钻孔桩施工组织设计.doc

目 录第一章 工程概况1-31 工程概况2 设计要求及质量控制标准3 施工场地条件4 工程地质特征5 工程特点第二章 施工部署及与相关单位的协调4-51 施工策划2 施工准备3 施工程序4 工程桩施工5 竣工验收6 与相关单位的协调第三章 施工现场总平面布置6-71 施工总平面布置2 施工现场布置3 临时设施安排4 施工用电布置5 施工用水布置6 泥浆循环系统7 施工交通布置8 钢筋材料堆放及制作平台9 试块养护10 混凝土搅拌站第四章 施工组织管理8-141 项目组织管理网络2 项目经理部人员3 主要管理措施4 施工质量组织管理措施5 施工进度组织保证措施6 安全生产、文明施工的组织管理措施7 材料管理组织管理措施第五章 机械设备配备计划15-161 主要施工设备的选择2 主要施工设备配备计划表第六章 材料供应计划及材料管理措施17-18 1 材料供应计划2 材料管理措施第七章 主要项目施工工艺19-22 1 钻孔灌注桩施工工艺流程图2 工序流程简介及注意事项第八章 施工进度及工期保证措施23-251 进度计划编制依据及原则2 施工进度计划3 工期保证措施 附：施工进度计划表第九章 劳动力配备26第十章 工程质量保证措施27-32 1 工程质量目标2 全面质量管理3 质量保证技术措施第十一章 安全生产、消防、治安管理措施33-39 1 安全生产措施2 安全生产施工组织管理措施3 有关消防管理措施4 目前有关“非典”的防范措施5 治安管理措施第十二章 文明施工管理措施40 1 文明施工技术措施2 文明村化管理措施第十三章 资料管理41第十四章 施工平面布置平面图第一章 工程概况工程名称：广石路小区钻孔灌注桩基工程建设单位：设计单位：基础类型：泥浆护壁钻孔灌注桩基工程质量标准：合格投标工期：60日历天1、工程概况拟建广石路小区经济适用房位于ss市广石路北侧，总建筑面积：48000m2，为高层住宅楼，主楼地上30层，地下1层车库。主楼采用钢筋砼框剪结构。车库采用钢筋砼框架结构。主楼桩基采用钻孔灌桩，桩径800，有效桩长l= 49.3m、47.3m，桩数255根。要求入持力层（9-4）粉土夹粉砂层。2、设计要求及质量控制标准根据桩基工程设计要求、国家及江苏省现行规范规程，严格执行。2.1 本工程0.000相当于黄海高程 +3.05 m本工程采用绝对标高。2.2 在工程桩正式施工前进行试成孔，在试成孔基础上，制定出各道工序的施工技术参数，作为工程桩施工的规程，抄送设计院和有关技监部门，确认有关施工控制参数。2.3桩基单桩承载力特征值为：主楼3000 kn，抗拔桩450 kn。2.4钻孔灌注桩施工及验收按照建筑桩基技术规程（jgj94-94）及建筑地基基础工程施工质量验收规范（gb50502-2002）执行。2.5桩位定位偏差不大于20mm，钻进垂直度偏差不大于是1%。钻孔灌注桩施工过程中必须加强观测，以控制桩长及进行垂直度调整。2.6钻孔灌注桩各工序应连续施工，钢筋笼放入孔内后应进行第二次清孔，清孔后孔底沉渣厚度不得超过100mm。孔深、沉渣验收条例规定要求后半小时内必须灌注混凝土，并做好每一道工序的原始检查记录。2.7水下混凝土灌注采用现场自拌混凝土（试桩采用商品砼）。水下混凝土的配合比按试验级配严格执行。混凝土初灌量应满足导管埋深0.8m以上，最终超灌高度按设计要求执行。2.8钢筋笼按要求制作，并严格执行验收制度，制作偏差按“jgj94-94”执行，焊接按照“jg18-84”执行，纵筋在同一截面上的接头数量不得超过50%，焊接时错开间距为35d，在制作、运输、安装过程中须保持钢筋笼垂直，主筋保护层厚度为50mm，在钢筋笼周边每4m设置水泥砂浆垫块以确保存保护层厚度。2.9施工过程，各道工序的施工必须记录及时、准确、详细，每根桩均需进行隐蔽工程验收，确保每根桩的质量。2.10按照设计要求进行桩基检测。3、施工场地条件本场地基本具备开工条件，但部分场地仍需要进一步开挖清障及回填处理。4、工程地质特征根据ss市勘察设计研究院提供的岩土工程勘察报告（kc04-052-1），本场地勘探深度范围内所揭示地层划分为15个大层，15个亚层。自上而下分别为：-1层耕土，灰黄、松散。 -1粉质粘土，灰黄、可塑。淤泥质粉质粘土，局部夹淤泥质粉土，褐灰色、流塑。粉质粘土，灰色、可塑。-1粉质粘土，密实。粉土。中密密实。 粉质粘土，灰色，流塑状。粘土层，可塑-硬塑，工程性能较好。-1粉质粘土，可塑。-2粉质粘土，可塑。-3粉质粘土，可塑-1粉砂层，局部为细砂。-2淤泥质粉质粘土，灰色，流塑。-3粉土夹粉砂，灰色，中密。-1粉质粘土，局部为粘土，可塑-硬塑。-2粉土夹粉砂层，灰色，中密。-3粉质粘土，局部为粉土。-4粉质粘土，局部为粘土。可塑。5、工程特点5.1施工范围小,桩的数量密,多台设备在分布施工，给施工调度带来较大难度。5.2地下障碍物可能比较少。5.3交通比较通畅，施工中材料运输将比较顺利。5.4岩土工程勘察报告所揭示地层看，存在施工土层中以粉质粘土、粉砂居多，造浆能力较差，施工中对泥浆应严格控制，杜绝缩径及坍孔现象。通过对工程特点的分析，保证工程工期和质量要求的关键在于合理安排施工顺序和合理选用施工机具设备、施工技术参数，保证施工用原材料的供应，提高钻进效率并确保钻进过程中孔壁的稳定性。我公司将根据类似工程的施工经验，不断探索，总结经验，认真细致地组织施工，确保工程施工质量和施工工期。第二章 施工部署及相关单位的协调1、施工策划 根据本工程施工条件和招标文件要求，结合公司的技术水平、机械装备以及在苏州地区多个项目的施工经验和对当地地层的了解情况，为确保施工工期，考虑施工的需要以及现场配备的用电，为确保工程质量、施工安全和保护环境的原则，拟投入6台套gps-10型钻孔桩钻机，采用正循环回转钻进成孔、孔口按放钢筋笼、二次清孔、导管法灌注水下混凝土成桩。2、施工准备2.1生产准备（1）办理各项有关施工手续。（2）组织设备、人员进场，搭建临设，树立安全牌，防火设施。（3）砌好泥浆池和排污池。（4）平整好材料堆场和钢筋笼制作场地。（5）安装好临时用水、用电。（6）落实好钢材、砂石等材料供货商。（7）对所有设备进行检测、维修，安排设备进场。（8）开挖、地下障碍物清除。2.2技术准备（1）做好材料的用量预算，编制施工用料计划，确保材料的及时供给，做好原材料的复试，完成试验室配比混凝土配合比。（2）根据施工总平面图，检验建筑灰线，确定定位基准点和高程水准点。（3）认真仔细地阅读施工图纸的会审工作。（4）组织施工人员、操作人员进行施工图纸、技术、安全规程交底。（5）组织技术人员、施工员认真学习、熟悉施工图纸。（6）做好开工前的有关技术资料的准备工作。2.3试成孔做好开工准备工作后，征得甲方、监理同意，马上进行试成孔作业，施工中详细记录各道工序的各项施工资料，并且会同监理、设计、勘察等单位确认有关施工参数，最后编制好试打桩报告，请甲方、监理、设计、勘察等有关单位签字盖章，作为以后施工的参考依据。3、施工程序 按设计要求和现场施工条件，对不同单项作业拟定施工程序，工程桩三点探桩。 工程桩：开打挖（处理地下障碍物）试成孔工程桩交工验收。4、工程桩施工 根据试成孔确定的施工参数安排钻机施工工程桩。将安排钻孔桩机分区按照预先规划的施工总平面图展开作业，计划在60天工期内完成全部工程桩的施工。5、竣工验收 工程桩施工完毕，达到养护期限后，进行桩基检测，会同监理单位、设计单位、质检单位、业主进行交工验收，验收合格后把资料按要求汇编成册，及时递交给业主单位。6、与相关单位的协调 6.1与总包关系协调 本桩基工程实行单独招投标，一旦总包单位确定并进场，我公司将认真服从总包单位的管理，接受他们的统一安排。尤其是质量和进度的安排，在质量上，总包有绝对的否决权。对于总包的决定无论是否正确，先执行再研究讨论，如有不妥，通过正当途径向总包反映。我单位竣工出场后，将妥善处理好场地移交工作。在基坑开挖过程中，我单位将安排以技术负责领头的施工人员在场值班，协助总包单位做好开挖过程中基桩的保护工作，并配合总包单位完成桩位偏差的验收，配合检测单位做好基桩的检测工作。交工验收完毕后，完成资料的整理和装订工作，及时提交施工资料。 6.2与监理工程师关系协调。接受监理工程师的监理，对监理工程师的建议和整改通知我们将虚心地接受并及时改正，确保工程质量和施工进度。第三章 施工总平面布置及道路平面图1、施工总平面布置针对本工程施工范围集中，环境保护要求高，人、机、料多等特点，为确保文明施工，工程序动作，总体布局极为重要。施工场区内设置办公区、生活区、施工区，从水、电、交通、临设等多方面综合考虑。具体布置待施工单位确定并进场后根据具体情况确定。2、施工现场布置 施工现场分设施工区、办公区、生活区。施工区设置有环形的水电布置网，交通运输通道和钢筋制作平台、材料堆场，并将工程桩施工划分为数个区，使各区钻机组合成有机协调的施工，组成一个既独立又协作的生产环境。3、临时设施安排办公区及生活区设置在场地开阔平整地带。实行办公区与生活区分开，办公及生活设施采用临时房。4、施工用电布置 根据建设单位提供的变压器情况，我们将先用70-120mm2胶皮线输电至施工区域外围呈半环形布置，设置总配电箱，再采用三相五线电缆从总配电箱中引出输电线设置配电分箱用于施工和办公与生活用电，做到“一机一闸一漏保”，办公、生活用电配备专用照明分箱。现场采用大灯照明，用脚手架架搭设。5、施工用水布置 施工用水布置：从业主提供的水源中引出供水管路，半环形布置。生活区及办公区设一路20mm分管；施工用水用50mm管路，分别由总供水管接至各施工区域，沿途根据需要设置若干阀门和给水头，保证施工用水的需要。6、泥浆循环系统及废浆外运 泥浆总池拟建造在桩基施工区域外，按各区块设置：每台钻机在场地内各设置1只泥浆循环池，四周用砖块砌筑，中间用砖墙分隔，使成为泥浆池、沉淀池，并及时对沉淀池中的粉土、砂砾石进行清理，以保证泥浆的性能，确保护壁效果，废浆池尺寸根据排污能力及时调整，确保泥浆不外溢，保持场地清洁。7、交通布置 根据施工现场情况设置施工通道，确保各区块施工要求和交通要求。8、钢筋材料及制作平台 全场设立两个以上制作平台及钢材堆场，材料按规格架空分格堆放，上部搭设防雨棚，保证雨天正常制作，同时防止雨水对钢材的腐蚀。9、试块养护 根据本程工作量大、砼试块多的特点，由专人制作试块、养护。10、混凝土搅拌站场地在每年单体均设置一个搅拌站，搅拌站由混凝土2台jc350拌和站及1只200吨水泥库、砂石料堆场组成。混凝土搅拌站确保场地平整干燥。施工平面图及道路布置图见附图。第四章 施工组织管理及技术力量配备为保证本工程施工顺利进展，我公司计划以实施“二控制、二管理、一协调”的项目管理模式，组建项目经理部。1、项目组织管理网络项目施工管理是关系到工程施工是否达到预期目标的关键。组织一个以项目经理为主的具有权威性的项目经理部，认真组织各科室、后勤全力以赴开展工作。实行项目经理对工程质量、安全生产、施工进度、竣工验收、竣工结算等全面负责制，并做到分项工作专人专管，统一领导。在施工组织上实行“项目法”施工，项目经理代表企业法人对内有调度、采购、分配、奖与罚等权限。对工程质量、进度、安全生产、文明施工等实行全面管理。项目经理是施工管理的核心，对项目经理的选派是项目实施成败的关键，我公司将组建由 许健 同志（国家壹级项目经理）为项目经理，以公司直属队伍的技术和管理骨干为主体，同时抽调公司有经验的施工、管理、监测等方面的技术人员组成人员搭配合理、高效务实的项目经理部，进场组织施工的具体事宜，公司从技术、资金、人员、设备等各个方面全力予以配合和支持。2、项目经理部人员项目经理工程师许健项目副经理工程师徐强技术负责人工程师丁小良工程师工程师虞培兴施工员工程师虞培兴质量员技师高以军质量员助工刘兆永材料员材料员虞培兴成本员助工刘兆永资料员技术员潘军安全员安全员王顺初施工组织管理网络图项目经理技术负责生产经理施 工 员测 量 员量员 计 量 员机台成桩电 焊 资 料 员 机 修 文 明 施 工 场 地 管 理 材 料 员 安 全 员 生 活 后 勤3、主要管理措施3.1认真学习先进经验，组织科学施工，运用系统工程和统筹法原理，实行计划网络管理，同时加强各方协调，确保各个环节顺利运转，提前做好一切准备。3.2选派具有快速施工经验、善创优良、文明施工的管理队伍进行现场管理，选派善打硬打，能创优良且技术和政治素质双优的施工班组进行施工。3.3进一步深化和完善以工程质量、施工进度、安全生产为主要指针的内部承包责任制，真正做到工程质量和施工进度同每个施工人员的利益相联系，使每个施工人员真正认识到质量是企业的生命，安全是职工的生命。3.4专人负责及时编制生产作业计划和其它计划，每周召开一次现场生产会议，东实生产计划，解决存在问题，每天进行一次管理班子碰头会，处理当天发生的问题和调整次日的生产计划，真正做到“以天保旬、以旬保月”，最终保证按期完成施工任务。3.5执行ios9002质量管理体系，进行标准化规范化管理，提高和保证工程质量。3.6严格把好原材料、成品、半成品的质量检验关，预先做好材料的检验、检查验收工作，严禁不合格材料在现场堆放、使用，做到不符合质量要求的坚决不用。3.7认真及时做好逐级的书面技术交底，认真做好技术复核、隐蔽工程检查验收和结构中间验收，实行上下道工序交接验收制，真正做到道道工序把关，进一步加强技术档案管理，专人负责工程技术资料的收集整理和保管工作，做到技术资料与工程进度同步，工程结束及时递交完整、齐全、装订成册的技术资料。4、施工质量组织保证措施4.1工程质量管理组织体系建立行之有效的施工质量管理制度，明确各岗位质量工作职责，使工程施工质量纳入有序的控制之中。并在施工现场建立行之有效的工程质量组织管理网络。4.2主要质量管理措施项目施工管理组织是工程施工的指挥中心，是关系到工程施工能否达到预期目标的关键，加强同公司质量领导小组的协调和沟通，施工中遇到重大技术、生产、物资、资金等问题时，可以召集公司各部门技术骨干力量和部门负责人，协商解决。在质量管理方面，项目经理是项目管理的核心，主要负责落实本项目的质量目标、计划、策划；负责落实施工质量管理责任制等有关规章制度、规程，支持项目施工质量的监控，对所施工项目工程质量负直接责任；施工中切实做到项目部所有人员履行质量管理职责，保证工程施工质量。项目经理部由技术负责主持本项目技术质量管理工作，对本项目质量负技术责任；检查、监督项目管理层和操作层的工序质量，确保工程施工质量；负责项目技术交底和施工技术管理，制定技术措施以保证本项目达到质量目标。技术组内设质量员，建立健全质量管理组织体系，加强对施工各道工序质量实行全过程的监督、检查、监控工作，并及时与项目施工监理联系和配合进行隐蔽工程的检查验收；设置资料员一名，负责施工资料的整理与管理工作；设置专职质量员二名，对进场的进场材料严格按照规范标准进行检查，一旦发现不合格品，立刻做出特殊标识，并安排退货。质量管理组织体系图公司质量领导小组项 目 经 理技 术 负 责质 量 员材 料 员测 量 员资 料 员施 工 员材料合格证及质量检查电 焊 条 采 购 检 验基 准 线 点 复 核桩 位 测 量桩 位 复 核 工程资料整理归档 工程资料收发处理 桩 位 控 制 桩身垂直度控制 施 工 流 程 控 制 材 料 堆 放 布 置5、施工组织保证措施5.1做到：今天通知，今天进场，立即着手施工准备工作。5.2成立项目经理部，全体施工人员到岗。5.3在本工程施工时，取消法定休息日、节假日，在环保部门认可的情况下，尽可能实现延长夜间施工时间，争取提前完工。5.4项目部主要领导积极认真地参加由业主、监理及设计单位参加的例会，及时协调各方面关系，解决施工中出现的问题，紧急情况下及时召开会议进行解决。5.5根据总进度计划,详细制定出相应的材料供应、劳动力、辅助设备等一系列保障计划，分别由专职人员来负责5.6劳动力应根据桩基工程的施工特点做随时的调整，以满足现场的需要。5.7所有其它单位均应以生产为前提，保证一切供应。6、安全生产、文明施工的组织保证措施安全生产是促进工程施工的重要环节，在施工中强化安全知识的宣传教育，提高施工人员的的安全技术素质，从各工序各环节开展。并贯穿工程施工的全过程，确保施工顺利进行。进入施工现场的施工人员必须先进行“三级”安全教育，学习各工种安全操作规程。6.1 安全生产组织保证措施现场建立安全生产制度，设置专职安全员负责施工期间的全面安全工作，各工种、各班组设立兼职安全员负责具体检查监督工作。坚持执行施工前的安全技术交底制度、定期召开安全工作会议，开展安全活动，认真执行安全规程和操作要求，严禁违章作业，杜绝各类事故发生，并记录安全日记。6.2安全生产责任制a、现场建立安全生产制度，设置专职安全员负责工程安全生产。b、技术负责：负责“施工组织设计”中安全技术措施的编制、实施、检查安全操作规程的落实情况、安全技术措施制定和交底。对危险点、重要部位制订监控措施和落实人员。c、专职安全员：在项目经理的领导下，认真做好日常安全管理工作，负责工地施工人员安全教育工作及整改复查，掌握安全动态，当好项目经理参谋，负责日常的安全资料整理积累工作。d、施工员：按各自分工的职责范围，负责对施工班组的安全操作技术、规程、作业环境、区域的安全技术交底，并检查督促班组按交底要求进行施工。e、材料员：确保提供合格的安全技术措施所需物资。且有符合规定要求的产品合格证明书，并经常检查，将废损不能使用的物料及时清退。f、机组班长：确保提供施工生产中所需的机械设备，大型机械设备经验收合格和检测合格后挂牌使用，中小型机具必须符合安全使用规定标准，方能进入现场使用。g、班组专（兼）职安全员：负责各自分工的监护区域，发现隐患及时排除，发现违章及时阻止，劝阻无效立即报告项目部处理。6.3 文明施工组织保证措施文明施工是建设方和施工单位的共同目标，也是评判施工企业素质优劣的重要标准。我公司在本工程施工中着重抓下列工作：（1）现场建立文明施工领导小组，具体负责文明施工管理工作。（2）场地空孔回填管理是文明施工的重点，场地管理人员要随时注意，及时处理，以保证施工场区干净、整洁、卫生。保持良好的场容场貌。（3）安排好施工人员食宿等生活措施，加强食堂和生活区的管理，保障饮食卫生和生活环境卫生，生活设施要符合卫生部门的要求。（4）施工人员要求穿戴整齐，做好辅助工的教育管理工作。（5）施工工地必须挂牌施工，并设置在大门口醒目的地方。（6）严格执行“门前三包”制度，场地内无积水，及时清运废浆、碴土、垃圾。7、材料管理组织保证措施材料管理是保证工程质量和确保工期的关键因素之一，材料管理制订管理制度，其管理主要工作内容：a、根据工程进度计划提前编制各种材料计划报表。b、材料供应组织工作，材料的采购、订货、运输、验收入库保管。c、建立材料的领发料制度。d、材料的成本核算管理。e、原材料、成品或半成品、设备的质量验收制度。f、材料的检验和测试制度。g、材料供应以计划为原则，同时具备一定的应变能力，对于市场上紧俏材料，配件需自行加工的构配件，超前编制和落实。第五章 机械设备配置计划1、主要施工机械设备的选择本桩基工程施工主机机械设备为钻孔灌注桩机和混凝土拌合机。 1.1钻孔灌注桩钻机的选用gps10型钻机电机功率37kw，转速1480r/min，成孔深度100m，成孔孔径1000mm。该钻机移动方便，具自打自灌功能，能独立完成钻孔灌注桩成孔及成桩的主要施工工序，该钻机采用正循环成孔，泥浆控制比较容易，施工中对场地要求低，有利于保证施工质量和文明施工。本工程钻孔灌柱桩桩径最大为800mm，孔深约50m，因此本工程钻孔灌注桩采用gps10型钻机进场施工。 1.2 混凝土拌和机的选用本工程主要桩型为gps-10，桩长为49.3m、47.3m，单桩理论方量约为30m3，jc-350搅拌机每小时可完成搅拌量10-12m3，单桩灌注时间可控制在4小时，可满足施工要求。2、主要施工机械设备配置计划根据本工程特点、具体施工方法及工序流程，本工程拟投入的主要机械设备见下页表。主要机械设备一览表序号机械名称规格型号数量进场时间备 注1钻孔桩机gps-106开工前五天钻孔灌注桩2泥浆泵3pnl10开工前五天泥浆循环34交流电焊机bx-330-110-开工前五天钢筋笼制作5混凝土拌合机jc-3506开工前五天钢筋笼制作6空压机6m32开工前五天清孔7空压机0.30.9m31台开工前五天清障等8全站仪1台开工前五天控制点施放9经纬仪j2、j6各1台开工前五天放样10水准仪s31台开工前五天标高控制11吊车16t1台根据需要随时安排进场现场吊运物品12挖掘机0.5m31台根据需要随时安排进场处理地下障碍物13潜水泵6台开工前五天场地积水排除14排污车15m38辆开工前五天废浆排放第六章 材料供应计划及管理措施保证工程施工质量必须保证工程原材料的质量，保证原材料的质量是保证工程施工质量的前提。1、材料供应计划 1.1材料供应计划开工前列出施工材料详细清单上报审批，根据材料清单及时落实施工材料进场，所有材料都有质量保证书或材料复试报告单，以确保施工质量。1.2材料试验计划钢材进场时，应先检验出厂证明，经检验合格后，再验收材料。如属成型钢筋，还需检查二级复试报告，合格的方可收料。钢材原材料，按要求堆放。每次进场每批不超过60吨钢材进行一次试验，水泥每300吨进行一次试验，砂石料每600吨进行一次试验，合格后方可使用。2、材料管理措施1.1材料供货商的确认本工程所需钢材、水泥、砂石料等施工材料，我们将严格按照有关文件采购：即按照我公司iso9002对合格供货商的要求，对符合条件的供货商进行招投标，并由监理公司一并确认品质。供应方确认后，再根据施工需要编制材料计划，并把计划递交给监理公司审核，检验后方可采购。所有材料进场都必须有合格证书和相应的质保书，并且所有的相关资料须经监理公司认可。2.2施工材料管理为理顺材料申请、验收、保管、使用等方面的关系，保证工程所需材料的质量，特制定材料管理规定如下：材料的计划与采购项目材料员须根据已批准的施工进度计划，编制分批材料计划，须注明名称、产地、规格、数量及大致进场日期，有特殊质量要求的材料必须予以注明，上报项目经理部，再由项目部上报给监理、甲方审核，经确认后方可按计划采购。材料员根据经审批的材料计划与合格分承包商签订材料购销合同。合同中必须着重说明质量验收标准，主要技术参数等各种指针，新型建材或有特殊质量要求的材料，还应附上图纸、说明书等资料。2.3验收项目材料员在验收各种材料时，应先核验各种质保资料，包括质保书或出厂合格证明及生产许可证、准用证的印件等。加强对需复试材料的验收。除需复试的材料外，其余材料也应加强验收工作，应先验查合格证或出厂证明，同时严格按合同要求验收材料，发现不符合要求的应及时联系处理。辅助材料应以验收合格证或出厂证明为主，并需检查外观质量。项目材料员及时收集登记各种质保资料，并注明各种进场材料的状态情况。材料员在收集登记各项质保资料完毕后，应及时将各种质保资料交给项目部经理审核，并在物资进场记录单上做好记录，装订成册。进场物资凭证必须齐全有效，实物必须与送货凭证所列的品名规格、数量、质量相符。对凭证不全、质量不符规定的材料，应另行隔离堆放，同时应及时通知对方，在三天内处理完毕。材料名称型号数量单位进场计划水泥普硅42.5级 3000t开工前进场200t，以后每天200t碎石5-31.5mm7200t开工前进场500t，以后每天300t黄砂中粗4200t开工前进场400t，以后每天200t钢筋各类钢筋260t开工前200t，以后分三批进到工地。第七章 分项工程施工工艺根据本工程设计要求，主要施工内容为钻孔灌注桩。钻孔灌注桩施工方法如下：1、施工工艺流程图：见下页图。2、工艺流程简介及注意事项 测量定位 根据甲方提供的红线图控制点和水准点资料，由专职测量员用全站仪布设场区内分控制点，用j2（j6）经纬仪依照图纸建立轴线控制网，并埋设半永久性标志。分控制点尽量布设在非施工区域内，再依据设计图纸准确地测定桩位，用s3型水准仪测定其标高。护筒埋设护筒埋设是保护孔口、隔离杂土的必要措施，也是桩位定位和桩顶标高控制的基准点。因此，每个桩孔就位前必须埋设护筒，护筒选用大于桩径10cm的钢制护筒，埋设深度必须能隔离杂填土层，护筒的中心与桩位的中心重合，护筒四周间隙用粘土回填并捣实，以确保护筒的稳定，防止地表土的坍塌，复核桩位，插上定位钢筋。具体操作是：先挖护筒坑，挖到下部土层后，钎探证实无地下障碍物即可；将钢护筒放入坑内，拉十字线，调整护筒位置，使护筒中心与十字线交点重点，再在护筒四周填粘土夯实；护筒中心插入钢筋。钻机成孔钻孔就位：钻机移到桩心，使转盘中心与桩位中心重合，再垫平四周，使机座周正水平，放入钻头，接上主钻杆，挖好泥浆池、循环槽沟、连接好泥浆循环系统。桩孔钻进：开钻时，采取轻压慢转，控制泵量；正常钻进时根据不同的地层采取合理的钻进技术参数，控制相应的钻进速度，逐步调整泥浆参数，成孔至设计孔深后，请监理方对孔深进行检测，合格后转入下道工序施工。钻孔灌注桩施工工艺流程图场地平整桩位放样埋设护筒钻机就位成 孔一次清孔下钢筋笼下导管二次清孔水下砼灌注成 桩空孔回填机具清理泥浆循环钢筋笼的制作钢筋笼验收砼质量检查砼拌制、运输桩顶测量沉渣测量泥浆处理泥浆外运钻机移位第一次清孔：钻进至设计持力层（经确认后）并钻入持力层，经确认监理签字后时，将钻具略微提起，慢速回转，清渣、换浆，终孔提钻。泥浆护壁根据岩土工程勘察报告知钻孔深度范围内存在一定量的粉质土、粉砂、砂土层，钻孔钻进过程中自然造浆性能差，易造成塌孔、缩径等现象发生，为此将视试成孔情况配适量的粘土、陶土，在施工现场根据不同地质情况配制性能参数不同的泥浆，来平衡地层的侧压力，以抑制孔壁的缩径、坍塌，确保成孔质量，减少孔壁泥皮厚度，增加桩身的侧壁摩阻力，提高桩身承载力。钻理中应随时测定泥浆性能，确保注入泥浆性能指标，操作时要掌握好钻机起重钢丝绳与高压管的松紧度，减少晃动，加接钻具前，应先半钻具提离孔底，待泥浆循环几分钟后再停泵加接钻杆。钢筋笼制作、下放钢筋笼制作设置专用加工平台，制作前将主筋校直除锈，下料时准确控制下料长度，严格按设计要求制作。钢筋笼允许偏差：主筋间距10mm，箍筋间距20mm，钢筋笼直径10mm，钢筋笼长度50mm，保护层厚度10mm。制笼时注意同一截面接头数不超过总数的50%，搭接处错开36d，每节钢筋笼设置保护层垫块不少于一组，每组垫块不少于3块，钢筋焊缝平直饱满，焊缝长度10d（单面焊）；箍筋焊接采用点焊连接，螺旋筋的焊接采用间隔点焊固定，成型钢筋笼应该堆放整齐，运输时应避免变形，安放钢筋笼之前进行质量验收，并且做好钢筋笼保护层；钢筋笼安放时保持垂直状态对准孔口缓缓放下，避免碰撞孔壁；笼顶标高允许误差10cm，钢筋笼下前，人工将钢筋笼抬到孔口，由钻机起吊、调直、放入孔内，将第一节钢筋笼用钢管插到加强筋下，架在枕木上，焊接第二节钢筋笼，下节钢筋笼放入孔内时，若遇阻，上提出孔口，清理后再旋转慢下，后一节依此入孔，直至最后一节，焊上吊筋，插上钢管，架到机台面上。清孔清孔分二次，第一次为终孔时清孔，成孔结束不提钻，钻头不加压，慢速回专正循环清孔。第二次清孔利用灌注混凝土用的钢制导管进行清孔，补给性能优良、比重合宜的泥浆，以转换孔底比重较大的泥浆和沉渣，直至沉渣厚度符合设计要求。水下混凝土拌制混凝土配合比由有资质的试验室完成制作，施工中将严格根据设计提供的配合比进行配料，材料做到车车过磅，每拌搅拌时间不少于1.5分钟。混凝土坍落度控制18-22cm。混凝土确保和易性好，无结块，无离析。水下混凝土灌注第二次清孔前做好灌浆前的一切准备工作，清孔结束后在30min内浇入第一斗混凝土，灌注前应保证导管底口距孔底高度为50cm左右，混凝土用现场自拌混凝土，坍落度18-22cm。采用219、250丝扣钢制导管并加密封圈以防渗水，挂上隔水栓，待初灌量满足设计要求后，将砼灌注到孔底，初灌量满足埋管0.8m，并作压水试验。灌注混凝土时做到灌浆连续，严禁冒雨作业，灌注混凝土时间控制在3小时以内。桩顶质量控制为了确保钻孔桩桩顶质量，一方面清孔时尽量降低泥浆的比重，另一方面经常检测混凝土的上升速度，准确地掌握砼面上升资料，及时拨管，同时保证导管有2米以上的埋深，保证连续灌注并合理地控制混凝土最后一次的灌入量，使桩孔中的夹泥混凝土能全部翻出设计标顶标高，确保桩头混凝土质量等同桩身混凝土质量，不出现裂缝、缩颈和断桩现象。试块制作及养护根据规范要求，工程桩每根桩制作试块1组，使用150150150mm3标准试模，试块要求规整，相对两表面互相平行，表面倾斜偏差不超过0.5cm，无蜂窝，无缺棱掉角现象。试块制作24小时后可拆模，放置试块养护池进行养护，试块养护达28天龄期时必须及时送到有检测资质的测试室作试块强度测验，不得超过龄期送样。 第八章 施工进度计划及施工进度保证措施1、进度计划编制依据及原则 招标文件规定：本工程投标工期60天。 本工程设计图纸所提供的工程量。 本工程特点及本公司拟投入设备条件和类似工程施工经验。 安全、文明施工及保证质量的原则。 均衡施工及主要机械、工序连续作业的原则。 抓关键施工环节的原则。2、施工进度计划 2.1工程桩施工进度分析根据岩土工程勘察报告，结合我单位以往类似工程的施工经验及网络优化成果，对施工各道工序剖析，提出本工程钻孔灌注桩单桩单机的成桩时间分析表。2.1.1钻孔灌注桩桩 径(mm)单机单桩成桩作业时间（小时）成孔一次清孔提钻下笼下管二次清孔灌砼移位合计8008115215140.519.52.2施工工期估算： 钻孔灌注桩：根据钻机的施工能力，计划完成整个工程总施工时间为19068小时，6台gps-10型钻机, 计划工期为：60天考虑到钻孔灌注桩施工工期的特点和地质条件适应性，设备维修及最后阶段施工的局部干扰时间，确定本工程投标施工工期为60日历天。3、施工进度保护措施3.1确保工程进度的主要措施3.1.1项目部主要领导积极认真地参加由业主、监理及设计单位参加的例会，及时协调各方面关系，解决施工中出现的问题，紧急情况下及时召开会议进行解决。3.1.2充分发挥在专业基础施工中的技术特长和管理优势，合理调度机台、安排任务。3.2施工进度计划的控制3.2.1每天根据完成的情况与计划进行对比，发现差距，立即寻找原因，针对不同机台，详细分析工序时间，将时度计划落实到工序，来确保目标工期。3.2.2每周进行总结，根据周计划的对比，发现差距及时调查设备的投入或方案上的变化。3.3后勤服务措施3.3.1根据总进度计划，详细制定出相应的材料供应、劳动力、辅助设备等一系列保障计划，分别由专职人员来负责。3.3.2材料供应以计划为原则，同时具备一定的应变能力，对于市场上紧销材料，配件及需自行加工的构配件，须超前编制和落实。3.3.3劳动力应根据桩基工程的施工特点做随时的调整，以满足现场的需要。3.3.4所有其它单位均应以生产为前提，保证一切供应。3.4 针对性措施3.4.1现场配置挖掘机, 在施工前处理地下障碍物，在施工过程中遇障碍物及时清除。3.4.2精心安排施工布局，合理编排施工顺序。3.4.3钻孔灌注桩：桩位三次校正复核，确保桩位准确。合理设计钻头结构和工艺参数，提高砂性土、粉土层和钻进效率。采用优质泥浆护壁成孔，防止发生孔内塌落、缩径。采用优质泥浆二次清孔，保证孔底沉渣和泥浆满足设计要求。保证混凝土初灌量，初灌量必须达到导管底口埋入混凝土0.8,；控制拔速度，杜绝导管底口拔出混凝土面。控制桩顶超灌量，保证桩顶混凝土质量。3.4.4杜绝病旧钻机进场，并备足配用件，加强设备维护保养，减少设备运行故障，对于24小时连续运作的主要成孔设备，备好配件，快速检修替换。施工现场机修人员24小时值班随时检修。3.4.5对施工中碰到的一些设施则事先与建设单位协调好，提前处理，并提出有针对性的预防措施，做到不影响施工。第九章 劳动力配备计划根据工程实际情况，本工程计划钻机机组实施24小时连续作业的方案，作业组织为6台机组，6个孔成桩作业班组、3个混凝土灌注班、2个钢筋笼制作班组、1个文明施工班组、2个泥浆处理班组和3个后勤班组。各作业工种人员配备如下：1、钻孔桩机组 48人 机长 6人 操作工 24人 辅助工 18人2、混凝土灌注班组 45人 机长工 6人 操作工 30人 辅助工 9人3、钢筋笼制作班组 10人 班长 3人 电焊工 7人4、文明施工班组 6人 班长 2人 组员 4人5、试块制作 4人6、泥浆排放班组 10人7、后勤班组 8人 合计 131人第十章 工程质量目标及保证措施1、工程质量目标 本工程我单位承诺质量达到设计和规范要求。在总包基坑开挖过程中我单位有责任、有义务协助总包做好桩基的监测、维修工作。2、全面质量管理 桩基工程质量的好坏直接影响到建筑工程的质量、评定及相关单位的社会声誉、形象，因此要求参加本项目施工的各班组、各工种都必须严格按规范和设计的要求来组织实施。为达到本工程的质量优、工期短、安全无事故、经济效益较好的总目标，在施工中实行全面质量管理，在质量管理活动中，经每一个人的工作质量来保证工程质量。切实做到管理内容清楚，全员参加制定质量目标并保证目标的实施。在总体目标下进行层层分解展开，层层落实，分别制定个人目标及保证措施，形成一个全员、全过程、多层次的质量目标管理体系。为达到这一目的，要求全员有“质量第一”的意识，建立完善的质量体系，工地成立项目质量管理组织，在公司质量管理小组的领导下和项目技术负责的主持下，质检员有效的负责全面质量检查，监控施工中的各工序、各环节质量工作。坚持施工必须服从质量要求，并赋于质量管理否决权。同时，公司针对本工程的质量要求，加强骨干力量的投入，落实质量责任制，把工程质量和责任人的经济利益挂钩，每一位施工人员都明确没有质量就没有效益。并建立严格的施工组织报批手续，在项目经理的组织下会同有关职能部门定期对“施工现场合格率”进行检查考核，并接受甲方、监理的监督、检查和考核。其次，针对施工中出现的技术难题，由主任工程师召集召开专题会议，必要时会同甲方、监理、设计制定意见统一、技术可行、质量有保证的实施方案。3、质量保证技术措施3.1钻孔灌注桩钻孔灌注施工工艺要求，自开孔后到砼灌注结束应连续作业，中途尽量不停止。每台钻机安排二个作业班组施工，做到昼夜24小时连续作业。现场准备好各类型的成孔、下钢筋笼及灌注可能发生事故的处理工具，以便发生事故及时尽快处理。3.1测量定位技术措施用于测量定位的全站仪、经纬仪、水准仪等送有关部门校正合格后才能使用。建立三级测量控制网，以建设方提供的控制点为一级测量控制点，由专职测量员引入现场设置二级测量控制点，再布设用于桩位放样的三级测量控制点。用示意图标明位置、尺寸，并切实保护好。开工前会同建设、监理单位做好建筑物网点的坐标、建筑红线、水准点测设及其闭合工作，并请有关部门复核。桩信放样以三个放样点测定。3.2成孔施工质量保证措施（1）成孔中关键环节控制为了更好地掌握了解地层情况，摸索出适合本工程的施工参数，刚开始施工的几根桩钻进速度不宜太快，在成孔过程中要随时参考对照岩土工程勘察报告，针对具体的地质层，详细记录钻进情况，收集各种资料，选定泥浆性能指针，确定分层钻进参数，以指导其余桩孔的钻进。根据本工程的地质情况和以往类似工程施工经验，在成孔过程中应特别注意以下几点，并进行控制：钻至土层分界处，应放慢外进速度，特别是相邻两层地质软硬相差较大进，操作不注意会导致钻孔偏斜。原因是两层地质软硬相差较大，软层下的硬层倾斜，钻头沿硬层的倾斜面歪向一边。因此，钻至此处应放慢钻进速度，检查桩机平整度、钻杆垂直度，若发现此现象，必须马上纠正，低速钻理，甚至扫孔。钻到粉土层时，应引起注意，避免钻进过快泥浆比重过小引起流砂或塌孔，此时应加大泥浆比重和粘度，因为泥浆比重大，对孔壁压力大，不易造成塌孔，钻孔时及时取样分析，给下一根桩施工提供依据。（2）防止坍孔事故在钻进过程中，若发现护筒水位骤然下降，钻进中钻杆回转阻力增大，孔内返出浆液颗粒突然增大，泥浆比重增大等现象，均是坍孔的预兆。预防措施：除跳隔施工或确保相邻桩间距4d外，根据土层土性，调整好与之相适应的泥浆，护筒要埋深、埋牢，底部与周围要用粘土捣实，防止底部水渗入及开钻时保证钻具不撞击护筒，在砂性土层中钻进时，应控制好进尺速度，并加大泥浆比重，给泥浆护壁留有相当时间。终孔后，清孔和灌注砼的准备工作时，仍应保持足够的补水量，保持孔内有一定的水位，并尽量缩短浇注砼的准备工作时间。一旦发现坍孔，应立即停止钻进，查明坍孔部位后及时处理，增大泥浆比重、粘度以及孔内水位高度，同时以慢转轻压试钻一段时间，如发现坍孔继续，则应停钻，向孔内投粘土球等回填，填至坍孔段1.5m以上，分段捣实后，再重新钻进。（3）防止偏孔事故偏孔原因：钻机基础不坚实、不水平，地表循环系统不科学、钻机安装不水平、天车与孔