预应力空心板梁施工方案.docx

预应力空心板梁预制施工方案一、编制依据1、城市桥梁工程施工与质量验收规范cjj-2008公路桥涵施工技术规范jtg/t f50-20112、河北廊坊新兴产业示范区一阶段施工图设计3、我单位施工装备、技术水平和物资调用能力及类似工程施工积累的施工经验。二、工程概况及工期安排地理位置： 工程简介：工期安排:三、预制场建设先对施工场地进行规划，板梁的底座基础需进行处理且表面用混凝土摸平光滑，为了确保预制预应力空心板梁的施工质量，防止张拉过程中梁体自重引起台座的沉降，须对台座基础进行加固处理。测出16m板梁台座及其端头位，并采用扩大地基承载面积的办法，板梁端头部位基础尺寸均按1.5m1.5m，挖0.5m深的基坑，其上摊铺碎石厚约20cm夯实，再浇筑30cm厚的c15混凝土。在经过处理的扩大基础上进行底座施工，整个预制场地摊铺碎石，并设有纵横排水设施，预制场纵向主排水沟共两道，分别位于场地外侧，横向排水沟共设4道，其与纵向排水沟相联，横向排水沟分别设在台座的两端和中部。底座采用条型c25混凝土基础，具体尺寸1.24m*16m*0.3m，其上铺1mm钢板作底模，梁端位置加设5mm钢板，内部布置12mm螺纹10mm*10mm双层钢筋网片。为满足三座桥188片板梁在计划工期内完工，暂定加工30片梁板底座。板梁预制场布置详见平面布置图（附）。四、施工工艺1、模板加工 本桥板梁用的外模板利用专业模板厂加工制作的组装式钢模，内外模采用6mm钢板制作，制作时预留相应锚栓孔。一块模板面板应尽量减少焊接缝。面板水平加劲采用槽钢横竖加劲。加劲与面板之间采用间断焊缝，每段焊缝长度为5cm，焊缝厚度不小于6mm，面板采用刨光处理。模板使用前要检验模板的各部位的尺寸是否符合设计要求，并要注意模板表面的除污除锈工作。根据梁板数量及既定的工期，模板总计加工内模4套，中梁外模2套，边梁外模1套。2、模板的拼装拆除外模板的拼装、拆除利用8t吊车进行作业，底板钢筋绑扎完成后，先设置内模，然后再铺设面层钢筋网片，再安装波纹管，待所有钢筋及波纹管安装到位之后，安装外模。模板安装应严格按放样进行，确保安装时位置准确，安装牢固。为了保证模板的接缝光顺、不漏浆，采取措施如下：a、模板接缝处采用硬质泡沫衬垫并用打磨机打磨平整。b、每次拆模后均将模板表面清理干净，并涂抹机油，确保在下一次使用时不生锈。c、每次立模前先将模板表面清理干净，去除污垢、不洁物或铁锈（如有），涂上适量脱模剂后方可立模。3、钢筋制作与安装使用的钢筋需有出厂合格证明并经过试验室抽检合格，钢筋的存放必须分批分类并要有防雨水等的侵蚀措施。钢筋的制作在建好的钢筋施工棚内集中进行，制作好的半成品及成品钢筋应分类堆放。钢筋制作与安装应注意避免在结构的最大应力处设置接头，并应可能使接头交错排列，接头间距相互错开的距离大于50cm，焊接点与弯曲处的间距应大于10d（d为钢筋直径），除去焊接时存留的焊渣，焊缝长度符合规范要求（即双面焊为5d，单面焊为10d）。预留通气孔采用pvc管在每片预置空心板梁两端2m处设置1个30mm的通气孔。pvc管在底板钢筋绑扎牢固，位置正确，并在管内灌满细砂避免浇筑混凝土时堵住管道。4、钢绞线安装（穿束）（1）钢筋绑扎时要注意将波纹管绑扎定位在钢筋结构上，波纹管的定位一定要按照施工图纸要求进行，施工时注意波纹管的定位钢筋应稳固准确，同时波纹管的接头应密封严密，避免砼浇注时有水泥浆渗漏堵塞波纹管。如绑扎波纹管时波纹管的位置与钢筋发生冲突时适当挪移钢筋的位置。（2）使用的钢绞线及锚夹具要有出厂合格证，运至现场后，亦应通过试验（按规范要求分批进行）合格后方可使用。钢绞线下料用砂轮切割机切割，钢绞线长度应严格按照图纸尺寸下料，钢绞线应分根梳理顺直，避免有缠绞扭麻等现象。穿钢绞线前要检查孔道内是否畅通、无水及其它杂物，注意避免划伤波纹管。在钢绞线装入管道后，管道端部开口应密封。5、混凝土（c50）的浇筑 （1）砼浇筑前应检查模板尺寸与开关是否正确及各预埋件位置及予应力筋预留管道定位是否正确，模板如有缝隙，应用海绵或泡沫堵塞严密。模板内的杂物、积水和钢筋上的污垢应清理干净。（2）浇注的混凝土应严格按照试验室提供的配合比进行下料，各项材料均应检验合格，坚决杜绝不合格材料投入使用。浇筑的过程中由专职的试验人员进行现场监控，对混凝土的和易性进行目测，经常性进行砼坍度测试，对于不合格的混凝土坚决不用。（3）混凝土的浇筑应按一定的厚度、顺序、和方向分层浇筑，从梁的一端一层一层循序进展至另一端向相反方向投料，并在距该端4-5m处合拢。分层下料、振捣，每层厚度不超过30cm。上层混凝土必须在下层混凝土振捣密实后方能浇筑。（4）混凝土的振捣采用侧模振捣架装配附着式振捣器为主及插入式振捣为辅的振捣方法。振捣过程中，振动棒与模板间距保持5-10cm，并避免碰撞波纹管，不得直接或间接地通过钢筋施加振动。振捣上层混凝土时，振动棒应插入下层混凝土内5-10cm；每一处振捣完毕后，应边振边徐徐提出振动棒，以防混凝土出现较大的气泡。同时浇筑混凝土过程中，设专人检查校正波纹管、模板等。（5）浇筑完毕后，要进行收浆、拉毛，整片空心板梁浇筑完成后及时进行洒水养护并在板梁顶铺设麻袋等覆盖物，使板梁经常处于湿润状态。模板拆除后采用覆盖塑料薄膜进行保湿养生。混凝土强度达到2.5mpa前，不得使其承受各种外加荷载。6、张拉与压浆张拉设备应经过校验后才能使用。当板梁混凝土构件达到设计强度的100%后，才能对予应力钢绞线进行张拉锚固。张拉顺序应按设计规定进行，张拉方式采用两端同时对称张拉，须保持两端同步进行，依次张拉左n1、右n2、右n1、左n2钢束。张拉时，应保证千斤顶张拉力作用线与钢绞线轴线一致。预应力筋张拉工序为：0初始应力（0.1k）100%k（持续5分钟）。锚下控制应力为=0.75fpk=1395mpa。张拉过程中应采取应力应变双重控制，选派有丰富施工经验的技术人员负责整个预应力张拉工作，张拉作业人员应持证上岗。若施工时当实测伸长量与理论伸长量的误差超过6%时或出现滑丝、断丝情况时应停止张拉，及时寻找原因并采取有效措施后方可继续张拉。待整片梁所有预应力束张拉完后，应尽快进行压浆。压浆前做好割切锚外多余钢绞线工作。压浆顺序是先下后上，要集中将一处的孔一次压完。压浆使用活塞式压浆泵，压浆的最大压力为0.50.7mpa。压浆应达到孔道另一端饱满和出浆，泥浆必须充满所有的波纹管。每个压浆孔与出浆孔均采用带阀门的短管控制，每当压浆的另一端压出与进浆口相同稠度的浓浆时关闭出浆口的阀门，应继续保持不小于0.5mpa的一个稳定期，该稳定期不宜少于2min，然后关闭压浆口进浆阀门，拆除压浆管。孔道压浆用c50水泥浆，水灰比暂定为0.4-0.45。孔道压浆水泥应采用不低于42.5的普通硅酸盐水泥制备水泥浆，每一工作班留试块不少于3组（一组6块）。压浆过程中认真填写施工记录，并按规定要求作水泥浆试块。7、封端 封端前浆端面混凝土凿毛，然后焊接固定端部钢筋网，支上端面模板，进行封锚。浇筑时要仔细操作振捣，使锚具处砼密实。8、板梁移运和存梁：（1）存梁及移运： 板梁的移运：板梁的移运前，要特别注意空心板梁的养生，张拉压浆完成、封锚砼达到一定强度后才能起吊运输。堆放时，应支垫木方，木方支垫在空心板梁两端临时支座中心线处，并支垫平整以防造成空心板梁扭曲，影响空心板梁受力。建立存梁台帐，以便检查和查阅。 存梁场地应处理密实，按支点位垫牢。 梁板场地内倒运，采用2台25t吊车配合，专业梁板运输车倒运至存梁地点，卸车存梁。层数不超过3层。 （2）安装 梁板安装时，采用两台台专业的梁板运输车进行运输，由预制梁厂运输至桥梁架设现场平均约距离8公里，一台50t吊车在预制场存梁场地内装车，一台50t吊车及一台25t吊车在现场配合安装，保证板梁能安全，准确定位，提高工作效率。五、施工机械配备拟投入施工设备数量表设备名称型号数量备注水准仪1台附着式振捣器6台插入式振捣器4套30,50型各2套吊车8t、25t、50t5辆8t一辆，25t、50t各两辆板梁运输车2辆电焊机4台钢筋弯曲机2台钢筋切断机2台钢筋滑直机2台六、质量保证措施质量保证体系包括机构的基础工作质量保证体系，施工过程的质量保证体系和质量申诉程序等三部分。基础工作质量保证体系：组织机构适应工程施工的需要；施工人员经培训考核，持证上岗；机械及仪器设备的数量和性能符合施工项目的要求；相关的标准、规范、方法等资料齐全有效；管理制度能保证工程施工的有序开展。施工过程质量保证体系包括：施工项目的实施，施工过程事故处理，内部质量控制和外部质量保证措施。质量申诉程序应制度化，对各项内容应明确规定。处理过程应记录存档。预制空心板梁工程主要施工保证措施包括：1、预应力钢绞线保证选用预应力高强度低松弛钢绞线，其技术要求必须符合gb5224-2003标准。强度不低于1860mpa。每次到货的钢绞线和锚具必须有厂家出具的合格证书，并由钢绞线所有要求的试验结果，及时向监理报验。锚具能承受动、静荷载；锚具必须经过监理工程师的批准方可使用。预应力设备：所用千斤顶经国家认定的技术监督部门认证的产品。千斤顶在使用前校准，使用超过六个月或者200次，以及在使用过程中出现不正常现象时，都要重新校准，测力环或测力计至少每两个月进行重新校准，并使监理工程师认可。保证波纹管不漏浆的措施如下：（1）、波纹管制作时保证接缝严密。（2）、焊接波纹管定位网架时避免焊条触碰波纹管。（3）、波纹管接头处用胶带缠裹密封。（4）、振捣混凝土时避免碰触波纹管。（5）、波纹管管内穿白塑料管保证波纹管内径。2、模板保证在安装侧模、芯膜、端模模板前，要检查模板板面是否平整光洁、有无凹凸变形及残余粘浆，模板接口要清洗干净。端模管道孔眼应清除干净，将波纹管逐根插入端模各自的孔内后，进行端模安装就位，完成后再次逐根检查是否处于设计位置。3、混凝土保证板梁预制混凝土使用商品混凝土。使用前混凝土供应商必须提供相应的质量证明。浇筑混凝土前，对模板、拉杆全面检查，波纹管、锚垫板、螺旋筋位置要准确，定位牢固。浇筑混凝土过程中，尽量避免振捣棒触及波纹管使其变形造成堵塞。浇筑混凝土时按常规应留取混凝土试块，标准养护28天。应保证浇筑混凝土表面平整外型轮廓清晰，线条直顺。七、安全生产施工保证措施认真贯彻落实“安全第一，预防为主”的方针，以“安全为了生产，生产必须安全”为指导，严格按照安全技术操作规程和安全规则组织施工：做好安全生产，创造良好的施工生产环境，保证施工生产有序进行。我项目的安全目标为：三无：无工伤死亡和重伤事故、无交通死亡事故、无火灾事故。三消灭：消灭违章指挥、消灭违章操作、消灭惯性事故。依据现行的国家施工规范，对本梁场队伍施工进行安全管理:（1）操作振捣器人员，必须穿胶靴戴绝缘手套，湿手严禁接触电气开关。（2）振捣器必须设专门接地，用三脚或四脚插座的配电板，以免将火线插入地线发生危险。（3）多人合抬运钢筋时，起、落、转、停动作必须一致，人工上下传送不得在同一垂直线上。（4）用卷扬机冷拉钢筋时，卡头要卡牢，地锚要结实牢固，拉筋沿线2米区域内，严禁站人，操作人员不能站在钢筋的同一直线上。卷扬机棚前应设防护栏，台座上也应加防护设施。（5）切断机切断钢筋时，手与刀口距离不得小于15厘米，活动刀片前进进禁止送料；切长钢筋应有专人扶住，操作时动作要一致；切短钢筋须用套管或钳子夹料，不得用手直接送料；机械运转中严禁用手直接清除刀口附近的短头和杂物。（6）起吊钢筋骨架，要有专人指挥，必须系缆风绳，下方严禁站人。（7） 做好机械设备的保管、保养工作，定期检查，及时修理，使用权其保持良好的工作状态。（8）电焊工所用焊钳、焊线必须绝缘良好，电焊机保险丝必须适当，严禁二台焊机共用一组保险丝。能正确使用劳动保护用品。（9） 氧气、乙炔钢瓶禁止曝晒、撞击，存放时应分荆隔离丰放。保证气瓶不染油脂等易燃物质。作业时，二种瓶必须保持5米的安全距离。（10）气瓶上的截止阀，减压阀应完好，氧气瓶内压力降到196 kpa（2个大气压）以下，不得使用。气焊操作中需要停止1015分钟时，须将减压阀调整螺杆拧松，较长时间不工作应将阀门关闭，减压器取下。（11）输送氧气、乙炔气的皮管应完好、不漏，不可与油脂高温接触，严禁重物压管，防止火花和锋利的材料落在胶管上。（12） 使用气焊枪点火时，必须按“先开乙炔、先关乙炔”顺序操作。（13）焊工高处作业必须戴安全帽、系安全带、严禁将焊接电线、皮管缠在身上攀登，立体作业时应设隔离板，以防火花溅落或切割余料掉下。（14）设立安全标志，在现场周围配备、架立并维修必要的标志牌，为职工和公众提供安全和方便。（15）张拉作业区，无关人员不得进入；（16）检查张拉设备、工具（如：千斤顶、油泵、压力表、油管。）是否符合施工及安全要求。压力表应该按规定周期进行鉴定；（17）张拉前，操作人员要确定联络信号。张拉两端相距较远时，宜设对讲机等通讯设备。（18）张拉时千斤顶的对面及后面严禁站人，作业人员应站在千斤顶两侧。（19）张拉操作中若出现异常现象（如油表震动剧烈、油表漏油、电机声音异常、发生断丝、滑丝等），应立即停机进行检查。（20）张拉钢束完毕，退销时应采取安全防护措施。（21）张拉完毕后，对张拉施锚两端，应妥善保护，不得压重物。管道尚未灌浆前，梁端应设围护和挡板。严禁撞击锚具、钢束及钢筋。（22）施工人员佩戴劳保用品，防止水泥浆及外加剂腐蚀、伤害人体，扶枪人员应佩戴防护面罩，防止水泥浆伤眼；压浆泵操作人员及时控制压浆量和压力表读数，防止胶管受压过大而胀裂。（23）电工作业人员必须持证上岗，严禁无证操作。（24） 场内架设的临时线路必须用绝缘物支撑并稳固，不得将电线缠绕在钢筋、树木上。（25）电工在接近高压线操作时，其安全距离为：10kv以下不得小于0.7m；2035kv不得小于1m；44kv不得小于1.2m。否则必须停电后方可操作。（26） 场内架设的临时线路应绝缘良好，悬挂高度及线间距必须符合电业部门的规定。（27）各种电器设备应配有专用开关，室外使用的开关、插座应外装防水箱并加锁，在操作处加设绝缘垫层，以确保使用安全。（28）在三相五线制中性点接地供电系统中，电器设备的金属外壳应做接零保护；（29） 各种电器设备的检查维修，一般应停电作业；如必须带电作业时，应有可靠的安全措施并派专人监护。（30）工地安装变压器必须符合电业部门的要求，并设专人管理。施工用电要尽量保持三相平衡。（31）使用高温灯具，要防止失火，其与易燃物的距离不得小于1m，一般电灯泡距易燃物品不得小于50cm。（32） 遇有雷雨、大风天气不得爬杆作业；在室外无特殊防护装置时必须使用绝缘拉杆拉闸。（33）施工现场的临时照明。电线接头应牢固，并用绝缘胶带包扎。熔断器应按用电负荷量装设。（34）电气设备的传动带、转轮、飞轮等外露部位必须安设防护罩。（35）检修电气设备时，应按下列要求