沅陵调度大楼(建安)施工方案.docx

目录第一章、施工方案与技术措施1第二章、质量管理体系与措施38第三章、安全管理体系与措施43第四章、环境保护管理体系与措施51第五章、施工进度计划及保证措施53第六章、资源配备计划58第七章、主要项目管理人员60第八章、施工设备61第九章、试验、检测仪器设备63第一章、施工方案与技术措施一、编制依据、原则及要求1、编制依据：1.1 国网湖南省电力公司沅陵县供电分公司生产调度综合楼大修招标文件、施工图纸。1.2 现行国家及湖南省建设工程施工质量评定标准和施工技术验收规范和规定：工程建设标准的强制性条文（装修工程部分）；建筑安装工程质量检验评定统一标准（gbj300-88）；给排水管道施工及验收规范（gb50268-97）；建筑工程质量检验评定标准（gbj301-88）；建筑装饰装修工程施工质量验收规范（gb50210-2001）。1.3 我公司企业标准：iso9001质量管理体系、iso14001环境管理体系、ohsas18001职业安全卫生管理体系标准以及我公司质量、环境及职业安全卫生管理手册、程序文件和其支持性文件。1.4 我公司有关质量管理、安全管理、文明施工管理规定。2、编制原则及要求:2.1 严格执行国家基本建设程序，严格按照工期要求组织施工，发挥工程效益和基本建设投资效益。2.2 遵循建设装饰施工工艺技术规律，坚持合理的施工程序和施工顺序。2.3 采用流水施工方法组织有节奏、均衡连续的施工。2.4 科学的安排季节性施工，确保生产施工的均衡性和连续性。2.5 充分利用现有机械设备，提高机械化施工程度，改善劳动条件，提高劳动生产率。2.6 尽量采用先进的施工技术，科学地确定施工方案，提高工程质量，确保安全施工，缩短施工工期，降低工程成本。7、合理安排施工现场，组织好现场文明施工。二、项目概况1、项目简述:项目名称：国网湖南省电力公司沅陵县供电分公司生产调度综合楼大修。项目地点：沅陵县沅陵镇迎宾北路160号。施工工期：90天。质量要求：合格工程。施工范围：外墙渗水处理大修；因外墙渗水造成的室内墙面破损的维修；门头维修。2、施工范围及做法：2.1 大楼外墙防渗及内墙面粉刷维修：施工方案采用外墙面砖100100铺贴，凿除原有外墙面砖和外墙粉灰层，寻找外墙漏水点进行修补，用水泥砂浆粉底层灰一遍，挂网格玻纤布或钢丝网一层，在钢丝网上粉防水砂浆一道，贴外墙面砖。做好外墙窗户接口处理防止接口漏水。施工内容如下：2.1.1 外墙脚手架搭设，满挂安全网，封闭式安全笆进出口通道，一层做斜挑式安全笆防护，做好安全防护警示牌和安全防护线，安排专人看护；2.1.2 拆除原有面砖，凿除原有墙面水泥砂浆层至原结构层，建筑垃圾外运按考虑5km；2.1.3 用水冲洗墙面，查找漏水点和墙体空洞位置，用膨胀混凝土重新封堵原空洞，全墙面刷素水泥浆一道；2.1.4 按设计图做外墙施工，粘贴100100外墙面砖，并素水泥浆勾缝；2.1.5 外墙铝合金窗维修、做导水孔，外墙面砖窗台板粘帖、勾缝，密封胶封堵窗沿接口；2.1.6 外墙清洗；2.1.7 外墙脚手架拆除，清理施工现场。2.2 沅陵县供电公司生产调度大楼吊顶、墙面维修维修：施工方案拆除原有吊顶、建筑垃圾下楼外运按5km；新安装轻钢龙骨、石膏板吊顶。施工内容如下：2.2.1 搭设脚手架；2.2.2 拆除原有吊顶，建筑垃圾外运按考虑5km；2.2.3 调整更换部分灯具、强弱电线路，消防、空调管道；2.2.4 安装轻钢龙骨；2.2.5 安装石膏板吊顶；2.2.6 吊顶与墙面接缝处处理；2.2.7 墙面、吊顶仿瓷涂料二遍，墙漆三遍；2.2.8 清理施工现场。2.3 一楼大厅门头整修：2.3.1 拆除原铝塑板吊顶；2.3.2 轻钢龙骨安装；2.3.3 胶合板基层 9mm；2.3.4 灯具开孔；2.3.5 铝塑板天棚面层贴在龙骨底；2.3.6 灯具安装；2.3.7 大厅外挡板钢架和消防栓底座油漆。2.4 玻璃幕墙维修：2.4.1 对玻璃幕墙密封胶条进行检查，更换老化的密封胶条；2.4.2 对渗水的玻璃幕墙部位重新填注结构胶，密封胶。2.5 其他要求：2.5.1 所有建筑材料上楼必须装袋或包装，从楼梯上楼，建筑垃圾必须每天做到工完场清；2.5.2 为不影响办公，未经建设单位许可，室内工作需在下班后或周末进行；2.5.3 外墙施工需搭设双排钢管脚手架，并做好安全防护措施；2.5.4 施工前需编制施工组织设计报建设单位审批。三、建设目标1、质量目标：一次性达到合格工程标准。2、安全目标：确保无重伤及其以上事故，轻伤负伤频率控制在1以内，力争创安全文明标准化工地。3、工期目标：根据国家现行定额工期及建设方对本工程工期的具体要求并结合我公司的综合实力及以往类似工程的施工经验，确保本工程在90日历天内完成整个工程，并交附使用。4、文明施工目标：按省建委颁发的施工现场综合考评试行办法进行现场管理，杜绝施工现场脏、乱、差等一切不良现象的发生。5、环境保护目标：采取科学合理的施工方法组织施工生产，尽量减少噪声和扬尘对周围的污染，保护好周边环境。四、施工部署以确保质量工期为原则，充分估计可能出现的各种困难，各专业穿插施工带来的影响以及难以预测的因素，因此，在施工安排中要立足一切向前赶，采取装修“空间占满”做法，即：在施工的平面和立面流向上，同时展开施工，尽可能利用施工空间，时间上统一协调，合理安排加班以保证工程如期完成。1、施工协调管理：我公司有资质和能力承担本工程的全部施工项目内容，但考虑到此工程工期短、任务重、设计新颖，新材料、新技术运用较多的因素，施工协调与各单位配合成为本工程优质按期完成的关键，为了本工程的顺利进行，我们将从以下几个方面入手，搞好与各方面的协调关系。1.1 与设计单位的工作协调：1.1.1 我方在与设计的沟通上，能透彻、有创意地理解设计方、建设单位意图及要求，能就此提出符合设计要求的施工实施方案。1.1.2 主持施工图审查，协助建设单位会同设计方协商提出建议，完善设计内容和设备物资选型。1.1.3 对施工中出现的情况，除按监理的要求及时处理外，还应积极修正可能出现的设计错误，并会同建设单位、设计方按照施工图纸与整体效果要求，进行分部验收、中途质量验收、竣工验收等。1.1.4 协调在施工中需要与设计方协商解决的问题，协助解决不可预测因素引起的其他变化。1.2 与监理工程师的协调：1.2.1 在施工过程中，严格按照经建设单位及监理工程师批准的施工组织设计进行质量管理。在各专业施工队“自检”和公司专检的基础上，接受监理工程师的验收和检查，对出现的问题，按照监理要求予以整改。1.2.2 严格执行质量控制、检查、管理制度，并据此对各专业施工队予以监控，确保产品达到合格。坚决杜绝现场施工不服从监理安排的不正常现象发生，使监理工程师的指令得到全面执行。1.2.3 所有进入现场使用的成品、半成品、设备、材料器具，均主动向监理工程师提交相应资料，对按规定使用前需进行物理化学试验检测的材料，主动递交检测结果报告，确保工程所用材料质量符合要求。1.2.4 施工中，严格执行“上道工序不合格，下道工序不施工”的原则，使监理工程师能顺利开展工作。当出现与监理工程师意见不一的情况下，遵循“先执行，后磋商”的原则，在现场质量管理工作中，维护好监理的权威性。1.3 协调方式：1.3.1 按总进度计划制定的控制节点，组织召开协调工作会议，检查本节点实施的情况，制订、修正、调整下一个节点的实施要求。1.3.2 由项目负责人负责主持施工生产协调会，一般情况下，以周为单位进行协调。1.3.3 会同建设单位代表定期或不定期地组织对工程节点、工程质量、现场标准化、安全生产、计量状况、工程技术资料、原材料及电器具等的检查，制定必要的奖罚制度，奖优罚劣。1.3.4 各部门以周为单位，提出工程简报，向建设单位和各有关单位反映，通报工程进展状况及需要解决的问题，使有关各方了解工程的进展情况，及时解决施工中出现的困难和问题。根据工程进展，不定期地召开各种协调会，协助建设单位协调与社会各业务部门的关系以确保工程进度。2、施工准备：2.1 现场准备：2.1.1 针对施工现场的特点，为保证施工现场的管理有序，拟在现场设立施工现场管理办公室，分设材料库房，进行封闭管理，现场管理人员、施工人员凭证进出。2.1.2 区域独立封闭进行施工，对有关设施、设备进行成品保护，入口设置门卫，强化施工现场管理，所有非施工人员进场要得到项目部的许可，并有专人带领。2.1.3 制定施工机具需用动态计划，按进度的要求组织施工机械设备和工具进退场。2.1.4 建立与周边环境的联系渠道，确保施工正常运转。2.1.5 施工队伍进场后，统一安排食宿住行，做到整齐统一，绝对消除脏、乱、散、游现象。2.2 技术准备：2.2.1 熟悉工程施工图纸，深入了解分析施工现场的具体情况，充分体会设计总体风格、意图、特点及细部做法的推敲。2.2.2 做好图纸的会审工作，对设计中的疑难点及时与设计方、建设单位进行沟通，并将协商结果向监理公司汇报。尽量细致深入地配合设计方深化细部设计，将建设单位意图及先进的设计理念，通过细部的深化，淋漓尽致地体现出来。把所有设计方面的问题凭借公司的自身实力解决在开工之前，为施工如期完成提供有力的保障。2.2.3 针对本工程的特点，结合现行规范及制定的作业指导书编制各分项具体细化的施工文字方案并进行交底，使各级施工管理人员做到心中有数，从各方面保证施工处于有效受控状态。2.2.4 组织所有技术人员认真学习新规范、新规程，特别是民用建筑工程室内环境污染控制规范，积极推广新技术，引进国外的先进施工经验，充分利用已有的先进技术，提高工程的科技含量，控制氡、甲醛、苯、氨等挥发性有机化合物（tvoc）的含量，达到绿色装修目的。2.2.5 组织有关人员学习监理规程，积极配合监理的工作，共同做好工程的各项工作。2.2.6 全面履行本工程的合同，保证完成合同规定的各项技术要求和指标。2.3 劳动力准备：2.3.1 做好劳动力的培训及技术咨询工作，对所有进场的施工人员进行施工管理教育，所有特殊工种人员必须持证上岗。2.3.2 根据施工进度，合理安排各分项施工人员的进出场，优化组合施工人员，避免施工现场出现人员闲置、窝工或少工、断工现象，使整个施工有序有节交叉进行。2.4 材料准备：2.4.1 对于未确定品牌规格的材料，供应部提前派人到市场进行选材，对材料进行考察摸底，再统一汇总报建设单位及监理工程师选样确认。然后再对主要材料提前进行预定准备。2.4.2 项目部编制“材料计划”，供应部按计划将材料提前采购进场，加工订货要与厂家签订经济技术合同，按照质量标准，供货时间等条款严格要求，提前对供应厂家进行考察。各项主要材料应从公司“合格供应商”处购买。工程所有材料必须有合格证、准用证、复试报告等资料，进场时必须进行严格的进场检验，需全部达到质量要求。不合格材料不得进场。2.5 机械设备准备：进场施工之前，派机电专职人员对公司库房所存机械设备进行全面检查和维修，确保所有机具在进场时完好能用。3、施工平面布置：3.1 布置原则与目标：充分利用工地空间，扩大施工作业面，增加装饰施工范围；科学合理的处理施工场地与材料堆场、运输通道等设施之间的空间关系；简化交叉施工的的复杂关系，方便综合管理，是施工平面布置的原则与目标。3.2 施工平面布置内容：3.2.1 本工程不单独设立易燃物（油漆、稀料）专用临时库房，油漆、稀料随用随进当日用完，以确保施工安全。3.2.2 施工材料临时堆场、施工机具均采用“空场周转法”进行布置；临时办公场地及职工生活用房（包括办公室、会议室、电脑室、资料室）在附近租赁民房。3.2.4 现场设置灭火器（暂定6个），由专人负责，木工作业、水电作业均需配置。3.2.5 材料运输采用楼梯人工搬运或借用楼层电梯运送。3.2.7 在室外设置一处施工垃圾临时堆放场，并设置围挡。施工垃圾两天进行一次清运，绝不屯积。3.2.8 本工程的施工平面布置将按现有现场进行合理化、规格化布置。3.3 用水用电计划：3.3.1 根据现场实际情况，由业主方提供现场临时水源及临时电源。3.3.2 我公司将按规定自行配置二、三级配电箱，临时用电总负荷为30kva。3.3.3 各施工段设工地临时配电板，灭火器材。3.4 施工垃圾处理：现场垃圾采用集中堆放，专人管理，统一搬运的方法。3.5 施工消防安全布置：明确标示清楚各消防栓位置，在装饰施工进场前，消防栓能正常使用，在施工现场设置干粉灭火器，干粉灭火器两个一组，每组间距不大于20m。3.6 防雨措施：3.6.1 工地设专人负责雨期施工应急，对材料仓库，施工临设、施工机械、安全防护进行全面检查，安排专人经常检查，发现问题及时解决，严禁带隐患施工。3.6.2 施工现场安排合理，库房周围要保证不受雨淋，防止材料受潮变形，造成浪费。3.6.3 雨期材料进场，从采购到运输，再到下货，都要采取避雨措施，谨防材料打湿受潮。3.6.4 安排专人收听天气预报，对仓库、施工机械进行全面检查，做好下雨前的准备工作。3.6.5 对易受潮材料如石膏板、木板等，尽量安排雨前进场。3.7 夜间施工技术措施：3.7.1 由于本工程工程量较大、工期短，时间紧，夜间施工必不可少。采用两班倒制度，充分利用有效时间和有效空间，以保证工程质量及工程工期。3.7.2 夜间施工时，尽量避免噪声较大的作业工序，噪声大的作业工序尽量安排在白天进行，以免噪声扰民，妨碍他人休息。3.7.3 在夜间施工时要加强照明光亮，以避免因光线和亮度不够而影响施工质量，避免不必要的安全质量事故。3.7.4 夜间施工要加强防火防盗措施，保证工程如期保质完成。五、主要分部分项装饰工程施工方法（一）外墙钢管脚手架搭设1、脚手架的选择：脚手架在建筑施工中，占有特别重要的位置。脚手架选择与使用的合适与否，不但直接影响施工作业的顺利和安全进行，而且也关系到施工进度和企业经济效益的提高。为做到文明施工，保证本工程施工安全、顺利，结合本工程特点，该工程采用钢管双排脚手架，四周满挂安全网，做到减少施工灰尘外扬及美化施工环境作业。2、脚手架钢管材质和立杆基本要求：2.1 脚手架钢管的材质符合国际3号钢的技术条件，外径为48mm，壁厚3.2mm，禁止使用有严重腐蚀、弯曲变形或有裂纹的钢管，钢管全部采用锌灰油性防锈漆刷一遍。起到防腐、防锈作用，也力求钢管的颜色美观。2.2 建筑物外墙四周土方回填找平、夯实，脚手架基底自下而上做法为250mm厚矿渣回填夯实，石子垫层100mm厚、面用c15细石混凝土浇捣50mm厚拍实找平，（3%放坡）立杆基础外侧设置截面20cm30cm的排水沟。并在外侧设80cm宽以上混凝土路面。3、脚手架的搭设要求及规格尺寸：3.1 基本要求：横平竖直、整齐清晰、图形一致、平竖通顺、连接牢固、不变形、不摇晃、受荷安全，并有操作空间。3.2 立杆间距：钢管脚手架纵距是按建筑物每一面的总长分均匀来确定数据，一般在1.8m以内，不得超过2m，里立杆离墙净距200mm，横向净距俩立杆中对中1.20m，脚手架封顶，里立杆应低于檐口0.5m，外立杆高出檐口平屋面1m，斜屋面高出檐口1.5m（前后墙）。两面山墙立杆搭设高度超过檐口1.5m，脚手架立杆排设必须按照跟随建筑物平面形状搭设，建筑物挑出的窗、阳台，不到1.5m，立杆柱子应跳过。超过1.5m的阳台立杆立在阳台面上。3.3 大、小横杆：钢管脚手架底排大横杆步距中对中2m，自第二排起其余大横杆步距中对中1.8m。设在立杆内侧压在小横杆上，内外横杆之间再设二根纵向杆，因脚手片使用（0.901.2m），以增加脚手片承载力。大、小横杆用扣件固定时，外伸钢管头0.1m。并尽量保持一致。小横杆设置在立杆与大横杆交点处，两端固定在立杆上，确保安全受力。3.4 杆件搭接：钢管脚手架立杆大横杆采用对接，踢脚杆、防护栏杆采用对接和搭接，相邻杆件搭接、对接必须错开一个档距，同一平面上的接头不得超过50%。3.5 剪刀撑的位置：在每一面脚手架外侧端头第一根立杆到末端最后一根总共几米，在几道剪刀撑按尺寸分均匀后，再从端头第一根立杆底部开始设置剪刀撑，剪刀撑水平尺寸不可以超过9m，确保剪刀撑尺寸均匀、受力一致，立面美观。剪刀撑件与地面夹角为4560，自下而上连续设置。接长搭接长度不少于1m，扣件不少于三只，钢管头外伸扣件10cm。剪刀撑杆件搭接必须平放搭接，上、下杆件交错搭接，设置时与其他杆件的交叉点互相连接，最好压在小横杆上部，剪刀撑及斜杆搭设时并延伸到顶部大横杆以上。3.6 使用扣件：立杆、大横杆、扶手栏杆、踢脚杆采用对接扣件，大、小横杆与立杆的连接采用直角扣件，剪刀撑的接长与大横杆、立杆固定用旋转扣件。3.7 架体与建筑物拉结：自建筑物外墙阳角与阴角转角进来1m设一接结点，在脚手架与建筑物按水平方向7m拉一点，垂直方向4m设一拉结点（垂直方向基本上每一层的圈梁内设拉结点），转角较多和顶部处结点必须加密10%，顶部80cm以内范围按水平方向7m设一拉结点（如超出80cm必须再设拉结点）。钢管脚手架采用钢性拉结，本工程采用12预埋砼梁、柱内。在套短钢管用扣件与脚手架立杆钢性拉结，最好尽量设置在内立杆，大、小横杆接点处，拉结应牢固、稳定、上下错位。3.8 脚手架的防雷措施：外架四角均设避雷针，设置在脚手架立杆上，高度超过立杆1.5m并将所有最上层脚手架大横杆用10镀锌圆钢连通，底层外架做接地处理，形成避雷网。4、脚手片与防护栏杆：4.1 建筑物的外脚手架操作层及操作层的上、下层、底层、顶层必须满铺外，还应在中间至少满铺一层，装饰阶段必须层层满铺脚手片。满铺层的脚手片必须垂直墙面横向铺设，满铺到位，不留空隙、无探头板、交接处平整，脚手片完好无损。破损的及时更换，不能满铺处必须采取有效措施封闭或挂牌警示，脚手架端头做好防护栏杆，挂好禁止通行牌子。每块竹片铺设应用不小于18#铅丝双股并联绑扎4点，要求严密绑扎牢固。4.2 脚手架底部第一排外侧设二道防护栏杆，自第二排起设1.2m高同材质的防护栏杆及0.3m高的踢脚杆，顶排就是最后一排防护栏杆不得少于二道，脚手架内侧形成临边（如遇大开间门窗洞等）在脚手架内侧设1.2m高的防护栏杆，30cm高踢脚杆。4.3 脚手架的高度，里立杆低于檐口50cm，平屋面外立杆高于檐口11.2m，做二道防护栏杆，坡屋面高于檐口1.5m以上，做三道防护栏杆。5、安全网及楼梯、楼层、阳台临边防护栏杆：5.1 脚手架外侧用建设主管部门认证合格的密目式安全网（要有国家劳动部门批准，并有生产许可证和质量检验合格证的产品）封闭，且应将安全网固定在脚手架外立杆里侧，安全网用18#铅丝张挂严密，要每一个安全网的眼全部与脚手架大横杆绑扎挂挺。安全网的尺寸采用1.8m宽，6m长的网，不得将网围在各杆件外侧。5.2 楼梯边采用钢管设置1.2m高防护栏杆和30cm高踢脚杆，楼梯边在采用一根10cm钢筋固定牢固。栏杆柱水平距离2m。栏杆里侧挂密目式安全网，下部绑扎在10cm钢筋，防止大、小石块从网缝掉落。5.3 楼层和阳台临边设置安全防护栏杆，应有上、下俩道防护，横杆上杆离地高度1.2m，下杆离地0.6m、栏杆柱水平距离2m设一道立杆，材料采用钢管做防护栏杆及立杆，在用红、白相间色油漆涂刷。钢管脚手架底排防护栏杆及柱子，楼梯防护栏杆也全部采用红、白相色油漆涂刷。6、交底与验收：6.1 脚手架搭设前应对架子工进行有针对性安全技术交底，交底双方履行签字手续。6.2 脚手架搭设后由公司组织分段验收（一般不超过3步架），填写验收记录。验收表中应写明验收的部位，内容量化，验收人员履行验收签字手续。验收不合格的，应在整改完毕后重新填写验收表。脚手架验收合格并挂好合格牌后方可使用。6.3 进行定期和不定期检查，按要求填写检查表，检查内容量化，履行检查签字手续。对检查出的问题及时整改，项目部每半月自检一次。7、上、下人行踏步斜梯设置：7.1 建筑东面墙立面外脚手架设置上下走人斜道，附着搭设在脚手架的外面，斜道的设置应为来回上折形，坡度不大于13，宽度不小于1m，转角处平台面积不小于3m2。斜道立杆单独设置，禁止借用脚手架立杆，并在垂直方向和水平方向每隔一步或一个纵距设一连接，与脚手架本体相连。7.2 斜道两侧及转角平台外围设1.2m高防护栏杆和30cm高踢脚杆，并用合格的密目式安全网封闭，防护栏杆用红、白油漆相间色分开涂刷。7.3 斜道两侧及平台外侧设置剪刀撑。7.4 斜道脚手片采用横铺，每隔20cm30cm设一防滑条，防滑条采用40mm60mm方木，并多道铅丝绑扎牢固。7.5 外架与各楼层之间设置进出通道，坡度不小于1：3，宽度不小于1m，通道采用脚手片铺设，两边设1.2m高防护栏杆和30cm高踢脚杆，并固定牢固。8、通道口防护：楼梯口及进出建筑物的通道口应搭设防护棚，棚宽大于道口，高度不低于2m宽度视通道的宽度两侧每边加1m，挑出脚手架1.5m，防护棚需要钢管搭设二层，并用竹片满铺，铺设方向应互相垂直，上下二层之间相隔0.3m至1.5m为宜，其中下层铺竹片再铺一层防雨塑料布。9、脚手架的拆除：9.1 在完成外墙装饰面（墙面饰面、门窗及墙面其它装饰）的最后整修清洁工作，其外墙面及门窗初验合格后，立即拆除。拆除前，对脚手架进行安全检查，确认脚手架不存在严重隐患，对参与脚手架拆除的操作人员，管理人员和检查、监护人员进行施工方案、安全、质量和外装修保护等措施的交底。在拆除架手架周围，于坠落影响范围四周设置明显“禁止入内”的标志，并有专人看护，保证拆脚手架时无其它人员入内。建筑物的外墙门窗都要关紧，并对可能遭到碰撞处给予保护。9.2 拆除时，对脚手架的连接处的修补同时进行，拆除顺序为：安全网档脚杆脚手板扶手剪刀撑（随每步脚手架拆除）搁栅大横杆小横杆立杆刚性拉结点（随外架同步拆除）。9.3 拆除脚手架应逐步进行，由上而下，一步一清地进行拆除，不可两步或两步以上同时拆除。一般地应沿建筑物外沿逐步逐层拆除。分段拆除时，高差不大于两步，登高安全梯，脚手架与建筑物结构的连接与脚手架同步进行拆除，不可在脚手架拆除前先行拆除，拆除剪刀撑时先拆中间扣件，再拆两端扣件，由中间人员往下送。9.4 每日拆除脚手架，干一段落时，都要对尚未拆除的脚手架的安全状况进行检查，还要对周围环境检查，如有异常情况及处理，确认一切安全后方可离岗，不可疏忽大意，留隐患。10、脚手架安全技术要求与措施：为确保脚手架在搭设、使用和拆除过程中的安全性，对脚手架的安全技术要求如下：10.1 脚手架必须有完整的搭设、使用和拆除施工方案，其中对脚手架的基础、构造结构、连墙件等必须作设计，复核验算其承载力。10.2 脚手架按规定设置斜杆、剪刀撑、连墙件或撑、拉件。对通道和洞口或承受超规定荷载的部位，必须作加强处理。10.3 脚手架的连结点应可靠，连结件的安装和紧固力应符合要求。10.4 脚手架的连墙点、拉撑点和悬挂（吊）点必须设置在可靠的能随撑拉荷载的结构部位，必须要时作结构验算。10.5 脚手架应有可靠的安全防护措施。作业面上的脚手板之间不留孔隙，脚手板与墙面之间的空隙一般不大于20mm，外面应有挡脚板（或高度为1m左右的竹笆，或满挂安全网）加2道防护栏杆或密目式安全网加2道栏杆，对临街面要作完全封闭。结合上述脚手架安全技术要求，采取以下几个安全技术措施：10.5.1 对所有进场工作人员加强有关脚手架方面的安全教育，其中包括：架子工的自我保护教育、其他工种作业人员使用脚手架的安全教育以及安全管理人员和教育。10.5.2 审查脚手架施工方案。首先是施工队伍结构工程自我作审查，必要时会同建设单位、工程施工监理单位以及邀请专家共同审查，避免因方案考虑不周，引起重大事故。10.5.3 加强搭设后的验收检查。再对脚手架能否安全使用作出论证，并做好验收检查记录。在对验收中提出的问题作出改进的决定后方可投入使用。10.5.4 规范架子工的作业要求，工人持证上岗。10.5.5 加强使用过程中以及特殊天气如雨、雪、台风之前之后的安全检查，确保架子工的安全。11、脚手架的使用与维护：11.1 上架子作业上下均应走人行通道，不准攀爬架子。11.2 在架上操作人员不得随意拆动脚手架的拉结点和脚手板以及扣件、绑扎等所有架部件。11.3 架子上作业人员若发现架子防护不完善，作业不方便时要及时找项目经理反映，由架子工处理架子问题。11.4 在从事外来工装修时，外墙装修工人不得随意拆除装修部位的拉结点，因工程施工需要必须拆除拉结点，要报项目经理行采取应加固措施后再行拆除。11.5 工程外脚手架使用时间较长，因此在使用过程中需进行检查，发现基础下沉。杆件变形严重，防护不全，拉接松动等问题要及时采取措施解决，确保施工安全。 （二）拆除作业方案1、外墙面砖铲除：在正式铲除外墙面砖之前，通过查阅图纸。察看现场，全面掌握拆除工程的第一手资料，并制定好组织有序的、符合安全的施工顺序及针对性的安全技术措施。对建筑物分片、分面，划出区域，制定出铲除的先它顺序，排出时间表，交与甲方审核确定后。先进行小面积的试铲除，铲除的方式得到实践确认后再全面铺开工作，并在铲除时注意以下几点：1.1 施工人员进入施工现场，必须戴安全帽，扣紧帽带。高空作业必须系安全带，安全带应高挂低用，挂点牢靠。1.2 施工现场危险区域处须设置醒目的警示标志，采取封闭措施。1.3 铲除施工噪声应符合国家建筑施工场所噪音限值的规定。1.4 铲除施工应控制扬尘，对扬尘较大的施工环节，应采用湿式作业法。1.5 施工用脚手架，须请有资质的专业单位搭设，搭攀牢靠，经验收合格后方可使用。1.6 开始铲除时，首先要确保脚手架已分层围闭，本层的工程垃圾基本不会对其它楼层带来影响。1.7 铲除时，主要以人力配以便携式电动工具进行工作。首先以切割机将外墙面砖切成小块，再以电动工具进行铲除。对最底层直接附于墙体上的抹灰以人工方法铲除，以确保不破坏原有的结构。1.8 铲下的面砖及砂石，以编织袋装载通过人力运至建筑物施工用梯处集中后运至地面，并于当天运走，不在工地现场积压余泥。2、吊顶拆除：2.1 拆除方法：2.1 根据加固梁、柱位置弹出需拆除吊顶边线（建设单位确定、同意拆除范围）。2.2 吊顶内水、电、通风、空调等相关设施设备拆移。2.3 吊顶内所有灯具、烟感报警、风口等拆除。灯具拆除，首先由水电专业工人断掉水电总闸，将灯具、散热器拆除，在拆除灯具时将线头用绝缘胶布包好以防漏电。2.4 吊顶内防烟玻璃隔断拆除。2.5 吊顶内顶面上人吊顶石膏板拆除。2.6 吊顶内顶面原有轻钢龙骨吊杆筋拆除。2.7 石膏板、矿棉板吊顶拆除，要按顺序一块一块拆掉，工人站在移动脚手架上先将石膏板逐块拆下码放整齐，再将吊件用手动压力钳将吊件剪断，也分别打成捆，待运。3、清理外运垃圾：拆料用小斗车（细碎拆料装袋）通过楼梯或楼层电梯运到地面，然后用散体物料运输专用车装载，外运至政府指定的堆放场地。（三）窗边防水堵漏根据多年的施工经验，我公司对窗边渗水的质量通病已有较成熟的防治技术。具体作法为：先凿除窗框周边25cm范围内的原有批荡砂浆并清扫干净，然后用11水泥砂浆加5%防水粉塞入窗框与外墙之间的缝隙和批平凿除的部位，之后扫聚氨脂911防水涂料2mm厚，最后与外墙面一起挂网批荡。按以往多项工程实践经验，经过上述的处理，窗边的渗水现象是可以杜绝的。（四）外墙面砖施工1、应具备的作业条件：1.1 预留孔洞及排水管应处理完毕，门窗框扇固定好。用13水泥砂浆堵塞缝隙，对铝合金门窗框边嵌缝材料应符合要求，并堵塞密实，贴好保护膜。1.2 提前支好脚手架或吊篮。最好选双排架子（室外高层宜采用吊篮，多层亦可采用桥式架子等），横竖杆及拉杆等应离开门窗口角15o2oomm，架子步高要符合要求。1.3 清理好基层，堵好脚手眼。1.4 大面积施工前，应先做样板，样板经质检部门鉴定合格后，方可组织正式施工。2、施工流程：基层处理吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼打底灰抹找平层排砖分格、弹线浸砖粘贴饰面砖勾缝清理表面3、施工要求：3.1 基层处理：用工具由上而下拆除原有面砖，凿除原有墙面水泥砂浆层至原结构层。用水冲洗墙面，查找漏水点和墙体空洞位置，用膨胀混凝土重新封堵原空洞，全墙面刷素水泥浆一道。混凝土梁、柱刷界面剂，砼梁、柱、墙面与砌块墙面之间满钉钢丝网片，再在钢丝网上粉防水砂浆一道。3.2 吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼：在建筑物大角、门窗口边及通天柱垛处用经纬仪打垂直线找直，并将其作为竖向控制线；横向以楼层平线为水平基准线；以墙面修补抹灰最少为原则，分层设点、做灰饼；根据灰饼冲筋，间距不宜超过2m，阴阳角处要双面找直，同时要注意找好女儿墙顶、窗台、檐口、腰线、雨蓬等饰面的流水坡度和滴水线。3.3 打底灰，抹找平层：先将基层表面润湿，满刷一道结合层，然后分层分遍抹砂浆找平层，常温时可采用13或12.5水泥砂浆，并可视情况变化适当提高水泥比例。抹灰厚度每层应控制在5mm7mm，用木抹子搓平，终凝后晾至六、七成干再抹第二遍，用木杠刮平，木抹子搓毛，终凝后浇水养护。找平层厚度应尽量控制在20mm左右，表面平整度最大允许偏差为3mm，立面垂直度最大允许偏差为4mm。3.4 分格、弹线：3.4.1 找平层养护至六、七成干时，可按照排砖深化设计图及施工样板在其上分段分格弹出控制线并做好标记，如现场情况与排砖设计不符，则可酌情进行微调。外墙面每面除弹纵横线外，每条线要挂铅线，铅线略高于面砖1mm，贴砖时，砖底线对准弹线，上侧边对准铅线，四周全部对线后，才压平固定。3.4.2 将已挑选好的饰面砖放入净水中浸泡2h以上并清洗干净，取出后晾干表面水份后方可使用。3.5 镶贴面砖：3.5.1 外墙饰面砖整体应由上至下粘贴，但每一分段分块内应由下向上粘贴。3.5.2 粘贴时饰面砖粘结层厚度可参考以下数据：12水泥砂浆4mm8mm厚；11水泥砂浆3mm4mm厚；其它化学粘合剂2mm3mm厚；饰面砖卧灰应饱满，以免形成通长渗水通道或造成勾缝灰空裂。3.5.3 先固定好靠尺板贴下第一皮砖，面砖背面涂好粘合材料后以压住的感觉贴上，贴上后用灰铲柄轻轻敲打使之附线，轻敲表面固定，力争一次成功，不宜多动；用开刀调整竖缝，用小杠通过标准点调整平整度和垂直度，用靠尺随时找平找方；在粘结层初凝前，可调整面砖的位置和接缝宽度，初凝后严禁振动或移动面砖。3.5.4 缝宽如符合模数则应采用标准成品缝卡控制；不符合模数时可用自制米厘条控制，用砂浆粘在已贴好的砖上口。3.5.5 墙面突出的卡件、水管或线盒处尽量采用整砖套割后套贴，缝口要尽量小，圆孔还可采用专用开孔器来处理，不得采用非整砖拼凑镶贴；如不方便套割则尽量把缝放在不显眼的位置，如有条件还可加盖板。3.6 勾缝：粘结层终凝后可按照样板墙确定的勾缝材料、缝深、勾缝形式及颜色进行勾缝，外墙勾缝材料一般是水泥砂浆或水泥砂浆掺黑色矿粉；勾缝材料的施工配合比及调色矿粉的比例要指定专人负责控制，水泥、砂子、矿粉等要使用准备好的专用材料，勾缝要视缝的型式使用专用工具；勾缝宜先勾水平缝再勾竖缝，纵横交叉处要过渡自然，不能有明显痕迹；砖缝要在一个水平面上，连续、平直、无裂纹、无空鼓，深浅一致，表面压光；有的粘合剂对勾缝时间有要求，应按厂家说明书操作。3.7 清理表面：勾缝时随勾随用棉纱蘸水擦净砖面；勾缝后经10天以上可清洗残留的污垢，尽量采用中性洗剂；也可采用浓度20的稀盐酸，但要保护五金件，洗完后用清水冲净。4、质量控制：4.1 饰面砖镶贴时应保持正温，外墙尽量不在冬期施工，以免砂浆受冻造成空鼓、脱落等通病。4.2 找平层、结合层、粘结层、勾缝材料、调色矿粉等的施工配合比确定后，施工中要严格执行；找平层、结合层、粘结层各层施工要拉开时间间隔，养护要及时，且严禁在同一施工面上采用几种不同的配合比，以免产生不同的干缩，造成空鼓脱落；饰面砖粘结层要饱满，勾缝必须严密，以免面层渗水、空鼓和脱落；勾缝用水泥、砂子、矿粉严格按本标准材料要求准备和调制，避免产生颜色不一致的问题。4.3 加强对基层打底工作的检查，根据结构几何尺寸的偏差，认真处理基层，以免出现表面偏差较大、墙面不平的情况。4.4 施工前认真选砖，剔除规格尺寸偏差超标的饰面砖，贴砖时严格按照排砖图进行并根据结构的实际情况及时进行调整，且分段分块弹线要细致，以免出现砖缝不匀、不直的通病。4.5 勾完缝后要及时擦净饰面砖表面，以免砂浆或其它污物渗入砖内，难以清除。4.6 其它质量控制要求参见本标准材料要求、施工准备、操作工艺方面的相关条款。5、质量标准：5.1 主控项目：5.1.1 饰面砖的品种、规格、图案、颜色和性能应符合设计要求。检验方法：观察或检查产品合格证、进场验收记录、性能检测报告和复验报告。5.1.2 饰面砖粘贴工程的找平、防水、粘结和勾缝材料及施工方法应符合设计要求及国家现行产品标准和工程技术标准的规定。检验方法：检查产品合格证、复验报告和隐蔽工程验收记录。5.1.3 饰面砖粘贴必须牢固。检验方法：检查外墙样板件粘结强度检测报告（必须建筑工程饰面砖粘结强度检验标准jgj100-97的规定）和施工记录。5.1.4 饰面砖工程（满粘法）应无空鼓、裂缝。检验方法：观察和用小锤轻击检查。5.2 一般项目：5.2.1 饰面砖表面应平整、洁净、色泽一致，无裂痕和缺损。检验方法：观察检查。5.2.2 阴阳角处搭接方式、非整砖使用部位应符合设计要求。检验方法：观察检查。5.2.3 墙面突出物周围的饰面砖应整砖套割吻合，边缘应整齐。墙裙、贴脸突出墙面的厚度应一致。检验方法：观察和尺量检查。5.2.4 饰面砖接缝应平直、光滑，填嵌应连续，密实；宽度和深度应符合设计要求。检验方法：观察和尺量检查。5.2.5 有排水要求的部位应做滴水线（槽），滴水线（槽）应顺直，流水坡向应正确。坡度应符合设计要求。检验方法：观察和用水平尺检查。6、成品保护：6.1 对油漆、防水等后续工程可能造成污染的饰面砖面层，应采取临时保护措施。面砖勾缝应自上而下进行，防止污染。6.2 对施工中可能发生碰损的入口、通道、阳角等部位，应采取临时保护措施。6.3 合理安排水、电、设备安装等工序，及时配合施工，不应在饰面砖粘贴后开凿孔洞。6.4 脚手架拆除时注意不要碰坏墙面。（五）轻钢龙骨石膏板吊顶施工1、工艺流程：弹顶棚标高水平线划龙骨分档线安装管线设施安装主龙骨吊杆安装主龙骨安装次龙骨安装纸面石膏板刷防锈漆安装压条石膏线条安装2、施工工艺：2.1 弹顶棚标高水平线：根据楼层标高水平线，用尺竖向量至顶棚设计标高，沿墙、柱四周弹顶棚标高水平线。2.2 划龙骨分档线：按设计要求的主、次龙骨间距布置，在已弹好的顶棚标高水平线上划龙骨分档线。2.3 安装主龙骨吊杆：弹好顶棚标高水平线及龙骨分档位置线后，确定吊杆下端头的标高，按主龙骨位置及吊挂间距，将吊杆无螺栓丝扣的一端与楼板预埋筋（未预埋钢筋时可用膨胀螺栓）采用焊接连接固定，焊接部位涂刷防锈漆。2.4 安装轻钢龙骨主龙骨：2.4.1 配装吊杆螺母。2.4.2 在主龙骨上安装吊挂件。2.4.3 将组装好吊挂件的主龙骨，按分档线位置使吊挂件穿入相应的吊杆螺栓，拧好螺母。2.4.4 主龙骨相接处装好连接件，拉线调整标高、起拱和平直。2.4.5 安装洞口附加主龙骨，按图集相应节点构造，设置连接卡固件。2.4.6 钉固边龙骨，采用射钉固定。设计无要求时，射钉间距为1000mm。2.5 安装主龙骨：将预埋钢筋端头弯成环形圆钩，穿8号镀锌铁丝或用6、8螺栓将主龙骨固定，未预埋钢筋时可用膨胀螺栓，并保证其设计标高。吊顶起拱按设计要求，设计无要求时，一般为房间跨度的1/2001/300。2.6 安装次龙骨：2.6.1 按已弹好的次龙骨分档线，卡放次龙骨吊挂件。2.6.2 吊挂次龙骨：按设计规定的次龙骨间距，将次龙骨通过吊挂件吊挂在主龙骨上，设计无要求时，一般间距为500mm600mm。2.6.3 当次龙骨长度需多根延续接长时，用次龙骨连接件，在吊挂次龙骨的同时相接，调直固定。2.7 安装纸面石膏板：2.7.1 安装前应做好以下准备工作：所有龙骨已调整完毕；重型灯具、电扇等设备的吊杆布置完毕；吊顶内的通风、水电管道及上人吊顶内的人行或安全通道，应安装完毕，消防管道安装并调试完毕；吊顶内的灯槽、斜撑、剪刀撑等，应根据工程情况适当布置。铺设方向：纸面石膏板从吊顶的一端开始错缝安装，逐块排列，余量放在最后安装，石膏板长边与次龙骨呈十字交叉状态（与主龙骨平行）。相邻两张纸面石膏板在同一次龙骨的搭接宽度应基本相等，安装时在板间应预留3mm左右的缝隙。板安装与连接固定：纸面石膏板必须在无应力状态下进行安装，要防止强行就位。安装时用木支撑临时支撑，并使板与骨架压紧，待螺钉固定完，才可撤出支撑。安装固定板时，应从板中间向四边固定，不得多点同时作业，固定完一张后，再顺序安装固定另一张。固定纸面石膏板应根据龙骨不同采用平头的自攻螺丝，自攻螺丝距次龙骨边缘不能小于3mm，与板边的距离：面板包封的板边以10mm15mm，切割的板边以15mm20mm为宜。自攻螺丝间距以150mm170mm为宜，螺丝应与板面垂直。螺帽宜略埋入板面约0.5mm，并不使纸面破损。外露自攻螺丝端头要点防锈漆。安装双层纸面石膏板时，面层板与基层板的接缝应错开，不得在同一根龙骨上接缝。纸面石膏板接口处理：在板接口处必须加装横撑龙骨，不允许接口处板“悬空”。2.7.2 接缝处理：调制单组份嵌缝石膏腻子。调制用的容器必须是干净的。按规定比例，将清洁水先倒入容器里，再慢慢向水里投置嵌缝石膏粉，让其膨润5min 后，再用干净搅棒搅拌成浆状无结块的稠浆，在已调制好的浆内，不能再加入石膏粉，以免结块。一般适用施工时间为45min ，超过时间开始凝固，不能使用。2.7.3 板边处理：面纸包封的板纵向边是无需处理的，切割的板边应在嵌缝前作如下处理:在板安装之前， 将正面纸板边上口轻轻倒一下角，在板固定后再用小刀将倒角边的面纸上层挑开，并把挑开的面纸撕去，要注意石膏芯子不能外露，这部分仍留着面纸的下层纸。2.7.4 嵌缝工序：用小刮刀将嵌缝腻子均匀饱满地嵌入板下部间距的缝内，使腻子挤出背面板边、要形成一凸出的腻子沿口，这样使板边与嵌缝腻子咬接更牢。紧接着在斜口接缝处用宽60mm 的刮刀刮上宽约60mm、厚1mm 的腻子，随即把玻纤网格带贴上，用同样的刮刀，将网格带压入腻子中。待上道腻子干透后，用150mm 宽的刮刀，嵌缝石膏腻子，将楔形缝批嵌满平。待上道腻子干透后，用300mm 宽的刮刀，再补嵌一遍嵌缝石膏腻子宽约300mm ，厚度不超过石膏板面1.5mm。待腻子完全干透后，用电动或手动打磨器、2 号砂布将嵌缝石膏腻子磨平。之后即可与整个纸面石膏吊顶一并装修施工。3、质量控制：3.1 施工环境：室内相关湿作业未完成前，应避免安装纸面石膏板。3.2 龙骨安装时，必须按规定起拱，检查吊点是否牢固，应避免吊点受力不均现象。必须检查覆面龙骨底面是否处于同一平面，严禁使用底面挠曲的材料。3.3 注意将接缝处理工序安排在其他工序均完成后进行，且在嵌缝施工时，必须避免穿堂风，以防该部位的接缝产生裂缝。3.4 应根据吊顶高度选择或加工制作长度合适的吊杆，并保持吊杆竖直。3.5 吊顶施工前，电气、通风、消防与土建各专业应对风口、灯具、探头、喷淋等的位置设置进行相互协商，如设计没有要求，应绘制吊顶平面布置施工图及大样图，在满足功能要求的前提下，做到横竖成排，错落有致。各专业应提供土建各种洞口的尺寸，由土建施工人员统一在纸面石膏板上开洞。4、质量标准：4.1 主控项目：吊顶标高、尺寸、起拱和造型应符合设计要求。纸面石膏板的品种、规格等应符合设计要求。吊杆、龙骨和纸面石膏板的安装必须牢固。吊杆、龙骨的材质、规格、安装间距及连接方式应符合设计要求。金属吊杆、龙骨应进行表面防腐处理；木吊杆、龙骨应进行防腐、防火处理。石膏板的接缝应按其施工工艺标准进行板缝防裂处理。安装双层石膏板时，面层板与基层板的接缝应错开，并不得在同一根龙骨上接缝。4.2 一般项目：饰面材料表面应洁净、色泽一致，不得有翘曲、裂缝及缺陷。压条应平直、宽窄一致。饰面板上的灯具、烟感器、喷林头、风口篦子等设备的位置应合理、美观，与饰面板的交接应吻合、严密。金属吊杆、龙骨的接缝应均匀一致，角缝应吻合，表面应平整，无翘曲、锤印。木质吊杆、龙骨应顺直，无劈裂、变形。吊顶内填充吸声材料的品种和铺设厚度应符合设计要求，并应有防散落措施。纸面石膏板吊顶工程安装的允许偏差和检验方法应符合下表的规定。纸面石膏板吊顶工程安装的允许偏差和检验方法项次项目允许偏差检验方法1表面平整度3mm用2m靠尺和塞尺检查2接缝直线度3mm拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查3接缝高低差1mm用钢直尺和塞尺检查5、成品保护：5.1 龙骨及罩面板安装时，应注意保护顶棚内各种管线。龙骨的吊杆、龙骨不准固定在通风管道及其它设备件上。5.2 龙骨、罩面板及其它吊顶材料在运输、进场、存放、使用过程中，应严格管理，做到不变形、不受潮、不生锈。5.3 工程中已安装好的门窗、已施工完毕的地面、墙面、窗台等，在施工顶棚时应注意保护，防止污损。5.4 为了保护成品，罩面板安装必须在顶棚内管道试水、试压，保温一切工序全部验收合格后进行。（七）窗门工程1、实木门制安工艺：1.1 安装条