高炉炉身框架结构施工安全专项方案.doc

高炉炉身框架结构施工安全专项方案高炉炉身框架结构施工安全专项方案 目录目录 1. 编制依据编制依据.1 2. 工程概况工程概况.1 2.1 工程简介.1 2.2 工程特点.2 3. 危险源辨识及安全技术要求危险源辨识及安全技术要求.3 3.1 安全管理体系.3 3.2 危险源辨识及控制措施.3 3.3 安全管理目标7 3.4 针对性安全措施7 4. 施工方法施工方法.11 4.1 施工平面规划.11 4.2 施工进度计划.11 4.3 施工机械使用计划.11 见高炉炉体框架施工方案见高炉炉体框架施工方案14 5. 文明施工文明施工.14 6. 环境保护措施环境保护措施.15 7安全应急救援预案安全应急救援预案15 7.1 应急救援指挥小组16 7.2 紧急救护.16 7.3 发生高空坠落事故应急措施.17 高炉炉身框架结构施工安全专项方案高炉炉身框架结构施工安全专项方案 1. 编制依据编制依据 1.1 中华人民共和国安全生产法 （2002 年 11 月 1 日起施行） 1.2 中华人民共和国消防法 （1998 年 9 月 1 日起施行） 1.3 建筑安全生产监督管理规定 （建设部第 15 号） 1.4 施工现场临时用电安全技术规范 （jgj46-2005） 1.5 建筑施工高处作业安全技术规范 （jgj80-91） 1.6 电焊机的使用安全技术规程 （gb10235-88） 1.7 建设工程施工安全强制性条文 1.8 中华人民共和国环境保护法 2. 工程概况工程概况 2.1 工程简介 新制铁 1250m3 高炉框架分为三部分安装：高炉炉体框架高炉 炉身框架 4 层钢平台，标高分别为 20.5m、25.5m、30.5m 及标高 35.5m；高炉炉顶框架 67.94 米以下；炉顶框架（标高 88.348 米以下） ；炉顶框架行车布置在 64.500 平台上。 溧阳申特钢铁建新制铁 1250m3 高炉工程炉身框架设 4 根“十” 字框架柱，4 层钢平台，其底部轴线尺寸为 26m16m。炉体框架底 部与炉底混凝土基础顶部（标高为+9.750m）地脚螺栓连接，其顶部 标高为+35.500m。 高炉炉身框架柱为“十”字型柱。用厚度为 40mm 厚的钢板焊 接而成，柱外型截面尺寸为“十”l1500b1500。框架柱钢板材质均 为 q345b。 高炉炉身框架梁与框架柱“z”字型接口采用现场焊接连接。框 架梁采用实腹焊接 h 型钢。h 型钢截面尺寸最小 h8004002030，最大 h20006002540。 高炉东西两侧分别布置了一个 49202200mm 的独立的楼梯间， 楼梯间底面标高为 35.500m，顶面标高为 64.500m。 2.2 工程特点 交叉作业多，高空作业多，工期要求紧 2.2.1 高炉炉体框架柱柱身沿 0轴线水平方向呈 72.3874夹角， 为了保证炉身框架结构安装质量，应事先控制好标高 9.75m 平台的 标高偏差及炉身框架柱的制作质量，在安装炉身框架柱过程中应严 格控制柱脚的中心偏差及柱身的角度、垂直度。 2.2.2 高炉炉体框架柱整体制作、运输困难，需采用分段制作，现场 拼装，整体吊装。由于此四根柱子为炉体外框架支撑体系的主要承 重构件，故现场拼装此框架梁时，务必要保证拼装精度，并组织高 水平焊工进行拼接焊缝的焊接，经探伤检测部门检测焊接质量达到 gb50205-2001 一级验收标准后方可进行吊装。 2.2.3 整个炉体框架结构施工，均系高空作业，为了确保作业人员的 人身安全，应提前制定具有针对性的安全技术措施。 2.2.4 现场安全、防火、文明施工管理要求高。在开工前应做好危险 源辨识，制定好安全技术保证措施，做好工人的安全教育与安全技 术交底；施工过程中，要加强安全监控。 3. 危险源辨识及安全技术要求危险源辨识及安全技术要求 3.1 安全管理体系 3.2 危险源辨识及控制措施 序 号 危险源 可能导致 事故 重大 程度 控制措施 1 高炉炉顶内、外身 框架结构件吊装钢 丝绳断裂 物体打击重大 1. 严格按照吊物重量、吊点布置、法 定安全系数，分析计算吊装钢丝绳 的最小破断拉力，而选用钢丝绳； 2. 每班作业前，仔细检查钢丝绳及钢 丝绳的连接部位。当钢丝绳在一个 节距内断丝根数达到或超过规定的 根数时，应予报废。 3. 吊装作业时，钢丝绳夹角不得大于 120 度。 序 号 危险源 可能导致 事故 重大 程度 控制措施 2 炉顶内、外框架柱 安装时，作业人员 坠落 高处坠落重大 1对从事高空作业人员进行定期体检； 严禁患有高处作业禁忌症者从事高 处作业； 2进行高空安装作业人员，应经培训、 考核合格，持证上岗； 3. 作业人员登高作业时衣着要灵便， 禁止穿硬底和带钉易滑的鞋攀爬上 高。 4. 为了方便作业人员安全上下炉顶外 框架柱，在安装南侧外框架组合柱 前在地面事先设置好带护笼的圆钢 爬梯、在制作北侧两根外框架柱时 事先在柱身上按300 间距焊接好 18 圆钢踏步。 5. 为了方便炉顶外框架柱分段对接， 上段框架柱的安装应待下段框架柱 顶层平台（用作施工安全操作平台） 形成后再行安装。 6. 高炉炉顶内刚架柱安装前，在地面 事先将标高 54.475m、57.1m 平台上 与刚架柱连接的结构件组装好，利 用事先组装构件铺设跳板搭设临时 操作平台。刚架柱就位后，用跳板 将炉顶外框架相同标高平台与临时 操作平台连通，为作业人员提供安 全行走通道和施工平面。 3 炉顶内、外框架框 架梁、平台安装、 焊接时，作业人员 发生高空坠落 高空坠落重大 1. 在进行高炉炉顶内、外框架框架梁、 平台梁安装前，事先在框架梁、平 台梁上通长设置好 8 镀锌安全绳， 以方便作业人员高空行走时安全带 挂设。 2. 为了避免作业人员高空坠落发生人 身伤害事故，在每层平台框架形成 后，及时用安全网进行封闭。 3. 每层平台安装就位后，及时铺设平 台板，安装临边、孔洞外侧安全护栏 及上下钢爬梯 。 序 号 危险源 可能导致 事故 重大 程度 控制措施 4 高炉粗煤气上升管 安装时，作业人员 发生高空坠落 高空坠落重大 a) 为了方便作业人员安全上下上升管， 在管外壁设置带护笼圆钢爬梯。 b) 为了确保上升管对接时作业人员的 人身安全，上升管至下而上进行逐 段安装前，在地面事先于下段管距 接口 1000mm 处焊接挂耳，挂设三 角架搭设临时操作平台。 5 炉顶内外框架结构、 上升管、料罐吊装 时吊耳强度不够 物体打击重大 1严格按照作用在吊耳上的力，计算 吊装吊耳板厚、截面尺寸及焊缝高 度，确保各最不利部位的强度满足 吊装要求； 2组织技能水平高的焊工，焊接吊装 吊耳，确保焊接质量。 6 300t 履带式起重机 倾翻 起重伤害重大 1 严格按照大型机械拆装施工方案铺 设 4000t.m 轨道式起重机的路基； 2 轨道的铺设宜选用专业队伍进行， 确保轨距、轨道的水平度等满足设 计要求。 3起重机械进场时严格安全性能检测， 操作人员每天在运行前，必须对机 械性能、安全性能（安全装置、报 警信号）以及润滑状态进行严格检 查并做好纪录，禁止超负荷和带病 运转及违章作业。 4. 起重机操作人员务必培训考核合格， 持证上岗。 5. 4000t.m 轨道式起重机使用过程中， 应指派专人每天对起重机轨道进行 维护。 7 安装平台梁时，螺 栓、扳手等小型机 具脱手坠落 物体打击一般 1施工区域用红白旗或安全护栏设置 安全隔离区；吊机起重臂下严禁站 人和行走； 2登高携带小型机具作业人员，必须 佩戴工具包； 3应用于高空的施工小型机具应通过 拴系在生根物件上的方式设置防坠 落措施，如手锤、扳手、千斤顶、 倒链、卸扣等 序 号 危险源 可能导致 事故 重大 程度 控制措施 8 氧气、乙炔瓶未按 要求存放和使用 爆炸一般 1. 氧气瓶与乙炔气瓶之间的安全距离 不小于 5 米，氧气乙炔气与明火之 间的安全距离不得小 10 米。 2. 乙炔气瓶应设置防倾倒装置，且瓶 顶 应设置防火帽。 乙炔瓶体温度不得 超 过41，夏季使用应防止瓶体曝 晒， 冬季解冻应用温水。 3. 氧气、乙炔气分别在笼内存放，两 笼之间的安全距离不小于 5 米，笼 内的存放数量不得超过 5 瓶；存放 地点每处设置不少于两只有效的灭 火器，空瓶与满瓶要分开存放，并 且有标示。 4. 氧气、乙炔存放点，应按要求配置 足额灭火器材。 9 电焊机未安装防护 罩；电焊机放置的 地点没有防雨、防 砸措施；电焊机周 围堆放易燃易爆物 品和其他杂物；电 焊机的焊钳和焊把 线有破损或绝缘不 好；焊把线与回路 零线没有双线到位， 利用塑铝线代替铜 芯线，借用金属管 道、脚手架等作回 路，二次线泡在水 中，并被物料压在 下方存在触电危险 触电一般 1 交流电焊机的一次线不应大于 5m，其电源进线处必须设置防护罩。 电焊机的二次线应采用防水橡皮护 套铜芯软电缆，电缆长度不应大于 30m，不得采用金属构件或结构钢 筋代替二次线的地线。 2 严格执行“一机一闸一漏一箱”的操 作规程，禁止一线一地。 3 电焊机应设置在防雨、干燥和通风 良好的地方，严禁设置在易燃易爆 物品周围。 4 使用电焊机焊接时，作业人员必须 穿戴防护用品，严禁露天冒雨从事 电焊作业 10 特种作业人员在无 人监护下，随意动 火 火灾一般 1动火作业严格执行动火证审批制度； 2动火区域须指派经培训合格的监控 员进行监控，并配备有效的灭火器 材； 3施工现场动火作业前，应根据申请 审批要求，清理动火点 10m 范围内 的易燃易爆物品，并采取规定的防 护措施； 3.3 安全管理目标 无工亡事故； 无重伤事故； 千人负伤率：1.5。 无恶性险肇事故； 无重大交通管线、消防事故； 无毒无害类现场固体废弃物集中回收率80%； 施工现场污水实行有组织排水率80%；不发生污染水体事件； 施工用有毒、有害、危险化学品受控率 100%； 施工现场不发生火灾、爆炸事故，杜绝造成大气污染事件发生； 场界噪声符合 gb1252390 标准； 3.4 针对性安全措施 3.4.1 在进行炉身框架柱安装前，事先在地面设置好 20 圆钢护笼爬 梯，以方便作业人员上下移动。见下图炉身框架钢柱吊装示意图。 炉身框架钢柱吊装示意图 3.4.2 为方便炉身框架柱柱顶与 25m 框架梁接口处安装焊接，框架柱 安装前，事先在地面在距柱顶 1150mm 处焊接三角架，用跳板搭设 临时操作平台，以方便作业人员进行施工。见图图 3.4.2-1 炉身框架柱炉身框架柱 柱顶临时平台搭设示意图柱顶临时平台搭设示意图 图 3.4.2-1 炉身框架柱柱顶临时平台搭设示意图 3.4.3 吊装炉身框架平台梁、框架梁时，在地面事先设置好安全绳， 以确保作业人员双钩安全带有处可挂。见图图 3.4.3-1 炉身框架平台梁、炉身框架平台梁、 框架梁吊装安全绳设置示意图框架梁吊装安全绳设置示意图 63*6 (9) 图 3.4.3-1 炉身框架平台梁、框架梁吊装安全绳设置示意图 3.4.4 在进行炉身框架框架梁悬空焊接时，作业人员必须站在挂设吊 笼里，吊笼用 20 白棕绳拴系固定，作业人员安全带挂设在事先设 置的安全绳上。见图图 3.4.4-1 炉身框架框架梁焊接吊笼挂设示意图炉身框架框架梁焊接吊笼挂设示意图 图 3.4.4-1 炉身框架框架梁焊接吊笼挂设示意图 4. 施工方法施工方法 4.1 施工平面规划 由于现场平面条件有限，为了有效组织施工，需对现场平面进行 细致规划。具体见图炉身框架结构施工平面布置图图炉身框架结构施工平面布置图 4.2 施工进度计划 4.3 施工机械使用计划 序号名称规格单位数量备注 1卷扬机5t台 4 2卷扬机3t台 2 3卷扬机1t台 2 4手拉葫芦10t台 10 5手拉葫芦5t台 30 6手拉葫芦2t台 30 7手拉葫芦1t台 20 8电焊机nbc500台 2527kva 9电焊机zx5500台 2518kva 10碳弧气刨机zef1000台 1034kva 11氩弧焊机nws400台 821kva 12风动磨光机 200 台 40 13切割机台 4 14台 钻 12 台 2 15角向磨光机台 40 16手枪钻610台 4 17 远红外焊剂烘干 箱 yjj2000台 2 18 远红外焊条烘干 箱 zyhc2100台 2 19 焊条保温箱（手 提） 台 50 20空压机 6/9m3 台 4 21激光垂准仪台 1 22全站仪台 1 23经纬仪台 4 24水准仪台 4 25卸扣 5t、10t、20t 、30t 个各 12 26碳弧气刨枪台 20 27鼓风机台 16 28滑轮20t(双轮)个 20 29滑轮10t(双轮)个 20 30滑轮5t(双轮)个 16 31滑轮3t(双轮)个 20 32千斤顶15t 、20t台各 15 33千斤顶10t台 10 34气焊工具套 20 35花兰螺栓50 方牙套 10 36花兰螺栓 16 套 10 37跳 板标准型块 300 38安全网平米 2000 39普通枕木根 100 40初拧搬手把 4 紧固高强螺 栓 41终拧搬手把 4 紧固高强螺 栓 42镀锌安全绳8米 2000 43吊装钢丝绳 17.5 米 160 吊装框架 44吊装钢丝绳 24 米 120 吊装框架 45吊装钢丝绳 36.5 米 120 吊装炉壳 46吊装钢丝绳 47.5 米 120 吊装箱梁、 拱顶 47钢板t20 300 48槽钢 16at3 49角钢三角架 t5 50枕木根 30 51安全绳 m500 52安全带双肩套 50 53枕木根 30 54对讲机对 12 55 co2 气体保护焊 机 5-500 台 10 根据现场施工平面环境、炉身框架单根构件的自重，综合考虑高 炉炉体安装需要，高炉炉身框架结构安装由一台 300t 履带吊作为主 导施工机械，选用高炉炉壳组装吊机 150t 履带吊负责炉身框架结构 的卸车及框架梁拼装。 4.4.吊车使用计划 7150 型 150t 履带吊（1 台） 见高炉炉体框架施工方案见高炉炉体框架施工方案 5. 文明施工文明施工 5.1 编制周密的施工规划，为文明施工打好基础，严格执行工序交 接制度，做好现场施工的管理工作。 5.2 应按批准的施工总平面规划设置各项临时设施，进场堆放及拆 除的构件、设备等按指定地点堆放有序，不得随意侵占场内道路； 测量标桩及安全防护设施，不得随意破坏和拆除。 5.3 施工现场用电设施的安装和使用必须符合规范和安全操作规程， 主杆长度48.77m副杆长度0m 起重模式主臂回转半径6.69m 配 重全配外形平面尺寸 8.155m6.67m 作业半径12m30m起吊限高47m38m 吊钩规格65t额定起重重量49.6t14.9t 起 重 机 性 能 需 求 吊钩重量1100kg使用时间08.7.1008.10.8 并按施工组织设计实行接设，临时接用提出申请，按批复实施，严 禁随意接水、接电。 5.4 施工现场道路应畅通，不得随意占用，路面杂物应及时清除。 5.5 施工现场必须做到工完料清，及时打扫现场。 5.6 办公室，休息房要内外整洁，机具物品要摆放整齐，对厂区绿 化要爱护，认真执行沙钢绿化工作的有关规定 6. 环境保护措施环境保护措施 6.1 遵守中华人民共和国环境保护法及沙钢厂容环境管理的有关规 定，防止环境污染。 6.2 在施工过程中，施工现场设专人监管，控制现场各种粉尘、废 气、废水、有害有毒废弃物对环境的污染和危害。 6.3 防止施工噪声污染，施工现场应遵照建筑施工场界噪声限值 及其测量方法 （gb12523-90）制定降噪的相应制度和措施。 6.4 对施工活动范围的树木、植物、绿化带必须尽力维持原状。 6.5 不得在施工现场随意熔化沥青或焚烧油毡、油漆，亦不得焚烧 其它可产生有害烟气恶臭气味的废弃物。 7安全应急救援预案安全应急救援预案 由于高炉炉身框架结构安装以高空作业、电焊作业、起重吊装 作业为施工特点，上述各种高危作业，可能导致发生人员伤害事故。 一旦事故发生，为了防范事故扩大，能够迅速地开展抢救工作，以 免造成严重后果，特制定本安全应急救援预案。 7.1 应急救援指挥小组 救援办公室： 施工现场办公室 应急救护电话： 急救中心：120 火 警：119 匪 警：110 7.2 紧急救护 7.2.1 创伤止血救护处理 伤者一次出血量达全身血量的 1/3 以上时，生命就会有危险。 因此，及时止血是非常必要和重要的措施，可以用毛巾、纱布、工 作服、洁净卫生的纸等立即止血，如果创伤面有异物并不在重要器 官附近，可