桥梁高墩施工方案.docx

桥梁高墩施工方案一、 编辑依据1、总体施工组织设计；2、公路桥涵施工技术规范jtg/t f50-2011；3、重庆市高速公路施工标准化指南(试行)；4、施工图设计文件。5、桥梁施工计算手册二、工程概况xxxx项目经理部位于重庆市大足区，线路经过大足区的拾万镇、玉龙镇、龙水镇，起讫里程为k30+960k45+900，主线全长14.94，另有连接线长4.3，主要工程量为路基土石方347.016万方（其中路基填土方46.0981万方，填石方135.4139万方，挖土方52.0824万方，挖石方113.4215万方）；桥梁4座（其中大桥2座，中桥2座），互通1处，分离立交1座，天桥5座，预制30mt梁140片，涵洞49座，通道18座；玉龙山隧道（k44+500k45+900，zk44+500zk45+880）折合单洞长2780m，为我标段的重点、难点工程，其中级围岩长852m，级围岩长884m，级围岩长1044m,采用新奥法组织施工。碾滚塘大桥中心桩号k40+871，上部构造采用30m预应力砼预制t梁，先间支后结构连续体系；桥跨组合为：4*30m+3*30m共两联；下部构造桥墩采用双柱式墩接桩基础；桥台采用u型台扩大基础。其中桥墩高度分部如下图：桥墩号左幅右幅墩直径1号墩25m22.5m1.8m2号墩32m33m2m3号墩33.5m34.5m2m4号墩31.5m34.5m2m5号墩22.5m27m1.8m6号墩12m16m1.8m三、人员机械配置1、人员投入碾滚塘大桥墩柱施工计划投入劳动力81人，具体分布情况如下： 人员投入数量表序号工种人数序号工种人数1队长29起重工42质检员110钢筋工103技术员211模板工84安全员112混凝土工105工长413架子工76测量人员314其他工人157电焊工415总计：818机械工62、机械设备投入设备名称规格型号数量（台、套）备注砼搅拌站90m3/h1砼搅拌运输车10m34 切割机cw6-402 弯曲机gj-4/142弯曲机2电焊机/5挖掘机3201墩柱翻升模板/4套全站仪1水准仪1装载机1四、施工流程施工准备绑扎安装钢筋加工、吊装钢筋翻模组装绑扎安装钢筋安装内外作业平台拆除底节6m模板及工作平台底节模板翻升至第四节安装安全防护系统安定位销等加固措施加工、吊装钢筋灌注混凝土模板翻升循环施工直至墩顶养生6m+3m一个循环 五、施工方法1、施工准备 1）三通一平（1）、便道修筑新建一条临时便道连接6#便道和碾磙溏大桥桥位，临时便道宽5米，长200m。（2）、施工用水碾滚塘大桥桥位处有一条小河，常年流水，能够满足施工用水需求（3）、施工用电碾滚塘大桥(k40+871)拟设置一台315kva变压器放置在0#台右侧，从k41+040左侧800处原有地方高压线（文拾线10kva高压线66#线杆）将高压电引入。 （4）、场地平整墩柱施工之前，对施工场地合理规划，并且整平、压实，钢筋加工场地进行硬化。2、测量放样地系梁凿毛完毕后由测量人员使用全站仪放出墩柱中心点，并现场技术员进行点位交底。现场技术人员及施工人员根据实地情况及模板工作面宽度墩柱中心钉水泥钉。3、墩身钢筋绑扎安装钢筋在钢筋加工场下料，运至现场加工。墩身主筋除墩顶部分长度根据各墩高而改变外，中间各节主筋长度一般为9m，主筋对接采用镦粗直螺纹套筒连接，其他钢筋采用jh-506焊条焊接，焊接长度单面焊不小于10d，双面焊不小于5d。墩柱的加强钢筋每2-2.5m布置一根，耳筋每2-2.5m布置四根，其他具体布置图参考设计图纸。每节骨架均应有半成品标志牌，标明墩号、桩号、节号和质量情况等。钢筋笼加工完成后，运至作业面用塔吊进行吊装。钢筋笼保护层必须满足设计图纸和规范要求，保护层垫块采用绑扎混凝土圆饼型垫块，混凝土标号与墩柱混凝土标号相同，半径大于保护层厚度，中心穿钢筋焊在主筋上，每隔2m左右设一道，每道沿圆周对称设置不小于4块。4、模板安装模板采用两个半圆的钢模组合拼装，模板采用钢板在专用模板生产厂家定制。模板采用塔吊辅助提升，人工安装。内外模水平接缝及竖向拼缝可做成平口或企缝口，安装时填3-5mm橡胶止浆条，以防止多次周转使用变形。翘曲。为保证安装好的模板稳定性，在顶端从三个方向用钢丝绳进行加固。5、安装支架、内外作业平台桥墩施工前必须搭设支架和工作平台，设置之字形人行通道，并安装踏步、踢脚和栏杆。内侧作业平台是在内模支架顶上安设方木，方木上铺设木板；外侧作业平台在顶面牛腿上铺满方木。施工平台上面铺设5cm厚木板或竹脚手板，以供操作人员作业、行走，并存放小型机具。1）脚手架的构造本工程脚手架采用敞开式双排扣件式单管钢脚手架，钢管杆件：钢管杆件采用483.5mm，焊接钢管其材质应符合碳素结构钢（gb700-88）的相应规定。用于立杆、纵向水平杆、剪刀撑和斜杆的钢管长度分别为4m、6m，用于横向水平杆的钢管长度为2m、3m。搭设尺寸为：立杆的纵距为 1.50米.(局部有所调整,但均不应大于1.50米)，立杆的横距为1.05米，立杆的步距为1.80 米；计算的脚手架为双排脚手架搭设高度为h+1米（h为该排墩柱高度最大值），立杆采用单立管；内排架距离墩柱外侧长度为0.50米；纵向水平杆在上，搭接在横向水平杆上的纵向水平杆根数为 2；采用的钢管类型为 483.5；横杆与立杆连接方式为单扣件；扣件抗滑承载力系数为 0.80； a）立杆：脚手架采用双排单立杆，立杆顶端高出墩柱顶高程1.0米，立杆接头采用对接扣件连接，立杆与横杆采用直角扣件连接。接头交错布置，两个相邻立杆接头避免出现在同步同跨内，并在高度方向错开的距离不小于50；各接头中心距主节点的距离不大于60。b）纵向水平杆：大横杆置于小横杆之上，在立柱的内侧，用直角扣件与立杆扣紧；其长度大于3跨、不小于6米，同一步纵向水平杆四周要交圈。大横杆采用对接扣件连接，其接头交错布置，不在同步、同跨内。相邻接头水平距离不小于50，各接头中心距最近主节点的距离不大于60。c）横向水平杆：每一立杆与大横杆相交处（即主节点），都必须设置一根小横杆，并采用直角扣件扣紧在大横杆上，该杆轴线偏离主节点的距离不大于15。根据作业层脚手板搭设的需要，可在两立杆之间在等间距设置增设2根横向水平杆，其最大间距不大于60。小横杆伸出外排纵向水平杆边缘距离不小于10；伸出里排纵向水平杆距结构外边缘15。上、下层小横杆应在立杆处错开布置，同层的相邻横向水平杆在立杆处相向布置。d）纵、横向扫地杆：纵向扫地杆采用直角扣件固定在距底座下皮20处的立杆上，横向扫地杆则用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立柱上。当立杆基础不在同一高度上时，必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定，高低差不应大于1m。靠边坡上方的立杆轴线到边坡的距离不应小于500mm。e）剪刀撑：本脚手架采用剪刀撑与横向斜撑相结合的方式，随立柱、纵横向水平杆同步搭设，在外侧立面整个长度和高度上连续设置剪刀撑。斜杆与地面的夹角在4560度之间。斜杆相交点处于同一条直线上，并沿架高连续布置。剪刀撑的一根斜杆扣在立柱上，另一根斜杆扣在横向水平杆伸出的端头上，两端分别用旋转扣件固定，在其中间增加24个扣结点。所有固定点距主节点距离不大于15。最下部的斜杆与立杆的连接点距地面的高度控制在30内。剪刀撑的杆件连接采用搭接，其搭接长度100，并用不少于2个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端的距离10。f）脚手板：脚手板采用松木，厚5、宽3545、长度不少于3.5米的硬木板。在作业层下部架设一道水平兜网，随作业层上升，同时作业层为1层。脚手板设置在3根横向水平杆上，并在两端8处用直径4的镀锌铁丝箍绕23圈固定。当脚手板长度小于2米时，可采用两根横向水平杆，各杆距接缝的距离均不大于15。靠墩身一侧的脚手板离墩身的距离不应大于15。拐角处两个方向的脚手板应重叠放置，避免出现探头及空档现象。g）防护设施：作业层脚手架立杆于0.5米及1.0米处设有两道防护栏杆，底部侧面设18高的挡脚板。高墩脚手架立面图（单位：米）高墩脚手架侧面图及施工平台大样图（单位：米）2）落地脚手架施工工艺（1）落地脚手架搭设施工工艺 落地式双排脚手架的搭设顺序为：场地平整、夯实定位浇筑通长混凝土块纵向扫地杆立杆纵向水平杆剪刀撑。（1）首先进行搭设场地的平整、夯实工作，从墩身主体向外围按照35找坡。回填土夯实后，在立杆设置位置浇筑10cm厚、30cm宽的混凝土块，沿桥墩外围通长布置，之后在混凝土块上放置1216号槽钢，钢底座上放置立杆，之后按设计的立杆间距进行放线定位，浇筑混凝土块要注意上表面水平。下雨过后要对脚手架架体基础进行全面检查，严禁脚手架基底积水下沉。在距脚手架外排立杆外0.5米处，设置一排水沟，排水沟坡度为35。在最低点，设置积水坑，水流入坑内，用潜水泵将水排出场外。脚手架场地、基础建设示意图（2）根据构造要求在墩柱外侧用尺量出立杆距墩柱外皮距离，并做好标记。用钢卷尺拉直，分出立杆位置，并用白灰点出立杆标记，混凝土块准确浇筑在定位线上，混凝土块浇筑表面一定要平整。沿四周每框架格内设一道斜支撑，拐角处双向增设。钢管搭设根据高度每隔10m设置横向连杆，与已完成墩柱附着，并且形成框架，增加稳定性。整体脚手架完成后，因整体脚手架超高，为抵抗风载，在两边四个方向打风绳抗载，在计算脚手架荷载时不考虑水平风载。（2）脚手架的拆除施工工艺拆架程序应遵守由上而下，先搭后拆的原则，一般的拆除顺序为：剪刀撑纵向水平杆立杆。不准分立面拆架或在上下两步同时进行拆架。做到一步一清，一杆一清，拆立杆时，要先抱住立杆再拆开最后两个扣。拆除纵向水平杆、斜撑、剪刀撑时，应先拆中间扣件，然后托住中间，再解端头扣。分段拆除高差不应大于2步，如高差大于2步，应加设临时支撑防止变形，失稳。当脚手架拆至下部最后一根长钢管的高度(约6.5m)时，应先在适当位置搭临时抛撑加固后再拆除连墙件。3）脚手架计算书（1）计算依据钢管脚手架的计算参照建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范(jgj130-2001)、建筑地基基础设计规范(gb 50007-2002)、建筑结构荷载规范(gb 50009-2001)、钢结构设计规范(gb 50017-2003)等规范。（2）脚手架的计算参数本桥最高墩34.5m，为3#、4#墩右幅墩墩柱，故本计算书以此墩为例进行受力验算。搭设高度h=35.5m，步距，立杆纵距，立杆横距，横向水平杆间距s=0.75m，脚手板为木板，按同时铺设3排计算，同时作业层数根据规范要求脚手板下安全网双层兜底，施工层以下每隔10m安全网封闭。连墙件按2步3跨布置。脚手架材质选用钢管，截面面积，截面模量，回转半径，抗压、抗弯强度设计值，基本风压值，e=2.06105n/mm2,i=12.19cm4。（3）荷载标准值荷载取值及出处荷载名称取值单位参照资料结构自重0.1248建筑施工手册第四版及脚手架安全技术规程jgj130-2001木板脚手片0.35栏板、挡脚板0.11施工荷载3（4）荷载传递路线脚手板 横向水平杆 纵向水平杆 纵向水平杆与立杆的扣件 立杆（5）计算项目（1）纵向、横向水平杆受弯构件的强度（2）连接扣件的抗滑承载力（3）立杆稳定性（4）连墙件强度、稳定性和连接强度（5）立杆地基承载力计算6）计算过程（1）横向水平杆受弯构件的计算横向水平杆受力图抗弯强度验算可变荷载标准值：施工均布活载标准值为3.0kn/永久荷载标准值：30.35=1.05kn/作用横向水平杆线荷载标准值：qk=（3+1.05）0.753.04kn/m作用横向水平杆线荷载设计值：q=1.430.75+1.21.050.754.10kn/m最大弯矩：mmax1= qlb2/8=4.101.052/80.57 kn.m= mmax1/w=0.57106/5.08103112.20n/mm2(满足要求)变形验算（2）纵向水平杆受弯构件的计算纵向水平杆受力图a1=0.3m抗弯强度验算有横向水平杆传给纵向水平杆的集中力设计值f=0.5qlb(1+ a1/lb)2=0.54.101.05(1+0.3/1.05) 2 3.56knmmax2= 0.175fla=0.1753.561.50.935 kn.m= mmax2/w=0.935106/5.08103184.06n/mm2(满足要求)变形验算有横向水平杆传给纵向水平杆的集中力标准值fk=0.5qklb(1+ a1/lb)2=0.53.041.05(1+0.3/1.05) 2 2.64kn挠度(满足要求)（3）扣件抗滑力直角扣件、旋转扣件抗滑承载力设计值为rc=8knr=2.15f=2.153.56=7.654rc(满足要求)(4)立杆计算验算长细比根据长细比=l0/i=kh/i=h/i(k取1)=1.5=h/i=1.5180/1.58=171210满足要求确定轴心受压构件的稳定系数=l0/i=kh/i=1.1551.50180/1.58=197(k取1.155)查表=0.186脚手架结构自重标准值产生的轴向力ng1k脚手架按稳定的搭设高度hs=gk=0.1284kn/mng1k=hs gk=36.80.1284=4.72kn配件自重标准值产生的轴力nq2k永久荷载标准值：木板脚手架3层栏杆、木板脚手板挡板自重标准值=0.11kn/m脚手架每米立杆承受的结构自重标准值：nq2k=0.5（lb+0.3）la+la=0.5(1.05+0.3)1.51.05+0.111.5=1.063+0.165=1.228kn施工荷载标准值产生的轴向力总和=3kn/=0.5(lb+0.3) la =0.5(1.05+0.3) 1.53 =3.038kn计算立杆段的轴向力n组合风载时：n=1.2（ng1k+ nq2k）+0.851.4 =1.2（4.72+1.228）+0.851.43.038 =11.07kn不组合风载时：n=1.2（ng1k+ nq2k）+1.4 =1.2（4.72+1.228）+1.43.038 =11.77kn计算风荷载设计值对立杆段产生的弯矩mw搭设敞开式脚手架在基本风压0.35kn/，根据建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范第4.3.2条，验算脚手架立杆的稳定性，需考虑风荷载作用：mw=0.851.4wklah2/10 其中 - 基本风压()，按照建筑结构荷载规范(gb50009-2001)的规定采用：贵州省遵义市100年重现期风压 ； - 风荷载高度变化系数，按照建筑结构荷载规范(gb50009-2001)的规定采用b类粗糙度：当h52.63m时，线型插值得 ； - 风荷载体型系数： .2(1+)；挡风系数=0.0890.1，lb/h=1.05/521=1则=0.1090经计算得到，风荷载标准值；mw=0.851.40.04531.51.82/10 =0.026kn.m8）立杆的稳定性计算 不组合风荷载时，立杆的稳定性计算公式为：组合风载时，立杆的稳定性计算公式为：满足要求！9）连墙件验算扣件连接抗滑承载力验算连墙件按2步3跨布置，在脚手架最高处连墙件受风荷载最大，35.5m处风压高度变化系数，取=1.67n1=n1w+n0 =1.4wkaw+ n0 =1.40.7aw+ n0 =1.40.71.670.1090.3521.831.5+5 =1.01+5 =6.01kn8knaw迎风面积连墙件采用直角扣件与脚手架的内外排立杆连接，连墙杆与建筑物连接时，在建筑物的内外墙面处附加短管上各加一只直角扣件扣牢。扣件抗滑承载力满足要求。连墙杆稳定承载力验算连墙杆采用483.5钢管时，杆件两端均采用直角扣件分别连于脚手架及附加墙内外的短钢管上，因此，连墙杆的计算长度可取脚手架距墩柱距离l0=0.5m，长细比为=l0/i=50/1.58=32=150(查冷弯薄壁型钢结构技术规范)=0.912满足要求10）最大搭设高度的计算 因为基本风压等于，敞开式双排脚手架按2步3跨连墙布置，每个连墙点覆盖面积为21.831.5=16.230，符合建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范第4.3.2规定。不考虑风荷载时,采用单立管的敞开式、全封闭和半封闭的脚手架可搭设高度按照下式计算： 脚手架搭设高度大于25米，按照下式调整且不超过50米：；【h】=77.35和50m比较取较小值。得到脚手架搭设高度限值【h】=50m。11）立杆的地基承载力计算: 立杆基础底面的平均压力应满足下式的要求 地基承载力设计值:； 其中，地基土、石填土分层夯实，取地基承载力标准值： ； 脚手架地基承载力调整系数： ； 其中，上部结构传至基础顶面的轴向力设计值 ：n=13.83kn；通长设置的混凝土块宽30cm，作用长度取0.75m，基础底面面积 ()：。地基承载力的计算满足要求！6、灌注混凝土1）混凝土浇筑前，应对模板、钢筋及预埋件进行检查，并做好记录，符合设计要求方可浇筑。2）混凝土在拌和站集中拌和，罐车运输，泵送入模，采用插入式振捣棒人工振捣，混凝土入模前，检查混凝土的和易性和塌落度。3）混凝土浇筑前按每层30cm水平分层、均匀、对称进行补料，并根据混凝土供应情况及时调整补料厚度，尽量在下层混凝土初凝前或重塑前浇筑完上层混凝土。施工人员在内外作业平台上使用pz30或pz50插入式振捣棒振捣，振捣时移动距离保持在振动棒作业半径的1.5倍以下，并与侧模保持5-10cm的距离；灌注时做到不欠捣、不漏捣，振捣棒插入下层混凝土5-10cm。每一次振捣至混凝土不下沉、不冒气泡、平坦翻浆位置，振完后徐徐拔出振捣棒。振捣过程中不应碰撞模板和其他预埋件，使其产生位移或损伤。4）混凝土一次性浇筑高度不超过6m，速度保持在5m/h，待浇筑模板与已成段留置模板之间、模板节段之间、模板快件之间必须上满拧紧全部螺栓，缆风绳的的设置必须安全可靠并经预拉检验。 5）翻模前，每节墩顶混凝土面应进行充分凿毛，露出新鲜的混凝土，并冲洗干净，在上节混凝土灌注前，在底节混凝土面浇筑一层1-2cm厚的1:1的水泥净浆。7、拆除模板及模板翻升1）正常循环时，在第三节段（顶节）混凝土浇筑后养生期间（当第三节段混凝土强度达到2.5mpa，第一节段混凝土强度达到设计强度的75%时），拆除第一节段模板。2）拆除后的底节模板利用塔吊吊装翻升至第四节段，前一个循环的第三节模板起支撑作用。8、养生模板拆除后，墩身混凝土采用在墩身周边包裹土工布并结合喷淋洒水（在底节模板底部周边设置喷淋水管）或采用养护水剂的方法进行养生，养生时间不小于7天。在混凝土强度小于2.5mpa ，不能施加任何荷载。六、质量检查项目钢筋加工及安装实测项目项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率1受力钢筋间距（mm）两排以上排距5每构件检查2个断面，用尺量同排梁板、拱肋10基础、锚碇、墩、台、柱20灌注桩202箍筋、横向水平钢筋、螺旋筋间距（mm）10每构件检查510个间距，用尺量3钢筋骨架尺寸（mm）长10按骨架总数30%抽查，用尺量宽、高或直径54弯起钢筋位置（mm）20每骨架抽查30%，用尺量5保护层厚度（mm）柱、梁、拱肋5每构件沿模板周边检查8处，用尺量基础、锚锭、墩台10板3模板、支架及拱架安装的允许偏差项 目允许偏差（）模板标高基础15柱、墙和梁10墩台10模板内部尺寸上部构造的所有构件+5，0基础30墩台20轴线偏位基础15柱或墙8梁10墩台10装配式构件支承面的标高+2，-5模板相邻两板表面高低差2模板表面平整度5预埋件中心线位置3预留孔洞中心线位置10预留孔洞截面内部尺寸+10，0支架和拱架纵轴的平面位置跨度的1/1000或30曲线形拱架的标高（包括建筑拱度在内）+20，-10墩、台身实测项目检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率混凝土强度(mpa)在合格标准内按jtg f80/1-2004 附录d检查断面尺寸(mm)20尺量：检查3个断面竖直度或斜度(mm)0.3%h且不大于20吊垂线或经纬仪：测量2点顶面高程(mm)10水准仪：测量3处轴线偏位(mm)10全站仪或经纬仪：纵、横各测量2点节段间错台(mm)5尺量：每节检查4处大面积平整度(mm)52m直尺：检查竖直、水平两个方向，每20m2测1处预埋件位置(mm)10或设计要求尺量：每件注:h为墩、台身高度。七、质量保证措施1、组织上的保证措施1）建立完善的质量管理机构项目经理部成立质量管理领导小组，项目经理为第一负责人，质量管理保证机构严格按照质量体系文件进行质量管理，做到从资源投入和过程控制上保证工程质量。2）设立专职质检人员现场设专职质检员，工区工班设兼职质检员，保证施工作业始终在质检人员的严格监督下进行。在项目部质量管理领导下推行全面质量管理和目标责任管理，从组织措施上使工程质量真正落到实处。3）加强自检组织管理严格自检制度，每道工序完成后首先工班、工区自检，合格后报质检工程师检查，合格后上报监理工程师进行质量检查，经检查合格后方可进入下一道工序施工。隐蔽工程检查严格按隐检程序进行。2、制度保证措施1）图纸会审制度认真审查施工图纸，熟悉设计文件和施工规范，严格按照设计文件和图纸施工。2）技术交底制度每项工序开工前，由该工序的主管工程师对各工艺环节的操作人员进行技术交底，使所有操作人员心中有数。3）工艺过程三检制度每道工序均严格进行自检、互检和交接检，上道工序不合格，下道工序不能进行。4）严格执行工程监理程序自检合格后及时通知监理工程师检查签认，隐蔽工程经监理工程师签认后放能施工。5）三级测量复核制坚持三级测量复核制，各测量桩点要认真保护，施工中可能损毁的重要桩点要搞好护桩，施工测量放线要反复校核。认真进行交接桩，确保中线、水平及结构物尺寸位置正确。6）质量事故报告制度实施质量事故报告制度，发生质量事故后严格按事故处理程序如实报告。7）重点工序工程师全过程监督制度重点工序施工，质检工程师应全过程旁站监督，随时处理施工中遇到的质量问题，保证施工处于受控状态。3、施工质量保证措施1）质量检验控制措施 所有材料试验与检验必须按国家和交通部颁发的有关工程试验规范和规定实施，遵守招标文件中有关条款和有关施工规范的要求，做好本工程的材料试验与检验。 工程材料试验与检验必须按建设主管部门有关文件规定委托有试验资质的单位进行。 施工所使用的各种计量检测仪器、设备定期进行检查和鉴定，确保计量、试验、检测等器具的精度和准确度。 对所有影响工程质量的工程建筑材料负全面责任。对各种材料、器材、设备按规范进行检查，拒绝不符合要求的材料、器材、设备用于工程。 加强工程试验，建立台帐和施工记录，优选工程施工配合比，经监理工程师批准后执行。 重要工程材料、试验质量控制：a、加强施工技术管理，严格执行以总工程师为首的技术责任制，使施工管理标准化、规范化、程序化。b、严格按照设计文件和施工设计图纸施工施工，严格遵守施工规范，严格掌握施工技术标准、质量检查及验收标准。c、每道工序施工前必须进行技术交底，向施工人员明确工序操作规程、质量要求和标准。严把工序质量关，上道工序未经验收合格不得进行下道工序的施工。d、严格执行工程监理制度：作业队自检、经理部复检合格后即通知监理工程师检查，隐蔽工程必须经监理工程师签认后再隐蔽。e、施工除严格按照设计和有关施工技术规范、验标等规定办理外，还必须遵照招标文件有关要求施工。g、严格执行技术人员现场值班制度，及时解决施工中发生的技术问题。2）施工过程质量保证措施 混凝土拌合站、存料场地面用素砼做硬化处理，防止泥土污染原材料。 砼生产采用强制式搅拌机集中拌和，配电子控制供料系统，使材料偏差满足规定要求。砼所用粗骨料使用分级连续级配，石质力学性能及针片状颗粒和粉尘含量符合规范要求；砂子含泥量控制在规范规定之内，主体工程全部采用中粗砂。 模板采用新加工的定型钢模板，接缝处贴上双面胶，使接缝平整、严密、不漏浆，然后用吊车拼装成整体。 模板采用专用的无色脱模剂，以保证浇筑出的砼表面光滑、美观。 采用在表面覆裹塑料布进行养生，并经常洒水，使砼的表面保持湿润。八、环境保护及文明施工1、环境保护1）环保原则（1）严格遵守国家有关环境保护方面的法律、法规及重庆市有关环境保护的管理。（2）做好施工废水处理，保护水资源。（3）定期清理生活和生产垃圾，保护生态环境。（4）控制粉尘、废气污染源，保护施工人员及周围村庄群众的健康。（5）严格遵守中华人民共和国环境噪声污染防止法和工业企业噪声卫生标准，控制施工噪声。2） 环境保护保证措施（1）控制噪音的措施、在施工期间按规定对设备进行维护保养，确保现场使用的设备具有良好的机况。、工作期间暂停使用的机械设备，应停机或将油门调至最小。、利用施工设备上的静噪器，并在施工期间正确维护。、有效利用原料储藏堆，切实可行地屏蔽现场施工活动产生的噪声。、对于噪声影响大的施工，合理安排施工组织计划，避免夜间施工扰民，尽量减少施工对当地居民的不利影响。（2）控制水污染的措施、为保护河流不受污染，生产生活区设污水处理池，防止水污染、严格对施工用料如水泥、油料等堆放管理，防止暴雨将物料冲入河道造成污染。、靠近生活水源的施工场地用砌体与之隔开，避免水源污染。、防止施工机械漏油，禁止机械运转过程中产生的油污水未经处理直接排放，或维修施工机械时油污水直接排放。（3）环境卫生的措施、现场配兼职管理人员和保洁人员，落实责任制。、生活区设公用厕所，提供洗脸间和厕所，修建化粪池。、在场地内分片区布置垃圾箱，收集和排放来自食堂、办公区、仓库、盥洗室和施工区的生活垃圾，定期外运一次，以保证现场卫生清洁。（4）保护植被的措施合理布置施工场地，生产、生活设施尽量布置在规定范围以内，施工尽量地表原有植被，保护自然环境。2、文明施工措施1）成立以主管安全文明施工的副经理为组长的文明施工领导小组，落实文明施工现场责任区，制定相关规章制度，做到现场文明施工管理有章可循。2）加强施工现场管理，严格按照审定批准的平面布置图进行场地建设。并挂牌施工，自觉接受社会监督。3）施工现场坚持做到工完料清，垃圾、杂物分类集中堆放，并及时处理；坚持做到场地整洁、道路平顺畅通、排水畅通、标志醒目，使生产标准化。施工废水严格按照有关要求经沉淀后才可排放。4）工程材料、制品构件、机具设备等分门别类、有条理地堆放整齐，并正确标识；机具设备定机、定人保养，并保持运行正常，机容整洁。5）加强合同段宣传工作。制作合同段施工场地平面布置图、施工形象进度图、安全质量保证体系、工程概况、工期及质量目标等标牌，做好单位对外宣传工作。九、危险源识别1、危险源辨识及分析危险部位及危险源事故及伤害类型控 制 措 施脚手架使用坍塌1、 脚手架提前做设计计算书。2、 脚手架使用前经过计算和静载试验。3、 编制安装、拆除方案，制定验收、自检、互检、使用、维护、保养等措施。高处作业高处坠落1、 制定高空坠落的专项安全措施。2、 “三安”（安全网、安全带、安全帽）设施、用品齐全并符合规定要求。3、 临边、临口防护设施符合规定并性能可靠。4、 设置警示标志并现场监护。交叉作业物体打击1、 交叉作业人员时佩带好个人防护备品。2、 采取隔离措施并牢固可靠。3、 设置警示标志并现场监护。混凝土提升设备物体打击1、 安全网封闭。2、 车辆和材料放置牢固。3、 操作设备人员持证上岗。4、 设置警示标志。混凝土提升设备高处坠落1、 1、提升设备严禁人员上下。2、 2、装卸材料等设备停稳，安全装置设好后进行。3、 3、接料口必须设置防护栏杆。4、 4、设置警示标志。模 板安装拆除高处坠落1、 人工拆除2米以上的模板必须搭设作业平台、张挂安全网。2、 个体安全防护用品正确佩带。3、 划定作业区并设置警示标志。4、 现场监控。3、高墩作业危险源防范措施高处作业按级别可分为：一级高处作业（作业高度为2-5米），二级高处作业（作业高度为5-15米），三级高处作业（作业高度为15-30米）和特级高处作业（作业高度在30米以上）。1）所有作业人员正确佩戴安全帽、安全带、防滑鞋等安全防护用品。2）模板安装时起吊设备操作手必须听从指挥人员指令作业，各类模板安装必须严格遵守相关安全操作规程，模板安装完成后必须拉设抗风拉索，避免大风引起倒塌、倾斜事故。3）遇有大风等恶劣天气必须终止一切与高墩施工作业的工作，人员撤离至地面安全处避让，待大风解除后先检查各项安全设施，确认无不安全因素存在后方可开始正常作业。4）临边作业时，必须先行焊制加工性能良好、坚固耐用的临边作业防护栏。5）临时工作面必须满足所工作条件的要求，并在周边有相应安全防护及其它保障人身安全、设备安全的措施。6）脚手架搭设必须使用标准建材及符合分项工程施工要求应力设计进行搭建，防范违规材料、无搭设设计进行搭建。7）临时通道承载力、临边防护、设备、人机安全等必须通过各项安全要求后方可启用，无法保证施工安全的临时通道坚决不允许投入使用。4、高墩施工技术方案安全保证所有参与高墩施工的员工必须接受安全教育及相关考核，培训结束后方可上岗；每日岗前严格检查安全装备的可靠性，严禁使用破旧、失效安全防护用品；必须按要求正确佩戴各类安全防护用品；严禁酒后作业、严禁违章作业、严禁冒险作业、严禁违规指挥、严禁使用违规用电设备、严禁非专业人员操作机具；遵守“三不伤害”原则。即：不伤害自己、不伤害别人、不被别人伤害。5、圆形墩柱模板支护安全规范1）检查个人安全防护用品的安全性、可靠性，正确佩戴个人安全防护用品；2）熟悉工作环境，熟知各类设备安全性、可靠性，不在有危险的地方冒险施工；3）熟练掌握本岗位操作技能，缩短工作时间，减少因疲劳工作带来的意外风险；4）遵守各项安全规定，不做违反安全规定的事，保障人身、设备安全运行；5）配备专职指挥人员，专职人员务必与司机有工作内容交流及操作手势沟通；6）现场司机严格遵守专职指挥人员的指令，司机对违章指挥作业有拒绝权；7)拆除模板时，应做好安全防护措施。拆除时必须考虑吊装设备的能力，分组拆除或吊至地面上解体，以减少高处作业量和模板支柱变形。拆除现场应划定警戒区。警戒线到构筑物边缘的安全距离不得小于10米。6、临边施工安全规范1）作业面平台周边都必须设置防护栏杆，防护材料使用钢筋焊制或专业施工防护围栏,围栏高度不得低于0.8米，墩身高度超过10米时，每增加2米需加设一道安全网；2）临边防护栏杆完成后，还应对围栏周边使用孔眼密度不大于2cm的安全网进行挂设，防止小型工具等物体坠落对地面人员造成的伤害。7、临时通道安全规范及要求我项目的高墩施工安全要求是对所有存在安全风险的工作场所查找潜在危险源，从源头杜绝事故隐患，因此对临时通道也执行强制性安全规范要求，具体内容如下：1)临时通道宽度必须满足两人相向而行时的躲避要求；2)临时通道安全防护必须做到与临边防护做相同要求的围栏及安全网挂设；3）临时通道承载力，必须满足施工过程中可能发生的最大承受力需要，底板铺设材料必须具有防滑效