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文档简介
成都市西北中学宿舍楼工程 混凝土施工方案目 录一、工程概况2二、工程范围2三、原材要求2四、砼强度等级3五、配合比设计3六、质量要求3七、砼浇筑与振捣的一般要求4八、柱的混凝土浇筑5九、梁、板混凝土浇筑6十、地下室剪力墙混凝土浇筑6十一、楼梯混凝土浇筑7十二、砼的养护及拆模7十三、砼试块留置7十四、混凝土板面毛划处理7十五、养护7十六、成品保护8十七、混凝土强度试验8十八、应注意的质量问题8十九、进度9二十、文明安全施工9一、工程概况(一)工程概述 建设单位:四川省成都市西北中学工程名称:成都市西北中学宿舍楼工程工程地点:武侯区武侯祠大街建国巷1号设计单位:成都木原建筑设计院有限公司总建筑面积:6960.86m2,地下1层,地上6层。本次施工范围:土建工程、安装工程、装饰装修工程、总平及绿化工程。(二)施工工期及质量1、施工工期:220日历天2、工程质量:达到国家相关验收合格标准。(三)施工特点及主要工程内容 本工程位于成都市武侯区武侯祠大街建国巷1号西北中学校内,本工程也属于成都市一环路以内,有多个分项分部及工程。在施工时间内,须严格遵守成都市文明施工管理要求,项目经理部要精心组织、科学安排施工流程,并根据现场施工进度的要求,合理计划材料、机具的进场时间、顺序,对施工现场进行合理的安排、使用。二、工程范围1、基础筏板、墙体、顶板、检修孔等所有砼浇筑、砼振捣、找平、收面、拉毛、养护、工地内所有砼清理、清錾楼层表面浮浆、清理浇筑时墙柱钢筋污染的浮浆、清墙柱头面松动的砼、砼二次利用、垃圾装袋运输、板缝封堵、清錾拆模后墙柱堵封的砼,拆模后表面砼存在的问题及时处理。2、砼的养护覆盖及覆盖物品的回收。3、自备工具:刮杠、铁抹子、拉毛刷、雨衣、雨鞋、铁铲、手套、绝缘劳保、皮桶、电支机、振动棒、电缆、电线等。三、原材要求项目技术负责人与商品砼厂联系,不仅要对商品砼现场检测,也应定期到商品砼厂检查配制商品砼的原材料情况。1、水泥配制砼所用水泥应采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥。水泥性能必须符合现行国家有关标准。水泥进场必须有出厂合格证或试验报告,并应对其品种、标号、出厂日期等进行检查验收。水泥进行后应根据规范要求对其进行抽检。当对水泥质量有怀疑时,应复查实验,并按试验结果使用。2、砾石或碎石、砂所用粗、细骨料应符合现行国家有关标准规定。碎石最大粒径不得超过结构截面最小尺寸的1/4,且不得超过钢筋间最小净距的3/4。对于现浇板石子粒径不宜超过板厚1/2,且不得超过50mm。骨料中严禁混入煅烧过的白云石或石灰块。3、水拌制砼宜采用饮用水。当采用其他来源水时,水质必须符合国家现行标准砼拌合用水标准的规定。本工程拌制砼采用甲方提供的水源。4、砼用掺用的外加剂,应符合下列规定:外加剂的品种及掺量必须根据对砼必须根据对砼性能的要求、施工及气候条件、砼所采用的原材料及配合比等因素经试验确定。四、砼强度等级基础垫层c15砼,基础c30砼,框架柱为c30砼,墙、板、梁为c30砼;地下室混凝土墙为c30 p6抗渗混凝土,屋面梁(顶层)板为c30混凝土,其他次要结构(如圈梁、过梁、构造柱等)为c20混凝土。施工时严格按要求浇筑混凝土,各种标号混凝土严禁混淆,熟悉图纸,掌握各层各个混凝土构件的标号,按要求施工。五、配合比设计1、本工程砼采用商品砼、输送泵输送的方式。商砼站试验室开出施工配合比,提交监理报审。对商品砼厂搅拌站使用的水泥、砂、石、活性混和材、混凝土外加剂等各种原材料实行统一的品牌及产地。2、本工程立足于高性能混凝土设计原则,保证施工时混凝土具有可靠的耐久性、工作性、强度和体积稳定性。六、质量要求严格按砼的浇注验收标准执行。(1)质量要求必须按施工单位、公司要求确保清水冲洗做,严禁出现烂根、蜂窝、气泡、杜绝出现质量大的事故漏振、狗洞。(2)浇筑砼必须先润湿模板,浇筑墙柱砼时必须先浇筑同砼标号5厚的砂浆。楼层表面必须一次性拉毛处理(其工艺操作最低为4次过模收面)。(3)砼浇筑标高控制:浇筑砼墙、柱标高时必须依照标准执行。分次浇筑砼时每次不得超过1.5m,振动棒复位不得超过下层砼20。(4)墙、柱标高高出或低于现浇板底时,承担所有的处理工作七、砼浇筑与振捣的一般要求 1、砼泵及输送管道的设置根据本工程场地设计情况,砼泵设置一台,型号为hbt60。砼泵具体布置详主体施工平面布置图。本工程输送管道采用dn125型,垂直管道采用在楼层钢筋砼边梁上预埋铁件,然后用角铁焊接固定输送管。在楼面,输送管需搭支架及马道布置,而不能直接放在楼面上。布置水平管或向下的垂直管采用砼浇筑方向与泵送方向相反。 2、砼的布料采用独立式砼布料杆,方法是:先将它安放在支撑稳固的待浇筑楼板的模板平面上,一端与泵送砼输送管道接通,另一端接软管,由人力推动作水平布料。 3、砼的浇筑每层楼砼按二次浇筑,第一次浇筑墙柱砼,第二次浇筑墙柱与梁板交界部位节点区砼和梁、板砼,楼梯随柱错半层浇筑。墙柱浇筑高度大于3.0m的,在一则或两侧模板开设门子板,砼从门子板处的斜槽或平台灌入模内,振捣器采用高频振捣棒从顶部插入振捣。砼按300500mm厚分层浇筑,在有孔洞模板部位两侧应均匀下料,相对振捣。 4、砼的泵送泵送前,应先开机用水润湿整个管道,然后送入水泥浆,使输送管壁处于充分滑润状态。泵送开始时,注意观察砼的液压表和各部位工作状态泵送应连续进行,当发生供应脱节不能连续泵送时,泵机不能停止工作,应每隔45min使泵正、反转两个冲程,把料从管道内抽回重新拌合,再泵入管道,以免管道内拌合料结块或沉淀,同时开动料斗中的搅拌器,搅拌34转,防止砼离析。当泵送停歇超过45min或砼离析时,应立即用压力排除管道内的砼,经清洗干净后重新泵送。在泵送砼时,应使料斗内持续保持一定量的砼(200厚以上),以免吸入空气,使转换开关阀间造成砼逆流形成堵塞。在泵送时,每2h换一次水洗槽,并检查泵缸的行程,发现有变化及时调整,泵送时,应随时观察泵送效果,若喷出砼象一根柔软的柱子,直径微微放粗,石子不露出,更不散开,说明达效果很好,若出一半就散开,说明和易性不好,喷到地面时砂浆飞溅严重,说明坍落度应再小些。泵送结束后,要及时进行管道清洗,清洗可采用水洗或气洗,也就是分别用压力水或压缩空气推送海绵球或塑料球进行。5、混凝土震动要求及方法浇筑砼时应分段分层连续进行,浇筑层高度应根据结构特点、钢筋疏筋密决定,一般为振捣器作用部分长度的1.25倍,最大不超过40。使用插入式振捣器应快插慢拔,插点要均匀排列,逐点移动,顺序进行,不得遗漏,做到均匀振实。移动间距不大于振捣作用半径的确1.5倍(一般为3040cm)。振捣上一层时应差入下层50mm,已消除两层间的接缝。表面振动器(或称平板振动器)的移动间距,应保证振动器的平板覆盖已振实部分的边缘。浇混凝土应连续进行。如必须间歇,其间歇时间应尽量缩短,并应在混凝土凝结之前,将次层混凝土浇筑完毕。间歇的最长时间应按所用水泥品种、气温及混凝土凝结条件确定,一般超过2h应按施工缝处理。浇筑混凝土时应经常观察模板、钢筋、预留孔洞、预埋件和插筋等有无移动、变形或堵塞情况,发现问题应立即处理,并应在已浇筑的混凝土凝结前修正完好。八、柱的混凝土浇筑(1)柱浇筑前底部应先填以510cm厚与混凝土配合比相同减石子砂浆,柱混凝土应分层振捣,实用插入式振捣器时每层厚度不大于50cm,振捣棒不等触动钢筋和预埋件。除上面振捣外,下面要有人随时敲打模板。(2)柱高在3m之内,可在柱顶直接下灰浇筑,超过3m时应采取措施(用串桶)或在模板侧面开门子洞安装斜溜槽分段浇筑。每段高度不得超过2m,每段混凝土浇筑后将门子洞模板封闭严实,并用箍箍牢。(3)柱子混凝土应一次浇筑完毕,如需留施工缝时应留在主梁下面。无梁楼板应留在柱帽下面。在与梁板整体浇筑时,应在柱浇筑完毕后停歇11.5h,使其获得初步沉实,再继续浇筑。(4)浇筑完毕后,应随时将伸出的塔接钢筋整理到位。九、梁、板混凝土浇筑(1)梁、板应同时浇筑,浇筑方法应由一端开始用“赶浆法”,即先浇筑梁,根据梁高分层浇筑成阶梯形,当达到板底位置时再与板的混凝土一起浇筑,随着阶梯形不断延伸,梁板混凝土浇筑连续向前进行。(2)和板连成整体高度大于1m的梁,允许单独浇筑,其施工缝应留在板底以下23cm处。浇捣时,浇筑与振捣必须紧密配合,第一层下料慢些,梁底充分振实后在下二层料,用“赶浆法”保持水泥浆沿梁底包裹石子向前推进,每层均应振实后在下料,梁底及梁帮部位要注意振实,振捣时不得触动钢筋及预埋件。(3)梁柱节点钢筋较密时,浇筑此处混凝土时宜用小粒径石子同强度等级的混凝土浇筑,并用小直径振捣棒振捣。(4)浇筑板混凝土的虚铺厚度应略大于板厚,用平板振捣器垂直浇筑方向来回振捣,厚板可用插入式振捣器顺浇筑方向拖拉振捣,并用铁插尺检查混凝土厚度,振捣完毕后用长木抹子抹平。施工缝处或有预埋件及插筋处用木抹子找平。浇筑板混凝土时不允许用振捣棒铺摊混凝土。(5)施工缝位置;宜沿次梁方向浇筑楼板,施工缝应留置在次梁跨度的中间1/3范围内。施工缝的表面应与梁轴线或版面垂直,不得留斜槎。施工缝宜用木板或钢丝网挡牢。(6)施工缝处须待已浇筑混凝土的抗压强度不小于1.2mpa时,才允许继续浇筑。在继续浇筑混凝土前,施工缝混凝土表面应凿毛,剔除浮动石子,并用水清洗干净后,先浇一层水泥浆,然后继续浇筑混凝土,应细致操纵振实,使新旧混凝土紧密结合。十、地下室剪力墙混凝土浇筑(1)浇筑墙体混凝土应连续进行,间隔时间不应超过2h,每次浇筑厚度控制在60cm左右,因此必须预先安排好混凝土下料点位置和振捣器操作人员数量。(2)振捣棒移动间距应小于40cm,每一振点的延续时间以表面呈现浮浆位度,为使上下层混凝土结合成整体,振捣器应插入下层混凝土5cm。振捣时注意钢筋密集及洞口部位,为防止出现漏振。必须在洞口两侧同时振捣,不灰高度也要大体一致。大洞口的洞底模板应开口,并在此处浇筑振捣。(3)混凝土墙体浇筑完毕之后,将上口甩出的钢筋加以整理,用木抹子按标高线将墙上混凝土找平。十一、楼梯混凝土浇筑(1)楼梯段混凝土自上而下浇筑,先振实底板混凝土,达到踏步位置时再与踏步混凝土一起浇筑,不断连续向上浇筑,并随时用木抹子(或塑料抹子)将踏步上表面抹平。(2)施工缝位置:楼梯混凝土宜连续浇筑玩、多层楼梯的施工缝应留置在楼梯段1/3的部位。(3)养护:混凝土浇筑完毕后,应在12h内加以覆盖和浇水,浇水次数应能保持混凝土有足够的润湿状态,养护期一般不小于7昼夜。十二、砼的养护及拆模、砼的养护采用人工自然养护法。在砼浇筑完毕后的12h以内对砼加以覆盖和浇水养护,养时间当砼中无外加剂掺入时,不得少于昼夜,当砼中有外加剂掺入时,不得少于14昼夜。、砼的拆模:侧模在砼强度保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏后可拆除,底模的拆除根据早拆体系中的规定执行。十三、砼试块留置本工程砼试块必须在施工现场由监理监督留置,留置组数按下面执行。、每拌制100盘且不超过100m3的同配合比的砼,其取样不得少于一次。2、每工作班拌制的同配合比的砼不足100盘时,其取样不得少于一次。3、每一现浇楼层段同配合比的砼,其取样不得少于一次。以上每次取样至少留置一组标准试件,每组三个试件应在同盘砼中取样制作。十四、混凝土板面毛划处理所有浇筑的混凝土楼板面应当扫毛,扫毛时应当顺一个方向扫,严禁随意扫毛,影响混凝土表面的观感。十五、养护混凝土浇筑完毕后,应在12h以内加以覆盖和浇水,浇水次数应能保持混凝土有足够的润湿状态,养护期一般不少于7d。十六、成品保护1、要保证钢筋和垫块的位置正确,不得踩楼板、楼梯的分布筋、弯起钢筋,不碰动预埋件和插筋。在楼板上搭设浇筑混凝土使用的浇筑人行道,保证楼板钢筋的负弯矩钢筋的位置。2、不得用重物冲击模板,不在梁或楼梯踏步侧模板上踩踏,应搭设跳板,保持模板的牢固和严密。3、已浇筑楼板、楼梯踏步的上表面混凝土要加以保护,必须在混凝土强度达到1.2mpa以后,方准在面上进行操作及安装结构用的支架和模板。4、在浇筑混凝土时,要对巳经完成的成品进行保护,对浇筑上层混凝土时流下的水泥浆要派专人及时清理干净,洒落的混凝土也要随时清理干净。5、对阳角等易碰坏的地方,应当有保护措施。6、冬期施工在已浇的楼板上覆盖时,要在脚手板上操作,尽量不踏脚印。十七、混凝土强度试验1、按混凝土结构工程施工质量验收规范(gb50204-2002)评定方法进行评定。2、混凝土强度试块除冬季施工外均放置在养护池(下图所示)自然养护。3、冬季施工时砼的养护池设置在有空调的室内,并保持15以上的恒温。十八、应注意的质量问题1、蜂窝:原因是混凝土一次下料过厚,振捣不实或漏振,模板有缝隙使水泥浆流失,钢筋较密而混凝土坍落度过小或石子过大,柱、墙根部模板有缝隙,以致混凝土中的砂浆从下部涌出。2、露筋:原因是钢筋垫块位移、间距过大、漏放、钢筋紧贴模板造成露筋,或梁、板底部振捣不实,也可能出现露筋。孔洞:原因是钢筋较密的部位混凝土被卡,未经振捣就继续浇筑上层混凝土。3、缝隙与夹渣层:施工缝处杂物清理不净或未浇底浆振捣不实等原因,易造成缝隙、夹渣层。4、梁、柱连接处断面尺寸偏差过大,主要原因是柱接头模板刚度差、支撑不牢固或支此部位模板时未认真控制断面尺寸。5、现浇楼板面和楼梯踏
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