上杭县古田溪背停车场钢筋工程施工方案.docx

上杭县古田真溪背停车场钢筋工程施工方案上杭县古田溪背停车场钢筋工程施工方案编制：审核：审批：中铁电气化局集团北京建筑工程有限公司2014年7月目 录一、编制依据41、 施工图纸42、 施工组织设计43、 规范、规程4二、工程概况41、基本概况42、钢筋工程概况5三、施工部署61、施工段划分62、人员安排63、施工现场平面布置64、材料进场计划7四、施工准备71、审图72、测量准备73、原材采购与供应84、机具准备85、施工手续86、管理人员及劳务人员培训9五、施工要点91、总体施工流程92、钢筋进场验收93、钢筋加工94、钢筋绑扎施工135、 技术质量保证措施216、 质量管理与措施237、 安全、消防措施248、 环保与文明施工措施24一、 编制依据1、 施工图纸北京中景昊天工程设计有限公司出具上杭县溪背停车场结构施工图。2、 施工组织设计北京中铁电气化局集团北京建筑工程有限公司出具上杭县溪背停车场施工组织设计。3、 规范、规程序号标准名称标准号1钢筋机械连接通用技术规程jgj 107-20032钢筋等强度剥肋滚压直螺纹连接技术规程q/jy 16-19993混凝土结构施工平面整体标示方法制图规则和构造详图11g101-14建筑工程施工质量验收统一标准gb 50300-20015钢筋焊接及验收规程jgj 18-20037混凝土结构工程施工质量验收规范gb 502042002二、 工程概况1、 基本概况上杭县古田溪背停车场是一栋集停车和商业为一体的小型综合建筑。本建筑设计使用年限为50年，建筑结构安全等级为二级，抗震等级为四级，耐火等级为地上二级，地下一级，防水等级为一级。设计0.000相当于绝对高程683.00米。建筑面积9955.04主楼层数2层地上部分层高4.5m建筑结构类型框架地下室层数1层地下部分层高4.5m基础选型梁板式筏板基础建筑物长度102.6m建筑物宽度49.8m基底标高-5.4m2、 钢筋工程概况本工程钢筋级别主要是hpb300、hrb400级钢筋机械连接接头等级为i级。型钢及钢板主要是q235b、345b级，q235b、hpb300级钢筋采用e43系类焊条，q345b、hrb400级钢筋采用e50系列焊条。本工程所用主要钢筋型号统计序号部位主筋（mm）箍筋（mm）1筏板c16c182地梁c14c25c103柱c20c22c104墙c14c16c20c225梁c12c22c25a8c106板c10钢筋混凝土保护层厚度要求部位保护层厚度（mm）部位保护层厚度（mm）底板及地梁底面（有垫层）40水池池壁内侧（迎水面）40顶面30外侧25地下室外墙外侧（迎水面）40各层楼板（室内）15内侧25屋面20地下室顶板（室外）外侧（迎水面）40内侧15三、 施工部署1、 施工段划分基础工程以6轴-7轴后浇带和12轴-13轴后浇带划分为3个施工段进行垫层、防水、钢筋绑扎、混凝土浇筑等施工。主体结构按照施工后浇带和层数划分为6个施工段进行流水施工。2、 人员安排项目经理部成立以孟繁辉总工程师为核心的钢筋施工技术小组，技术、质量、工程和物资部门人员参加，主要研究课题包括：钢筋接头连接形式；后浇带处防腐防锈的保护。分包队伍要配有钢筋工长、施工班组长等管理人员。3、 施工现场平面布置钢筋加工场地布置在施工现场的东北侧，相关二级电箱布置到加工厂。4、 材料进场计划材料进场随工程进度。四、 施工准备1、 审图施工前认真查阅图纸（包括与建筑图对应情况）、方案、相关安全质量规范，做到图纸上问题提前与设计联系解决，配筋及施工中重点突出。2、 测量准备根据平面控制网，在防水保护层上放出轴线和基础梁、墙、柱位置线；底板上层钢筋绑扎完成后施工队测量人员测、放墙、柱插筋位置线（每跨至少2点用红油漆标注）。项目部组织人员进行检验。顶板混凝土浇筑完成，支设竖向模板前，在板上放出该层平面控制轴线。待竖向钢筋绑扎完成后，在每层竖向钢筋上部标出标高控制点。3、 原材采购与供应钢筋均选用附件三钢闽光股份有限公司的热轧、低碳级、级钢筋，严格执行iso9001:2000质量标准和相关程序文件。剥肋滚压直螺纹接头所用的连接套筒采用优质碳素结构钢。4、 机具准备1） 钢筋剥肋滚压直螺纹机械连接机具 钢筋剥肋滚压直螺纹机：高峰期钢筋施工时至少保证4台钢筋剥肋滚压直螺纹机，其技术参数如下表钢筋剥肋滚压直螺纹机技术参数设备型号ghg40型ghg50型滚丝头型号40型50型可加工钢筋范围（c）16402550整机质量（kg）5906002） 限位挡铁：对钢筋的夹持位置进行限位，型号划分与钢筋规格相同。3） 螺纹环规：用于检验钢筋丝头的专用工具。4） 力矩扳手：力矩扳手的精度为5%。5） 砂轮切割机：用于钢筋端面平头。6） 辅助机具：包括模具、检测工具（卡板、探测尺）。5、 施工手续现场所有钢筋工必须具备上岗证，焊工必须具备合格证（在有效期内），钢筋机械接头施工的人员必须经过技术培训，经考核合格后方可执证上岗，未经培训的人员严禁操作设备。6、 管理人员及劳务人员培训项目技术部按规定对项目部相关部门及分包进行方案、措施交底（包括书面和口头）；每周利用短时间，由分包管理层向其钢筋操作层进行方案、措施交底（包括书面和口头），并由项目部质量部和安全部参加。五、 施工要点1、 总体施工流程进场验收钢筋加工绑扎前准备钢筋绑扎钢筋验收工序交接手续2、 钢筋进场验收材料进场后，由现场材料员进行验收，把材质单与进场材料打包捆上的牌号进行对应，牌、证相符后，做好记录，然后进行外观检查，检验通过后，做好“待检”标识，通知试验员按批量进行抽检送试。试验合格后，材料员将检验状体标识牌换成“检验合格”，钢筋加工人员方能进行下料及使用。3、 钢筋加工根据设计图纸、现行规范混凝土结构工程质量验收规范（gb 50204-2002），由钢筋工长进行钢筋配料、计算、做料单，下达到钢筋加工班组，关键部位工长要进行放样，把梁、柱、核心区的具体关系分清，且考虑混凝土下料施工，接头位置要综合考虑，要符合设计和规范要求，同事兼顾施工方便，成型钢筋必须挂标识牌，注明几何图形和尺寸根数及使用部位，码放整齐，按使用部位发放。1）除锈。除锈一般指钢筋表面形成氧化铁（铁锈），锈蚀有轻微和严重之分，如呈黄色，这种锈蚀通常称为水锈，除在冷拔和焊接处必须清楚干净外，一般可不予处理；严重锈蚀的钢筋呈红色或暗褐色，并有鱼鳞片剥落，应用锤击有锈粉或表皮铁锈剥落时，必须清除干净，并不得有损伤，凡有油渍、漆污、铁锈等，在使用前均应清理干净，以免影响握裹力。经除锈后钢筋表面仍留有麻点时，严禁按原规格使用。2）调直。钢筋在下料前应对弯曲的钢筋调直，用冷拉方法调直时，i级钢筋的冷拉率应控制在4%以内，级钢筋冷拉率控制在1%以内，由于钢筋冷拉加工厂区有限，冷拉宜在晚上进行。3）切断。下料应根据图纸和配筋表的技术数据，进行编号下料，下料时，遇有局部劈裂、缩颈、明显损伤、弯曲过大等缺陷的钢筋应当进行局部切除后再使用，切断时，钢筋切口应平整，不得有马蹄形和端部起弯的现象。4）弯曲成型。钢筋成型，应根据结构构件配筋详图，结合对保护层厚度、接头形式、弯钩及弯折的弯曲直径等要求，计算配筋的尺寸，绘制翻样图，才能进行；弯曲成型时，下料长度应考虑弯曲调整值；调整值的大小取决于弯曲角度；钢筋弯曲成型的形状、尺寸及安装后的数量、锚固长度和接头设置必须符合设计要求和施工规范规定，钢筋的弯钩和弯折：i级钢筋末端做180弯钩，其弯弧内直径为2.5d（d为钢筋直径），平直部分长度为3d；级钢筋末端需做90或135弯折时，其弯曲直径为5d；箍筋末端的弯钩：i级钢筋弯钩的弯曲直径受力钢筋直径或箍筋直径的2.5倍，弯钩平直部分的长度为箍筋直径的10倍，弯钩形式为45或135。5）剥肋滚压直螺纹套筒及钢筋丝头加工套筒。剥肋滚压直螺纹接头所用的连接套筒均采用优质碳素结构钢。接头的连接套筒采用标准型套筒。套筒强度计算见表级钢筋套筒强度计算。套筒的承载力及储备系数应符合下列要求：，屈服强度储备系数，抗拉强度储备系数式中：-套筒屈服强度标准值；-套筒抗拉强度标准值；-钢筋屈服强度标准值；-套筒抗拉力；-套筒的横截面积；-钢筋的横截面积。级钢筋套筒强度计算套筒规格套筒外径螺纹直径套筒截面积套筒屈服强度套筒屈服力钢筋截面积钢筋屈服强度屈服储备系数套筒抗拉强度套筒抗拉力钢筋抗拉强度抗拉储备系数代码253925.6679.9355241.35490.94001.23600407.94901.46223322.5457.7355162.48380.14001.07600274.65701.27203120.5424.7355150.77314.24001.20600254.85701.42注：表中长度单位：；面积单位：；力单位：kn；强度单位：mpa。经验算上表（级钢筋套筒强度计算表）中所有屈服强度、抗拉强度储备系数均1.10强度，验算符合要求。套筒及钢筋丝头设计见下表。套筒及钢筋丝头设计 单位（mm）钢筋规格套筒长度螺距螺纹直径丝头长度20602.520.30.3标准型套筒长度的1/2+2p（p为螺距）22652.522.30.32570325.30.3 钢筋丝头加工工艺流程钢筋端面平头剥肋滚压螺纹丝头质量检验带帽保护丝头质量抽检存放待用操作要点：a：钢筋端面平头：擦用砂轮切割机平头（严禁气割），保证钢筋端面与母材轴线方向垂直b：剥肋滚压螺纹：使用钢筋剥肋滚压直螺纹机将待连接钢筋的端头加工成螺纹。c：丝头质量检验：对加工的丝头进行质量检验。d：带帽保护：用专用的钢筋丝头塑料保护帽进行保护，防止螺纹被磕碰或被污物污染。e：丝头质量抽检：项目经理部、质量部、技术部、工程部组织对自检合格的丝头进行的抽样检验。f：存放待用：按规格和型号及类型进行分类码放。6）接头钢筋连接时，弯起钢筋接头的末端距钢筋弯曲点的距离不应小于10d，也不宜设在构件最大弯矩处，钢筋绑扎接头的搭接长度应符合相关规定，搭接处应在中心和两端用铁丝扎牢，受力钢筋的绑扎接头位置要相互错开，且不应位于构件最大弯矩处。 筋接头及搭接长度。后浇带钢筋下铁钢筋为c18采用剥肋滚压直螺纹连接；上铁钢筋为c16采用搭接连接，搭接长度应符合下表规定。a：钢筋搭接长度应且300mm。钢筋搭接长度钢筋类型混凝土强度等级c15c20c25c30c35c40光圆钢筋hpb300级45d35d30d25d带肋钢筋hrb400级-55d40d35db：接头的末端钢筋弯折处10d，且不得位于构件最大弯矩处和箍筋加密区。基础梁上筋接头位置：支座或支座两侧1/3范围，下筋接头位置：跨中1/3范围。c：冷挤压钢筋接头位置在同一截面以内，直螺纹接头从任一接头中心至35d且500mm范围内、搭接接头任一接头中心至搭接长度1.3倍范围内，受力钢筋接头面积允许百分率见下表受力钢筋接头面积允许百分率序号接头形式接头面积允许百分率（%）受拉区受压区1搭接接头25502直螺纹接头50不受限制4、 钢筋绑扎施工1） 准备及基本方法 对成品钢筋的钢号、直径、形状、尺寸和数量是否与料单料牌相符；如有错漏，应纠正增补。所有钢筋保护层均采用垫块来保证。 墙、柱插筋采用定位筋固定，定位钢筋加工尺寸必须准确，定位筋拆除后要立即清理干净、校正尺寸，偏差较大严禁继续使用。 直径12mm钢筋采用22号铁丝绑扎，直径12mm钢筋采用20号铁丝绑扎，铁丝长度见下表。绑扎铁丝长度 单位（mm）钢筋直径（mm）1012141012190142502）钢筋摆放位置线的标定。在防水保护层上放出轴线、基础梁和墙柱、门洞位置，并标出底板钢筋和墙柱插筋位置线，每根底板钢筋位置线至少用两个粉笔点来标识，墙柱插筋在插入部分的底和顶用红漆标识；底板及基础梁上筋绑扎完以后，在其上（用红漆标点标识）放出柱、墙、门洞位置线（控制插筋）；基础梁箍筋摆放线在对角主筋标出。板筋、梁主筋摆放线（位置线与标高线）分别在每层顶板模板四周和梁底模端部标出；柱、梁箍筋摆放线在对角主筋标出。3） 钢筋锚固长度钢筋锚固长度名称锚固长度末端弯钩长度备注d25d25基础梁35d10d底板35d40d10d墙柱插筋插至底板下表面10d4）底板、基础梁钢筋工艺流程防水保护层上放线、基础梁标高放线搭设梁脚手架东西向梁上铁放置、绑扎南北向梁上铁放置、绑扎放置南北向梁筋放置东西向梁筋放置柱筋南北向板梁钢筋下铁放置、绑扎，东西向板梁下铁放置、绑扎放置底板、基础梁垫块拆除基础梁脚手架调整基础梁位置墙柱插筋放线放置墙柱插筋并临时固定放置墙水平筋底板上铁标高放线放置马凳东西向底板上铁放置、绑扎南北向底板上铁放置、绑扎调整固定墙柱插筋底板、基础梁钢筋排列顺序为：下铁短边在下，上铁短边在上。 板钢筋的弯钩，下排均朝上，上排均朝下。 筋网的绑扎，所有钢筋交错点均绑扎，且必须牢固，同一水平直线上相邻绑扣呈八字形，朝向混凝土体内部，同一水平直线上相邻绑扣露头部分朝向正反交错。5）后浇带钢筋做法后浇带处钢筋绑扎时两边的钢筋必须保证在同一直线上，且固定牢固。基础底板后浇带大样图梁后浇带大样图地下室外墙后浇带大样图板后浇带大样图6）柱钢筋工艺流程搭设柱筋支撑脚手架套柱箍筋连接并绑扎竖向受力筋画箍筋间距线绑箍筋搭设柱筋支撑脚手架。柱筋支撑架采用脚手架钢管搭设，操作天四周铺跳板。套柱箍筋。按图纸要求间距，计算好每根柱箍筋数量，先将箍筋套在下层伸出的钢筋上，然后绑扎定位钢筋，立柱子钢筋。箍筋加密区高度见下表。柱箍筋加密区高度选用表 单位：mm柱净高h（mm）柱截面长边尺寸h（mm）60080036006008004500750800机械连接受力筋。柱子柱筋立起后，机械连接接头、套筒尺寸应符合规范及图纸要求。箍筋间距线。在立好的柱子竖向钢筋上，按要求画出箍筋间距线。柱箍筋绑扎、连接。箍筋的接头（弯钩叠合处）应交错布置在四角纵向钢筋上，柱角钢筋与箍筋间用双扣交错绑牢，绑扣相互间应形成八字。箍筋与主筋要垂直。下层筋漏出楼面部分，用柱箍筋将其固定。柱筋保护层应符合图纸及规范要求。7）墙钢筋绑扎与安装施工工艺摆放和固定好墙筋脚手架绑扎竖向梯子筋绑扎横向梯子筋绑扎竖筋绑扎横筋摆放并固定好强筋脚手架。在绑扎筋前，应搭好外脚手架及內架靠墙部分。绑扎并调整好竖向梯子筋位置。在伸出混凝土面的钢筋上绑扎竖向梯子筋，根据第一排横筋标高调整竖向梯子筋。绑扎横向梯子筋。在竖向钢筋及柱筋上绑扎横向梯子筋，根据第一排横筋标高调整竖向梯子筋位置。绑扎横竖钢筋。按绑扎调整好的横竖想定位筋，绑扎横竖墙筋。第一排墙体保护层为净保护层。所有墙体钢筋均为竖筋在内，水平筋在外。墙体水平筋放在在墙体暗柱柱筋外，钢筋的弯钩朝向混凝土内。墙上洞口处加强筋构造图：8）梁与板钢筋绑扎及安装梁筋绑扎采用模内绑扎。梁筋绑扎工艺：画主次梁箍筋间距放主次梁箍筋穿主梁底层纵筋及弯起筋穿次梁底层纵筋并与箍筋固定穿主梁上层纵筋按箍筋间距绑扎穿次梁上层纵筋按箍筋间距绑扎。板筋绑扎工艺：清理模板模板上画线绑扎下受力筋绑负弯矩钢筋。楼板保护层为净保护层，受力筋在下，分布筋在上。梁板钢筋上层弯钩朝下，下层弯钩朝上。板、次梁与主梁交叉处，板筋站在上，次梁筋在中层，主梁筋在下。相同箍筋接头交错布置在两根纵向架立筋上。纵向受力筋为多层时，层间垫以短钢筋保证其间距。梁箍筋在支点两端加密区长度为1.5h且大于等于500（h为梁截面高度），主次梁交接处有箍筋加密，见下图：梁纵向受力钢筋，上筋净距30mm或1.5d（d为钢筋中最大直径），下筋净距25mm或1d；下部纵向钢筋配置两层时，钢筋水平方向中距比下面两层中距增大一倍。梁的下部钢筋不在跨中1/3范围连接，上部钢筋不在支座1/3范围连接。板中钢筋从距墙或梁边50mm开始配置。板的下部钢筋不在跨中1/3范围搭接或连接，上部钢筋不在支座1/3范围连接。板的悬挑部分和阳角部分有附加筋见下图：钢筋绑扎、安装还应满足图纸及相关规范要求。9）剥肋滚压直螺纹机械连接工艺流程钢筋就位拧下钢筋保护帽接头拧紧做标记施工检验钢筋就位：将丝头检验合格的钢筋（丝扣干净、完好无损）搬运至待连接处。接头拧紧：接头的连接用力矩扳手进行施工。将两个套筒丝头在套筒中间位置互相顶紧，尽头拧紧力矩应符合下表规定。力矩扳手的精度为5%。钢筋直径（mm）1618202225拧紧力矩（n*m）160200250做标记：拧紧后的滚压直螺纹接头应作出标记，与未拧紧的接头区分开。单边外露丝扣长度不应超过2个丝扣。施工检验：对施工完的接头进行质量检验。5、 技术质量保证措施1）进场钢筋质量标准原材方面a：进场热轧光圆钢筋必须符合普通低碳钢热轧圆盘条（gb/t701）和钢筋混凝土用热轧光圆钢筋（gb13013）的规定；进场热轧带肋钢筋必须符合钢筋混凝土用热轧带肋钢筋（gb1499）的规定。每次进场钢筋必须具有原材质量证明证书，其质量必须符合有关标准的规定。b：原材复试符合有关规范要求，且见证取样次数必须总试验次数的30%。热轧钢筋进场时，应按批进行检查和验收。每批由同一厂别、同一炉罐号、同一牌号、同一交货状态、同一规格钢筋60t可作为一批；同牌号、同规格、同冶炼方法而不同炉号组成混合批的钢筋30t可作为一批，但每批应6个炉号、每炉号含碳量之差应0.02%、含锰量只差应0.15%。c：外观检验。进场钢筋表面必须清洁无损伤，不得带有颗粒状或片状铁锈、裂纹、结疤、折叠、油渍和漆污等。直筋每1m弯曲度4mm（用“凹”型尺测量）。d：力学性能试验。从每批钢筋中任选两根钢筋，每根取两个试样分别进行拉伸试验（包括屈服点、抗拉强度和伸长率）和弯曲试验。如有一项试验结果不符合要求，则从同一批中另取双倍数量的试样重做各项试验。如仍有一个试样不合格，则该批钢筋为不合格品。配料加工方面a：配料时在满足设计及相关规范、本方案的前提下要有利于保证加工安装质量，要考虑附加筋。配料相关参数选择必须符合相关规范的规定。b：成型钢筋形状、尺寸准确，平面上没有翘曲不平、末端净空直径钢筋直径的2.5倍。弯曲点处不得有裂纹和回弯现象。c：钢筋加工的允许偏差见下表。项目允许偏差（mm）受力钢筋长度方向全长的净尺寸10弯起钢筋的弯折位置20箍筋内径尺寸52）现场钢筋绑扎安装质量要求钢筋绑扎安装必须符合混凝土结构工程施工质量验收规范（gb 50204-2002）、钢筋机械连接通用技术规程（jgj 107-2003）的要求。钢筋安装质量要求见下表。控制项目允许偏差（mm）检验方法受力钢筋间距10钢尺检查排距5梁、板受力钢筋搭接、锚固长度入支座、节点搭接5钢尺检查入支座、节点锚固5绑扎箍筋、横向钢筋间距20钢尺量连续三档，取最大值网格尺寸103）、剥肋滚压直螺纹接卸连接接头试验工程中应用滚压直螺纹接头时，套筒提供单位应提供有效的检验报告。钢筋连接作业开始前及施工过程中，应对每批进场钢筋进行接头连接工艺检验。工艺检验应符合下列要求：按同批钢筋每种规格接头试件不少于3根；接头试件的钢筋木材应进行抗拉强度试验；3根接头试件的抗拉强度均不应小于该级别钢筋抗拉强度的标准值，同时尚应不小于0.9倍钢筋母材实际的抗拉强度。计算钢筋实际抗拉强度时，应采用钢筋实际横截面积。现场检验。现场检验应进行拧紧力矩检验、接头外观质量检查和单向拉伸试验。a：用力矩扳手按规定的接头拧紧力矩值抽检接头的施工质量。抽检数量为：梁、柱构件按接头数的15%，且每个构件的接头抽检数不少于1个接头；基础、墙、板构件，每100个接头作为一个验收批，不足100个也作为一个验收批，每批抽检3个接头。抽检的接头应全部合格，如有一个接头不合格，则该验收批应逐个检查并拧紧。b：滚压直螺纹接头的单向拉伸强度试验按验收批进行。同一施工条件下采用同一批材料的同等级、同形式、同规格接头，以500个为一个验收批进行检验和验收，不足500个也作为一个验收批。c：对每一个验收批均应按钢筋接卸连接通用技术规程（jgj 107-2003）中i级接头的性能进行过检验和验收，在工程结构中随机抽取3个试件做单向拉伸试验。当3个试件抗拉强度均不小于该级别钢筋抗拉强度的标准值时，验收批判定为合格。如有一个试件的抗拉强度不符合要求，应再取6个试件进行复检。复检中仍有1个试件不符合要求，则该验收批判定为不合格。滚压直螺纹的接头的单向拉伸试验破坏形式有三种：钢筋母材拉断、套筒拉断、钢筋从套筒中滑脱。只要满足强度要求，任何破坏形式均判定为合格。d：在现场连续检验10个验收批，其全部单向拉伸试验一次抽样合格时，验收批接头数量可扩大为1000个。6、 质量管理与措施1）钢筋堆放技术部根据实际进度计划牵头提出合理的钢筋进场计划，尽可能做到进场钢筋及时绑扎安装、减少现场钢筋堆放量、生锈量和