220KV牵引变电所软母线施工工艺.doc

220kv牵引变电所软母线施工工艺一、施工准备1.劳动组织序号作业组单位数量备注1施工负责人人1主持安装,调整工作负责施工安全2测量租人2测量3作业组人4软母线制作、线夹压接4紧线组人3放线、下料、紧线5辅助组人2绝缘子串安装、母线连接2.工机具序号名称规格单位数量备注1电缆盘支架付12液压压接机套1配所需液压泵和压接模具3手工钢锯把24断线钳把15开口滑轮个26钢卷尺50米只17等经杆脚扣300付28同上400付29人字梯架210软梯12米架211白棕绳19米5012小绳10米2413安全带付414台钻台115板搓个116圆搓个13.材料序号名称规格单 位数 量1钢芯铝绞线m实需2耐张绝缘子个实需3耐张线夹个实需4设备线夹个实需5球头挂环个实需6碗头挂板个实需7u型挂环个实需8手工钢锯条根实需9电力脂kg实需10砂纸张实需二、操作程序1.工序流程图施 工准 备测 量下 料线 夹打 孔线夹压接绝缘子串安装母 线悬 挂填写安装技术记录引下线压 接2.操作要领(1) 施工准备：1）检查母线架构的安装工作是否已全部结束,并达到质量要求。2）清理施工现场内的障碍物，并对场地安放的设备做好安全防护。3）根据设计图纸认真核对施工所用的母线、耐张线夹、设备线夹等材料的型号、规格数量。4）检查压接模具型号、压接直径是否与母线配套，钢芯模具与钢芯铝绞线直径是否配套。（2）测量下料：1） 在现场选择宽阔平坦且靠近安装现场的地带，把母线线盘支起来。2）分别测量同一挡内每根母线的跨距长度，并根据设计给定的母线弛度及有关的技术条件计算每根母线的实际使用长度。3） 常用的测量方法和计算方法如下：a. 测量母线的跨距长度为同一档距内两组架构横梁挂环内沿之间的净距。b. 悬式绝缘子串的长度为u型挂环内沿至碗头挂板销钉孔中心的距离。c. 导线实际悬挂长度的经验计算公式为： s1 =l-s01-s02 +8/3f2/l+k 式中 l两横梁挂环间内沿之净距； s01、s02-悬式绝缘子的长度； f导线的设计弛度； s1导线的实际悬挂长度； k不同安装跨距修正值；（表4）。 不同安装跨距修正值 表4 跨距导线规格10m15m20m25m30m150mm2及以下4540353025185mm2及以上5045403530d母线的下料长度为：实际悬挂长度减去耐张线夹连接长度和u型环长度（与耐张线夹相连）。展放母线，按计算出的下料长度进行测量及下料。（3）线夹打孔：根据设备接线板的孔经和孔距，在线夹上做好标记。在台钻上钻孔，钻完后要除净毛刺，铜铝过渡线夹要从铜的一面向下钻孔。（4） 线夹压接（耐张线夹压接）：1）对需要压接的钢芯铝绞线铝股用棉纱醮少量汽油（以用手攥不出油滴为适宜）擦净油垢；清洗长度不少于连接长度的1.2倍。2）剥铝股：自钢芯铝绞线端头向内量 l+l+20mm 处用绑线扎牢，自钢芯端头向内量 l+l+5mm长度做一割铝股印记。为防止铝股剥开后钢芯散股，在松开绑线后先在端头打开一端铝股，将露出的钢芯端头用绑线扎牢固。然后用钢锯在印记处将铝股割掉。在切割内层铝股时，只割到每股的3/4处，然后将铝股逐根掰断。 注：l为钢锚液压时预留伸长值，一般取5mm。 l为钢锚孔深。3）套铝管：首先将液压后能与铝管接触到的铝绞线表面均匀涂一层电力脂，然后把铝管自钢芯铝绞线一端先套入。4）穿钢锚：将以剥露的钢芯自钢锚口穿入钢锚。穿时顺钢芯的绞制方向旋转推入，直止钢芯接触钢锚底部。5）液压操作: 耐张线夹钢锚压接部位及顺序见图 3（a）自型环侧向管口连续施压。6）当钢模压好后，先在铝管上自管口量ly+f长度，在管上画好起压印记n，同时在铝线上自端头向内量ly+f画一定位标记c（在铝线上画定位标记c时应在涂电力脂和清除氧化模之后）。然后将铝管顺铝股绞制方向旋转推向钢模侧，直至铝管管口露出定位标记c为止见图3（d）。7）铝管压接部位及顺序见图3，首先检查铝管管口是否于标记重合。自铝线端头处即n处向向管口施压，然后再返回钢模凹槽处施压。8）母线另一侧的耐张线夹压接前首先要破除母线应力，线夹引流板方向要一致。ly的取值：条件k14.5k=11.47.7k=6.154.3ly值7.5d7.0d6.5d注: k钢芯铝绞线截面和钢芯截面比值 d钢芯铝绞线截面 mm f管口拔梢部分长度 （5）悬式绝缘子安装：1）将试验合格的悬式绝缘子按施工图纸中规定的悬挂形式，把绝缘子串、均压环及金具连接起来。2）把悬式绝缘子串用销钉连接在已压接好的耐张线夹上。（6）引下线压接：1）悬挂已连接悬式绝缘子的母线: 在架构横梁上挂好开口滑轮，把绳子一端绑在悬式绝缘子上，通过滑轮吊起来，固定在横梁对应的挂环上；母线的另一侧采用相应的办法，用滑轮把母线固定在横梁对应的挂环上。并在软母线上固定一标尺。2）在地上运用经纬仪测量出设备引下线与线条连接的t型线夹位置。3）测量设备引下线的长度，测量时要加上设备线夹的长度，同一设备引下线弛度要保证一致。4）放下软母线，在测量位置压接t型线夹。5）设备引下线测量下料，稍微留有富裕长度，裁切钢芯铝绞线，线条两端需压接的部位清除氧化膜，再均匀涂抹一层电力脂。6）先压接架空母线侧的线夹，压接完毕，把引下线连接在线条上。压接前要顺直线条，两侧线夹压接角度要保证连接后线条不受应力。（7）母线悬挂：1）运用上述悬挂母线方法悬挂母线。2）把引下线线条引致设备接线板上，调整好弛度后作好标记，按标记裁切好线条，线条压接部分除氧化层，涂抹电力脂，压接设备线夹。3）把引下线固定在设备接线板上。连接标准要符合硬母线搭接要求。（8）填写施工安装技术记录，并在适当时机进行分项工程质量检验评定工作。 三、标准1.软母线不得有扭结、松股、断股及其它明显的损伤或严重腐蚀等缺陷。2.软母线和组合导线在档距内不得有连接接头，并应采用专用线夹在跳线上连接；软母线经螺栓型耐张线夹引致设备时不得切断，应成为一体。3.放线时，母线不得于地面摩擦。4.切断母线时，断头应绑扎，端面应平整、无毛刺，并于线股轴线垂直。压接母线前需切割铝线时，严禁伤及钢芯。5.软母线采用压接型线夹连接时，母线的端头深入耐张线夹或设备线夹的长度应达到规定的长度。6.软母线和各种线夹连接时，尚应符合下列规定：1）母线和线夹接触面均应清除氧化膜，并用汽油或丙酮清洗，清洗长度不应小于连接长度的1.2倍，导线接触面应涂以电力复合脂。2）软母线的设备线夹与电器接线端子或硬母线连接时，应符合硬母线搭接的连接要求。7.压接用的钢模必须与被压管配套，液压钳应与钢模匹配。8.压接时必须保持线夹的正确位置，不得歪斜，相邻两模间重叠不应小于5mm。9.压接时线夹模具必须达到规定的压力。11.接续管压接后，弯曲度不宜大于接续管全长的2%。12.压接后不应使接续管口附近母线有隆起和松股现象。13.外露钢管的表面及压接管口应刷防锈漆。14.压接后六角形对边尺寸应为0.866d，当有任何一对边尺寸超过0.866d+0.2mm时，应更换钢模。（d为接续管外经）。15.螺栓连接线夹时应用力矩扳手紧固。16.使用滑轮放线或紧线时，滑轮的直径不应小于导线直径的16倍，滑轮应转动灵活。17.悬式绝缘子串安装时，连接金具的螺栓、销钉及锁紧销等必须符合现行国家标准，其穿向应一致。绝缘子串的球头挂环、碗头挂板及锁紧销等应互相匹配。18.弹簧销应有足够弹性，闭口销必须分开，并不得有折断或裂纹，严禁用线材替代。四 注意事项1凡进入软母线施工现场的人员，必须配戴安