贵州某短肢剪力结构高层住宅楼型钢挑架搭设施工方案.doc

目目 录录 一.概述 3 1.工程概况 3 2.设计依据 3 二.材质要求 .3 1.钢管 .3 2.扣件用材要求 .4 3.竹脚手板用材要求4 4.连墙杆 4 5.槽钢 .4 6.钢丝绳 4 7.卡具 .4 8.预埋件 4 三.搭设说明 .5 1.槽钢悬挑式单排脚手架.5 2.槽钢悬挑式双排脚手架.5 四.搭设技术措施 6 五.脚手架设计与验算 .8 1.设计参数 8 2.立杆计算 9 4.连墙件计算 .11 1)连墙件轴向力设计值11 2)连墙件连接扣件抗滑承载力.11 六.型钢挑梁及拉索设计与验算.12 1.搭设形式 12 2.挑梁受力简图 .12 3.内力计算 13 3.1 槽钢稳定性校核 .14 3.2 挠度校核 .14 3.3 悬挑 槽钢单独承受上部荷载时校核.15 4.钢丝绳选用 .16 七、搭设工艺流程.17 八.架子的验收、使用及管理18 1.架子的验收、使用及管理18 2.人员素质要求 .19 3.劳动用品（三宝）要求.20 九.脚手架拆除 .21 一一.概概述述 1.工程概况 本工程位于贵州兴仁，总建筑面积为120000m2，建筑分别为 28/-1f、28f，住宅第一层层高3.0 米，标准层层高3 米，总高 84m。住宅部分主体结构为框架短肢墙结构，设计使用年限为50 年，七度设防、三级抗震。 2.设计依据 建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范jgj130- 2001、 钢结构设计规范 及相关资料。 二二.材材质质要要求求 1.钢管 （1）钢管材质要求 钢管材质一般使用q235a（3 号）钢。力学性能要符合碳素 结构钢 （gb/t700）中 q235-aj 级钢的规定，每批钢管进场时，应 有生产厂家的检验合格证，若对质量不明或有怀疑时，应将进场钢管进 行机械性能试验。承重杆件的钢材，还应满足抗拉强度、伸长率、屈服 点、磷含量的要求。 （2）钢管规格要求 应采用外径 48mm,壁厚 3.5mm 的焊接钢管，缺乏这种钢管时， 也可采用同规格的无缝钢管或外径5051mm.壁厚 34mm 的焊接 钢管或其它钢管，外架立杆及大横杆采用黄色，剪刀撑及斜撑采用黑黄 相间色。钢管上严禁打孔。 2.扣件用材要求 扣件式钢管脚手架应采用可锻铸铁制作的扣件，其材质应符合现行 国家标准 钢管脚手架扣件 （gb 15831）的规定。扣件不应有裂纹、 气孔，也不应有疏松、砂眼或其他影响使用性能的铸造缺陷。扣件与钢 管的贴合面要接触良好，扣件夹紧钢管时，开口处的最小距离要不小于 5mm；扣件的活动部位应使其转动灵活，旋转扣两旋转面间隙要小于 1mm。扣件表面应除锈并刷红色防锈漆。 3.竹脚手板用材要求 选用长约 3 米，宽约 0.3 米，厚约 45mm 的楠竹制作的竹串片 板。每块质量不大于20kg。 4.连墙杆 连墙杆使用与架体同材质的钢管，与主体结构（结构柱或边梁）拉 接或与预先埋置于楼面的钢筋拉接。 5.槽钢 槽钢采用 14 号，腰厚 8mm，翼厚 6mm，自重 12.6kg/m。其 外观尺寸及钢材性能应满足钢结构规程的要求。 6.钢丝绳 钢丝绳采用 13(637)钢丝绳。应提供其质量证明书。 7.卡具 采用与 13 钢丝绳直径配套的钢丝绳绳卡，型号为y4-12。花 篮螺丝采用 1.7“co”型， 8.预埋件 预埋件采用 12 圆钢制作成所需形状埋设于钢筋混凝土构件中， 作为钢丝绳的受力点，连墙杆的受力点以25 的短钢筋埋设。 三三.搭搭设设说说明明 1.槽钢悬挑式单排脚手架 （外防护架） 槽钢悬挑式单排脚手架用于主体结构上升阶段的安全防护，随主体 结构上升而上升，搭设高度为四层15 米。每四层轮换。第一层在 5 层板面 -0.10m 开始设置。 1)槽钢悬挑式单排脚手架基本结构与悬挑式双排脚手架外排架基本 相同，即在悬挑槽钢上只搭设外排脚手架，并设置好拉索和连墙件，挂 上密目式安全网。 2)搭设参数与双排架外侧架相同。 2.槽钢悬挑式双排脚手架 1)悬挑式双排脚手架由悬挑槽钢、槽钢拉索、立杆、横杆、斜撑、 剪刀撑、预埋件等组成，悬挑槽钢间距2 米,立杆纵距 la=2 米，立杆 步距 h=1.75 米，立杆横距 lb=0.9 米，作业层横向水平杆间距1 米。 2)立杆置于槽钢上套入预先焊接在槽钢顶上的28 钢筋上，脚 手架内侧立杆至墙面的距离为200mm。脚手架外侧立杆设置剪刀撑， 每间隔 5 跨一把，每把跨度为4 跨，与地面夹角约为60，剪刀撑 均须由底到顶连续设置。 3)应在脚手架内底部及离底部约8 米高处设置水平防护带。 4)外侧立杆内侧挂密目式安全立网，用16#元丝连接，并用 200mm 宽黄黑相间的竹胶板条每层设置分层条。 5)按两步三跨设置连墙件，每处（单）双杆夹持在结构柱、预埋件 上。 6)本工程脚手架洞口较多，洞口的留设应根据施工情况确定。但必 须按规范中洞口的处理方法进行处理，见附图。 7)其他构造求见下图： 四四.搭搭设设技技术术措措施施 1.立杆垂直度偏差不得大于架高的1/200。 2.立杆接头除在顶层可采用搭接外，其余接头必须采用对接扣件， 对接应符合以下要求： 立杆上的接头应交错布置，两相邻立杆接头不应设在同步跨内，两 相邻立杆接头在高度方向错开的距离不应小于500mm，接头中心距 主接点的距离不应大于步距的1/3，同一步内不允许有二个接头。 3.立杆顶端应高出施工作业层1.5 米。 4.脚手架底部必须设置纵、横连杆。纵向连杆应用直角扣件固定在 槽钢顶面不大于200mm 处的立杆上，横向连杆应用直角扣件固定在 紧靠纵向连杆下方的立杆上。 5.纵向水平杆（大横杆）设于横向水平杆（小横杆）之下，在立杆 内侧，采用直角扣件与立杆扣紧，大横杆长度不宜小于3 跨，并不 大于 6 米。 6.大横杆对接扣件连接、对接应符合以下要求：对接接头应交错布 置，不应设在同步、同跨内，相邻接头水平距离不应小于500mm， 并应避免设在纵向水平跨的跨中。 7.架子四周大横杆的纵向水平高差不超过50mm，同一排大横 杆的水平偏差不得大于1/300,一根杆的两端高差不得超过 20mm。 8.小横杆两端应采用直角扣件固定在大横杆上。 9.每一主节点（即立杆、大横杆交汇处）处必须设置一小横杆，并 采用直角扣件扣紧在立杆上，该杆轴线偏离主节点的距离不应大于 150mm，靠墙一侧的外伸长度不应大于250mm，外架立面外伸长度 以 100mm 为宜。作业层上非主节点处的横向水平杆宜根据支撑脚手板 的需要等间距设置，最大间距不应大于立杆间距的1/2，作业层小横 杆间距为 1 米。 10.脚手板一般应设在三根以上小横杆上，当脚手板长度小于 2m 时，可采用两根小横杆，并应将脚手板两端与其可靠固定，以防倾 翻。脚手板平铺，应铺满铺稳，靠墙一侧离墙面距离不应大于 150mm，拐角要交圈，不得有探头板。 11.搭设中每一层，外架要及时与结构进行牢固拉结，以保证搭设 过程中的安全，要随搭随校正杆件的垂直度和水平偏差，适度拧紧扣件 螺栓。 12.拉杆必须从第一层与主体结构连接，拉杆与脚手架连接的一端 可稍微下斜，不容许向上翘起。保证垂直两步，水平三跨一直拉接。 13.剪刀撑的接头采用搭接，搭接长度8001200mm，采用旋转 扣件紧固。 14.剪刀撑应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或 立杆上，旋转扣件中心线距主节点的距离不应大于150mm 。 15.用于纵向水平杆对接的扣件开口，应朝向架子内侧，螺栓向上， 避免开口朝上，以免雨水进入，导致扣件锈蚀、锈腐后强度减弱，直角 扣件不得朝上。 16.外架施工层应满铺脚手板。 17.剪刀撑是在脚手架外侧交叉成十字形的双杆互相交叉，并与地 面成 4560夹角。作用是把脚手架连成整体，增加脚手架整体稳 定。 18.屋面构架悬挑板处的外架从屋面层开始向外挑出0.9 米，并 用斜杆支撑于下部主节点上。 19.连墙杆按二步三跨设置。 五五.脚脚手手架架设设计计与与验验算算 1.设计参数 a)立杆纵距 la=2 米，立杆横距 lb=0.9 米,立杆步距 h=1.75 米， 脚手架搭设高度h=15 米。 b)永久荷载 g1k 结构自重 ,每米立杆承受的结构自重标准值取0.1360kn/m 构配件自重，竹串片脚手板自重标准值取0.35kn/m2、栏杆与 挡脚板自重标准值取0.14kn/m、密目网自重标准值为 0.003kn/m2。 c)可变荷载 g2k 施工均布活荷载按装饰脚手架取2kn/m2； 风荷载 wk=0.7zs0 =0.70.431.30.65160.4=0.1kn/m2 式中 wk风荷载标准值（ kn/m2） z风压高度变化系数，按现行国家标准建筑结构荷 载规范 （gbj9）规定采用；取0.43; s脚手架风载体型系数s=1.30.6516=0.85 0基本风压（ kn/m2）,重庆地区取 0=0.4。 2.立杆计算 1）计算立杆段的轴向力设计值 按组合风荷载时计算 n=1.2（ng1kng2k） 0.851.4nqk =10.19kn 式中 ng1k 脚手架结构自重标准值产生的轴向力 ng1k =150.1360=2.04kn; ng2k 构配件自重标准值产生的轴向力 ng2k =(220.9)0.35+0.142+0.003152=1.6 3kn nqk施工荷载标准值产生的轴向力总和 nqk = 0.851.4(2240.35)0.9212) =4.86kn; 2）由风荷载设计值产生的立杆段弯矩 m0.851.4mk = 10 4 . 185 . 0 2 hla k 10 75 . 1 24 . 04 . 185 . 0 2 =0.29knm; 式中 mk风荷载标准值产生的弯矩 k风荷载标准值 ,取 0.4kn/m2 la立杆纵距 h 立杆步距 3）立杆计算长度 l0kh=1.1551.51.75=3.03m 式中 k 计算长度附加系数，其值取1.155; 考虑脚手架整体稳定因素的单杆计算长度系数，查表 取 1.50; h 立杆步距； 4）立杆稳定 根据公式 ;f w m a n w =105.8n/mm2205 w m a n w 100008. 5 100029. 0 10089 . 4 197 . 0 100019.10 n/mm2; 式中 n 计算立杆段的轴力设计值，经计算为10.19kn； 轴心受压杆件稳定系数,根据长细比 ,查表取为 0.197；191 58 . 1 10003 . 3 0 i l a 截面面积，查表为：4.89cm2 mw计算立杆段由风荷载设计值产生的弯矩值 0.29knm; f钢材的抗压强度设计值,f=205n/mm2; w截面模量 ,查表为： 5.08cm3; 根根据据计计算算立立杆杆稳稳定定满满足足规规范范要要求求。 4.连墙件计算 1)连墙件轴向力设计值 nl=nlwn0=3.528+5=8.528kn 式中： nl连墙杆的轴向力设计值（kn） nlw风荷载产生的连墙杆的轴向力设计值，为 1.4kaw=1.40.421.75320.3=3.528kn; n0-连墙件约束脚手架平面外变形所产生的轴向力（kn）, 双排架取 5。 根据公式 : f a nl 得 =17.5f=205, 10086. 4 1000528 . 8 经经计计算算连连墙墙杆杆轴轴力力满满足足要要求求。 2)连墙件连接扣件抗滑承载力 按公式： rrc 考虑每处单杆连接， r=7.65knrc=8kn; 所所以以连连墙墙件件单单杆杆连连接接扣扣件件抗抗滑滑承承载载力力满满足足要要求求。 六六.型型钢钢挑挑梁梁及及拉拉索索设设计计与与验验算算 1.搭设形式 2.挑梁受力简图 因装饰阶段双排脚手架的荷载远大于单排脚手架的荷载故只校核双 排架时的挑梁受力情况。受力简图如下： 其中： p 为上部结构传来的轴向力设计值； n 为钢丝绳拉力； vs、vh为支座反力； 3.内力计算 由平衡方程得： 2p+ vs+w +nsin68=0 vh+ ncos68=0 0.85p+1.75p+0.85w=1.75ncos22/0.93 由第五 .2 知上部结构传来的轴向力设计值p=10.19kn。 14 槽 钢的自重 w= 14.85kg/m1.75m=25.99kg=2.6(kn)，经求解得： n=17.61kn，vs=6.65kn, vh=6.6kn。 挑梁的弯矩图如下： 由弯矩图知，挑梁最大弯矩在c 点，即挑梁的中部将产生最大 弯矩。槽钢截面如下： 槽钢在 y-y 轴向受力变形，其截面模量wy=13cm3, 截面惯性矩 iy=53.2cm4,回转半径 iy=1.7cm。自重产生的弯矩 ，轴向力设计值产生的弯矩，其中mkn ql m 7 . 0 8 75 . 1 82 . 1 8 22 1 4 2 pl m p=10.19kn，所以，mknm 46 . 4 4 75 . 1 19.10 2 最大弯矩；cmknmmm16 . 5 46 . 4 7 . 0 21max 3.1 槽钢稳定性校核 根据公式ncu，12 圆钢 使用安全。 4.钢丝绳选用 由前述计算得知，钢丝绳的拉力为17.61kn，按作无弯曲吊索考 虑安全系数取为6。故钢丝绳选用破断拉力总和值取 17.616=105.66kn。查五金手册取13(637)钢丝绳即可满足要求。 5.槽钢构造如图 七七、搭搭设设工工艺艺流流程程 架子搭设工艺流程： 在结构楼面上按2m 间距埋设预埋环 混凝土浇筑完成后在预埋环上安置槽钢槽钢校正、立杆定 位安装第一段立杆 设置扫地杆连接第一段立杆 安装第一步大横杆并与各立杆扣紧铺设脚手板，绑扎脚手板安 装第二步大横杆 加设临时斜撑杆，上端与第二步大横杆扣紧 （装设与柱连接杆后拆除） 安第三步大横杆和小横杆 加设剪刀撑 立挂安全网 八八.架架子子的的验验收收、使使用用及及管管理理 1.架子的验收、使用及管理 验收按规范（ jgj 1302001）相关规定进行。 （1）把好验收关。搭设过程中的架子，每搭设一个施工层高度 （4 层）必须由项目技术负责人组织技术、安全与搭设班组、工长进行 内部检查，经监理、业主和安监站复检合格悬挂合格证后方可上人使用。 架子未经检查、验收，除架子工外，严禁其他人员攀登。验收合格的架 子任何人不得擅自拆改，需局部拆改时，要经设计负责人同意，由架子 工操作。 （2）工程的施工负责人，必须按架子方案的要求，拟定书面操作 要求，向班组进行安全技术交底，班组必须严格按操作要求和安全技术 交底施工。 （3）基础、卸荷措施和架子分段完成后，应分层由制定方案及安 全、技术、施工、使用等有关人员，按项目进行验收，并填写验收单， 合格后方可继续搭设使用。 （4）使用按 2kn/m2考虑，因此架子上不准堆放成批材料，零星 材料可适当堆放。 （5）外架底部挂设一道水平防护网并在其上铺设第一道竹跳水平 防护层，以后每10 米铺设一道竹跳防护层，外侧满挂安全立网，以保 证作业人员的安全。 （6）架子搭好后要派专人管理，未经项目部同意，不得改动，不 得任意解掉架子与柱或其他连墙件连接的拉杆和扣件。 （7）架子上不准有任何活动材料，如扣件、飞脚手板、活动钢管、 钢筋，一经发现应及时清除。 （8）雨后要检查架子的稳定情况，发现钢丝绳松动应及时调紧钢 丝绳，保持钢丝绳的均匀受力。 （9）在六级以上大风、大雾和大雨天气下不得进行脚手架作业， 雨后上架前要有防滑措施。 （10）外架实行外挂立网全封闭。外挂安全网要与架子拉平，网 边系牢，两网接头严密，不准随风飘。 （11）作业层上的施工荷载应符合设计要求，不得超载，不得将 模板、泵送混凝土输送管等支撑固定在脚手架上，严禁任意悬挂起重设 备。 （12）外墙装饰时，作业层应用7 厚竹胶板固定在扶手栏杆和立 杆上做作业层垂直封闭并随作业层下降。 2.人员素质要求 （1）高处作业人员必须年满18 岁，两眼视力均不低于1.0， 无色盲，无听觉障碍，无高血压、心脏病、颠痫、眩晕和突发性昏厥等 疾病，无妨碍登高架设作业的其它疾病和生理缺陷。 （2）责任心强，工作认真负责，熟悉本作业的安全技术操作规程。 严禁酒后作业和作业中玩笑戏闹。 （3）明确使用个人防护用品和采取安全防护措施。进入施工现场， 必须戴好安全帽，在无可靠防护2 米以上处作业必须系好安全带，使 用工具要放在工具套内。 （4）操作工必须经过培训教育，考试、体检合格，持证上岗，任 何人不得安排未经培训的无证人员上岗作业。 （5）作业所用材料要堆放平稳，高处作业地面环境要整洁，不能 杂乱无章，乱摆乱放，所用工具要全部清点回收，防止遗留在作业现场 掉落伤人。 3.劳动用品（三宝）要求 （1）安全帽 1）安全帽必须使用建设部认证的厂家供货，无合格证的安全帽 禁止使用。 2）安全帽必须具有抗冲击、抗侧压力、绝缘、耐穿刺等性能， 使用中必须正确佩戴。 （2）安全带 1）采购安全带必须要有劳动保护研究所认可合格的产品。 2）安全带应高挂低用（架