施工组金鹰国际商城卫生间改造织.docx

目 录 目 录 1 第一章 工程施工总体说明 2 第二章 各分部分项工程的主要施工方法及质量控制要求 6 第三章 建筑垃圾及装修材料垂直运输措施 26 第四章 确保工程质量的技术组织措施 32 第五章 确保文明施工（含施工现场防火措施）施工和配合物业管理的组织措施 45 第六章 确保工期的技术组织措施以及单层的进度计划横道图 57 第七章 现场保留构件拆除、保管及未拆除的成品保护方案及措施等 65 第八章 有必要说明的其他内容 68 附 件 单层施工进度横道图 第一章 工程施工总体说明 1.1工程概况简表工程项目名称南京金鹰国际商城卫生间改造建设地点南京市汉中路89号金鹰国际商城施工范围装饰、拆除、安装工程质量要求符合国家验评标准计划工期60日历天我公司目标工期60日历天施工内容装饰、安装施工所需工种木工、瓦工、油漆工、泥水工、杂工等主要施工项目拆除吊顶、地砖、隔断等装修吊顶顶面石膏板、灯槽等；墙砖、镜子等；防水层、地砖等；木门、隔断；乳胶漆、油漆施工、水电安装。1.2施工组织设计编制说明根据招标文件的要求和工程的实际施工情况, 本文件针对本装饰工程的各分部分项工程的主要施工方法及质量控制要求、建筑垃圾及装修材料垂直运输措施、确保工程质量的技术组织措施、确保文明施工和配合物业管理的组织措施、施工的进度计划、现场保留构件拆除、保管及为拆除的成品保护方案及措施等方面做出阐述，用以指导本工程的建设。1.2.1编制说明1、依据 南京金鹰国际商城卫生间改造工程施工招标文件、工程量清单及设计图纸要求而编制。2、在分析了各种影响施工的因素和本工程承包的特点、难点后，我们有充分的信心，保证高质量、按期、全面地完成本工程招标文件规定的各项任务。3、我们将严格按国家质量标准，高标准、严要求地做好施工前期准备工作和施工方案的审定工作，并发挥本公司管理优势，强化计划管理，确保本工程质量验收达到招标文件要求。4、我公司组织一支技术力量雄厚、施工设备先进、思想作风过硬施工队伍； 全体施工人员，齐心协力， 严格按设计图纸和国家颁发的施工验收规范的要求，认真做好施工全过程各项施工工作。 按照国际质量体系规定，严格把好材料、设备、成品和半成品的采购和检验关，使施工质量全过程受控；以安全生产为中心，进行标准化管理，创建标准化工地，以优质、高效为目标进行工程建设，为本工程建设做出我们应有的贡献！。5、我公司各类施工机械装备齐全，设备先进。根据工程实际需要，我公司拟配备最先进的机械设备，保证施工机械设备完全满足施工进度和质量要求，以期在施工过程中有效地提高劳动生产率、减轻劳动强度、提高工效、降低成本、按期、高质量的完成工程施工。6、我公司按照国家建筑工程施工现场标准化管理规定，按行业规范组织现场文明施工，本工程将严格按照国家有关规范、 规定以及市相关文件要求，积极做好消防工作，确保本工程“安全无火灾事故发生”。7、若我公司中标承建本工程， 在工程竣工后的保修期内， 我们将随时提供优质服务；即使保修期满后，非属我公司施工原因造成的质量问题， 我公司也将尽力予以解决，满足业主的一切合理要求。8、我们将积极与业主、监理、 设计等单位密切配合， 严格遵照工程监理的有关规定，服从业主、监理单位、以及有关部门的监督检查， 积极配合各方面工作，真心诚意地接受业主、监理单位和设计人员在施工全过程中的热忱指导和帮助。1.2.2 编制依据1、南京金鹰国际商城卫生间改造工程招标文件及工程量清单2、南京金鹰国际商城卫生间改造工程施工图纸施工中应参照执行的有关规范、规程及标准1、 如下述规范、规程及标准要求与现行的规范、规程及标准有出入则执行国家现行规范建筑工程施工质量验收统一标准： 建筑装饰工程质量验收规范：建筑地面工程施工质量验收规范： 砌体工程施工质量验收规范： 建筑电气工程施工质量验收规范：2、招标文件中合同规定的标准3、国家及本省、市行业颁布的现行标准规范1.3 工程特点南京金鹰国际商城位于南京的汉中路, 本标段为拆除装修安装工程。在施工时多处场所同时施工，并考虑平面及立体空间的先后顺序，同时要注意与其他施工专业的协调施工。1、 在季节性施工方面，施工期间多为雨季季节，在这样天气中进行施工，一定要做好施工的安全防护工作、材料的防护措施施工措施，一定要注意雨季施工时产生的质量通病及防治措施。2、 在文明施工方面，文明施工方案的重点在于制订详尽可行的施工措施，在材料运输方面、施工机械嘈音控制、施工垃圾的处理等方面，严格遵守文明工地施工管理要求，项目经理部需精心组织、科学管理。3、 在施工协调方面， 施工中项目经理要积极与业主、监理进行协调， 做好工程的协调配合工作，尤其是对施工过程中需要进行隐蔽验收的施工部位，必须确保在甲方和监理书面确认的前提下才可以进行下一步的施工。4、 在施工进度管理方面，必须协调处理好施工工序，施工进场后积极与业主沟通，做好施工协调与配合，制定出详细的施工进度计划，加强与其他工种的协调，合理调配工人，最大效率地使用机械设备，减少工地窝工现象，提高整体效率，节约开支。5、 在材料管理方面，本工程特殊材料需要定加工的材料较多，在材料订货时应预先考虑及早订货并将按照施工顺序，分时分批安排材料进场，按标签进行堆放，尽量减少二次运输，防止损坏，减少工人的劳动强度。1.4 施工总体方案1.4.1施工准备阶段工作(1) 项目经理部在施工人员进场之前组织参与本工程的项目组成员及各工种的队长勘察现场,进行图纸会审和施工方案会审,针对该工程的特点以及施工中可能会出现的问题,在施工前给予充分的考虑。（2）在开工令下达之前应安排部分人员进入现场开展前期工作，熟悉施工现场环境，要提前组织好施工人员和运输车辆，安排好材料运输线路，并协调好与交通、城管等相关部门的事宜，使装修工作尽快的全面开展起来。（3）进场后，首先安排好施工临时设施，电工组将在甲方指定的分电箱下安装电箱及电表，并由专人定时看管，节约用电。各个工种要求用电时由专职人员进行接插分配，每天上、下班由专职人员关电闸，做到万无一失。1.4.2 现场管理重点环节 (1) 质量交底、监控：在施工质量方面，项目经理和质量管理员重点抓住施工工艺和质量检查等几个环节，施工中要求做到严格按图施工，按科学的操作工艺施工，按作业交底的要求施工，同时落实“三检”制度，尤其对已做好的隐蔽工程如吊顶龙骨制安、防水层基层等应及时会同业主和监理进行检查验收，如有问题开出整改通知单并限期整改，待复验合格才能进行下一步工序。（2）多工种协调配合：本工程施工将可能涉及室内装饰及综合布线、消防、给排水等多个专业工种，现场施工不大，周期断因此多个工种之间的协调配合尤其重要这是工程保质保量按期顺利完成的重要环节，现场项目部应通过图纸会审，定期参加现场协调会，专业技术交底等手段来保证施工过程中各专业施工接口的顺利交圈和配合。（3）材料组织：组织好材料供应工作，对于施工用到的几种主要材料比如轻钢龙骨、纸面石膏板、地砖、瓷砖、玻璃制品、不锈钢制品等要做到提前组织，同时由于施工现场不宜大量堆放材料，因此材料部门将随时根据施工进度，分批安排材料进场。落实材料的进货检验制度，核对到场材料的质量、数量、等级、外观等，必要时还应同甲方共同验货，以保证装饰原材料的质量，为保证施工质量创造良好的条件。（4）现场施工安全：安全第一、责任第一，抓好施工安全是现场项目部日常管理工作的重点之一。工程开工进场后召开全体员工安全工作大会，宣布安全制度，各工种的队长担任安全责任人，施工现场方面，配置足够的灭火器，项目组的专职安全员每天巡视现场，有权制止有碍安全的施工。（5）施工资料管理：现场项目组必须认真做好现场施工资料的搜集、记录、整理工作，特别是做好质量检验记录和隐蔽工程验收记录，随时备查，为及时改进施工工艺和竣工验收提供全面有效的依据。（6）加强环保、防污、降噪处理：项目经理部把这方面的工作作为文明施工的重要环节给予高度重视，严格履行施工所在地的有关环保、降噪的政策法规要求，施工单位用绿色环保型材料，项目经理部将在施工中对油漆、地砖等大宗材料的进货渠道、现场验收和规范施工层层把关，确保交付业主一个质量优异、环境清新、使用放心的工程。第二章 各分部分项工程的主要施工方法及质量控制要求施工准备2.1施工顺序五金安装竣工交付清洁、维修产品保护油漆、乳胶漆细木工程楼地面工程吊项封面板墙饰面墙面基层工程吊顶钢架安装地面基层处理门窗工程技术交底图纸深化测量定位材料、机具进场开 工现场临时设施搭设技术、劳力准备熟悉施工图纸材料准备机具准备饰面安装地砖铺设工程控制流程图：工程控制流程图完成整改工序实施前准备准备工作符合要求否符合工序实施前准备否是是作业能力控制施工作业准备是不合格满足要求否作业结果质量验评结果符合质量标准取得补救工程全部完成否竣工验收 (1)施工阶段划分： 1) 根据本工程特点，第一施工阶段为拆除（拆除吊顶、隔断等）、隐蔽工程（电气、给排水管线安装及吊顶龙骨等）和复测放线施工，第二施工阶段为各分部分项面层装饰施工，第三施工阶段为面层装饰收口、成品件、装饰件（玻璃制品、五金件等）及安装（灯具、洁具、开关插座等）施工。 2)第一、二施工阶段进行流水交叉施工，分别安排管理、劳务、机械等资源设备，保证工程的施工进度和满足施工要求。 3)第三施工阶段穿插在第二施工段中同步进行。(2)施工顺序为：根据本工程招标文件要求，结合现场实际情况，本工程装饰施工计划平行施工，按楼层划分施工区，各区域同时进行施工；每个施工段遵循先湿作业后干作业，先上而下的原则，各技术工种施工合理穿插，优化组合。施工工作应按照先上(天棚、吊顶)后下、先内(骨架、基层)后外(饰面、油漆)、先基层后面层，先隐蔽工程后饰面工程，成品及设备安装穿插在施工合适时段进行的施工原则，在项目经理部的安排下有序、合理的进行。2.2施工安排（1) 开工前2天，项目经理部首先组织技术管理人员进场，作好施工前的准备工作，安排好临时水电设施，设立项目经理部综合办公室及材料仓库，组织清除工地的杂物障碍，安排好临时的生活设施。（2) 开工前二天，项目经理部集中各专业技术管理人员熟悉图纸，进行技术交底，提出工艺要求，同时第一批工人和工具进场，随后根据现场情况及施工图纸进行测量、定位、放线。（3) 开工后，材料立即跟进到位，电工开始进行临时电路管线敷设、布置配电箱、照明灯具等工作，与此同时，天花工程的工人开始进行吊杆定位及主次龙骨的吊装、调平、紧固等工作，工地的施工也全面展开。4.3 施工程序工作计划表序号施工准备工作内容负责部门1现场按图测量定位放线项目施工部、技术部2安排临时水电设施项目施工部3安排临时仓库、办公用地项目经理部4图纸会审、技术交底项目经理部5调整总体施工计划、进度计划项目经理部6调整总体及单项工程施工进度项目经理部7采购各类材料、成品项目材料部8现场装饰作业项目施工部9安排运输项目材料部2.3施工测量放样工程分间基准测量 1）依照轴线对结构工程进行复合，并将各结构构件之间的实际距离标注在施工图上。 2）计算实际距离与原图示距离的误差，并分别不同情况，研究采取消化结构误差的相应措施。消化结构误差应遵循的总原则是保证装修和安装精度的部位的尺寸，将误差消化在精度要求的较低的部位。首先保证运输通道净空和垂直度要求，其次保证安放定型设施和家具的房间的净空要求；再次应保证有消防要求的走廊、通道的净空要求；在满足上述要求的前提下，把结构误差调整到精度要求不高的房间或部分，判断这些误差是否影响其使用功能，若影响到使用功能，则应对结构进行剔凿、休整；在高度方向上，首先应保证吊顶上的净高度要求和吊顶上管道、设备的最小安装高，同时兼顾地面平整和管道、设备。3）据调整后误差消化方案在施工图上重新标注放线尺寸和各区域间的基准线。4）根据调整后的放线图，以本层轴线为直坐标系，测设各间十字基准线。5）根据调整后的各间楼面建筑标高，弹出各间或50线（既楼面建筑标高以上的基准线）2.4轻钢龙骨石膏板吊顶安装主龙骨打眼、安装吊筋墙面放线抄平施工准备 安装纸面石膏板（双层）吊顶龙骨整平安装次龙骨 纸面石膏板刷乳胶漆批嵌缝腻子贴穿孔胶带施工要点：（一） 轻钢龙骨吊顶施工（1） 作业条件及一般规定注意下列各点。1） 安装吊顶龙骨的质量，应符合有关现行国家标准的规定。2） 在现浇板或预制板缝中，应按设计要求设置预埋件或吊杆。3） 吊顶内的通风、水电管道及上人吊顶内的人行道或安装通道，应安装完毕；消防管道安装并试压完毕。4） 吊顶龙骨及其系列材料的品种、规格、颜色等，均应采取符合设计要求。5） 吊顶龙骨等材料进场后，宜存放在地面平整的室内，并应采取措施，防止龙骨变形、生锈。（2） 施工准备1） 吊顶龙骨安装之前，应进行图纸会审，必须明确设计意图和工程特点。在此基础上进行现场实测，掌握房间吊顶面的实际尺寸，根据设计要求的安装方法对龙骨骨架进行合理排布，绘制出龙骨组装平面图。应考虑罩面板的规格及拼缝尺寸，其板缝必须落在c型（曹型）覆面龙骨底面的中心线部位。吊点间距、主次龙骨中距等尺寸关系，应符合设计规定以及龙骨产品本身的使用要求。2） 认真检查吊顶的预埋情况，对于有附加荷载的重型吊顶（上人吊顶），必须有安全可靠的吊点坚固措施。对于预埋铁件、预埋吊筋或预设焊接钢板等，均应事先由土建施工单位按设计规定预留到位。对于没有预埋的钢筋混凝土楼板，当采用射钉、膨胀螺栓及加设角钢块等方法处理吊顶点时，必须符合吊顶工程的承载要求，应由设计经计算和试验而定。3） 工程施工前包括吊顶安装的施工过程中，土建、消防与电气设备等作业应密切配合，相关单位应做好协调工作，对于设备及管线的隐显要求和使用安全，对于预留孔洞、悬吊重物等处的补强等重要事项，均应符合有关法规或规定的标准。（3）吊顶龙骨安装龙骨的安装应按照图纸施工，采用科学合理的操作程序并严格执行施工规范。1） 根据吊顶的设计标高在四周墙（柱）上弹线，弹线应清楚，位置应准确，其水平允许偏差5mm。2） 主龙骨吊点间距，应根据轻钢龙骨吊顶产品按设计要求确定。龙骨中间部分应起拱，起拱高度应不小于房间短向跨度1/200，主龙骨安装后应及时校正其位置和标高。3） 安装吊杆时，吊杆距主龙骨端部距离不得超过300mm，否则应增设吊杆，以避免主龙骨下坠。当吊杆与设备相遇时，应调整吊点构造或增设吊杆。当吊杆与预埋吊筋进行焊接时，必须采用搭接焊，搭接长度不小于60mm，焊缝应均匀饱满。4） 对于采用自攻螺钉固定罩面板的吊顶，要求板材的接缝处必须安装在宽度不小于40mm的覆面龙骨上。对于设计要求设置横撑龙骨时，或单层轻便吊顶骨架的横撑次龙骨安装，应事先截取尺寸合格的龙骨段，用挂插件（支托）与通长覆面龙骨连接稳固。5） l龙骨（边龙骨）或配套的天花角线，也按设计要求弹线，固定在四周的墙（柱）面上。6） 全面校正龙骨骨架的位置及水平度。龙骨的拉长件应相互安装，通常次龙骨接长处的对接错位偏差不得大于2mm。7） 对于吊顶内的灯槽、斜撑和剪刀撑等，应根据工程情况适当布置。轻型灯具应吊在主龙骨或附加龙骨上，重型灯具或其他重型吊挂物不得与吊顶龙骨连接，应另设悬吊构造。8） 检查吊顶龙骨安装无误后，应将吊件、挂件、连接件等拧紧夹牢，保证稳定可靠。（二） 纸面石膏板安装 在吊顶龙骨安装经验合格后，方可进入罩面板铺钉工序。纸面石膏板的安装应符合下列要点。（1） 板材应在自由状态下就位固定，防止出现弯棱现象。（2） 纸面石膏板的长边（护面纸包封边）应沿纵向次龙骨铺设。（3） 自攻螺钉与纸面石膏板板边的距离：距护面纸包封边（长边）以10-15mm为宜；距切割边（短边）以15-20mm为宜。（4） 固定纸面石膏板的覆面（次）龙骨间距一般不大于300mm。（5） 钉距以150-170mm为宜，螺钉应与板面垂直。弯曲、变形的螺钉应剔除，并在相隔50mm的部位另安螺钉。（6） 安装双层纸面石膏板时面层板与基层板的接缝应错开，不得在同根龙骨上接缝。(7) 面石膏板与的接缝，应按设计要求进行板缝处理。（8） 纸面石膏板与龙骨固定应从一块板的中间向板的四边固定不得多点同时作业。（9） 螺钉头宜埋入板面，但不使纸面破损。钉眼应作防锈处理并用石膏腻子抹平。拌制石膏腻子，必须用清洁水和清洁容器。质量检验标准项次项 目允许偏差（mm）检验方法规范标准本企业标准1表面平整32.5用2m靠尺和楔形塞尺检查观感平整2接缝平直32.5拉5m线检查，不足5m拉通线检查3接缝高低1.00.5用直尺和楔形塞尺检查2.5 卫生间内墙镶瓷部分 2.5. 1基层处理：对已砌筑墙体进行清理，浇水湿润（砖吸水 率控制在 15%左右） ，晾干。墙面上的脚手眼应补齐，对光 滑的砼梁柱面进行凿毛处理。并且进行喷浆，养护。直至达 到规定强度。 2.5.2墙面找方：在墙面上做标志进行试方正，保证房间方正， 同时控制墙面的抹灰层厚度，及垂直度等。 2.5.3墙面刮槽：墙面刮槽必须由上，而下进行，严格控制砂 浆的技术性能（砂浆的和易性、砂浆的保水性、砂浆的流动 性，砂浆的粘结性）严格控制砂浆的调制及使用时间， （水 泥砂浆必须控制在二小时内用完并且全部完成操作各道工 序） 。内墙面做到 500 水平线以下部分压光凹进墙槽面 10 毫米，以便将来做防水层使用。墙面刮槽以后 72 小时内浇 水养护。 2.5. 4墙面镶贴瓷片准备工作： （1） 在墙面镶贴瓷片前先在墙面进行分格弹线， 弹线的 要求做到：有门、窗阳角的部分，应保持门窗阳角是整砖， 将非整砖排列到阴角处，对没有门窗的墙面要求做到从光 线明亮处开始排列，将非整砖分布到阴暗处，同时要求做 到在地面以上 900 处增加色带砖一道。 颜色根据墙面瓷片 （ 再定）墙面瓷片高度排列应根据吊顶的高度从顶棚底部开 始排列，非整改应排列在墙根部。 （2） 瓷片在使用前必须对其颜色、 图案， 规格进行挑选， 不合格的不准使用，瓷片在镶贴前浸水 2 小时以上，浸水 后阴干 35 小时备用。 （3） 镶贴瓷片；结合层采用 1：2 水泥砂浆（内掺水泥 重量 35%的 107 胶水） 也可以用水泥： 胶： ， 107 水=100： 5：26 纯水泥浆或其他粘结剂，门、窗阳角做到割角镶贴， （割成 45 度角） ，根据事先墙面上弹出的分格线由下而上 依次镶贴，同时及时清理瓷片相邻间的缝隙内余浆（用棕 刷清理干净） ，以便以后统一擦缝，遇到墙面上的支架，电 线盒等时应套割整齐， 套割口应光滑， （使用方锉或圆锉细 磨）结合缝隙控制在 2 毫米以内，墙面上的电盒开关，电 盒插座，应控制在瓷片的水平缝线上。 （应与水电队协调） 严格控制瓷片缝隙宽度（2 毫米以内）及水平、垂直度， 不允许返工，及严禁空鼓，对镶贴后的墙面进行喷水养护 一周，内墙面擦缝统一进行，采用白水泥配色料（同瓷片 颜色相同）调制成膏状进行勾缝，做到色泽一致，深浅一 致，严禁缝隙空鼓。 在墙面完成以后必须达到以下要求，所有墙的阴角相连 处，墙面支架处，墙面与地面相连处统一采用黑色密封胶 宽度不大于 5mm 进行封闭，起到一个线条清晰作用及防 裂缝作用，给人感觉清晰美观。 2.5.5 质量标准 1、主控项目 （1）饰面砖的品种、规格、颜色、图案和性能必须符合设计要求。 （2）饰面砖粘贴工程的找平、防水、粘结和勾缝材料及施工方法应符合设计要求、国家现行产品标准、工程技术标准及国家环保无控制等规定。 （3）饰面砖镶贴必须牢固。 （4）满粘法施工的饰面砖工程应无空鼓、裂缝。2、一般项目 （1）饰面砖表面应平整、洁净、色泽一致，无裂痕和缺陷。 （2）阴阳角处搭接方式，非整砖使用部位应符合设计要求。 （3）墙面突出物周围的饰面砖应整砖套割吻合,边缘应整齐。墙裙,贴脸突出墙面的厚度应一致。 (4) 饰面砖接缝应平直、光滑,填嵌应连续、密实;宽度和深度应符合设计要求。 (5) 饰面砖粘贴的允许偏差项目和检查方法应符合下表的规定。室内贴面砖允许偏差项次项 目允许偏差()检 验 方 法内墙面砖1方正垂直度2用2m垂直捡测尺检查2表面平整度2用2m直尺和塞尺检查3阴阳角方正2用直尺检查尺检查4接缝直线度1拉5m线,不足5m拉通线,用钢直尺捡查5接缝高低差 0.5用钢直尺和塞尺检查6接缝宽度1用钢直尺检查 2.5.6成品保护 (1)要及时清擦干净残留在门框上的砂浆,特别是铝合金等门窗宜粘贴包保护膜,预防污染,锈蚀,施工人员应加以保护,不得碰坏。 (2)认真贯彻合理的施工顺序,少数工种(水、电、通风、设备安装等)的活应做在前面,防止损坏面砖。 (3)油漆粉刷不得将油漆喷滴在已完的饰面砖上,如果面砖上部为涂料,宜先做涂料,然后贴面砖,一面污染墙面。若需先做面砖时,完工后必须采取贴纸或塑料薄膜等措施,防止污染。 (4)各抹灰层在凝结前应防止风干、水冲和振动,以保证各层有足够的强度。 (5)搬、拆架子时注意不要碰撞墙面。 (6)装饰材料和饰件以及饰面的构件,在运输、保管和施工过程中,必须采取措施防止损坏。 2.5.7质量记录(1)材料应有合格证或复检合格单。(2)工程验收应有质量验评资料。(3)结合层、防水层、连接节点,预埋件(或后置埋件)应有隐蔽验收记录。2.6 卫生间地面陶瓷锦砖部分 2.6. 1 基层处理：地面必须清理，用清水冲洗干净，穿越 楼面管洞必须，用膨胀砼分两次大于原砼标号浇 筑，表面留 20mm 厚用 1：2 水泥防水砂浆压光。 并且进行做局面防水试验达到不渗水要求。 2.6.2 地面刮槽压光在地面刮槽前先确定地漏位置，做带 有坡度的标志，作为地面压光的依据，所有穿越地 面立管周围 300mm 处高出 20 毫米压光， （300 毫米 处带坡度做到不积水） ；地面刮槽时应刷 107 胶素 水泥浆一道，稠度为 0.360.5 之间,做到随时刮槽 随时扫浆的要求。地面四周阴角处做出小园弧， （60r 小园弧角） 。质量要求做到：地面光滑，坡度 正确明显，不积水，立管处 300 毫米处应增加坡度 20 毫米。 2.6.3 地面铺防水层，地面防水层采用 jg2 冷胶料二布 六涂，楼地面与墙相连 300 毫米宽附加一布，卷起 墙高 250300 毫米，对穿越地面立、套管处应用 防水材料密封，其高度控制在室内建筑 500 水平线 以下 540mm 处， 对地漏 pvc 立管四周各开 20mm 20mm 淌水槽处应封严密， 因为地面防水层以 （ 上到地面面层之间相当于 80mm 厚处于永久性饱和 水状态不能排除，采取了这种方法能够排除防水层 上的积水，起到了很好的效果） 。两布接头搭接不 小于 100mm，铺布的方向应正确，对防水层的表面 应顺地漏方向平整，不允许有积水现象。待地面防 水层铺设结束后做防水测试 48 小时。在检验合格 后进入下道工序施工。 2.6.4 地面防水保护层，采用 c15，1：2：4 细石砼 40 厚。 操作时，采用人工抬浆。不允许灰浆车进入到浆及 硬器具触接防水层表面。待防水层浇筑后养护 72 小时，然后放水试验 48 小时，检验是否有渗水现 象。待符合要求后再进入下道工序的施工。 5、 地面镶贴陶瓷绵砖，地砖镶贴前先进行分格弹线。 要求做到地面与蹲台，墙面瓷片对缝。 （应根据墙 面，地面砖的规格是否相同再定） 。使分格达到满 意效果后再按分格线进行由里向外退方向镶贴。对 楼地面有穿越套管周围应套割严密。其缝隙控制在 2 毫米以内。蹲台瓷具四周应按瓷具的外围尺寸紧 密结合。其缝隙控制在 2 毫米以内。地漏的周围采 用其它颜色进行分色镶贴见附图 1、楼地面有立管 处做壁水台，采用不锈钢装置，也可以采用筏蓝装 置。 地面陶瓷砖镶贴完以后必须达到以下要求： 墙面阴角与地面阴角相连处用黑色密封胶打宽度 5mm 装饰 线。地面套管必须高出地面 40mm。内部用油膏嵌严。壁水 台高度为 2030mm。用不锈钢做为装饰壁水台外圆圈蹲台 上坡度 1%地面坡度为 1%， 地面缝隙宽度不大于 2mm， 用水 泥配地砖颜色勾缝。地面顺延地漏方向表面平整不大于 2mm。不积水、表面清晰、线条顺直，严禁空鼓。地面镶贴 结束后养护 72 小时，同时做放水测试达到规定要求。2.6.5地面地砖铺贴1）地砖的施工工艺地面放线、找平施工准备地面基层处理 面层清洁工作拨缝调整校验铺贴的平整度地砖铺贴地砖背面抹水泥浆砂浆粘防水层处理 2）施工要点 a. 清理面层：用普通水泥砂浆面层地面做法。 b. 抹底灰：是对不平基层进行处理的关键工序。 用1：3水泥沙浆打底，木刮杆刮平，木抹子搓毛，有坡度要求或有地漏的房间要求小方向找坡，坡度不小于5%。找坡度应在冲筋时做出。因地砖的粘结浆较薄，抹底灰的质量要求高，因此抹底灰阶段的确定标高、做灰饼、冲筋等工序，一定要求要严格把关。 3）弹线分格 根据设计要求和地砖的规格尺寸，在已有一定强度的底灰上用墨斗线弹线。弹线要考虑每联间缝隙，找中、找平、找方向同水磨石、大理石面层。 4）铺贴是地砖面层地面施工工序。 a.预选面砖：对其规格、颜色进行检查，并对掉块的面砖用胶水补贴，将选用的面砖按房间部位分别存放，铺贴前背面刷水湿润。 b.抹贴结层：湿润底灰后，刮一遍素水泥浆，随即抹3-4厚1：2水泥浆，随刷随抹随铺贴面砖。 c.铺贴：双手拿面砖按弹线仔细对位后铺上，用木拍板拍实，使面砖与底灰粘牢，并与其他面砖平齐，铺贴时随时注意平整，随时刮去挤出缝隙的砂浆。 5）接缝：白水泥素浆或加颜料水泥素浆嵌缝，并将表面灰痕用锯木或棉纱擦洗干净。质量验收标准项次项目允许偏差（）检验方法规范标准本企业标准1表面平整2.01.5用2m靠尺和楔形塞尺检查2线格平直3.02.5拉5m线检查，不足5m拉通线检查3接缝高低差0.50.5用尺量和楔形塞尺检查4板块间隙宽度不大于2.01.5尺量检查5板块面层的表面质量表面洁净，图案清晰、色泽一致；接缝均匀、周边顺直，板块无裂纹、掉角和缺棱等现象观察检查 2.7 电气安装工程（一）照明配电箱安装 1、 材料要求：箱体应有一定的机械强度，周边平整无损伤，油漆无脱落。二层底板 厚度不小于1.5。箱内各种器具应安装牢固，导线排列整齐，压接 牢固，并有产品合格证。 2、配电箱安装要求： （1） 配电箱安装前应对照图纸的系统、原理图检查，核对配电箱内部电气组件、规格、名称是否齐全完好，暗装配电箱应先配合土建预埋木盒箱壳。暗装时底口跑地1.4m，明装箱底口距发1.2m，在同一建筑物内，同类箱盘的高度应一致。（2） 暗装配电箱暗装时必须预先掌握墙面粉刷层厚度，一般要求配电箱外壳出墙5左右，四边要一致，使盘面板紧贴墙面，并用水平尺测量水平与垂直度，合乎要求后方可固定，明装箱在强电井可用金属膨胀螺栓固定。 （3） 电线管进配电箱开孔要排列整齐，用开孔钻开孔，箱内排线应整齐绑扎成束，扎带距离相等，保持工艺美观。在活动的部位应该两端固定，盘面引出及引进导结应留有适当余度，以便于维修。 （4） 配电箱内接线前应对每个回路绝缘进行测试，并记录数值。进线电源在开关上端需绕2-3圈相色粘接带，a相为黄色，b相为绿色，c相为红色，零线为黑色，pe线为黄绿色。出线回路应按图纸的标准套上相应的异型三角塑料套管，标准回路编号。 （5） 配电箱本体要安装好保护接地线，要有专用接地端子排成椎。 （6） 导线剥削处不应伤线芯或线芯过长，导线压牢固可靠，多股导线不应盘圈压接，应用压线端子（有压线孔者除外）。如必须穿孔用顶丝压接时，多股线应刷锡后压接，不得减少导线股数。所有接线要拧紧每个固定螺栓，防止线头松动。（7） 固定面板的机螺丝，应采用镀锌圆帽线，其间距不得大于250，并应均匀地对称于四角。（8） 配电箱在强电井内安装时，因强电井为后浇。安装固定后在强电井后浇时，应进行保护，采用硬纸板、塑料纸等绑扎牢固，以防混凝土溅入损坏箱面。 （9） 配电箱安装完毕后送电调试，最后在箱内分配开关下方用标签纸标上每个回路所控制的具体负载名称位置，以便用户检修方便。 （二）电气照明器具的安装 1、 材料要求：灯具的型号、规格必须符合设计要求和国家的标准规定。灯内配线严禁外露，灯具配件齐全，无机械损伤、变形、油漆脱落、灯罩破裂、灯罩歪翘等现象。所有灯具产品合格证。开关、插座符合设计要有产品合格证，塑料面板应平整，无弯曲变形现象。 2、 工艺流程：检查、清理 组装灯具、开关、插座接线 安装 通电试运行。 3、 同一室内成排灯具安装，必须先量好位置，弹好十字中心线，按中心线定灯位，同一室内成排灯具中心偏差不大于5，固定螺钉不少于两个，较大较重的吊灯、吸顶灯及吊扇等都必须在楼板内预埋元钢铁构件，使其安装的灯具安全可靠，低于2.2m以下的灯具金属外壳部分应做好接地或接零保护。 （三）开关插座的安装1、 安装前应先清理盒内的夹渣、灰块等杂物，如铁盒锈蚀先补一道防锈漆，因预埋过深（大于2.5)的个别箱盒要新安装,另装套盒,且焊好接地线,焊接处进行防腐处理.2、 成排安装的开关、插座的高差不应大于5，暗装插座、开关的面板应端正、严密并与墙面平。3、 电器、灯具的相线应经开关控制，插座的接线孔为单相三孔插座，上孔为接地，左孔为零线，右孔为相线。4、 先将盒内甩出的导线留出维修长度，注意不要碰伤线芯，先将导线按顺时针方向盘绕在开关、插座面板对应的接线柱上，然后旋紧压头。如果是独芯导线，也可将线芯直接接入接线孔内，再用顶丝将其压紧，注意线芯不得外露，然后将开关或插座推入盒内，对正盒眼，用机螺丝固定牢固。固定时要使面板端正。5、 通电试运行：灯具、配电箱安装完毕，且各条路的绝缘电阻测试合格后方允许通电试运行。通电后应仔细检查和巡视，检查灯具的控制是否灵活、准确，开关与灯具控制顺序相对应。如果发现问题，必须先断电，然后再查找原因进行修复。（四）配管穿线 1、材料要求：配管采用钢管，绝缘导线规格、型号必须符号设计要求，并有合格证。 2、施工前，在熟悉电气等专业图纸的前提下，还需掌握建筑的标高、平面尺寸、门窗位置、吊顶尺寸等精确尺寸，把这些有关尺寸资料画到电气有关施工图上，这样才能密切配合装饰搞好隐蔽项目。该工程按照装饰进度，同步进行透明塑料软管灌水校平统一标高，预埋盒必须紧贴模板固定牢固。电管开口处和箱盒内用废水泥纸填塞。 3、管线连接： （1）镀锌钢管敷设时，一律采用套管连接，进入箱盒时，将管内打光。 （2）管小于20及以下管箍连接，25以下钢管用套管连接。套管长度为连接管直径的1.5-3倍。连接管口的对口处应在套管中心，焊口应焊接牢固严密。为了节省材料，便于施工，线路走向沿最短线路，并尽可能减少弯曲，管路超过下列长度时，应加装线盒，其位置应便于穿线。无弯时45米，有弯时30米，有两个弯时20米，有三个弯时12米。管弯曲处不应有凹穴和裂缝，弯扁度不应大于管外径的10%。暗敷时管弯曲半径不小于管外径的6倍。管与箱盒、暗配管可用跨接地线焊接固定在箱盒棱边口，严禁管口与敲落孔焊接，管口出箱管和入箱管要长短一致，间距均匀，排列整齐，露出箱盒不应小于5mm。 （3）地线焊接：钢管敷设时，管线应作整体接地连接，管内与的套管或管箍连接合处，管路进入箱盒均使用6mm圆钢跨接,跨接地线两端焊接面不得小于该跨接截面的6倍，焊接均匀牢固。焊接处敲焊渣，刷防锈漆。 （4）管内扫管空带线：其目的是检查管路是否畅通、准确，清扫管内积水和杂物，用空压机吹扫后，用棉布条两端牢固的绑扎再带线上来回拖拉。清扫后，须放适量滑石粉，以便丝路滑行。 （5）选择导线：应根据设计图纸要求选择导线。进（出）户的导线应选择使用橡胶绝缘导线，严禁使用铜线。为保证相线、零线、地线及开关线不致混淆，应用不同颜色的塑铜线，用黄绿线做专用保护地线，黑色线做零线，其它导线如同色应认真做好标记，严格区分并做好标记记录。 （6）管内空线带护口：导线在管内严禁有接头，多股软铜线应涮锡，导线应按标准留足接线长度。 （7）线路检查及绝缘摇测：管内穿线结束后，应按规范及质量验证标准进行自检互检，不符合规定时应立即纠正，检查无误后再进行绝缘摇测。照明线路的绝缘摇测一般选用500v、量程为0-500兆欧姆的欧姆表，一人摇测，一个应及时读数并记录。摇动速度应保持在12r/min左右，该数诮采用一分钟后的读数为宜。照明线路的绝缘电阻值不小于0.5兆欧，动力线路的绝缘电阻值不小于1兆欧。2.8给排水及洁具安装工程施工（一）给排水工程1、工艺流程： 安装准备 预制加工 干管安装 立管安装 支管安装 管道试压 管道防腐和保温 管道冲洗。2、安装准备：认真熟悉图纸，根据施工方案决定的施工方法和技术交底的具体措施做好准备工作。参看有关专业设备图和装修建筑图，核对各种管道和坐标、标高是否有交叉，管道排列是否合理。有问题及时与设计和有关人员研究解决，办好变更洽商记录。3、预制加工：按设计图纸画出管道分路、管径、变径预留管口、阀门位置等施工草图，在实际安装的结构位置做上标记，按标记分段量出实际安装的准确尺寸，记录在施工草图上，然后按草图测得的尺寸预制加工（断管、套丝、上零件、调直、校对，按管段分级编号）。4、支管安装： （1）支管明装：将预制好支管从立管甩口处依此进行安装，有截门时应将截门盖卸下再安装，根据管道长度适当加好临时固定卡，核定不同卫生器具的冷热预留高度、位置是否正确，找平找正后裁支管卡件，支掉临时固定卡，上好临时丝堵。支管如装有水表应先装上连接管，试压后在竣工前拆下连接管，安装水表。 （2）支管暗装：确定支管高度后画线定位，剔出管槽，将预制好的支管敷在槽内，找平找正定位后用勾钉固定。卫生器具的冷热预留口要做在明处，加好丝堵。 （3）热水支管：热水支管穿墙处按规范要求做好丝套管。热水支管应在冷水支管的上方，支管预留口位置应为左热右冷。其余安装方法同冷水支管。5、管道试压：铺设、暗装、保温的给水管道在隐蔽前做好单项水压试验。管道系统安装后进行综合水压试验。水压试验时放净空气，充满水后进行加压，当压力升到规定要求时停止加压，进行检查，如各接口和阀门均无渗漏，持续到规定时间，观察其压力下降在允许范围内，通知有关人员验收，办理交接手续。然后把水汇净，被破损的镀锌层和外露丝扣处做好防腐处理，再进行隐蔽工作。6、管道冲洗：管道在交工使用前必须进行冲洗，冲洗应用自来水连续进行，应保证有充足的流量。冲洗洁净后办理验收手续。7、管道防腐和保温 （1）管道防腐：给水管道铺设与安装的防腐均按设计要求及国家验收规范施工，所有型钢支架及管道镀锌破损处和外露丝扣要补刷防锈漆。 （2）管道保温：给水管道明装暗装的保温有三种形式：管道防冻保温、管道防热损失保温、管道防结露保温。其保温材质及厚度均按设计要求，质量达到国家验收规范标准。8、质量标准第一条：保证项目（1）隐蔽管道和给水系统的水压试验结果必须符合设计要求和施工规范规定。 检验方法：检查系统或分区（段）试验记录 （2）管道及管道支座（墩）严禁铺设在冻土和未经处理的松土上。 检验方法：观察或检查隐蔽工程。 （3）给水系统竣工后或交付使用前，必须进行冲洗。 检验方法：检查冲洗记录。第二条：基本项目 （1）管道坡度的正负偏差应符合设计要求。 检验方法：用水准仪（水平尺）拉线的尺量检查或检查隐蔽工程记录。 （2）碳素钢和螺纹加工精度符合国标管螺纹规定，螺纹清洁规整，无断丝或缺丝，连接牢固，管螺纹无断丝。镀锌碳素钢管和管件的镀锌层无破损，螺纹露出部分防腐蚀良好，接口处无外露油麻等缺陷。 检验方法：观察或解体检查。 （3）碳素钢管的法兰连接应对接平行、紧密，与管子中心垂直。螺杆露出螺母长度一致，且不大于螺杆直径的1/2，螺母在同侧，衬垫材质符合设计要求和施工规范规定。 检验方法：观察检查。 （4）非镀锌碳素钢管的焊接焊口平直，焊波均匀一致，焊缝表面无结瘤、夹渣和气孔。焊缝加强面符合施工规范规定。 检验方法：观察或用焊接检测尺检查。 （5）金属管道的承插和套箍接口结构及所有填料符合设计要求和施工规范规定，灰口密实饱满，胶圈接口平直无扭曲，对口间隙准确，环缝间隙均匀，灰口平整、光滑，养护良好，胶圈接口回弹符合施工规范规定。 检验方法：观察和尺量检查。 （6）管道支（吊、托）架及管座（墩）的安装应构造正确，埋设平正牢固，排列整齐。支架与管道接触紧密。 检验方法：观察或手扳检查。 （7）阀门安装：型号、规格、耐压和严密性试验符合设计要求和规范规定。位置、进出口方向正确，连接牢固、紧密，启闭灵活，朝向合理，表面洁净。 检验方法：手扳检查和检查出厂合格证、试验单。 （8）埋地管的防腐层材质和结构符合设计要求和施工规范规定，卷材与管道以及各层卷材间粘贴牢固，表面平整，无皱折、空鼓、滑移、各封口不严等缺陷。 检验方法：观察或切开防腐层检查。 （9）管道、箱类和金属支架的油漆和各类和涂刷遍数符合设计要求，附着良好，无脱皮、起泡和漏涂，漆膜厚度均匀，色泽一致，无流淌及污染现象。 检验方法：观察检查。9、成品保护 （1）安装好的管道不得用做支撑或放脚手板，不得踏压，其支托架不得作为其它用途的受力点。管道在喷浆前要加以保护，防止灰浆污染管道。 （2）截门的手轮在安装时应卸下，交工前统一安装好。水表应有保护措施，为防止损坏，可统一在交工前装好。10、应注意的质量问题 （1）管道镀锌层损坏：由于压力管钳日久失修，卡不住管道造成。立管甩口处高度不准确，由于层高超出允许偏差或测量不准。力管距墙不一致或半明半暗，由于力管位置安排不当或隔断墙位移偏差太大造成。（二）卫生洁具安装工程1、材料要求： （1）卫生洁具的规格、型号必须符合设计要求，并有出厂产品合格证。卫生洁具外观应规矩、造型周正，表面光滑、美观、无裂纹，边缘平滑，色调一致。 （2）卫生洁具零件规格应标准，质量应可靠，外表光滑，电镀均匀，螺纹清晰，锁母松紧适度，无砂眼、裂纹等缺陷。卫生洁具的水箱配件应采用节水型。 （3）其它材料：镀锌管件、皮线截止阀、八字阀门、水嘴、丝扣返水弯、排水口、镀锌燕尾螺栓，螺母、胶皮板、钢丝、油灰、铅皮、螺丝、焊锡、熟盐酸、铅油、麻丝、石棉绳、白水泥、白灰膏等均应符合材料标准要求。2、主要机具： （1）机具：套丝机、砂轮锯、手电钻、冲击钻。 （2）工具：管钳、手锯、铁、布剪子、活动扳手、呆扳手、叉扳手、手锤、手铲、克丝刀、烙铁等。其它：水平尺、划规、线坠、小线、卷尺等。3、工艺流程： 安装准备 卫生洁具及配件检验 卫生