钢筋混凝土结构施工课程设计-矩形多层工业厂房.docx

钢筋混凝土框架结构施工课程设计目录第一章 工程概况 11.1 工程建筑特征11.2工程结构特点11.3自然条件11.4 水文地质条件11.5施工条件及技术经济条件1第二章 施工总规划22.1 本工程项目施工目标22.1.1 方针22.1.2 目标与指标22.1.3 本项目要求22.2 项目组织体系22.3 项目班子及施工队的确定32.4 施工顺序3第三章 施工方案43.1 施工程序43.1.1 划分施工段43.1.2 确定施工流向53.1.3 施工阶段53.2 基础工程施工顺序及方法53.3 主体工程施工顺序及方法53.3.1 施工工艺流程53.3.2 垂直运输53.3.3 钢筋工程53.3.4 混凝土工程73.3.5 模板工程93.3.6脚手架工程133.4 机械设备选择163.5 保证质量的措施173.6 保证安全的措施183.7 项目质量保证体系8第四章 施工进度计划194.1 一个标准层的施工量194.2 编制施工进度计划图214.3 施工工期安排224.4 工期目标224.5 工期保证措施234.6 组织保证244.7 资源保证244.8 管理措施244.9 施工进度管理体制26第五章 施工现场平面布置27第六章 安全文明施工方案286.1 安全文明施工管理286.1.1 安全组织管理286.1.2 项目工程文明施工基本要求306.1.3 高空安全作业规程316.1.4 现场安全生产工作规定336.1.5 班组长安全生产工作责任制346.1.7现场防火卫生知识346.2 安全文明施工措施356.2.1 脚手架工程356.2.2 模板工程366.2.3 临边、洞口及高处作业安全防护技术措施376.2.4 施工现场临时用电安全386.2.5 塔吊起重机机械安全技术396.2.6 个人安全防护40参考文献412第一章 工程概况1.1 工程建筑特征本工程为矩形多层工业厂房，主体三层部分四层，地下一层。建筑面积10226.25m2,建筑物长138.9m，宽19.5m。伐基表面标高-4.50（基础板厚700mm），室外地平标高-0.45，工程地点位于天津市郊，土建工程由天津市x建筑工程公司x工区承包。1.2 工程结构特点本工程为现浇混凝土框架结构。1.3 自然条件主体结构施工期限为6个月，施工季节为5月至11月底。施工期间月平均气温变化较大。1.4 水文地质条件自然地平以下为3.3m厚的亚粘土；2.80m厚德砂性土；再入下是较深的粘性土层（地下水位-2.00m）。1.5 施工条件及技术经济条件（1）运输条件：该工程位于市郊，厂区内的道路可通行30t以内各种载重汽车，交通便利，施工中各种设备，构件，材料可直接运抵现场。（2）混凝土采用商品混凝土，在搅拌站经计量、拌制后采用运输车运送到现场。（3）模板和钢筋在公司加工场集中配置成形，运进现场进行组装、绑扎，尽量使用定型模板，局部可使用木模。（4）水是由本市城市自来水管网提供的饮用水，电源为本市民网提供的380/220v交流电。（5）工区按计划为本工程配备必要的劳动力，一般施工机械设备有机械站按计划要求供应。（6）建筑材料齐全，砂、石、钢筋、水泥由本地区提供。（7）本工程投资已落实，施工图纸已准备就绪，基础工程已完成，场地已做到“三通一平”，各种暂设工程已能满足施工要求，已具备开工条件。第二章 施工总规划2.1 本工程项目施工目标2.1.1 方针：质量方针：优质高效、诚心服务、持续改进、顾客满意环境方针：综合治理、消除污染、保护环境、造福人类安全方针：以人为本、安全为天、遵章守法、关爱健康2.1.2 目标与指标质量目标：工程一次性合格率100%；工程按期交付；顾客满意。环境目标：施工环境符合国家和地方法要求，防止环境污染。安全目标：安全合格率100%；一般工伤事故频率3，工伤事故歇工率0.4，无重大安全安全事故和重大机械事故。2.1.3 本项目要求工期：180天。质量：天津市合格工程。安全生产，文明施工：天津市合格工地。2.2 项目组织体系施工项目管理机构是项目管理的基础条件，以一个合理有效的组织机构为框架所形成的权力系统、责任系统、利益系统、信息系统是实施项目管理及其最终目标的组织保证，因而建立一个完善的施工项目组织机构是施工项目管理的首要问题。针对本工程的特点，结合我公司以往施工管理的实际情况，按我公司的机构设置程序，进行了项目经理部机构的设定，具体如下图:图2-1 项目经理部机构组成为了充分体现项目管理的优势，有利资源优化配置，动态管理，连续均衡施工，节约成本，提高工效，项目班子的配备在工程具体实施阶段将实行三个阶段的动态管理。2.3 项目班子及施工队的确定我公司领导对本工程非常重视，决定成立一级项目经理为本工程的的项目经理。以此组成一个素质好、技术精、善管理的强有力的现场管理班子。为了保证工程的质量和进度，公司有关领导将定期参加本工程项目经理部召开的有关协调会，并对项目部的工作进行指导。项目部将项目进展情况，及时向有关单位汇报。2.4 施工顺序本工程需投入足够的人力、物力、财力，以确保工程目标的实现。施工顺序如下：图2-2 施工顺序第三章 施工方案3.1 施工程序3.1.1 划分施工段按建筑物的自然层将工程划分为5个施工层。在轴、轴和轴、轴间留设施工缝，此缝分别将每层分为段和段以及段和段。平面方向为轴为段，轴为段，为段，为段，为段，垂直方向按结构层划分。其中段和段，段和段的工程量分别相等。3.1.2 确定施工流向平面方向施工为段段段段段，垂直方向为一层二层三层四层。3.1.3 施工阶段分为两个施工阶段：基础工程主体工程（一层、二层、三层、四层）。3.2基础工程施工顺序及方法本工程采用钢筋混凝土筏板基础。采用机械挖土，浇筑混凝土垫层和基础筏板分段流水。由于基底接近地下水位，挖土时采用槽边明沟、集水井排水方式施工。施工顺序：放线挖土地基处理混凝土垫层筏板基础回填土。3.3 主体工程施工顺序及方法3.3.1 施工工艺流程主体结构工程阶段的工作，包括搭脚手架、绑扎钢筋、支模板、浇筑混凝土、墙体砌筑。施工顺序：（首层）测量放线绑扎柱钢筋支柱、梁板模板浇柱混凝土绑扎梁板钢筋浇梁板混凝土混凝土养护进入下一层循环墙体砌筑屋面工程装饰装修工程。3.3.2 垂直运输在基础及主体工程施工期间，现场共布置3台塔吊。塔吊在施工中的上、下联系采用吹哨和对讲机配合来完成。所有司机和指挥人员必须经过培训，且有操作证和上岗证。禁止违章指挥，违章操作。3.3.3 钢筋工程入场钢筋实行双控，由供货方提供合格材质单，经复试合格后方可下料制作，钢筋加工采用机制，并全部在现场加工。由于本工程柱多为异型柱，钢筋需加工的种类较多，在钢筋加工时，对钢筋的下料单要严格进行审查，防止出现批量废品，并保证混凝土浇筑时保护层的厚度和截面尺寸。柱纵向钢筋的接头全部采用焊接接头，其他受力钢筋优先采用机械连接和焊接。对焊接接头严格按照规定进行取样、送检，合格后方可进行混凝土浇筑。1)工艺过程控制：(a)熟悉图纸，详读施工图说明及设计变更，组织对分包商队伍技术负责人和钢筋工负责人进行技术交底。(b)由技术人员按图纸进行抽筋，经核对无误后编写配料单，标明钢筋级别、类型、层次、下料长度，图样细部尺寸并编号。(c)由钢筋工按配料单断取加工各种样筋，由技术人员进行逐一核对，符合配料单尺寸要求后才允许批量加工。下料时要考虑各种钢筋加工的先后顺序，下料后钢筋要分类码放，做好标识牌。钢筋码放也要满足使用时的先后顺序。对批量加工的钢筋，要按百分率取样检测。(d)施工层放线后，由技术人员按图纸将各钢筋区段内的钢筋对照配料单编号标于相应位置，经管理方技术人员核对无误后，按钢筋间距进行划分标定，钢筋就位时要对号入座。同时将柱位置做精确标定，要求既要弹轴线，又要弹保护层边线。(e)钢筋绑扎后由技术人员按图纸和规范进行全位复核，满足要求后才可进行下一步工序。(f)钢筋标高控制：梁、板筋下皮标高由模板标高控制，梁、板筋上皮标高则由标高控制点引测，拉线进行控制。(g)保护层垫块，用高标号水泥砂浆提前制作，使用时要具有一定的强度，其厚度要满足规范要求。楼板下筋垫块按梅花形布置，间隔为1m。柱筋保护层垫块制作时要预埋扎丝，使用时绑在柱筋外侧。(h)楼板盖筋支撑，要间隔1m按梅花形布置，型式为“几”，严格按尺寸制作，绑扎时，支撑要绑在上下筋之间，不要支在模板上。(i)钢筋绑扎施工中要特别注意不要磕碰损坏橡胶止水带。2)主要技术要求：(a)柱筋向上延伸时，要对柱轴心进行核对，采取相应稳固措施，保证柱筋垂直度及截面形状。(b)钢筋表面要洁净，无损伤，油渍，铁锈，灰浆要在使用前清除，局部曲折的钢筋要调直。带有颗粒状或片状老锈的钢筋不允许使用。(c)梁和柱的箍筋要与受力钢筋垂直设置，箍筋弯钩叠合处要沿受力钢筋方向错开设置。(d)当受力钢筋采用搭接时，接头要错开，从任一接头中心至搭接长度的13倍区段范围内，有绑扎接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率为：受拉区不得超过25，受压区不得超过50。(e)钢筋锚固长度应严格按照设计要求进行施工。3.3.4混凝土工程为了保证砼的质量，本项目采用商品砼。（1）混凝土的试配与选料严格控制材料质量，选用级配良好、各项指标符合要求的砂石材料，进场水泥必须有材质证明书，且对其强度和安定性等性能指标按批量进行检测，检测合格后再使用。混凝土设计配合比由我公司提出，在商品混凝土搅拌站进行试配，清水混凝土的配合比在加大水泥用量的基础上加大砂率（0.420.45），以保证混凝土易于振捣成型，表面光滑。按照可能遇到的气候，外部条件变化的不利影响，优化配合比设计，配合比一经确定，即通知物资设备部按要求备料，做好施工前的准备。混凝土运至浇注地点应不离析，不分层，组成成分不发生变化，并能保证施工所必须的坍落度，详见表3-1。表3-1 坍落度限值项次结构种类坍落度1柱6080mm2梁及板140160mm（2）混凝土的运输由砼输送泵输送至各浇筑点。泵送砼前，先将储料斗内清水从管道泵出，达到湿润和清洁管道的目的，然后向料斗内加入与砼配合比相同的水泥砂浆，润滑管道后即可开始泵送砼。a. 开始泵送时，泵送速度宜放慢，油压变化应在容许范围内。待泵送顺利时，才用正常速度进行泵送。b. 泵送期间，料斗内的砼量应保持不低于缸筒口上100mm到料斗口下150mm之间为宜 。c. 砼泵送应连续作业，中途停歇时间不得超过20min。d. 泵送砼时，应先远后近，在浇筑中逐渐拆管。在高温季节泵送，应用湿草袋覆盖管道进行降温，以降低入模温度。e. 泵送将结束时，应估算砼管道内和料斗内储存的砼量及浇捣现场所欠砼量，以便决定拌制砼量。f. 泵送完毕清洗管道时，采用空气压缩机推动清洗球，先安好专用清洗管，再 启动空压机，渐进加压。清洗过程中应随时敲击输送管，了解砼是否排空。当输送管内尚有10m左右砼时，应将压缩机缓慢减压，防止出现大喷爆和伤人。g. 搅拌车卸料前必须搅拌一段时间方可卸入料斗，如发现初出的砼石子较多，水泥浆少，应适当加入备用砂浆拌匀方可泵送。h. 最初泵出的砂浆应均匀分布到较大工作面上，不能集中一处浇筑。i. 泵送过程中，要作好开泵记录、机械运行记录、压力表压力记录、塞管及处理记录、泵送砼量记录、清洗记录，检修时作检修记录（3）混凝土的浇捣：根据以往的经验，在每次浇捣混凝土时，每位振动手需参照快插慢拨的方法进行，同时观看模板的情况，在复杂处还应用榔头或铁棒敲打模板以确定是否震动到位，对于交界处尤其要认真。（4）楼板混凝土标高的控制：主要采用标志杆的方法进行，即在板面钢筋焊6竖向筋，而后用水平仪测定标高并红漆标上即可。（5）试块的制作：必须遵循规范的要求，每个台班、每 100m3,、每个施工段制作一组，同时项目部还必需做一标准试块养护池。（6）混凝土的养护：在冬季应加强砼的保护，如用草包、麻袋或采用塑料薄膜的养护，养护的时间一般不少于14天。（7）施工缝的留设：柱应留在板面或基础面，梁式板应留在中间的三分之一处。（8）对混凝土浇捣要提前申请，在得到建设单位或监理单位签发的混凝土浇灌令后，方能进行混凝土浇灌。3.3.5 模板工程本工程模板均采用胶合板，梁底模板、柱子模板采用定型胶合板拼装，支模架采用48*3.2钢管。图3-1 柱模板示意图图3-2 梁板模板支设方法模板配备每幢柱模各配一套，梁底模板各配两套，梁侧模各配一套，楼板模板各配两套以确保施工进度。模板支撑用木搁栅和扣件式钢管支撑，梁底主柱间距不大于0.8m，墙、柱模板拉结螺栓的间距、支撑道数、钢管承重架的纵横间距等均需计算确定，在加快支摸速度的同时确保截面精确无误。结构模板按清水砼的要求组织施工，在梁柱节点、梁板结点处均采用完整的模板，同时在结点交界处用10厚海棉衬垫，以确保砼面的凌角完整。（1）模板支撑系统的材料选用：a. 采用48mm3.2mmq235-a 碳素结构钢制造的低压流体输送焊接钢管为满堂模板支架的立柱，纵、横向扫地杆，纵、横向水平杆、剪刀斜撑的材料。b. 采用 kth330-08 可锻铸铁制作的直角扣件、对接扣件、旋转扣件为支架钢管的连接和固定件。c. 18mm 厚胶合板和 50mm80mm 方木为模板制作材料。d. 采用 300mm300mm100mm 木块为立柱底部垫块。（2）模板支撑系统中钢管的材料要求：a. 钢管必须有有效的产品质量合格证书、钢管材质检验报告、生产厂家资质证书和生产许可证。b. 钢管两端面必须平整。c. 钢管外观表面光滑、无裂纹、分层、压痕、划道和硬弯。d. 钢管无锈蚀，有防锈处理。e. 不得使用用电焊对接的钢管和中间有孔眼的钢管。（3）模板支撑系统中扣件的材料要求：a. 扣件必须有有效的产品质量合格证书、扣件材质检验报告，生产厂家资质证书和生产许可证。b. 扣件的机械性能不低于 kth330-08 可锻铸铁的标准。c. 扣件不得有裂纹、气孔；不得有缩松、砂眼和其它影响质量的铸造缺陷。d. 扣件与钢管的贴合必须严格整形，保证与钢管扣紧时接触良好。e. 扣件活动部位应能灵活转动，旋转扣件的两旋转面间隙应小于1mm。f. 当扣件夹紧时，开口处的最小距离应不小于 5mm。g. 扣件螺栓拧紧扭力矩达 70n.m 时，扣件不得破坏。h. 扣件表面应有防锈处理。模板材料：18mm 胶合板在此无要求。50mm80mm 方木中间不得有节疤、裂纹。底座：梁立杆底部垫 300*300*100 木垫块，木垫块不得有裂纹。（4）模板支撑系统的构造和要求本工程采用钢管扣件式支架，由传递架体结构自重、施工荷载的立柱；承受并传递施工荷载给立柱的水平搁杆。纵、横向水平拉接杆；固定架体的剪刀撑和纵、横向扫地杆、底座组成。a. 立柱：采用单管立柱。立柱距楼板模 50cm 处，用 2 米长钢管用三个旋转扣件与立柱对接，接高钢管底端必须设置纵（横）向水平杆，防止钢管滑移。立柱安装木板底座上，设置时必须垂直。b. 搁杆：搁杆的长度必须按施工要求下料，中间不得有接头，安装时，必须呈水平状态，直角扣件底于立柱顶端 3mm。c. 纵、横向水平拉接杆：横向水平杆应设置于纵向水平拉接杆上面，用直角扣件与立柱紧密紧固。纵、横向水平拉接杆在采用搭接接长时，搭接长度不得小于 1 米，用三个旋转扣件连接。d. 纵、横向扫地杆：纵向扫地杆应设置于横向水平拉接杆下面，用直角扣件与立柱紧密紧固。纵、横向扫地杆在采用搭接接长时，搭接长度不得小于 1 米，用三个旋转扣件连接。e. 剪刀撑：撑杆与地面呈 45 -60 角之间设置，两端与中间每隔 4排立柱设置一道纵向剪刀撑，由底至顶连续设置。高于 4 米的支架从两端与中间每隔 4 排立柱从顶层开始向下每隔 2 步设置一道水平剪刀撑。f. 连墙件：利用现浇混凝土柱子，用钢管设置井字形，把架体与混凝土柱子连接，增加架体的稳定性和刚性。g. 地基与基础：本工程楼板底层立杆地基为回填塘渣，用 60 吨振动压路机压实。（5）搭设与拆除施工准备：a. 本单位工程施工组织设计由项目技术负责人编制，公司技术负责人、监理单位技术负责人审核，同意并签字后，上报当地安监部门备案，同意后方可执行。b. 单位工程负责人、项目安全员，应按施工组织设计中有关模板支撑系统的要求，向搭设和使用人员进行安全技术交底。c. 按施工组织设计要求对钢管、扣件、进行检查验收，不合格产品不得使用。d. 搭设场地应无杂物、平整、无积水。施工现场必须平整夯实。e. 认真检查电动工具的电源线绝缘、漏电保护装置是否齐全、灵敏有效，做好夜间准备工作，要有促够的照明保证安全施工，并做好垂直运输的施工准备工作。f. 做好防火工作，木料必须远离火源，电气操作按安全操作规程操作。g. 高处作业必须严格按照高处作业安全技术规范操作，所有工具不用时要及时放入工具袋内，不能随意将工具放在模板、架体上，以防坠落伤人。（6）搭设：a. 按模板支架的立柱纵、横排距进行放线、定位、安放立柱垫木。梁立柱间距 800mm*1000mm，平板立柱间距为 800mm*800mm。b. 架体搭设应从边跨开始：放置纵向扫地杆立柱横向扫地杆第一步纵向水平拉接杆第一步横向水平拉接杆第二排立柱第三排立柱水平搁棚剪刀撑模板安装。c. 剪刀撑设置必须随立杆、纵向和横向水平拉接杆同步搭设，各底层斜杆下端均必须支承在垫块或垫板上，并利用地梁和承台进行卸荷。d. 扣件规格必须与钢管外径相同，各杆端伸出扣件盖板边缘应不小于 150mm。临边杆端伸出建筑物边缘不大于 300 mm。扣件螺栓拧紧力矩应不小于 45n m，不大于 60n m。e. 当支架立柱应竖直设置2米高度时垂直偏差不大于10mm。（7）模板支撑系统搭设检查和验收：模板支撑系统搭设完毕，项目部会同公司技术负责人、安全管理人员进行检查，按照 jgj130-2001建筑施工扣件式钢管脚架安全技术规范、jgj80-91建筑施工高处作业安全技术规范、jgj59-99建筑施工安全检查标准进行验收，验收合格后上报项目监理备案，复查后方可投入使用。模板支撑系统的拆除：a. 支架拆除前，应全面检查作业环境，根据检查结果补充完善施工组织设计的拆除顺序和措施，经公司、项目部技术负责人批准后方可实施。b. 现浇模板及其支架拆除时的混凝土强度应符合设计要求，必须有项目部技术负责人、总施工员审批签字后，方可实施。c. 单位工程负责人必须对拆除施工人员进行技术交底和班前教育。d. 必须对支架上的杂物及地面障碍物清理干净。e. 拆模时不要用力过猛过急，拆下来的钢管、木料要及时运走整理。f. 拆除时，模板支架的各构配件严禁抛掷至地面。g. 拆除顺序与搭设顺序相反，应从上到下逐步拆除，严禁上下同时作业。h. 当模板支架拆至下部最后一步立柱时，应先在适当位置搭设临时抛撑杆加固。i. 按规格、品种随时堆码存放，并做好清理和防锈工作。3.3.6 脚手架工程结合本工程结构形式、实际施工特点及周围环境采用在建筑物四周搭设落地式、全高封闭的扣件式双排钢管脚手架。此架用于结构施工和装修施工，同时兼做安全防护网。结构施工时按两层同时作业，装修时三层同时作业。脚手架采用双排单立杆形式。内立杆距外墙外沿035m。立杆横距11m，立杆纵距15m，大横杆步距18m，通长剪刀撑沿架高连续布置，每6步4跨设一道与地面夹角4560。脚手架采用q235b类焊接钢管，外钢管外径48mm，壁厚35mm。（1）脚手架搭设施工工艺施工工艺：场地平整、压实叶放线铺垫板设置钢底座纵向扫地杆立杆横向扫地杆小横杆大横杆剪刀撑连墙杆铺脚手板设置防护栏杆扎安全网。搭设脚手架时，先立内排立杆，后立外排立杆，每排立杆先从两头立，再立中间一根，相互看齐后立中间部分各立杆，双排内、外排立杆连线要与墙面垂直，立杆接长时先接外排，再接内排。（2）外脚手架基础：基槽面采用2：8灰土分层整实，外脚手架以回填土作基础，要求基础平整。基础上、底座下设置垫板，垫板采用长2om、厚50mm、宽300mm的木板，垂直与墙面放置。在脚手架外侧50cm处挖一浅排水沟。立杆：立杆之间连接采用对接扣件连接，立杆与大横杆连接采用直角扣件连接。接头布置不应集中在一处，两相邻立杆接头布置在不同的步距内，与相邻大横杆距离不大于步距的1/3，在高度方向错开距离不小于50cm。立杆的垂直偏差应不大于架高的1/300。大横杆：大横杆位于小横杆之下，用直角扣件与立杆连接；其长度大于3跨，不小于6m，同一步大横杆四周要交圈。大横杆之间的连接采用对接扣件连接，其接头交错布置，不在同步。同跨内，相邻接头水平距离不小于50cm，各接头距离立柱距离不大于50cm。同一排大横杆的水平偏差不大于该片脚手架总长度的1/250，且不大于50mm。相邻步架的大横杆应错开布置在立杆内侧和外侧。小横杆：每一立杆与大立杆相交处必须设置一根小横杆，采用直角扣件扣紧在大横杆上。该杆轴线偏离主节点的距离不大于15cm。在相邻立杆中增设12道小横杆。相邻小横杆水平间距不大于75cm。任何时候不得拆除作为基本构架结构杆件的小横杆。小横杆伸出外排大横杆边缘距离不小于locm，伸出里排大横杆，距结构外边缘15cm，伸出长度不大于44cm，上下层小横杆应在立杆处错开布置。纵横向扫地杆：纵横向扫地杆采用直角扣件固定在距离底座下方20cm处的立杆上，横向扫地杆用直角扣件固定在紧靠纵向扫杆下方的立杆上。剪刀撑：剪刀撑每6步4跨设置一道，斜杆与地面夹角在4560之间。斜杆相交处在同一条直线上并沿架高连续布置。剪刀撑一根斜杆扣在立杆上，另一根斜杆固定在小横杆伸出的端头上，两端用旋转扣件固定，在中间加24个扣结点，所有固定点距主结点距离不大于15cm，最下部的斜杆与立杆的连接距离地面的高度控制在30cm内。剪刀撑的杆件连接采用搭接方式。搭接长度大于loocm，并用不少于2个旋转扣件连接，端部扣件盖板的边缘至杆端的距离不小于locm。脚手板：脚手板采用竹串板，在作业层下部搭设一道水平兜网，随着此层上升，首层满铺一道脚手板。脚手板搭设在三根小横杆上，并在两端8cm处用铁丝固定。脚手板应平铺、满铺、铺稳，接缝处设两根小横杆。各杆距接缝距离不大于15cm，靠墙一侧脚手板离墙距离不大于15cm，拐角处两个方向的脚手板重叠放置，避免出现探头及空挡现象。护栏和挡脚板：在作业层脚手架立杆上每隔06m和12m处各设一道防护栏杆，底部侧面设180mm高挡脚板。连墙件：连墙件采用刚性连接。单根小横杆穿过墙体，在墙两侧用不小于06m长的钢管及垫木固定。按两步三跨设置成梅花状，垂直间距36m，水平间距45m，它与脚手架、建筑物连接采用直角扣件。连墙件横竖向顺序排列，均匀布置，与架体和结构面垂直，并靠近主节点。连墙体伸出扣件的距离大于locm，底部第一根大横杆就开始布置联墙杆，靠近框架柱的小横杆直接作连墙体。防护网：脚手架满挂全封闭式的密目安全网，密目网规格18m60m。用网绳或铁丝绑扎在大横杆内侧。在架高36m处设首层平网，以上隔5步设隔层平网，施工层设随层网。（3）里脚手架装修作业架铺板宽度不小于2块或06m，砌筑作业架时，铺板34块，宽度不小于09m。作业层高大于2om时，须在架外侧搭设栏杆防护，在支撑模板、天棚安装及装修作业时，采用满堂脚手架，并配置一定数量的剪刀撑或斜杆，以加强稳定。（4）卸料平台卸料平台采用悬挑型钢平台，规格为50m45m15m，悬挑长度30m，卸料平台限重1.5t。主次梁分别采用槽钢、工字钢，所有构件均为螺栓连接。防护栏杆采用4,48335钢管，分别在高75cm，150cm设立两道，并与四周工字钢焊接，并满布密目安全网。平台每侧设619，(b200钢丝绳，每根钢丝绳设夹具3个。钢丝绳与卸料平台钢管架接触处垫橡胶垫。平台平面铺5cm厚脚手板，两端用铁丝捆紧，并在四周搭设18cm高挡脚板。卸料平台自36层每层设一个。（5）脚手架拆除脚手架拆除施工工艺：安全网栏杆脚手板剪刀撑小横杆大横杆立杆支座、垫板。不准分立面拆除或在上下两步同时拆架，做到一步一清，一杆一清。拆立杆时，先抱住立杆再拆开最后两个扣。拆除大横杆、斜撑、剪刀撑时，应先拆开中间扣，然后托住中间，再解端扣。所有连墙件随脚手架同步拆除。（6）质量安全措施脚手架搭设必须按规定要求搭设完，必须经检验后才能使用。脚手架所用钢管的尺寸、弯曲程度、锈蚀等必须满足要求。钢管全部涂刷黑黄间隔防腐漆，间隔为30cm。操作人员在脚手架上作业时要按规定操作。脚手架上所放物品质量不能大于规定值，且不能集中堆载。不准随意改变脚手架结构。雨雪过后，要及时清理架面，进行防滑处理。在脚手架四角立杆上设置避雷针，并将所有上层大横杆全部连通形成避雷网。3.4 机械设备选择根据基础及主体阶段施工的特点，编制主要机具计划如表3-2所示。表3-2 主要机具计划表3.5 保证质量的措施（1）组织措施a. 项目管理人员齐全，人员持证上岗，分工明确。项目经理和技术负责人有职有权，及时解决和处理生产过程中的人、材、机的需求和技术问题。b. 设专职质检员1名，负责原材料及各分部分项工程质量检验。c. 在作业班组内设立质量管理小组，对该工程质量进行管理；定期将质量情况进行分析，并提出改进意见；鼓励大家对工程质量提出合理化建议。 （2）技术措施a. 认真学习施工图纸、规范、规程、作业指导书等技术文件，做好图纸审查和技术交底。b. 认真编制施工组织设计，按照施工组织设计施工。重大变化应重新设计、重新审批后，方可施工。c. 严格设计变更制度。结构变更设计必须由设计院的签章及建设方、监理方的签章方可有效。d. 认真进行设计资料的收集、整理和归档工作，做到及时，不遗漏。（3）质量措施a. 严格执行公司建立的iso9002质量保证体系，认真做好质量记录，搞好施工全过程的质量控制。b. 加强原材料的进场验收工作和试验管理工作，无合格证不进场、不试验使用。c. 严格执行质量“自检、互检、交接检”的三检制度；检出上道工序不合格不得进行下道工序。d. 现场设置标准养护室，加强试块，、试样的管理，按有关规定见证取样送检，设专人专职管理，做到完整、真实、准确、及时。e. 严格按国家规范、标准组织施工、评定和检查工程质量；施工操作严格按工艺标准执行，确保本工程验收达合格标准。3.6 保证安全的措施a. 层层落实安全责任，项目部设1名专职安全员。b. 工地设立安全标牌，加强安全教育和宣传，人员进行上岗安全教育，每天举行班前安全活动，使每个人员自觉遵守安全操作过程，不违规作业，不违章指挥。c. 做好“三宝、四口、五临边”的安全管理工作，禁止闲杂人进入施工现场。d. 各类架子搭设后，有安全员会同有关部分组织检查验收，合格后方能使用；拆除模板、脚手架时有专人监护，并设警戒标志；正确使用脚手架的安全防范措施，采取全封闭外脚手架施工。e. 特殊工种必须持证上岗。f. 抓好设备管理和安全用电。季节设备使用做到定人、定机、定岗位，明确责任；设备做到一机一闸；用三相五线制供电，工地采用二级漏电保护系统；配电箱有门有锁，有防雨设施；30a电流以上的配电箱采用钢板制作的铁配电箱。g. 消防管理立足于防范。工地木工房等处配备必要的消防器材；工地设专职值班员，全天定时巡查，发现隐患，及时整改。3.7 项目质量保证体系项目经理施工员项目技术负责人材料负责人试验负责人测量负责人质量员现场负责人各施工班长各班组职工图3-3 项目质量保证体系第四章 施工进度计划4.1 一个标准层的工程量严格按照施工图和工程量计算规则进行工程量的计算，如表4-1所示。其中段和段，段和段的工程量分别相等，在这里不再赘述。表4-1各施工段标准层工程量表4-2 一个标准层工作量表4-3 工程量汇总表4.2 编制施工进度计划图根据工程量计算各分部分项工程持续的时间，如表4-3，再依据工期进行调整，编制出施工进度表，如表4-4，施工进度计划图，见附图1。表4.4 施工进度表4.3 工期安排原则（1） 以业主提供的招标文件为基础，以本公司对工程计划所投入的人力、物力、机械设备为依据，以合同工期为前提，运用网络计划技术，统筹兼顾，合理安排工期。（2） 在确保工程质量安全的前提条件下，优化资源配置，挖掘机械设备的潜力，充分发挥企业的综合优势，确保和提前完成施工任务。（3） 按照主次分明，突出重点，加强控制，争取主动的原则，确保工期的实现。4.4 工期目标业主招标文件要求本工程工期为180d，为了确保工期的实现，我们将精心组织，合理安排，优质高效的完成本合同的全部工程。根据我公司以往所干的类似工程的经验，我们安排的工期是167d，即2012 年5 月1日开工，2012 年10 月14日竣工，按业主的工期要求竣工。4.5 工期保证措施在工程施工中，我们将按照“快速度、高效益、高质量、有秩序”的原则进行均衡施工，按照工期和质量要求，合理安排，精心施工，在保证质量的前提下，采取如下措施：（1） 项目经理部进场后,根据实际情况重新编制实施性进度网络计划，并严格照此组织施工，以此为依据，编制月、旬、日作业计划，对控制工程制订单项作业计划。（2） 每天召开工地碰头会，由项目经理负责，召集各职能部门和专业施工负责人检查当日完成情况，部署第二天工作安排。（3） 以网络科学组织施工，提高时空利用率，推进主体平行、交叉作业，最大限度地缩短工期，提高工效。（4） 合理安排劳动力，实行日夜轮流作业，节假日不休息，注意收集气象资料，对天气情况提前考虑，早作安排。（5） 积极采用各种新技术、新工艺，提高机械化程度，提高工效。（6） 各种材料保证及时充分供应，各种周转材料储备充足，各种机械设备保养运转良好，保证施工在最优状态下进行。（7） 加强同业主驻工地代表及监理联系，对变更图纸疑问、社会因素等影响进度的问题提前考虑，积极协商解决。（8） 狠抓重点控制工程和关键工序，对控制工期的工程和工序，应组织精锐队伍，增加资源投入，组织先期施工保证工程衔接有序，接口顺畅。（9） 加强结构施工与安装工程施工的协调，从总体布置上合理安排，保证工期。（10） 合理划分工段，注意减少不同单位间的交叉施工，给施工单位统筹安排施工作业，优化资源利用，组织规模生产，创造最佳的施工条件。（11） 制定项目经理部对工期控制的主要措施，研究制定施工阶段工期控制的内容作措施。4.6 组织保证（1） 公司总部设立以副总经理为首的项目指挥协调班子，负责对该工程的组织领导和重大问题协调。（2） 工程现场建立强有力的项目管理班子，成立工程项目经理部，在公司总部直接领导下，负责工程建设的全过程管理工作。（3） 公司直属参战该工程的专业公司设立专业项目部管理班子，负责各专业的施工组织管理工作，专业项目管理班子接受公司项目经理部领导。（4） 公司本部职能管理部门负有对项目经理部业务指导的职责，协助项目部解决工程建设中的各种问题，使工程能顺利展开。（5） 以公司项目部为核心，在公司总部的领导下和职能部门的业务指导下，以专业项目管理班子为依托，组成工程项目管理组织体系。4.7 资源保证（1） 集中公司优势兵力，调集技术业务精、素质高、有同类工程施工经验的施工队伍，配备足够的各专业施工劳动力，加强外协劳动力管理。（2） 公司项目部和专业管理班子配备强有力的项目管理力量，拟派懂管理、业务精、能力强、敢负责具有类似项目经理经验的国家一级项目经理担任项目部的项目经理，由项目经理挑选各专业骨干参加项目部的管理。（3） 发挥公司装备优势，按工期进度组织数量足够，性能良好的施工机械进入本工程，满足工程的施工需要。（4） 制订物资材料进场计划,组织好材料供应,确保材料供应准确及时。（5） 协助业主组织好设备供应，抓好进入现场设备的管理、保护，组织好甲供材料的接收和复验。（6） 抓好结构件制作的加工质量、工期，保证按施工进度要求，按期交付安装。4.8 管理措施（1） 强化计划进度管理，运用网络计划技术，抓住关键线路，完善运用公司已形成的工程动态管理模式，实现一级保一级，最终实现总目标。（2） 运用工程进展率法，结合工程网络计划前锋线对工程进度进行控制管理。（3） 加强施工准备，合理、科学地安排施工程序，科学组织，使现场施工进度、施工程序合理、科学和实现最佳化的控制。（4） 强化现场管理，及时协调组织工序中间交接，使现场施工组织，工序搭接最佳化，保证工期，关键节点的按期实现。（5） 加强质量管理，在质量创优的同时，以质优来避免工程的返工对施工工期造成的延误。（6） 加强施工安全管理，杜绝重大安全事故的发生，就是对施工按序进行，工期按期正点的保证。（7） 强化标准化管理，打好标准化创品牌战，以良好的施工环境来促进施工的顺利进行。（8） 科技先导，采用新技术、新工艺、优选施工方案，缩短施工工期，克服工期紧的困难，以最终实现按期建成目标。（9） 开展全方位员工责任感教育，树立信誉是企业生命线的思想，充分调动全体参战职工的积极性，是实现涟钢工程按期建成的保证。（10）开展各种形式的劳动竞赛，推动工程建设。（11）公司内部设定工程节点奖，严格公司内部节点考核，重奖重罚，以促进工程进度。（12）加强施工信息沟通，加强内外联系，强化施工配合。搞好后勤服务，提高现场施工人员的积极性，促进工程顺利进行。（13）最大限度地发挥施工设备与机具的效率，做好机械设备的检修、保修工作。（14）上道工序必须为下道工序创造工作面和施工条件，做到紧张有序地施工，努力缩短每个分项工程的施工周期，以确保总工期的实现。（15）提高机械化程度，减轻劳动强度，提高工效，加快施工进度。（16）加强结构施工与水电、暖通等其他专业的密切配合，围护结构与安装工程互相协调，穿插流水施工。（17）针对以上按系统专业的分工，确定每项工作的进度控制目标，并根据各专业工程交叉施工作业方案和前后衔接条件，明确工作面交接的条件和时间。（18）工程进度安排必须符合项目建设总进度计划的目标和分目标的要求。（19）工程项目的施工，各安装工序顺序要符合施工程序要求。（20）劳动力、材料、构配件、机具和设备的供应计划要符合工程进度计划的实现，特别应注意在施工高峰期的供应计划能否满足要求。（21）对于安装过程中的实际进度，要定期的检查，看实际工程进度同计划工程进度是否有偏差，如果出现偏差现象，要找出偏差的原因加以纠正，采取措施，以满足计划进度的要求。（22）结合项目特点，对于能够在安装工期开始前的工作，应尽量安排，如管道的制造支吊架的预制等都应在安装前准备好。（23）分多个施工区组织施工，在严格的测量控制网控制下，多作业线平行作业。（24）工艺管道主管与设备安装同期施工，在设备就位后即行完成中间支管配管。（25）合理穿插施工，在总网络进度安排上，土建每施工完成一项中交一项，保证安装专业上场条件。4.9 施工进度管理制度（1） 对施工网络进度计划中的每道工序的工期，逐项进行考核和奖惩。跟踪检查施工实际进度。（2） 跟踪检查施工实际进度控制的关键措施。其目的是收集实际施工进度的有关数据。一般检查的时间间隔为旬或周进行一次。若在施工中遇到天气、资源供应等不利因素的严重影响，检查的时间间隔缩短为日即每日进行检查，或派有关人员驻现场旁站。（3） 整理统计检查数据按实物量、工作量和劳动消耗量以及百分比整理和统计实际检查的数据，以便与相应的计划完成量相比。（4） 对比实际进度与计划进度将收集的资料整理和统计成具有与计划进度可比性的数据后，用施工项目实际进度与计划进度的比较方法进行比较。得出实际进度与计划进度相一致、超前、拖后三种情况。（5） 施工项目进度检查结果的处理工序按期和提前完成的工期资金由单项工程工号负责人计算并填写工期资金通知单核批即予以发放。延误工序工期的罚款由单位工程工号负责人计算并填写延误工期罚款通知单签字后，从被罚单位的工资含量中扣留，同时由财务处同等金额扣款。分部工期拖延的赔款，由项目经理计算签字后，通知建设公司劳资处及财务处在赔款单位工资含量中扣指标及款额。（6） 实行进度报表制度1) 日报表每次浇注混凝土前，须向业主交日报表。2) 月施工计划进度表在每个月的26日向业主有关部门递交下一月的施工计划进度表，同时递交上个月实际施工进展与月施工计划的对比表和综合进展率表。3) 季度和年度计划进度表在季度第一个月的5日向业主有关部门递交季度计划进度表；在元月5日递交年度计划表。（7） 项目经理和现场施工负责人必须准时出席业主有关部门定期召集的工程施工例会，共同协调施工实施进度中的各种问题。（8） 配备专职计划员与业主有关部门对口联络并按时编制、报送各种计划和实施进度报表。第五章 施工现场平面布置选择三台tq60/80塔式起重机，担任材料的垂直运输。现场项目部办公室，监理办公室，工具保管室，标准养护室，配电室，等临时办公用房，员工生活用房等，具体详见施工平面布置图（见附图2）。工地施工用水有建设方提供的水源点接水，主管采用dn75，供水支管为dn32至各施工楼层，施工层采用dn25及胶皮软管供水。供水主管机制冠军为热镀锌钢管。临时供电由建设方配电房提供的电源接入。第六章 安全文明施工方案6.1 安全文明施工管理6.1.1安全组织管理（1）组织机构a. 建立安全生产文明施工领导小组，由项目经理任组长，技术负责人、安全员为副组长，施工员、材料员等其他（根据需要）为组员，明确岗位责任，奖罚兑现。b. 根据施工组织设计和公司要求，结合工地实际情况，制定工地安全生产、文明施工制度的奖罚办法。c. 凡安全防护措施不齐备，存在严重隐患。或管理人员盲目指挥，安全无保证一时，安全员有权令其停工，坚持一票否决制。（2）安全管理目标无死亡事故。无重伤事故，全年轻伤率不超过 3。无火灾及重大交通责任事故。一般事故隐患整改率达 95以上。特殊工种全部持证上岗。施工现场安全合格率 100，优良率 50以上。安全全面达标，争创市文明施工工地。安全目标（伤亡事故控制目标，安全达标，文明施工目标）年、月都要控制达标计划，目标分解到人，责任落实，考核到人。（3）安全生产基本要求a. 贯彻“安全第一，预防为主”方针，管生产必须管安全，做到安全工作与生产任务同时计划、同时布置、同时检查、同时总结、同时评比，安全防护措施提前施工，经验收合格后交付使用。b. 加强安全生产的宣传教育，工人报到后，按在册人数开会宣传有关法规、规章制度，由项目经理与每个人签定安全生产合同书，未经教育培训和签定合同书的人员不准上岗作业。c. 每个分部分项工程，按工种由项目经理或施工员，向班组做安全交底，交底要求具体、明确，要有正式的书面记录和签字。特殊工种，如架子工、塔机工、电工等分别按安全技术标准规程做专项技术交底，形成书面文字，签字后交付作业。d. 每月安全领导小组作一次工地的安全检查，平时，针对存在的问题，及时分片或分组开会教育，令其整改。e. 每天安全员和班组长向班组安全讲话，检查安全准备工作，紧跟生产制度，进行监护，对违章作业，及时纠正，对冒险作业，坚决制止。其教育或均需记录签字，以示慎重敲响警钟。f. 严格“三件宝“的使用，上班不戴安全帽的高空作业不系安全带的一次罚款 5-30元，不听劝阻的，停止其作业。安全网间隔一层搭设，必须牢固可靠，符合规范要求。g. 严禁酒后上班，不准打赤脚、穿拖鞋、硬底鞋上班。不准高处向下扔物品，违规罚款 5-30 元。h. “四口”，坑、井、易燃易爆场所，电源装置和危险地带，设置护栏，夜间设红灯示警。i. 特殊工种，如电工、架子工、焊工，起重工、机械工等必须持证上岗，无证人员不准进行操作。j. 机械设备有漏电保护装置和接零接地，施工电线架空搭设，不准线拖在地上，开关、插座集中在配电箱内，有防雨装置由电工专职管理。k. 经常对机械设备进行检查维护保养，每天上班试运行运转后才能进入施工操作，严禁塔机等机械设备带病作业。l. 易发生触电事故地方和移动照明，使用 36 伏低压行灯。m. 搅拌台、钢筋制作场、木工制作场，必须在牢固棚架下操作。磨石机、水泵操作和电工等，穿绝缘鞋、戴绝缘手套作业。木工房、库房、工棚、厨房等临时设施，配套足够的灭火器材，挂有醒目的警示标志，严禁吸烟。n. 暑期施工，有相应的十滴水，清凉油等，防暑药品，爆晒地点，应有遮荫措施。对粉尘，有毒气体有保护措施。o. 若发生安全事故，除积极挽救伤员和上报外，必须按“三不放过”原则，查明原因，明确责任，切实整改。（4）安全管理基础资料安全档案资料是安全基础工作之一，也是检查考核落实安全生产责任制的治疗和反映工作情况的重要依据，同时是为安全管理工作提供分析、研究、掌握安全动态，以便改进工作，达到预测、预