发酵厂房、制曲厂房及煤棚与稻壳库工程冬季施工方案.doc

一、编制说明1、编制目的（1）采取正确的冬期施工技术措施，有效降低工程成本，提高经济效益。（2）加强冬季施工技术管理，提高项目部管理水平，确保工程施工质量，避免由于技术措施不当引起不必要的返工、返修及资源浪费。2、编制依据（1）建筑工程冬期施工规程（jgj104-97）（2）本工程施工组织设计（3）建筑施工手册（4）混凝土结构工程施工质量验收规范（gb50204-2002）（5）质量、环境、职业健康安全管理体系二、工程概况工程名称： 今世缘酒厂e、f、g发酵厂房、制曲厂房及煤棚与稻壳库工程 建设单位： 今世缘酒业有限公司 设计单位： 江苏省建工设计研究院、宿迁市建筑设计院 监理单位： 江苏永勤工程管理有限公司 施工单位：南京大地建设（集团）股份有限公司本工程为群体厂房工程，e、f、g发酵厂房为钢筋砼排架结构，制曲厂房、煤棚与稻壳库为框架结构，框架砼等级为c30。目前各栋单体工程主体结构已基本施工完成，主要进行二次结构、墙体砌筑等施工。三、施工部署1、冬期施工期限划分原则根据建筑工程冬期施工规程（jgj104-97）说明：根据当地多年气象资料统计，当室外日平均气温连续5d稳定低于5即进入冬期施工，室外日平均气温连续5d高于5时解除冬期施工。根据淮安地区历年气温记录，每年12月中旬至来年2月期间将会出现室外日平均气温连续5d低于5的天气，我们将这段时间定为冬施期。2、冬施领导小组成立冬施领导小组，专门组织实施冬期施工。同时建立冬施工程质量保证体系。冬施领导小组：组 长：杨益民副组长：周会庆 组 员：赵柏林、王丹、周万文、方云飞四、主要冬施项目施工方法：1、钢筋工程建筑工程冬期施工规程（jgj104-97）一般规定（6.1）：在负温条件下使用的钢筋，施工时应加强检验，钢筋在运输和加工过程中应防止撞击和刻痕。负温焊接（6.3）：6.3.1筋负温焊接，可采用闪光对焊，点弧焊及气压焊等焊接方法，当环境温度低于-20时，不宜施焊。6.3.2雪天或施焊现场风速超过5.4m/s（3级风）焊接时，应采取遮蔽措施，焊接后冷却的接头应避免碰到冰雪。6.3.4热轧钢筋负温闪光对焊，宜采用预热闪光焊或闪光预热闪光焊工艺。钢筋端面比较平整时，宜采用预热闪光焊；端面不平整时，宜采用闪光预热闪光焊。6.3.5钢筋负温闪光对焊工艺应控制影响区长度。影响区长度随钢筋级别、直径的增加而适当增加。焊接参数应根据当地气温按常温度参数调整。采用较低变压器级数，宜增加调伸长度、预热留量、预热次数、预热间歇时间和预热接触压力；并宜减慢烧化过程的中期速度。根据图纸设计要求：现场钢筋接头形式当钢筋直径25时采用直螺纹机械连接，接头性能等级为二级；当钢筋直径16竖向受力钢筋直径d22时，采用电渣压力焊；当钢筋直径16水平受力钢筋直径d22时，采用闪光对焊；当受力钢筋直径16时则采用绑扎搭接。注：1、根据冬施期进度计划此阶段施工最多为机械连接及绑扎搭接。2、冬施期间钢筋丝扣接头如有冰霜需清理干净。2、混凝土工程根据淮安地区冬季气温统计情况，最低气温一般在-70c左右。为保证砼达到临界强度前不受冻，混凝土施工需采取保温防冻措施负温养护法负温养护法：在混凝土中掺入防冻剂，浇筑后混凝土不加热也不做蓄热保温养护，使混凝土在负温条件下能不断硬化的施工方法。建筑工程冬期施工规程（jgj104-97）规定：7.7.1混凝土负温养护法适用于不易加热保温且对强度增长无特殊要求的结构工程。7.7.2采用负温养护法施工的混凝土，宜使用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，混凝土浇筑后的起始养护温度不应低于50c，并应以浇筑后5d内的预计日最低气温来选用防冻剂。7.7.3混凝土浇筑后，裸露表面应采用塑料薄膜覆盖保护。7.7.4采用负温养护法应加强测温。当混凝土内部温度降到防冻外加剂规定温度之前，混凝土的抗压强度应符合7.1.1的规定。7.1.1冬期浇筑的混凝土，其受冻临界强度应符合下列规定：7.1.1.1普通混凝土采用硅酸盐水泥或普通配制时，应为设计的混凝土强度标准值的30%，采用矿渣硅酸盐水泥配制的混凝土，应为设计的混凝土强度标准值的40%，但混凝土强度等级为c10及以下时，不得小于5.0n/mm2。注：当施工需要提高混凝土强度等级时，应按提高后的强度等级确定。7.1.1.2掺用防冻剂的混凝土，当室外最低气温不低于-150c时不得小于4.0n/mm2，当室外最低气温不低于-300c时不得小于5.0n/mm2。（1）质量控制：搅拌站质量控制：现场冬施期所用的商品混凝土质量由新城混凝土有限公司搅拌站质量科控制，以下内容为搅拌站质量控制范围：本工程混凝土由新城混凝土有限公司搅拌站供应，冬期施工混凝土采用复合型早强防冻剂，具有减水、引气作用，适应温度-200c以上。（防冻剂的使用由搅拌站根据温度预先提示）1、拌制混凝土的水泥采用普通硅酸盐水泥po42.5，水泥用量为340kg/m2，水灰比为0.43。（数据搅拌站提供）2、拌制混凝土所采用的骨料清洁，不得含有冰、雪、冻块及其他易冻裂物质。3、混凝土原材料加热采用加热水的方法。4、砂加热在开盘前进行5、水泥存放于暖棚仓库6、砼到现场的温度不低于10（若低于10时退回搅拌站）施工现场质量控制：提前做好浇筑混凝土前的检查、验收、调试等全部准备工作，保证混凝土车进场时立即进行强度等级、工程部位的核对、测温、坍落度检查等工作，把上述工作的时间压缩至10分钟以内。要对泵管进行保温，并保证混凝土入模温度不低于5。（2）混凝土浇筑保温及养护措施建筑工程冬期施工规程（jgj104-97）规定：7.1.8模板和混凝土表面覆盖的保温层，不应采用潮湿状态的材料，也不应将保温材料直接覆盖在潮湿的混凝土表面，新浇混凝土表面应铺一层塑料薄膜。在混凝土强度达到4mpa前，混凝土内部及表面温度不得低于5，为使混凝土尽快达到临界强度，混凝土浇筑后的初期保温相当关键，因此混凝土的墙体模板保温必须严密。保温材料的厚度要符合要求，混凝土上表面要覆盖塑料薄膜和防火草帘，保证覆盖严密不漏缝。1) 框架柱竖向结构模板采用18mm厚胶合板，竖向采取裹、挂草帘保温措施。梁混凝土浇筑完毕后，用草帘打卷塞入墙柱上口及梁两侧保温，防止混凝土表面热量损失过快。2) 水平结构梁、顶板混凝土浇筑完毕及时覆盖塑料薄膜，上盖一层防火草帘保温，结构层板面二次压面时，局部掀开保温材料，并随压面随覆盖，混凝土施工时浇捣速度要快,防止混凝土热量损失。对于周边构件、凌角部位的保温增加一层草帘。低于-10使用两层草帘保温。3) 如遇下雪对操作面用彩条布或密目网及时覆盖，特别注意柱、剪力墙上口覆盖严密，以免雪落入柱、墙根部熔化结冰给施工带来困难，尽量避免冰雪冻在钢筋、模板面上，若钢筋、模板存有冻冰雪及时清理。4) 顶板混凝土浇灌前应检查模板、钢筋上是否有冰霜，如有应全部清除。浇筑混凝土时要从一端开始，每浇筑、振捣、刮平一间要及时覆盖保温，覆盖时先满铺一层塑料薄膜，然后覆盖草帘。5) 密切注意天气预报，出现低温或大风、大雪时，避免在此期间进行混凝土的施工。6) 混凝土工长与搅拌站保持密切联系，随时查看混凝土搅拌车，以便于控制混凝土质量,冬施期间砼严禁浇水养护，顶板覆盖塑料薄膜保水，竖向结构混凝土采用养护剂养护。（3）混凝土的保温撤除与拆模控制：梁板结构的模板拆除必须要满足设计强度要求，拆模以同条件试块结果为准，并填写拆模通知书，经技术负责人和监理同意后方可拆模。混凝土拆除保温和拆模时间是以同条件养护试块的强度为依据，混凝土达到抗冻临界强度10.5mpa（设计的混凝土强度标准值的30%）才能拆除保温；混凝土强度达到设计强度75%时才能拆除底板及其支架（不包括跨度8米的梁板）；混凝土强度达到设计强度100%时才能拆除悬挑结构模板和跨度8米的梁板；拆除模板前必须有强度抗压报告，报工长和技术负责人批准，报监理单位同意后方可拆模。混凝土工程除按常温施工留置标准养护试块外，还必须留置不少于两组的同条件养护试块（同一标号不少于4组），分别用于检验受冻的混凝土强度和常温养护28天的混凝土强度，这两组试块必须有正式的强度报告单作为技术资料留档。要加强试块的保温管理工作，标养试块做完后要及时放入标养室养护。承重部位混凝土必须按要求做同条件养护试块，采取保温覆盖措施，置于结构相应部位，并以同条件养护试块试压结果作为撤消保温和拆模的依据。柱模板和顶板保温材料在混凝土达到要求临界强度（以混凝土同条件养护试块的试验结果为依据）并冷却到5后方可拆除保温。拆模时混凝土温度与环境温度差不得大于20。模板拆除后涂刷养护剂，混凝土表面并及时包裹塑料薄膜、草帘，利于混凝土缓慢降温。3、脚手架工程1) 严格按照脚手架施工方案进行搭设2) 操作人员应穿防滑鞋和配戴安全带和安全帽，大雾及雨，雪天气和6级以上大风时不得进行搭设作业。3) 脚手架斜道，必须有严格的防护栏杆和围网，斜道钉好防滑条，要及时清除霜雪，现场主要通道应撒锯末，防止滑倒伤人。4) 大雨、大雪、霜冻后检查并清除脚手架上的雪、霜和杂物，并定期检查并清除脚手架上的杂物，以减轻脚手架的荷栽。4、塔吊及机械维护1) 塔吊在6级以上大风，中雨、大雪，大雾天气停止施工，定期检查线路的绝缘，避雷装置是否完好和钢丝绳的破损程度。2) 事先检查供电线路和机械工具设备，做好维修，防止受冻肇事。5、临时设施维护及安全教育1) 现场水管、消防栓等全部做好防冻措施(草绳进行绑扎)。2) 雨雪过后要及时组织人力清扫。3) 严禁私接乱改电线，严禁私自采用电炉及太阳灯取暖。4) 施工生产做好安全教育，严格按操作规程及技术、安全交底施工；行政部门做好后勤保障工作。五、冬施材料计划具体材料用量详见下表： 冬