钢筋专项施工方案5.doc

钢筋专项施工方案一、工程概况本工程位于山西省汾阳市富民路东侧、文峰东街南侧、海淀路西侧为地下一层地上十八层剪力墙结构。建筑面积17946.84m2，m2,建筑总高度为36.30m。二、施工方法本工程的梁柱主筋，剪力墙暗柱主筋宜采用机械连接，为了体现“技术先进、经济合理、确保质量”宗旨，我们建议使用目前质量可靠、施工简便而又比较经济的连接方法剥肋滚压直螺纹连接（施工时须经设计、监理、业主共同确认），其它钢筋均采用搭接，加强部位采用搭接焊。因钢筋工程是主体结构工程质量中重要一环，也是结构工程主要验收工序，所以开工初始就必须教育全体作业人员树立钢筋工程必须达到优良的观念。 首先：钢筋进场后必须经有关技术人员进行外观质量检查，对材料合格证及材料试验单的核验无异议后，应按规定批量现场取样送检复试，合格后，书面通知作业组方可使用。 其次：堆放时严格分批按照同等级、牌号、规格、长度，分别挂牌堆放，存放钢筋场地要平整，且备好垫木，场地有必要的排水措施，场地不得有积水现象。 最后：本工程钢筋作业量较大，在钢筋工程施工中，必须严格做好钢筋加工翻样工作，保证钢筋加工数量、尺寸符合设计和规范要求，利用计算机优化配料，减少钢筋损耗。在钢筋绑扎过程中，严格控制各类构造、节点做法，满足设计及结构抗震构造要求。6.3.2 钢筋加工6.3.2.1原材供应：施工前根据施工进度计划合理准备材料，组织钢筋进场，并附带原材质量证明书，钢筋进场后立即组织复试，原材试验报告单的分批必须正确，同炉号、同牌号、同规格、同交货状态、同冶炼方法的钢筋60t可作为一批；同牌号、同规格、同冶炼方法而不同炉号组成的混合批的钢筋30t可作为一批，每个炉号含碳量之差0.02%，含锰量之差0.15%。6.3.2.2 保护层：本工程梁、板采用塑料垫块控制保护层厚度，柱用塑料卡环控制保护层厚度。按照所需型号准备好保护层垫块和卡环，保护层厚度见表6-6-2：表6-6-2环境类别板、墙梁、柱一1520二a2025二b25356.3.2.3 钢筋下料：钢筋采用现场加工。遵循先使用先加工，进场原材按规格型号码放整齐，并挂上小黑板标明规格、型号、检验状态。加工过程中要严格按设计及规范要求控制加工尺寸。加工成型的钢筋至少挂上两个标牌，标明本捆编号、数量、使用部位，标牌朝上，每一部位的钢筋摆放整齐。6.3.2.4 i级盘条钢筋现场冷拉调值，按照伸长率进行控制，伸长率不得大于4%。6.3.2.5 按照抗震要求，所有i级钢筋末端必须做弯钩，其弯曲直径d不得小于钢筋直径d的2.5倍；级钢筋末端作90弯折时，弯曲直径d不得小于钢筋直径d的4倍，平直部分不得小于10d。6.3.3 钢筋连（搭）接6.3.3.1本工程梁柱主筋，剪力墙暗柱主筋宜采用剥肋滚压直螺纹连接；其余采用搭接连接。同一连接区段内受力钢筋接头百分率为：搭接接头不宜大于25%；机械接头不宜大于50%。梁受力钢筋在搭接长度范围内，箍筋间距加密为100mm。两连接区段中到中距离不应小于：绑扎搭接时1.3l1；机械连接时35d，且500mm。（2）钢筋搭接长度（l1/l1e）见表6-6-4：表6-6-4纵向受拉钢筋绑扎搭接长度lle，l1注:1.当不同直径的钢筋搭接时，其l1e与l1值按较小的直径计算.在任何情况下l1不得小于300mm.式中为搭接长度修正系数.抗 震非 抗 震l1e=lael1=la 纵向受拉钢筋搭接长度修正系数纵向钢筋搭接接头面积百分率(%)25501001.21.41.66.3.3.2柱主筋接头：同一标高接头数量不多于钢筋总数的一半，第一次接头位置距楼面不小于1000mm，接头间距应不小于35d，且不小于600mm，见图6-6-1：图6-6-1: 柱主筋接头示意图6.3.3.2钢筋砼墙竖向主筋和水平分布筋的接头，采用搭接时应满足图6-6-2的要求，级钢筋端部均应加设弯钩。图6-6-2：钢筋砼墙竖向和水平分布筋接头构造6.3.3.3框架梁主筋接头除图纸注明外，通长上铁应在跨中接头，相邻下铁均伸入柱、墙内lae，且伸过柱中线长度不小于5d。且梁上、下铁在支座处还应满足抗震锚固要求。见图6-6-3：图6-6-3：框架梁主筋接头图6.3.3.4剥肋滚压直螺纹连接（1）按照规范要求做好各种规格的钢筋接头的试验工作。采用剥肋滚压直螺纹连接以前先必须做型式检验和工艺检验，检验合格后方可进行施工；钢筋螺纹制作、操作人员要进行操作培训，操作人员必须持证上岗。（2）剥肋滚压直螺纹连接套：连接套应有出厂合格证及检验报告，套筒表面应有规格标记。在运输和储存中，同规格分别堆放整齐，不得露天堆放，防止锈蚀和沾污。进场时，应进行复检。（3）钢筋直螺纹丝头在施工现场加工： 钢筋端面平头滚压螺纹丝头质量检验戴帽保护丝头质量抽检存放待用操作要点： 钢筋端面平头：平头的目的是让钢筋端面与母材轴线方向垂直，宜采用砂轮切割机截断，严禁气割； 滚压螺纹：使用钢筋滚压直螺纹机将待连接钢筋的端头加工成螺纹； 丝头质量检验：操作者利用专用检测工具对加工的丝头进行100%的质量检验； 戴帽保护：用专用的钢筋丝头保护帽或连接套筒将钢筋丝头进行保护，防止螺纹被磕碰或被污物污染； 丝头质量抽检：对自检合格的丝头进行的抽样检验； 存放待用：按规格类型进行分类码放。(4)钢筋接头：钢筋就位拧下钢筋保护帽和套筒保护盖接头拧紧做标记施工检验 操作要点：a.钢筋就位：将丝头检验合格的钢筋搬运至待连接处；b.接头拧紧：使用扳手或管钳等工具将连接接头拧紧；c.做标记：对已经拧紧的接头作标记，与未拧紧的接头区分开；d.施工检验：对施工完的接头进行的质量检验。 接头质量检查与验收a.质量检验：钢筋丝头及接头的质量检验按照行业标准钢筋机械连接通用技术规程(jgj107-96)及钢筋等强度滚压直螺纹连接技术规程(q/jy16-2001)中的有关规定遵照执行。抽取同规格接头的10%进行外观检查，钢筋与连接套的规格应一致，外露螺扣符合规定；按接头数的3%，用普通扳手检查是否拧紧，应全部合格。若发现一个不合格，则该批接头应逐个检查，对查出的不合格接头重新连接，直至合格。b.拉伸试验：同批材料的同级别、同样式、同规格的接头，以500为一批验收，随机抽取3个试件作单向拉伸试验。接头试件抗拉强度等于钢筋实际强度（母材）或大于钢筋抗拉强度标准值的1.1倍，满足上述指标中的其中一个即为合格。3个试件合格则该批列为合格。连接检验10个验收批，均一次合格后，验收批的接头数可扩大一倍。试验中若有一个试件强度不符合要求，应再取6个试件复试，若复试中仍有一个试件强度不符合要求则判定该验收批不合格，应返工或采取补强措施。6.3.4 基础底板筋的施工6.3.4.1基础底板筋的布置：按照图中注明的钢筋位置摆放，原则上板底下层钢筋短跨方向在下层，底板的上层钢筋短跨方向铺在上层。6.3.4.2基础底板筋接头：底板钢筋采用滚压直螺纹连接，钢筋的接头中心间距应大于41d且不小于500mm的区段内，受拉区内接头百分率不得超过25。配料时底层网筋接头设在底板的跨中1/3范围内。6.3.4.3基础底板上下铁之间加通长马凳，马凳间距1.5m左右。6.3.4.4板的下部钢筋伸入梁内须置于梁的下部纵向钢筋之上。6.3.4.5人防底板及人防顶板中两层钢筋网之间分包设蹬筋16-1000及12-1000，呈梅花形布置，人防底板、顶板、墙体应设置梅花形拉结钢筋，直径6,间距500。6.3.5 楼板筋的施工6.3.5.1板筋直径12的均为hrb335级钢，10的均为hpb235级钢，板的底部钢筋当为hpb235级钢筋时，端部应设弯钩，当为hrb335级钢筋时，端部不加弯钩。6.3.5.2板的中间支座上部钢筋（负筋）两端设直钩，板的边支座负筋一般应伸至墙，梁外皮留保护层厚度，锚固长度如已满足受拉钢筋的最小锚固长度，直钩长度同另一端，如不满足时，应加垂直段至满足锚固长度，当边梁较宽时，负筋不必伸入梁外皮，按受拉钢筋的最小锚固长度或图中注明尺寸施工。6.3.5.3双向板的底部钢筋，短跨钢筋置下排，长跨钢筋置上排；而上层网片的短方向钢筋后布。沿板块短向的钢筋放在外皮。6.3.5.4板上孔洞预留，避免后凿，一般结构平面图中只示出洞口尺寸300mm的孔洞，施工时各工种必须根据各专业图纸配合土建预留全部孔洞，当孔洞 尺寸300mm时，洞边不再另加钢筋，板内钢筋由洞边绕过，不得截断，当洞口尺寸300mm时，应设洞边加筋，按平面图示出的要求施工，当平面图未交待时，一律按如下要求：洞口每侧各两根（下铁），其截面积不得小于被洞口截断之钢筋面积之和，且不小于212，长度为单向板受力方向以及双向板的两个方向沿跨度通长，并锚入梁内，单向板的非受力方向洞口加筋长度为洞宽加两侧各30d。6.3.5.5设备竖井内钢筋注明者外，可预留10200双层双向，待设备管线安装后，二次浇注砼。6.3.5.6板中未注明分布筋均为：8200。6.3.5.7板的钢筋保护层按照图纸和规范要求留置，板底钢筋保护层用塑料垫块控制厚度，按照规定间距设置塑料垫块。两层钢筋之间用钢筋马凳保证双排钢筋间距。6.3.5.8钢筋绑扎完后尽量避免上人踩踏，浇筑砼时，设专人看筋。6.3.5.9板筋搭接位置：板底钢筋在支座搭接，上层钢筋在跨中1/3范围内搭接。下料时必须保证钢筋在支座内的锚固长度。6.3.5.10楼板端支座为剪力墙时候板上下钢筋锚入墙内的长度不小于la。6.3.6 墙筋的施工6.3.6.1抗震墙内均为双排双向，水平筋在外，竖向筋在内，挡土墙竖筋在外，汾阳市文峰东街棚户区改造东方国际城a区安置房项目7#住宅楼拉结钢筋联接，并呈梅花形布置，拉筋与外皮水平筋钩牢，如图6-6-4所示：图6-6-4:剪力墙拉筋分布示意6.3.6.2墙内暗柱纵向钢筋采用冷挤压机械连接，接头及变截面时做法同框架柱。当剪力墙两并列洞口间的墙肢宽度4倍墙肢厚度时，两连梁上、下纵向钢筋应贯通（不得在该墙肢处截断）。6.3.6.3墙上孔洞需与各专业配合预留，不得后凿，洞口尺寸200mm时，墙内钢筋由洞边绕过，不得截断。6.3.6.4墙肢间连梁上预留孔洞或套管做法参见梁上留洞，如图6-6-5所示：图6-6-5：梁上开洞或预埋套管钢筋加固6.3.6.5剪力墙洞口配筋详见图6-6-6所示:图6-6-6:剪力墙洞口配筋图6.3.6.6剪力墙小洞口补偿钢筋详见图6-6-7所示:图6-6-7：剪力墙洞口加强筋示意图6.3.6.7剪力墙底部加强区为地下二层地上三层。6.3.6.8剪力墙连梁、暗梁、边梁侧面均设置水平纵筋，水平纵筋与剪力墙水平筋相同。6.3.6.10女儿墙内设构造柱，间距为不大于4m，构造柱断面为墙厚250，412，6200。下端钢筋锚入梁或板内30d。6.3.7 梁、扁梁及连梁施工6.3.7.1钢筋砼梁上及抗震墙连梁上预留钢套管或小方洞时，洞边加筋的构造按图6-6-5要求施工。6.3.7.2扁梁内的箍筋末端应设置在混凝土受压区，箍筋的末端应做成不小于135度弯钩，钩住纵向受拉钢筋，弯钩端头平直段长度不应小于10d。如图6-6-8所示：如图6-6-8：扁梁箍筋示意图 6.3.7.3框架扁梁端的截面内宜有75的纵向受力钢筋穿过柱子，且可靠的锚固在柱核心区内。见图6-6-8。对于边柱节点，框架扁梁端的截面内未穿过柱子的纵向受力钢筋，应可靠的锚固在框架边梁内。如图6-6-9所示：图6-6-9：框架扁梁边柱锚固节点图6.3.7.4框架扁梁端的纵向受力在梁，柱节点内的锚固长度以及其他配筋构造均与其他普通框架梁相同（普通框架梁的构造要求参见03g101-1图集）。6.3.7.5框架梁、柱、暗柱的纵向钢筋不应与箍筋、拉筋、预埋件等焊接。6.3.7.6各类梁的悬挑端以及纯悬挑梁xl的上部受力钢筋弯起构造，如图6-6-10所示，其余见03g101-1。图6-6-10：悬挑梁弯起构造详图6.3.8 钢筋定位及保护层控制措施针对混凝土结构施工中钢筋位移，混凝土保护层厚度不均等质量通病，本工程拟在工程结构施工阶段墙、柱钢筋绑扎时，上口设置钢筋定距框，以控制墙、柱主筋全部到位，保证保护层准确。采用混凝土保护层专用定位卡具代替传统砂浆垫层，保证钢筋在结构中的位置和混凝土保护层的厚度。6.3.8.1 墙体钢筋（1）墙筋绑扎前在两侧各搭设两排脚手架，每步高度1.8m，脚手架上满铺脚手板，使操作人员具有良好的作业环境。（2）对于墙体钢筋为了保证绑扎时的整体刚度及钢筋间距，单面墙长超过4m时要绑扎剪刀撑14斜筋两道，内侧设 形撑铁121000。 （3）墙体水平钢筋和竖向钢筋通过制做上层立筋定位锑和水平筋定位梯定位。（4）用塑料卡控制保护层厚度。将塑料卡在墙横筋上，每隔1000mm设置一个，梅花形分布。6.3.8.2 梁钢筋（1）纵向受力钢筋出现双层或多层排列时，两排钢筋之间应垫以直径25mm-28mm的短钢筋，间距为1500mm。（2）框架梁节点处钢筋穿插十分稠密时，应留有能满足浇灌混凝土和振捣的间隙。（3）每跨梁除按八字形绑扎外，应在净跨梁两端（墙柱面）向内300mm处各增加一个定位箍筋，定位箍筋的间距应为15002000mm，且应有在两个定位箍筋之间的梁底设一组（两块）塑料垫块。（4）定位箍筋的直径一般同梁箍筋，在原箍筋上加焊定位小钢筋头制作成定位箍筋。6.3.8.3 柱钢筋本工程框架柱为矩形柱，其截面面积、单层高度比较大，保证钢筋和柱子的位移、垂直度难度较大，保护层厚度比较难控制。（1）柱的根部钢筋一般是对