ZX02-二次结构(砌块)施工方案.docx

x x x x x 工程二次结构（砌块）施工方案编 制 人： 审 核 人： 审 批 人： 中国新兴保信建设总公司xxxx年xx月xx日目 录1.编制依据42.工程概况63.施工安排73.1 施工管理目标73.2 组织机构及岗位职责73.3 施工顺序及施工流水段划分83.4 施工进度计划84.施工准备及资源配置计划94.1 技术准备94.2 现场准备94.3 劳动力配置计划104.4 工程材料和设备配置计划104.5 施工机具配置计划124.6 周转材料配置计划124.7 测量和检验仪器配置计划135.混凝土空心砌块墙施工方法145.1 工艺流程145.2 施工要点145.3 细部节点做法215.4 专业配合315.5 季节性施工措施316.质量标准和验收336.1 质量目标336.2 质量管理机构336.3 施工质量检验336.4 质量标准356.5 质量保证措施387.绿色施工管理措施397.1 安全防护措施397.2 环境保护措施397.3 成品保护措施407.4 成本控制措施401. 编制依据表1.1 编制依据表序号类别编号名称备注1.本工程施工合同文本2.施工组织设计3.施工图纸4.本工程的设计变更、洽商5.主要规范gb500102010混凝土结构设计规范国家6.gb50011-2011建筑抗震设计规范7.gb50203-2011砌体工程施工质量验收规范8.gb502042002混凝土结构工程施工及验收规范2011版9.gb50325-2010民用建筑工程室内环境污染控制规范10.jgj46-2005建筑施工现场临时用电安全技术规范行业11.jgj80-91建筑施工高空作业安全技术规范12.主要规程jgj/t14-2004混凝土小型空心砌块建筑技术规程13.jgj33-2012建筑机械使用安全技术规程14.jgj552000普通混凝土配合比设计规程15.jgj98-2000砌筑砂浆配合比设计规程16.dbj01-62-2002北京市建筑工程施工安全操作规程地方17.dbj/t01-73-2003干拌砂浆应用技术规程（试行）18.dbj01-81-2004砌体结构工程施工质量验收规程19.db11/t446-2007建筑施工测量技术规程20.db11/t695-2009建筑工程资料管理规程21.db11/t696-2009干混砂浆应用技术规程22.db11/t742-2010框架填充墙（轻集料砌块）设计及施工技术规程23.主要标准图集gb50300-2001建筑工程施工质量验收统一标准国家标准24.jgj59-2011建筑施工安全检查标准25.08bj2-2框架填充轻集料砌块华北图集26.08bj2-3墙身-加气混凝土(砌块、条板隔墙)27.12g614-1砌块填充墙结构构造28.其它iso9001质量保证手册及质量体系程序文件企业标准保信建总29.iso14101ohsas18001环境和职业安全卫生管理手册30.环境和职业安全卫生程序文件2. 工程概况本工程地理位置，建筑面积，结构形式，层数，层高，安全等级，抗震等级等主要情况。本工程外围护墙、主体非承重隔墙、地下室隔墙、隔墙、公共管井均采用bm轻集料小型混凝土空心砌块墙；防火墙采用加气混凝土砌块墙；户内隔墙采用轻集料空心砌块。3. 施工安排3.1 施工管理目标3.1.1 进度目标xx年xx月xx日开始插入装修，至xx年xx月xx日二次结构砌筑完。3.1.2 质量目标质量目标：合格3.1.3 安全目标安全生产，确保无重大工伤事故，杜绝死亡事故；轻伤频率控制在2以内。3.1.4 环境目标达到iso14001国际环保认证的要求，施工现场不同施工阶段作业躁声100符合标准，污水排放（污染物）允许浓度第二类100符合标准。3.1.5 文明施工目标科学管理施工现场，争创“北京市文明安全工地”。3.2 组织机构及岗位职责表3.1 人员配置表序号姓名职 务职 责1项目经理项目总负责、总协调2技术经理技术质量负责人，审核方案及各分项技术交底3生产经理生产进度计划编制、控制，落实方案措施4技术员施工方案、技术洽商编制，协调解决各专业交叉施工存在问题56装修施工员砌筑及混凝土浇筑技术指导、质量控制，二次结构、装修的生产进度、文明施工测量员测量放线技术指导及质量控制7钢筋施工员钢筋制作、绑扎技术指导及质量控制8木工施工员模板制作、绑扎技术指导及质量控制9质检员分项工程质量检查，验收10资料员试验员及时收集、整理分项工程资料分项工程施工试验11水暖施工员水暖专业的施工安排、技术、质量检查工作；参与水暖专业的材料进场验收协调消防、通风等专业分包；设计变更、洽商的办理；水暖专业材料进场验收；技术资料的编制、收集、整理12电气施工员电气专业的施工安排、技术、施工质量检查工作，协调消防、弱电、电梯等专业分包；设计变更、洽商的办理；技术资料的编制、收集、整理13材料员根据材料计划采购、组织材料进场；现场周转材料进退场；进行材料的收发、登记；检查材料使用情况3.3 施工顺序及施工流水段划分二次结构砌筑计划每层为一个流水段；每个流水段按外墙、电梯井、内隔墙、楼梯间墙体四个部位分别组织施工。整体按先地下后地上、先外墙后内墙、先功能性墙体后隔墙的思路组织施工。3.4 施工进度计划总时间：xx年xx月xx日xx年xx月xx日。其中：地下室二次结构砌筑：xx年xx月xx日xx年xx月xx日；地上xx层外墙二次结构砌筑： 地上x层顶层外墙二次结构砌筑： 电梯井道二次结构砌筑： 室内管井、楼梯间及其他部位二次结构砌筑：4. 施工准备及资源配置计划4.1 技术准备4.1.1技术人员按照施工图纸和相关规范、图集确定二次结构各分项工程施工方法，向参与施工管理的技术人员进行方案交底，专业工长编制分项工程技术交底和安全交底，并组织向施工班组进行交底。划分施工流水段，安排好施工流水、工序交叉衔接。4.1.2 计划安排表4.1 计划安排表序号内容完成时间负责人1各项试验计划2样板层3与幕墙的交接4与电梯的交接5与水电的交接按层移交4.2 现场准备提前组织结构验收，确保结构验收完毕后插入装修，组织结构队伍与装修队伍办理作业面交接手续，保证二次结构顺利进行临时设施准备：按照施工部署要求完善施工现场道路、砌体材料堆放场地、砂石料堆放场地（100mm厚混凝土面）、干混砂浆库房、供水管线，保证施工正常进行。放好砌体墙身、暗柱、门窗口等位置线，经验线符合设计图纸要求。搭设操作脚手架。砌筑砂浆强度等级为dm-hr5.0（高保水性能砌筑砂浆），构造柱、芯柱、水平连系梁、过梁、圈梁等砼至少提前一天向搅拌站提出申请进行试配，强度等级为c20。4.3 劳动力配置计划表4.2 劳动力计划表序号工种数量（人）作业项目1瓦 工填充墙砌筑施工2混凝土工构造柱、板带、过梁混凝土浇筑3钢筋绑扎工构造钢筋绑扎连接4钢筋后台工钢筋的后台加工成型5木 工构造柱、板带、过梁模板支设6壮 工材料的搬运7架 子 工配合搭设砌筑的操作平台8测量工定位放线9暂设电工专业电气操作10电焊工专业钢筋焊接11搅拌机操作工操作搅拌机4.4 工程材料和设备配置计划4.4.1 加气混凝土砌块墙砌块：本工程防火墙均为加气混凝土砌块200mm厚，a3.5，b04，劈压比不小于0.16，约45m。砌块在厂内自然养护龄期不得小于28d。抗压强度mu10-mu2.5。4.4.2 陶粒砌块墙砌体：陶粒空心混凝土砌体 规格：190*190*390mm；陶粒混凝土空心砌块强度等级mu3.5，密度8kn/m3。砌块分型号码放，码放高度不大于1.6m，砌块与地面之间设垫木，并且做好防雨措施。表4.3 陶粒混凝土空心砌块外观质量检查表项 目指 标优等品一等品合格品尺寸允许偏差不大于（mm）长 度l1345厚 度b123+3 -4高 度h123+3 -4缺楞掉角个数，不多于（个）012最大尺寸不得大于（mm）07070最小尺寸不得大于（mm）03030平面弯曲不得大于（mm）035裂纹条数，不多于（条）012在任何一面上的裂纹长度不得大于裂纹方向尺寸的01/31/2贯穿一面两棱的裂纹长度不得大于裂纹所在面的裂纹方向尺寸总和的01/31/3爆裂、黏模和损坏深度不得大于（mm）102030表面疏松、层裂不允许表面油污不允许使用在本工程中的陶粒空心砌块的品种、规格、强度必须符合设计要求，有出厂合格证、试验报告单等，陶粒空心砌块进场后由项目部试验室按规定抽取样品做试验，试验确定为合格的，挂上合格标识牌，施工中使用有标识牌的砌块。4.4.3 其他砌筑砂浆：dm-hr5.0，砌筑砂浆稠度宜为60mm80mm，保水率不得小于88%。强度等级m10-m2.5。水泥：p.o42.5普通硅酸盐水泥（进场要对其强度、凝结时间、安定性进行复试，不同品种的水泥严禁混合使用）；砂：中砂类，细度模数3.02.3。含泥量3.0%，含泥块量1.0%；石子：碎石类，粒径5-20mm，含泥量1.0%，含泥块量0.5%，针状和片状颗粒的总含量15%，压碎指标20%；水：水质应符合国家现行标准混凝土拌合用水标准jgj63规定。植筋胶:改性环氧类建筑结构工程胶粘剂（直径大于22时需为a级）。钢筋：hpb235级6与8、10钢筋，hrb400e级12、14、16、18、20，多层板（或竹胶板）、50100木方、耐碱玻纤网格布、火烧丝等。施工使用的材料进场前要求出具相关的合格证与检测报告。4.5 施工机具配置计划表4.4 机械设备表序号设备名称规格型号单位数量1施工升降机csd200/200部2钢筋切断机-台3钢筋弯曲机-台4切割机台5电锯mj105台6振动棒30条7皮数杆根8小推车-辆9手持式搅拌器-把4.6 周转材料配置计划表4.5 周转材料配置表序号材料名称规格型号单位数量1架子管1m/2m/3m根2十字卡扣个3对拉螺栓14根4木方50mm100mmm35多层板18mmm26脚手板2m和3m块4.7 测量和检验仪器配置计划施工仪器准备al332水准仪、tdj2经纬仪台，激光水平仪x台，钢卷尺把、塔尺把。5. 混凝土空心砌块墙施工方法5.1 工艺流程清理基层定位放线立皮数杆拉结筋、构造柱植筋验收浇筑混凝土带过梁以下砌筑构造柱钢筋绑扎验收过梁以上砌体砌筑抱框、过梁（配筋带）钢筋绑扎、验收构造柱、抱框、过梁模板安装、验收构造柱、过梁混凝土浇筑墙顶斜砌或缝隙捻干硬性混凝土或砂浆塞紧（14d后）墙面抹灰。5.2 施工要点5.2.1 测量放线施工前，应将基层清理干净，按设计标高进行找平；根据施工图及砌块组砌排列图在本层楼板和顶板上分别放出墙体的轴线、外边线、洞口线、构造柱标志线以及第一皮砌块的分块线；放线结束后应及时组织验线；经监理单位复核无误后，方可进行下道工序施工。墙体放线前校核轴线、+1000mm线，将轴线误差控制10mm、+1000mm误差控制5mm在范围内，根据轴线测量出墙体边线、+1000mm水平控制线，构造柱、门窗洞口预留洞位置线弹出后画“”标志线。皮数杆采用3050mm木方制作，要绘制出+1000mm线、砌块厚度、灰缝厚度、门洞口过梁位置、现浇带位置。施工时皮数杆+1000mm线和剪力墙、框架柱+1000mm线对齐用红蓝铅笔划线方法标注在墙柱子上，进行墙体砌筑控制。5.2.2 拉结筋、构造柱植筋图5.1 拉结筋工艺流程建筑结构胶选用改性环氧类建筑结构工程胶粘剂，钢筋直径大于22时，需采用a级胶粘剂。钢筋植入深度为10d且不小于100mm，植筋钻孔需满足以下要求： 表5.1 植筋钻孔尺寸表钢筋直径d（mm）钻孔直径（mm）钢筋直径d（mm）钻孔直径（mm）68162010121822121520251418表5.2 植筋钻孔孔径允许偏差表钻孔直径d孔径允许偏差钻孔直径d孔径允许偏差14+1.02232+2.01420+1.53440+2.5表5.3 锚孔质量的要求表锚栓种类锚孔深度允许偏差()垂直度允许偏差()位置允许偏差()化学植筋+20，-055清孔：钻孔完成后应先用钢丝刷进行清孔，再用洁净无油的压缩空气或手动吹气筒清除孔内粉尘，反复处理不少于3次。除锈：植筋前钢筋表面必须打磨除锈。植筋胶配置：严格按说明书进行植筋胶配置，一般按甲组分：乙组分=4:1（重量比）的比例搅匀待用。植筋：注入胶粘剂后，应立即插入钢筋，并按单一方向边转边插，直至达到规定深度，并确保粘接良好。植筋的胶粘剂固化时间达到7d的当日，抽样进行现场锚固承载力检验的实体检测，化学植筋的锚固钢筋抗拉拔的轴向受拉非破坏承载力检验值应为6.0kn。表5.4 抽样数量表检验批的容量样板最小容量检验批的容量样板最小容量90528150020911508501120032151280131201320050植筋孔壁清理洁净后，若不立即种植钢筋，应暂时封闭其孔口。个别钢筋确需后焊时，除应采取断续施焊的降温措施外，尚应要求施焊部位距注胶孔顶面的距离不应小于15d，且不应小于200；同时必须用冰水浸渍的多层湿巾包裹植筋外露的根部。5.2.3 砌筑要求加气混凝土砌块砌筑当天应对砌块砌筑面进行喷水湿润，保证其相对含水率40%50%；不得随浇随砌，也不宜雨天砌筑。加气混凝土砌块应上下错缝，搭接长度不宜小于砌块长度的1/3；竖向通缝不应大于2皮；砌块与构造柱相邻砌块砌成进退马牙槎，马牙槎长度宜为100mm。蒸压加气混凝土砌块砌体的水平灰缝厚度及竖向灰缝宽度不应超过15mm；保证灰缝饱满，不得出现瞎缝、透明缝；灰缝的砂浆饱满度不得小于80%。且必须应用原浆做勾缝处理。缺灰处应补浆压实，并宜做成凹缝，凹进墙面2mm。除设置构造柱的部位外，砌体的转角处和交接处应同时砌筑。对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处应砌成斜槎，斜槎水平投影长度不应小于高度的2/3。室外维护墙防潮层以下的蒸压加气块必须采用砌筑砂浆砌筑，且砌筑砂浆应比设计要求等级提高一级。顶部斜砌的多孔砖要提前12d浇水湿润，砌筑时的含水率宜为10%20%。砌体施工临时间断处补砌时，必须将接槎处表面清理干净，浇水湿润，并填实砂浆，保持灰缝平直。沿墙高每600mm通长设置26拉接筋。干拌砌筑砂浆要严格按照说明书规定的加水量进行搅拌，先在容器内放入规定量的拌合水，在不断搅拌的情况下陆续加入干拌砂浆，搅拌时间宜为3min5min，静停10min后再搅拌不少于0.5min。砂浆要随拌随用，应在3h内使用完毕。当施工期间温度超过30时应在拌成后2h内使用完毕。每日砌筑高度宜控制在1.5m或一步脚手架高度内。与混凝土结构墙交界处钉200mm宽钢板网或耐碱玻纤网格布，外抹dm-hr5.0砂浆。墙体下部均设置200mm高c15混凝土坎台（高出建筑地面）。砌块砌至接近梁、板底时，应留一定空隙，待填充墙砌筑完并至少间隔7d后，再采用多孔砖进行补砌挤紧。加气混凝土砌块墙顶部斜砌多孔砖挤紧，逐块敲紧挤实，填满砂浆。如缝隙过小不便采用多孔砖补砌，则采用防腐木楔间距600钉紧，然后用dea或dta砂浆捻实，面层采用抗裂砂浆内铺200mm宽通长耐碱玻纤网格布盖缝（顶棚、墙顶各100mm）。墙体埋设电线管路时，应用专用工具开槽，不得用其他方式，以免破坏墙身；线管宜垂直设置，墙体不宜做水平开槽，线管直径宜25mm，线管铺好后清理湿润，用聚合物水泥砂浆捻实。槽、洞补平后再此范围内增贴一层耐碱玻纤网格布（四周均比洞口大不小于100mm），防止开裂。在墙上留置临时施工洞口，其侧边离交接墙面不应小于500mm，洞口净宽度不应超过1m。当墙长大于5m时，需在墙顶增加卡件。5.2.4钢筋的制作、绑扎5.2.4.1钢筋的制作进场钢筋必须有出厂质量合格证,表面光滑没有倒刺、裂缝等缺陷,制作前必须复试合格。二次结构构造柱主筋采用412，箍筋6100/200，植入深度为10d且不小于100mm。过梁钢筋配置按照结构总说明中过梁表选用。外围护轻墙在窗台下部及高度大于4米的填充墙在门洞上部的墙体半高处或门洞口上部墙体半高处增设通长混凝土水平系梁一道，断面100墙厚，配筋210，6300。拉结筋为26通长钢筋，竖向间距600mm，拉结筋植入混凝土结构深度10d且不小于100mm。级钢筋采用钢筋调直机调直，钢筋切断采用切断机钢筋剪，墙拉接筋端头制作180弯钩，箍筋末端应做135弯钩。5.2.4.2钢筋的绑扎（1）构造柱钢筋绑扎钻孔安装立筋套柱子箍筋连接竖向受力筋 画箍筋间距线 绑箍筋用电锤打16圆孔，孔深100120mm,用吹风机或气泵将孔内灰尘吹干净，建筑结构胶泥填80100mm,然后将主筋插入孔内不小于100mm，将富余建筑胶清理干净填至下一孔内。套柱箍筋：按间距200mm，加密区100mm，计算好每根柱子箍筋数量，先将箍筋套在下端植好的柱子筋上。柱子竖向钢筋连接采用搭接绑扎，同一截面搭接百分率不大于50%，相邻竖向搭接位置错开500，搭接绑扎采用三个绑扣，且不得用绑扣代替搭接扣。箍筋的绑扎按已划好的箍筋位置线，将已套好的箍筋往上移动，由上往下绑扎，采用八字扣绑扎。箍筋与主筋要垂直，箍筋转角处与主筋交点要绑扎牢固。箍筋的弯钩叠合处应沿柱子竖筋交错布置，再绑扎牢固。柱箍筋端头弯成135度，平直部分长度不小于10d，且不小于75mm。柱筋保护层厚度符合规范要求，立筋外皮25mm，保护层垫块间距600mm，确保立筋保护层厚度准确。（2）过梁、现浇带、墙压筋绑扎过梁钢筋在楼面绑扎成型，有配筋带的与配筋带钢筋绑扎连接。拉接筋、配筋带与主体结构植筋连接，钢筋需要搭接的其搭接长度要符合抗震要求。拉接筋与柱钢筋绑扎，通过构造柱拉接筋通长设置。梁、配筋带、拉接筋搭接绑扎采用3个绑扣。梁钢筋保护层25mm，配筋带、墙拉接筋保护层距墙边15mm。5.2.5模板的制作、安装5.2.5.1模板制作构造柱、过梁、现浇配筋带模板采用结构使用的18 mm多层板，板肋采用50100mm木方，间距300mm，板肋立用，与板面平行布置。5.2.5.2模板安装构造柱、抱框模板安装沿墙体构造柱进出砌体粘5mm10mm单面胶条，在两侧墙体上用电锤打通孔，孔距600mm，用m14对拉螺栓穿孔固定两根架子管。图5.2 构造柱模板安装18厚多层板过梁模板支撑采用2500mm架子管搭设，架子管主龙骨，固定采用十字卡扣绑架子管。现浇带模板采用结构用18mm多层板,定型钢筋卡环夹紧固定。18厚多层板图5.3 过梁现浇带模板安装5.2.6混凝土搅拌、浇筑5.2.6.1混凝土搅拌现场不设搅拌站，二次结构混凝土全部采用混凝土搅拌站的预拌制混凝土（c20）。5.2.6.2混凝土浇筑每层墙体砌筑完后，砌筑砂浆强度大于1mpa时，方可浇筑柱混凝土；浇筑混凝土前必须将模板内的落地灰、砖渣和其他杂物清理干净，砌体留槎部位和模板浇水湿润，然后浇筑适量与构造柱混凝土强度等级相同的减石子砂浆以防烂根。混凝土每次浇筑高度400mm，随浇随振捣。构造柱混凝土宜为5070mm。振捣采用30振动棒，混凝土振捣到表面全部呈现浮浆且不再下沉为止，消除结构构件四周的气泡，30振动棒主要用于柱、过梁交接处的振捣。振捣上层混凝土时振捣棒需插入下层混凝土不小于50mm，对于振捣棒使用不方便的部位可以用钢筋棍捣实。构造柱、过梁、配筋带混凝土一次浇筑，构造柱浇到顶板和梁底要制作楔型簸箕将混凝土浇筑一块，强度达到4mpa后剔凿平整。5.2.7施工用脚手架砌体脚手架采用双排架，施工荷载1.5kn，立杆横距1200mm，纵距1500mm2000mm，内立杆距墙100mm，脚手架使用高度1500mm，小横杆间距1500mm，脚手板接头处增加一道小横杆，护身栏高度1200mm，不能相互连接的双排架设置间距3000mm加固斜撑，操作层必须满铺脚手板。5.3 细部节点做法5.3.1构造柱构造柱设置：各层后砌隔墙在填充墙交界处、单片墙端部、当墙较长时，每隔4m设置；柱边250mm时墙垛做成与柱整浇构造柱。电梯四角处设置200200构造柱，内配412，箍筋6200钢筋；沿墙高每隔不超过2米设置一道圈梁：200200，410、6200；还应配合厂家预留、预埋。截面、配筋:构造柱截面为墙厚250，主筋为412，箍筋6100/200。主筋采用化学植筋法后植钢筋，植入深度为10d且不小于100mm，甩槎高度500mm。二级抗震等级主筋搭接长60.8d，即730mm，三级抗震等级主筋搭接长55.5d，即666mm,同一截面内钢筋接头面积百分率不应大于50%；如搭接采用焊接，双面焊缝长度不小于钢筋直径5d，单面焊不小于10d。钢筋搭接处及柱上下500高范围内箍筋加密6100。图5.4 构造柱5.3.2拉结筋与混凝土配筋带沿墙高每隔500600配26水平拉接钢筋,将拉结筋以90mm的长度植入剪力墙,与其两端相交墙体或柱拉结牢，并在砌体内通长设置（与主体墙或柱连接采用建筑结构胶进行植筋处理）。图5.5 拉结筋外围护轻墙在窗台下部及高度大于4米的填充墙在墙体半高处或门窗洞口上皮均增设通长混凝土水平系梁一道，断面100墙厚，配筋210，6300。拉接筋及配筋带搭接连接，钢筋搭接长度64d，即6为384mm，如搭接采用焊接，双面焊缝长度不小于钢筋直径5d,单面焊不小于10d。图5.6 配筋带填充墙与框架柱的拉结，沿墙高设26钢筋与墙体灰缝拉结钢筋26搭接300，沿竖向间距400mm一道，全长贯通。 图5.7 墙柱拉结5.3.3门抱框及过梁门侧设砼抱框（当门洞口宽度大于2100时抱框应直通到顶部），其截面100墙厚，配筋为210、6.5200（一字拉钩）。门洞上设过梁，见下图、下表。当最上一皮砌块距离结构板顶或梁顶的距离为160-210mm时，墙顶采用实心砖斜砌。图5.8 墙顶一表5.5 过梁表洞 宽梁 高上 筋下 筋箍 筋1500200282126200(2)1500l2100200282126200(2)2100l30003002103166200(2)3000l40003002123186200(2)4000l60004002143206200(2)当最上一皮砌块距离结构板顶或梁顶的距离为100-150mm时，墙顶采用实心砖平砌，并用砂浆捻实。图5.9 墙顶二当最上一皮砌块距离结构板顶或梁顶的距离为30-50mm时，墙顶采用c20细石混凝土或砂浆捻实。图5.10 墙顶三当最上一皮砌块距离结构板顶或梁顶的距离小于30mm时，墙顶采用干硬性砌筑砂浆捻实。图5.11 墙顶四5.3.4外墙门窗洞口填充墙门洞口1200mm时，设砼抱框（当门洞口宽度大于2100时抱框应直通到顶部），其截面100墙厚，配筋为210、6200（一字拉钩）。窗台下部设通长混凝土水平系梁一道，断面100墙厚，配筋210，6300；当外墙高度大于4m时，上部也同时增加通长混凝土水平系梁。窗口宽度大于1200mm时，设置c20预制混凝土块（200200加气块高）。当洞口宽500mm时，可采用加气块配筋过梁。图5.12 外墙洞口5.3.5内墙门洞口做法门洞口依据门高设置c20预制混凝土块（200200加气块高），如下图：图5.13 内墙洞口由于加气块墙体均为防火墙，门均为防火门，亦可同外墙设置抱框： 图5.14 抱框5.3.6结构与砌块墙体软连接做法砌块与主体框架柱、剪力墙之间留20mm宽缝隙，内填模塑聚苯板，两侧抹抗裂砂浆或喷pu发泡剂，并用弹性腻子封至缝口（不同材料墙体交接部位增加200mm宽玻纤网格布）。图5.15 墙体连接5.3.7墙顶部加固做法当墙长5m时，应在顶部设置3mm厚钢板卡1200mm，如下图： 图5.16 墙顶加固5.3.8卫生洁具安装图5.17 卫生洁具安装5.3.9电插座盒、管线安装图5.18 电插座盒5.3.10结构墙与砌筑墙之间的接缝处抹灰防开裂措施：在接缝处墙体一侧将混凝土墙面剔凿出10公分宽、1公分深的加强带，然后在其上加一道200mm宽钢板网，混凝土墙和砌筑墙每边搭接100mm，用钢钉固定，然后在其上抹灰。5.4 专业配合墙体管线穿插时，将砌块按设计的尺寸要求，用云石机切割留出线槽，对需要固定管线位置的砌块换成灰砂砖填塞，以备胀钉附着。在施工总进度计划安排下，各专业以土建为主线，作出详细的技术交底，对工程中出现矛盾的地方，有各专业负责人协调解决。各设备专业在施工时，将洞口可封闭的时间及时通知土建技术员，以备土建施工合理安排进度与施工现场，各专业的配合在具体施工中协商。在土建施工时，各设备专业的技术负责人，进行详细的技术交底,在施工时，派专人将有关尺寸位置在现场标注。5.5 季节性施工措施材料进场后，如遇雨水天气，应对堆放在室外的砌块进行遮盖。雨量为小雨及以上时，应停止砌筑。继续施工时，应复合墙体的垂直度。冬期施工砂浆试块的留置，除按常温规定要求外，尚应增留不少于2组与砌体同条件养护试块，未掺加外加剂的砂浆，一组测试检验临界强度，一组检测转常温28d强度；掺加外加剂的砂浆，一组测试检验临界强度，另一组同条件养护28d立刻转标养室标养28d后测试检验标养28d的强度。在气温高于0条件下砌筑时，应浇水湿润，在气温低于0条件下砌筑时，可不浇水，但必须增大砂浆稠度。拌合砂浆宜采用两步投法。水的温度不得超过80，砂的温度不得超过40。冬期施工时要将施工区段内的外门窗洞口临时封闭，将砌筑好的墙体和浇筑完的混凝土构件进行挂草帘保温。6. 质量标准和验收6.1 质量目标合格项目经理xxx生产经理技术经理分包单位管理层施工队管理层供应商管理层施工员施工员水暖风施工员电气施工员材料员资料员测量员技术员6.2 质量管理机构图6.1 项目质量管理体系6.3 施工质量检验6.3.1各项质量验收制度建立质量过程检查、验收以及质量责任制等相关制度，对质量检查和验收标准做出规定，采取有效的纠正和预防措施，保障各工序和过程的质量。严格控制进场材料验收程序，专业工长、质检员、材料员、试验员必须同时参与进场材料验收，在出厂合格证、性能检测报告、外观检查全都合格后由试验员进行材料进场复试检验，复试合格后方可进入施工工序。检查验收制度：材料进场实行“汇检制和材料复试制度”，施工前实行“样板制”，施工样板必须有项目部技术副经理、专业质检员、专业工长、分包单位技术负责人、监理公司、建设单位共同参与验收合格，再进行大面积施工。工序验收实行“自检、交接检、专业检”，混凝土和砌体验收要作到三上墙。6.3.2相关试验要求6.3.2.1钢筋原材的复试每批由同一牌号、同一罐号、同一规格的钢筋组成。每批重量通常不大于60t，取样数量，二根拉伸试验，二根弯曲试验。取样长度：根据不同的试验室检测机械来确定；取样部位及取样数量：试件应在距钢筋端头500mm以上截取，在每批中任选两根钢筋，在每根原材上截取一根拉伸试件，一根弯曲试件。超过60t的部分，每增加40t（或不足40t的余数），增加一个拉伸试验试样和一个弯曲试验试样。允许由同一牌号，同一冶炼方法、同一浇注方法的不同炉罐号组成混合批。各炉罐号含碳量之差不大于0.02%，含锰量之差不大于0.15%。混合批得重量不大于60t。在拉伸、弯曲试验中，如有一项不满足要求，应取双倍数量进行复试。6.3.2.2加气混凝土砌块的复试每一生产厂家，每1万块为一个检验批，不足的按1批计，抽检数量为1组。对其立方体抗压强度、干密度指标进行复试。6.3.2.3砌筑砂浆同一楼层且不超过250m砌体的各类型及各强度等级的砌筑砂浆应至少做一组试块；砌筑砂浆的验收批，同一类型、强度等级的砂浆试块不应少于3组； 砂浆强度应以标准养护，28d龄期的试块抗压强度为准。6.3.2.4耐碱玻纤网格布同一厂家同一品种的产品，当单位工程建筑面积在20000以下时各抽查不少于3次；对其力学性能、抗腐蚀性能进行复试（断裂强力、耐碱强力保留率）。6.3.2.5植筋质量的实体检测植筋的胶粘剂固化时间达到7d的当日，抽样进行现场锚固承载力检验的实体检测其轴向受拉非破坏承载力。6.4 质量标准6.4.1检验批检验批的数量及范围可按楼层及施工段数确定，不应超过250m小砌块砌体，且应为同质材料及同强度等级的砌体；检验批验收时主控项目必须符合规定，一般项目应有80%及以上的抽检符合规定。有允许偏差的项目，最大超差值为允许偏差值的1.5倍。6.4.2检验项目6.4.2.1主控项目（1）砌块和砂浆的强度等级必须符合设计要求。抽检数量：每一生产厂家，每1 万块小砌块至少应抽检一组。检查方法：查砌块复试报告和砂浆试块试验报告。（2）填充墙砌体应与主体结构可靠连接，其连接构造应符合设计要求，未经设计统一，不得随意改变连接构造方法。每一填充墙与柱拉结筋的位置超过一皮块体高度的数量不得多于一处。抽检数量：每检验批抽查不应少于5处。检查方法：观察检查。（3）填充墙与承重墙、柱、梁的连接钢筋，当采用化学植筋的连接方式时，应进行实体检测。锚固钢筋拉拔试验的轴向受拉非破坏承载力检验值应为6.0kn。抽检钢筋在检验值作用下应基材无裂缝、钢筋无滑移宏观裂损现象；持荷2min期间荷载值降低不大于5%。检验批验收按下表通过一次、二次抽样判定。表6.1 正常一次性抽样判定表样本容量合格判定数不合格判定数样本容量合格判定数不合格判定数5012023812323413135056表6.2 正常二次性抽样判定表抽样次数与样本容量合格判定数不合格判定数抽样次数与样本容量合格判定数不合格判定数（1） -5（2）-100122（1）-20（2）-401334（1） -8（2）-160122（1）-32（2）-642657（1） -13（2）-260334（1） -50（2）-100396106.4.2.2一般项目（1）填充墙砌体尺寸、位置的允许偏差和检验方法表6.3 砌体质量检查表项次项目允许偏差（mm）检验方法1砌体轴线位置偏移10用经纬仪拉线和尺量检查2垂直度每层5用2m托线板检查全高20用经纬仪拉线和尺量检查3顶面标高15用水准仪4表面平整度8拉线和尺量检查5门窗口高、宽5用尺检查6外墙上下窗口偏移20尺量检查7水平灰缝厚度812尺量检查8水平灰缝砂浆饱满度80%观察9构造柱骨架宽度、高度5尺量检查10骨架长度10尺量检查11受力钢筋间距10尺量检查12箍筋、构造柱间距20尺量检查13焊接预埋件中心线位移5尺量检查水平高差+3，014钢筋保护层5尺量检查抽检数量：每检验批不少于5处。（2）填充墙砌体的砂浆饱满度及检验方法符合下表规定：表6.4 砂浆饱满度检查表灰缝饱满度和要求检验方法水平80%采用百格网检查块体底面或侧面砂浆的粘结痕迹面积垂直80%抽检数量：每检验批抽查不应少于5处。（3）填充墙留置的拉结钢筋位置应与砌块皮数相符合。拉结钢筋应置于灰缝中，埋置长度符合设计要求，竖向位置偏差不应超过一皮高度。抽检数量：每检验批抽查不应少于5处。检验方法：观察和用尺量检查。（4）砌筑填充墙时应错缝搭砌，蒸压加气混凝土砌块搭砌长度不用小于砌块长度的1/3；竖向通缝不应大于2皮。抽检数量：每检验批抽查不应少于5处。检验方法：观察检查。（5）填充墙的水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度应准确，加气混凝土砌块水平灰缝厚度、竖向灰缝宽度不应超过15mm。抽检数量：每检验批抽查不应少于5处。检验