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文档简介
中天建设集团 北京市玻璃钢制品厂二期f3用地公建项目 脚手架工程施工方案北京市玻璃钢制品厂二期f3用地公建项目2-2#办公商业楼脚手架工程施工方案编制人:审核人: 审批人:日 期: 中天建设集团有限公司第四建设公司北京玻璃钢制品厂项目部目 录一、编制依据1二、工程概况1三、脚手架方案设计:3四、施工安排4(一)组织机构4(二)主要人员安排:5(三)进度安排5五、施工准备6(一)技术准备6(二)材料准备6(三)工机具准备7五、脚手架搭设与拆除的施工方法7(一)地下外墙双排脚手架搭设7(二)2、3层钢管悬挑架的搭设9(三)双排落地脚手架施工方法:9(四)脚手架拆除14六、技术质量保证措施14(一)材料质量标准14(二)质量检查15七、安全保证措施16八、脚手架验算18(一)基本说明18(二)脚手架计算计算参数:18 中天建设集团有限公司 北京市玻璃钢制品厂二期f3用地公建项目 脚手架工程施工方案一、编制依据1、由北京建都设计研究院有限公司设计的北京市玻璃钢制品厂二期f3用地公建项目2-2#办公商业楼全专业施工图纸。2、北京市玻璃钢制品厂二期f3用地公建项目2-2#商业办公楼施工组织设计。3、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范(jgj130-2011); 4、建筑施工高处作业安全技术规范(jgj80-91); 5、北京市建筑工程施工现场安全检查标准(jgj59-2011)6、北京市建筑工程施工安全操作规程(dbj01-62-2002)7、建筑安装分项工程施工工艺标准(dbj/t01-26-2003)8、建筑工程施工现场安全防护、场容卫生、环保及保卫消防标准(dbj01-83-2003)9、钢管脚手架、模板支架安全选用技术规程(db11/t583-2008)10、建筑结构荷载规定(gbj9-87)二、工程概况本工程为北京玻璃钢制品厂二期f3用地公建项目2-2办公商业楼,项目所在地位于通州区梨园镇砖厂村北,项目道路规划北侧有土桥砖厂北街,东侧有迎熏东路,南侧有土桥砖厂中街,西侧与北京森德散热器厂相邻。本工程建筑性质为商业办公。共分为a、b、c、d、e、f六个大段,六个大段又分为21个楼座分别为a、b、c、d、e、f、g、h、j、k、l、m、n、p、q、r、s、t、u、v、w区。工程分地下两层,地上7层,地下为汽车车库。该楼群总建筑面积为:134986.75;其中地下:33592;地上:101394.75 。建筑物结构形式为基础为筏板基础,主体结构为全现浇框架结构。基础深度大部为-10.620米,局部电梯基坑及集水坑处深为-11.470米。基坑护坡采用土钉墙和预应力锚杆联合支护,放坡系数为1:0.5和1:0.6。工程主体最高高度约为30米,分地下两层,地上7层,地下为汽车车库。序号项 目内 容1建筑功能本工程地上为办公、配套商业、配电室、水箱间、消防控制室、人防警报控制室及人防出口。地下为地下汽车车库、自行车库、物业管理用房及换热站。2建筑特点本工程地下部分基础为钢筋混凝土梁板式筏型基础,外墙为钢筋混凝土挡土墙;地上为框架结构、部分剪力墙核心筒结构。地下内墙采用加气混凝土砌块条板;地上部分外墙为加气混凝土砌块,内墙为加气混凝土条板。3建筑面积总建筑面积()134986.75占地面积()12543地下建筑面积()33592地上建筑面()101394.75标准层建筑面()4建筑层数地上7层地下2层,地下一层局部设夹层5建筑层高地下部分地下一层5.3m,夹层2.6m,2.7m地下二层3.9m地上部分首层4.15m二层4.2m三层3.15m标准层4.2m机房水箱间6建筑高度绝对标高(m)22.200室内外高差(m)0.3基底标高(m)-10.620最大基坑深度(m)-11.470檐口高度(m)28.9建筑总高(m)(含女儿墙)30m9墙面保温窗户选型为pa断桥铝合金型材中空玻璃,外墙保温体系为300mm厚加气混凝土砌块,非采暖楼梯间为200mm厚加气混凝土隔墙。10外墙装修外墙装修采用涂料、面砖及成品外挂装饰件门窗工程外门窗采用单框双玻铝合金门窗,局部玻璃幕墙。屋面工程不上人屋面采用10bj2-11图集平屋-42做法上人屋面采用10bj2-11图集平屋-41做法主入口设在南侧土桥砖厂中路1#楼与2#楼之间。门窗工程普通门普通木门、铝合金防雨百叶特种门钢质防火门、防火隔音门、防火卷帘门楼梯地砖地面、涂料墙面、涂料顶棚公用部分水泥砂浆地面、涂料墙面、涂料顶棚11结构截面尺寸外墙厚度(mm)地下400,地上350、250内墙厚度(mm)350、250柱断面尺寸(mm)650650;700700梁断面尺寸(mm)400650、400600、250550等楼板厚度(mm)180、120、110等楼梯结构形式梁板式坡道结构形式墙板式三、脚手架方案设计:(一)方案选型本工程结构外形拐角较多,结构外檐有部分悬挑梁式阳台,工程为框架结构,外檐柱距为8.2米,层高多为4.2米,有局部外墙为混凝土剪力墙。根据工程特点和施工周期以及现场要求,施工脚手架主要采用以下几种形式:1、基础施工阶段,外墙肥槽内搭设双排落地脚手架,做为地下外墙支模及外墙防水的脚手架,脚手架底部座落在底板导墙外侧的回填土上,搭设高度15.0m 左右。2、主体结构施工阶段,外墙脚手架采用双排落地脚手架,随结构施工搭设。因外脚手架落地与肥槽回填土施工有一段时间差,为了不影响工程进度,在二层及三层局部施工时,需先搭设临时单排脚手架,按工程流水进行拆除地下部分脚手架再进行肥槽回填,待肥槽回填完拆除临时单排脚手架再搭设地上双排落地脚手架。此处单排悬挑脚手架主要功能以结构施工的外防护为主,兼顾肥槽回填土的立体交叉作业时的安全防护。地上双排落地外架做为主体施工时的脚手架及局部外墙模板支设时的承重架、外墙砌筑工程及装饰装修工程的脚手架。但架体上不得大量堆放模板、材料等物品,主要功能是以外防护为主。由于双排落地脚手架搭设在肥槽回填土上,为防止架体因回填土下沉而影响脚手架的稳定性,故本工程脚手架在4层设一道钢丝绳卸荷。3、结构施工钢筋、模板、混凝土操作脚手架,根据层高不同采用现场搭设临时马凳、双排脚手架、大模板设操作平台等。(二)搭设方式与主要参数1、 地下外墙双排脚手架的搭设地下部分采用落地式双排扣件式钢管脚手架,搭设高度15.0m,脚手架立杆横距为0.61.0m(根据现场情况确定),纵距为1.5m,大横杆步距为1.8m。脚手板采用5cm厚的杉木板。出0.000米的架体外围采用密目安全网全封闭。双排架立杆底部铺设通长脚手板。2、室内结构施工操作脚手架钢筋、模板、混凝土操作脚手架采用搭设双排脚手架或利用顶板模板支撑架事先搭设满堂红脚手架,用于墙体、柱钢筋绑扎和模板支设,而后用其作为顶板模板的支撑体系,具体搭设构造见本工程模板施工方案。3、地上二及三层临时单排悬挑脚手架二层及三层搭设临时单排悬挑脚手架,二、三层分别搭设,每层搭设高度约5.5米,立杆离建筑物结构最外皮1米,立杆横距1.5米,大横杆步距为1.4米。小横杆在楼层处每跨立杆处设置。连墙件为三步三跨设置。脚手板采用5cm厚的杉木板。4、地上双排落地式脚手架搭设:此段脚手架搭设高度为30米,架体立杆横距1500mm,纵距1050,内排立杆距结构边300mm,立杆采用单立杆。横杆步距按各楼层高度为14001500不等,连墙件拉结在楼层处设拉结点,基本为三步两跨设置,及高度按楼层层高(基本为4.2米设置),水平方向在各楼层顶板处埋设拉结点,(为3米间距埋设),并在各层边柱柱高度中间位置加抱箍作为连墙杆。脚手板采用5cm厚的杉木板。四、施工安排(一)组织机构项目部组织专业结构劳务分包队对本工程脚手架工程进行搭设和拆除,结构劳务分包队为四川松兴源建筑劳务有限公司,其组织机构如下:项目经理:梁英占脚手架工程责任工程师:阎怀林脚手架工程技术工程师:罗 斌脚手架工程安全检查员:张波脚手架施工班组(二)主要人员安排:1、人员安排计划:序号工种人数1管理人员5人2安全检查人员2人3架子工604配合人员65信号工22、各种人员的职责:(1)管理人员:主要负责脚手架搭设、拆除的方案编制、技术指导以及材料的供应等。(2)安全检查员:主要负责脚手架的安全工作及施工过程中的按方案及交底的执行情况。(3)脚手架技术工人20人:根据进度需要,主要负责脚手架的搭设、拆除工作。(4)其他配合人员5人,主要负责协助塔吊及信号工,负责钢管、扣件、脚手板及安全网等材料的运输工作。3、对施工人员的要求:脚手架施工是特种作业,因此对施工操作人员有较高的要求:(1)必须持证上岗。(2)身体状况良好,必须经过体检。(3)必须经过安全教育和安全技术交底。操作时必须系好安全带,戴好安全帽。(三)进度安排本工程地下结构用外脚手架随结构施工进度逐层搭设,地上二层结构施工完成后按流水段拆除,并进行肥槽回填。待地下肥槽回填土工程完成后,开始搭设落地式双排脚手架,此脚手架随结构施工分段逐层搭设,在外墙装饰装修工程全部完成后,拆除此段脚手架。主体脚手架计划使用期限为2012 年5 月2012 年12月底。外墙二次结构及装修脚手架计划使用期限为2013 年3月2013 年8月底。脚手架随主体工程进度提前搭设,做到先封闭,后施工,不封闭不施工。拆除时随外墙装修进度从上往下依次拆除。五、施工准备(一)技术准备 1、组织各岗位管理人员到位,并进行相关安全、技术培训。2、在进行脚手架工程施工以前,项目部技术负责人组织有关的技术人员、安全员、施工员等认真查阅图纸,对各楼层层高、外轮廓变化部位进行仔细核对,对工程的技术重点进行分析,研究,找出施工的特点,难点的解决办法,编制施工方案。3、技术交底:进行逐级技术交底。脚手架搭设前,由项目技术负责人组织脚手架施工方案的编制人员向脚手架工程责任工长、安全员进行施工方案交底。施工方案交底后,由脚手架工程责任工长根据脚手架工程施工方案,结合本工程实际情况对施工作业班组进行书面技术交底。交底应注重针对性和可操作性。(二)材料准备1、钢管(1)钢管扣件等进场的材料要有产品质量合格证和检验报告。(2)钢管质量应符合国家标准直缝电焊钢管(gb/t13793)规定的3号普通钢管,其质量符合国家标准碳素结构钢(gb/t700)中q235a钢的规定。钢管采用483.5钢管,长度不大于6m。经检查合格的钢管脚手管经除锈、涂刷防锈漆后,按照公司cis管理要求地上外脚手架杆件涂刷桔黄色油漆,剪刀撑涂刷黄黑油漆,并分类码放备用。剪刀撑的刷漆要求2、扣件(1)本工程采用锻铸铁扣件,其材质应符合钢管脚手架扣件(gb15831)的规定,在螺栓拧紧力矩达65n.m 时,扣件不得发生破坏。(2)扣件进场时必须提供生产许可证、产品质量合格证及法定检测单位的检测报告。(3)扣件在进场后第一次使用前,必须按照钢管脚手架扣件规定,进行外观质量检查(旧扣件应逐件检查),并抽取扣件样本进行力学性能和扭力距指标复验。严禁使用外观检验或力学性能复验不合格的扣件。(4)新旧扣件使用前均应进行防锈处理。3、脚手板本工程采用木制脚手板,其材质应符合木结构设计规范(gbj5)中级材质的规定,其厚度不小于50mm,宽度不小于200mm,长度约4 米。脚手板使用前在板两端100mm 处用直径为4mm 的镀锌钢丝箍两道,腐朽、扭曲、斜纹、破裂的脚手板不得用于本工程。5、安全网:本工程水平网采用锦纶材料制成的菱形网目安全网,网眼不得大于10cm,立网采用绿色聚乙烯密目网。安全网出厂前必须有国家指定的技术监督检测部门批量验证检查报告和产品质量合格证。安全网应阻燃,在储运中必须通风、遮光、隔热,同时要避免化学物品的侵蚀,搬运时禁止使用钩子。已使用过的安全网必须经过检查和试验合格后方可使用,超过使用期限的安全网严禁使用6、悬挑脚手架需用的12的钢筋等。(三)工机具准备1、构(配)件和制品加工准备:根据本工程实际情况及脚手架构造体系要求,对脚手架卸荷用的卡环,钢丝绳、圆环头螺栓等构(配)件和制品进行加工订货。2、脚手架施工机具准备:由架子工自带扳手、安全带等防护用品及其它所需工具。 五、脚手架搭设与拆除的施工方法(一)地下外墙双排脚手架搭设1、地下部分采用落地式双排扣件式钢管脚手架,由于搭设高度15m,可按常规方法搭设,此处不需验算脚手架的稳定性。2、构造要求(1)立杆:横距lb 为0.60.9m(根据现场情况确定),纵距la 为1.5m。相邻立杆的接头位置应错开布置在不同的步距内,并在高度方向错开的距离不小于500mm,与相邻大横杆的距离不宜大于步距的三分之一。立杆接头采用对接扣件连接,立杆与大横杆必须用直角扣件扣紧,不得隔步设置或遗漏。内立杆距外墙面0.30m。(2)大横杆:步距为1.8m,上下横杆的接长位置应错开布置在不同的立杆纵距中,相邻接头水平距离不小于500mm,与相邻立杆的距离不大于纵距的三分之一。大横杆采用对接扣件连接,用直角扣件与立杆扣紧。(3)小横杆:贴近立杆布置,搭于大横杆之上并用直角扣件扣紧。间距1.5m。小横杆杆长9501200mm,内侧距外墙面300mm,外侧与基槽护壁顶紧,小横杆内挑内立杆不小于100mm,外挑外立杆不少于100mm。(4)当架体不能交圈时需在架体开口处应设置横向剪刀撑,纵横向斜撑应随立杆、纵向水平杆、横向水平杆等同步搭设。(5)由于地下外墙脚手架不能与结构拉结,搭设时一次不能搭设过高,当下一层外墙模板拆除后,及时增设小横杆与外墙、边坡顶紧,间距按2步3跨设置一根,在外墙防水施工时,再逐步拆改顶墙杆。(6)扫地杆:在脚手架立杆底端以上200mm 处纵横向设置扫地杆,并与立杆连接牢固。由于脚手架落在导墙填土上,施工前所有立杆下均必须垫设50 厚通长脚手板。(7)脚手板:脚手板采用松木、厚50mm、宽200350mm、长度不少于3.6m 的硬木板。在作业层下部架设一道水平兜网,随作业层上升,脚手架满铺脚手板,并脚手板下设置水平安全网防护。脚手板设置在小横杆上,并在脚手板两端80mm 处用直径的1.2mm的镀锌铁丝箍绕23 圈固定。脚手板两端与小横杆可靠固定,以防倾翻。脚手板应平铺、满铺铺稳,接缝中设两根小横杆,各杆距接缝的距离均不大于150mm。靠墙一侧的脚手板离墙的距离不应大于150mm,脚手板板下设置水平兜网。拐角处两个方向的脚手板应重叠放置,避免出现探头及空挡现象。(8)脚手架地基:脚手架地基应平整夯实,立杆底部铺设通长脚手板,并应设排水沟及集水井等排水措施,防止雨季脚手架基础存水而影响脚手架的稳定性。地下外脚手架搭设示意图(二)2、3层钢管悬挑架的搭设、本工程二层、三层结构施工采用临时单排悬挑脚手架。在二三层楼板上悬挑,两层分别单独悬挑,每层架体高度约5.5米,此段架体主要用于二、三层结构施工的安全防护,不起承重架作用,按常规单排脚手架规范及构造要求搭设,可不进行脚手架稳定性验算。、构造要求:(1)立杆:立杆离建筑物结构外皮1.0米,立杆纵距1.5米,相邻立杆的接头位置应错开布置在不同的步距内,并在高度方向错开的距离不小于500mm,与相邻大横杆的距离不宜大于步距的三分之一。立杆接头采用对接扣件连接,立杆与大横杆必须用直角扣件扣紧,不得隔步设置或遗漏。(2)大横杆:大横杆步距根据一、二层楼层高按1.4米设置,上下横杆的接长位置应错开布置在不同的立杆纵距中,相邻接头水平距离不小于500mm,与相邻立杆的距离不大于纵距的三分之一。大横杆采用对接扣件连接,用直角扣件与立杆扣紧。(3)小横杆小横杆在每个主节点处设置,作为悬挑钢管悬挑支座用,贴近立杆布置,搭于大横杆之下并用直角扣件扣紧。每层每跨布置一根,间距1.5m,小横杆杆长3000mm,小横杆内挑长度与外挑长度之比1:1.5m,露出外立杆不少于100mm。(4)连墙杆连墙杆设置为三步三跨,拉结点设置在每一框架柱处抱柱,并在柱间预埋一根20的钢筋厥做为拉接点,拉接点埋在最靠近跨中的所对应的立杆位置,必须与立杆对齐。、23层脚手架的搭设方法详见“附图一”。(三)双排落地脚手架施工方法:1、此段架高30米,作为主体施工时的脚手架及局部外墙模板支设时的承重架、外墙砌筑工程及装饰装修工程的脚手架。由于本工程为本公司标杆工程,为了配合公司cis标准,保证外脚手架美观,特别是为了保证剪刀撑倾斜角度一致,所以考虑建筑物北区(即a、b、c段)的北立面、东立面及西里面的外脚手架为了美观,外架的外排脚手架搭设在一个平面上,有阳台处里排立杆穿过阳台板,事先在阳台板上立杆位置处预留100100mm的孔洞。本工程其它立面处脚手架随阳台及外墙外侧搭设双排脚手架。(详见附图二:地上落地式脚手架搭设平面图)。2、脚手架基础:基础应为平整夯实的回填土,脚手架基础应高于自然地坪50mm,其地基承载力必须满足脚手架的自重及其上部的荷载。立杆底部铺设通长脚手板,并在底部从靠近建筑物一侧向室外地坪找坡利于排水,防止雨季脚手架基础存水而影响脚手架的稳定性。3、脚手架安装顺序:纵向扫地杆树立杆横向扫地杆第一步纵向水平杆和横向水平杆第二步纵向水平杆和横向水平杆 第三、四步纵向水平杆和横向水平杆连墙件接立杆剪刀撑脚手板挡脚板围护栏杆挂安全网4、脚手架构造(1)立杆起步立杆长为6m和4m(将接头错开),往上均用6m杆。采用对接扣件连接立杆接头,两个相邻立杆接头不能设在同步同跨内;各接头中心距主节点500mm。立杆必须沿其轴线搭设到顶,且超过屋面结构板高度1.2m,立杆在顶部搭接时,必须等间距3个旋转扣件固定,端部扣件盖板边缘至搭接纵向水平杆杆端的距离不小于100mm。立杆接头除顶层顶步外,其余各层各步接头必须采用对接扣件连接,立杆与大横杆采用直角扣件连接。接头交错布置,两个相邻立柱接头避免出现在同步同跨内,并且在高度方向至少错开50cm;各接头中心距主节点的距离不大于步距的1/3。(2)大横杆大横杆长度为6m,大横杆置于小横杆之下,布置在立杆内侧,与立杆交接处用直角扣件连接,不得遗漏。大横杆间连接采用对接扣件,接头与相邻立杆距离500mm。相邻大横杆的接头必须相互错开,不得出现在同一跨内。同一排大横杆水平偏差该片脚手架总长度1/250且50mm。大横杆在同一步架内纵向水平高差不超过全长的1/300(本工程不超过10cm),局部高差不超过5cm。(3)纵、横向扫地杆必须设置纵横向扫地杆。纵向扫地杆用直角扣件固定在距垫板下皮200mm处的立杆上。横向扫地杆用直角扣件紧靠纵向扫地杆下方固定在立杆上。对于立杆存在较大高低差时,扫地杆错开,高处的纵向扫地杆向底处延长两跨与立柱固定。(4)小横杆每一立杆与大横杆相交处(主节点)都必须设置一根小横杆,并采用直角扣件扣紧在大横杆上,该杆轴线偏离主节点不大于15cm。小横杆间距与立杆纵距相同,且根据作业层脚手板搭设的需要,在两立柱之间等距离设置1根小横杆,最大间距不超过75cm。小横杆伸出外排大横杆边缘距离不小于10cm,伸出里排大横杆距离结构外边缘15cm。上下层小横杆在立杆处错开布置,同层的相邻小横杆在立杆处相向布置。(5)剪刀撑本工程双排落地脚手架采用剪刀撑与横向斜撑相结合的方式,随立柱、纵横向水平杆同步搭设,用通长剪刀撑沿架高连续布置,全部采用单杆通长剪刀撑。剪刀撑每4步5根立杆设置一道,斜杆与地面的夹角约60。斜杆相交点处于同一条直线上,并沿架高连续布置,剪刀撑的一根斜杆扣在立杆上,另一根扣在小横杆伸出的端头上,两端分别用旋转扣件固定,在其中间增加24个扣节点。所有固定点距主节点距离不大于15cm。剪刀撑斜杆的接长采用搭接,搭接长度不小于1200mm,搭接处至少应有三处扣件固定,接头端部距最近扣件的距离不小于100mm。剪刀撑斜杆搭接作法详见下图:本工程除在每一拐角处设置横向斜撑外,中间每隔6跨设置一道。横向斜撑在同一节间,由底至顶层呈之字形连续布置,斜杆采用通长杆件,使用旋转扣件固定在与之相交的立杆或横向水平杆的伸出端上。剪刀撑的排布示意见后“附图四:剪刀撑搭设示意图”。6、连墙杆连墙件用483.5的钢管,其与脚手架的连接采用直角扣件,靠近主节点设置,偏离主节点300mm。连墙杆设置间距为三步三跨。竖向为每层设置,间距4.2米,第一道从第一步大横杆处和首层柱抱框开始设置。横向除在外侧每柱设抱柱连接外,还在柱间每跨的外横框架梁上预埋连接件固定点,预埋位置是在两柱中间最靠近外架立杆处预埋一根短钢管或20的钢筋做为连接件,留出长度300mm,每层均埋设,间距为每柱必抱,这样水平间距最大为4.1米。外墙为钢筋混凝土剪力墙的部分,应事先在需要设置连墙件的部位留置穿墙孔,待混凝土墙体浇筑完成模板拆除后,立即搭设好连墙杆。连墙杆与框架拉接点示意图连墙件与剪力墙拉结点示意图7、脚手板脚手板采用松木、厚50mm、宽200350mm、长度不少4m 的硬木板。在作业层下部架设一道水平兜网,随作业层上升,脚手架满铺脚手板,并脚手板下设置水平安全网防护。脚手板采用对接平铺设置在小横杆上,并在脚手板两端80mm 处用直径的1.2mm的镀锌铁丝箍绕23 圈固定。脚手板两端与小横杆可靠固定,以防倾翻。脚手板应平铺、满铺铺稳,接缝中设两根小横杆,各杆距接缝的距离均不大于150mm。靠墙一侧的脚手板离墙的距离不应大于150mm,脚手板板下设置水平兜网。拐角处两个方向的脚手板应重叠放置,避免出现探头及空挡现象。操作面必须满铺脚手板,离墙面200mm,不得有空隙和探头板、飞跳板。脚手板用8#铅丝与小横杆(挡脚板为立杆)绑扎牢固,不得在人行走时滑动。脚手板对接示意图8、护栏和挡脚板在操作层设两道护身栏杆和一道挡脚板,护身栏上栏杆距脚手板为1200mm,下栏杆为600mm。挡脚板用竹胶板画成红黑相间的斜向条纹,高度180mm,见下图。9、安全网脚手架安全网采用阻燃绿色密目安全网,用网绳绑扎在大横杆外立杆内侧,根据本工程楼层层高及大横杆步距,密目网采用1.5m6.0m规格。作业层安全网应高于平台1.2m,并在作业层下部挂一道水平兜网,在架内高度3.0m 左右设首层平网,往上每隔6步设隔层平网,施工层随层设网。平网为阻燃尼龙绳大眼网,平网必须兜至墙面。10、脚手架卸荷卸荷钢丝绳直径为21.5,采取1段卸荷,吊点卸荷水平距离2倍立杆间距。及3000mm设置一道。上吊点与下吊点距离为一层层高4.2m。卸荷钢丝绳一端通过圆环头螺栓穿墙孔用用螺栓加垫板锁在墙上,另一端斜向下吊在脚手架节点处,在小横杆与大横杆的交接处加两道防滑扣件;斜拉钢丝绳用手拉葫芦拉紧,要做到所有钢丝绳拉紧程度基本相同,避免钢丝绳受力不均匀;吊点必须在立杆与大横杆、小横杆交点处,钢丝绳必须由大横杆底部兜紧;吊点处应增设两根小横杆,一根与立杆卡牢,一根与大横杆卡牢。钢丝绳的上端穿过墙上预留孔用卡子固定在墙上。卸荷钢丝绳采用骑马式卡扣固定端头,每个固定点不少于4个卡扣(同向),钢丝绳自由端回扣至端头卡扣内,搭接钢丝绳亦采用此种方式。(具体卸荷方法见后附图五)。11、消防通道处门洞口的搭设:本工程由于从外到天井内有消防通道,结构及装修施工期间的回填土及材料运输要从这些通道通过,故脚手架在此处应搭设门洞,门洞搭设采用上升斜杆、平行弦杆桁架结构型式,斜杆与地面的倾角a 应在4560之间。(见后附图六)(四)脚手架拆除1、脚手架拆除前,工长要向拆除工人进行书面安全技术交底。并检查脚手架的扣件连接、连墙杆支撑是否牢固、安全以及清除脚手架上杂物及地面障碍物。2、脚手架拆除时,地面必须设围栏和警戒标志,并派专人看守。严禁一切非操作人员入内。3、拆除作业应按确定的程序进行拆除,总体顺序为:先搭的后拆,后搭的先拆:具体拆除顺序:安全网挡脚板及脚手板防护栏杆剪刀撑斜撑杆大横杆小横杆立杆。4、不准分立面拆除或在上下两步同时拆除,做到一步一清,一杆一清。拆立杆时,要先抱住立杆再拆开最后两个扣件。拆除大横杆、斜撑、剪刀撑时,应先拆中间扣件,然后托住中间,再解端头扣件。所有连墙杆必须随脚手架拆除同步下降,严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架,分段拆除高差不应大于两步,如高差大于两步,应增设连墙件加固。5、拆除后架体的稳定性不被破坏,如附墙杆被拆除前,应加设临时支撑防止变形,拆除各标准节时,应防止失稳。6、当脚手架拆至下部最后一根长钢管的高度时,应先在适当位置搭临时抛撑加固,后拆除连墙件。六、技术质量保证措施(一)材料质量标准1、钢管本工程钢管杆件采用483.5mm 焊接钢管,其物理性能应符合现行国家标准碳素结构钢(gb/t 700)中q235-a 级钢的规定,每根钢管的最大质量不超过25kg,最大长度横向水平杆不超过2.2m,其它杆件不超过6.5m,其截面特征应符合下表规定:钢管截面a(mm2)惯性矩i(mm4)抵抗矩w(mm3)回转半径i(mm)每米质量(kg/m)483.54.8910212.191045.0010315.83.84(2)钢管进场时必须提供生产许可证、产品合格证及法定检测单位的检测报告,进场后进行复试检查。(3)脚手架搭设前应对钢管脚手管进行外观质量检验(旧钢管应逐件检查),钢管表面应平直光滑,不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道。钢管外径、壁厚、端面等的偏差及旧钢管表面锈蚀深度、钢管弯曲变形应符合规范规定,其允许偏差详见下表:序号项目允许偏差(mm)检查工具1钢管尺寸(mm)外径48壁厚3.5-0.5-0.5游标卡尺2钢管两端面斜切偏差1.7塞尺、拐角尺3钢管外表面锈蚀深度0.5游标卡尺4钢管弯曲各种杆件钢管端部弯曲5钢板尺立杆钢管弯曲l1.5m121.5l420水平杆斜杆钢管弯曲4l6302、扣件采用机械性能不低于kt-33-8的可锻铸铁扣件,其材质必须符合可锻铸铁分类及技术条件(gb978-67)的规定。扣件的附件材料必须符合碳素结构钢(gb700-88)中q235钢的规定,螺纹符合普通螺纹(gb196-81)的规定,垫片符合gb96-76垫圈的规定。并按照北京市文件京建材200672号对扣件进行检测。扣件夹紧钢管时,开口处的最小距离5mm。扣件不得有加工不合格、无出厂合格证、表面裂纹变形、锈蚀等质量问题。3)脚手板采用木脚手板,厚度50mm、宽度250mm300mm、长度4000mm。4)安全网必须是经国家指定监督检验部门监定许可生产的厂家产品,同时具备监督部门批量验证和工厂检验合格证;同时符合安全网gb5725-85规定。立网采用全新绿色密目安全网(2000目),平网采用网眼50mm锦纶安全网。(二)质量检查脚手架搭设的技术要求、允许偏差与检验方法见下表项次 项 目技术要求允许偏差(mm)检查方法及工具1垫 板不晃动2立杆垂直度度垂直度偏差hmax=20mhmax=40mh/200h/400100吊线、卷尺或经纬仪搭设中垂直度偏差的高度吊线、卷尺或经纬仪40 mh=2m7h=10m25h=20m50h=30m1003间距步距偏差20钢板尺柱距偏差50排距偏差204纵向平杆高差一根杆两端20水平仪或水准尺同跨中内外纵向水平杆高差105横向平杆外伸长度偏差外伸500506扣件安装主节点处各扣件距端点间距离a150 mm钢卷尺同步立杆上两个相邻对接扣件高差500立杆上对接扣件距主节点距离h/3纵向水平立杆的接头距主节点的距离l/37扣件螺栓的拧紧力矩4065n. m扭力扳手8剪刀撑斜杆与地面夹角45o60o角尺9脚手板外伸长度对接100a150卷尺搭接a100卷尺七、安全保证措施本方案一经确认不得擅自变更,确需变更时,由技术部审核,总工审批后方可实施。1、负责架子施工的工长,必须按架子方案及现行建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范(jgj130-2010)有关要求拟定书面操作要求,并向班组进行安全技术交底,班组必须按操作要求和安全技术交底施工。2、脚手架必须随结构施工进度搭设,搭设时避开立体交叉作业,严格按方案及相应安全规范、标准进行施工,控制好立杆的垂直度,横杆水平度并确保节点符合要求。3、脚手架防雷采用12圆钢,每片每两层设两点与结构防雷带相焊接,必须保证脚手架整体导电不间断,摇测电阻不大于4w。遇有雷雨天气,脚手架上人员必须立即离去。4、脚手架的验收和日常检查按照以下规定进行,检查合格后,方允许投入使用或继续使用。(1)每搭设10m高度;(2)达到设计高度;(3)刚搭设完毕后或连续使用达六个月;(4)施工中途停止使用超过15天,在重新使用之前;(5)在遭受暴风、大雨、大雪、地震等强力作用之后;(6)在使用过程中,发现有显著变形、沉降、拆除杆件和拉结以及其它安全隐患存在的情况时。5、使用时脚手架荷载不得超过3kn/m2。6、工人上架操作时必须戴好安全帽和佩挂安全带。禁止在架板上加垫单块脚手板或其它物品增加操作高度。7、严禁上架操作人员在架面上奔跑、退行、嬉闹和坐在栏杆上,避免发生碰撞、闪失、失衡、脱手、滑跌和落物等不安全作业。8、严禁在架面上堆放材料,杂物必须及时清除,不得把脚手架作为模板的支撑。9、严禁自架上向架下抛掷材料、物品和倾倒垃圾。10、严禁拆除脚手架的基本构架杆件、整体性杆件、连接紧固件和连墙件等。确需临时拆除时,必须经主管人员同意,采取相应措施,并在作业完毕后,及时恢复。11、在脚手架上进行电、气焊作业时,必须有防火措施和专人看守。禁止将地线搭在脚手架上,利用脚手架当地线。12、六级及以上大风和雾、雨、雪天停止脚手架上作业,雨、雪后上架操作应注意防滑,并扫除积雪。八、脚手架验算(一)基本说明地下室脚手架前面已经说明,由于架体不高约15米,按构造要求搭设不需要进行计算。2层、3层的脚手架每层单独悬挑脚手架,脚手架高度就一层的高度最高4.2米,并且此段脚手架主要作为结构施工安全防护,已按脚手架构造要求进行搭设,因此对此处脚手架也不作复核计算,仅对落地双排脚手架进行验算。 钢管脚手架的计算参照建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范(jgj130-2011)。(二)脚手架计算计算参数:双排脚手架,搭设高度32.0米,立杆采用单立管。立杆的纵距1.50米,立杆的横距1.05米,内排架距离结构0.30米,立杆的步距1.40米。钢管类型为483.5,连墙件采用3步3跨,竖向间距4.20米,水平间距4.50米。施工活荷载为3.0kn/m2,同时考虑2层施工。脚手板采用木板,荷载为0.35kn/m2,按照铺设4层计算。栏杆采用木板,荷载为0.17kn/m,安全网荷载取0.0100kn/m2。脚手板下小横杆在大横杆上面,且主结点间增加一根小横杆。基本风压0.30kn/m2,高度变化系数1.5600,体型系数1.1340。地基承载力标准值120kn/m2,基础底面扩展面积0.250m2,地基承载力调整系数1.00。1、小横杆的计算: 小横杆按照简支梁进行强度和挠度计算,小横杆在大横杆的上面。 按照小横杆上面的脚手板和活荷载作为均布荷载计算小横杆的最大弯矩和变形。 (1)均布荷载值计算 小横杆的自重标准值 p1=0.038kn/m 脚手板的荷载标准值 p2=0.3501.500/2=0.262kn/m 活荷载标准值 q=3.0001.500/2=2.250kn/m 荷载的计算值 q=1.20.038+1.20.262+1.42.250=3.511kn/m 小横杆计算简图 (2)抗弯强度计算 最大弯矩考虑为简支梁均布荷载作用下的弯矩 计算公式如下: m=3.5111.0502/8=0.484kn.m =0.484106/5080.0=95.250n/mm2 小横杆的计算强度小于205.0n/mm2,满足要求! (3)挠度计算 最大挠度考虑为简支梁均布荷载作用下的挠度 计算公式如下: 荷载标准值q=0.038+0.262+2.250=2.551kn/m 简支梁均布荷载作用下的最大挠度 v=5.02.5511050.04/(3842.06105121900.0)=1.608mm 小横杆的最大挠度小于1050.0/150与10mm,满足要求! 2、大横杆的计算: 大横杆按照三跨连续梁进行强度和挠度计算,小横杆在大横杆的上面。 用小横杆支座的最大反力计算值,在最不利荷载布置下计算大横杆的最大弯矩和变形。 (1)荷载值计算 小横杆的自重标准值 p1=0.0381.050=0.040kn 脚手板的荷载标准值 p2=0.3501.0501.500/2=0.276kn 活荷载标准值 q=3.0001.0501.500/2=2.362kn 荷载的计算值 p=(1.20.040+1.20.276+1.42.362)/2=1.843kn 大横杆计算简图 (2)抗弯强度计算 最大弯矩考虑为大横杆自重均布荷载与荷载的计算值最不利分配的弯矩和 均布荷载最大弯矩计算公式如下: 集中荷载最大弯矩计算公式如下: m=0.08(1.20.038)1.5002+0.1751.8431.500=0.492kn.m =0.492106/5080.0=96.883n/mm2 大横杆的计算强度小于205.0n/mm2,满足要求! (3)挠度计算 最大挠度考虑为大横杆自重均布荷载与荷载的计算值最不利分配的挠度和 均布荷载最大挠度计算公式如下: 集中荷载最大挠度计算公式如下: 大横杆自重均布荷载引起的最大挠度 v1=0.6770.0381500.004/(1002.060105121900.000)=0.05mm 集中荷载标准值p=(0.040+0.276+2.362)/2=1.339kn 集中荷载标准值最不利分配引起的最大挠度 v1=1.1461339.2221500.003/(1002.060105121900.000)=2.06mm 最大挠度和 v=v1+v2=2.115mm 大横杆的最大挠度小于1500.0/150与10mm,满足要求! 3、扣件抗滑力的计算: 纵向或横向水平杆与立杆连接时,扣件的抗滑承载力按照下式计算(规范5.2.5): r rc 其中 rc 扣件抗滑承载力设计值,取8.0kn; r 纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值; 荷载值计算 横杆的自重标准值 p1=0.0381.500=0.058kn 脚手板的荷载标准值 p2=0.3501.0501.500/2=0.276kn 活荷载标准值 q=3.0001.0501.500/2=2.362kn 荷载的计算值 r=1.20.058+1.20.276+1.42.362=3.707kn 单扣件抗滑承载力的设计计算满足要求! 当直角扣件的拧紧力矩达40-65n.m时,试验表明:单扣件在12kn的荷载下会滑动,其抗滑承载力可取8.0kn; 双扣件在20kn的荷载下会滑动,其抗滑承载力可取12.0kn。 4、脚手架荷载标准值: 作用于脚手架的荷载包括静荷载、活荷载和风荷载。 静荷载标准值包括以下内容: (1)每米立杆承受的结构自重标准值(kn/m);本例为0.1491 ng1 = 0.14932.000=4.771kn (2)脚手板的自重标准值(kn/m2);本例采用木脚手板,标准值为0.35 ng2 = 0.35041.500(1.050+0.300)/2=1.417kn (3)栏杆与挡脚手板自重标准值(kn/m);本例采用栏杆、木脚手板标挡板,准值为0.17 ng3 = 0.1701.5004/2=0.510kn (4)吊挂的安全设施荷载,包括安全网(kn/m2);0.010 ng4 = 0.0101.50032.000=0.480kn 经计算得到,静荷载标准值 ng = ng1+ng2+ng3+ng4 = 7.178kn。 活荷载为施工荷载标准值产生的轴向力总和,内、外立杆按一纵距内施工荷载总和的1/2取值。 经计算得到,活荷载标准值 nq = 3.00021.5001.050/2=4.725kn 风荷载标准值应按照以下公式计算 其中 w0 基本风压(kn/m2),按照建筑结构荷载规范(gb50009-2001)附录表d.4的规定采用:w0 = 0.300 uz 风荷载高度变化系数,按照建筑结构荷载规范(gb50009-2001)附录表7.2.1的规定采用:uz = 1.560 us 风荷载体型系数:us = 1.134 经计算得到,风荷载标准值wk = 0.3001.5601.134 = 0.531kn/m2。 考虑风荷载时,立
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