绵阳市水利科技园办公楼工程施工组织设计.doc

水利科技园（一标段）办公楼施工组织设计第一章 施工组织设计的编制依据及编制内容第一节 编制依据1、根据绵阳市水利科技园办公楼工程招标意见书；2、根据绵阳市水利电力建筑勘察设计研究院设计的“水利科技园办公楼”的全套施工图及相应的配套标准图集。3、国家现行的施工验收规范和质量评定标准；四川省工程建设地方标准。混凝土结构工程施工质量验收规范(gb50204-2002)地面与楼面工程施工质量验收规范(gb50209-2001)屋面工程施工质量验收规范(gb50207-2001)建筑装饰工程施工及验收规范(jgj73-91)地基与基础工程及验收规范(gbj50202-2001)冷轧钮钢筋砼技术规程(gbj115-97)钢筋焊接及验收规范(gbj18-96)砖石工程施工及验收规范(gbj50203-2001)施工现场临时用电安全技术规范(jgj46-88)建筑施工安全检查评分标准(jgj59-99)龙门架及井架物料提升机安全技术规范(jgj88-92)建筑安装工程质量检验评定统一标准(gbj50300-2001)建筑施工高处作业安全技术规范（jgj80-91）6、国家、省、市有关建筑工程施工现场管理条件及施工现场文明施工规定。7、省、市建委对施工组织设计的评标要求。第二节 编制内容1、根据工程招标意见书的要求，本施工组织设计包括土建、装饰、水、电安装工程施工图所包含的所有工作范围。2、甲方图纸答疑及施工图的全部内容。第二章 工程概况第一节 建筑概况绵阳市水利科技园办公楼工程，建筑面积约2910.03平方米，办公楼共四层,局部三层，底层层高4.20米，二层、三层均为3.60米高，第四层高3.90米，总高18.00米，总长55.00米，宽15.80米。每层中间有走廊，楼梯设于轴、-轴靠轴一侧，可分别从两部楼梯进入楼层各个办公室，卫生间紧靠楼梯间。第二节 地基与基础概况一、地基勘测报告由绵阳市水利电力建筑勘察设计院勘察编制。基础以粘土作为基础持力层，因为土壤是微膨胀土，要求在基础垫层下铺设300mm厚的褥垫层，每边放宽200mm，褥垫层材料可用粗砂、中砂、碎石（粒径宜为8-20mm），不宜用卵石。夯实度为0.87。宜采用静力或动力压实至设计厚度。地基承载力标准值为 fak=200kpa。二、本工程采用钢筋砼柱下独立柱基础，基础埋置深度距0.000为1.8米，地梁顶面标高为-0.3米，独立柱基下设有100mm厚c10砼垫层。第三节 主体工程概况一、本工程主体为现浇框架结构（楼板部分为预应力钢筋砼空心板），框架梁、柱、板采用c30，其余未注明为c20。二、墙体：0.000以下均采用mu10页岩实心砖，m5.0水泥砂浆砌筑,0.000以上采用页岩空心砖，m5混合砂浆砌筑。三、结构安全等级，建筑耐久年限，安全等级均为二级；框架抗震等级为四级,丙类6度设防，设计使用年限为50年。第四节 装饰工程概况一、室内装饰简述1、楼地面：办公室、会议室均为地砖，卫生间为石质防滑地砖；、门厅为花岗石地面。2、内墙：除卫生间为美术瓷砖贴面外，其余均混合砂浆乳胶漆面。3、天棚：除卫生间为轻钢龙骨铝条板吊顶外，其余均为白色乳胶漆望顶。4、踢脚：除卫生间外，其余均为0.15米高浅色相应楼地面部位相同的材质踢脚。二、室外装饰简况外墙除门窗洞口外，墙面为银灰色外墙涂料，正立面和背立面设有绿色镀膜玻窗，勒脚部位为黑色花岗石，高600mm。三、门窗：本工程一楼大厅设有铝合金地弹门，其余门均为胶合板夹板门，外墙四周设有铝合金推拉窗和绿色镀膜玻窗。第五节 屋面工程概况屋面工程分为上人屋面和不上人屋面两个组成部分，-轴线和-为上人屋面，其余部分为不上人屋面。上人屋面在结构层上作20厚1:3水泥砂浆找平层，其次为沥清膨涨珍珠岩保温兼找坡层，最薄处为20mm。再次为20厚1:2.5水泥沙浆找平，然后作二道防水层（一道为一布二涂，二道为三元乙丙复合卷材防水层），最后为1:3水泥砂浆保护层。不上人屋面找坡层为水泥膨胀珍珠岩，其余工序同上人屋面。第六节 电气工程概况本工程电气安装分两个组成部分，强电部分和弱电部分，其中强电包括照明、空调配线、防雷接地等。弱电部分包括电话、有线电视、综合布线等系统。强电部分电源均从室外埋地引入一层强电配电总箱，各层均设嵌入式分配电箱。本工程均为铜芯电线，进线电缆型号为vv22-0.6/1kv型交联电缆，从配电总箱配出至各分箱的干线为bv435+125铜芯线，防雷接地利用结构基础钢筋作接地装置，接地装置电阻不大于1欧，屋面沿女儿墙设10镀锌圆钢作为屋顶避雷带 。弱电系统进线均把引入一层弱电配电箱，分配电箱集中设于各层楼梯间，电话出线插座距地0.3米。弱电箱盒及进线钢管，均与接地连接板连通做等部位联结，接地装置共用，接地电阻不大于1欧。第七节 给排水工程概况本工程生活给水由室外干管引入，消防给水由室外干管引入给水管采用ppr塑料给水管，进水水压不低于0.3mpa；消防给水管采用双面热镀锌无缝钢管，进水水压不低于0.6mpa，生活用水主要用于各层卫生间，每层楼各设消火栓4套，干粉火器一至三层各6具，四层2具，共20具。水泵接合器1组，蹲式大便器24个，立式小便器8个，台式洗手盆16套，屋顶设玻璃钢水箱，规格为3米2.5米1.5米，作为消防预留供水。排水管采用 upvc硬聚氯乙烯塑料管，采用零件粘接。每层均设伸缩节。第三章 施工条件第一节 现场三通一平一、施工用水用电已接入施工现场，能满足施工要求。二、施工用水水质符合国家标准。三、现场施工障碍物已彻底清除，并埋好了施工用水、污水排放的下水管道及污水排放检查中等，施工道路畅通，三通一平已全面完成。第二节 施工队伍情况施工队伍力量资源非常充足；该项工程所需的一切机械设备齐全，能满足施工高峰使用要求；财力方面能保证按工期进度计划采购所需的各种建材。公司近年来承担了许多大中型工程项目和市内重点工程的施工。在长期的施工 过程中，积累了丰富的施工经验，培养造就了一大批技术骨干和专业施工管理人员，形成了一整套系统的技术、安全、质量管理体系。为优质高效安全完成本工程项目提供了充分的保证条件。第三节 建筑技术文件及报建等其它 本工程施工图和相应配套的标准图集已全部齐全，建设资金到位，建设方 办完报建及其它相关的一切手续，符合开工条件。第四章 总体施工布置施工奋斗目标一、工程质量：全面实行质量控制管理，以优良的工作作风，严谨的工作态度来真抓实干保证其该项目的工程质量，达到原标准的优良等级，争创“绵州杯”优质工程。二、安全与文明施工，杜绝重大伤亡事故，防止一般轻伤事故，施工现场遵章守法，场容场貌整洁文明，做到安全文明两不误。三、工期目标，优化劳动配合，根据现场情况合理调节穿插工序，计划有效工期200天，较建设方要求工期提前30天。四、施工中做到无公害，降低粉尘，施工不扰民，有毒有害物质不进入施工现场，创造良好的施工环境。第二节 施工前准备施工准备是施工前必不可少的一项重要工作，没有施工前的准备，施工奋斗目标很难实现。一、组织机构建立健全项目施工现场管理体系，根据本工程实际情况，距离公路较近，便于施工，相对比较交通道路及材料堆放相对拥方便，质量要求高等特点，公司决定在原有的施工技术管理的骨干中选拔一批既有理论又有丰富实践经验、与时俱进、有开拓创业精神、能吃苦耐劳、安全质量意识高的精兵强将进场指挥该项工程的具体施工，做到统一思想、统一认识、统一指挥，全力以赴围绕该工程项目施工中心而努力奋斗。二、技术准备a、由学习技术负责人组织各工种施工员学习熟悉施工图，现行国家规范及验收标准，操作规程及安全法律法规等，提高管理人员的业务水平和综合素质能力。b、学习熟悉施工图的同时，必须了解设计意图对设计中的碰缺漏错作好详细记录，以便与设计人员勾通，在 会审施工图中将得到解决，为以后施工和提供材料计划打下准确有利的基础。c、对施工图所相应配套的标准图集要提前收集，对施工图和相应配套的标准图集不明和不懂之处，多向设计人员请教学习，弄清含意，真正读懂施工图，为施工技术提供可靠的保证。d、对施工图中谈及到的新材料、新工艺、新技术，要提前组织工人学习培训应用技术，要力行提倡环保材料，促进物质文明和精神文明的发展。e、总结经验，搜集资料，调查研究，关于该项工程施工所谈到的地质、水文、气象等方面的资料必须进行全面深入仔细的了解，为施工合理安排劳动力，安排材料进场计划定位有必要的。三、机械及设备准备对要进场的机具和设备要提前派人进行检修、清理、谳试和运行，进场后使用时充分发挥其机械和设备的使用效率。四、现场准备要提前进场对现场的地形地貌及三通一平情况进行了解，便于施工队进场后对临时设施及机械安排和材料堆放，不造成二次搬运。五、施工临时用水电1、施工用水现场施工用水采用dn50钢管作为建筑物供水主管，支管选用dn32、dn20镀锌管即可满足需要；管网沿临时围墙布置。施工现场设置排水沟，做到有组织排水，因为是雨季施工，做好排水更为重要。砼搅拌站，砂浆搅拌处等设污水坑，经沉淀后排向场外。2、施工用电：现场施工用电和照明用分别架设，从现场就近电源接入。穿过道路和各设备的用电线路均穿钢管埋地敷设。现场临时用电采用三相五线制，根据施工现场中的用电情况，电源从临时配电房分三个主回路铺设。一路满足塔吊；一路满足生活用电；一路满足钢筋房及木工房、搅拌机等。三个回路沿围墙布置。每一回路到达站（房）旁时必须设置配电箱。现场设临时配电房设总配电箱一个，其余按一机一箱配置分配电箱，上锁关门，并设防雨水遮盖措施。进入楼层的临时用电每层分设控制箱。第三节 施工布置本工程根据施工现场的实际情况和处的地理位置，做好现场平面布置选择确定施工垂直运输和水平运输机械及砼搅拌机和各种机械、模具架管等配套组织工作。在施工过程中采用流水穿插施工，分段作业合理充分利用工作面进行各项工作打下坚定的基础。建立健全项目领导班子，劳动力实行动态管理，根据工程量、进度计划等要求合理安排劳动力，在主体施工时，采用多工种组合，分段、分区流水作业。该工程项目所有材料进场，必须严格把关，验收和复检工作一丝不苟，确保工程所用的一切材料合格。根据奋斗目标的总体要求，该工程分部分项质量必须严格控制，层层把关，从工人每天工作的质量抓起，保证分项优良，才能保证分部，最后才能圆满实现该项工程优良。第四节 施工阶段的划分根据本工程的特点，该项工程分为五个阶段，基础阶段、主体阶段、装饰阶段、水电安装阶段和收尾结束阶段。基础施工阶段，考虑到地基土要进行加固，加上地质虽然经过勘察，百分之百的符合勘察报告是有差距，故考虑到诸多因素的影响，基础全面施工至0.000为20天，此阶段施工插入给排地管道的电气管道的预埋工作和施工前的部分准备工作。主体施工阶段计划80天完成，主体（含砌体工程和屋面断水）工程每个楼层为两个流水单元，形成一个流水施工的过程，计划每半个月完成一楼层的主体，水电预埋管线插入主体需要配合进行，不占主体施工时间，这样安排的主要目的是根据质量要求来进行考虑的，本工程结构为框架钢筋砼现浇，结构是安全保证的重要组成部分。由于该工程主梁较长，受荷面积较大，质量要求较高，不能砼浇筑后短时间内在上面施工。 装饰施工阶段80天完成，装饰工程施工中插入门窗和水电设备安装，装饰施工先室内后室外，先天棚后墙面再地面（楼面），先湿作业后干作业，先上后下，地面施工自下而上的原则进行。分组分片施工，这时进入施工阶段的工种较多，工种配合和成品保护极为重要，施工中尽量减少各工序间的相互影响。第四阶段为水电安装预埋阶段，此阶段要配合装饰进行，在安装期间不占装饰施工时间，水电调试计划一个星期完成。最后第五阶段为收尾阶段13天，此阶段包括施工队伍内部检查验收资料收集归档，清洁卫生整理等方面内容。第五节 施工顺序的安排施工顺序的安排好坏，直接影响到工期、成品保护、节约资金等方面的诸多问题，施工顺序的合量安排是有效地保护已建成的成品，合理安排减少窝工浪费现象，提高生产效率，达到优质高效安全的目的。总的施工顺序为先基础后主体，再装饰，先地下后地上。基础施工的顺序是先放线， 挖土、 施工基础柱、梁， 然后验收，最后回填土。该工程主体施工的顺序是，先柱后梁再楼板，楼板梁柱达到一定强度后再进行框架填充墙砌筑。装饰工程的施工顺序是从内到外，从上到下，先天棚后墙面再楼地面，其次是门窗油漆，最后是楼梯栏杆扶手 、梯步面层施工。施工机械和材料的进场根据施工需要和进度计划进行。主体验收后进入装饰施工前，施工队应根据建设方和设计要求对装饰各个分项提前作样板间，经上述二方和管理及质检部门同意后方可大面装饰施工。第六节 流水施工段的化分根据本工程已具备的特点，基础分部分为两个流水段施工，包括基础的各个分项工程均按此流水方法进行，这样人力、物力、财力均能有效地进行周转，相互错开也不至人员高峰施工期出现，能保持均衡的良好状态。主体施工包括各种分项工程按两段流水 施工，能有效的合理安排劳动力。装饰施工按每幢楼每层化分，流水单元采用小拍节流水方案，这样便于施工管理，发现问题和不是及时纠正，也便于劳动力合理调动。收尾阶段部分按系统划分，采用打歼灭战的方法，统一指挥，认真检查，针对问题的实质逐个解决，直至建设方满意为止，实现优良目的。第七节 主要机具设备的配置该工程主体工程量大，施工作业面广，由于施工工期和工程量的制约，满足施工要求需要，重点是选择施工垂直运输机械，垂直运输机械同时也具备水平运输机械的功能，这样能有效地充分利用机械，提高其使用效率，能节约资金，降低工程成本，施工机械及设备进场计划详见附表。一、垂直及水平运输机械，该项目配备qtz-40自升式塔吊一台，塔吊塔高22米，臂长42米，每台最大回转半径42米，端部起重量为0.8吨，电机每台总功率25kv，按该工程实际情况，上述塔吊能覆盖该项目的整个施工工作面，完全能满足该项目的水平运输和起重运输要求。二、配备0.35l容量的砼搅拌机一台，满足该工程中所有的砼和砂浆的搅拌。三、模板、架料等周转材料的配置。a、模板主要采用钢模和胶合板配合使用，尽量少用木模，钢模配备3000平方米，胶合板配备500平方米，木模200平方米，u型扣38000颗。b、架管配备48、250吨，扣件配备35000套。c、安全网密目式3000平方米，平网700平方米。d、三防四口围栏采用金属钢管在现场根据实际需要制作安装。施工协调与管理（一）与设计单位的工作协调1、施工单位在施工前必须认真阅读设计施工图，并进行图纸会审，以便通过对施工图的设计技术交底，全面理解设计意图。2、与设计单位联系，进一步了解设计意图及工程要求，提出施工实施方案，作好施工图技术交底。（二）与监理工程师工作的协调1、主动配合工程监理展开工作，认真执行工程建设程序；严格执行国家监理规范，是确保工作质量的重要环节。2、根据合同中明确规定的永久性工程图纸、施工进度计划、施工组织设计等文件及时提交给监理工程师审批 。让监理工程师对该项设计的适用性和完备性进行审查，并提供所必需的图纸、规范、计算书及其他资料；也使业主能操作、维修、拆除、组装及调整所设计的永久性工程。3、在施工全过程中，严格按照经业主及监理工程师批准的“施工组织设计”进行工程的质量管理。在各单位“自检”和公司专检的基础上，接受监理工程师的验收和检查，并按照监理工程师的要求，予以整改。4、所有进入现场使用的成品、半成品、设备、材料、器具，均主动向监理工程师提交产品合格证或质量保证书， 按规定使用前需进行物理化学试验检测的材料，主动递交检测结果报告；即施工材料进场，必须进行入场报验，并按要求进行复检试验，检验试验必须有“见证”送检；经过 复检合格的材料才能用于工程施工。5、严格执行“上道工序不合格，下道工序不施工”的准则，配合监理工程师能顺利开展工作；施工过程中的任何隐蔽工程，在隐蔽前必须通知工程监理进行隐蔽检查及验收；关键和特殊部位必须先进行报验，积极采纳监理工程师的合理建议，配合“旁站”。6、定期召开施工协调会和工地例会，协调各方关系，保证施工生产正常进行；保证只要有操作工人上班，作业面就有工程监理工程师及施工管理人员。（三）与业主工作的协调1、开工前，积极协助甲方办理开工许可手续。2、施工过程除全面履约外，积极提合理化建议，减少不可预见损失。3、定期参加施工协调会和工地例会，对于提出的各种问题和各方矛盾，采取积极措施，保证施工生产正常进行。4、认真执行工程施工合同，按照经过工程监理审核的“工程款支付申请表”及工程监理签发“工程款支付证书”支付工程进度款，确保工程按期完工。第五章 施工现场平面图布置（一）施工总平面布置图（附后）（二）施工总平面布置图说明1、临时设施的规划本工程根据现场实际情况，为便于施工现场管理，现场调协办公室、保管库、配电室、门卫值班室、工人住房及必要的钢筋制作房、水泥库房等，详见施工总平面布置图。2、临时道路及排水沟做法：为保证施工车辆不将泥、砂带出场外，设置截水沟，并安装车辆冲洗水阀，其它场内道路及材料堆场采用连砂铺垫20cm压实，并 在道路一侧设砖砌明沟，沟底120mm厚砖，两侧用180mm厚砖做沟壁，沟宽200mm，沟起始深度150mm（至自然地面标高），并做一定坡度，坡度1%，排向污水沉淀池，所有污水经沉淀后再排入附近的地下排水管网，沉淀积污池随时清理。第六章 施工方案第一节 施工阶段划分 根据本工程特点，该项工程分为五个阶段施工，基础阶段、主化阶段、装饰阶段、水电安装阶段、收尾阶段。第二节 基础施工一、本工程为钢筋砼独立柱基，采用独立柱基施工方法进行。二、该工程基础施工流程施工准备放工程外围控制放纵、横向各轴线复核轴线放各基坑开挖外边线检查各基坑尺寸线基坑开挖验基槽浇筑基础下c10垫层放钢筋间距线 绑扎钢筋支基础模板基础钢筋验收基础砼浇筑拆模支基础梁底模绑扎基础梁钢筋验收钢筋支侧模浇筑砼拆模做基础砖验收基础回填土。根据建设规划部门或建设方提供的控制红线和绝水准点设立永久性标志，按工程底面平面图测放四角控制线，控制线和绝对水准点测放好后，请建设单位或规划部门验收，合格签字手续后，方可进行全面基础放线下步施工。该基础埋置深度为1.8米，基础下垫层厚度0.1米，根据地质资料报告得知，地质土为微膨胀土，须 处理才能作为基础持力层，为了基础施工安全，该工程独立基坑开挖采取四周放坡，设计放坡系数为1:0.35，垫层施工工作面每边为0.25米，据上述放坡系数和垫层底部工作面对照基础施工图进行纵、横轴线，检查复核无误后再进行各基坑细部放线。基础放线全面完成经复核无误后，进行土方开挖，基坑开挖不能一次到位，周边和底部应将保留20cm左右厚，进行最后按尺寸和标高精确修整。这样做一是不怕雨水浸泡，二是成型基坑 避免扰动，同时不会造成窝工浪费。基坑挖出的松土，按预先计算好需用的土方 ，堆放于不影响基础施工的地方，将余土外运出施工现场，便于基础施工完毕回填。先进行开挖的基础工程，该工程室内最好不堆放松土，由于塔机有水平运输的功能，松土运出场外应该是很方便的。如果室内保留了回填土，对于砖基础施工就成了障碍物，同时也不方便基础施工时 全长校对轴线。基坑成型后，要即时组织监理、建设方、设计和地勘进行验收，并作好验收记录，参加验收人员签字生效归档，坑槽验收合格后，要对基础底部进行原土夯打铲平，铺设砂或碎石垫层夯实，其次再进行基础垫层放线，支模浇筑c10砼，垫层浇筑砼前要统一操作打巴控制垫层厚度及标高，以保证基础施工的绝对水平，从而提高基础的整体水平度。垫层施工完毕，不能立即在上面进行基础施工，必须达到一定强度后，方能进行基础底板放线，绑扎底板钢筋和支模，钢筋未经现场抽样复检不得使用，合格后方能使用，绑扎钢筋前，垫层表面要认真清理干净，然后再进行钢筋绑扎，双柱独立柱基的上部钢筋，保护层控制采用14钢筋做成“几”型铁马控制，铁马下部的水平长度每边150mm，上部100mm，铁马高度为基础厚度-70mm，铁马间距设计为纵横向为600mm布置，并用电焊点焊在底板上部钢筋上和下部钢筋，基础底板保护层，采用同基础砼强度的细石砼制作保护层垫块。垫块横截面为5050高度为35mm，每个垫块制作前内设2根22#扎丝，利用砼垫块与底板钢筋牢固绑扎,基础砼垫块纵横间距设计为500mm，施工队对钢筋对照规范和施工图要求进行认真逐个检查，符合要求后，再请设计、监理、建设等多方进行复查验收，签字后，方能进行下道工序施工。基础砼模板采用钢模组装，模板安装同一类型的基础必须拉通线校对几何尺寸，基础验收的模板，一次性安装成型，基础台阶收阶，上层砼模板采用搭设钢管架，提吊方式支撑，特别是上层砼模板必须控制水平标高，几何尺寸必须方正，符合国家规范偏差允许要求。模板安装就位后，要拉通线全面复核检查，并对柱插筋一并进行，柱插筋位置必须正确不得位移，支撑必须牢固，确保基础柱插筋的偏差精度。基础模板支撑成型后，为浇筑基础砼必须搭设满堂脚手架，满堂脚手架立杆可部分基础层模板支撑立式钢管代替，满堂脚手立杆的搭设原则要尽量避开基础砼，为了安全必须要在基础底板上部搭设立杆，应采取相应的必要措施，如沿基础四角45度斜设立杆在基础范围内成多边形布置或增设斜撑和剪力撑增强脚手架的刚度等方式，脚手架的纵横向水平杆均设两道，0.000处和-1.650处分别各设一道立杆高度为3.5米，脚手架立杆下部均设木制垫板，以减小立杆对基础的压强。脚手架搭设完成后，施工员、安全员和架工组长进行认真检查，必须确保基础满堂脚手架的刚度，稳定性和牢固可靠程度，以保证基础砼施工的安全。基础砼浇筑，浇筑前，必须清理模内掉入的杂物，模板应用水湿润，然后校正，计量用具配制由质检部门提供的砼配合比，砼配合比要挂牌明确，便于建设方监督，组成砼的各种材料要专人投设和记录，以免计量不准，影响基础砼质量，砼施工中，振捣要专人进行，责任落实到人头，避免少振、漏振、影响砼密实度或过份振捣造成模板变形，影响基础砼质量，砼试件的留置按规定进行，随机取样，不能开小灶做假。基础模板和满堂脚手架的拆除，先拆满堂脚手架，然后再拆除基础模板，拆除满堂脚手架的同时，必须注意安全，模板拆除要注意保护基础砼棱角的成品保护。基础砼成型后要派专人加强养护或覆盖草袋等方式进行，砼试件要设养护池，衡温控制养护。基础梁工艺流程：二次施工放线基础梁挖土基础梁底面铺设粗砂作为底模基础梁扎筋 侧模支护钢筋陷验轴线、标高复查浇前准备砼施工养护拆模检查基础回填。基础砖施工，先对砼基础顶面进行操平放线，对低凹之处采用c20砼找平，找平宽度同基础砖底层宽度，然后确定基础砖层数，设立做砖匹数杆，匹数杆的设置位置和距离，匹数杆除房屋转角处设置外，杆与杆之间设置距离不得大于10米。该工程皮数杆每米确定为16层砖。做砖前一天必须将砖进行湿润，要砌筑的砖含水率在10%左右为宜，砖砌筑前将砖进行试摆，对灰缝进行适当调整，起缝最小不得小于8mm，最大不得超过12mm，试摆干砖最少要进行三层，最后确定砖位置，在实施砌砖过程中，必须按试摆规律进行，以免游丁走缝。砌筑砂浆的各种材料投放和搅拌计量，以及试件留置均同基础砼施工。基础砖与砼柱接融部位的拉张筋，按设计和规范要求进行，砖材在未砌前必须取样检验，合格后方能使用，砖基的每天砌筑高度和质量要求均按施工规范进行。砖基最后一层砖必须砌为丁砖，砌砖的同时要注意墙面的清洁度，缺角的砖、缺角一侧放在墙中，脚手眼附近不能采用烂砖砌筑，要砌筑烂砖，现在其它部位也不能集中使用。基础回填土，在回填土前，对脚手架拆除后的立杆垫板和脚手架及模板支撑掉落的卡、扣进行再次详细收拣，以便再次周转使用，从而降低损耗，节约投资，回填土要分层进行，每次回填厚度不得超过25cm，夯实后土的密实程度干容重必须1.75t/m3，基础边角无法用机械夯的地方，采用人工锤打方式进行，回填土不得采用水泡方式进行，回填土的土质必须干净，不能采取废弃物和垃圾进行，对管道预埋处夯填时必须采取相应的保护措施，以避夯实损坏预埋管道。第三节 主体施工方案一、主体施工程序：放线搭设柱子脚手架绑扎柱子钢筋检查验收柱筋支柱模浇筑柱砼拆模柱子砼养护搭设框架梁板支撑架测放梁板模板线安装框架梁底板安装框架梁钢筋验收梁内钢筋支梁侧模现浇板底模安装现落板钢筋验收现浇板钢筋安放预制构件梁板砼浇筑养护梁板砼拆除梁板模板放线墙体线做各层填充墙验收主体。二、主体放线该工程的主体是该工程的最重要组成部分，主体施工前，应按照底层平面图对纵横向各轴线进行放线，轴线放完后，对该项目顶面进行一次性全面操平，了解该项目各个单位工程按规定的0.000差距有多大，便于适当调整，提高该项目施工的水平整体精度，该工程施工放线采用的主要工具：jg级经伟仪一部，水准仪一部，100米钢尺一把，1000克线锤两个。本工程均为独立柱，框架结构、各轴线放好后，再进行细部柱截面尺寸放线，每次放线完毕均应该认真复查，是否有错误，无误后方能允许下道工序施工。柱子砼成型后，对每柱各向轴线都应沿柱身高度弹出，梁轴放线，墙体打下有利基础，并应平行柱子水平方向放出距楼地面0.5米高的水平线，并用墨线明确弹出，给门窗留洞口高度，梁底标高放线打下基础。梁轴线放线，必须放出梁底标高，梁底宽度，梁轴线是否与柱轴线重合，若不重合与柱轴偏移量为多少，均应明确化，大于4米长的梁还应放出梁的起拱线，本工程梁的轴线长度大部分为7.8米，为了起拱高度的统一考虑到找平层的可操作性，又不能将找平层最厚处过大，考虑到设计前截等方向的规定制约等多方因素，本工程起拱高度定为1l/1000为宜，因楼板面层厚度按40mm计算，该工程7.8米长起拱高度为7.8mm，按梁的最高处做面砖层（包括找平层）为11.8mm，基本上可以操作，就算操作难度较大，必定是极少部分。梁的起拱线放线方法，将梁的两端底模标高线弹在柱子上，再拉通线将梁底模中间按该梁起拱系数计算值进行上移即得。楼板底模放线，将四角柱上部由梁围成的楼板，四边均按0.5高水平线四边拉线用钢尺测量确定。墙体放线，先按柱子放线的规律，将各纵横轴线放好，复核无误后，再放门、窗洞口位置，门躲尺寸等。每层楼面墙体放线完成后，每个楼层都要进行操作。操平后的高低之差均用c20细石砼进行找平，找平密质同每层第一层砖厚度。待墙体做到高度大于50cm时，应将每层操出的平弹在距楼地面0.5米标高的墙面上，作为窗台高度确定门窗过梁安装高度的依据。楼梯施工放线，首先按施工图要求确定楼梯踩面的起始点位置，楼梯的起始点位置及标高确定楼梯的梯横梁位置，确定好后将梯横梁和楼梯踩面及每步高度测放弹在相应梯间的左右两侧墙上，方便木工师傅支模，楼梯的踩面和步高个数是不相同的，每跑楼梯的步高应在踩面数面的基础上加一，否则放出的楼梯就不正确。楼梯的底板厚度就垂直于楼梯底板，用钢尺测量。不能平行于房屋的高度方向量，若平行于层高方向量，则梯板厚度不足。预制构件和不规则构件的放样，及模板放样，都是选择较平的地面上放样，构件的放样，必须反映真实构件的几何尺寸。砼施工为了保证工程质量，砼施工的各个子项均按中华人民共和国国家标准gb50204-2002砼结构工程施工质量验收规范进行。本工程砼设计强度框架梁、柱、板均为c30，其余均为c20。组成砼的原材料，水泥进场时应对其品种、级别、包装或散装仓号，出厂日期等进行检查，并对其强度、安全性及其它必要的性能指标均要进行复检。其质量必须符合现行国家标准，若水泥出厂超过三个月，或使用中对水泥质量有怀疑时，均应进行复检，并按复检结果使用。对同一生产厂家、同一级别、同一品种、同一批且连续进场的水泥、袋装不超过200t，散装不超过500t均抽样，不得少于一次。组成砼的地方材料卵石、砂均应洁净。即不针片形状的不得大于15%，卵石的最大粒径不得超过构件截面最小尺寸的四分之一，同时不得超过钢筋最小净距的四分之三。含泥量1%，沙采用中沙含泥量3%，本工程采用拌制砼的水为自来水。砼配合比，必须按质检站提供的配合比，不得任意乱改，砼坍落度要经常测试水灰比严加控制，砼试件的取样，必须随机取样，不得开小灶做假，砼试件的留设多少按规范9、4、1条进行。砼施工缝的留置，柱子在基础梁顶面，各层框架梁的底面，楼梯在距楼面或楼梯平台的三分之一梯步处，本工程的梁板按单位工程每个楼面为一个工作段，不设施工缝，采取工人换班轮流连续施工方式进行。砼施工的搅拌投料，专人专放，计量器具定期校核，允许偏差值不超过规范要求，砼搅拌时间要严加控制。砼的振捣要专人进行，严禁峰窝麻面孔洞出现。砼成型后，不得短时间内在上面施工。必须待砼强度达到 9mpa以上时方能在上面进行从事工作，砼达到1.2kpa/cm2要覆盖草袋以免暴晒，加强养护，养护时不得低于14昼夜。三、主体工程施工方案钢筋工程属于本工程的核心组成部分，本工程所用的钢筋的规格、等级、强度等物理力学各项指标必须符合设计要求和规范规定，所有进场的钢筋均要有出厂合格证和材质证明书。进场钢筋均按规范要求进行现场抽样复检，合格后方能使用。钢筋的制作安装几何偏差，规格、型号、排数、安装位置、搭接位置、搭接长度、箍筋长度等均应符合规范规定和设计要求。本工程的箍筋的弯钩均制作成135度，箍筋弯钩的平直长度10d，钢筋的搭接方式梁内纵向钢筋采用闪光对焊，柱的纵向钢筋采用电渣压力焊，板的受力筋直径大于10时采用对焊，小于10时采绑扎接头，并应相互错开，钢筋焊接前必须按不同钢筋的级别、型号分别做焊接试锋，经检验合格后，方能在该工程中实施焊接。焊接钢筋的焊条必须按施工图要求的规格型号选用。钢筋的配料制作，必须按事先统计好的下料计划进行，配料计划必须进行严格认真审查，做到万无一失，才能进行下料制作。制作成型的钢筋，应按不同的楼号、楼层、构件的长短、规格、型号挂牌上号分别堆码，便于今后使用拿取方便。钢筋安装，应按挂牌上号的钢筋对号入座，对钢筋的安装位置、排距、根数、间距必须按施工图要求进行，允许偏要在规范允许范围之内。绑扎必须牢固，需要采用点焊措施的还得使用。现浇板安装应纵横向弹线分格进行。施工中钢筋保护层要严加控制，梁柱钢筋保护层和板下部筋保护层均采用水泥水泥沙浆垫块控制，梁柱钢筋保护层垫块，采用1:1水泥沙浆制作其大小为303025=长宽厚（mm），制作时中间安放2根22号扎丝，长度为100mm，板的下部筋垫块其大小为长宽厚=303015（mm），制作时中间安放与梁垫块的同样杂丝，板的负弯 受力筋保护层，除设计已注明的两端直弯钩外，中间部分采用“几”型铁马控制，铁马采12钢筋制作，铁马下部水平长度设计为每边100mm，上部设计长度为100mm，高度=板厚-保护层厚度。钢筋工程每个分项施工完成后，都应通知建设单位、监理单位和设计方及质检部门到现场进行检查验收，合格多方签字后方能隐蔽，进行下道工序施工。四、模板施工方案柱子模板，在楼层中间或基础顶面均后弹出柱子的各向轴线和构件外边线，按施工模板图进行组装，本工程柱子全部采用钢模，在使用前必须将隔离剂均匀涂刷于模板表面（不能采用油型隔离剂）柱模板的固定均采用48一米长的短钢管，四边用扣件固定，隔80cm设置一道柱模全面安装就位后，必须通排柱拉通线校对，柱模各向均应弹出该向相应的轴线，楼面的轴线安装就位后，必须和柱模该向的轴线重合，柱模要安装前，要将楼面的残留砂浆或结块硬物进行清理、铲除，并将底部砼的接融全用钻子凿毛柱模板在接融楼面处的底部要设清洗孔，便予将模内杂物进行冲洗，洗净后再将严密牢固堵上，模板在安装时，支撑要牢固、刚度、稳定性要足，以保证砼的施工正常进行。框架梁模板安装，根据已放好的梁轴线和梁底标高线进行安装，梁模板仍采用钢模组培育，前面已述该工程跨度大于4米的梁均按1.5l/1000进行起拱，模板在涂刷隔离剂时，不能污染钢筋，梁模的安装工序是首先安装底模，待钢筋安装就位，检查合格后再安装侧模，模板安装前首先要考虑安拆方便，该工程的侧模不能与梁高相同，因和板是同时浇筑，梁模板安半好后接着就要装现浇楼板模板现浇楼板模板，采用200010008胶合板，在满堂钢管脚手架上部设纵向和横向模楞木，主楞木为45200厚木板，平放置于房横向，间距为1米，次楞木放在主楞木上部，设于纵向，其截面为45100，间距为0.5米，此楞木设置间距正好为胶合板每边尺寸的倍数（模数），现浇板模板的拼装缝隙采用100宽胶带粘贴，以防止砼浇筑漏浆。现浇板模安装成型后，应将掉入梁内的杂物进行清理冲洗，并由工种负责人组织安全员、施工员、质量员及资料员等相关人员，对刚度、牢固、稳定性进行全面检查验收，合格签字后均算模板安装结束，方可进行现浇板钢筋安装。脚手架搭设方案：脚手架搭设采用钢管、扣件相连，应满足进度及荷载的需要，搭拆过程中注意安全，严格按照要求和先后顺序，保证大小横杆、剪刀撑的间距、位置，满足其刚度和稳定性。墙壁体砌筑采用里脚手架砌内外墙，用双排外架进行外墙装饰，室内装饰，采用高凳及简易脚手架。主要通道口采用水平钢管架，上面铺架板及竹夹板，并钉牢，对四口、五临边搭安全防护架。主体结构模板支撑部分：分层搭设满党钢管脚手架，楼层的柱模板支撑钢管脚架搭设宽0.8m，立杆纵向间距1.0m，水平杆间距1.8m，十字剪刀撑按每柱间位置设；梁板支承脚手架立杆间距在梁底部分按800mm间距，沿梁方向间距按500mm，板底脚手架按纵横间距1200mm搭设，步高1500mm；柱梁绑扎钢筋前应搭设施工操作架，操作架的搭设同梁板支撑架合并考虑。底层搭设板主撑前，应夯实基础，沿梁方向铺垫木（板），厚度不小于5cm,在浇梁板砼前，应在梁模板下加立杆，直接支撑在地梁上，板模板下的扣件采用双扣件，以防扣件破损。楼板浇注砼时用角钢马凳搭设施工平台，避免踩坍上层钢筋。钢管采用483.5钢管，钢管表面应平直光滑，不应有裂缝强疤、分层、毛刺、压痕等，新钢管应有产品质量合格证及检验报告，旧钢管表面锈铁深度应符合钢管脚手架安全技术规范有关规定。立杆、大横杆和余杆的钢管长度以4-6.5m为好，长度一般重25kg以内，适合人工操作，小横杆的钢管长度以2.1-2.3m为宜。扣件各底座的技术要求：新扣件应有测试报告及产品质量合格证。旧扣件不得有裂纹、变形。扣件与钢管的巾膈面必须严格整形，保证钢管扣紧时接触良好，扣件活动部位应能灵活转动，扣件的两旋转面间隙应小于1mm，扣件夹紧钢管及扣件均应进行防锈处理。搭设和拆除要点：脚手架基础必须密实、平整、外架应作c10砼垫层，外架外边作排水沟，然后再铺放垫木（板）和安放底座，必须铺放平稳，不得悬空。安放底座时应拉线和拉尺，按规定间距尺寸摆入后加以固定，双立杆脚手架应使用双杆底座或加设10号槽钢，将立杆焊于槽钢上。杆件搭设应注意：按照规定的构造方案和尺寸进行搭设，注意杆件的搭设顺序，及时与结构拉结或采用临时支项，以确保搭设过程的安全，拧紧扣件，有变形的杆件和不合格的扣件不能使用，搭设工人必须佩挂安全带，随时校正杆件垂直和水平偏差，避免偏差过大，没有完成的脚手架，在每日收工时，一定要确保架子稳定，以免发生意外。用于连接大横杆的对接扣件，开口应朝架子内侧，螺栓向上，避免开口朝上，以防雨水进入。施工中，搭设外防护架采用单排架，外挂密目绿网，形成封闭施工，每层施工面高1.2m，在主体施工完后，外墙面施工的双排架。二层、四层搭设平网，先用安全网平铺，再在上面满铺架板，双排架外挂密目绿网，保证安全施工。底层在东南角处过厅下面的施工通道，此处为了进出安全故设水平防护架，水平防护架宽度为7米，东西两侧超过过厅以外每边各6米，该水平防护架架高距0.0003.6米，水平防护架上部为45250横截间木板不留缝合封闭，该工程四周均封闭式施工，并搭设双排脚手架，为封闭施工的密式安全网主骨架，双排脚手架最内层距该建筑边沿2米，外排立杆与内排立杆相距1.8米，水平通长设置横杆，底层按1.4米间距，其于各层均按1.3米间距搭设，垂直于通长横杆的水平杆纵横方向间隔与主体进行牢固连接，立杆下部均设砼基础，其基础底面尺寸为500500厚度250，该全封闭架的搭设沿主体施工的增高而逐步升高，并搭设两层水平安全网，分别在7米高处和14米高处各设一层安全网。此封面脚手架也作垂直防护架主要使用，因南侧沿东侧环形到北面，均为该工程施工主要道路，并沿道路靠工程一侧设有两处水泥库房和两台砼搅拌机，同时也是砂、石的主要堆放点和木工房，是该工程作主要频繁活动的地方，所以要搭设此架，对工人人身安全进行保护。室内装饰脚手架，天棚采用满堂脚手方式进行，立杆纵向和横向间距为2米，水平横杆为了方但施工只搭设两道，墙内抹原材料采用简易脚手架。外墙装饰在封闭脚手架的基础上，在靠工程一侧增设排立杆，立杆间距为1.5米，同时相应按封闭架的间距增设水平横杆，装饰工人操作工作间架板宽度为1.2米，必须漏铺，并与水平横杆牢固连接，并沿操作工人外侧增设护栏，护墙高度为1.1米。现浇楼梯为避免踩踏钢筋，必须搭设距板面0.2米高的矮脚手架，方便施工行走。矮架采用活动式支撑架板的横杆采用1米长48钢管，钢管两侧的两端分别采用0.4米长25的钢管，设为矮凳的四只脚，每脚的下端设一水平钢制垫板，垫板为1001003，矮凳的制作均采用电焊连接。矮凳直接放在现浇楼板的模板上面，随施工的需要而任决心书搬动。五、砖砌体工程： 填充墙：施工程序：操平分墨弹线剔出柱内拉接筋构造柱主筋绑扎干砖试摆砌筑施工砌至窗台门窗上浇过梁砌筑结束构造柱支模浇砼。在砌筑前对砌块浇水润湿。墙体采用混合砂浆砌筑，灰缝的砂浆饱满，水平及竖缝的厚度为8-12mm。凡有穿过墙体的管道，严格防止渗水、漏水。所有埋入墙体中的各种铁件作防锈处理。砌筑原则：严禁干砖上墙，搭接错缝合理，横平竖直，砂浆饱满，砌筑砂浆必须采用机械搅拌，并保证其和易性。砌筑中应在柱上弹控制线，控制墙体的横平竖直。施工砌筑前的页岩空心砖应提前二天浇水淋湿， 并将柱内预留拉结筋剔出修复平直。墙体砌筑时，按规范的构造要求规定埋设墙与构造柱及墙体与墙体的拉结筋，按规定26.5竖向间距500mm，入墙长度不小于700mm安设。砌筑时，应采用页岩砖墩头子，构造柱处的砌体采用页岩砖五进五退砌法，先退后进，并按设计要求预埋好拉结钢筋。每楼层砌筑中均要留设砂浆试块，以保证砌体砂浆强度的竣工交验依据。砌筑中注意墙内暗埋管道及轴线控制，水、电及安装专业必须安排专人配合土建预埋好各窗墙管洞，箱盒及管线等，要求预留准确，严禁事后开槽打洞。砌体施工严禁干砖上墙，墙体必须做到横平竖直、灰浆饱满、无通缝、暗缝及透光等不良现象。墙体施工，本工程墙体均为页岩空心砖m5水泥砂浆填充墙，墙体的施工质量必须符合施工图要求和规范规定。用于本工程的墙体材料，进场后必须抽样检验，合格方能使用。该工程为填充墙，材容重必须符合设计要求，严格控制，容重的大小直接与空心砖的空心率有关。几何尺寸应在国家允许的偏差范围之内。该工程砌体施工的质量控制等级定为b级，中级以上的砌筑工人必须达到80%，高级砌筑工人不少于20%，砂浆配合比，材料计量等严格控制砂浆试件按规定留置，帮派浆强度必须满足设计要法语，离散性要小。砌墙前要再检查复核，已放好的轴线和门窗洞口尺寸，平标高是否正确，检查无误后试摆干砖，最少三层，确定竖向灰缝位置和大小。砌墙时，在转角处均应立数杆，匹数设置的距离不得大于10米。当必须留槎时，必须按规定留。若要在墙上留置必要的临时施工洞时，要征得设计人员的同意，其施工洞侧边离交接处堵面不得小于0.5米，洞口净宽不超过一米，并在洞口上部设预制钢筋砼过梁。墙体砌筑过程中，不得在下列部位留置脚手眼，过梁上与过梁成60度角的三角形范围及过梁跨度1/2的高度范围；小于1米的离间墙，砖墙门窗洞口的两侧20cm和转角处45cm的范围内，梁垫或梁垫下的50cm范围内和设计不允许留置的部位。砌体采用的砖含水率在10%左右，为脚手眼洞必须砂浆饱满不得用干砖堵塞。未经设计方同意不得在墙上任意开设洞口，安装过梁时应座浆，座浆部位必须找平，其灰缝不得大于15mm，砌墙时，楼板上材料堆砌荷载不得超过楼板的允许荷载值，在塔吊吊栏放置处在楼板下部要设加撑措施。砌体施工中，灰缝饱满度不得小于85%，砂浆必须随拌随砌，当天搅拌的砂浆从搅拌起算混合砂浆必须在4小时之内用完，当气温超过30时，应在3小时内用完。砖墙在窝台处和墙体最上一层砖必须丁砌，砌墙时砖的错头压缝为60mm，不得有较大的偏移，墙面应保持清洁，有缺角的砖，缺角边沿应向内侧并用砂浆填实。砌体工程管理人员要跟班作业，随时检查，发现问题即时纠正。第四节 装饰工程施工方案装饰装修工程必须按操作程序施工分遍成活。在施工前先做样板间，以样板引路，经建设单位、设计、质检站认可为优良后进行大面积施工。外墙面根据设计要求按施工操作程序分层成活，精心施工，保证色泽均匀一致。油漆门窗要保证颜色均匀、光洁、美观，克服掉漆、漆吃色等质量通病。凡突出墙面的线条应做滴水线或滴水槽，避免勾水爬等通病。装饰工程的施工质量，直接影响建筑物的美观，反映施工企业的施工质量和技术管理水平。为提高工程质量，在各工序施工前，应向班组进行技术交底，做好样板，供建设单位及有关人员选定后，再大面积施工，做到以样板引路，以点带面，最后各分项工程质量均按样板进行工程质量验收，不合格者坚决返工重做。由于该工程室内装饰工程量大而杂，故室内装饰抹灰随砌体工程进度插入，待主体完后，室内外装饰全面铺开。室内装修顺序：从上到下，先墙面，后项棚，再地面的原则进行。施工前首先进行主体结构验收，合格后进入装饰阶段。先安装好门窗框，再检查相关洞口，加以修整。装饰顺序为先湿作业，后干作业，先粗装后精装，先室内后室外的原则，与水电安装穿插进行，合理调节工作面，并注意成品及半成品的保护。为了充分利用平面空间，缩短工期，内墙抹灰、楼地面施工及水电安装和顶棚吊项平面分段，垂直分层流水作业。所有预埋铁件、木件等均须进行防腐处理，所