香木小区住宅楼施工组织设计.doc

第一章1.1设计概况81.2施工条件81.3项目施工特点8第二章施工部署92.1 项目管理组织92.6 施工进度计划142.7 施工现场平面图15第三章施工准备173.1技术准备173.2劳动力准备173.3材料准备183.4主要施工机械、设备配备193.5.现场准备：20第四章各主要分部(子分部)、分项工程施工技术方法及技术措施234.1 抄测定位与施工放线244.1.1 测量仪器244.1 土方工程254.3 条形基础、独立基础施工264.3 砼工程264.4钢筋工程274.5砌筑工程284.4 现浇钢筋砼构件模板支设、拆除施工方法304.5 钢筋工程施工方法344.6 砼工程354.6.1 本工程主要的砼构件354.6.2 砼搅拌及运输354.6.3 砼浇筑和振捣354.6.4 砼养护364.7 砌筑工程364.7.1 施工准备364.7.2 砌筑方法364.8 内墙抹灰施工374.8.1 作业条件374.8.2 施工工艺374.9 外墙面砖施工384.9.1 工艺流程384.9.2 基层处理384.9.3 吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼384.9.4 抹底层砂浆394.9.5 弹线分格394.9.6 排砖394.9.7 浸砖394.9.8 镶贴面砖394.9.9 面砖勾缝与擦缝404.10 楼地面工程404.10.2 水泥砂浆地面、踢脚线施工404.11 涂料工程施工414.11.1 施工工艺流程414.11.2 施工措施424.12 屋面工程施工424.12.1 准备工作424.12.2 找平层施工424.12.3 隔气层施工434.13 防水工程施工434.13.1 屋面防水施工434.13.2 卫生间防水砂浆工程454.14门窗工程施工464.14.1 塑钢复合窗安装464.14.2 木门安装474.14.3 玻璃工程474.15脚手架工程48五、确保工程质量的各项技术措施495.1 工程施工质量保证体系495.1.1 质量保证模式495.1.2 项目管理目标495.1.3 质量保证体系505.1.4 质量检测方法515.2 各分项工程技术措施535.2.1 土方开挖535.2.2 土方回填535.2.3 桩基础工程545.2.4 模板工程545.2.5 钢筋工程555.2.6 砼工程555.2.7 砖砌体、配筋砖砌体工程565.2.8 脚手架工程575.2.9 水泥砂浆地面工程585.2.10 地砖铺贴工程585.2.11 抹灰工程585.2.12 饰面砖粘贴工程595.2.13 油漆、涂料工程605.2.14 门窗工程615.2.15 屋面工程625.3 成品保护措施635.3.1 模板工程635.3.2 钢筋工程635.3.3 砼工程645.3.4 砌筑工程645.3.5 地面与楼面工程645.3.6 门窗工程645.3.7 装饰工程655.3.8 屋面工程655.4 质量通病及预防665.4.1 主体工程665.4.2 屋面工程675.4.3 门窗工程685.4.4 装饰工程685.4.5 厕洗间防水层防渗漏工程685.4.6 采暖卫生工程695.4.7 电气安装工程705.5 工期保证措施705.5.1 管理组织方面的保证措施705.5.2 材料保证措施715.5.3 设备保证措施715.5.4 技术保证措施715.6季节性措施725.6 雨季施工措施725.6.1 施工准备725.6.2 机械设备725.6.3 材料储备与管理725.6.4 分项工程雨季施工措施735.7 安全生产措施745.7.1 安全施工管理措施745.7.2 各分部(子分部)、分项工程保证安全技术措施765.7.2.1 钢筋工程765.7.2.2 脚手架工程775.7.2.3 砼工程815.7.2.4 砌筑工程825.7.2.5 装饰工程825.7.2.6 屋面工程835.7.2.7 高处作业防坠落措施835.7.3 机械设备安使用全技术措施845.7.3.1 龙门架安全技术措施845.7.3.2 木工圆锯使用安全措施895.7.4 临时用电施工组织设计905.7.4.1 总、分配电箱位置及线路走向915.7.4.2 负荷计算915.7.4.3 电器的类型和规格915.7.4.4 临时用电动力平面图及系统图925.7.4.5 安全用电措施935.7.4.6 电气防火措施965.7.4.7 防雷安全技术措施975.8 文明施工措施975.8.1 文明施工目标975.8.2 现场标准化管理975.8.3 对建筑地下管线及地上设施的保护措施995.9 施工工地安全防火管理措施1005.10 预防扰民降低环境污染及噪音措施1035.10.1 概述1035.10.2 噪声控制1035.10.3 施工扬尘控制措施1035.10.4 污水处理1045.10.5 生活垃圾处理措施1045.10.6 其他措施1045.10.7 保护监督机制1045.11 降低成本的技术措施1045.11.1 加强材料管理1055.11.2 控制人工费支出1055.11.3 机械化管理，提高使用效率106第一章 编制依据1招标文件2gb50003-2001 砌体结构设计规范3gb50009-2001 建筑结构荷载规范4gb50021-2001 岩土工程勘察规范5gb50026-93 工程测量规范条文说明6gb50j202-2002建筑地基基础工程施工质量验收规范7gb50152-92 混凝土结构试验方法标准8gb50027-2001 供水水文地质勘察规范9gb50204-2002 混凝土结构工程施工质量验收规范10gb50104-93 建筑工程防水技术规范11gb50164-92 混凝土质量控制标准12gb50203-2002砌体工程施工质量验收规范 13gb50209-2002建筑地面工程施工及验收规范14gb50214-2001组合钢模板技术规范15gb50207-2002屋面工程技术规范16、gb50209-2002建筑地面工程施工及验收规范17gb50242-2002建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范18gb50210-2001建筑装饰装修工程质量验收规范19jgj94-94 建筑抗震技术规程20jgj113-97 建筑玻璃应用技术规范21jgj130-2001 建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范22gb50254-259-96电气装置安装工程施工及验收规范2395j331 地沟及盖板24jgj18-96 钢筋焊接及验收规范25jgj59-99 建筑施工安全检查标准26jgj65-89 砼拌合用水标准第一章 工程概况工程名称：香木小区三区9#楼工程；建筑面积：6900m2；工程地址：哈尔滨市香坊区木材厂59号；建设单位：黑龙江兴达房地产综合综合开发有限公司；设计单位：黑龙江省西埃迪建筑设计所；承包形式：包工 包料，实行工程施工总承包；基础分项工程按实际计划开、竣工日期：2005年6月20日至2005年7月17日；工程质量标准：市优质工程。1.1设计概况本工程建于木材街134号。建筑物平面布置为“l”型，建筑物长60.23m，宽13.5m；建筑面积6900m2；0.00标高相当于绝对标高134.15；室内外高差-0.15m。墙体防潮层：水平防潮层设在地面下-0.06m处。基础采用钢筋砼独立基础及条形基础；0.00下采用mu15红砖，m10水泥砂浆砌筑，外墙为370,内墙240。1.2施工条件1、工程地质：本工程所在位置地耐力较高，基础深度范围内无地下水，基底落于2#土层粉质粘土。2、地区气候特点：本工程基础施工在七月份为雨季。3、场地自然条件：地势较高，交通运输较为方便，水电源由小区指定地点引出，过路时埋设深度为0.5m。1.3项目施工特点本工程为砖混结构，施工工期较短，打扰了正常的施工作业程序，基础施工已经进入雨季，再有本工程的室内外装修施工时间很短，必须采取各专业穿插流水作业的施工方法，才能为整个工程按期交工创造良好的条件。第二章施工部署2.1 项目管理组织为建设好哈尔滨香木小区c区9#楼工程，我项目经理部将以分公司为依托，充分发挥出专业队伍的技术水平，确保施工全过程的有效控制，保证干出一个信誉工程，满意工程。.2 项目组织机构项目经理：工 长技 术 员质 检 员安 全 员2.2 项目管理目标2.2.1 工程质量 合同范围内的全部工程符合设计、图纸要求及使用功能要求。工程必须严格按照施工图纸、有关设计文件、国家颁布的施工规范进行施工。项目部以“精心管理，科学施工，质量第一，用户至上”为准则，特制定如下目标： (1)工程项目质量目标：分项工程质量合格率：100%分部工程质量优良率：100%工程感观质量等级：90分工 程 质 量：合格 (2)各分项工程技术内业资料、质量评定齐全，以供甲方质检部门（甲方代表）和市工程质量监督站核定验收。 (3)卫生间、厨房、等有防渗要求的结构满足防渗要求，工程中所有门窗、屋面不允许出现渗漏雨水的现象。 (4)保温层必须达到设计要求，杜绝冷热桥现象。 (5)所有设施包括水、电、暖的安装和调试符合有关验收规范规定。2.3 岗位管理职责：2.3.1 项目经理： (1)严格履行对顾客的工程承包合同，执行总公司的质量方针，实现工程质量目标。 (2)负责监督、协调现场的施工、物资供应、财务等方面的工作。 (3)负责与甲方、监理工程师、分承包方的联系与协商。2.3.2 项目技术负责人傅英惠负责本工程中施工技术和质量的控制工作。2.3.3 本工程项目成员为本工程项目质量管理体系的贯标成员。 (1)孙东对本工程的施工准备、施工过程、竣工交付、维修等整修过程质量活动的控制、管理、实行负责。 (2)张守学对本工程施工图纸、技术资料、项目质量文件、记录的控制和管理负责。 (3)陈勇对本工程工期进度负责调配人力、物力，保证图纸和规范的要求施工，协调分承包方的关系和调整措施，质量问题纠正实施负责，对进场机械设备进行质量验收。 (4)张守学负责对工程测量、计量材料试化验管理。 (5)专职质检员祁永波负责所管各分项工程施工质量的监督检查，负责构件的质量验收及退货。 (6)材料员姜林负责进场材料的质量的验收及退货，及业主提供物资的验收工作，对质量状态进行标识。 (7)齐永波负责对分包工程质量进行监督检查。 (8)孙东负责对设计和合同有特殊要求工程部位组织有关人员，分包单位及甲方按作业指导书实施。 (9)孙东负责进行各分包联营单位的联络协调、解决相互间接口发生的问题。2.4施工协调管理4.1与设计单位及监理单位间的协调：一、与设计单位间工作协调：1、主持施工图审查，协助发包方会同设计单位、监理单位提出建议，完善设计内容和设备物资选型。2、对施工中出现的情况，除按设计单位、监理的要求及时处理外，还应积极修正可能出现的设计错误，并会同发包方、设计单位、监理单位按照总进度与整体效果要求，验收小样板间，进行部位验收、中途质量验收、竣工验收等。二、与监理单位间工作协调：1、在施工全过程中，严格按照经发包方及监理批准的“施工组织设计”进行对施工单位的质量管理。在分包单位“自检”和总承包专检的基础上，接受监理的验收和检查，并按照监理要求，予以整改。2、贯彻总承包商建立的质量控制、检查、管理制度，并据此对各分包施工单位予以监控，杜绝现场施工分包单位不服从监理工作的不正常现象发生，使监理的一切指令得到全面执行。3、所有进入现场使用的成品、半成品、设备、材料、器具，均主动向监理工程师提交产品合格证或质保书，对于规定使用前进行物理化学试验检测的材料，主动递交检测结果报告，使所使用的材料、设备不给工程造成浪费。4、按部位或分项、工序检验的质量，严格执行“上道工序不合格，下道工序不施工”的准则，使监理工程师能顺利开展工作。对可能出现的工作意见不一的情况，遵循“先执行监理的指导后予以磋商统一”的原则，在现场质量管理工作中，维护好监理的权威性。3.1 施工总体安排 根据本工程形象进度安排，本工程当年开工，当年竣工，为此我们将积极创造条件，使各专业施工队穿插施工，实现统一指挥，精心组织，合理安排人力、物力，实现均衡施工。施工总体安排如下：2005年6月30日2005年7月16日 0.000平口 2005年6月17日 2005年8月31日 主体工程完 2005年9月1日 2005年9月20日 屋面工程完2005年8月25日 2005年9月15日 墙面抹灰完2005年9月16日 2005年10月30日 外装饰完 2005年10月15日 2005年10月25日 地面工程完 2005年9月21日 2005年11月20日 室内装饰工程完 2005年11月21日 2005年11月30日 清理竣工 其中：门窗工程、水暖、电气等分部工程穿插施工。3.1.1 任务划分 考虑到本工程工程量大、工期紧，本项目部为保证工程如期交付使用，达到省优金牌的质量标准，现对本工程进行两段平行流水施工，穿插作业，以利于施工人员合理使用、物资合理调配。3.1.2 施工顺序 (1)基础工程： 场地平整、抄平放线 机械挖土至基础底标高 基础垫层 砖模砌筑 基础钢筋 基础浇筑砼 基础砌筑 基础防潮层 基础回填 (2)主体工程： 抄平放线16层砌筑16层钢筋砼构造柱及现浇钢筋砼楼板梁支模、钢筋、砼施工。 (3)屋面工程： 屋面砼梁板找平层防水涂料单面彩钢板。 (4)装饰工程： 门窗安装室 内抹灰内墙粉刷油漆和玻璃工程 外墙面砖 交工验收2.1 主要分项工程施工方法(1) 模板工程我公司针对此特点，采取先进的模板体系，梁板模板及支撑采用15mm覆膜竹胶合板模板，和早拆碗扣式脚手架支撑体系。楼梯采用工具式定型模板。(2) 脚手架工程脚手架全部采用钢管脚手架。主体采用钢制内脚手，内装修时采用工具式床脚手架，外装修采用脚手架。整个建筑物外采用单排钢管架子，上面挂密目安全网全封闭防护。(3) 钢筋工程现场设有钢筋加工棚，钢筋全部在现场制作、绑扎。(4) 混凝土工程现场设有集中搅拌站一座，梁板砼浇筑，采用塔吊进行水平和垂直运输。(5) 砌筑工程严格按照红砖砌体砌筑方法进行施工，主要以吊车和龙门架为主进行垂直运输。(6) 屋面工程不上人屋面采用柔性防水层面，上人屋面采用柔性防水加一层刚性防水屋面，塔吊上料，人工操作。(7) 装饰工程装修工程以塔吊和龙门架为主要运输工具，外装修外脚手架进行施工。3.2 分段及各专业穿插、协调说明 各专业班组按流水作业施工段，平行施工，立体交叉作业。3.3 人力和物资调配 施工人员由分公司及项目部协调、统筹安排，根据施工现场施工进度计划，合理调配、均匀分布和供应。2.6 施工进度计划根据工期安排，基础工程已于2005年6月20日开工，计划完成日期2005年7月17日。具体时间安排及穿插作业详见施工进度计划2.7 施工现场平面图(1)布置依据：根据本工程周边环境文明施工，合理布置施工现场。(2)生活区根据现场的条件搭设暂设(工人休息室、食堂、办公室、仓库等)。(3)施工区(垂直运输机械、搅拌站、钢筋、木工作业区、材料堆放)各阶段平面布置与该时期的施工重点相对应。详见各阶段施工平面布置图。(4)整个施工现场采用封闭场区，现场入口设有安全门，安全门两侧及上方为造型独特的灯箱形式的企业宣传标语。(5)修建临时施工道路，为及时将雨水排除场外，防止雨季施工浸泡现场。现场临时设施如搅拌站、水泥库、材料堆放场地等选择在较高地势，四周挖设排水沟，避免积水过多或雨水浸泡而影响正常施工。第三章 施工准备 施工准备工作的内容包括：技术、生产、现场三个方面，要求做到现场三通（水、电、道路）一平，（场地平整）六落实（技术、劳动力组织、材料、机具、构件、暂设用房落实）。3.1技术准备1、认真查阅基础工程的技术档案资料，测量放线，建立坐标控制点和水准控制点，对轴线位置、标高进行复测、复核。2、组织现场施工人员理解施工图纸和有关技术资料，认真做好图纸会和技术交底，特别是对特殊工艺的技术交底工作，把问题消灭在图纸上，不能因技术问题影响工程进度。编制施工预算，制定具体的施工方案。3、为每个分部工程和重要的分项工程制定严格的技术措施、质量安全措施，避免发生质量事故，影响工期。抓好各专业各工种的穿插配合，精心组织、统筹安排，重点抓好模板工程的施工，做好模板设计及梁、板、柱支撑加固方案。4、严格按照国家规范进行施工，备齐相关现行规范和技术标准，并按照现行国家规定的工程质量检验评定标准进行验收。5、按照组织的货源和进场材料，及时进行原材料的物理、化学性检验，按照施工图纸的设计要求，做好砼和砂浆的配合比试验。3.2劳动力准备1、根据本工程特点，我们考虑由一个项目经理部，组织好作业班组，按二个施工段进行组织施工。2、树立全员的服务意识，建立完善服务体系。对所有的员工进行严格的职业培训和教育，增强每一个员工为业主服务的意识。 劳动力计划表工种按工程施工阶段投入劳动力情况2005.62005.72005.82005.92005.102005.11力工606060604020木工101030151010瓦工200202500钢筋工1530301000砼工444000架子工2101010102机械工244443塔吊司机222220电焊工222220维护电工212221抹灰工400404010油工000102015防水工0005003.3材料准备1、按施工进度计划要求，做好机具、材料、资金计划，按所需的材料机具计划提前时场，确保形象进度需要。2、项目部材料员按使用要求，做好现场材料储存、保管工作，对钢筋、材料、设备、危险品等设临时仓库进行保管，并做好标识管理，配备必要的消防器材，制定保管及领用手续制度。3、对材料采购必须贯彻“iso9001:2000版标准”和“iso24001标准”和各项要求，索取产品样本、产品说明书或产品出厂证明及样品，并取样封存，到时按样验收。材料计划用表序号名 称规格需用量供 应起止日期单位数量1钢筋t4802003.10.20-2004.05.312水泥p.o 32.5t8002003.10.20-2004.07.153砂中砂m311002003.10.20-2004.07.154碎石1-4cmm38982003.10.20-2004.05.315红砖m32150.282004.04.30-2004.05.306防水卷材sbsm222002003.05.01-2004.05.257苯板m32207覆膜胶合板kg8693.422003.10.20-2004.05.158碗扣式钢脚手kg6546.612003.10.20-2004.7.153.4主要施工机械、设备配备根据工程特点及工程进度、机械性能，本工程主要施工机械选择如下：(1) 土方工程：采用1台反铲挖掘机，3台场内自卸式汽车, 9台场内自卸式汽车。 (2)垂直运输：主体施工配备臂长40m的自升式塔吊1台，主要负责钢筋，模板及脚手架木工工具，材料的运输，主体砌筑及天棚抹灰，配备龙门架1部。(3)砼和砂浆搅拌：配备搅拌机2台，负责砌筑砂浆和砼的搅拌。(4)钢筋工程：钢筋集中下料，设置钢筋作业区一处，配备钢筋机械设备一套，同时配备2台电焊机。(5)模板工程：模板制作，配备电锯1台，压刨机1台。碗扣式钢管支撑系统。(6)架子工程：采用碗扣式钢脚手架现场配备其它施工机械见主要施工机械、设备计划。序号设备名称规格型号数量产地1塔吊qj80e40m1四川2反铲挖土机ex3001山东3自卸汽车jn11济南4龙门架25m高2哈尔滨5卷扬机ijk-1572牡丹江6搅拌机350型2扬州7低噪砼振捣器hzx-304济南8钢筋切断机gj40-a1丹东9钢筋弯曲机gwj-401沈阳10钢筋调直机gx-121牡丹江11电焊机ax-3002上海12电渣压力焊机tsf-6302济南13电锯mj-2251哈尔滨14振动夯实机hz-604沈阳3.5.现场准备：1、施工准备工作内容多，范围广，因此在进场前应周密考虑，使施工准备工作既能为工程施工创造有利的施工条件和物资保证，又避免不必要的浪费和停工。2、现场较宽敞，可以将场地合理规划，做硬化处理后用于安置设备、堆放材料和运输。3、按建设单位要求修建生产、生活区、办公区暂设。4、项目部设一台摄像机与一部照相机，将关键部位摄像保存，确保施工过程的可追溯性。5、按甲方提供水源、电源布设临时用水、用电管线。用水、用电量计算如下：3.5.1施工用水量计算q1= k1q1n1/t1tk2 = 1.15(2000400/141.5)1.5 83600 83600=2.3l/s说明：施工现场用水量主要为砼、砂浆搅拌用水及生活用水。q1施工用水量k1未预计的施工用水系数(1.051.15)2、生活用水量计算 q2= pnk = 600501.5 =1.04l/st83600 1.5836003、消防用水量计算取q3=10l/s由于q1+q2144.2kw，满足要求。 e.确定配电导线截面i线=2p总=2103=206a为安全起见，选用bx型铜芯橡皮线，查表并选用导线截面为185mm2的持续容许电流330a206a，满足要求。第四章各主要分部(子分部)、分项工程施工技术方法及技术措施4.1 抄测定位与施工放线4.1.1 测量仪器根据本工程特点，工程测量放线配备一台光学经纬仪、一台水准仪，所用仪器必须经检验合格后方可使用，确保测量的精确度，施工测量设备见下表：名称型号数量精度用途光学经纬仪j21角度测量自安平水准仪s322/水准测量钢卷尺50m13mm/km长度测量盒尺5m4长度测量线锤1kg2kg21垂直度测量弹簧秤20kg1钢尺拉力测量二、抄测定位本工程0.00绝对标高为134.15米由公滨路上g103点绝对标高为137.2米确定。1、经建设单位确定本工程0.00绝对标高为134.15米。2、用经纬仪、钢尺采用直角坐标法，根据业主提供的放线依据总平面图的坐标，采用直角坐标法进行定位，建立矩形控制网，角度测设采用光学经纬仪，水平测设采用自安平水准仪，主轴线采用钢尺精密量距的方法。 1.3 轴线竖向投测 采用内控制方法进行轴线投测且每施工完一层后，进行建筑物转角测量。并用外控制法进行校核。1.4 标高投测在一层设置固定标高点，各层标高均由一层排尺传递。1.5 施工层的放线 施工层放线时应先在结构平面上留设投测孔，采用2公斤线坠把首层的轴线控制点，引测到施工层楼面上，利用外控制点校核投测轴线，闭合后再测细部轴线，然后按此测设墙、柱、梁等边线。1.6 沉降观测 建筑物沉降观测点设置，沉降观测点布置在主体建筑物四周和转角的临近柱位，布置可靠的校准点，沿长度间距不超过25米，并在建筑物周边100米内埋设两个永久沉降观测点。在施工期间，由一层开始，每施工一层观测一次，并做好记录，主体封闭后，每一个月观测一次，竣工后半年后观测一次，解冻后观测一次，并按竣工资料要求交付建设单位存档。4.1 土方工程一、土方开挖 1、采用机械大开挖与人工挖坑相结合。2、操作顺序：场地平整 抄平放线 机械挖至基础底 人工部基础挖土、清底修边3、一台挖土机从基坑端部以倒退行驶的方法进行开挖，配置自卸汽车。4、该工程基础为独立基础及条形基础，为减少人工开挖方，机械开挖至标高基础底。5、基础未达到设计标高处，由人工挖土、清底修边，回填时土方不足再运至现场回填。二、土方运输与回填1、杂填土全部外运，其余土方暂存于场内，留做回填。2、回填土采用人工回填，分层机械夯实。分层厚度300mm，大面积回填采用打夯机，压实系数大于0.9。2.4.1对回填土土料的要求：回填土应除去杂质，以保证粒径不大于5厘米，并控制土的含水率在最优含水量范围内。2.4.2 施工方法：基底清理检验土质分层填土机械夯实找平验收。2.4.3 基底清理：回填前必须清除基坑中杂物，测定回填前的标高。2.4.4 检验土质：检验各种土料的含水率是否控制在范围内，因为土料含水率的大小直接影响到夯实的质量。在回填前应予以试验，得到符合密实度要求条件下的最优含水量和最小夯实遍数。2.4.5 分层回填：每层铺土厚度根据土质密实度要求确定，一般填土厚度为200至250mm。2.4.6 采用机械夯实：现场用蛙式打夯机进行打夯，每层打夯遍数为3 4遍，夯实时一夯压半夯，夯夯相连，互相搭接防止漏夯。2.4.7 验收：在夯实后，对每层回填土的质量进行检验，采用环刀法取样测定。4.3 条形基础、独立基础施工4.3 砼工程一、施工准备1、基础垫层砼强度为c10，其它部位砼强度等级为c30。2、钢筋：按施工图纸设计规格，进场合格证及二次复试报告齐全。二、作业条件1、基础钢筋砼施工前做好基础验槽并办理验槽签证手续。2、基础垫层施工完成，且按设计要求弹好线，找出控制标高，并做出标记。3、钢筋按设计要求加工好半成品待现场绑扎，并做好标识经检验合格。4、模板的施工准备完成。三、操作工艺1、基础挖土垫层砼浇注弹线条形基础、独立基础砌砖模钢筋绑扎砼浇注。2、核对钢筋规格，对于先加工出来的半成品，对其规格、形状、型号进行核对，无误后，挂牌堆放。3、底部钢筋采用砂浆垫块，保证钢筋保护层厚度。4、严格按照图纸设计位置进行砖模砌筑，保证基础断面尺寸。5、现浇基础时，应特别注意连接钢筋的轴线和位置，防止移位和倾斜，浇筑砼时沿柱钢筋四周对称倾倒砼，顺序是先边角后中间，使砼充满模板。发生偏差时应在初凝前纠正。6、砼采用斜向振捣法，插棒间距以500mm为宜，防止漏振，振捣时间以砼表面翻浆出气泡为准，振捣后斜坡用人工表面拍平，使高符合要求。7、砼养护：浇注后，常温条件下12h内覆盖浇水养护或采用塑料布覆盖。8、基础完工后及时回填土，回填时要在相对的两侧或四周同时均匀进行，分层夯实。4.4钢筋工程1、独立柱基础为双向弯曲，其底面短边的钢筋应放在长边钢筋上面。2、现浇柱与基础连接用的插筋，其箍筋尺寸比柱的箍筋缩小一个柱筋直径，以便连接。插筋位置必须固定牢靠，以免造成柱轴线偏移。3、垫层浇筑完成达到一定强度后，在其上弹线、支模、铺放钢筋网片。上下部垂直钢筋绑扎牢，将钢筋弯钩朝上，按轴线搁置校核后用方木架成井字形，将插筋固定在基础外模板上。4、底部钢筋网片应用与混凝土保护层同厚度的水泥砂浆垫塞，以保证位置正确，表面弹线进行钢筋绑扎，钢筋绑扎不允许漏扣，柱插筋除满足冲切要求外，应满足锚固长度的要求。5、插筋伸至基础底部的钢筋网上，并在端部做成直弯钩；与底板筋连接的柱四角插筋必须与底板筋成45。绑扎，连接点处必须全部绑扎，距底板5cm处绑扎第一个箍筋，距基础顶5cm处绑扎最后一道箍筋，作为标高控制筋及定位筋，柱插筋最上部再绑扎一道定位筋，上下箍筋及定位箍筋绑扎完成后将柱插筋调整到位并用井字木架临时固定，然后绑扎剩余箍筋，保证柱插筋不变形走样，两道定位筋在打柱混凝土前必须进行更换。4.5砌筑工程1、砌筑前，基础表面应清扫干净，洒水湿润。再盘墙角；每次盘角高度不应超过五层砖。2、基础墙角每次砌筑高度不应超过五层砖，随砌随靠平吊直，以保证基础墙横平竖直。砌基础墙应挂线，24墙外手挂线，37墙以上应双面挂线。4、基础标高不一致部位，应从最低处往上砌筑。同时应经常拉线检查，以保持砌体平直通顺，防止出现螺丝墙。5、基础墙上的各种预留洞口及埋件，以及接槎的拉结筋，应按设计标高、位置或交底要求留置。避免后凿墙打洞，影响墙体质量。6、沉降缝两边的墙角应按直角要求砌筑。先砌的墙要把舌头灰刮尽；后砌的墙可采用缩口灰的方法。掉入沉降缝内的砂浆、碎砖和杂物，随时清除干净。7、抹防潮层：1：2水泥砂浆掺5%防水粉厚度为20mm，标高一层地面下0.060米。一、施工准备1、基础砼强度为c20。2、钢筋：按施工图纸设计规格，进场报告及二次复试报告齐全。二、作业条件1、基础钢筋砼施工前做好基础验槽并办理验槽签证手续。2、基础垫层施工完成，且按设计要求弹好线，找出控制标高，并做出标记。3、钢筋按设计要求加工好半成品待现场绑扎，并做好标识经检验合格。4、模板的施工准备完成。三、操作工艺1、基础挖土垫层砼浇注弹线条形基础、独立基础砌砖模钢筋绑扎砼浇注。2、核对钢筋规格，对于先加工出来的半成品，对其规格、形状、型号进行核对，无误后，挂牌堆放。3、底部钢筋采用砂浆垫块，保证钢筋保护层厚度。4、严格按照图纸设计位置进行砖模砌筑，保证基础断面尺寸，里侧抹1:3水泥砂浆压实抹平。5、现浇柱下基础时，应特别注意连接钢筋的轴线和位置，防止移位和倾斜，浇筑砼时沿柱钢筋四周对称倾倒砼，顺序是先边角后中间，使砼充满模板。发生偏差时应在初凝前纠正。6、砼采用斜向振捣法，插棒间距以500mm为宜，防止漏振，振捣时间以砼表面翻浆出气泡为准，振捣后斜坡用人工表面拍平，使高符合要求。7、砼养护：浇注后，常温条件下12h内覆盖浇水养护或采用塑料布覆盖。8、基础完工后及时回填土，回填时要在相对的两侧或四周同时均匀进行，分层夯实，以保护基础防止受冻并有利于下道工序作业。4.4 现浇钢筋砼构件模板支设、拆除施工方法一、模板支设本工程模板采用综合模板体系，包括定型利建组合模板、竹胶大模板，支撑体系采用钢管、木方、钢木排架、早拆支模体系等。注意事项：(1)垫层混凝土表面要平整，其顶面标高要正确，垫层周边应比基础底部尺寸放大100mm，为基础放线、正确支模提供必要的条件。(2)必须正确放线。尤其是现场环境条件不好时，要反复校核轴线后，再放模板边线和标高线。1、独立基础模板安装在基坑底垫层上弹出基础中线。把截好尺寸的木板加钉木档拼成侧板，在侧板内表面弹出中线，再将各阶的4块侧板组拼成方框，并校正尺寸及角部方正。安装时，先把下阶模板放在基坑底，两者中线互相对准，用水平尺校正其标高；在模板周围钉上木桩，用平撑与斜撑支撑顶牢。2、柱模板安装(1)先按柱底标高和位置抹好水泥砂浆找平层，按放线位置，做好定位墩，以保证柱轴线和标高的正确。或者按放线位置钉好压脚板，或在柱四边离地5080mm处的主筋上焊接支杆，从四面顶住模板，以防止位移。 (2)按柱模板设计图的模板位置，由下而下安装组合钢模板，一般按柱子大小一面模板的一边带一个角模预先拼好，就位后先用铁丝与主筋连接临时固定，用少量u形卡将两侧模板连接卡紧，安装完两面再安装另两面模板，由下而上直至柱顶。 (3)柱模安装完以后，要检查并纠正移位和垂直度；接着检查并纠正模板的对角线长度差；补齐四角的u形卡，再由下而上按模板设计的规定安装柱箍。 (4)柱箍可用型钢(角钢、槽钢)或钢管制成，柱箍间距根据柱模尺寸、侧压力大小、组合钢模板强度、刚度，由计算和配板设计确定。对于截面较大的柱子应按设计增加对拉螺栓。当用钢管、扣件作为柱箍时，扣件受力应有确切依据时才能使用。 (5)柱模固定一般采取调拉杆(或斜撑)或用钢管井字支架固定。前者系在柱模每边设两根拉杆固定于事先预埋在楼板内的钢筋环上，用花篮螺栓或可调螺杆调节校正模板的垂直度，拉杆或斜撑与地面夹角宜不大于450；后者系在柱四周搭设钢管井字支架或脚手架固定。 (6)柱模安装完毕与邻柱群体固定前，要复查模板垂直度、对角线差值和支撑、连接件稳定情况，合格后再群体固定。 (7)将柱模内清理干净，封闭清理口，办理柱模预检。3、剪力墙模安装(1)剪力墙模板采用定型利建墙体系模板，采用48钢管纵横模做带，使用16作对柱螺栓加固，支撑体系采用48钢管，用卡扣锁紧。外墙制作两套模板交替使用，内墙为一套模板。(2)复查墙模板安装位置的定位基准；按放线位置钉好压脚板。(3)先按位置线安装门洞口模板，下木砖或预埋件。(4)把预先拼装好的一侧模板，按位置线就位，然后安装拉杆或斜撑，插入穿墙螺栓和塑料套管，穿墙螺栓规格和间距应按模板设计规定。(5)清扫墙内杂物，再同法安装另一侧模板，调整斜撑(拉杆)，使模板垂直度符合要求后，拧紧穿墙螺栓。(6)模板安装校正完毕，应检查一遍扣件、螺栓是否紧固，模板拼缝及底边是否严密，门洞边的模板支撑是否牢靠等，并办完预检手续。4、梁模板安装(1)在柱混凝土上弹出梁轴线、位置线和水平线。(2)梁模板安装先安装钢支柱，下部垫通长脚手板。支柱采用钢管支柱或可调钢支柱，设单排或双排，间距由配板设计定。一般情况下采用双排支柱，间距60100cm，支柱之间或下边应设剪刀支撑和水平拉杆，以保持稳定。(3)按设计标高调整支柱的标高，然后安装横钢楞和纵钢钢楞，铺上梁底钢模板，并拉线找直找平。如梁跨度等于或大于4m时，梁底模应按设计要求起拱，如设计无要求时，起拱高度取梁跨的2。(4)绑梁钢筋找正位置和保护层，经检查合格后，清除垃圾杂物，即可安装两侧模板，通过连接角模用u形卡或l形插销与底板连接。(5)用型钢(或钢管)梁卡具或梁托架(或三角架)支撑固定梁侧模，卡具或托架间距按配板设计规定，一般间距为750mm。当采用梁托架或三角架时，梁模板上口用定型卡子固定。当梁高超过750mm时，侧模宜加穿对拉螺栓加强。(6)梁、柱接头的模板构造，应根据结构外形进行配板设计和加工安装。5、楼板模板安装(1)楼板模板：板底模采用竹胶模板整铺，模缝采用胶带纸封严，支撑体系采用48钢管，沿高度方向设一道横向钢管，用卡扣锁紧，并设剪刀撑4500mm。作三套模板周转使用。(2)早拆模板体系：为加速模板周转，楼模板采用早拆体系，当楼板砼强度达到50%时，拆除楼板与支撑，保留柱支撑，使楼板砼处于跨度小于2m（支柱间距）受力状态，待砼强度达到设计强度50%以上时（以同条件同试块抗压强度为准），全部拆支撑。二、模板拆除1、柱、墙、梁、板模板的拆除必须待混凝土达到要求的脱模强度。柱模板应在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆模而受损坏时，方可拆除。2、拆模程序一般是：先支的后拆，后支的先拆；先拆非承重部位；后拆承重部位。肋形楼盖应先拆柱、墙模板，再拆楼板底模、梁侧模板，最后拆梁底模板。3、柱模板拆除，先拆掉斜拉杆或斜支撑，再卸掉柱箍和对拉螺栓，接着拆掉连接模板的u形卡或l形插销，然后用撬杠轻轻撬动模板，使模板与混凝土脱离，即可把模板运走。4、墙模板拆除，先拆斜拉杆或斜支撑，再拆除穿墙螺栓及纵横钢楞，接着将u形卡或l形插销等附件拆下，然后用撬杠轻轻撬动模板，模板脱离开墙面，即可把模板吊运走。5、楼板、梁模板拆除(1)先拆梁侧帮模，再拆除楼板、底模板；楼板底模板拆除应先拆掉支柱水平拉杆或剪刀撑，再拆掉u形卡，然后拆掉楼板模板支信，每根大钢楞留12根支柱暂不拆。 (2)操作人员站在已拆除模板的空档，再拆除余下的支柱，使钢楞自由落下。 (3)用钩子将模板钩下，或用撬杠轻轻撬动模板，使模板脱离，等该段模板全部脱模后，运出集中堆放。 (4)梁底模板拆除，有穿墙螺栓者，先拆掉窗墙螺栓和梁托架，再拆除梁底模。拆除跨度较大的梁下支柱时，应先从跨中开始，分别向两端拆除。 (5)拆下的模板应及时清理，修理并涂刷隔离剂，分类整齐堆放备用；拆下的连接件及配件应及时收集，集中统一管理。4.5 钢筋工程施工方法1、钢筋调直、除锈、断料、成型等均在现场加工。2、所有梁柱等箍筋弯钩角度为135o，且平直段长度不小于10d，柱竖向钢筋20以上采用电渣压力焊，20及20以上受力主筋，梁钢筋采用焊接，20以下的钢筋采用搭接接头。3、柱钢筋(1)柱钢筋绑扎：放线清理钢筋上浮浆柱钢筋连接放柱箍筋间距线绑扎柱钢筋。套柱箍筋时，要注意箍筋的开口须相互错开。(2)顶层柱纵筋须锚固在顶梁内，当柱宽大于梁宽，梁宽范围之外的钢筋无法锚入梁内时，锚入板内，无法锚入板内的钢筋互相焊接。(3)凡与填充墙连接处，柱内预留插筋6500。(4)沿柱高上下各设一道定位柱箍固定钢筋。(5)柱采用定型塑料卡子控制保护层厚度。4、梁板钢筋(1)梁板钢筋绑扎：支梁底模划梁钢筋间距放梁箍筋穿长跨梁钢筋并与箍筋固定穿短跨梁钢筋并与箍筋固定支梁侧模绑板下铁绑板上铁。(2)板钢筋网绑扎，四边两行钢筋的相交点应逐点绑牢，中间部分隔根呈梅花型扎牢。双向主筋的钢筋网，须全部绑牢，绑扎时注意，相邻绑扎点的绑线扣成“八”字形，防止网片歪斜