首航欣程1#楼卸料平台施工方案.doc

首航欣程1#楼工程卸料平台施工方案审批人： 审核人： 编制人： 二o一二年八月目 录1编制说明及依据11. 1编制说明11. 2编制依据12卸料平台平面布置12.1工程概况12.2 卸料平台的设置13卸料平台设计参数23.1平台的平面尺寸23.2主、次梁截面选型23.3平台的固定24卸料平台荷载取值及材料规格24.1 卸料平台荷载取值24.2 卸料平台材料规格及要求35悬挑卸料平台节点详图65.1 主梁与次梁连接点详图65.2 压环及吊环详图75.3 吊耳与主梁连接详图75.4 钢丝绳卡设置76卸料平台设计计算86.1 悬挑卸料平台计算书86.2 落地式卸料平台扣件钢管支撑架计算书147卸料平台安全要求147.1卸料平台搭设安全保证措施197.2卸料平台搭设其他要求208施工急救援预案218.1脚手架施工中易发生重大事故218.2急准备和响组织准备211编制说明及依据1. 1编制说明首航欣程1#楼工程卸料平台施工方案按“关于印发危险性较大的分部分项工程安全管理办法的通知（建质200987号）”、及相关文件编制。1. 2编制依据1.1建筑施工高处作业安全技术规范 jgj 80911.2钢结构设计规范 gb5001720031.3混凝土结构设计规范 gb5001020022卸料平台平面布置2.1工程概况本工程为首飞置业发展有限公司开发的首航欣程住宅小区，位于成都市武侯区人民南路四段25号；分为1#、2#楼，我司承建1#楼。1#楼工程为带六层商业裙房的一类高层商住楼（2832f），建筑面积约97000m2，地上分为a、b两个单元，最大建筑高度为99.25米，结构形式为及体系为钢筋混凝土剪力墙结构。地基基础设计等级为甲级，抗震设防类别为丙类，剪力墙抗震等级为三级，纯地下室部位为三级，抗震设防烈度为7度。2.2 卸料平台的设置在每层结构施工完成后，需设置卸料平台，以便将材料及设备用塔式起重机先吊运至卸料平台口上，再装运至室内施工地点。同时结构施工拆下的模板、支撑架体也可由室内运往卸料平台，用塔式起重机转运至上层使用。根据工程实际情况，本工程卸料平台类设计为悬挑式型钢平台和落地式卸料平台两种型式。落地卸料平台主要用于裙楼12层与地下室模板材料的转运。1、落地式卸料平台规格为：搭设高度4-9米，立杆的纵距 b=1.0m，立杆的横距 l=1.0m，立杆的步距 h=1.50m。搭设平面尺寸可以根据实际情况来调整，宜以44米规格，四周设置剪刀撑，卸料平台单独搭设，不与外架相连成整体，限载1吨。安装位置：考虑到本工程实际情况设置6个落地卸料平台，具体位置有现场需要进行设置。验算时取最大搭设高度9.0米来进行验算。作用：地下室及裙楼二层及以下模板、木枋及钢管扣件的转运。2、悬挑卸料平台规格为：6.5m2.5m1.2m（长宽高），悬挑长度为5.5m，根据塔吊最大幅度起重量，本工程卸料平台限重为1.0t。安装位置：本工程3层以上每单元暂考虑设置2个悬挑平台，（数量可根据实际情况变动）根据施工进度每层进行吊装重复利用。在三层结构板施工前，安装卸料平台预埋件。作用：用于三层以上模板木枋及钢管扣件的转运。3卸料平台设计参数3.1平台的平面尺寸主要考虑模板和木枋的长度和钢支撑长度，外挑长度按5.50m(考虑外架位置，使用长度4.0m)，主梁锚固长度1m，宽度按2.50m设计。3.2主、次梁截面选型主梁采用16号工字钢，次梁选用14号槽钢（间距1000mm），主次梁采用焊接，上面满铺50loomm木枋或木脚手板,面铺15厚胶合板；如图3.3-1a和图3.3-1b。落地平台采用483.5钢管搭设，立杆间距800mm，如图3.3-1c。3.3平台的固定悬挑平台一端搁置在钢筋混凝土梁上，用两个卡环固定，主梁锚固长度1m，另一端用钢丝绳斜拉固定在上一楼层的梁上。4卸料平台荷载取值及材料规格4.1 卸料平台荷载取值卸料平台的取值以塔吊一吊的重量为参考依据,即限载1.0t,并严禁集中堆载,实际计算时考虑施工的不确定因素较多,偏于安全考虑,取均布施工荷载2.0kn/m2，即悬挑平台按总受力2.0 kn/m22.5m3m/10=1.5t计算, 落地平台按总受力2.0 kn/m24m4m/10=3.2t计算，并以集中荷载为10kn验算平台的受力状况。4.2 卸料平台材料规格及要求 悬挑平台的主次梁均采用热轧普通型钢，fy=215mpa；吊环采用16圆钢，压环采用16圆钢；钢丝绳采用18.5，619（公称抗拉强度1550mpa），平台满铺50loomm木枋或木脚手板,面铺15厚胶合板。落地平台采用483.5钢管搭设。图3.3-1a 悬挑卸料平台平面图 图3.3-1b 悬挑卸料平台a-a剖面图 图3.3-1c落地卸料平台搭设示意图5悬挑卸料平台节点详图5.1 主梁与次梁连接点详图图5.1-1 节点1大样图5.2 压环及吊环详图5.3 吊耳与主梁连接详图吊耳与主梁连接5.4 钢丝绳卡设置1、钢丝绳数量不少于3个，绳卡数量与钢丝绳直直径相关，详见下表，本工程钢丝绳绳卡数量为4个。2、钢丝绳卡安装方向：钢丝绳绳卡座放在钢丝绳的受力绳一侧，所有绳卡安装方向一致。3、绳卡安装时的压紧度以绳卡u型螺栓压扁钢丝绳非受力绳三分之一这宜。钢丝绳卡安装示意图6卸料平台设计计算本验算书采用品茗施工安全计算2010软件进行验算，该软件计算依据：（1）建筑地基基础设计规范(gb 50007-2002)（2）建筑结构荷载规范(gb 50009-2001)（3）钢结构设计规范(gb 50017-2003)6.1 悬挑卸料平台计算书一、参数信息1.荷载参数脚手板类别：木脚手板，脚手板自重(kn/m2)：0.35；栏杆、挡板类别：木脚手板挡板，栏杆、挡板脚手板自重(kn/m)：0.14；施工人员等活荷载(kn/m2):2.00，最大堆放材料荷载(kn):10.00。2.悬挑参数内侧钢绳与墙的距离(m)：3.00，外侧钢绳与内侧钢绳之间的距离(m)：1.00；上部拉绳点与悬挑梁墙支点的距离(m)：4.00；钢丝绳安全系数k：8.00，悬挑梁与墙的节点按 铰支 计算；只对外侧钢绳进行计算；内侧钢绳只是起到保险作用，不进行计算。3.水平支撑梁主梁材料类型及型号：16号工字钢；次梁材料类型及型号：14a号槽钢槽口水平；次梁水平间距ld(m)：1.00，建筑物与次梁的最大允许距离le(m)：1.50。4.卸料平台参数水平钢梁(主梁)的悬挑长度(m)：4.50，水平钢梁(主梁)的锚固长度(m)：1.00, 次梁悬臂mc(m)：0.00；平台计算宽度(m)：2.50。 二、次梁的验算次梁选择 14a号槽钢槽口水平 ，间距1m，其截面特性为：面积 a=18.51cm2；惯性距 ix=563.7cm4；转动惯量 wx=80.5cm3；回转半径 ix=5.52cm；截面尺寸：b=58mm,h=140mm,t=9.5mm。1.荷载计算(1)、脚手板的自重标准值：本例采用木脚手板，标准值为0.35kn/m2； q1=0.35 1.00= 0.35kn/m；(2)、型钢自重标准值：本例采用14a号槽钢槽口水平，标准值为0.14kn/m q2=0.14kn/m(3)、活荷载计算1)施工荷载标准值：取2.00kn/m2 q3=2.00kn/m22)最大堆放材料荷载p：10.00kn荷载组合q=1.2(0.35+0.14)+1.42.001.00=3.39kn/mp=1.410.00=14.00kn2.内力验算内力按照集中荷载p与均布荷载q作用下的简支梁计算，计算简图如下： 最大弯矩m的计算公式(规范jgj80-91，p31)为： mmax=ql2/8(1 - m2/l2)2 + pl/4经计算得出: mmax=(3.392.502/8)(1-(0.002/2.502)2+14.002.50/4=11.40knm。 最大支座力计算公式: r=p + q(l+2m)/2经计算得出: r=(14.00 + 3.39(2.50 + 20.00)/2=11.24kn3.抗弯强度验算次梁应力： =m/xwx f其中 x - 截面塑性发展系数，取1.05； f - 钢材的抗压强度设计值，f=205.00n/mm2；次梁槽钢的最大应力计算值 =1.14104/(1.0580.50)=134.86n/mm2；次梁槽钢的最大应力计算值 =134.861n/mm2 小于 次梁槽钢的抗压强度设计值 f=205n/mm2,满足要求！4.整体稳定性验算 =m/bwx f其中，b - 均匀弯曲的受弯构件整体稳定系数，按照下式计算： b=(570tb/lh)(235/fy)经过计算得到 b=5709.5058.00235/(2500.00140.00235.0)=0.90；由于 b大于0.6，按照下面公式调整： b=1.07 - 0.282/b 1.0得到 b=0.756；次梁槽钢的稳定性验算 =1.14104/(0.75680.500)=187.37n/mm2；次梁槽钢的稳定性验算 =187.372n/mm2 小于 次梁槽钢的抗压强度设计值 f=205n/mm2,满足要求！三、主梁的验算根据现场实际情况和一般做法，卸料平台的内钢绳作为安全储备不参与内力的计算。主梁选择 16号工字钢 ，间距1m，其截面特性为：面积 a=26.1cm2；惯性距 ix=1130cm4；截面抵抗矩 wx=141cm3；回转半径 ix=6.58cm；截面尺寸，b=88mm,h=160mm,t=9.9mm；1.荷载验算(1)栏杆与挡脚手板自重标准值：本例采用木脚手板挡板，标准值为0.14kn/m； q1=0.14kn/m；(2)槽钢自重荷载 q2=0.20kn/m 静荷载设计值 q=1.2(q1+q2)=1.2(0.14+0.20)=0.41kn/m； 次梁传递的集中荷载取次梁支座力 r；2.内力验算 悬挑卸料平台示意图 悬挑卸料平台水平钢梁计算简图 悬挑水平钢梁支撑梁剪力图(kn) 悬挑水平钢梁支撑梁弯矩图(knm) 悬挑水平钢梁支撑梁变形图(mm) 从左至右各支座反力： r1=13.287kn； r2=17.339kn； r3=-8.091kn。 最大支座反力为 rmax=17.339kn；最大弯矩 mmax=10.184knm；最大挠度 =0.047 mm。3.抗弯强度验算 =m/(xwx) + n/a f其中 x - 截面塑性发展系数，取1.05； f - 钢材抗压强度设计值，f=205.00n/mm2；主梁槽钢的最大应力计算值 =10.184106/1.05/141000.0+1.73104/2610.000=75.434n/mm2；主梁槽钢的最大应力计算值 75.434n/mm2 小于 主梁槽钢的抗压强度设计值 f=205.00n/mm2，满足要求！4.整体稳定性验算 =m/(bwx) f其中b - 均匀弯曲的受弯构件整体稳定系数，查表钢结构设计规范(gb50017-2003)附录b得到：b=0.99由于 b大于0.6，应按照下面公式调整：b=1.07-0.282/b 1.0可得 b=0.707；主梁槽钢的稳定性验算 =10.184106/(0.707141000.00)=102.23n/mm2；主梁槽钢的稳定性验算 =102.23n/mm2 小于 f=205.00,满足要求！四、钢丝拉绳的内力验算水平钢梁的垂直支坐反力rci和拉钢绳的轴力rui按照下面计算， rci=ruisini其中 rci - 水平钢梁的垂直支坐反力(kn)； rui - 拉钢绳的轴力(kn)； i - 拉钢绳的轴力与水平钢梁的垂直支坐反力的夹角； sini=sin (arctan (4/(1+3)=0.707；根据以上公式计算得到外钢绳的拉力为：rui=rci / sini；rui=13.287 / 0.707=18.79kn；五、钢丝拉绳的强度验算选择619钢丝绳,钢丝绳公称抗拉强度1550mpa，直径18.5mm。 fg=afg/k其中fg- 钢丝绳的容许拉力(kn)； fg - 钢丝绳的钢丝破断拉力总和(kn)，查表得fg199.5kn； - 钢丝绳之间的荷载不均匀系数，对619、637、661钢丝绳分别取0.85、0.82和0.8。0.85； k - 钢丝绳使用安全系数。k8。得到：fg=21.197knru18.791kn。经计算，选此型号钢丝绳能够满足要求。六、钢丝拉绳拉环的强度验算取钢丝拉绳(斜拉杆)的轴力最大值ru进行计算作为拉环的拉力n为：n=ru=18791.209n。拉环强度计算公式为： =n/a f其中， f为拉环钢筋抗拉强度，按照混凝土结构设计规范10.9.8所述在物件的自重标准值作用下，每个拉环按2个截面计算的。拉环的应力不应大于50n/mm2，故拉环钢筋的抗拉强度设计值f=50.0n/mm2；所需要的拉环最小直径 d=18791.24/(3.14250.002)1/2=15.5mm。实际拉环选用直径d=16mm的hpb235的钢筋制作即可。6.2 落地式卸料平台扣件钢管支撑架计算书一、架体参数卸料平台名称首航欣程1#l楼卸料平台布置方式沿纵向平台长度a(m)4平台宽度b(m)4平台高度h(m)9立杆纵距la(m)1立杆步距h(m)1.5立杆横距lb(m)1板底支撑间距s(m)1二、荷载参数每米钢管自重g1k(kn/m)0.04脚手板自重g2k(kn/m2)0.35栏杆、挡脚板自重g3k(kn/m)0.14安全设施与安全网自重g4k(kn/m)0.01材料堆放最大荷载q1k(kn/m2)1施工均布荷载q2k(kn/m2)2基本风压0(kn/m2)0.2风荷载体型系数s0.8风压高度变化系数z0.74三、设计简图平台水平支撑钢管布置图卸料平台平面示意图卸料平台侧立面示意图四、板底支撑（纵向）钢管验算钢管类型48.33.6钢管截面抵抗矩 w(cm3)5.26钢管截面惯性矩i(cm4)12.71钢管弹性模量e(n/mm2)206000钢管抗压强度设计值 f(n/mm2)205 g1k=g1k=0.040kn/m; g2k= g2klb/1 =0.3501.00/1=0.350kn/m; q1k= q1klb/1 =1.0001.00/1=1.000kn/m; q2k= q2klb/1 =2.0001.00/1=2.000kn/m; 1、强度计算 板底支撑钢管按均布荷载作用下的三等跨连续梁计算。 q1=1.2 (g1k+g2k)= 1.2(0.040+0.350)=0.468kn/m; q2=1.4(q1k+q2k)= 1.4(1.000+2.000)=4.200kn/m; 板底支撑钢管计算简图 mmax=(0.100q1+0.117q2)l2=(0.1000.468+0.1174.200)1.002=0.538knm; rmax=(1.100q1+1.200q2)l=(1.1000.468+1.2004.200)1.00=5.555kn; =mmax/w=0.538106/(5.26103)=102.319n/mm2f=205.00n/mm2; 满足要求！ 2、挠度计算 q=g1k+g2k=0.040+0.350=0.390kn/m q=q1k+q2k=1.000+2.000=3.000kn/m rmax=(1.100q1+1.200q2)l=(1.1000.390+1.2003.000)1.00=4.029kn; =(0.677q1l4+0.990q2l4)/100ei=(0.6770.390(1.00103)4+0.9903.000(1.00103)4)/(100206000.0012.71104) =1.235mmmax1000.00/150,10mm。 满足要求！五、横向支撑钢管验算平台横向支撑钢管类型单钢管钢管类型48.33.6钢管截面抵抗矩 w(cm3)5.26钢管截面惯性矩i(cm4)12.71钢管弹性模量e(n/mm2)206000钢管抗压强度设计值 f(n/mm2)205 由于横向支撑钢管上无板底支撑（纵向）钢管传递的荷载，因此横向支撑钢管不受竖向荷载，只作构造构件，故不作计算！六、立杆承重连接计算横杆和立杆连接方式单扣件单扣件抗滑承载力(kn)8扣件抗滑移承载力系数0.8 rc=8.00.80=6.400knr=5.555kn 满足要求！七、立杆的稳定性验算钢管类型48.33.6钢管截面回转半径i(cm)1.59钢管的净截面a(cm2)5.06钢管抗压强度设计值 f(n/mm2)205双立杆计算方法不设置双立杆立杆计算长度系数1.5 ng1=1.3(la+1.00*lb+1.00*h)*0.038/h+g1kla0.00/1.00=1.3(1.00+1.00*1.00+1.00*1.50)*0.038/1.50+0.0401.000.00/1.00=0.115kn ng2=g2klalb/1.00=0.3501.001.00/1.00=0.350kn; nq1=q1klalb/1.00=1.0001.001.00/1.00=1.000kn; nq2=q2klalb/1.00=2.0001.001.00/1.00=2.000kn; 不考虑风荷载时，立杆的轴向压力设计值： n=1.2(ng1+ng2)+1.4(nq1+nq2)=1.2(0.115+0.350)+1.4(1.000+2.000)=4.758kn; 支架立杆计算长度： l0=kh=11.501.50=2.250m 长细比=l0/i=2.250103/(1.5910)=141.509=210 满足要求！ 轴心受压构件的稳定系数计算： l0=kh=1.1551.5001.5=2.599m 长细比= l0/i=2.599103/（1.5910）=163.443 由查表得到立杆的稳定系数=0.265 =n/a=4.758103/(0.2655.06102)=35.486n/mm2f=205.00n/mm2 满足要求！八、连墙件验算 连墙件连接方式扣件连接连墙件布置方式2步3跨连墙件对卸料平台变形约束力n0(kn)3内立杆离墙距离a(m)0.15 1、强度验算 k=zso=0.740.800.20=0.118kn/m2 aw=1.501.0023=9.0m2 nw=1.4kaw=1.40.1189.0=1.492kn n=nw+n0=1.492+3.00=4.492kn 长细比=l0/i=(0.15+0.12)103/(1.5910)=16.981，由查表得到立杆的稳定系数=0.958。 nf=0.85af= 0.850.9585.06010-4205.00103=84.467kn n=4.492nf=84.467 满足要求！ 2、连接计算 连墙件采用扣件方式与墙体连接。 单扣件承载力设计值 rc=8.00.80=6.400kn n=4.492knn=4.758kn 满足要求！ 2、局部受压承载力验算 楼板局部受压承载力： =0.75,l=(ab/al)0.5=0.333,fcc=0.8516.70=14.195kn/mm fl=lfcca=0.750.33314.1951030.01=35.488knn=4.758kn 满足要求！7卸料平台安全要求7.1卸料平台搭设安全保证措施（1）卸料平台搭设人员必须是经过国家现行标准特种作业人员安全技术考核管理规则考核合格的专业架子工，上岗人员定期体检，搭设前进行质量、安全技术交底，并配戴好安全帽、安全带及防滑鞋。配带好工具袋，使用的工具要放在工具袋内，防止掉落伤人。（2）参加施工的人员必须经过体检，为无高血压、无心脏病和其他不允许高空作业疾病等的人员，严禁酒后、带病作业。雷雨天气和六级以上大风停止作业，大风过后要对脚手板、安全网、钢丝绳等认真检查一次。（3）使用卸料平台时，对吊装的材料必须检查其捆绑是否牢固，传递物料时严禁抛掷，并统一口令，施工面下边不得有人员站立，拆下的细小零件要装入容器，用吊篮吊下。搭设完后按要求进行验收，符合要求方能投入使用。并派专人对脚手架进行经常检查和保修。（4）在拆卸卸料平台时，对脚手架安全网要及时恢复原状，并绑扎牢固，严禁任意拆除主要受力杆件。（5）六级及六级以上大风，大雾和雨天停止脚手架上的作业。（6）在使用过程中，加强对卸料平台的钢丝绳、协和预埋件，槽钢预埋件等的检查，如遇下列情况之一，须全面检查，确认合格后方可使用，并做日常检查：1）连续使用6个月后；2）施工中途停止使用超过15天，在重新使用前；3）在遭受暴雨、大风、地震等强力因素后；4）使用过程中，发现有显著变形、沉降及安全隐患存在。7.2卸料平台搭设其他要求（1） 悬挑卸料平台的上部拉接点，必须位于建筑物上，不得设置在脚手架等施工设备上；（2）悬挑卸料平台预埋的吊环的弯钩埋设要钩住梁的主钢筋，并用铅丝绑扎牢固；（3）浇筑混凝土前要对悬挑卸料平台进行专门的吊环、卡环隐蔽验收，确保吊环、卡环的预埋符合要求；（4）混凝土强度必须达到设计强度的75%以上，才能在悬挑卸料平台吊环上施加荷载；（5）悬挑卸料平台安装时，平台外口应略高于内口；（6）悬挑卸料平台在安装时，必须保证四根钢丝绳斜拉料平台，使其能够在一个平面上均匀受力；（7）落地卸料平台的所有立杆必须可靠的立足点，并且保证立杆下有垫板；（8）卸料平台左右两侧必须装置固定的防护栏，高度不低于1.2m；（9）悬挑卸料平台使用时，应有专人负责检查，发现钢丝绳有锈蚀损坏应及时调换，焊缝脱焊应及时修复；（10）为便于管理操作，需在卸料平台显著标明容许荷载标识牌，标志牌上标识内容包括：限载1.0t，且需标明下列信息。 钢管（483.5）模板（183091518）备注6米规格45根50张每一种规格的材料单独放置的数量，多种规格放置时需按比例折减5米规格55根模板（2400122018）4米规格65根30张3米规格90根（11）人员和物料总重量严禁超过设计容许荷载，配专人监督。（12）卸料平台上荷载当天必须清理干净，严禁过夜。8施工急救援预案8.1脚手架施工中易发生重大事故a：高空坠落事故 b：架体坍塌事故 c：物体打击事故8.2急准备和响组织准备(1)目的：为了保护本企业从业人员在经营活动中的身体健康和生命安全，保证本企业在出现生产安全事故时，能够及时进行急救援，从而最大限度地降低生产安全事故给本企业及本企业员工所造成的损失，成立公司生产安全事故急救援小组。(2)适用范围：适用于所在公司内部实行生产经营活动的部门及个人。(3)施工现场生产安全急救援小组负责人姓名工作职责电话项目经理：董兴武主持施工现场全面工作，负责组织急救援协调指挥工任工长：张文强 宁克东具体主持施工现场全面工作，负责组织急救援协调指挥工作1388028868513678099079安全员：戴军负责急救援实施工安全员：刘学文负责急救援实施工工员：危平负责急救援实施工施工员：王少华负责急救援实施工务员：王红参与急救援实施工4）急救援工作程序：1）当事故发生时上报程序：现场第一发现人现场值班人员现场急救援小组组长分公司急救援小组公司生产安全事故急救援小组向上级部门报告。2）组长、副组长接到通知后要马上到现场指挥救援工作，立即组织、调动救援的人力、物力赶赴现场进行救援，并向公司救援领导负责人汇报事故情况。3）疏散人员