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施工组织设计 目录 第一章、工程概况 第二章、施工准备工作 第三章、施工部署 第四章、主要分部分项施工方案 第五章、安全保证体系和保证措施 第六章、季节性施工措施 第七章、质量保证体系和保证措施 第八章、施工进度计划 第九章、各类资源需要计划 第十章、临时设施规划方案 第十一章、现场施工平面布置图 第十二章、附表 第一章 工程概况第一章 工程概况 1.1 工程概况工程概况 (一)、工程特点： 曲阜市鲁燃煤炭有限公司住宅楼为一般砖混结构，总面积 7699.35 平方 米， 曲阜市鲁燃煤炭有限公司住宅楼是由曲阜市鲁燃煤炭有限公司建设， 计划开工日期为 2012年 7 月 1日，计划竣工日期为 2013年 8 月 31日。本工 程为五层砖混结构，储藏层层高为 2.19m，标准层层高为 2.8m，东西长 90.44m,南北宽 16.3m，建筑高度为19.24m。 基础为墙下条形基础，垫层为 c10砼垫层，基础砼强度为 c30，主体结构砼 强度为c25。基础砖砌体采用m10 水泥砂浆砌 mu10 烧结煤矸石实心砖，地 面以上至 1.8m 砖砌体墙体采用 m10 混合砂浆砌 mu10 烧结煤矸石实心砖， 1.8m7.39m 砖砌体墙体采用 m7.5 混合砂浆砌 mu10 煤矸石实心砖，7.39m 以上砖砌体墙体采用 m5.0 混合砂浆砌 mu10 煤矸石实心砖，梁上砌体采用 m5.0 混合砂浆砌筑 mu5.0 烧结煤矸石空心砖。 内墙为混合砂浆墙面,卫生间、 厨房贴面砖防水墙面,外墙为贴面砖墙面和涂料墙面,楼面为水泥砂浆楼面,水 泥砂浆踢脚,屋面为平屋面和坡屋面。屋面排水采用 110pvc 水管有组织集 中排水。 （二）建筑做法：（采用图集l06j002） 1、散水：细石混凝土水泥散水，详散 1，宽1m 2、坡道：楼梯入口细石砼坡道，详坡 6，砼100厚 储藏室入口细石砼坡道，详坡 6，砼140厚 3、室内地面：细石砼地面，详地 5 4、楼面：a 厨房、卫生间：铺地面砖（300300）防水楼面，详楼17 b 阳台：细石砼防水楼面，详楼5 c 其他：细石砼（50厚）楼面，详楼4 5、屋面：a 坡屋面：平瓦坡屋面，详屋4 b 平屋面：铺地砖上人屋面，详屋18 c 平屋面：水泥砂浆平屋面，详屋14 保温做法与标准图集l06j113配合使用 6、内墙：a 厨房、卫生间：面砖防水内墙，详内墙28，瓷砖贴至顶 b 其他：混合砂浆抹面内墙，详内墙4 7、外墙：a 贴面砖墙面，详外墙25，颜色位置参见立面图 b 涂料墙面，详外墙19，颜色位置参见立面图 8、踢脚：水泥砂浆踢脚，详踢 1,150mm高 9、顶棚：刮腻子涂料顶棚，详棚 9 10、油漆：木材面油漆（木门，木件），详涂 1，颜色另定 10、落水管:采用直径 100upvc落水管 11、楼梯:水泥楼面，详楼 1 (三）建筑节能： 1、屋面：粘贴 50 厚挤塑型聚苯保温板 2、外墙：（1）主墙体： 40 厚挤塑聚苯板保温层 （2）热桥部分：40 厚挤塑聚苯板保温层 3、 外窗（含阳台门透明部分）：采用隔热型材塑钢门窗外门窗，均为无 色透明中空玻璃，玻璃厚度为 595mm ，内腔气体层厚度为9mm 4、不采暖楼梯间：（1）隔墙：外挂 15厚胶粉聚苯颗粒保温层 （2）户门：防盗保温隔声等性能好的金属门板，内衬 15mm玻璃棉 5、楼板：（1）、不采暖地下室上部地板：50 厚挤塑聚苯板保温层 6、分户墙：外挂 15 厚胶粉聚苯颗粒保温层5m厚抗裂砂浆（两侧均设） 7、层间楼板：30mm厚胶粉聚苯颗粒保温层 8、伸缩缝两侧外墙：用聚苯板塞紧 (四)施工现场特征： 本工程位于曲阜市 327 国道以南，曲阜市鲁燃煤炭有限公司院内。 (五)施工条件 现场三通一平由甲方负责,现场管理由项目经理和技术负责人全面管理, 在施工过程中认真落实设计所规定的内容外,同时还认真贯彻公司下发的各 项管理制度。 (六)编制依据 1、施工图及图纸会审记录。 2、工程预算。 3、国家工程施工验收规范及有关的操作规程。 4、推广新技术、新工艺的有关技术资料。 第二章 施工准备工作第二章 施工准备工作 2.1 施工用水、用电施工用水、用电 2.1.1 临时用水临时用水 现场临时用水从现场有自来水。 2.1.2 临时用电临时用电 2.1.2.1 概况 本工程由业主在现场附近提供施工电源，所有到一、二级配电箱的电缆 均采用电力电缆，视现场实际情况，采用埋地敷设。 2.2.2.2负荷计算 机械设备选配： 名称单 位 数 量 单位功率 ( 千 瓦 ) 总功率 ( 千瓦 ) qt 315（塔机）台21326 350 砼搅拌机台14.54.5 调 直 机台12.52.5 插入式振动器台41.14.4 平板振动器台20.51 电 焊 机台22.85.6 电 锯台15.55.5 电 刨台14.54.5 钢筋切断机台12.52.5 钢筋弯曲机台14.54.5 蛙式打夯机台22.55 潜 水 泵台21.12.2 室内照明台5 室内照明台10 砂浆搅拌机台14.54.5 ( 四 ) 施工用电计划： 施工总用电计划： s=1.05(k1p1/cos+k2s2+k4s3+k4s4) k1=0.5 k2=0.6 k3=0.8 k4=1.0 cos=0.7 p1=85.7kw s2=156kva s3=5kva s4=10kva s=1.05*(0.5*85.7/0.7+0.6*156+0.8*5+1*10)=177kw 因此小区变压器能满足施工需要。 2.2.2.3 安全用电技术措施 1、 有高温、 导电灰尘或灯具离地面高度低于2.4m等场所的照明，电源电 压不大于 36v； 2、在潮湿和易触及带电体场所的照明电源 电压不得大于 24v； 3、 在特别潮湿的场所，导电良好的地面、 锅炉或金属容器内工作的照明 电源电压不得大于 12v。 4、电气设备的设置应符合下列要求： a.配电系统应设置室内总配电盘和室外分配电箱或设置室外总配电箱和 分配电箱，实行分级配电； b.动力配电箱与照明配电箱宜分别设置，如合置在同一配电箱内，动力 和照明线路应分路设置，照明线路接线宜接在动力开关的上侧。 c.开关箱应由末级分配电箱配电。 开关箱内应一机一闸。 每台用电设备应 有自己的开关箱，严禁用一个开关电器直接控制两台及以上的用电设备。 d.总配电箱应设在靠近电源的地方，分配电箱应装设在用电设备或负荷 相对集中的地区。 分配电箱与开关箱的距离不得超过30米，开关箱与其控制 的固定式用电设备的水平距离不宜超过 3米； e.配电箱、 开关箱应装设在干燥、 通风及常温场所，不得装设在有严重损 伤作用的瓦斯、 烟气、 蒸汽、 液体及其它有害介质中，也不得装设在易受外来 固体物撞击、 强烈振动、 液体侵溅及热源烘烤的场所。 配电箱、 开关箱周围应有 足够两人同时工作的空间。其周围不得堆放任何有碍操作、维修的物品； f.配电箱、 开关箱安装要端正、 牢固，移动式的箱体应装设在坚固的支架 上。固定式配电箱、开关箱的下端与地面的垂直距离应大于1.3 米，小于 1.5 米。 移动式分配电箱、 开关箱的下端与地面的垂直距离为 0.6至 1.5米。 配电箱、 开关箱采用铁板或优质绝缘材料制作，铁板的厚度应大于 1.5mm。 g.配电箱、开关箱中导线的进线口和出线口应设在箱体下底面，严禁设 在箱体的上顶面、侧面、后面或箱门处。 5、电气设备的安装 a.配电箱内的电器应首先安装在金属或非木质的绝缘电器安装板上，然 后整体紧固在配电箱箱体内，金属板与配电箱体应作电气连接； b.配电箱、开关箱内的各种电器应按规定的位置坚固在安装板上，不得 歪斜和松动。 并且电器设备之间、 设备与板四周的距离应符合有关工艺标准的 要求； c.配电箱、开关箱内的工作零线应通过接线端子板连接，并应与保护零 线接线端子板分设； d.配电箱、开关箱内的连接线应采用绝缘导线，导线的型号及截面应严 格执行临电图纸的标示截面。各种仪表之间的连接线应使用截面不小于 2.5mm2的绝缘铜芯导线。导线接头不得松动，不得有外露带电部分； e.各种箱体的金属构架、 金属箱体、 金属电器安装板以及箱内电器的正常 不带电的金属底座、外壳等必须做保护接零，保护零线应经过接线端子板连 接； f.配电箱后面的排线需排列整齐，绑扎成束，并用卡钉固定在盘板上， 盘后引出及引入的导线应留出适当余度，以便检修； g.导线剥削处不应伤线芯过长，导线压头应牢固可靠，多股导线不应盘 圈压接，应加装压线端子（有压线孔者除外）。如必须穿孔用顶丝压接时， 多股线应涮锡后再压接，不得减少导线股数。 2.2 机具准备机具准备 根据施工要求，安排专人负责机械，三大工具进场工作，根据施工总进 度计划编制机械工具使用计划。 2.3 其它准备工作其它准备工作 2.3.1 技术准备技术准备 组织技术人员认真熟悉图纸，充分领会设计意图并会同业主、 设计院、 监 理公司做好图纸会审工作，了解施工程序，编制好分部分项工程施工方案及 施工进度计划，做好主要分部分项的技术交底工作。 建立测量控制网，认真做好技术复核工作，对建筑物的轴线、 标高、 沉降 观测制订详细的控制措施，落实到人。 2.3.2 材料准备材料准备 由于该工程的统一性特别强，因而我们在材料采购方面必须坚持“先报 验、后订货，先检验，后使用”的原则，提前向业主报样审批，向物资部门 提供材料需用量计划，及时组织材料进场，并严把原材料质量关，确保工程 优质，快速完成。 2.3.3 试验计量准备试验计量准备 提前做好砂浆级配及砂石质量的检验工作。 准备磅秤、 震动台、 试模等试 验计量器具，建立台帐，做好砼、砂浆试块留置及养护工作。 第三章 施工部署第三章 施工部署 3.1 施工管理组织机构与劳动力安排施工管理组织机构与劳动力安排 为优质、 高效地完成曲阜市鲁燃煤炭有限公司住宅楼，切实优良、 投资节 约、工期按时”的十二字方针，为加大管理力度，我们成立“曲阜市鲁燃煤 炭有限公司住宅楼工程项目部”，特指定我公司经验丰富的朱宁泉任项目 经理，由孔祥河任项目技术负责人，负责本工程的技术和质量管理工作。项 目经理部下设财务科、 工程技术科、 质量安全科、 材料设备供应科、 计划科、 综 合办公室、计量实验室等“五科二室”职能部门。 项目经理部对工程进度、 质量、 安全、 文明施工等方面实施全面管理，严 格按照项目法和 iso9000 标准进行施工，采用“专人负责，目标管理”的 工作原则，重点加强主体阶段及防水工程的施工处理，有针对性地制定分项 分部工程的施工措施。保证该工程高速、优质地完成。 3.2 施工计划施工计划 3.2.1 施工顺序安排施工顺序安排 ( 一 ) 、施工程序： 本工程采用先地下后地上 , 先主体后装修 , 先室内后室外 , 先墙面后地 面的程序施工。 （二 ) 、流水施工段： 共两个施工段 , 采用由西向东的施工流向组织施工。 3.2.2 现场劳动力、物资调配现场劳动力、物资调配 1、 根据本工程主要以砌体、 抹灰为主的特点，而钢筋工程量少，技术要 求不高，因而进场工人主要以瓦工为主。 2、 现场材料按集中采购，集中堆放，集中使用的原则，设置砂浆搅拌站、 木工棚、钢筋加工棚，进行集中加工半成品，确保工程质量稳定，减少材料 浪费。 3.3 工期控制与进度计划工期控制与进度计划 施工进度安排详见：施工总进度计划 测量放线 塔吊安装基础土方 钎探 验槽 人工清槽 基础施工 基础验收 主体施工水电施工 主体验收 屋面工程地面工程门窗工程 装饰工程 工程验收 为确保工期，将采取以下措施： 1、对各分部分项工程计划进行认真编排。 2、 对工期实行进度控制，保证分部分项工期。 按照分部工期保阶段工期、 阶段工期保总体工期的原则，始终将工期控制在预定的目标内。 3、 利用施工计划，充分合理地利用人、 财、 物资源，抓紧关键工序施工， 并安排土建、安装、装饰穿插交叉作业。 4、 做好材料、 设备的采购供应工作，满足施工需要，保证工序连续作业。 5、 最大限度地发挥施工设备与机具的效率，做好机械设备的检修、 保养 工作。 6、 上道工序必须为下道工序创造工作面和施工条件，做到紧张而有序地 施工，努力缩短每个分部工程的施工周期，以确保总工期的实现。 3.4 经济技术节约措施经济技术节约措施 3.4.1 合理组织施工，正确选择施工方案，提高施工管理水平合理组织施工，正确选择施工方案，提高施工管理水平 在施工之前首先作好施工准备阶段的管理工作，编制分部、分项及特殊 工序施工方案，编制工程施工预算，落实施工任务和组织材料采购工作，作 出施工全面规划和部署，采取先进的施工方法、施工工艺、 技术组织措施，选择最优方案。 3.4.2 落实技术组织措施落实技术组织措施 为了保证技术组织措施计划的落实，并取得预期的效果，在项目经理 的领导下，充分发动群众进行讨论，提出切实可行的措施，最后由项目经 理及技术负责人召开有关负责人参加的会议进行讨论，作出决定，成为行之 有效的措施。 3.4.3 提高劳动生产率提高劳动生产率 3.4.3.1 提高职工的技术水平和劳动熟练程度 努力提高企业领导人员、 工程技术人员、 管理人员和生产工人的管理水平、 业务能力和劳动熟练程度，是降低工程成本、 提高经济效益的关键。 因此，我 公司在施工中特别注重加强职工的政治思想工作，开展劳动竞赛，实行合 理的工资奖励制度，以调动广大职工群众的积极性，同时还十分注意人才 培养，有效地提高了职工的技术水平和劳动熟练程度，并注意不断改善生产 劳动组织，以老带新，以适应新时期施工的需要。 3.4.3.2 提高设备利用率 充分利用施工机械设备，发挥现有施工机械设备的效能，加快施工进度， 缩短工期，降低成本，提高经济效益。 3.4.4 节约材料消耗节约材料消耗 在确保工程质量的前提下，采取以下有效措施： 3.4.4.1 改善技术操作方法； 3.4.4.2 推广节约能源的先进经验； 3.4.4.3 推广应用新技术、新工艺、新材料、新设备。 3.4.4.4 制定消耗定额和加强材料管理力度； 3.4.4.5 实行节约奖励制度等。 3.4.5 保证工程质量、减少返工损失 认真贯彻“百年大计，质量第一百年大计，质量第一”的方针，严格按照 iso9002 标准进 行全面质量管理，建造业主满意工程。 3.5 质量目标质量目标 我们本着“追求质量卓越，信守合同承诺，保持过程控制，交付满意追求质量卓越，信守合同承诺，保持过程控制，交付满意 工程工程”质量方针，牢牢把住材料进场质量关，每道工序施工质量关和成品保 护三大关，严密组织，精心施工，力争样板，创出精品。 我们一定把质量、安全、进度和文明施工放在重要地位来严密组织，精 心施工，争创一个优质样板工程，为曲阜市鲁燃煤炭有限公司住宅楼贡献 我们的力量。 第四章 主要分部分项施工方案第四章 主要分部分项施工方案 4.1 施工测量施工测量 本工程外形呈矩形，拟定建筑施工平面定位控制网采用矩形网，用直角 坐标法投测完成。 以建设单提供的平面和高程控制点为依据，根据设计对本工程平面坐 标和高程控制点为依据，准确地将建筑物的轴线与标高反映在施工过程中， 严格按工程测量规范要求，以先主体后局部的原则对整个工程进行整体控制， 再进行各区段控制点加密和放样工作。 4.1.1 测量仪器测量仪器 根据本工程的特点，距离测量采用钢尺，高程控制采用水准仪，轴线 控制用经纬仪，（主要技术参数见下表） 主要测量器具一览表 仪 器 名 称型 号数 量 精 度用 途 经纬仪j616角度测量 水准仪dsz211.5mm/1km水准测量 钢卷尺50m2经计量局检验合格垂直、水平距离测量 线 锤2垂直度控制 注：仪器均为计量局检验规定周期内，50m钢卷尺为计量局检验的专用 标准钢卷尺。 4.1.2 控制测量控制测量 4.1.2.1 基础开挖控制测量 根据业主移交的测量控制网资料,以及建筑总平面图、 轴线和基础平面图 来确定施工测量控制网，用经纬仪放样矩形控制网角点，经过平差计算， 精度符合要求后再定位其它轴线控制点，在场内适当的位置设置永久性标识， 并将轴线方向用红三角标定，基础开挖期间的测量定位平面图。 4.1.2.2 结构施工控制测量 当土方工程施工至结尾时，利用 j6 经纬仪将四周的控制点轴线转移至 坑内，以控制开挖及坑底处的平面位置。根据高程控制点，利用 dsz2 水准 仪控制挖深和清底，经验槽后开始垫层施工。 垫层施工时，依据就近原则将方格网中的控制轴线用经纬仪投至坑底 的施工区域内，基坑的轴线即从附近的控制轴线通过经纬仪和钢尺测出。控 制轴线在施工前用木桩钉设标定，当一部分垫层施工完后可直接在垫层上弹 墨线。木桩钉设的控制轴线使用期限不得超过两天，且每次使用前必须校核 木桩有无移动。 垫层施工完后地面上的矩形控制网必须全部引测到基坑内，基础施工完 毕后，下一步测量时首先进行外围轴线、 标高控制点的复核。 确认控制点无误 后，利用水准仪、 经纬仪将标高控制点、 轴线施放到基础表面上，并设立建筑 物高程控制点。外部控制点经常检验复核，保持系统的精确度。 4.1.2.3 高程控制测量 土方开挖前先根据业主移交的水准点在施工场区周围建立首级水准控制 点组成。 水准控制点标记在场区四周稳固的建筑物上以方便使用。 因土方开挖 进行基础施工后四周地面会有一定程度的沉降，故应另行在场区外侧较远的 建筑物上设置两个永久性的水准点，以作为首级控制网的监测点。在基础施 工全过程中应定期检测首级控制网，并根据沉降量对控制点的标高值进行调 整，以确保准确。 基础施工阶段先根据从施工区域附近的水准控制点引测施工控制标高并 与相邻的水准点进行对照闭合。一层结构施工完后，即将建筑物0.000标高 引测至一层结构内，施工各层间高程传递由结构干墙或柱处引测，用钢卷 尺丈量，每层用水准仪抄平，弹出+500mm处水平线。 4.2基础工程施工基础工程施工 本住宅采用墙下条形基础，施工顺序：基坑开挖条形基础砖基础、 构造柱、地圈梁回填土。 土方工程：基坑为大开挖,采用反铲式挖掘机,由东向西倒退开挖,人工配 合清槽。 （ 1 ）施工机械的选择： 为了加快土方开挖进度，尽量避免或减少气候对土方工程的影响，基底 留10cm土方，由人工挖出用塔吊配合运输。 （ 2 ）土方开挖： 在开挖过程中，配备专职测量员，机械大开挖接近基底时，应由测 量员测设距离基底 200mm 的标高，每隔2m在基底打灰点控制标高，人工清槽 至基底。 （ 3 ）排水措施： 1 ）基坑开挖前，应在基坑四周上口外侧1m以外设置水泥围堰，基坑排 水至场外，防止雨水从地面流入基坑内。 2 ）为防止基坑积水，基坑内沿四周设置排水沟，在基坑边设集水坑， 及时将积水抽出基坑排水沟简图； （ 4 ）注意事项： 1 ）挖土过程中应有测量工及时将标高引测至基坑壁上，并随时检测， 避免超挖。 2 ）基坑开挖完毕后，应及时进行钎探和验槽，并尽快打上垫层，以防 扰动。 3 ）严禁在基坑边大量堆载或载重车辆穿行，并设专人对基坑壁进行观 测，发现问题及时处理。 4 ）基础施工时，派专人负责巡视，一旦出现危险预兆应及时报告并立 即通知撤离。 4.3钢筋工程 （1）、 钢筋配制按照“集中采购、 集中配置、 集中堆放”的原则进行。 每批 钢筋进场时检查其外观是否符合要求，按批量要求检查索回其出厂合格证， 并取样进行试验。经检验合格后，分批分规格堆放整齐，做好标识，以防误 用。 （2）、 钢筋制作在加工场地进行，制作前根据图纸及规范要求作出配料 单，充分考虑到钢筋的保护层厚度、锚固及搭接长度。 （3）、 钢筋堆放：加工完的钢筋根据规格、 型号进行分类堆放整齐，并 挂牌注明其使用部位及规格、 数量；为保证钢筋的洁净，底部钢筋用150mm 高的木方架空。 （4）、 钢筋连接：钢筋接长尽量采用焊接接头，减少搭接接头。 本工程 地圈梁水平钢筋采用双面搭接焊，焊接按施工规范或行业标准进行施工，接 头按批抽样复检，复检合格后使用。钢筋焊接操作人员持操作许可证上岗。 5、钢筋绑扎： (1)为保证钢筋之间的有效距离及保护层厚度，钢筋绑扎前，先按图纸 要求制作好垫块。 (2)钢筋绑扎时做到画线定位，并检查预留筋是否正确，柱预留插筋绑 扎完后点焊固定在基础梁钢筋上。 (3)钢筋绑扎完后，重点检查以下部位： a.根据设计图纸检查钢筋的型号、 直径、 根数、 间距是否正确，同时检查 构造筋及抗震筋位置、数量； b.检查钢筋接头的位置及长度是否符合规范规定及设计要求； c.检查钢筋保护层厚度是否符合规定； d.检查钢筋绑扎是否牢固，有无松动现象。 6模板工程模板工程 (1)、 模板支设前，对钢筋规格、 数量、 种类等进行全面检查，办好隐蔽手 续，对班组进行详细的技术交底。 (2)、 严格按照已弹出的轴线、 边线进行支模。 基础梁模板均采用方木、 竹 胶板配置定型模板。 (3)、模板施工时要求拼缝严密，对基础梁与基础梁交接处可用定型小模 板以避免接头几何尺寸不标准的质量通病。 (4)、拆模时，砼强度须大于10mpa，时间不少于浇筑后2 天。拆模后， 及时对模板进行修整及保养。 7砼工程砼工程 该工程混凝土均采用泵送商品混凝土，由混凝土输送车运送至施工现场， 塔吊配合吊至浇筑部位。 条基混凝土： （）条基采用 c30 混凝土。 ）原材料： 采用水化热较低的矿渣硅酸盐水泥，出场贮存 7 天以上。 采用大粒径粗骨料、中粗砂。 混凝土内掺加粉煤灰、fs防裂剂、膨胀剂，减少水泥用量，降低混凝土 的水化热。 2 ）混凝土条基浇筑时，采用斜面分层法，从西南角开始分块浇筑，循 序渐进，分层浇捣 , 一次成型。 3 ）条基砼厚度采用水准仪进行定点测平，用拉小白线控制。 4 ）混凝土振捣应严格控制振捣时间，移动间距，插入深度，加强振捣， 防止漏振。振实后，混凝土工按标高对混凝土面进行平整。 5 ）混凝土浇筑 1 小时左右，用长刮尺刮平，用木抹子搓压，赶去表面 泌水，在终凝后进行覆盖养护。 6 ）混凝土浇筑完 6 12小时，待混凝土终凝（用手按不起印，指甲划 不出槽）即可覆盖塑料薄膜并浇水养护。 7 ）应根据风力、气温情况调整浇水次数以保证混凝土表面保持湿润。 8)、 砼浇筑完后，及时浇水养护、 次数要保证砼具有足够的湿润，养护时 间不少于 7 天。 9）做好砼施工记录，由专职试验员在现场留置试块，砼试块以同一标 号每一台班且不超过 100m3留设一组试块。 10）砼施工时注意以下安全措施 (1)、 施工前由专职安全员对班组进行安全交底及召集安全动员大会，使 职工作到心中有数。 (2)、 振动棒的电源胶皮经常检查，振捣操作人员佩戴绝缘手套，穿胶鞋， 使用带有漏电保护器的开关。所有电线必须架空，不得拖地。 (3)、夜间施工要有足够的照明，并设置明显的危险标志牌。 8回填及其它回填及其它 1基础及基础梁施工完毕后，及时组织市质监站、 监理公司、 设计院、 业 主共同验收。 2基础工程验收合格后对基坑进行回填，按设计选择符合要求的回填 土，并用机械夯实，每层虚铺厚度为 300mm，回填土要取样进行试验分析， 夯实后的密实度不少于 95%。 4.4 主体结构施工主体结构施工 因本工程为砖混结构，因此，主体结构工程以瓦工为主，木工、钢筋工 及砼工按工作量配备力量。工程主要施工顺序为：放线立皮数杆绑构造 柱钢筋砌砖支构造柱模板、 浇筑砼安装过梁绑圈梁、 现浇板 钢筋、支模板浇筑圈梁、板砼。 4.4.1 砌筑工程砌筑工程 1、 主体结地面以上至 1.8m砖砌体墙体采用 m10混合砂浆砌 mu10 烧结 煤矸石实心砖，1.8m7.39m 砖砌体墙体采用 m7.5 混合砂浆砌 mu10 煤矸 石实心砖，7.39m 以上砖砌体墙体采用 m5.0 混合砂浆砌 mu10 煤矸石实心 砖，梁上砌体采用 m5.0 混合砂浆砌筑mu5.0 烧结煤矸石空心砖。 砖的品种、 强度等级符合设计要求，规格一致，边角整齐，色泽均匀，并有出厂合格证 及试验报告。 2、砖砌筑前先浇水充分湿润。 3、 结构砌砖采用满丁满条法。 在首层作好排砖撂底，前后檐第一层排条 砖，山墙第一层排丁砖，门窗旁加七分头，两边对称一致。 4、外墙大角同时砌筑，内外墙接搓每步架留斜搓到顶。 5、 砌筑时设置皮数杆，并根据设计要求、 规格及灰缝厚度在皮数杆上标 明皮数及竖向构造的变化部位。 6、 砖墙与构造柱交接处留三进三出直搓，进出要标准整齐，以保证构造 柱断面尺寸。门窗洞口使用标准顶杆，控制墙面平整及洞口尺寸。 7、砌筑时经常进行自检，保证横平竖直，灰浆饱满，接缝严密。 8、所有预留洞口必须按设计要求砌筑，不得事后剔凿，洞口大于300 时顶部设置过梁。 9、 门窗洞口设预制砼块固定门窗框，距洞口两侧180mm,中间按 500mm 间距布置，木门框砼块中设木砖，其尺寸如图示： 4.4.2 钢筋工程钢筋工程 1、 基础施工完毕后，在基础顶面弹出纵横轴线，构造柱边线，经闭合复 核无误后，开始绑扎构造柱钢筋，柱底钢筋预先锚入基础，一直伸入圈梁。 2、构造柱采用绑扎搭接，并且在楼面上 750mm 以上，接头位置相互错 开，间距不少于钢筋直径 35 倍，且不少于500mm。 3、 现浇圈、 过梁钢筋保证伸入墙体有足够的锚固长度，搭接处焊接牢固。 4、现浇板双层钢筋网片绑扎时，均加支撑，支撑筋用 8 钢筋，每平方 米设置一个，以确保上下层钢筋网片的间距。 5、 构造柱、 圈梁、 后砌非承重隔墙与隔墙拉结构造严格按图纸设计的有关 大样予以埋设到位。 6、所有钢筋入模时保持洁净，且无锈蚀。 4.4.3 主体模板工程主体模板工程 1、 为保证板与板、 板与圈梁整体现浇，节省工期，圈梁采用工具式钢模 板，板采用竹胶板，木模补缝。 2、现浇楼板构造柱模板采用钢管支撑，定型组合钢模板。 3、 现浇楼梯底板用钢模板、 钢管支撑，踏步用木模板。 支模应在楼梯间砌 墙的前面，以便砌筑时留搓，但砼的浇筑要在砌墙后进行。 4、 少量异型构件现浇板采用组合模板，不规则处用木模拼装，保证模板 拼缝严密，棱角方正，线条顺直。 5、 支模后经班组自检，专职质检员及工程技术人员复检，确认平面尺寸 轴线位置、 标高、 孔洞、 预埋管及铁件等准确无误后，请业主、 监理等有关部门 验收合格，做好隐蔽记录后再浇筑砼。 4.4.4 砼工程砼工程 1、砼采用商品砼，用塔吊运至各浇筑点。 2、构造柱和圈梁板可同时浇灌，楼板接头处砼振捣密实。 3、 构造柱节点砼浇筑前，将节点部位清理干净，用水对节点部位进行湿 润，以保证新旧砼临时界处有足够的粘结。 4、 梁、 柱砼振捣采用插入式振动器，现浇板采用平板振动器，梁板接头 钢筋密集处采用片式振动器进行振捣。 5、其它有关砼原材料选用、质量检测、砼浇捣方法、养护按施工规范。 4.4.5 脚手架工程脚手架工程 1、外脚手架 用于结构砌筑和外墙装修，脚手架采用双排钢管外脚手架，架件宽 1.05m，离墙 0.35m，立杆纵距 1.5m，步距 1.8m，外脚手架立杆一律垫通长 脚手板作垫板。 脚手架均用钢管扣件牢牢拉结固定，外围一律用安全网全封闭，每层底 部兜安全网，以保证施工安全。 2、内脚手架 装修采用钢管活动平台架，小房间处采用马凳上铺脚手板。 3、所有脚手架材料采用 483 钢管，其化学成份和机械性能符合国家 有关标准的要求，连接用扣件和碗扣接头。 4、 拆除脚手架前编制详细的拆除方案，认真向操作人员作安全技术交底， 拆除时设警戒区，设明显标志，派专人警戒。拆除自上而下进行，避免上下 同时作业，拉结点，斜立杆与脚手架同步拆除，不允许分段分片拆除，拆下 的扣件和配件及时运至地面，避免高空抛掷。 4.5装修工程施工 我们将强化管理，严密组织，精心施工，真正做到“确保每道工序受控， 建造业主满意工程”。 本工程装修阶段需进行楼地面、门窗、屋面以及装饰等工程的施工。 4.5.1 楼地面工程楼地面工程 1.砼地面 对于地面工程要加强对原材料的检测与控制，杜绝不合格产品用于 工程上。 水泥宜采用32.5 普通水泥，砂宜，采用中砂。 配合比为1：2（体积 比）。 使用砂浆比较干硬，能保证质量，减少干缩和裂缝。 严禁砂浆过稀造成 地面强度低，易起砂等不良后果。 楼地面在垫层施工前，基层必须满足质量要求，标高的控制要准确， 要清理基层上的杂物浮灰，并洒水湿润，刷素水泥浆一道,然后铺 40 厚的细 石砼表面撒 1：1 水泥砂子随打随抹平。 楼地面大面积施工前，应先做样板间，经有关人员检验达到标准后， 方可进行大面积施工。 厕所的地面，应严格控制基层标高，做面层时应以地漏为中心向四周 辐射冲筋，找好坡向，防止地面积水和倒流水。必须在防水层施工完毕并经 蓄水试验达到合格后方可展开后续施工。 2 、 地砖楼地面 a. 作业条件 a.墙面50cm线弹好后并校验无误 ; b.地板砖提前一天在水中浸泡； c.按规格、颜色选砖，分别堆放； d.卫生间等防水施工完并经 24h 蓄水试验合格。 第一次：给排水管安装完成且穿楼面管孔洞封堵严密后。 第二次：防水层施工完毕。 第三次：地砖铺贴完毕。 b.施工工艺 基层清理弹线找规矩、弹控制线铺砖擦缝养护。 c.注意事项 a. 严格控制缝宽不大于 1mm ，但必须保持一致； b.放上纵横控制线，严格控制好方正； c.铺砖时先中间后两边，由里向外，退着铺。 d.严格控制好标高，以免造成倒坡，不足整砖时，按要求切割边条补贴 不得用砂浆等补边。 4.5.2 门窗工程门窗工程 本工程设计有木夹板门、塑钢门窗。 4.5.2.1 木门安装 1、 木门由具有木门加工资质，并经过业主、 监理等有关人员考察的加工 厂供应，工地进行安装，门框、 门扇进场后核对型号，检查数量、 加工质量和 出厂合格证。加工质量包括接缝的大小与平整，几何尺寸正确，门的平整度， 木材含水率等。靠墙靠地的门框面刷防腐油料，在内墙抹灰前先安门框，预 留抹灰层厚度，根据 50 线决定门框安装高度，找规矩，距地一米高度范围 内订板条保护门框楞角，以防碰撞，与墙间的缝隙用 1:1:6 混合砂浆分 2-3 次填塞，每天进行一次。 2、木门扇的安装 确定门的开启方向。 检查门各部位尺寸是否与图示尺寸吻合。 进行第一次修刨后，门扇以能塞入口内为宜，并以木楔固定，画第二 次修刨线，标上合页槽的位置。 对门扇进行第二次修刨，缝隙尺寸合适后，即安装合页，刨合页槽。 按设计要求安装门五金。 4.5.2.2 塑钢门窗安装 1、施工准备 塑钢门窗的规格型号要符合设计要求，五金配件齐全。 弹好室内 50 标高线，作为安装依据。 检查与验收门窗成品。 2、操作工艺 弹线找规矩：窗边线以大线坠上下吊直，窗高度安装以 50线为准。 墙厚方向的安装位置，根据外墙大样图，如墙厚不一时，采取同一 房间的窗台板外露宽度一致的原则安装，同一房间的窗台板高度拉通线，以 保证高度一致。 与水泥砂浆接触的靠墙窗框面，粘贴塑料薄膜进行保护，以防水泥使 铝合金表面产生电化腐蚀。 与墙体的固定，上边用固定件固定在过梁上，两边用固定件固定在砖 砌边框上，下边埋入窗下口的砼中。 窗框与墙体的缝隙处理：用发泡剂填缝。 安装五金配件，墙面涂料完成后再安装五金配件，并保证其使用灵活。 4.5.2.3 夹板门、塑料门窗施工注意事项 1、 门窗采用后塞口安装，在窗墙砌筑时预先预留洞口，并埋防腐木砖。 2、 门窗安装前，按图示尺寸弹好中线，并弹出室内50cm水平线，校核 门窗洞口尺寸及标高，有问题提前进行剔凿处理，并及时将孔洞内杂物清理 干净。 3、 木门框安装时，先进行垂直度吊线，安完后进行框边嵌缝，并用水泥 砂浆把立挺筑牢，以加强框的稳固性，其后做好成品保护工作，防止门框因 撞击等原因而移位和变形。 4、 木门扇安装时，防止窜角，框挺松动，框高低不平及里出外进，位置 不准，开启方向错误及门扇变形，锁口位置颠倒，开关不便或反弹等现象， 同时门扇关闭时，框扇间缝隙均匀合适，全面槽整齐，合页木螺丝口拧紧。 4.5.3 装饰工程装饰工程 装饰施工遵循“样板引路”的原则，大面积施工时，先做样板，经设计， 业主、 监理确认后，再按照样板的质量要求进行施工；所有装饰材料、 产品进 场时均要有产品说明书和出厂合格证，经业主、设计认可后方投入使用。 设计装修要求外墙为面砖外墙和乳胶漆外墙；厨房、卫生间内墙为面砖 防水内墙，其余的内墙为涂料内墙。 4.5.3.1、外墙面砖 外墙面砖施工程序：门窗框四周堵缝墙面清理吊垂直、套方、 抹找平层贴外墙面砖。 ( 一 ) 主控项目 1 、饰面砖的品种、规格、图案、颜色和性能应符合设计要求。 2 、饰面砖粘贴工程的找平、防水、粘结和勾缝材料及施工方法应符合 设计要求及国家现行产品标准和工程技术标准的规定。 3 、饰面砖粘贴必须牢固。 4 、满粘法施工的饰面砖工程应无空鼓、裂缝。 ( 二 ) 一般项目 1 ）、饰面砖表面应平整、洁净、色泽一致，无裂痕和缺损。 2 ）、阴阳角处搭接方式、非整砖使用部位应符合设计要求。 3 ）、墙面突出物周围的饰面砖应整砖套割吻合，边缘应整齐。墙裙、 贴脸突出墙面的厚度应一致。 4 ）、饰面砖接缝应平直、光滑，填嵌应连续、密实；宽度和深度应符 合设计要求。 5 ）、有排水要求的部位应做滴水线 ( 槽 ) 。滴水线 ( 槽 ) 应顺直，流 水坡向应正确，坡度应符合设计要求。 饰面砖粘贴的允许偏差和检验方法 项 次 项目外墙面砖允许偏差 (mm) 1立面垂直度3 2表面平整度4 3阴阳角方正3 4接缝直线度3 5接缝高低差1 6接缝宽度1 （三）、工艺流程 基层处理吊垂直、套方、找规矩贴灰饼抹底层砂浆弹 线分格排砖浸砖镶贴面砖面砖勾缝与擦缝 （四）、操作工艺 1 ）、基层处理： 首先将凸出墙面的混凝土剔平，并用钢丝刷满刷一遍，再浇水湿润。如 基层混凝土表面很光滑时，亦可采取如下的“毛化处理”办法，即先将表面 尘土、污垢清扫干净，用 10% 火碱水将板面的油污刷掉，随之用净水将碱液 冲净、晾干，然后用 1 ： 1 水泥细砂浆内掺水重20的 108 胶或砼界面处理 剂，用笤帚将砂浆甩到墙上，其甩点要均匀，终凝后浇水养护，直至水泥砂 浆疙瘩全部粘到混凝土光面上，并有较高的强度 ( 用手掰不动 ) 为止。 2 ）、吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼： 建筑物为多层建筑，可从顶层开始用特制的大线坠绷钢丝吊垂直，如果 有风时，可以将线坠放入装满水的水桶内， ( 注意不要碰桶壁及桶底 ) 以防 大线坠晃动，然后根据面砖的尺寸分层设点、做灰饼。横线则以楼层为水平 基准线交圈控制，竖向线则以四周大角和通天柱或垛子为基准线控制，应全 部是整砖。每层打底时则以灰饼作为基准点进行冲筋，使其底层做到横平竖 直。同时要注意找好突出檐口、腰线、窗台、雨蓬等饰面的流水坡度和滴水 线 ( 槽 ) 。 3 ）、抹底层砂浆： 先刷一道掺水重1o的 108 胶或砼界面处理剂水泥素浆，紧跟着分层分 遍抹底层砂浆 ( 常温时采用配合比为 1 ： 3 水泥砂浆 ) ，第一遍厚度宜为 5mm ，抹后用木抹子搓平，隔天浇水养护；待第一遍六至七成干时，即可抹 第二遍，厚度 8 12mm，随即用木杠刮平、木抹子搓毛，隔天浇水养护，若 需要抹第三遍时，其操作方法同第二遍，直至把底层砂浆抹平为止。 4 ）、弹线分格： 待基层灰六至七成干时，即可按图纸要求进行分段分格弹线，同时亦可进行 面层贴标准点的工作，以控制面层出墙尺寸及垂直、平整。注意检查底层砂 浆与基层是否有空鼓现象，如有及时用匀石机修补。 5 ）、排砖： 根据大样图及墙面尺寸进行横竖向排砖，以保证面砖缝隙均匀，符合设 计图纸要求，注意大墙面、通天柱子和垛子要排整砖，以及在同一墙面上的 横竖排列，均不得有非整砖。同时要注意一致和对称。如遇有突出的卡件， 应用整砖套割吻合，不得用非整砖随意拼凑镶贴。 6 ）、浸砖： 釉面砖和外墙面砖镶贴前，首先要将面砖清扫干净，放入净水中浸泡2h 以上，取出待表面晾干或擦干净后方可使用。 7 ）、镶贴面砖： 镶贴应自上而下进行，从最下一层砖下皮的位置线先稳好靠尺，以此托 住第一皮面砖，在面砖外皮上口拉水平通线，作为镶贴的标准。 做法：用 1 ： 1 水泥砂浆加水重20的众霸胶，在砖背面抹 3 4mm 厚粘贴 即可。但此种做法其基层灰必须抹得平整，而且砂子必须用窗纱筛后使用。 采用此做法，拉拔试验数据能达到 2.8 3.6mpa，远大于规范建筑工程饰 面砖粘结强度检验标准(jgj11097)规定的每组试样平均粘结强度大于 0.4mpa的要求。如果要求釉面砖拉缝镶贴时，面砖之问的水平缝宽度用米厘 条控制，米厘条贴砖用砂浆与中层灰临时镶贴，米厘条贴在已镶贴好的面砖 上口，为保证其平整，可临时加垫小木楔。女儿墙压顶、窗台、腰线等部位 平面也要镶贴面砖时，除流水坡度符合设计要求外，应采取顶面面砖压立面 面砖的做法，预防向内渗水，引起空裂；同时还应采取立面中最低一排面砖 必须压底平面面砖，并比底平面面砖低 3 5m的做法，让其起滴水线 ( 槽 ) 的作用，防止尿檐而引起空裂。外墙面砖贴完后要及时检查立面垂直度、表 面平整度、接缝平整、接缝高低、空鼓等，如发现超规范要及时返工。 8 ）、面砖勾缝与擦缝： 面砖铺贴拉缝时，用 1 ： 1 水泥砂浆勾缝 ( 根据工程经验总结：勾缝材 料可采用加煤灰，可以提高外墙的勾缝效果，增加对比度，但一定控制好配 比，溜缝勾子采用同缝宽的塑料板镶在木板上做成板状，保证手握舒适 ) ， 先勾水平缝再勾竖缝，勾好后要凹进面砖外表面 3mm 。若横竖缝为干挤缝， 或小于 3mm 时应用白水泥配颜料进行擦缝处理，面砖缝子勾完后，用棉丝蘸 稀盐酸擦洗干净。溜缝完毕后应浇水养护，待勾缝材料有一定强度时 (1.2mpa)要及时检查有无空鼓。 4.5.3.2 砖墙面混合砂浆抹灰 1、施工准备 1）抹灰用水泥采用普通硅酸盐水泥，砂用中粗砂并经过筛，采用的石 灰膏应熟化时间不少于 15 天，108胶有出厂合格证。 2）作业条件具备：主体结构已验收，门窗框及已预埋的管道已安装完 毕，脚手架已搭好。 2、操作要点： 1）基层处理：清除墙面上的灰尘、 污垢、 砂浆块等附着物，并洒水湿润。 然后用掺水泥量 10%的 108 胶配制 1:1 的水泥砂浆溶液，用扫帚溶浆用力甩 在加气砼砌块墙上，甩点均匀、有力，在墙上形成“蜂窝”，待结硬后才进 行底层抹灰作业，以增强底层灰与墙体的附着力。 2）找规矩挂线、 贴灰饼：找规矩时，特别注意阴阳角方正，地面方正， 与踢脚线垂直；挂线确定抹灰层厚度后，进行贴灰饼。 3）墙面冲筋：待灰饼结硬后，使用与抹灰层相同的砂浆，在上下灰饼 之间做宽度 30-50mm 的砂浆带，并以上下灰饼为准用压尺推平。 冲筋完成待 其稍干后再进行墙面底层抹灰作业。 4）做护角：根据砂浆带和门框边离墙面的空隙，用方尺规方后，分别 在阳角两边吊直和固定好靠尺板，抹出 1:2 水泥砂浆护角，并在阳角左右两 边50mm以外位置，以 40斜角将多余砂浆切除清净。 5）抹底层灰和中层灰：在墙体表面先刷扫掺 10%107 胶的素水泥浆一 遍，随刷随抹底层灰，厚度为 5-7mm，待底层灰稍干后再以同样砂浆抹中 层灰，厚度宜为 7-9mm，若中层灰过厚，则分遍涂抹，然后以冲筋为准， 用压尺刮平找直，用木磨板磨平。 中层灰抹完后，全面检查其垂直度、 平整度， 阴阳角是否方正、顺直，发现问题及时修补。 6）抹罩面灰：待中层灰达 7成干后，即开始抹罩面层。 抹灰时及时压实 收光，使面层更为细腻光滑。 4.5.3.3 抹灰面刷涂料 一般抹灰面刷涂料按基层处理，打底子、 刮腻子、 磨光、 涂刷油漆涂料等 施工基本工序进行，施工时注意以下几点： 1、 抹灰面表面的灰尘、 污垢、 粘有的砂浆予以清除干净，裂缝、 麻面凹陷 处用腻子填补平整，基层必须干燥。 2、 刮腻子刮二至三遍，腻子的塑性和易涂性需满足施工要求，干燥后要 坚固，阳台、厨房、厕所等需要施涂的部位，使用具有耐水性的腻子。 3、施工时避免产生透底、接搓明显、刷纹明显等质量通病。 4.5.3.4外墙保温施工工艺和技术要求 （ 1 ）、弹控制线 根据建筑立面设计和外墙外保温技术要求，在墙面弹出外门窗水平、垂 直控制线及伸缩缝线、装饰缝等。 （ 2 ）、挂基准线 在建筑外墙大角（阳角、阴角）及其它必要处挂垂直基准钢线，每个楼 层适当位置挂水平线，以控制挤塑聚苯板的垂直度和平整度。 （ 3 ）、配制聚合物砂浆胶粘剂 根据生产厂家使用说明书提供的配合比配制，专人负责，严格计量，机 械搅拌，确保搅拌均匀。拌好的胶粘剂在静停10分钟后还需经二次搅拌才能 使用。配好的料注意防晒避风，以免水分蒸发过快。一次配制量应在可操作 时间内用完。 （ 4 ）、粘贴翻包网格布 凡在粘贴的聚苯板侧边外露处（如伸缩缝、建筑沉降缝、温度缝等缝线 两侧、门窗口处），都应做网格布翻包处理。 （5)、粘贴挤塑聚苯板 外保温用挤塑聚苯板标准尺寸为600mm*900mm 、600*1200两种，非标准 尺寸或局部不规则处可现场裁切，但必须注意切口板面垂直。整块墙面的边 角处应用最小尺寸超过 300mm 的聚苯板。 采用粘结方式固定聚苯板，其粘结方式有点框法和条粘法。点框法适用 于平整度较差的墙面，应保证粘结面积不小于 40% ，加强处见个体工程设计； 条粘法适用于平整度较好的墙面。不得在挤塑聚苯板侧面涂抹胶粘剂。 排版时按水平顺序排列，上下错缝粘结，阴阳角处应做错茬处理。粘板 应用专用工具轻柔、均匀挤压聚苯板，随时用 2mm 靠尺和托线板检查平整度 和垂直度。粘板时注意清除板边溢出的胶剂，使板与板之间无“碰头灰”。 板缝拼严，缝宽超出 2mm 时用相应厚度的聚苯片填塞。拼缝高差不大于 1.5mm ，否则应用砂纸或专用打磨机具打磨平整。 (6) 、锚固件固定 设计要求用机械锚固件固定聚苯板时，锚固件安装应至少在胶粘剂使用 24h 后进行，用电锤（冲击钻）在挤塑聚苯板表面向内打孔，孔径视锚固件 直径而定，进墙深度不得小于设计要求。拧入或敲入锚固钉，钉头和园盘不 得超出板面，锚固件数量与型号根据设计要求确定。 (7) 、配制抹面砂浆 按照生产厂家提供的配合比配抹面砂浆，做到计量准确，机械二次搅拌， 搅拌均匀。配好的料注意防晒避风，一次配制量应控制在可操作时间内用完， 超过可操作时间后不准再度加水（胶）使用。 (8) 、抹底层抹面砂浆 挤塑聚苯板安装完毕检查验收后进行聚合物砂浆抹灰。抹灰分底层和面 层两次。 在挤塑聚苯板面抹底层抹面砂浆，厚度 2mm 。同时将翻包网格布压入砂 浆中。门窗口四角和阴阳角部位所用的增强网格布随即压入砂浆中。 (9) 、贴压网格布 将网格布绷紧后贴于底抹面砂浆上，用抹子由中间向四周网格布压入砂 浆的表层，要平整压实，严禁网格布皱褶。网格布不得压入过深，表面必须 暴露在底层砂浆之外。单张网格布长度不宜大于 6 m 。铺贴遇有搭接时，必 须满足横向 100mm 、纵向80mm的搭接长度要求。 (10)、抹面层抹面