美景天城30~32施工组织设计.doc

河河 南南 安安 信信 建建 筑筑 安安 装装 有有 限限 公公 司司 henanhenan anxinanxin constructionconstruction andand installationinstallation limitedlimited companycompany 美美 景景 天天 城城 投投 标标 文文 件件 1 目目 录录 1 1、工工程程 概概况况 .4 2 2、施施工工部部署署 .5 2 2. .1 1 施施工工总总体体规规划划 5 2 2. .2 2 施施工工总总平平面面图图 6 2 2. .3 3 项项目目管管理理组组织织机机构构图图.6 2 2. .4 4 施施工工机机械械计计划划 8 2 2. .5 5 施施工工措措施施材材料料计计划划8 2 2. .6 6 施施工工劳劳动动力力计计划划 .9 3 3、工工程程主主要要管管理理目目标标10 3 3. .1 1 质质量量目目标标 .10 3 3. .2 2 安安全全文文明明施施工工目目标标11 3 3. .3 3 工工期期进进度度计计划划 11 4 4、本本工工程程主主要要施施工工技技术术12 4 4. .1 1 工工程程测测量量 .12 4 4. .2 2 基基础础工工程程 .15 4 4. .2 2. .1 1 土土方方开开挖挖 .15 4 4. .2 2. .2 2 土土方方回回填填 .16 4 4. .2 2. .3 3 基基础础钢钢筋筋混混凝凝土土工工程程.16 4 4. .3 3 主主体体工工程程 .17 4 4. .3 3. .1 1 钢钢筋筋混混凝凝土土工工程程 .26 4 4. .4 4 抹抹灰灰工工程程 .28 4 4. .5 5 塑塑钢钢门门窗窗工工程程 30 4 4. .6 6 外外墙墙装装饰饰 .32 4.6.1 涂料施工涂料施工.32 4.6.2 面面砖砖施施工工 .33 4 4. .7 7 屋屋面面工工程程 .34 4 4. .8 8 楼楼地地面面 地地板板砖砖工工程程 .35 4 4. .9 9 安安装装工工程程 .37 4 4. .9 9. .1 1 给给排排水水系系统统 37 4 4. .9 9. .2 2 电电气气专专业业 .39 5 5季季节节性性施施工工措措施施44 5 5. .1 1 雨雨季季施施工工措措施施 44 5 5. .2 2 冬冬季季施施工工措措施施 45 5 5. .3 3 农农忙忙季季节节施施工工 45 6 6、确确保保工工程程质质量量的的技技术术组组织织措措施施.46 6 6. .1 1 项项目目质质量量管管理理方方针针、质质量量目目标标.46 6 6. .2 2 项项目目质质量量保保证证体体系系 .46 6 6. .3 3 项项目目施施工工过过程程质质量量控控制制.47 6.4 质量管理机构质量管理机构48 1）组织保证措施）组织保证措施48 6 6. .5 5 质质量量管管理理目目标标分分解解.49 6 6. .6 6 计计量量器器具具的的监监视视和和测测量量装装置置控控制制.50 6 6. .7 7 过过程程成成品品保保护护 50 6 6. .8 8 原原材材料料控控制制措措施施.50 6 6. .9 9 以以 i is so o9 90 00 02 2 质质量量保保证证模模式式国国际际标标准准为为依依据据。50 6 6. .1 10 0 建建立立质质量量管管理理系系统统。51 6 6. .1 11 1 整整个个工工程程质质量量控控制制程程序序.51 7 7、确确保保安安全全生生产产的的技技术术组组织织措措施施.52 7 7. .1 1 安安全全保保证证一一般般措措施施.52 7 7. .2 2 特特殊殊部部位位安安全全防防护护措措施施.53 8 8、确确保保工工期期的的技技术术组组织织措措施施.53 8 8. .1 1 进进度度管管理理办办法法 53 8 8. .2 2 以以高高素素质质的的管管理理班班子子保保工工期期。.54 8 8. .3 3 以以总总进进度度控控制制计计划划为为基基础础。54 8 8. .4 4 以以先先进进的的管管理理手手段段保保工工期期。54 8 8. .5 5 以以充充足足的的资资源源保保工工期期。.54 8 8. .6 6 以以新新技技术术、新新工工艺艺保保工工期期。55 8 8. .7 7 以以质质量量保保工工期期。.55 8 8. .8 8 建建立立强强有有力力的的实实施施工工程程进进度度计计划划的的组组织织结结构构。.55 8 8. .9 9 施施工工准准备备计计划划 55 8.9.1 技术准备技术准备.55 8.9.2 现场准备现场准备.55 8.9.3 物资准备物资准备.56 8 8. .1 10 0 节节假假日日、农农忙忙施施工工安安排排.56 9 9、确确保保工工程程文文明明施施工工的的技技术术措措施施.56 9 9. .1 1 文文明明施施工工的的重重要要性性.56 9 9. .2 2 成成立立工工地地文文明明施施工工领领导导小小组组56 9 9. .3 3 文文明明施施工工管管理理措措施施.57 9 9. .4 4 外外部部环环境境处处理理措措施施：58 9 9. .5 5 现现场场场场容容、场场貌貌布布置置59 9 9. .6 6 生生活活卫卫生生 .60 10、拟采用的新技术、新材料、新工艺拟采用的新技术、新材料、新工艺 62 1 1、工工程程概概况况 “美景天城 ”30 32楼楼工程位于郑州市107 国道西南部。 建设单位为河南启元置业有限公司。 1 1. .1 1 3 30 0 3 32 2楼楼 此三栋楼为同类型建筑，均为框架结构。 建筑层数为地上4.5 层，地下 1 层。建筑高度为20.99m。 工程抗震设防烈度为7 度，屋面防水设计等级二级，设计耐火等级 为二级。 混凝土强度等级：主体框架 基础垫层 c15 3.170m 以下， 12.770m 以上 c30 其它 c25 围护结构 构造柱、圈梁、过梁 c20 钢筋类型： i、ii、iii 级钢筋 围护结构： 0.000 以上墙体 100 厚为 grc 轻质隔墙 120 厚为 kp1 多孔砖 240 厚为 kp1 多孔砖 200 厚为加气混凝土砌块 0.000 以下墙体为实心粘土砖 混凝土保护层厚度： 柱： 30mm 梁： 25mm 板： 15mm 本工程建筑主要做法如下： 1.1.1 内墙：地下室为防水砂浆；卫生间、厨房、生活阳台为釉面砖； 其余为混合砂浆。 1.1.2 棚面：地下室、卫生间、厨房、未封闭的阳台、生活阳台为水 泥砂浆顶棚，其他为混合砂浆顶棚。 1.1.3 楼地面：地下室地面为细石混凝土地面；其余为水泥沙浆楼地 面。 1.1.4 门窗：内门为塑钢门和铝合金门；外推拉门采用白色单框双玻 璃塑钢门，内推拉门采用铝合金门；门玻璃采用6 厚净白钢化玻璃； 窗选用白色单框双玻塑钢窗，玻璃窗选用5 厚净片玻璃，楼梯间窗局 部采用安全玻璃。 本工程结构特点： 1.1.5 此工程为框架结构体系； 1.1.6 基础为独立基础； 1.1.7 楼层顶部钢筋混凝土结构造型比较复杂。 2 2、施施工工部部署署 2 2. .1 1 施施工工总总体体规规划划 该工程由国家一级项目经理王旭远同志，担任该工程的项目经理， 王旭远同志毕业参加工作以来从现场施工员到项目经理有着丰富的施工 经验和项目管理经验，曾参于了河南四方防腐有限公司办公楼等工程， 根据工程需要，在已组建的美景天城项目经理部领导下，代表我公司负 责该工程全面的施工和管理。 本工程在施工队伍选择方面，以综合素质高、自有专业队伍为主，根 据施工进度的要求，提前进场，做好施工准备工作。 本工程将大力推广应用“四新 ”技术，主要在模板、钢筋工程、脚 手架应用方面，优先采用新技术、新工艺，力保工程质量和工期达到承 诺目标。 施施工工工工序序总总体体安安排排如如下下： 测量定位 土方开挖 主体框架结构施工 围护结构施工 抹灰 室内及外墙装饰 交工验收 2 2. .2 2 施施工工总总平平面面图图 施工平面规划是否合理，能够很大程度上对安全管理和文明施工产 生重要影响。针对本工程平面布置的特点，整体平面规划如下： 现场规划临时施工道路和运输道路，道路用200mm 厚三七灰土或 泥结石硬化，保证施工在各种气候条件场区道路的畅通。 施工现场合理的布置钢筋加工车间、混凝土搅拌站、砂浆搅拌站、临 时办公室、职工宿舍等生产、生活设施。 施施工工总总平平面面图图后后附附 2 2. .3 3 项项目目管管理理组组织织机机构构图图 我公司组建由项目领导班子，班子由项目生产经理、项目总工程师等 组成，并根据工程需要，设置工程技术部、质保部、安全部、机械设备 部、经营部、物质部等职能部室，全面负责工程的施工管理、经营等工 作。项目经理部组织机构见下图。 美景天城项目经理部组织机构图 图 1 钢筋砼主体施工队砌筑施工队水电安装施工队装饰施工队 项目经理 生产经理：总工程师 物 资 部 质 保 部 安 全 部 工 程 技 术 商务经理 机 械 设 备 经 营 部 2 2. .4 4 施施工工机机械械计计划划 本工程平面几何尺寸为225.82m128.49m，建筑最高约为 20.99m。30#32#总建筑面积 52580m2，我公司拟投入到本工程的主要 施工机械计划如下： 序号机械名称型 号单位数量备注 1 施工井架 scd200-200a 台 3 材料垂直运输 2 钢筋加工车间配套座 1 钢筋成型 3 砂浆搅拌机强制式 0.3m3台 3 砌筑、抹灰 4 木工机械成套套 1 模板制作 5 混凝土泵 hbt-60 台 1 混凝土运输 6 混凝土布料机 hl-15 台 1 混凝土浇筑 7 电焊机 3kw 台 2 构件加工 8 混凝土振动棒h-50、h-30根 15 混凝土浇筑 9 混凝土搅拌机 350 台 2 混凝土搅拌 10 机动三轮车 1.5t 台 1 混凝土水平运输 注：施工井架等到主体施工到二层后组织安装。 2 2. .5 5 施施工工措措施施材材料料计计划划 本工程为钢筋混凝土框架结构体系，屋顶的半球型造型采用定型模板， 本工程拟投入的主要措施材料如下： 序号名称规格单位数量备注 1 钢管直径 48吨 70 外脚手架、模板支撑 2 3 胶合板15mm 厚 m23000 柱子、板 4 安全网密目 m25000 安全防护 5 木方 100*100m380 模板支撑 6 竹笆 1.2mm2200 防护 7 塑料薄膜成卷卷 10 混凝土养护 8 双面贴10mm 宽 m30000 模板拼缝 9 钢丝网40mm 网眼 m25000 抹灰基层处理 10 麻袋 m21000 基础混凝土养护 11 木跳板50mm 厚 m3100 12 钢丝绳 20mmm120 13 钢模板 53m3500 14 竹脚手板 250*3000 块 200 由于本工程施工场地有限，主要大宗措施材料要分批进场。工程材料 要和施工计划紧密结合，提前30 天联系好货源，并做好材料进场准备 和现场堆放工作。主体封顶后，措施材料要及时退场。 本工程外脚手架采用双排架，一次搭设到顶。双排架在主体施工时， 跟进搭设。必须保证外架比施工楼层高出1.50m。外架的基础必须夯 实，承载力不小于3.0kn/m2。 2 2. .6 6 施施工工劳劳动动力力计计划划 本工程施工力量主要以专业队伍为主，拟进场作业的专业队伍主要有： 防水队、门窗队、抹灰队、砌筑队、主体施工队、安装队、油漆队、粉 刷队、精装饰队、机械队等，按照工种又分为钢筋工、混凝土工、木工、 架子工、油漆工、防水工、粉刷工、瓦工、抹灰工、电工、管道工、机 修工、测量工、计量工、试验工、取样工等，人数及工作内容计划如下： 序 号工 种人 数主要工作内容 1 钢筋工 20 钢筋加工、绑扎 2 木工 20 模板支设 3 混凝土工 25 混凝土浇筑 4 架子工 80 外架搭设、拆除 5 防水工 6 屋面、卫生间防水 6 油漆工 10 木制品油漆 7 瓦工 20 砌筑工程 8 抹灰工 60 抹灰 9 计量工 2 搅拌站控制 10 测量工 1 定位、标高、沉降监测 11 电工 1 临时电路敷设、拆除 12 试验工 1 材料试验 13 取样工 1 材料鉴证取样 14 管道工 6 管道预埋配合 15 机修工 1 设备维护、保养、维修 各个专业队伍按照施工总体网络计划的控制点，提前20 天进场。 预计高峰作业人数将达到120 人。 3 3、工工程程主主要要管管理理目目标标 3 3. .1 1 质质量量目目标标 我公司在民用建筑方面，有丰富的施工经验，我公司为二级施工企业， 技术力量雄厚，施工机械设备齐全、精良，经济资本周转能力强。 本工程的施工任务，对于工程质量：我们要确保市优，分部工程合格 率 100%，分项工程合格率达到100%。同时我公司非常注重工程回访工 作，定期进行回访，彻底消除用户的一切后顾之优。 3 3. .2 2 安安全全文文明明施施工工目目标标 本工程我们在施工机械选配上，优先使用性能优越、噪音低的机械； 对于难以回避和消除的机械噪音，尽量错开作业。同时对进场作业施工 队伍，进行严格的教育培训，让每个职工都爱护环境，给业主创造良好 的工作环境。 我们在本工程中安全文明施工的目标为：杜绝重大伤亡事故，轻伤频 率控制在千分之五。文明施工达到市级文明工地。 3 3. .3 3 工工期期进进度度计计划划 为了确保业主按期交房，经过我公司认真研究和分析，确定本工程 总工期为 180 日历天。同时，为了保证工期进度计划的按期完成，每栋 楼配备一台龙门架，部分混凝土采用泵送。 我们将通过新技术、新工艺的应用、强化管理、合理安排工序衔接和 穿插计划、三级网络技术应用和控制、控制点的划分和实施等一系列的 措施，来确保本工程总工期如期完成。 施施工工网网络络计计划划图图后后附附 4 4、本本工工程程主主要要施施工工技技术术 4 4. .1 1 工工程程测测量量 4.1.1 测量放线工作部署 进场后我方将对各红线坐标桩重新进行测定复核，复测闭合，检查无 误后，方可使用。 1）施工测量平面控制网的测设：根据复测完的红线坐标桩， 建立统一的平面施工控制网。定位、放线施测完成后要经自检、互检合 格后，方可申请主管部门验线。 2）提高测量精度，误差控制在规范允许范围之内，为工程施 工提供可靠依据。 布网原则 遵循先总体，后局部，先整体后细部的原则，布置施工测量控制网。 控制桩选在安全、易保存的位置，相邻点之间应通视良好。 4.1.2 建筑物定位和基础工程测量放线 在建筑物定位放线施测前，应熟悉首层建筑平面图、地下基础平面图 和有关大样图、总平面图及定位测量有关的技术资料。当基础垫层浇筑 后，根据控制点在垫层测定建筑物各主要轴线、边界线、墙宽线和柱位 线等。施测中必须严格保证精度，防止出现错误。 用经纬仪检查各轴线的投测位置，然后再实量轴线相对位置，以防控 制轴线出现偏差，验线时还应检查垫层顶面的标高，经检查无误后，方 可交付施工使用。 4.1.3 地上主体结构施工测量放线 当本工程施工到 0.00m 以后，随着结构层的升高，将首层轴线逐 层向上投测，用以作为各层施工依据。 本工程场地四周非常狭窄，轴线投测采用内控法，即在建筑的首层测 设室内控制网。 依据施工前布设控制网基准点，将内控点埋设在首层楼面偏离轴线1 米的位置。基准点的埋设采用100100mm 钢板，钢针刻划十字线，基 准点要保持通视，严禁堆放杂物。 (1)在施工首层以上各楼层时使用全站仪，由建筑物外控制轴线，向 建筑物每层投测，后在楼层内用经纬仪、钢尺效核。本工程测量 仪器采用高精密度的日本拓普康gts-7oo 智能型电子全站仪。 精度 1 秒、 （2mm+2ppm） ，测程 3600m，该仪器的计算机安 装有 m-dos 操作系统，根据液晶显示屏上的图标菜单，只需简单 的操作，不论水平角或竖直角观测，仪器竖轴在视线方向和水平 轴方向的倾斜影响均可得到补偿改正。gts-7o0 全站仪功能齐 全，其主要功能有：平距、斜距、高度测量，悬高与第三边测量、 坐标测量、导线测量、重复跟踪测量模式、选择角度、长度单位 选择、气象改正、常数选择、照明功能、抗干扰功能，水平、垂 直读数的零位选择等。满足施工测量的精度与要求。 (2)控制网轴线的精度等级及测量方法依据工程测量规程 执 行。 (3)本工程轴线控制网的测角中误差将不超过12对中误差不 大于 1/15000。为满足控制网的精度要求，采用拓普康gts-7oo 智能 型电子全站仪。一测回测角，二测回测边。测量时，严格按规程中水平 角观测和光电测距的技术要求来进行。 (4)4.1.4 施工高程测量 (5)高程控制网，根据业主提供场内高程控制基点测设。高程控制 点布置数量应不少于三个，以便于相互校核和适应分段施工的需要。 (6)高程控制网的精度及测量方法 (7)根据 工程测量规程 高程控制网采用四等水准测量方法定。 (8)施工中的楼层标高控制 (9)场内敷设的水准网控制点在间隔一定的时间需联测一次， 以作相互检核，对检测后的数据采用计算，以保证水准点使用的准确性。 (10)施工中楼层标高控制方法：在首层平面易于向上传递标高 的位置布设标高传递基准点。用水准仪往返测验，以便检验和纠正。当 施工层墙柱拆模后在墙体上测设相对该层+1.000m 标高。 (11)在结构层施工，传递引测标高时，应用钢尺自基准点 +1.000m 处向上垂直丈量，做好该楼层抄平的依据。 4.1.5 建筑物的沉降观测 1）沉降观测点布置准备工作：测量仪器和工具应采用精密水 准仪及与之配套使用的水准尺。 2）水准点的设置：沉降观测水准点应考虑永久使用，埋设数量不少 于三个，埋设地点必须稳定，不受施工机具车辆碰压，防止水准点高程 变动。 3）将水准点组成闭合水准路线或进行往返测量，其闭合差不得超过 0.6 (n 为测段的测站数 )，水准点高程可根据国家或城市水准点引 n 测，或者假定高程系统，应与该地区水准点联测。 4）本工程沉降观测使用高精度徕卡n2 型水准仪，按国家二等水 准测量的技术要求施测。 5）沉降观测点布设位置依据设计图规定，施工单位根据设计要求进 行埋设。 6）沉降观测中，每次应记录观测时间，建筑物的荷载变化，气象情 况与施工条件的变化。 7）建筑施工期间每增加一层观测一次。当建筑物发生较大沉降，不 均匀沉降或出现裂缝时，应立即向工程师技术负责人汇报，并立即进行 每日或数日一次连续值班观测。 4.1.6 沉降观测注意事项 沉降观测是一项长期性、系统性观测工作。为保证观测成果的 正确性，如实反映建筑物沉降情况，应做到四固定： 固定人员观测和整理成果； 固定使用的水准仪及水准尺； 使用固定的水准点； 按规定的日期、方法及路线进行观测。 4.1.7 沉降观测点成果整理 1）沉降观测资料应及时整理，妥善保存，作为该工程技术档案资料 的一部分。 2）整理沉降观测成果，计算出每次观测的沉降量，前后几次观测同 点高差和累计沉降量，并绘制出沉降观测日期、沉降量的关系曲线图， 供设计、施工有关技术负责人员使用。 4 4. .2 2 基基础础工工程程 4 4. .2 2. .1 1 土土方方开开挖挖 本工程施工现场情况，场地自然标高约为-2.800m。 本工程基础埋深较浅，开挖深度小于1.000m 自然土层坑壁，垂直 开挖不放坡。开挖方式选用机械大开挖，开挖预留土厚度为300， 预留土采用人工挖土。挖出土方全部外运，不得堆放再基础控制线和基 坑控制边线内。基坑四周应留500宽作为工作面（从垫层边算起） 。 土方开挖时，测量人员跟踪监测，防止扰动桩基和避免土方超挖。 如果统一开挖时，发现还未挖到持力层，应继续开挖，超挖部分应根 据设计单位的处理办法进行处理，按施工图要求采取二八灰土进行回填， 要求分层夯实。 挖出的土方，全部外运，回填时外购优质黏土进行回填。 4 4. .2 2. .2 2 土土方方回回填填 根据设计要求进行二八灰土和素土分层回填夯实，每层虚铺厚度不超 过 250mm，回填土的干密度取样试验合格率不小于90%。回填土方 采用蛙式打夯机分层夯碾密实。 填土前应检查回填土的含水率是否在控制范围内。 回填土应分层铺摊和夯实。每层铺土厚度和夯实遍数应根据土质、 压实系数和机具性能确定。人工打夯不大于200mm，每层至少夯碾三 遍。分层夯实时，要求一夯压半夯。 先回填夯实条基基坑，再回填中间大厅。 回填管沟时，为防止管道中心线位移或损坏管道，应用人工先在 管子周围填土、夯实，并应在管道两侧同时进行，直至管顶以上半米时， 在不损坏管道的情况下，方可采用蛙式打夯机夯实。 4 4. .2 2. .3 3 基基础础钢钢筋筋混混凝凝土土工工程程 基本情况：基本情况： 基础为带梁钢筋混凝土独立基础。 施施工工工工序序安安排排： 基槽验收 100 厚 c15 素混凝土垫层 放线 钢筋绑扎 模板支 设混凝土浇筑。 模模板板支支设设： 1. 模板工程施工方法 基础模板 基础底板周边模板采用组合钢模板。模板采用木模板或组合钢模， 支设方式采用吊模 . 钢钢筋筋绑绑扎扎： 钢筋采用 22铅丝绑扎，要求满点绑扎，并且必须绑扎牢固。 混混凝凝土土浇浇筑筑： 混凝土采用泵送，要求混凝土的坍落度为100140，能满足 泵送和斜面成型。 4 4. .3 3 主主体体工工程程 4 4. .3 3. .1 1 钢钢筋筋混混凝凝土土工工程程 4 4. .3 3. .1 1. .1 1 钢钢筋筋工工程程 （1） 原材料的要求 进场钢筋应有出厂质量证明书和试验报告单，每捆钢筋应有标牌。对 进场钢筋按规范的标准抽样做机械性能试验，合格后方可使用。钢筋加 工过程中出现脆断，焊接性能不良或机械性能不正常时，应进行化学成 分检验或其它专项检验。 （2） 钢筋的储存 进场后的钢筋和加工过的钢筋应根据钢筋的牌号，分类堆放在枕木或 砖砌成的 30间距 2 米的垄上，以避免污垢或泥土的污染，并应及时进 行状态标识。严禁随意堆放。 （3） 钢筋翻样 框架梁接头采用闪光对焊。钢筋接头采用搭接连接时，搭接长度按图 纸设计要求和施工规范的有关规定。加工厂加工钢筋采用闪光对焊，尽 可能少用搭接，以节约成本。 配置钢筋时必须考虑各部位钢筋接头位置，保证顶板和梁上接头位置 在跨中 1/3 范围；墙、暗柱钢筋每层露出板或墙面45d 和 90d 各 50%， 且接头位置错开尚应满足设计图纸要求和gb50204-2002中的有关 规定。 （4） 钢筋接长 钢筋的接长是钢筋工程的关键，我们将在不同部位采用规范要求的闪 光对焊、搭接连接、电渣压力焊连接等不同的施工方法。在进行任何焊 接之前，必须征得监理同意，并提供符合焊接规范的合格证书等文件。 电焊工必须持证上岗。 （一）闪光对焊： 施工准备： a 设备在操作前检修完好，保证正常进行，并符合安全规定，操作人 员必须要持证上岗。 b 钢筋焊口要平口、清洁、无油污杂质。 c 对焊机容量、电压要符合要求。 对焊工艺： 本工程钢筋加工采用预热闪光对焊，其操作工艺：闭合电路断 续闪光预热 连续闪光加热到将近熔点带电顶锻 无电顶锻。 焊接施工时注意事项： 焊工必须持有有效的考试合格证。严格按照规范操作。对焊机及配套 设备符合要求，电源电压降为220/380v。 作业场地又安全防护设施，防火和必要的通风设施，防止发生烧伤、 触电、火灾等事故。 每班正式焊接前，应做试件，经检验合格后，才能成批生产，焊接前， 钢筋端头范围内的油污和铁锈用铁丝清除干净。焊接过程中，粘附在电 极上的氧化铁要随时清除干净。焊接后稍冷却才能松开电极钳口，取出 钢筋时必须平稳，以免接头弯折。焊接完成，应保持接头红色变为黑色 才能松开夹具，平衡的取出钢筋，以免引起接头弯曲。 每批接头随机切取6 个试件， 3 个做拉伸试验， 3 个做弯曲试验。 对焊质量要求： 外观检查 ;接头处应密闭完好 ,并有适当而均匀的镦粗变形,接头处 钢筋表面 ,应没有明显烧伤 .接头处如发生弯折 ,其角度不宜大4,接 头处如发生偏心 ,其轴线位移不宜大于0.1d 并不大于 2. 机械性能试验 :对抗拉强度试验 ,三个试件的抗拉强度均不得低于该 钢筋级别的规定数值;同时应由两个试件断在焊缝以外,并呈塑性断裂 特征 .对冷弯试验 ,试件在取规定的弯心直径情况下,弯曲 90时接头 处呈塑性影响区外侧不得出现大于0.15横向裂纹 . (5)钢筋绑扎 必须严格按设计图纸及钢筋加工单、布筋大样图进行施工，不得出现 少放或漏放现象，严禁以小代大。钢筋表面应清洁，无损伤、油渍、漆 污及老锈现象。 本工程钢筋骨架成型采用现场人工模内绑扎。 钢筋绑扎前应先熟悉施工图，核对钢筋下料单和料牌，核对半成品钢 筋的品种、规格、形状、尺寸和数量。 绑扎复杂结构部位钢筋时应先研究逐根钢筋的穿插就位顺序，并与有 关工种研究支模、绑扎钢筋等的配合次序和施工方法，必要时画出接点 大样图。 基础底板钢筋下在铺设前应按图纸钢筋间距要求在垫层上弹线，并按 线摆放钢筋；底板钢筋保护层采用505030 砂浆预制垫块；基础钢 筋绑扎顺序：基础底板钢筋、基础梁钢筋、墙柱插筋。 楼层钢筋绑扎顺序：弹线、柱钢筋、梁钢筋、现浇板钢筋、位置线、 现浇板钢筋。 为保证基础部分柱插筋位置准确，柱钢筋根部与基础钢筋或梁钢筋点 焊固定，上部采用脚手架固定。 （6）关键工序控制 柱钢筋应在浇筑混凝土面以上500范围内，绑扎两排水平钢筋， 并在模板上口焊接定位钢筋进行加固，以保证柱钢筋位置准确。 钢筋表面严禁有油污或老锈，油污必须清理干净。 柱钢筋竖向接头位置按图集要求高度设在每层楼面上，按50%钢 筋截面面积错开布置。 4 4. .3 3. .1 1. .2 2 模模板板工工程程 1）模板工程施工方案 为保证结构的混凝土施工质量，主体结构梁、板模板采用全新的18 厚木胶合板，水平模板配置一层半，竖向模板配置一层，确保混凝土能 够达到内实外光的效果。 支撑架采用扣件式钢管架。 2）模板工程施工顺序 模板的投入量根据以上方案及设计图纸确定，其施工顺序按施工总体 进度和每区段进度计划。 3）模板工程施工工艺流程 a）梁板模板安装工艺: 在地面或柱子上弹出轴线和水平线安装工具或支撑 安装梁底模板 绑扎钢筋 b）柱模板施工工艺 : 清理柱基杂物 弹线定位 校正柱插筋 搭设脚手架 绑扎柱钢筋、 安装预埋件 模板下口找平 柱模板就位 柱模组合 校正柱模 固 定拉筋 浇筑混凝土 拆除脚手架 拆模 清理、修整模 养护混凝 土。 柱模板 本工程矩形柱模板采用组合钢模板系统，圆形柱采用定型钢模板系统。 材料和设备 （1）模板 模板采用木胶合板时，采用10050 和 100100 木方作内外楞，槽 钢做柱箍。 （2） 辅助材料 48普通脚手架、扣件；m12螺栓、 m14 高强螺栓、 m12 螺母； 12钢筋；花篮螺丝。 （3） 工具 水平尺、扳手、钢卷尺、线锤、木工锤。 施工方法 （1） 支模前工作 a. 按照图纸要求在地面上弹出柱定位轴线、截面控制线； b. 校正柱基的竖向插筋在柱截面范围内，并清理干净； c. 绑扎柱内钢筋并安放埋件 （2） 柱模支设 柱钢模支设步骤如下： a. 钢筋绑扎完成后，首先在柱脚处采用砂浆找平，然后将模板抬至 柱钢筋一侧竖起，并对准定位轴线，将模板就位。 b. 用螺栓将模板组合起来，并逐个拧紧。 c. 利用水平尺或线锤校正柱模垂直度，并用柱箍将柱模固定。上端 一般固定在柱高2/3 处，下端固定在楼板上，槽钢柱箍上需带拉 紧螺栓，以调整松紧程度。 d. 当混凝土柱高度较高的时候，一般采用多节拼接法施工。多节拼 接法是将多节柱模拼接在一起使用。要注意上下对齐，然后在柱 模周围竖向设置若干通长钢管，外边设几道柱箍、使之成为一个 整体。要求柱钢模对接处平滑、尺寸准确。 （3） 拆模 混凝土浇筑结束两天后开始拆模。首先拆开模板栓，将模板从柱面拉 开即可。拆开的模板严禁摔撞，应及时清理干净，将两半模板拼好，上 好螺栓，竖向放置，严禁叠压横放。 梁板模板 梁、板模板按照木胶合板钢管支撑体施工， 模板竖向支撑为钢架， 梁侧板、楼板模板为18厚木夹板。底模板、背楞在两侧为 100100木方，中间为50100木方，间距 250 梁底模板采用 18 厚镜面木板；对拉螺栓排数须计算确定，但对拉螺栓设置数量按一下 原则执行：对拉螺栓纵向间距不大于600 ，最下排对拉螺栓距离梁 模板底模不大于300，距楼板模板不大于300。对拉螺栓用内经 20pvc 套管 ,以便周转。 为配合梁钢筋绑扎 ,模板必须跳格支设 .严格控制梁板其供率,跨度超 过 4 米支模板时跨中起供1/1000。 模板拼缝要用双面胶条粘贴,所有模板必须涂刷脱模剂。 模板的支设 准备工作 (1)材料准备 a、定型钢框木胶合板（钢角膜、拉杆等附件） b、18 厚通木胶合板、镜面模板 c、定型钢模 d、支撑系统：柱框、钢管和扣件、木方等。 e、脱模剂 （2） 机具准备 a、水准尺、线、业、线锤、钢卷尺、水准线、经纬仪、模 斗和操作人员的工具及配合模板安装的起重机械。 b、模板设计准备 c、根据工程结构形式和特点及施工难度及现场条件，结合 复杂的节点模板进行设计和绘图。 d、模板预制拼装准备 e、对进场的模板，凡是使用过的模板应进行垃圾清理， 拽变形的模板或有孔洞的模板进行堆放，根据现场场地 条件也可在作业面上直接安装模板。柱子模板在拼装时 应预留清扫口和浇筑口。 （3） 支撑系统准备 钢管扣件应清洗垃圾润滑油，确保扣件能扣紧钢管，弯曲变形钢管要进 行调直。 （4） 弹线、找平准备 a、清扫基层弹出轴线和模板边线及水平标高控制线，模板 底口应做水泥砂浆找平层或其他适宜的找平措施（如镶 木条）。 b、柱、墙钢筋绑扎完毕，水电管线及预埋件安装完毕，帮 好钢筋保护层垫块，办理完隐蔽检验手续后方可进行柱、 墙模板安装。 操作工艺 （1） 梁模板安装工艺 a、 在钢筋混凝土柱子或其他便于操作的构件上弹出轴线和水平线。 b、 根据模板设计，安装工具或钢支柱48 钢管和水平拉杆及斜 支撑，若群体梁时，水平拉杆可与柱、墙水平拉杆相连接，柱中间拉杆 或下边拉杆要纵横设置，但不能与操作脚手架都连接。 c、 按柱标高安装梁底板，并拉线拉直，进行起拱（按规范或设计图 要求起拱），一般起拱高度宜为梁跨长度的1/10003/1000。 d、 绑扎钢筋经检查合格后，清扫垃圾再安装侧模板。 e、 用型钢或 48 直径钢管做横楞，用附件固定在侧模板上，用梁 托或三角架或48 直径竖向钢管固定横楞。横楞和三角架间距由计算 确定；模板上口用定型卡子或钢管固定。当梁高超过600时，宜 增加对拉螺栓加固。 f、 清扫垃圾 （2） 现浇楼板模板安装工艺 a.楼板的立柱支撑下是土质地面时，应对地面进行夯实，铺设长脚手 板，然后在脚手板上设立柱支撑，立柱支撑间距，应由荷载计算确定， 若采用工具式脚手架更为适宜采用多层支架支模时，立柱支撑上下层支 撑应在同一竖向中心线上。 b.安装纵横水平支撑，一般设双层纵横水平支撑（水平柱杆） c.50100木方，间距 300，最后铺设模板。 d.高速立柱高度找平大龙骨。 e.铺设模板：模板宜采用木胶合板覆面模板或大尺寸的定型组合钢模 板块（在拼缝处可用窄尺寸的拼缝模板或木板代替），若采用定型组 合小钢模板块时，每两块板间用u 型卡连接，卡紧方向应正反相间。 板的铺设要模平、竖直拼缝严密。 f.清扫垃圾。 g.作业队架设完毕的楼板体系自己做全面检查，然后用水平仪测量模 板面层标高进行校正。 模板拆除 梁柱侧模当混凝土强度能保证结构构件不变形，其表面及棱角不被损 坏，并满足同条件拆模试块试压强度不低于1.2mpa 时，方可拆除。 梁板结构拆除时，后浇带混凝土必须浇筑完，且混凝土强度必须达到 设计强度的 70%后方可拆除，拆除前前确定早拆支杆，拆模时早拆撑杆 必须要连接加固处理。拆模次序为： 转动立杆上部的早拆头，降低龙骨，拆除木方及板模板，按照 1.25 米步距加固早拆支撑杆，拆除立杆，加固梁下早拆支撑杆，拆除梁 底模板。模板早拆体系拆除时，工程技术人员必须到施工现场指挥，早 拆体系支撑杆严禁先拆后支，并按照设计要求检查验收合格后，方可进 行上部结构施工。 柱拆除时间为两天后，并根据混凝土养护及天气情况适当调整。 模板拆除后立即清理干净，刷脱模剂。新模板进场，必须先刷脱模剂 方可堆放使用，拆下的扣件及时集中、清洗。 质量控制及成品保护 （1） 模板在使用前必须把板面、板边粘的水泥浆清除干净，对因拆 除而损坏边肋的模板、翘曲变形的模板进行平整、修复，保证 接缝严密，板面平整。 （2） 模板面应涂刷脱模剂，未刷胶模剂的模板不准用在本工程上， 以保证混凝土表面的外观质量。事先必须准备好刷脱模剂用的 所有工具。 （3） 模板安装应按 “模板方案 ”进行，要修改时必须争得编制者 的同意。 （4） 柱、墙模板安装时在楼层放线、验线合格后进行。放线时要弹 出中心线、边线、支模控制线。 （5） 柱模板根部位置的固定。在浇筑楼面梁板混凝土时，在离柱边 线 170处预埋 225，长度为 180的短钢筋头，埋入板内 100，外露 80，用木方加木楔固定柱模板。 （6） 柱模板上部的固定。柱模板安装时上端位置的控制是保证柱子 垂直度、柱中线位移误差在允许偏差范围之内的关键环节。本 工程采用钢管斜撑的方法。凡是中心柱，每边设2 根斜撑， 每柱共 8 根斜撑。凡是边柱，当一侧不能布置斜撑时，应在 内侧加水平拉杆二道。所有拉杆和斜撑应与内堂架连成整体。 （7） 模板拼缝要求严密，且用胶带粘贴，防止拼缝漏浆。 （8） 成排柱子支模前，先将底部弹出通线，将柱子位置兜方找中。 （9） 柱子支模前，必须先校正钢筋位置，柱子模板上口要安放钢筋 定位套，以保证柱主筋位置和混凝土保护层。 （10） 成排柱模支撑时，应立两端柱模，校正与复核无误后，顶部拉 通长线，再立中间各根柱模，柱距4.2 米时，柱间用剪刀撑及 水平撑搭牢，否则各柱单独拉四面斜撑，保证柱子位置准确。 （11）框架梁的跨度 4 米时，模板应起拱，起拱高度为跨度的 1/10003/1000。 （12）上层楼板模板的支撑立柱应对下层支撑的立柱，并铺设垫板。 （13）结构混凝土底模的拆模时间应符合混凝土结构工程施工及 验收规范 gb502004-2002 中的规定，并保证不少于两层楼板同时承 受上层楼板的施工荷载，即保证始终保留两层（或以上）的模板支撑。 （14）混凝土侧模，在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板 而受损坏后方可拆除。 （15）模板安装的允许偏差如下表所示： 模板安装的允许偏差 序号项目允许偏差（ ） 基础 5 1 轴线位置 柱墙梁 5 2 底模上表面标高 5 基础 10 3 截面尺寸 柱墙梁+4，-5 4 每层垂直度 6 5 相邻两板表面高低差 2 6 表面平整度（ 2 米长度内） 5 7 预埋管顶留孔中心线位移 3 中心线位置 10 8 预留洞 截面内尺寸10，0 4 4. .3 3. .1 1. .3 3 混混凝凝土土工工程程 （一） 、施工部署 本工程全部使用现场搅拌混凝土，现场采用混凝土输送泵按照施工段 组织流水施工。 为确保混凝土质量和混凝土供应，在具有良好信誉的混凝土原材料供 应厂家中选一家供应商。 （二） 、混凝土原材料 本工程采用现场搅拌混凝土。混凝土除满足结构设计强度外，对混凝土原 材料的质量，必须严格控制和选择。 1.原材料 粗骨料：碎石选用 530级别配置。实际搅拌时，应根据砂厂供应情况， 测定其级配曲线。 细骨料：砂子应采用中砂或中粗砂，粒径有 0.315以下的细骨料所占比重 在 15%20%。 水泥:选用泌水小、保水性好的普通硅酸盐水泥。 2. 配合比塌落度：塌落度的选取与施工高度有关，本工程采用 79。 水泥用量：最小值满足设计强度要求，根据本工程实际情况，根据本工程 实际情况，c30，c25、c20 应不小于 300/m3。 混凝土运输和浇筑： 混凝土采用龙门架送至浇筑部位，各部位混凝土浇筑前应对该部位的模板、 钢筋、预埋管、预埋件、预留孔等进行全面细致的检查，并做好隐蔽验收记录， 混凝土浇筑坚持执行水电、土建等各专业会签制度。 浇筑混凝土应连续进行，避免浇筑中断。墙混凝土浇筑时采用铁簸箕，使 混凝土沿簸箕缓慢流入柱内。 如遇混凝土塌落度过低，不准私自加水拌和。 混凝土浇筑时应设专人观察模板、钢筋、预留孔洞、预埋件等是否有 变化，发现问题应立即停止该部位混凝土浇筑，检查修正后再继续浇筑。 混凝土浇筑前，应先搭设脚手架操作平台，注意脚手架平台应与模板支 撑体系分开。 混凝土浇筑前，先浇筑柱子同等级50-100 厚的减半石子混凝土 或砂浆，然后再正式浇筑混凝土。 混凝土塌落度不应小于7，自由倾落高度应小于2m，一次浇筑 高度不宜超过3m，并分层振捣。振捣时振动棒不得碰触竖向主筋和模板。 （三）混凝土振捣 基础底板、梁采用插入式振动棒振捣，一般混凝土分层高度为振动器作用 部分长度的 1.25 倍，且最大不超过 50cm。使用时应注意快插慢拔，插点均匀 排列，逐点移动，顺序进行不得遗漏，做到均匀振实，移动间距一般为 40cm。 振捣上一层时，应插入下一层 510cm，以消除两层混凝土间的接缝。垫层、 顶板混凝土采用平板式移动器，移动间距应能保证振动器的平板覆盖已振实部 分边缘。 较大预留洞口下料必须从两侧对称下料，振动棒斜插洞底辅以外侧振 动模板，使混凝土密实。 混凝土浇筑区必须有工长级以上的专人负责指挥。 （四） 混凝土浇筑施工要点 梁、板、柱一次性混凝土浇筑优点在于养活结构水平施工缝，减少混 凝土遗洒，提高施工操作安全度，加快施工进度。 采用本工艺必须合理调度，连续浇筑，严防低强度等级混凝土进入高 强度等级区，且在梁最大力区不出现施工冷缝。在支设模板和绑扎钢筋 时，预先在梁内距墙500（大于梁高 1/2 处）设密眼钢丝网，作为 高低强度等级混凝土隔离。在浇筑混凝土时先浇筑墙壁混凝土至梁底， 并振捣密实。然后浇筑梁墙交叉处核心区混凝土至板面，暂不振捣，待 该部位梁板底板强度等级混凝土浇筑后，在同时振捣，确保低强度等级 混凝土不进入核心区。浇筑时必须合理调配，利用塔吊，确保在梁墙核 心区高强度等级混凝土未初凝之前浇筑梁板强度等级混凝土，使梁端 （剪力最大处）不出现冷缝隙。 （五）混凝土养护 根据施工计划安排，本工程混凝土将在夏季完成，混凝土浇筑后及时 洒水养护，夏季混凝土表面覆盖塑料薄膜，防止水分蒸发。拆模后，应 对混凝土面进行检查，并进行必要的修补或凿毛处理。混凝土养护优先 采用养护剂涂膜养护，或采用塑料布覆盖养护。 应预备足够的塑料薄膜和草袋周转使用，以防因养护与下道工序交叉 而延误工期。 配备专职的混凝土养护人员，根据气候情况调整养护方法和浇水次数 等。 （六）混凝土分项组织控制 在混凝土浇筑之前建立各专业会签制度，各专业人员会签完成后，由 项目总工签署混凝土浇筑令后可浇混凝土。 建立混凝土浇筑组织机构，实行严密组织并明确分工，各负其责。 强度等级分界处必须用钢丝网隔开，且先浇强度等级高的部位，后浇 强度等级低的部位。 （八）控制湿度裂缝和收缩裂缝的技术措施 （1）加强施工中的湿度控制，采用分层推进方式浇筑混凝土， 减少每次浇筑长度的蓄热量 。 4 4. .4 4 抹抹灰灰工工程程 作业条件： 结构工程全部完成，并经有关部门验收，达到合格标准。 抹灰前应检查门窗框的位置是否正确，与墙体连接是否牢固。连 接处的缝隙应用1：3 水泥砂浆或 1：1：6 水泥混合砂浆分层嵌塞密实。 若缝隙较在时，应在砂浆中掺入少量麻刀嵌塞，使其塞缝严实。塑钢门 窗缝隙处理按设计要求嵌填。 墙基体表面的灰尘、污垢和油渍等，应清理干净，并洒水湿润。 阳台栏杆、挂衣铁件、预埋铁件、管道等应提前安装好，结构施 工时墙面上的预留孔洞应提前堵塞严实，将柱、过梁等凸出墙面的混凝 土剔平，凹处提前刷净，用水浇透后，再用1：3 水泥砂浆或 1：1：6 水泥混合砂浆分层补衬平。 外墙抹水泥砂浆，大面积施工前应先做样板，经鉴定合格，并确 定施工方法后，再组织施工。 施工时使用的外架应提前准备好，横竖杆要离开墙面及墙角 200250mm，以利操作。为减少抹灰接槎保证抹灰面的平整，外架应铺 设三步板，以满足施工要求。为保证外墙抹灰水泥的颜色一致，严禁采 用单排外架子。严禁在墙面上预留临时孔洞。 抹灰前应检查基体表面的平整，以决定其抹灰厚度。抹灰前应在 大角的两面、阳台、窗台、两侧弹出抹灰层的控制线，以作为打底的依 据。 操作工艺： 工艺流程： 基层处理：将墙面上残存的砂浆、污垢、灰尘等清理干净，用水浇墙， 将砖缝中的尘土冲掉，将墙面湿润。 吊垂直、套方找规矩，抹灰饼：同前。 冲筋，抹底层砂浆：常温时可采用混合砂浆，配合比为 1：0.5：4，冬期施工，底灰的配合比为1：3 水泥砂浆，应分层与所 冲筋抹平，大杠横竖刮平，木抹子槎毛，终凝后浇水养护。 弹线按图纸上的尺寸分块，粘分格条后抹面层砂浆。操作方法同前。 面层砂浆的配合比，常温时可采用1：0.5：3.5 水泥混合砂浆，冬期 施工应采用 1：2.5 水泥砂浆。 滴水线（槽）施工方法及灰层养护方法同前。 4 4. .5 5 塑塑钢钢门门窗窗工工程程 塑钢窗属于建设单位直接分包工程，但我单位实施总包管理，重点是 配合和检查，主要从以下方面控制。 作业条件 门窗四周堵缝（或外墙竖横缝处理）墙面清理浇水湿润墙面 弹灰层控制线 抹罩面灰粘分格条弹线分格 起条、勾缝 基层处理 抹底层砂浆 吊垂直、套方、抹灰饼、充筋 养 护 主体结构质量经验收后达到合格标准，工种之间办了交接手续。 按图示尺寸弹好窗中心线，并弹好+50cm 水平线，校正门窗洞口 位置尺寸及标高是否符合设计图纸要求，如有问题应提前剔凿处理。 检查窗两侧连接铁脚位置与墙体预留孔洞位置是否吻合，若有问题 应提前处理，并将预留孔洞内的杂物清理干净。 操作工艺： 工艺流程： 弹线找规矩：在最高层找出门窗口边线，用大线坠将门窗口边线下 引，并在每层门窗口处划线标记，对个别不直的口边应剔凿处理，高层 建筑可用经纬仪找垂直线。 门窗口的水平位置应以楼层+50cm 水平线为准，往上返，量出窗下 皮标高，弹线找直，每层窗下皮（若标高相同）则应在同一水平线上。 墙厚方向的安装位置：根据外墙大样图及窗台板的宽度，确定塑钢 窗在墙厚方向的安装位置；台外墙厚度有偏差，原则上以同一房间窗台 板外露尺寸一致为准，窗台板应伸入塑钢窗的窗下5mm 为宜。 安装塑钢窗披水：按设计要求将披水条固定在塑钢窗上，应保证安 装位置正确、牢固。 纱扇安装