中合才华砌筑施工方案.docx

东港区i09-01地块项目 砌筑专项施工方案编 制：胡欣毅审 核：高 硕批 准：侯立伟编制单位：中国建筑第二工程局有限公司2014年1月12日一、 工程概况1、 工程建设简介工程名称：东港区i09-01地块建设单位：中合才华（大连）置业有限公司结构设计单位：大连华威高级建筑师事务所有限公司监理单位：大连泛华监理有限公司总承包单位：中国建筑第二工程局有限公司工程地址：大连市中山区东港商务区2、 工程建筑概况本工程为中合才华（大连）置业有限公司开发的东港区i09-01地块项目，总建筑面积180200。本工程工包括8个单体：1-1#1-4#楼为地上35层的建筑高度超百米的一类单元式高层住宅，位于场地中间和北侧；1-5#楼为地上36层的建筑高度超过百米的一类单元式公寓，底部设置两层幼儿园，位于场地南侧中间位置；1-6#1-7#楼为地上四层的多层公建，位于场地南侧两端；1-8#楼为场地下方的地下车库，局部设置小区配套用设备用房，建筑面积：36970。本工程抗震等级：与5#楼相邻两跨地下车库及5#楼一二层抗震等级为一级；与14#楼相邻两跨地下车库、14#楼及5#楼3层以上抗震等级均为二级；地下车库其他部位及6#7#楼抗震等级为三级。抗震设防烈度为7度。3、 砌体结构工程概况本工程砌体结构墙体主要有两种：轻集料混凝土空心砌块和混凝土实心砌块，其中:1-7#楼主楼内外墙采用mu5轻集料混凝土小型空心砌块m5.0砂浆砌筑， mu10混凝土实心砌块，m10.0砂浆砌筑；地下室采用300厚mu10混凝土实心块砌筑防火墙，其余采用mu5轻集料混凝土空心砌块砌筑。本工程所用砌块尺寸为390*190*190、390*190*190、190*190*190、390*190*90（实心）、190*190*90、240*115*53、190*90*53等。地下室防火墙采用实心砖砌筑，其余采用空心砖砌筑。主楼内外墙采用空心砌块砌筑，除特殊注明外的管道井隔墙采用实心砖，凡遇在空心砌块墙上固定水箱、消火栓处，局部需用实心砖砌筑； 4.1施工机械设备在砌筑及装饰装修期间，共布置5部人货电梯及2部物料提升机供现场使用。人货电梯及7#楼物料提升机基础为结构楼板，6#楼物料提升机基础按说明书施工，经计算以满足承载力要求。人货电梯定位见总平面机械定位图。4.2后浇带封闭后浇带应尽早的封闭，为砌筑工程及装饰装修工程创造条件。地下室底板、墙板、顶板及有防水房间的后浇带封闭时，特别注意清理后浇带内垃圾，及接浆界面处理，尽可能的减少渗漏的发生。二、 编制依据东港区i09-01地块建筑、结构施工图本工程施工合同中华人民共和国建筑法中华人民共和国招标投标法建设工程质量管理条例中国建筑第二工程局管理体系文件当地相关的法律、法规相关国家标准、规范工程建设标准强制性条文（房屋建筑部分） 建标（2002）219号 砌体结构施工质量验收规范gb50203-2011 建筑工程施工质量验收统一标准gb50300-2013 混凝土结构工程施工质量验收规范gb50204-2002（2011版）建筑施工安全检查标准jgj59-2011混凝土结构后锚固技术规程jgj145-2004混凝土小型空心砌块墙体建筑构造图集05j102-1轻集料空心砌块内隔墙03j114-1框架结构填充小型空心砌块墙体建筑构造02j102-2三、 施工部署及进度计划3.1施工部署本工程住宅砌筑材料垂直倒运主要采用物料提升机以及人货电梯，有必要的情况时采用塔吊进行辅助倒运。地下车库砌筑材料由坡道入口进入，翻斗车运输砂浆。待住宅主体结构十层楼板施工完毕后进行砌筑准备。砌筑用机械及场地部署详见各楼号场地布置图。为加强砂浆质量，所有砂浆由项目技术部确定配合比后再搅拌，每个搅拌场地必须设置砂浆配合比标示牌。冬季砌筑砂浆需要保证温度，采用热水拌制砂浆（水温不超过80），砌筑时砂浆温度不小于5。3.2进度计划每栋主楼施工至十层时开始进行砌筑施工，砌筑保证每3天一层，整体砌筑结束时间为2014年8月份，为保证施工工期，需现场根据进度计划详细进行砌筑准备工作。四、 砌筑工程施工工艺1、技术准备1.1砌筑前认真熟悉图纸，核实门洞口位置及洞口尺寸，明确预留、预埋位置，算出窗台、过梁定位标高，熟悉方案、及规范中相关的材料、构造等各项要求。 1.2施工所用检测仪器及测量工具应经检验合格后方可使用。1.3结合相应规范、图集、图纸制定砌筑专项施工方案，工长依据本方案及施工图纸对现场管理人员、施工队伍进行详细的技术交底。1.4施工中每层每个房间都要提供土建装饰和机电安装共同使用的统一标高线和十字中心线，因此，在装饰工程开始时,在每个房间的墙上都要弹上与结构阶段相一致的1.0或0.5米标高线，十字中心线既弹在地板上，又弹到天棚。1.5每道工序严格实行“样板制”施工，样板间报项目部、业主、监理检验合格后，方依照样板。确保样板先行。2、材料要求2.1依据图纸设计要求，各部位砌筑材料要求如下表：序号砌筑部位材料要求备注1地上外墙砌筑200mmmu5轻集料混凝土小型空心砌块；m5.0砂浆砌筑规格：390*190*1902地下外墙砌筑mu10混凝土实心砌块，m10水泥砂浆砌筑规格：240*115*53390*190*90实心3主楼墙体砌筑轻集料混凝土空心砌块，m5砂浆砌筑规格：390*190*190390*190*90实心砖190*90*53实心砖240*115*53实心砖190*190*904地下室防火墙300mm厚轻集料混凝土实心砌块，m5砂浆砌筑规格：240*115*53注：轻集料混凝土小型空心砌块容重小于9kn/m3,导热系数小于0.5w/（mk）。填充墙外墙砌块容重不大于12kn/m3，内墙砌块容重不大于10kn/m3，2.2轻集料混凝土空心砌块生产企业应严格履行当地新型墙体材料产品确认制度,并在当地建委墙改办登记备案。其品种、强度等级必须符合设计要求，并规格一致，随车提供砌块出厂合格证和产品使用说明书,合格证内容应包括生产单位、认定证号、出釜时间、技术指标等,砌块表面应有强度等级和出釜时间标识。砌块必须在出釜自然养护28d后砌筑上墙,不同干密度和强度等级的砌块不应混砌。砌块按密度等级和强度等级分批进行验收。以同一品种轻集料和水泥按统一生产工艺制成的相同密度等级和强度等级的300m3砌块为一批，不足300m3亦按一批计算，出厂检验时，每批随机抽取32块做尺寸偏差和外观质量检验；再从尺寸偏差和外观质量检验合格的砌块中，随机抽取如下数量进行以下项目的检验；（a） 强度：5块（b） 密度、吸水率和相对含水率：3块型式检验时，每批随机抽取64块，并在其中随机抽取32块进行尺寸偏差、外观质量检验；如尺寸偏差和外观质量合格，则在64块中抽取尺寸偏差和外观质量合格的下述块数进行其他项目检验。（a） 强度：5块（b） 密度、吸水率和相对含水率：3块（c） 干燥收缩率：3块（d） 抗冻性：10块（e） 碳化系数：12块（f） 软化系数：12块（g） 放射性：2块2.3砌筑砂浆砌筑砂浆均为现场搅拌，水泥选用普通硅酸盐水泥32.5，沙子选用中砂现场筛用。拌合用水：拌制砂浆应采用不含有害物质的洁净水。砂浆搅拌前应现场取骨料试样委托试验室进行配比，砂浆搅拌严格按照配比单进行搅拌，砌筑砂浆用机械搅拌，搅拌时间自投料完起算应符合下列规定： 水泥砂浆和水泥混合砂浆不得少于120s。 拌制的砂浆应在3h内使用完毕，当施工期间最高气温超过30度时，应在2h内使用完毕。砌筑砂浆的验收批，同一类型、强度等级的砂浆试块抗压强度平均值应大于等于设计强度等级值得1.1倍，对于建筑结构安全等级为一级或设计使用年底按为50年及以上的房屋，同一验收批砂浆试块的数量不得少于3组。砂浆强度应以标准养护28d龄期的试块抗压强度为准，制作砂浆试块的砂浆稠度应与配合比设计。同一验收批砂浆试块抗压强度的最小一组平均值应大于或等于设计强度等级值的85%。抽检数量为每一检验批且不超过250m3砌体的各类、各强度等级的普通砌筑砂浆，每台搅拌机应至少抽检一次，抽检可为3组。检验方法为在砂浆搅拌机口或在湿拌砂浆的储存容器出料口随机取样制作砂浆试块（现场拌制的砂浆，同盘砂浆只应作1组试块），试块标养28d后作强度试验。预拌砂浆中的湿拌砂浆稠度应在进场时取样检验。3、施工前准备工作3.1材料进场前，施工员对操作班组进行安全、技术交底，并形成交底记录。砌体施工前,施工单位应在结构层内进行试砌筑，形成样板墙,样板墙带有门窗洞口。经建设单位、监理单位对样板墙进行验收合格后方可进行大面积施工。3.2熟悉图纸，根据图纸中门窗洞口大小制作混凝土预制过梁与墙体顶部斜砌部分的三角形实心块。过梁设置要求：宽度大于300mm的洞口需设置过梁，500800mm采用2-40*3角钢代替过梁，两端伸入墙内120mm，长度大于800mm的洞口设置钢筋混凝土过梁。过梁伸入砌体内的支撑长度不小于240mm。针对较大过梁，现场施工时可按模数进行制作。过梁的配筋及大小如下图所示：过梁数量统计表（以下数据仅供参考，具体以现场实际为准）部位洞口宽度/mm过梁尺寸/mm数量/个1-1#1-4#楼夹层16002080*100*18041-1#1-4#楼12层80049001380*100*120910001480*100*1201016002080*100*1804 1-1#1-4#楼335层800416002080*100100*1201310001480*100*120141-1#1-4#楼通风洞口400701-1#1-4#楼地下室9001380*100*1203616002080*100*18045#楼地下室12001580*200*12049001380*200*120415001980*200*1801016002080*100200*12049001380*100*120465#楼通风洞口400725#楼1层16002080*100*180411001580*100*120418002280*200*180214001840*200*18028001800211001580*200*120110001480*200*120312001680*200*12019001380*200*12015#楼2层13001780*200*120312001680*200*120716002080*100*180414001880*200*180210001480*200*12019001380*200*12015#楼336层16002080*100*180410001480*100*120129001380*100*12085#楼机房层12001680*200*120215001980*200*180250026#、7#楼1层9001380*200*120715001980*200*180115001980*150*180115001980*120*180112001680*200*12016#、7#楼2层10001480*200*1201015001980*200*1801675069001380*200*120412001680*200*120116002080*200*1801914001880*200*18016#、7#楼3层10001480*200*120815001980*200*1801375069001380*200*120412001680*200*12016#、7#楼4层21002580*200*240219002380*200*1801750615001980*200*1801010001480*200*12019001380*200*12046#、7#楼地下室15001980*200*180220002480*200*1801地下车库9001380*100*1203815001980*200*1801718002280*200*180612001680*200*120310001480*200*12059001380*200*12024、施工工艺一）工艺流程清理基层定位放线立皮数杆调整拉结钢筋有防水要求的墙根砼先施工砌块排列拌制砂浆砌筑安装专业配合门窗过梁施工浇筑砼构造柱、圈梁顶部顶紧养护验收。二）作业条件1、主体分部中承重结构已施工完毕。2、定位放线：放线完毕，并经测量部门验收后方可砌筑2、皮数杆拉通线:用30mm*40mm木料制作，皮数杆上门窗洞口、埋件、拉接筋、水平系梁、过梁的尺寸标高。按标高立好皮数杆，皮数杆的间距15m，转角处距墙皮或墙角50mm设置皮数杆。皮数杆应垂直、牢固、标高一致，弹出轴线、墙边线、门窗洞口线，经复核，办理预检手续。3、 根据最下面第一皮砌块的标高，拉通线检查，如水平灰缝厚度超过 20mm，用细石混凝土找平。4 、常温天气在砌筑前一天将砌块适当浇水湿润。当气温在0至-5时，混凝土搅拌用水应适当加热，并掺加适用的早强抗冻剂，使混凝土入模温度不低于5，模板及混凝土便面应用塑料薄膜和草袋、草垫等进行严密覆盖保温，不得浇水养护。5、 所有砌筑砖墙均需进行勾缝处理，随砌随勾，并要保证墙面干净。三）组砌要求：内外墙砌筑时，底部采用三批实心砖落底，上部采用空心砌块砌筑，具体做法如下图：4、构造要求根据图纸、图集相关规范要求对于二次墙体砌筑过程中进行构造加强，如下：（1）填充墙沿框架柱剪力墙每隔600mm全高设置26拉筋，拉筋伸入墙内长度不小于墙长的1/5且不小于1000mm。拉结筋端头需做180弯钩。（2）砌体填充墙砌至接近梁、板底时，应留一定空隙，待砌体变形稳定后并应至少间隔7d后，再将其补砌挤紧。补砌要求如下图： 图3.2.71-主规格砌块 2-异形砌块 3-混凝土梁或板 4-混凝土墙、柱 5-封底砌块（3）填充墙长度大于5m时，顶部与梁、板要用固定件拉结。（4）填充墙高度大于4m时，在墙高中部或门洞口上，按下图设置与柱通长连接的系梁。连系梁两端锚入两侧柱内，锚入深度100mm,系梁钢筋采用绑扎搭接时，全部纵筋搭接长度可在同一连接区段，搭接长度为50d。（5）构造柱设置要求：（先砌墙后浇筑构造柱）a、内外墙交界处和外墙转角处；b、悬墙的端部；c、墙长大于8m或超过层高2倍时，应在墙体中部设置钢筋混凝土构造柱.d、外墙(山墙)长度大于5m时，应在墙体中部设置钢筋混凝土构造柱；e、当外墙砌筑在挑出柱外的边梁上时，墙中构造柱间距不宜大于3m；f、抗震设计时洞口宽度大于2.1m时，洞口两侧应设构造柱；g、洞口宽度大于3m的窗裙墙中部应设构造柱，窗裙墙中构造柱间距不宜大于2.5m；（6）框柱边与门窗距离100时，构造节点如下：(7) 构造柱马牙槎留设及模板加固构造柱马牙槎先退后进，退6cm。构造柱严谨用步步紧加固。（8）、圈梁加固（9）、植筋要求a、构造柱与楼板、梁连接，圈梁与混凝土墙、柱连接，砌筑墙拉结筋与混凝土墙、柱连接，后砌隔墙与梁或板拉结，采用植筋的方法。b、在植筋大面积施工前，应先在现场做样品植筋，然后现场随机抽样，对厂家锚固胶锚固钢筋进行抗拔力测试，合格后方可大面积植筋。（a）.锚固胶主要性能指标：固化时间：530分钟施工操作温度：-1040固化后使用温度：-3060钢筋锚固性能及选择参数钢筋直径mm681012锚孔直径mm10121418锚固长度mm100100100100（b）.施工工艺：清洁粘接面：施工时，粘接面必须无尘土、油污等污物，并保持干燥。钻孔后，孔内粉尘用毛刷及风机清理干净并保持孔内清洁干燥，钢筋表面除锈、去污保持清洁。配胶：胶随用随配，胶与固化剂比例为（50100）：1，充分混合均匀后使用。常温23下10分钟固化。涂胶：涂胶量应占孔体积的1/2以上，锚固钢筋粘接面涂抹胶后，插入孔内，稍加转动，排除内部空气，即可粘合在一起。注意在固化前，勿晃动锚固钢筋，以免影响锚固效果。（10）门窗洞口两侧砌筑要求暂定门窗洞口两侧采用实心砖砌筑。 （11）其他构造要求（1）卫生间四周做200高c20素混凝土防水带,与墙体等宽。有用水点的墙面采用混凝土实心砖砌筑。导墙加固示意图：（2）当砌筑外墙外设有挑板时（如雨篷、遮阳板及装饰挑沿等），挑板根部应做250mm高c20砼防水反沿；当砌筑外墙两边一边为室内一边为屋面时，应做250高钢筋砼防水反沿，反沿宽同墙厚。（3）在窗台标高处设置钢筋混凝土板带，板带的混凝土强度等级为c20，厚度为100mm，纵向配筋38， 6200分布筋，嵌入窗间墙内600mm；（4）吸水率较大的轻骨料混凝土小型空心砌块采用普通砂浆砌筑时应提前12d浇水湿润，砌块的相对含水量为40%50%。（5）外墙转角处严禁留直槎，墙体转角处和纵横墙交接处应同时砌筑。临时间断处应砌成斜槎，斜槎水平投影长度不应小于高度的2/3。墙体砌筑时应尽量不留施工缝，分皮交圈砌筑，如果留置施工缝应砌成斜槎，斜槎水平投影面积不小于高度的2/3。确因困难不能留斜槎时，可留直槎且必须沿高度每600mm左右设置26拉筋，钢筋伸墙内每边不小于600mm。砌块应顺砌，上下皮应对孔，竖缝应相互错开1/2主规格砌块长度。（6）砌体灰缝应横平竖直，灰缝宽度为812mm，全部灰缝均应铺填砂浆，铺灰长度不得超过800mm，严禁用水冲浆灌缝。砌块水平灰缝的砂浆饱满度不得低于90%，竖缝的砂浆饱满度不得低于80%，砌筑中不得出现瞎缝，砌筑砂浆强度未达到设计要求的70%时，不得拆除过梁底部的模板。砌筑时水平灰缝铺砂浆的长度不得超过800mm，竖向灰缝应在已就位和即将就位砌块的端面同时铺砂浆，随即用挤浆法将新砌块就位。砌块砌筑时尽量采用390长的主砌块，少用辅助砌块，上下皮应错缝搭接，搭接长度为200mm，每两皮为一循环，个别条件下小砌块的搭接长度不应小于90mm。混凝土砌块、实心砌块每天砌筑的高度不得超过1.8m，冬季日砌筑高度不超过1.5m。灰缝应横平竖直、饱满、密实，厚度为10mm2mm，埋设的拉结筋应放在砂浆层中。严禁将砌块侧砌，用孔洞做脚手眼，应采用双排脚手架施工。砌块墙体砌筑完后让其充分干燥、收缩后再抹面。（7）灌缝与养护砌体竖缝灌砂浆，每砌一皮砌块，就位校正后，用砂浆灌垂直缝，随后进行勾缝。勾缝勾成凹缝，低于砖表面2mm。勾缝横平竖直、光滑密实。不得有透明缝、瞎缝、假缝。砌体砌筑完后，洒水养护35d。冬季砌筑时不可洒水，当日砌筑完成后覆盖棉被保温。5、质量标准砌体分类灰缝饱满度及要求空心砖砌体水平80%垂直不得有透明缝、瞎缝、假缝加气混凝土砌块水平90%垂直80%拉结筋设置构造要求轴线偏差5mm立面垂直度4mm表面平整度4mm门窗洞口宽度5mm窗口偏移20mm水平灰缝平直度7mm五、主要施工管理措施1、质量保证体系及质量保证措施1.1质量保证体系本工程质量目标为合格，为确保工程质量目标的实现，项目部建立由项目经理牵头，现场经理，主任工程师中间控制，专业工程师基层监督的三级工程质量保证体系落实质量工作责任制，编制质量计划，明确工程质量目标，重点推行“一案三工序”的管理。1.2质量保证措施根据质量保证体系管理网络图，建立岗位责任制及质量监督制度，明确分工，落实施工质量控制责任。严格遵照质量检查制度和检验标准组织施工和验收，业主有特殊要求的，按业主指定的要求执行。施工过程中建立有效的质量信息反馈及定期质量检查制度。认真作好图纸会审工作。严格执行工序质量“三检制”，执行工序交接卡制度，技术交底应内容全面，有书面资料，严格执行工程质量检查，评定工作，严格执行隐蔽工程验收制度。严格控制材料的采购质量，严格按规定对材料半成品进行检验，杜绝不合格材料和半成品入场。对装饰分部工程，先作样板，经建设单位、设计院及施工单位三方鉴定确认后，方可进行大面积施工。2、安全保证措施2.1一般要求建立安全施工保证体系，落实安全施工岗位责任制，坚持按安全规程操作。特殊工种人员必须持证上岗。进入施工现场施工人员必须戴好安全帽，上高空作业必须正确佩戴安全带。使用脚手架操作时，施工人员必须系好安全带，穿防滑胶底鞋。必须坚持贯彻安全岗位责任制，执行安全交底制，对进入施工现场的所有施工人员，进行进场安全教育，使施工人员清楚作业范围内安全状态，提高自身防护意识；各班组实行班前会，对每个施工人员每天要安全技术交底并要做好记录。按现场施工特点，安全防护、文明施工、防火、动火制度等方面进行全员性安全教育，并对每个学员履行教育签字手续。持证上岗，没有架子工操作证者严禁搭设脚手架；脚手架顶部防护栏杆要高出作业面1.2米，木跳板接头处应搭设双横杆，防止出现空头板。高空施工时，必须留有足够的操作面，并满铺脚手板搭设安全防护栏杆。砌块堆放场地必须坚实，码放整齐，堆放高度不超过1.8m。手持电动工具使用前必须做空载检查，运转正常后方可使用，所有用电设备在拆修或移动时，必须断电后方可进行。4米高墙体砌筑时，应搭设双排架并设置好安全网。严禁在刚砌好的墙上行走。移动高凳时，上面不能站人。夜间施工，要有足够的照明。在作业面必须设置照明设施。如照明设施损坏时，要及时修复、更换。作业面施工时，必须注意现场临电的设置、使用，不得随意拉设电线、电箱。无关人员禁止使用临电设施。施工用电必须采用三相五线制，所有线路与脚手架钢管及钢筋处于绝缘状态。所有电器设备设接地线、安全触电保护器。施工用操作人员必须持证上岗，无证人员严禁操作。施工现场每个施工层均配置消防器材，木工房、钢筋工棚、搅拌机、塔吊、物料提升机附近均配置消防设备。现场设施定期检查，保证临电接地，漏电保护器，开关齐备有效。装饰施工时，应将邻边、洞口、管道井等进行安全防护，在装饰施工过程中，由于进度或其它原因，对原先已拆除的安全防护设施，必须恢复原样，不得留有隐患。装饰施工中对脚手架的拉结点不准随意拆除，如确需拆除或对架体开口，必须得到现场主管团队协调同意，在采取加固措施后，才能开口或拆除拉结。加强“四口五临边”的防护，严禁任意拆除。洞口、临边处的防护因作业需要拆除的，必须向现场主管团队申报，协调同意后方可拆除，作业完毕后及时做好复原工作。各作业班组做到工完场清，剩料放齐，运至现场的材料要码放整齐，拆除不用的周转材料及时退库。六级以上大风和下雨天，停止作业。2.2大型机械设备安全操作注意事项物料提升机操作人员经培训合格后方可持证上岗操作。物料提升机限载1吨，严禁超载。物料提升机仅运输建材，严禁人员搭乘或攀登、穿越物料提升机架体。物料在吊笼内分布均匀，物料重心不得超过吊笼中心600mm，运输杆件材料不得伸出吊笼外。多层运输时，设指挥员，信号不清不得开机，作业中不论任何人发出紧急停车信号，应立即执行。发生紧急情况立即按下急停按钮，恢复作业前，应确认物料提升机是否正常方可继续使用。使用中要经常检查钢丝绳、滑轮的工作情况，卷扬机的润滑及升温情况，吊笼在立柱导轨中的运行情况，断绳保险、停层器的灵活情况，发现异常应立即停机修复，修复时要有专人监护，修复过程中不得随意开车。每天开机前必须检验短绳保护装置和超高限位器是否灵活。上述要求若失灵，操作工必须停车，检查排除故障，故障不消除不能开机。机械操作，必须符合安全操作规程。3、成品保护措施在多工种多层次组织交叉流水作业的施工现场，做好成品保护工作有利于保证工程质量和施工进度，并节约材料和人工。因此应采取如下措施：抓好宣传教育工作，使全体干部职工从思想上重视行动上注意。加强所有参建人员的成品保护意识，并制定严格的规章制度，以确保成品保护效果。安排生产的主要领导要认真做好工序安排，科学管理。将土建、水、电、空调、消防等各专业工序相互协调，排出工序流程表，各专业按此流程施工，严禁违反程序施工。不得碰撞已砌筑完毕的墙体。模板拆除时应能保证其表面及棱角不因拆模而受损。工序交接全部采用书面形式并由双方签字认可，由下道工序作业人员和成品保护人员同时签字确认。下道工序作业人员对防止成品的污染、损坏或丢失负直接责任，成品保护人对成品保护负监督、检查责任。在各完成区域的醒目位置处挂警示牌，若需保护的范围较大则设置围护栏。主体工程施工完成后，在柱、墙、基础、等棱角采用木板防护。油漆施工时，应用塑料布对其周围的构件或成品进行包裹，防止施工时污染成品。若不小心污染了成品，应及时进行清理。4、技术保证措施进场后的材料应按品种、规格分别堆放整齐，堆置高度不得超过1.8m。用于砌筑的砖应提前2天浇水湿润。砌筑前，检查拉结筋是否按设计要求设置。砌筑前，应提前将砖浇水湿润；地梁、楼板顶面，用水冲洗。砂浆搅拌机前应挂施工砂浆配合比标识牌，并按砂浆配合比进行搅拌。每道墙砌筑第一皮砖时，应进行试摆，先砌两头的砖，再跟砌中间部分，第一皮为顺砌。灰缝要求横平竖直，水平灰缝和竖向灰缝宽度、砂浆饱满度必须符合规范要求；竖向灰缝砂浆应饱满，不得出现透明缝、瞎缝。砌筑工程中，应经常检查墙体的垂直平整度，并应在砂浆初凝前进行修正。墙顶待下部墙砌好五天后，用斜砖逐块敲紧挤实，混合砂浆塞实。在砂浆的搅拌、运输、使用过程中，遗漏的干硬砂浆应及时清理。管槽留置时，应弹线定位后用石材切割机开槽，不得采用砍砖留槽。多孔砖应同时砌筑，每天砌筑高度不得超过1.8m。雨天，外墙每天砌筑高度不得超过1.2m。不同材料交界处铺不小于300mm宽成品钢丝网，再进行外墙粉刷。5、材料管理措施项目部按公司质量体系程序文件对采购进场的材料进行质量检验和控制。材料进场必须有材质证明，根据要求进行抽样送检试验。加强材料的保管工作，最大限度地减少人为损耗。加强材料的平面布置及合理码放，防止因码放不合理造成的损坏和浪费。加气砌块的运输、装卸，要坚持轻装轻卸，在现场应码放整齐。堆放场应坚实、平整、干燥，并力求靠近施工现场，尽量减少多次小搬运。做好随做随清工作。6、文明施工与环保措施6.1防止对大气污染施工阶段，严格控制易燃易爆品的使用，严格控制火源，所有火源必须远离易燃品，并主要采取淋水降尘措施。在标高较高的建筑结构内的施工垃圾清运，严禁随意凌空抛撒。施工垃圾应及时清运，并适量洒水，减少污染。外运建筑、生活垃圾应用雨布罩盖，做到每道工序工完场清。对运土