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文档简介
施工组织设计施工组织设计 工程名称:小镇北区工程名称:小镇北区 g4g4 栋楼栋楼 建设单位:建设单位: 监理单位:监理单位: 施工单位:施工单位: 日日 期:期:20092009 年年 8 8 月月 1010 日日 施工组织设计审批表施工组织设计审批表 c2-01-2 工程名称小镇北区 g4编制人 部门审 批 意 见责 任 人 项目负责人: 年 月 日 技术负责人: 年 月 日 质量负责人: 年 月 日 项 目 经 理 部 审 批 安全负责人: 年 月 日 技术部门负责人: (公章) 年 月 日 质量部门负责人: (公章) 年 月 日 安全部门负责人: (公章) 年 月 日 生产部门负责人: (公章) 年 月 日 公 司 级 审 批 总工程师: (公章) 年 月 日 监理 (建设) 单位 审批 监理工程师: (公章) 年 月 日 总监理工程师 (建设单位项目负责人): (公章) 年 月 日 审审 批批 栏栏 工程名称工程名称小镇北区 g4项目负责人项目负责人 施工单位施工单位技术负责人技术负责人 审批部门审批部门审审 核核 意意 见见 技术部门 (盖公章)审审 核核 人:人: 审核日期:审核日期: 质量部门 (盖公章)审审 核核 人:人: 审核日期:审核日期: 安全部门 (盖公章)审审 核核 人:人: 审核日期:审核日期: 生产部门 (盖公章)审审 核核 人:人: 审核日期:审核日期: 总工程师 (盖公章)审审 核核 人:人: 审核日期:审核日期: 目 录 第一章第一章 编制依据编制依据 4 第二章第二章 工程概况工程概况 5 第三章第三章 工程项目实施目标工程项目实施目标 7 第四章第四章 施工部署施工部署 7 第五章第五章 施工准备施工准备 8 第六章第六章 施工测量方案施工测量方案 9 第七章第七章 分部分项工程施工方分部分项工程施工方法法及技术措施及技术措施 12 第八章第八章 保证工程质量措施保证工程质量措施 141 第九章第九章 保证工期措施保证工期措施 155 第十章第十章 质量通病预防措质量通病预防措施施 157 第十一章第十一章 成本目标控制措施成本目标控制措施 160 第十二章第十二章 季节性施工措施季节性施工措施 161 第十三章第十三章 安全文明安全文明施施工、环境保护措施工、环境保护措施 162 第十四章第十四章 保证员工健康、安全措施保证员工健康、安全措施 179 第十五章第十五章 成品保护措施成品保护措施 184 第十六章第十六章 防水、防渗技术措施防水、防渗技术措施 185 第十七章第十七章 地下管线及其他地上地下设施的保护加固措施地下管线及其他地上地下设施的保护加固措施 187 第十八章 工程中新技术、新工艺推广及应用 187 第十九章第十九章 工程的技术服务和完工后服务的内容及措施工程的技术服务和完工后服务的内容及措施 188 第二十章第二十章 机械设备一览表机械设备一览表 施工现场平面图施工现场平面图 总进度计划总进度计划 191 第一章第一章 编制依据编制依据 一、g4 栋工程施工图纸、规划设计总平面图、图纸会审资料 二、建设单位提供的地质勘察报告书 三、黑龙江建筑安装工程施工技术操作规程 四、黑龙江省建筑安装工程质量验收标准和国家建筑安装工程施工质量验收规范 1. 统一标准 db23/711-2003 2. 建筑装饰装修工程 db23/712-2003 3建筑给排水工及采暖工程 db23/713-2003 4. 砼结构工程 db23/716-2003 5. 砌体工程 db23/716-2003 6. 建筑地面工程 db23/718-2003 7通风与空调工程 db23/719-2003 8电梯工程 db23/720-2003 9. 建筑地基基础工程 db23/721-2003 10. 屋面工程 db23/722-2003 11. 建筑电气工程 db23/723-2003 12. 地下防水工程 db23/723-2003 13. 建筑工程施工质量验收统一标准 gb50300-2001 14建筑地基基础工程施工质量验收规范 gb50202-2002 15. 砌体工程施工质量验收规范 gb050203-2002 16. 混凝土工程质量验收规范 gb50204-2002 17. 屋面工程质量验收规范 gb50207-2002 18. 地下防水工程质量验收规范 gb50208-2002 19. 建筑地面工程施工质量验收规范 gb50209-2002 20. 建筑装饰工程质量验收规范 gb50210-2002 21. 电梯工程施工质量验收规范 gb50310-2002 22. 智能建筑工程质量验收规范 gb50339-2003 23. 地下工程防水技术规范 gb50108-2001 24. 施工现场临时用电安全技术规范 jgj46-2005 25. 机件式钢管脚手架搭设安全技术规范 jgj46-2005 26. 质量管理体系要求 gb/t19001-2000 第二章第二章 工程概况工程概况 一、工程建设简介一、工程建设简介 工程名称:滨湖小镇 g4 用 途:高层住宅和地下一层车库 开工日期: 竣工日期: 建设单位: 设计单位: 监理单位: 勘察单位: 施工单位: 二、建筑概况二、建筑概况 本工程为房地产开发公司开发建设的滨湖小镇 g4 高层住宅和地下一层车库,本 工程总建筑面积 12725.7m2,阳台面积 912.6 m2,共有住宅 156 套,建筑高度为 79.50m,本 工程为 26 层,地下一层,住宅层高 3 米, ,本工程0.000 标高相当于绝对标高 118.65m。 三、结构概况三、结构概况 结构形式主体为剪力墙结构,车库为框架机构,基础为桩基础,抗震等级为四级,抗震 设防烈度为 6 度,梁、板为全现浇钢筋混凝土,地下部分外墙厚 350mm 的钢筋砼剪力墙, 外加 80mm 厚挤塑板保温,内隔墙采用 200、100 厚陶粒砼砌块,地上部分外墙为 200 厚钢 筋混凝土剪力墙,外墙填充采用 200 厚陶粒砌块墙。 四屋面概况四屋面概况 屋面防水等级为二级,合理使用年限为 15 年,设一道刚性防水,二道柔性防水,设防 做法为二道合成高分子防水卷材,防水卷材总厚度不得小于 2.4mm,40mm 厚 c20 细石砼掺 防水剂并配置直径为 46mm 间距为 100200 的双向钢筋网片,钢筋网片在分割缝处应断开, 其保护层厚度不应小于 10mm,屋面保温层每隔 6m 设通气孔,屋面保温层选用 100 厚挤塑 板,屋面及地下室屋面均设隔气层,大于 1.0 厚高分子合成卷材一道。 五装修概况五装修概况 外墙面为橘红色外墙涂料,局部装饰线为灰色外墙涂料。室内装修方面:内墙面分别为 理石贴脸、乳胶漆墙面、刮大白墙面、水泥砂浆拉毛、具体见建施01,装修一览表,顶棚 分别为石膏板吊顶,乳胶漆顶棚、刮大白顶棚、踢脚线分别为防滑地砖踢脚,水泥砂浆踢脚。 地面/楼面分别为防滑地砖楼面,水泥砂浆楼面,地面混凝土原浆压光,混凝土楼面。 门窗:外窗为三玻塑钢节能窗,阳台门连窗采用三玻塑钢。 水、电等专业概况:生活给、排水系统,消防系统、采暖系统、通风系统、照明系统、 防雷及接地系统、综合布线系统,每个单元设一部消防电梯,载重量 1000kg,电梯速度 1.75m/s,梯门采用慢关闭,电梯从首层到顶层的运行时间不超过 60s,并在首层设供消防队 员专用操作按钮。 六施工条件和施工特点六施工条件和施工特点 1松北区热源路南侧,紧邻热源路与赛纳欧香高级住宅区隔路相望,东侧、西侧为 g3、g5 为同一家同期开发建设的工程,共享一个大的施工场地,共用一个木模,钢筋制作 场地,交通便利。 2本工程施工现场场地已平整,场地笔记宽敞,施工用水用电由业主提供,满足施工 需要。 3根据地质报告,地下水对混凝土结构弱侵蚀性,抗浮水位绝对标高为 115.80m。 4本工程模板、钢筋、砼工程量大,需制定相应的技术措施。 5地下室、屋面、卫生间的防渗漏是保证本工程质量的关键之一,必须采用取有效的 防水技术保障措施,预防质量问题的发生。 第三章第三章 工程项目实施目标工程项目实施目标 一、工期目标:2009 年 月 日 开工,2009 年 11 月 15 日入冬维护,2010 年 月 日复工,2010 年 月 日 竣工。 二、质量目标: 三、安全目标:安全生产执行 jg59-99建筑施工安全检查标准增强安全意识,确保 安全生产,杜绝重大恶性安全事故发生。 四、环境保护目标:施工中增强环境保护意识,施工现场进行规划,封闭式管理,有效 控制施工噪音和污染,合理使用土建、水、电等施工机械。 五、职业健康目标:按照 iso2800职业健康安全管理体系管理,易燃易爆品安全存 放,杜绝机械触电,火灾等恶性事件发生,作好卫生管理,确保员工身体健康。 第四章第四章 施工部署施工部署 一、施工段的划分一、施工段的划分 1.本工程地下室底板分为两个施工段,以后浇带为流水施工段分界线,底板以上结构按 一个施工段。 2.主体结构每层一个施工段 3.地下室柱、剪力墙、梁、板模板按一个流水段配置,主体结构剪力墙模板、梁模板、 板模板按二层配制。 二、施工程序二、施工程序 按先地下后地上,先土建后安装,先主体后围护,先结构后装饰,水电安装的预埋、预 留,随主体上升同步进行,内装修在主体结构上升至 8 层后,即进行穿插施工,外装修待主 体施工完毕后,自上而上连续作业一次完成,内装修从砌筑开始。 三、人员组织机构部署三、人员组织机构部署 本工程配备一套完整的管理组织机构,设置工程项目经理一名、总工一名、技术负责人 一名、质检部部长一名、工长两名、测量负责人一名、下设核算员、专职质量检查员、技术 员、专职安全员、材料员、放线员。 四、机具设备见附表四、机具设备见附表 五、劳动力部署五、劳动力部署 根据工程机构特点,配备木工、钢筋工、力工、瓦工、架子工为主及机械工、电焊工、 搅拌工、抹灰工、油工、防水工、水暖工、电气等辅助专业工种齐全的劳动力队伍。工程施 工前与各劳务分包单位签定劳务用工合同,根据工程施工进度计划安排分阶段组织劳动力进 场,详见“劳动力计划” 。 六、施工进度计划安排六、施工进度计划安排 施工进度计划详见总施工进度计划表。本工程主体进度计划为 5 天一层。 第三章第三章 工程项目实施目标工程项目实施目标 一、工期目标:2009 年 月 日 开工,2009 年 11 月 15 日入冬维护,2010 年 月 日复工,2010 年 月 日 竣工。 二、质量目标: 三、安全目标:安全生产执行 jg59-99建筑施工安全检查标准增强安全意识,确保 安全生产,杜绝重大恶性安全事故发生。 四、环境保护目标:施工中增强环境保护意识,施工现场进行规划,封闭式管理,有效 控制施工噪音和污染,合理使用土建、水、电等施工机械。 五、职业健康目标:按照 iso2800职业健康安全管理体系管理,易燃易爆品安全存 放,杜绝机械触电,火灾等恶性事件发生,作好卫生管理,确保员工身体健康。 第四章第四章 施工部署施工部署 一、施工段的划分一、施工段的划分 1.本工程地下室底板分为两个施工段,以后浇带为流水施工段分界线,底板以上结构按 一个施工段。 2.主体结构每层一个施工段 3.地下室柱、剪力墙、梁、板模板按一个流水段配置,主体结构剪力墙模板、梁模板、 板模板按二层配制。 二、施工程序二、施工程序 按先地下后地上,先土建后安装,先主体后围护,先结构后装饰,水电安装的预埋、预 留,随主体上升同步进行,内装修在主体结构上升至 8 层后,即进行穿插施工,外装修待主 体施工完毕后,自上而上连续作业一次完成,内装修从砌筑开始。 三、人员组织机构部署三、人员组织机构部署 本工程配备一套完整的管理组织机构,设置工程项目经理一名、总工一名、技术负责人 一名、质检部部长一名、工长两名、测量负责人一名、下设核算员、专职质量检查员、技术 员、专职安全员、材料员、放线员。 四、机具设备见附表四、机具设备见附表 五、劳动力部署五、劳动力部署 根据工程机构特点,配备木工、钢筋工、力工、瓦工、架子工为主及机械工、电焊工、 搅拌工、抹灰工、油工、防水工、水暖工、电气等辅助专业工种齐全的劳动力队伍。工程施 工前与各劳务分包单位签定劳务用工合同,根据工程施工进度计划安排分阶段组织劳动力进 场,详见“劳动力计划” 。 第五章第五章 施工施工准备准备 我公司进场后立即进行施工准备工作,并根据各单位工程具体的实际开工日期,在各单 位工程开工前,提前进行施工准备。 办公室与管理人员生活设施已布置在施工现场外东侧,采用二层组合式活动板房。 现场材料加工、堆放的布置钢筋、模板的加工堆放场地在施工现场内,见施工总平面布 置图。 现场临时用水由甲方给定水源引出,临水管线沿施工现场周圈布置,现场安全门处设置 消防设施架及消防器材。 现场临时用电:依据现场机械设备用量,计算出满足施工临时用电需求的电容量。施工 用电由变压器引至各楼层的分配电柜,再经配电箱引至操作部位。现场将临电用配电柜、二 级箱座置于坚实地面上,按要求现场作砼地面硬化处理,基座采用 1:3 水泥砂浆 m75 红砖 砌筑 200mm 高,外面抹灰。施工现场设置配电室一间,配电柜放置在配电室内,二级箱防 护采用成品彩钢板房,要求雨天四周不积水。施工前组织有关人员进行图纸会审,各分项工 程施工前要进行认真技术交底,提出施工所需成品半成品加工计划,和主要材料等物资需要 计划。 第六章第六章 施工测量放线施工测量放线 定位仪器、设备选用表 名称型号数量精度用途 激光电子经纬仪 djd2-gjc1m1 故应采用 m2 验算强度,胶合板宽受力净跨度 240(因小楞中心距 300,小楞 宽 60、高 90) bh2 240182 60902 根据公式 w= = + = 93960mm3 6 6 6 m2 962500 则 = = = 10.24n/mm2 m1,故应采用 m2 验算温度,并查表得小楞 wx =81cm3 ,ix=364.50 则 m2 634200 = = =7.83n/mm2 5m 8 12 相邻两板表面高低差 2 主控项目 13 表面平整度 5 3、预制构件模板安装工程: 验收项目及要求 1 模板具有足够的承载能力、刚度及稳定性。 主控项目 2 隔离剂不得话污钢筋。 l 模板与险接触面干净,涂刷隔离剂,隔离剂不得影响结构性能或防碍装饰 工程施工。 2 预留空、润和预埋件不得遗漏,安装牢固。 3 验收项目及要求允许偏差(mm) 4 预埋钢板中心线位置 3 5 预算管、预留孔中心线位置 3 中心线位置 2 6 预埋螺栓 外漏长度 +10, 0 中心线位置 10 般项目 7 预埋洞 尺寸 +10, 0 8 长度粱 5 9 宽度粱 +2, -5 10 高(厚)度粱 +2, -5 11 侧向弯曲梁1%0,且15 12 构件表面平整度 3 (三)钢筋工程: 1、钢筋加工工程: 主控项目:钢筋质量规格必须符合有关标准规定及设计要求;发现脆断、焊接性能不良、 力学性能显著不正常等先行及时进行专项检验;受力钢筋弯勾和弯折角度、弯弧半径、弯后 平直断长度符合设计或标准规定;箍筋内净尺寸允许偏差5mm。 一般项目:钢筋应平直、无损伤、无油污、无老锈;受力钢筋长度尺寸允许偏差 10mm。 2、钢筋安装工程: 验收项目及要求验收项目及要求 1 钢筋品种、级别、规格、数量必须符合设计或设计变更要求。 2 纵向受力钢筋连接要求符合设计要求。 3 焊接接头力学性能符合施工规程要求。 主控项目 4 纵向受力钢筋位置准确 1 钢筋接头位置符合施工规程;焊接接头外观质量符合规程要求 2 焊接接头面积百分率、位置符合设计及施工规范要求。 3 钢筋绑扎接头百分率和搭接长度符合设计及施工规范要求 4 纵向受力钢筋搭接长度范围内箍筋配置符合设计及规范要求。 验收项目及要求 允许偏差 (mm) 长、宽士 10 5 绑扎钢筋网 网眼尺寸士 20 长士 10 6 绑轧钢筋骨架 宽、高士 5 间距士 10 排距士 5 基础士 10 柱、梁士 5 7 受力钢筋 保护层 厚度 板、墙士 3 8 绑扎箍筋、横向钢筋间距士 20 中心线位置 5 一般项目 9 预埋件 水平高差+3,0 (四) 、混凝土工程: 验收项目及要求验收项目及要求 1 现浇结构外观质量不应有严重缺陷。 2 不应有影响结构性能和使用功能的尺寸偏差。 1 现浇结构外观质量不宜有露筋、蜂窝、孔洞、夹渣、疏松、裂 缝、连接部位缺陷、外形缺陷、外表缺陷等一般缺陷。 验收项目及要求 允许偏差 (mm) 基础 15 独立基础 102 轴线位置 柱、墙、梁 8 5m8 3 垂直度层高 5m 10 层高 10 4 标高 全高 30 5 截面尺寸+8,-5 6 表面平整度 8 预埋件 10 预埋螺栓 57 预埋设施中心线 位 置 预埋管 5 主控项目 8 预留洞中心线位置 15 七、原材料试化验要求 : ( 一 ) 、进场钢筋质量控制措施 : 1、热扎光圆钢筋必须符合普通低碳钢热扎圆盘条cgb1499-91) 和钢筋混凝土用 热扎光圆钢筋( gb13013-91 )的规定;进场热扎带肋钢筋必须符合钢筋混凝土用热扎带 肋钢筋(gb1499-91) 的规定。 2 、钢筋进场时必须提供钢筋出厂合格证明、质量证明书、及试验报告单。 3 、钢筋进场由材料员配合技术负责人组织质检员和技术人员进行检查验收 , 并做好 书面记录 , 注明进场时间、数量、使用部位等。 4 、进场钢筋必须做二次复试 , 二次复试合格后 , 经技术负责人签署使用意见 , 监 理工程师同意方可用于钢筋加工制作。 5 、钢筋复试符合有关规范要求 , 且见证取样数必须占总试验数的 30% 。 6 、当发现钢筋脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常时应对该批钢筋进行化学成 分检验或其他专项检验。 ( 二 ) 、进场水泥及掺合料质量控制措施 : 1 、进场水泥由项目部技术负责人组织有关人员对水泥生产厂家、 规格品牌、批量及 出厂日期进行检验 , 做好进场验收记录 , 并提供水泥出厂合格证。 2 、项目经理部实验人员对进场水泥强度、安定性及其他必要的性能进行复检 , 其质 量标准符合 gb-175d 等的规定。 3 、混凝土中掺合料按进场的批次对掺合料进行抽样,检查其出厂合格证,作好验收记 录。 4 水泥及掺合料必须进行二次复试,且见证取样经技术负责人签署使用意见,监理公司 同意后方可使用。 5 、掺合料的使用严格遵守试验室配合比要求。 ( 三 ) 、混凝土用骨料进场质量控制措施 1 、混凝土用的粗骨料 , 最大颗粒不得超过构件截面最小尺寸的 1/4, 且不得超过钢 筋最小净间距的 3/4 。 2 、砂采用阿城地产中砂 , 含泥量不大于 3% 。碎石采用阿城地产碎石 , 含泥量不大 于 2% 。 3 、骨料进场设专人对质量检查验收 , 按进场的批次进行抽样检验 ,做好进场检查验 收记录。 4 、砂、石进场后经监理人员见证 , 及时进行二次复试 , 二次复试合格后 , 经技术 负责人及监理公司人员同意后方可使用。 ( 四 ) 、取样方法 : l 、普通钢筋 : 按同期、同厂、同炉罐号、同一规格热扎带肋、热扎圆盘条,同交货 状态以 60t 为一取样单位。少于 60t 为一个取样单位,少于 60t 以 60t 取样;多于 60t 取两个试样。取样时 , 任取两盘 ( 根 ), 每盘 ( 根 ) 端部 60cm 去掉后的一长一短 , 共计 2 长 2 短 , 长件拉伸试验 , 短筋弯曲试验。其中热扎带肋钢筋长件 =10d+200mm 短件 =5d+150mm 热扎圆盘条钢筋长件 =10d+200mm 短件 =5d+150mm 2 、水泥 : 水泥进场后按同厂、同期、同标号、同品种以 500t 为取样单位。袋装水 泥代表批量为 200t。取样时合理布点,不少于 20 袋或 20 点。每袋取样数大致相等,约 25kg 组成一组试样。 3 、混凝土用砂石 : 砂石进场后,同期、同场地、同品种、同规格 以 400 立方米或 600 立方米 为一取样单位,少于 400 立方米按 400 立方米 取样,多于 400 立方米取两个 样。砂取样前将表层砂子铲除,取样时合理布点,不少于 8 处,每处取样数目大致相等, 组成一组试样约 90kg 。石子取样分上中下三个部位,每个部位取 5 处,合计不少于 15 处,每处取样数量大致相等,组成一组试样约 150kg。 4 见证取样必须由实验人员严格遵守实验规程,经监理人员现场抽样检验后方可进行二 次化验。 ( 五 ) 、原材料试化验完毕 , 及时上报监理公司检查验收。 八、保证工程质量的各项制度: 建立健全质量保证制度体系,实行全员管理质量模式,质量管理以现场工程师和项目经 理为主,全员参与、全员负责;质量管理做到分工细致,责任明确,奖罚分明,并建立相应 的制度。 1、施工组织设计审批制度: 施工组织设计必须在工程开工前 15 天报企业技术部、质量部、生产部、安全部审核, 由总工程师审批执行。 施工组织设计必须经各级审批并按审批意见进行修改完善,经上报业主、监理同意后方 可进行施工。 2、隐蔽工程验收制度: 凡分项工程的施工结果被后道施工所覆盖,均应进行隐蔽工程验收。隐蔽验收的结果必 须填写隐蔽工程验收记录 ,作为档案资料保存。 3、配合比控制制度及试块管理制度: 在现场拌制的砂浆,由试验站出具配合比,计量采用自动计量系统,严格控制砂浆稠度。 现场试验员负责试块的留置,试压及填表工作。 4、技术、质量交底制度: 技术、质量交底工作是施工过程中一项不可或缺的重要工作内容,交底必须采用书面签 证确认 形式,具体可分如下几个方面: 当项目部接到设计图纸后,项目经理必须组织项目部全体人员对图纸进行认真学习,并 督促建设单位组织设计交底会。 施工组织设计编制完毕并送审确认后,由项目经理牵头,项目技术负责人组织全员认真 学习施工方案,并惊醒技术、质量、安全书面交底,列出监控部位及监控要点。 本着谁负责施工谁负责质量、安全工作的原则,各分管工作负责人(项目经理、工长) 在安排施工任务的同时,必须对施工班组进行书面技术、质量、安全交底,必须做到交底不 明确不上岗,不签证不上岗。 5、样板施工制度: 在墙面工程开工前,由监理工程师(或建设单位代表)指定样板房间部位。 建设单位(监理)应根据图纸向总承包方进行材料选择、施工进度、计划进度、等级标 准的交底工作,然后由总承包单位向分包单位进行交底。 总承包方根据图纸和规范,对样板房施工进行全面检查,全面控制,抓住关键点,为全 面铺开饰面工程树立样板。 6、接受监理监督制度: 质量控制: 施工前应完成图纸会审、技术交底、隐蔽方案措施等的报验工作,各分项工程如钢筋、 模板、混凝土等均应事先达到质量预控目的。 施工过程接受监理旁站监督管理,对工程质量及过程参数进行控制,发现问题立即整改。 施工后会同监理工程师共同验收,进行质量评定并及时处理质量问题。 进度控制: 施工前及时编制年、月的生产进度计划并上报监理。 施工过程中接受监理监督,如发现可能影响计划进度的问题及时与监理协商解决。 每阶段施工后及时与监理协商,按实际情况确定下一步施工进度计划。 资金控制: 施工中按实际进度计算支付工程款。 技术资料管理:进场材料的原始证明、试化验单、各道工序的原始记录、测设依据等严 格审核,由监理和质量监督站验收合格后封存。 九、现场材料质量管理: 1、严格控制外加工及采购材料的质量: 对材料分供方评定,合格后采购,进场材料必须由建设、监理、施工方共同验收。 原材料要具备出厂合格证或法定检验单位出具的合格证明。钢筋、水泥还应注明出厂日 期、批号、数量和使用部位,抄件应注明原件存放单位和抄件人签字、盖章。 各类建筑材料到场后必须由项目经理和项目工程师组织有关人员进行抽样检查,发现问 题立即与供货商联系,直到退货。 搞好原材料二次复试取样、送样工作: 水泥必须取样进行物理试验;钢筋原材料必须取样进行物理试验;进口钢筋除物理试验 外还需进行化学成分及可焊接试验;所有防水材料必须进行取样复试。 对材质证明有怀疑或按规定需要复检的其它材料,应及时送检,未经检验合格,不得使 用。 各种不同类型、不同型号的材料分类堆放整齐。水泥、钢筋在运输、存放时需保留标牌, 按批量分类,并注意防锈蚀污染。 十、计量保证措施: 企业器材部负责本企业计量器材的鉴定、督促及管理工作,计量器具要定期进行校对、 鉴定,严格使用未经校对过的计量器具;每次使用前,应对计量器具归零校核。 现场计量器具必须确定专人保管、专人使用。他人不得随意动用,以免造成人为损坏; 钢筋焊接接头等由取样员按规范要求取样;送试验室检验,不合格不得使用。 砂浆搅拌站严格按配合比投料,并用测定仪器对砂含水率进行测定,调整施工配合比, 每台搅拌机旁设一台地衡,水泥、砂子要每盘过秤。 按照规范现场留置足够的混凝土同条件试块,由试验员负责操作,为拆模提供依据。 经纬仪、水准仪等计量工具由项目部按规定定期送检验单位检校。损坏的计量器具必须 确定专人管理并及时申报修理挑换,不得带病工作。 十一、保证混凝土施工质量措施 1、测量放线作为先导工序应贯穿于各个环节,它是保证主体结构外形尺寸满足设计要 求的前提,是使主体结构达到质量标准要求的基础,在实际施工中应抓住以下几点: 施工竖向精度: 水准点埋设:水准点是竖向控制的依据,整个施工区内设置不少于 3 个,点与点间距离 50-100m,以利于相互通视和校核,墙上水准点应选设在稳定的建筑物上,以便于保存、查 找、引测。 高程控制网的布设:在场区内依据业主提供的水准点,建立高程控制网。 水平轴线投测: 平面轴线精度受控:是确保设计轴线和细部线准确的基础。根据轴线控制桩,将所需轴 线投测到施工平面上,同一层上所投测的纵横轴线不得少于 2 条,以此作为角度、距离的校 核。经校核无误后方可在该平面上放出其它相应的设计轴线和细部线。在实际施工中需注意: 各楼层的轴线投测,上下层垂直偏差不得超过 3mm;轴线投测后放出竖向构件几何尺寸和模 板就位线、检查控制线;施工平面测量工作完成后,方可进入竖向施测;柱拆模后,在柱体 上弹出结构 1m 线以供下道工序使用;每一层平面或每段轴线施测完后,进行自检,合格后 由专职人员复检,合格后在报检。 引测标高: 要保证竖向控制的精度要求,线要进行高程控制网点的联测,检查场区内水准点是否被 碰动,确认无误后引测标高。 标高基准点的测设必须正确,同一层不少于 3 点,以便于相互校核,其 3 点校差不得超 过 3mm,取其平均值作为平面施工中标高基准点。 根据基坑情况,在坑内设置标桩,将高程引测到桩顶上,用红“”标出,并注明绝对 标高和相对标高,供施工时用。 标高基准点每层不少于 3 个,用水准仪往返测,测设合格注上标记,并要设在同一个水 平标高上。 各层标高的传递均利用首层红“”上顶线为标高基准线,用检定合格的钢尺向上引测, 也可拉于中间层,加设标高基准点,以此向上传递。 2、钢筋工程: 要保证构件几何尺寸和模板安装到位,首先要保证钢筋位置准确、不位移,应抓好以下 几个方面: 严格控制钢筋的配料尺寸: 要使配制的各种钢筋和箍筋平直、方正及为弯钩准确,应严格把好配料关,派有经验的 人负责,实行定期的抽检,不合格者责令返工并予处罚,直至符合设计要求。 钢筋接头和绑扎: 为保证搭接范围内的钢筋密度不增加,以便于混凝土浇筑和节约钢材,必须采用粗直径 钢筋的机械连接和焊接,不断提高钢筋的连接质量和施工技术水平。绑扎钢筋的扎丝多余部 分应向构件内侧弯折,以免因外露形成锈斑,影响混凝土观感质量。 确保钢筋生根位置准确: 确保钢筋生根位置准确采取了以下措施: 在柱施工中采用定位套箍,卡住主筋确保其位置,套箍按柱的断面设计制作,另外采用 主筋 18 或 20 的斜撑进行加固,确保主筋位置准确。 在钢筋根部采用梯形定位套箍,用来固定主筋不位移,并控制好排距。 横向钢筋的控制: 横向钢筋即水平筋的排距和内外竖筋距离的控制,采用竖向定位梯形撑,将此支撑撑埋 于墙内,可采用 16 或 16 钢筋焊接,间距 1.2-1.5m。 保护层垫块: 为保证钢筋位置并使其安装方便,对以往的保护层垫块进行了改进,平板的垫块改为正 四棱台形;墙上的垫块,改卡口为半圆形,可将钢筋卡在半圆内,再加扎丝扎牢。 做好各工种间配合协调工作: 在浇筑混凝土的过程中,放线工、钢筋工、木工各负其责,在施工过程中实施跟踪管理, 发现异常随时处理。另外,针对混凝土浇筑时可能发生的偏移或碰撞钢筋的现象采取奖罚措 施。 3、模板工程: 为实现混凝土高质量的目标,减少模板的投入,针对不同结构部位设计不同类型的模板, 尽量设计成大模板。另外,从模板安装、拆除和维修等方面也应采取相应的措施。 模板设计: 为取得混凝土的质量效果,加强对模板尤其是对竹浇模板的施工管理尤为重要。安装模 板时应严格按照模板组装图进行,对号入座,定点使用。拆模时按支模的倒顺序进行,要保 护板面,严禁强行砸橇模板,拆卸后及时清理,并修理损伤的模板,经检查合格后涂刷隔离 剂备用。 4、混凝土工程: 混凝土配制: 混凝土所用的材料要求一致,水泥应选用厂家、标号、品种相同且安定性好、强度好的 水泥;砂石也应按规定选用合格材料;外加剂不仅要满足混凝土施工性能的要求,而且要有 利于提高混凝土的内在质量和外观效果。混凝土应取样配置,按试配的配合比施工,严格控 制坍落度。 混凝土浇捣: 混凝土浇捣前进行模板内部清理,干净后用水湿润方可浇筑,振捣方法要正确。混凝土 构件根部先浇同混凝土内砂浆成分相同的水泥砂浆,顶步浇筑时加入适量洗净的石子,这样 既保证根部、顶部混凝土的强度,又可使材质均匀一致。 搅拌一要均匀,二要保证时间,振捣要密实,不得漏浆。依据振捣器所振动的范围布置 卸料点,振捣密实,随着振捣的方向向前推进,确保混凝土浇筑质量;卸料高度超过 2m 时, 则采用串筒或溜槽。 混凝土养护: 混凝土早期养护,应派专人负责,使混凝土处于湿润状态,养护时间应能满足混凝土硬 化和强度增长的需要,使混凝土强度满足设计要求。 成品保护: 混凝土浇筑成型后,如不加以保护易使阴阳角受损,直接影响混凝土的外观质量;同时, 开关盒预留洞、上下水管的保护也间接影响到混凝土的观感效果,故在,主体结构中,门洞、 墙角、窗台均采用 2cm2cm 的板条,组成阳角,护在阳角上,用铅丝扎牢,楼梯间踏步采 用铺板保护。 十二、结构实体检测计划: 对涉及混凝土结构安全的重要部位进行结构实体检验,结构实体检验的内容应包括混凝 土强度,钢筋保护层厚度以及合同约定的项目: 1、结构实体检验用同条件试件强度,应符合下列规定: 同条件养护试件所对应的结构构件或结构部位,应由监理(建设) 、施工等各方共同约 定。 混凝土结构工程均应留置同条件养护试件; 同一强度等级的同条件试件,其留置的数量应根据混凝土工程量和重要性确定,不宜少 于 10 组,且不应少于 3 组; 同条件养护试件拆模后,应放置在靠近相应结构构件或结构部位的适当位置,并应采取 与结构相同的养护方法; 同条件养护试件应在达到等效养护龄期时进行强度试验,等效养护龄期应根据同条件养 护试件强度于在标准养护条件下 28d 龄期试件强度相等的原则确定。 同条件养护试件的强度代表值应根据强度试验结果按国家标准的规定确定后,乘折算系 数确定。 2、结构实体钢筋保护层厚度检验应符合下列规定: 钢筋保护层厚度检验的结构部位,应由监理(建设) 、施工等各方根据结构构件的重要 性共同确定; 梁板类构件,应抽取构件数量的 2%且不少于 5 件进行检验;当有悬挑构件时,抽取的 构件中悬挑板类、梁类构件所占比例均不少于 50%。对选定的梁类构件,应对全部纵向受力 钢筋的保护层厚度进行检验;对选定的板类构件,应抽取不少于 6 根纵向受力钢筋的保护层 厚度进行检验。对每根钢筋应在有代表性的部位测量一点。 钢筋保护层厚度检验时,纵向受力钢筋保护层厚度的允许偏差,对梁类构件为+10,- 7mm;对板类构件为+8,-5mm。 第九章第九章 保证工期措施保证工期措施 一、保证工期的组织措施: 1、做好开工前的大型材料的准备工作 , 做好劳动力队伍的考察与签订用工合同工作。 2、做好所需设备与机具的落实准备 , 并在开工前按计划到达现场 , 做好试运行工作。 3 、做好图纸会审与工程测量定位 , 提出各项计划表。 二、保证工期的技术措施 : 1 、编制切实可行的施工组织设计与施工进度计划表,按审批后的方案及月施工计划 , 制定周作业计划,进而落实到每日施工作业计划。合理组织施工,做好计划管理工作,每日 17: 00 现场召开碰头会,随时对临时出现的问题及时调整作业计划,通过每日计划的完成 确保周控制计划的完成,从而保证月施工作业计划的完成。施工进度计划表上墙 ,并分别 用不同颜色的笔每天进行标注实际工期与计划工期对比情况。 2 、强化向操作者的技术、操作、安全交底,将工程中容易出现质量问题或影响观感因 素的控制方法向操作者交待清楚,以保证一次成活,达到要求的结果。在施工过程中,严把 质量关,施工管理人员跟踪检查工程质量消除质量通病,保证分项施工一次成活。 3、认真阅读图纸 , 合理组织安排工序施工。 三、保证工期的生产要素储备 : 1 、生产力储备 :提前与具备群体工种实力的劳动力队伍签订用工合同,提前组织进场, 确保施工中劳动力供应。 2 、技术储备 : 在施工前编制审批完施工组织设计及具体施工方案及按合同工期编制 施工作业总计划,根据分阶段工期,控制要求,编制出月、旬详细施工作业计划,控制阶段 工期,保证总工期。 3 、材料储备 : 与施工中合作过、信誉好的砂、石供应商签订砂石供应合同 , 确保砂、 石材料的供应;建设单位负责进货材料提前向建设单位上报材料计划及材料进场计划。 4 、机械储备 : 按计划组织机械进场,设专人在现场随时检修,保养维护,保证在施 工过程中不因机械故障影响施工。 四、具体实施措施 1 、为保证施工进度按期完成,采取加大机械和劳动力投入量的方法,保证进度,必要 时安排三班连续作业。 2 、现场设机械维修班,利用设备空闲时进行维修保养,小故障现场排除,大故障立即 更换,确保工程正常施工。 3 、提前考虑各施工单位工程阶段验收 , 验收一段即进入下一分部工程施工。 第十章第十章 质量通病预防措施质量通病预防措施 一、钢筋工程: 1、表面锈蚀防治办法:整齐堆放,不落地遮盖,方可使用。 2、箍筋不归方防治方法:下料计算准确 , 弯折角度到位,多根弯折时保持一致,己发 生的进行调直返工 , 且只允许调直一次。 3、骨架变形防治办法 : 骨架各交点绑扣要绑牢 , 必要时用电焊焊上几点 , 对己变形 的应在模板内修复 , 严重的拆下 , 调直后重新组装。 4、同一截面接茬过多防治方法:配料时认真做好标签,配料前弄清受拉区 , 受压区及 同一截面等概念,发现问题,应拆除重新绑扎。 5、箍筋间距不一致防治方法:绑扎前先按实际重新核算一下间距,如果绑时,可适当 增加一两个箍圈。 6、钢筋保护层不准防治方法:严格控制梁,柱模板尺寸,对板钢筋绑扎后要用与在全 同标号的砂浆块或相应钢筋头均匀垫起。 7、负弯矩筋位置偏下的防治方法 : 砼浇注时严禁踩踏钢筋,尤其负弯矩筋,负弯矩筋 下面应用铁马垫起 , 以保证其位置。 二、模板工程: 梁底不平直、下挠及胀模防治方法 : 梁底支撑间距应符合施工组织设计要求。 2 、柱烂根、不垂直 : 柱支模前底口用 1: 2 水泥砂浆找平 ,砼浇注时铺 5cm 水泥 , 柱砼浇注完后 , 初凝前进行垂直度二次校正。 三、砌筑工程: l 、砌体通缝 : 根据柱距及墙体长度作好排砖撂底工作。 2 、水平缝不平直 : 在框架柱侧面弹好墙皮数 , 墙体挂线砌筑。 四、砼工程 : l 、麻面、蜂窝、露筋的防治方法 : 模板清理干净 , 脱模剂要刷均匀。严防漏振。严 格控制砼配合比 , 砼浇筑自由倾落高度不超过 2m 。插入式振捣器移动间距不在于其作用 半径的 1.5 倍。掌握好振捣时间 , 浇筑前检查保护层是否正确 , 振时严禁振捣棒触击钢 筋模板。浇筑时不得踩踏钢筋。 2 、缺棱掉角的防治方法 : 控制拆模时间 , 不宜过早 , 加强砼成品保护。 五、楼地面工程 : 1 、地面空鼓 : 认真清理基层 , 面层施工前 , 在基层上刷水灰比 0.4-0.6 的素水泥 浆作为结合层 , 随刷随进行面层施工。 2 、砼地面起砂 : 面层采用砼原浆抹压 , 严禁撤干灰及泼浆罩面 ,地面施工完毕 , 采用铺锯末子浇水养护 , 养护期间严禁上人。 六、装饰工程: l 、墙面空鼓防治方法 : 基底认真清理 , 抹灰前墙面应浇水 , 基层为砼面层时, 采 用水灰比为 0.4-0.6 的素水泥浆进行扫浆。抹灰用的砂浆必须具有良好和易性有一定的粘 结强度 , 抹灰用的原材料和使 用砂浆应符合质量要求 , 底层砂浆与中层砂浆的配合比应 基本相同。局部抹灰较厚时,应分层抹灰。门窗框处应作为一道主要工序由专人负责。 2 、面层起泡、开花预防措施:先用混合砂浆打底灰,待抹完底子灰后,第二天进行罩 面,先薄抹一遍、跟着抹第二遍,所掺的石灰熟化时间不少于 30d。 3 、色差。 七、防渗漏措施: 1 、选择卷材生产厂家时 , 对其业绩、产品质量认定标准及生产 ,检测情况等进行分 承包方调查 , 在合格分承包方中首选评定为 a 级的作业采购对象。 2 、防水卷材及所用的辅助材料进入现场后要进行复检、 防止不合格的产品用到工程 上。 3 、基层处理 : 找平层必须确保平整 , 低凹处掺水泥量 5 % 107 胶 的 1:2.5
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