隧道盾构施工方案.doc

目 录一、 编制依据2（一） 技术规范2（二） 施工设计图纸及设计有关补充资料2二、 工程概况3（一） 工程地质概况3（二） 水文及波浪资料：4三、 施工部署4（一） 组织机构4（二） 劳动力准备5（三） 机械准备6（四） 技术准备10四、 施工工艺11（一） 盾构接受施工工艺流程11（二） 施工要点11五、 施工量测12（一） 量测项目12（二） 地面平面控制测量12（三） 地面高程控制测量14六、 质量保证措施21（一） 文件控制21（二） 资源控制23（三） 数据分析26（四） 纠正措施27（五） 预防措施27（六） 持续改进28（七） 施工技术保证措施28七、 安全保障措施30八、 文明施工措施34（一） 全面开展创建文明工地及教育活动34（二） 建立健全工地文明施工管理制度35九、 事故应急预案38（一） 触电事故应急反应措施38（二） 火灾事故应急反应措施38（三） 机械伤害事故应急反应措施39（四） 隧道内有毒有害气体中毒39（五） 交通意外伤害39（六） 防汛应急预案39（七） 食物中毒40（八） 事故后处理工作40盾构施工方案一、 编制依据（一） 技术规范1）盾构法隧道施工质量标准应满足上海市标准是、地基基础设计规范dgj08-11-2010基础工程施工规定2）盾构法隧道工程施工及验收规程dgj08-233-1999，盾构法隧道防水技术规程dbj08-50-96，盾构法隧道施工及验收规范gb50446-20083）遵守上海市市政工程质量检验评定标准第五分册隧道工程中的规定4）钢筋混凝土施工应遵守混凝土结构工程施工质量验收规范gb50204-2002（2011年版）的有关规定及要求。5）.螺栓制作应遵守紧固件机械性能gb/t3098.1-2000的有关好、规定。6）螺母制作应遵守紧固件机械性能gb/t3098.4-2000和gb/t3098.2-2000的有关规定。7）高压旋喷桩处理地基必须严格按照建筑地基处理技术规范（jgj79-2002、j220-2002）建筑地基基础工程施工质量验收规范（gb50202-2002）进行施工、质量检验及验收。电力工程地基处理技术规程dl/t 5024-2005，高压旋喷注浆技术规程ysj210-19928）工业建筑防腐蚀设计规范（gb 50046-2008）、建筑防腐蚀工程施工及验收规范（gb50212-2002）和建筑防腐蚀工程施工质量验收规范（gb 50224-2010）。（二） 施工设计图纸及设计有关补充资料l 进水隧道地基处理平面图l 进水隧道地基处理剖面图l 进水隧道平面布置图l 进水隧道纵剖面图二、 工程概况进水隧道为两条内径4200、壁厚300的自流引水管道，采用盾构法施工，#1进水隧道长度为579.68m，其中标准段594环，长534.68m，特许段50环，长45.0m；#2进水隧道长度为583.28m，其中标准段598环，长538.28m，特殊段50环，长45.0m。（一） 工程地质概况2.1.1）土层描述：（0）层素填土：碎石素填土：色杂，灰黄色为主，主要由中等风化凝灰岩碎石、块石及少量粘性土组成，块石块径0.20.8m；在排水隧道电厂围堤区域，主要由中等风化凝灰岩碎石机少量砂砾、粘性土组成；系电厂场地平整、当地码头和07年水闸围堰施工填土。（2-1）层淤泥质粉质粘土：灰色，饱和，流塑，含少量有机质，偶见少量贝克碎屑或夹粉砂微薄层，局部为淤泥，干强度中等高，海积成因；在陆域平地区局部表部30cm为耕植土，在海涂区表部50cm作用属新近淤积、性质极差。 （2-2）层淤泥质粉质粘土：灰色，局部呈鳞片状，饱和，流塑，含少量有机质，偶见少量贝克碎屑或夹粉砂微薄层，干强度中等高，海积成因，一般25.0m以下性质略好。 （4）层粉质粘土：灰黄色、灰绿色，湿稍湿，可塑为主，局部硬可塑，含少量粉粒及氧化铁，个别地段混少量碎石，少有光泽，无摇振反应，干强度中等，韧性中等。 （5）层粉质粘土：灰、青灰色，局部青灰色，很湿湿，软塑为主，含少量粉粒，性质变化较大，局部近粉土或淤泥质土，干强度中等，韧性中等。其中（2-1）层和（2-2）层淤泥质粉质粘土为欠固结土，属高灵敏度软土，具强度低、高压缩性、易变性、扰动后强度极低等不良工程性质。 2.1.2）详细地质分层及各层土的主要物理力学指标见我院2012年1月出版的本工程施工图设计阶段循环水建（构）筑物岩土工程勘察报告。 2.1.3）厂区基本地震烈度6度。（二） 水文及波浪资料：1、潮位资料： 百年一遇高潮位 h1% 3.64m h99% 低潮位 -2.63m 五十年一遇高潮位 h2% 3.48m h97% 低潮位 -2.52m 二十年一遇高潮位 h5% 3.26m 设计低水位 -1.51m2、波浪资料： 100年一遇高潮位与50年一遇的波浪遭遇。 h=1.57m， h1%=2.97m， h4%=2.63m， h13%=2.26m， t=5.71s， l=35.35m 波向： ese3、流速资料：取水区域测点最大流速1.65m/s4、设计荷载：地面设计允许活荷载为20kpa及公路-ii级。三、 施工部署（一） 组织机构项目经理项目副经理项目总工程师安 全 环 保 部物 资 设 备 部综 合 办 公 室工 程 技 术 部质 量 监 察 部盾构施工队综合专业施工队二衬施工队项目总经济师计 划 财务 部（二） 劳动力准备主要管理人员配备表序号职 务人数职称 / 资格 1项目经理1一级建造师项目副经理1工程师项目总工程师1高级工程师项目总经济师1造价工程师总质检师1高级工程师2质检工程师1工程师计划合同管理工程师1工程师3结构工程师3工程师机电工程师2工程师测量工程师1工程师量测工程师1工程师检测试验工程师1工程师地质工程师1工程师计量工程师1助理经济师3材料工程师1经济师机械工程师1工程师4办公室主任1政工师财务负责人1会计师行政负责人1政工师合同管理负责人1造价师安全生产管理负责人1工程师资料管理员1助理工程师合 计25（三） 机械准备盾构机主要技术规格及参数序号名 称项 目规格及参数1盾构主机长度（mm）9070（不含工作台）外径（mm）6250重量（kg）380t2推进系统千斤顶1750kn34.3mpa200022推进速度（mm/min）080总推力（kn）385003刀盘系统驱动方式变频水冷却电动机驱动支撑方式辐条面板式中心支撑最大扭矩系数=22.74仿形刀行程（mm）40mm工作压力（mpa）20.65 铰接系统千斤顶 2940kn34mpa23012总推力（kn）352806螺旋输送机驱动方式液压结构形式有轴式最大排土粒径（mm）265排土能力（m3/h）2227皮带运输机驱动方式电动输送能力（m3/h）360m38管片起吊机起吊能力（kn）100提升速度（ m/min ）7.6行走速度（ m/min ）11.09管片拼装机垂直行程（mm）550mm水平行程（mm）650mm回转角（）220最大起重量（t）21.610管片正圆器张紧力（kn）392径向行程（mm）45011盾尾间隙测量系统量程（mm）210012盾尾密封系统密封结构三道钢丝刷（注油脂式）自动注油脂泵1套13壁后注浆系统1套14加泥系统1套15加泡沫系统1套16超前注浆加固系统1套17数据采集及监控系统1 套18全自动监测系统1 套19后续台车系统1套盾构机主机分块表分块号名 称宽（mm）高（mm）长（mm）参考重量（kg ）1刀 盘308261756175974002盾构机机身345061406140799003盾 尾254561406140106004管片拼装机24875000500092005管片正圆器5874648472566006螺旋输送机14821340960670007操作平台16403468772072008其它盾构附属设备表序号名称规格型号数 量厂家1电瓶车35t牵引力2辆2电瓶组4组3充电机2台4门式起重机45t1台5门式起重机16t1台6低压配电柜10个7低压开关柜12个8低压电缆3502501000m9高压电缆3501504km10高压电缆接线箱8个11浆液搅拌站1座12泥浆泵（污水）6台13轴流风机sdf（c）-no12中速型2台山西侯马14多级水泵（清水）4m4台15挖机1辆16叉车cpcd50l21台17自卸卡车1010辆18排送风道800mm 3000m19土箱平车6.31.53辆20管片平板车4.51.52辆21土箱621.53个22气泵2.7-62台23浆液运输车1辆24地面沉降监测装置(静位水位测量仪）s11台25精密水准仪s11台26镀锌管25、40、50单位：mm27高压软管50单位：mm28活塞式注浆泵ub-3339千斤顶（后背用）50t630走道板30024001250块31挖铲1.5 m3132开闭所(高压变电所)133激光摄像头2个34电机y2k5w280m1台（四） 技术准备(1)采用全钢弧形大模板针梁式台车浇筑二衬混凝土，端头设置定型止水带固定模板，二衬混凝土全断面一次浇筑，一方面减少两道水平施工缝，提高混凝土自防水能力，另一方面使隧道的轴线和椭圆度能有可靠的保证。(2)采用分段顺序浇筑工艺，保证先浇仓止水带镶嵌质量，后浇仓在两道止水带的易窝气侧设置排气花管，在浇筑混凝土时使止水带侧高端的空气排出，同时该注浆管不拆除，待混凝土具有一定强度后，利用排气管注浆，填充内部空隙。(3)优化二衬浇筑施工工艺，注灰口设置、振捣方式，排气措施、脱模隔离剂、模板压缝等，注重细节，保证质量。重视靠近已浇混凝土一侧的振捣工艺，尤其是注意该处顶部排气问题。二衬预留注浆孔，完成后进行衬砌壁后注浆充填。(4)加强浇捣工艺控制，对浇筑过程中的配料、拌和、送料、导料、振捣等环节进行统一设计，编制操作规程，对各工序进行详细的规定，消除操作不规范引起的浇注缺陷。(5)优化抗渗混凝土配比设计，满足混凝土强度及抗渗性能的前提下，减少水灰比，提高和易性，减小水泥的水化热。(6)注意养护和保温、散热，减小混凝土内外温差，减少温度裂缝。(7)针梁式台车在行走时注意新浇混凝土的强度和承载能力，避免混凝土过早受力产生裂缝。(8)针梁式台车整圆一次浇筑是一种使用不广泛的工艺，施工前从管理人员到操作人员进行技术培训，使操作人员弄清原理，掌握控制要点。(9)对混凝土运输车发车间隔、混凝土泵选型、泵管布置（特别是弯头处）、泵管接头密封、浇筑方案等细节问题进行把握，严格执行方案，避免混凝土浇筑间隔过长产生“冷缝”。隧道内泵送距离超过150m时，二衬混凝土可采用自制小罐车转运，避免泵管过长堵管形成浇筑间歇。四、 施工工艺（一） 盾构接受施工工艺流程（二） 施工要点1. 二衬水工混凝土的综合质量控制输水管线为压力管道，且其断面为全圆现浇圆形二衬，二衬混凝土不同于其它工程，必须保证其以下方面的质量指标： 圆形二衬混凝土表面的平整、粗糙率控制二衬为输水压力管线，管壁的光洁与粗糙直接影响压力损失，输水是永久性工程，久而久之，浪费电能相当可观，应考虑节能问题。 二衬混凝土的防水抗渗性能保证作为输水管道的混凝土，防水抗渗性能直接影响工程的寿命。重点是提高混凝土自防水性能，较少施工缝，减少混凝土浇筑的间歇“冷缝”。 变形缝止水环节的处理根据设计二衬每10m设置一条变形缝，全标段共计约317道变形缝，数量多。通常出现的通病是止水带处混凝土浇筑不密实，有空洞，止水带未全部嵌入混凝土或者埋入的位置尺寸不符合设计要求，输水管线运行升压后，止水带被压出，不能起到止水作用。 混凝土裂缝防治采用模板台车浇筑的圆形断面混凝土，在浇筑过程中模板体系有一个从承受浮力到承受压力的转变过程，同样混凝土也在有着不同的受力过程，尤其是初凝不久的混凝土，如果受力过大可能产生初期裂缝，降低混凝土的抗渗性能。五、 施工量测（一） 量测项目l 地面控制测量 l 竖井施工测量 l 联系测量 l 地下平面和高程测量l 盾构姿态测量（二） 地面平面控制测量根据测区实际情况，本工程地面平面控制测量拟采用精密导线测量，精密导线沿盾构隧道轴线方向布设，导线两端附合在工程首级平面控制点上，形成附合导线。根据工程实际情况，将地面控制导线根据施工区段进行划分，原则上每一个区段地面平控制网均与整个控制网闭合，使各个区段有各自的控制网，同时要考虑竖井的控制网点，使其能够有机的联系起来，既满足施工需要同时便于进行测控，提高劳动效率。精密导线点标石埋设严格按照水利水电工程施工测量规范中有关精密导线点标石埋设要求进行，并选择好点位，既要便于观测又要利于保护。精密导线测量选点时，符合下列要求： 相邻边长不宜相差过大，最小边长不短于100m； 点位避开地下管线等地下建筑物； 相邻点之间的视线距障碍物的距离以不受旁折光影响为原则。根据规范要求，结合现场实际情况，精密导线边长选择在300m-400m之间，共测设10站。测量时使用索佳set2010型全站仪。精密导线测量的主要技术指标达到下表（表10-12）要求。精密导线测量的主要技术指标 表10-12边长导线总长每边测距中误差（mm）测距相对中误差测角中误差（）测回数方位角闭合差（）全长相对闭合差相邻点的相对中误差（mm）350m3-5km61/600002.061/350008注：n为导线的角度个数，全站仪等级介于规范中的、级之间。附合精密导线的角度闭合差，不大于下式计算的值： 式中 上表中的测角中误差（）-附合导线的角度个数。精密导线的边长测量，每边测距中误差须在6 mm以内，每条导线边往返观测各二个测回。每测回间应重新照准目标，每测回进行3次读数。测距时，一测回三次读数的较差小于3mm，测回间平均值的较差小于3mm，往返平均值的较差小于5mm。气象数据每条边在一端测定一次。当精密导线上只有两个方向时，按左、右角观测，左、右角平均值之和与360的较差必须小于4。水平观测遇到长、短边需要调焦时，采用盘左长边调焦、盘右长边不调焦，盘右短边调焦，盘左短边不调焦的观测顺序进行观测。精密导线采用严密方法平差，并按规范进行精度评定。精密导线测量结束后，向监理工程师提交下列成果：外业观测记录与外业计算成果。绘制附合导线展点图。导线点坐标及精度评定成果表。导线点点之记。精密导线测量技术报告。（三） 地面高程控制测量地面高程控制测量采用三等水准测量，精度稍低于精密水准测量，三等水准测量路线基本与精密导线路线相同，布设成附合水准路线，水准点两端依附与精密水准点上。如果条件允许，部分水准点可以和精密导线点重合。在盾构始发井沿线各竖井处，根据实际情况设置3-4个水准点。测设的水准点远离施工现场变形区外稳固的地方，布设在墙上的水准点选在永久性建筑物上。水准点间距平均300m。水准标石和标志按工程测量规范中二、三等水准点标石的要求埋设。水准测量使用瑞士徕卡dni03电子水准仪施测。水准测量的观测方法如下：往测 奇数站上为：后-前-前-后，偶数站上为：前-后-后-前返测 奇数站上为：前-后-后-前，偶数站上为：后-前-前-后每一测段的往测与返测，选择在上午、下午进行。有往测转向返测时，两根标尺必须互换位置。三等水准测量的主要技术要求如下表10-13：水准测量的主要技术要求 表10-13等级单位权中误差（mm）水准仪水准尺观测次数闭合差（mm）三6ds1因瓦往一次表中l为往返测段，附合水准路线长度（km）。三等水准观测的主要要求如下表10-14：水准观测的主要技术要求 表10-14等级水准仪视线长视线较差视线累计差视线离地面最低高度三ds1100m3m6m0.3m测量时，两次观测高差超限时应重测。当重测成果与原测成果比较，其较差均不超过限值时，取三次成果的平均数。水准测量完成后，数据处理采用严密平差，并计算每千米高差偶然中误差、高差权中误差、最弱点高程中误差和相邻点的相对高差中误差。水准测量结束后提交下列成果： 高程成果表和精度评定等资料； 精密水准路线展点图； 外业观测手簿； 精密水准点点之记； 精密水准测量技术总结。1. 竖井施工测量进行竖井施工时，将地面控制点及高程控制点引至竖井边，为保证结构的净空尺寸，灌注桩桩位放样时，将所有灌注桩中心外移50mm。灌注桩放样采用极坐标法，放样完成后使用全站仪对灌注桩轴线进行调整。竖井开挖时，要根据开挖深度将水准点引测到竖井内，指导竖井开挖。当竖井开挖将达到设计要求时，精确测量竖井开挖深度，放慢开挖速度，确保不出现超挖现象。2. 联系测量本工程中，由于盾构始发井较大，可采用导线法直接将地面坐标导入盾构始发井中。联系测量作业时，根据现场实际情况，选择强度最好的测量图形，构成联系测量控制网，以提高地下导线起算点的坐标精度。导入时，为减少对中时造成成的误差，始发井附近及井底设置的坐标点采用强制对中的设置进行，在采用此用方法可以有效的降低仪器对中时所产生的误差。3. 地下平面和高程测量1）施工控制导线测量当盾构掘进大于200m时，曲线隧道掘进到直缓点时，选择稳固、标志完好的施工导线点，组成施工控制导线。根据盾构内径，施工控制导线在隧道内布设两条，在隧道两侧各一条，便于互相检测并提高施工导线精度。地下平面及高程控制点均固定在隧道内，布点结实可靠，考虑到隧道内部不便于架设仪器，所有测点均采用强制对中的方法，免去架设仪器及对点初平。在直线隧道段，施工控制导线的平均边长选择在150m左右，特殊情况下，导线边不小于100m。曲线隧道施工控制导线埋设在曲线元素点上，边长大于60m。施工控制导线测量用级全站仪施测，盘左、盘右角各测二测回，左右角平均值之和与3600较差须小于4，边长往返观测各二测回，往返观测平均值较差小于7mm。施工控制导线最远点点位横向中误差在25mm之内。每次延伸施工控制导线测量前，对已有的施工控制导线点前三个点进行检测。如有变动，须选择另外稳定的施工控制导线点进行施工控制导线延伸测量。施工控制导线在隧道贯通前测量三次，测量时间与竖井定向同步。重合点重复测量的坐标值与原测量的坐标值较差小于10 mm时，采用逐次的加权平均值作为施工控制导线延伸测量的起算值.2）施工导线测量施工导线是隧道掘进的依据，施工导线的精度高低，直接影响着盾构推进时的姿态和隧道的贯通。隧道掘进首先布设施工导线。施工导线取平均边长30m，角度观测中误差在6之内，边长测距中误差在10mm之内，相当于工程测量规范中的一级导线。当盾构掘进进入曲线隧道时，施工导线的长度根据曲线半径的大小而适当调节。对施工导线进行定期检测，当施工导线延伸时，须从新发施工导线点的后两站开始测量。盾构法施工的隧道，由于采用坐标跟踪法测量盾构的实际姿态，采取施工用导线点与施工用水准点重合的办法，以便于快速测量出盾构姿态的三维数据。故本工程中施工导线点与施工用水准点重合，并须进行定期检测.3）地下高程测量地下高程测量包括地下施工水准测量和地下控制水准测量.地下高程测量采用水准测量方法，并起算于地下近井水准点。地下施工用水准点根据施工导线点的长度而布设，地下施工控制水准点每200m至少布设一点。地下施工水准测量可采用s3水准仪和5m塔尺进行往返观测，其闭合差在(l以km计)之内，达到工程测量规范中四等水准测量的要求。根据以前的施工经验，盾构法施工的地下施工水准测量也可采用光电测距三角高程的测量方法(棱镜配合全站仪)，测量竖角时，进行盘左、盘右观测,取其平均值作为最终观测值，完全可以满足工程测量规范中施工水准测量的精度要求。采用此法，可与测设施工导线同时进行，可以节约测量时间。施工测量的主要技术要求如表10-15。 四等水准测量的主要技术要求 表10-15等级每km高程中误差水准仪水准尺观测次数闭合差四等10mmds3双面往返各一次地下控制水准测量在隧道贯通前独立进行三次，并与地面向地下传递高程同步。重复测量的高程点与原测点的高程较差小于5mm，并采用逐次水准测量的加权平均值作为本次控制水准测量的起算值。地下控制水准测量的方法和精度要求同地面精密水准测量。地下附合控制水准测量，按地下施工控制水准测量技术要求进行作业。4. 盾构姿态测量盾构姿态测量是盾构法施工测量方法最重要的一环，盾构姿态的正确与否，不但直接影响着管片的拼装而且是盾构是否沿设计轴线掘进的前提。在盾构进入曲线段施工时，加强测量频率，制定切实可行的测量方案，当盾构推进过程中使用中折时, 对盾构的自动测量系统进行必要的改正,人工测量时也必须进行数据改正，确保盾构姿态的正确。盾构姿态测量包括其与线路中线的平面偏离、高程偏离、纵向坡度、横向旋转和切口里程的测量。1）盾构姿态全自动检测系统盾构掘进时姿态检测系统，采用tims-01系列全自动检测系统。此系统是为了对隧道挖掘施工进行调整管理，自动与高速处理挖掘施工管理数据而开发的。其测量原理为:地面装置将测量指令给地下装置部分，地下装置部分将指令传给陀螺仪装置,陀螺仪装置将进行自动测量，并将测量原始数据传入地下装置部分，地下装置部分根据原始数据计算出盾构姿态的三维位置并与输入其内的隧道理论数值进行比较，计算出盾构实际姿态与设计轴线的水平向及竖向偏差，将偏差值显示在计算机上。测量系统原理如图10-30。地面装置地下装置陀螺仪装置显示偏差值图10-30 测量系统原理图其配制的高精度陀螺仪可利用3维系统自动检测出盾构机的各种姿态和角度，并依据行程和圆盘编号来进行计算。同时还可通过光学测量值来演算测试出挖掘特征，实时显示按照计划挖掘应采用的最佳措施。该系统由地面装置部分、地下装置部分及陀螺仪装置部分所构成，详见表10-1610-18。地面装置部分由下列主要元件组成一览表 表10-16序号名称规格（mm）宽长高重量（kg）数量01个人电脑20645546916102彩色显示器41544243519103打印机59367228310104调制解调器213243461.4205不间断电源装置13.735.815.813.1106清洁磁盘-107镜头清洁器-108windows nt-109运行指令管理系统-110电缆线-若干地下装置元件设备一览表 表10-17 序号名称规格（mm）宽长高重量（kg）数量01信息收集系统（i/f）3001404009.5102调制解调器（内置于i/f）103个人电脑装置45020040018.0104调制解调器（内置于个人电脑）213243461.4205不间断电源装置13.735.815.813.1106接线盒175175771.0107电缆线-若干陀螺仪装置元件设备一览表 表10-18序号名称规格（mm）宽长高重量（kg）数量01感应装置3001404009.5102供电装置103控制装置45020040018.0104显示装置213243461.4205接线盒其核心部分陀螺仪装置的测量精度指标如表10-19。陀螺仪装置的测量精度指标 表10-19测量范围精 度分辨率方位角竖角方位角竖角方位角竖角3600或18001003636362）人工测量系统由于盾构隧道是比较复杂的曲线隧道，为保证成型隧道达到设计要求，对自动测量的数值须进行人工定期检核。人工检核的方法与原理与自动测量系统的原理基本相同，在测量过程中使用坐标跟踪的方法，盾构每推进一定距离，及时测量出盾构机的三维坐标,并计算出盾构机位置的理论三维值,求出二者的差值，来指导盾构推进的一种方法。人工测量和全自动测量系统相比，具有灵活性大，数据相对精确等优点，但也造成占用一定的施工时间,测量工作量大等不利因素。人工测量时首先要建立理想模型。对于隧道，分别建立竖曲线及平面曲线的模型，并建立其与盾构机内测量标志的相对关系。人工测量主要是根据井下控制导线的数据、用支导线的方法观测盾构机上的占牌（测量标志），及时计算出机头在此时所处位置（三维数据）、推算出与设计位置之间的差值，指导盾构推进。人工测量所使用的测量仪器为标称精度为5+2+2型全站仪。使用水平角及平距测量盾构标志内的绝对坐标,使用三角高程测量盾构内测量标志的绝对高程。人工测量法如果进行每一步计算,其过程不但复杂而且工作量相当庞大。在实际的施工过程中,可使用可编程的计算器,如casio fx-4500或更高级的计算器，将所有重复测量的过程程序化,不但提高了计算速度而且减少了人工计算量。 人工测量与全自动测量系统配合,使盾构姿态测量的理想方法。一般在曲线隧道段,每4-5环(每环长1.2m)人工测量一次盾构姿态，在直线段每8-10环人工测量一次盾构姿态。当人工测量值与全自动系统测量出的盾构姿态值超过允许值时，必须进行水准点或施工导线点的检核，直至二者的差值达到允许的范围内。3）盾构姿态测量的误差的技术要求测定盾构机实时姿态时,测量盾构机内的一个特征点和一个特征轴。盾构机姿态测量的误差技术要求如下表（表10-20）。 盾构姿态测量误差技术要求表 表10-20测量项目测量误差平面偏离值 （mm）5高程偏离值（mm）5纵向坡度（%）1横向旋转角（）3切口里程（mm）10以上两种测量方法,均可以满足规范中对盾构机姿态测量误差技术要求，达到设计要求。六、 质量保证措施（一） 文件控制1. 文件控制要求办公室负责文件的收发、登记、标识、传阅、借阅、复制、存档、保管工作，根据公司“有效文件清单”建立“项目经理部有效文件清单”对文件的有效性进行控制，确保本工程施工所使用的文件（包括业主及监理单位文件、设计图纸、设计变更及工程洽商记录、标准、规范、规程等）必须是有效文件。建立收发文制度，对于公司转发文件、业主及监理单位文件进行收文登记，并及时交项目经理部领导传阅，确保文件的有效传递及顾客要求的及时传达。经项目经理部负责人批准复印转发的文件，需加盖项目经理部印章及受控标识、签字登记领用。文件归档后由办公室负责保管，并建立文件借阅制度，借阅文件需经项目经理部主管领导批准并进行登记。作废的文件盖作废印章，隔离存放或销毁。需作资料保留的文件，由文件管理员加盖保留件印章保留。电子版存档文件由文件管理员进行归档登记、标识，所有电子版文件均须备份。施工组织设计、项目质量计划、施工技术措施方案、技术交底单、施工进度计划等专业性指导文件，必须经项目经理部总工程师等相应批准权限的人员审批后，才能在工序施工中使用，其中施工组织设计、施工技术措施方案、施工进度计划等需报请监理工程师批准。项目经理部下发的管理性文件、技术指导文件，需经项目经理部主管领导批准后下发，并建立发文记录。2. 质量记录控制要求项目经理部各部室负责各自范围内的质量记录控制。通过对质量记录的收集、整理、标识、贮存、检索和保护，为工程质量符合顾客要求和质量管理体系有效运行提供客观证据，同时为实现可追溯性和制定纠正措施、预防措施及持续改进提供依据。质量记录应保持清晰，由记录人注明该记录的类别、名称、时间、地点、记录人等标识。应对记录进行编目、编号，并建立“质量记录清单”以方便检索和查阅，办公室保存项目经理部各部室的质量记录汇总清单。项目管理过程中的质量记录应及时收集、分类、登记、标识，并妥善保管，防止丢失、损坏、变质。质量记录的保存期限按程序文件、工程项目的有关规定确定。超过期限需要销毁的质量记录，由记录的管理人员填写清单，经主管领导批准后，进行销毁。作废记录需保存时，应由保管人标识“作废存查”。来自供方的记录也作为本公司记录的组成部分。工程项目过程质量记录，执行工程合同要求或国家、地区、行业要求，形成竣工资料，装订成册，送交有关部门，企业自留的应归档。查阅质量记录需经责任部门领导批准后，履行查阅手续。当合同规定顾客或其代表要求查阅质量记录时，应严格按合同规定在合同期限内，经归口管理部门主管领导批准后查阅；当第三方认证审核时，根据需要，由质量记录保存部门向审核员提供审核所需的质量记录。3. 质量记录的控制范围 有关质量体系运行的记录 a) 管理评审记录； b) 纠正措施和预防措施记录； c) 内部质量体系审核记录； d) 文件和资料发放、更改记录； e) 员工培训记录； f) 大型、关键机械设备台帐及对其监管控的记录； g) 其它必要的记录。 有关产品质量的记录 a) 产品标识和可追溯性记录； b) 进货检验记录； c) 过程检验记录； d) 测量、监控装置检定校准记录； e) 紧急(例外)放行记录； f) 不合格品评审、处置记录； g) 最终产品检验记录； h) 产品服务记录； i) 其它必要的记录。 有关合同的记录 a) 合同评审记录； b) 合同修订记录； c) 其它必要的记录。 来自供方的质量记录（二） 资源控制 资源提供为保证本项目质量管理体系的有效运行和持续改进，我公司确定并提供所需的资源，通过满足顾客规定的要求，增强顾客满意度。这些资源包括：人力资源、基础设施、工作环境和资金保障等方面。 人力资源及培训根据本项目工程的规模和特点，合理选择和配备工程管理和施工技术人员，使人力资源满足施工生产需要，参加本项目的管理人员，大部分参加过类似工程建设，均具有城市繁华地段施工经验，为了在本工程中再创佳绩，所有管理人员和技术质量人员进场前进行强化专业培训。特殊工种操作人员必须持证上岗，新工人上岗前必须进行“三级”安全教育，未受过“三级”安全教育者不准上岗。涉及“四新”技术项目的管理和操作员工，进行岗前培训。对从事与质量活动有关的人员的工作能力、工作经验进行测评，对不符合要求的人员确定培训需求或采取措施，以确保实现项目质量计划、满足合同要求。根据需求制定培训计划并组织实施，保证从事质量活动的员工质量意识和综合能力持续增强，并建立和保持适当的教育、培训记录，通过经常性的多种形式的教育培训，保证全体员工提高质量意识。我们将按照投标书中的承诺，及时配置各类人员到岗到位，未经监理工程师的书面批准此类人员必须到位且不得替换。 基础设施我公司将根据合同规定和业主要求，为项目经理部提供办公场所、办公设施、施工生产机械设备、检测试验仪器、通讯、运输设备及施工生产管理所需的硬件和软件，以满足工程施工的需要，并实现文明办公、文明施工。驻地建设的总平面布置包括防护、围墙、临时便道和安全、防火设施等，必须得到监理工程师事先批准。在合同实施期间，在施工现场建立工地试验室，负责材料检验与工程质量的控制试验。我公司将根据合同要求，进行临时工程与设施（包括临时道路的修建与维护；临时电力、电讯线路的架设与维护；临时供水、排污系统的建设与维护等）的建设，以满足施工生产需要。我公司将根据合同要求，为监理工程师及设计代表提供为实施本工程合同文件所规定的监理及现场设计任务而必需的办公室、住房、试验室、办公设备及用品、测量仪器、试验仪器设备、生活设施以及交通工具，上述所有设施、设备、仪器交通工具的型号、数量都必须报监理工程师和设计代表(或甲方)批准。项目经理部负责基础设施的日常维护和管理。 工作环境施工现场工作环境满足国家有关安全和质量管理的要求。对所有员工经常进行安全生产教育，上岗操作人员必须经过安全操作培训，严格执行安全操作规程。项目经理部根据工程特点，在项目质量计划中明确文明施工和安全生产措施并具体实施。对工程质量有影响的环境因素，如扬尘、噪音、振动等，如果施工中发现其指标参数不能满足工程质量要求，应及时提出改进计划和措施，经批准后实施。 资金保障我公司将根据工程进度情况和资金使用计划安排好流动资金，为本工程提供资金保证，满足本工程施工质量和工期要求。 工程测量控制测量工作执行两级复核，通过自检和互检机制协同完成施工全过程的测量任务。各种测量的原始记录，必须在现场同步做出，原始资料严禁涂改。围护结构桩等重要结构的定位和放样，必须坚持不同的方法或仪器进行复核测量或换人检测，结果一致后方可施工。对测量成果认真记录计算，测量记录中的司镜、扶尺、吊点、时间、测点等必须记录清楚，便于核查、追溯。 产品检验和试验对进场物资必须进行检验和试验，防止不合格品用于施工生产。每道工序完成后应由班组进行自检，然后再由施工员组织交接检，合格后由质检员填写质量记录，并约请监理工程师进行隐蔽验收或分部分项验收，验收合格后方可转入下道工序。不准使用未经检验的产品、不合格产品及废品，不合格的分项工程不准进行下道工序。紧急放行和例外转序按公司检验和试验控制程序中的有关规定执行。项目需要紧急放行的材料，必须有可靠的追回措施，并需经公司总工程师批准后方可放行，并保存放行记录。紧急放行后应在最短的时间内进行检验和试验，不能可靠追回的材料不能做紧急放行。最终检验和试验的其他要求按公司检验和试验控制程序中的有关规定执行，保存规范或合同所要求的有关检验和试验记录。 不合格品控制对不合格品进行控制，以确保不合格原材料或半成品不投入使用，不合格工序不转序，不合格工程不交付使用。 不合格品类型原材料、半成品件不合格；工序或工程质量通病，质量事故。 不合格品的控制措施当原材料、半成品不合格时，由主管部门对不合格材料及时采取隔离存放措施，以书面形式通知供方，由供方自行清退出场。当工序发生质量问题或质量事故时，施工班组须立即通知项目经理部质检人员详细记录并标识“事故”发生的时间、部位、性质、程度、事故发生所在班组和人员。由项目总工程师组织技术人员、质检人员、作业班组长等对质量问题按照“四不放过”的原则进行分析，制定切实可行的处理方案。按照处理方案对质量问题处理过程中，质检人员监督检查，记录处理情况，对处理后的工程质量重新检验评定。对于特殊工序、隐蔽工程的不合格品必须返工，直到符合要求。工程质量通病造成的不合格品可根据情况进行让步接受，但必须符合不合格品控制程序。针对本工程已经发生或可能发生的质量问题，由工程计划部制定纠正和预防措施，防止类似质量问题重复发生。（三） 数据分析对来自监视和测量的结果及其他有关来源的数据进行分析，以证实质量管理体系的适宜性和有效性、产品性能满足顾客要求，并评价在何处可以持续改进，以便采取适宜有效的措施。对收集的信息进行汇总、分析，以反映公司产品实物质量和质量管理体系运行情况，并提供以下方面的信息： 顾客满意程度的趋势； 与产品要求的符合性； 各过程和产品的特性及趋势，目标值的完成情况和发展的明显趋势，包括采取预防措施的机会； 对供方的控制能力； 易于理解的图表、支持性数据。（四） 纠正措施项目经理部负责产品实现过程及与顾客有关的不合格信息的收集，分析原因，制定并落实纠正措施。针对不合格的类型及产生的原因制定纠正措施，一般不合格由技术测量部制定纠正措施，由项目总工程师负责审批，对重大的不合格由公司制定纠正措施，由公司总工程师负责审批。纠正措施的传递由技术测量部负责，工程计划部负责落实纠正措施的实施，质量控制部负责追踪验证。对纠正措施的有效性进行验证和总结，为消除不合格的原因，防止不合格的再次发生，应采取措施，达到以下方面的要求： 评审不合格，包括体系运行方面和产品要求方面，特别应注意顾客投诉； 通过调查分析，确定不合格的原因； 研究为防止不合格再发生应采取的措施； 确定并实施这些措施； 跟踪并记录纠正措施的结果； 评价纠正措施的有效性，对于有成效的改进应对体系做出更改，对于效果不明显的改进应采取进一步的分析和改进措施。（五） 预防措施项目经理部负责产品实现过程及与顾客有关的潜在不合格信息的收集，分析原因，寻找影响质量的主要问题和主要影响因素，技术测量部负责制定预防措施并落实；对预防措施实施的有效性进行验证和总结，采取措施消除潜在不合格原因，防止潜在不合格的发生，其内容包括： 对各类信息进行处理、分析，以确定潜在不合格及其原因； 研究确定预防措施； 实施预防措施； 跟踪并记录所采取措施的效果； 跟踪并记录预防措施的结果； 评价预防措施的有效性，并做出永久更改或进一步采取措施的决定。（六） 持续改进项目经理部利用公司的质量方针、质量目标、审核结果、数据分析以及纠正和预防措施等来促进工程施工质量的持续改进，持续改进按下列步骤实施： 确定测量和分析改进对象的现状； 建立可实现的改进目标； 制定改进方案和办法； 实施确定的改进方案或办法； 测量、验证和分析实施的结果； 将实施后经验证为有效的改进方法纳入文件。在施工过程中对每一道工序、每一项产品的质量结果进行分析后，对在施工中产生的不足之处进行分析总结，结合工程实际情况加以改进，并立即指导下一步施工，确保在以后的施工过程中不再出现类似的问题，保证工程施工质量得到持续改进。（七） 施工技术保证措施 严格执行设计文件、图纸及施工设计复核签字制度。总工程师组织经理部技术人员详细熟悉、审核施工设计图纸及资料，发现问题，及时报告监理工程师，审核完成并由总工程师签字后交付使用。 严格执行技术交底制度将各分项工程的技术标准、质量标准、施工方法、施工工艺、保证质量及安全措施等向领工员、工班长书面交底。 严格执行测量复核签字制度总工程师组织复测，复测精度按有关规定执行，如误差超过允许值范围，及时报告业主、监理工程师。 编制实施性施工组织设计，按施工网络计划节点工期分段控制，实现均衡生产，保证工程质量。 为了更好地建设好本标段工程，施工过程中不断地进行施工方案优化工作，以求得施工方案的先进、科学和保证工程质量。 为适应信息化管理的要求，我单位将进行施工技术的信息化管理，即施工计划进度网络、工程质量、施工安全、资源管理、工况变化、设计变更、施工监测等全部进入计算机系统，采用先进的管理软件，对施工全过程进行控制，实现“一次调整，全盘优化”的目标。 配备先进的试验检测仪器设备，按招标文件及有关技术规范要求对进场原材料、各种成品、半成品构件进行检验和试验。 施工中不擅自对工程设计进行变更。施工中提合理化建议涉及对设计图纸或“施组”的变更及对材料、设备的换用，报请监理工程师批准后实施。 关键工序实施前编制详细的工艺细