凝前不得上人踩踏，