煤炭加工示范项目装饰装修及屋面工程施工方案.doc

一般一般 重大重大 中天合创鄂尔多斯煤炭深加工示范项目煤气化装置 3#3#、4#4#气化框架和洗涤框架气化框架和洗涤框架 装修装修及屋面工程施工方案装修装修及屋面工程施工方案 编 制： 施工技术审核： 安全管理审核： 质量管理审核： 审 定： 批 准： 中石化第十建设有限公司 中天合创工程项目部 2014 年 07 月 28 日 目 录 1 工程概况 中天合创煤炭深加工示范项目煤气化装置 3#和 4#气化框架和洗涤框架, 轴线平面几何 尺寸 62m56m，建筑总高度为 60m（标高为0.00060.000） ，钢筋混凝土结构层 55.5m， 共分为 9 层。建筑高度不一,分为四个高度,ab 轴高 14m，就一层，屋面为钢骨架轻型屋 面板；bd 轴高 60m，分为 9 层；dg 轴高 23m，分为 3 层；gh 轴高 30.2m，分为 5 层。 2 编制依据 2.1 施工图纸 3#、4#气化框架和洗涤框架装饰装修及屋面工程包含楼地面施工、油漆工程、室内外装修、 门窗工程、室外设施施工、屋面工程。 2.2 规范、规程和标准 表 2.2.1 序号类别名 称编 号 1建筑工程施工质量验收统一标准 gb50300-2001 2建筑地面工程施工质量验收规范 gb50209-2010 3建筑装饰装修工程质量验收规范 gb50210-2001 4屋面工程质量验收规范 gb50207-2012 5石油化工建设工程施工安全技术规范 gb50484-2008 6建筑防腐蚀工程施工及验收规范 gb50212-2002 7 国标 建筑内部装修防火施工及验收规范 gb50354-2005 8建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范 jgj130-2011 9施工现场临时用电安全技术规范 jgj46-2005 10建筑施工高处作业安全技术规范 jgj80-91 11塑料门窗工程技术规程 jgj103-2008 12建筑工程检测试验技术管理规范 jgj190-2010 13 行标 抹灰砂浆技术规程 jgj/t220-2010 2.3 主要图集 表 2.3.1 序号类别名称编号 1混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图11g101-1 2建筑物抗震构造详图（单层工业厂房）11g329-3 3平屋面建筑构造12j201 4未增塑聚氯乙烯（pvc-u）塑料门窗07j604 5室外工程12j003 6公共建筑卫生间02j915 7 国家 平屋面建筑构造12j201 3 施工计划 3.1 施工进度计划 根据现场一次结构、砌筑工程、首层设备基础施工以及设备吊装等时间而进行逐步施工。 4 施工工艺与技术 4.1 地面工程 4.1.1 楼地面做法 表 4.1.1 楼地面做法一览表 位置部位做 法 地面 1、40 厚 c30 细石混凝土，初凝时，表面撒布 23 厚不发火金属骨料 面层，随打随抹光，每 6m6m 设分隔缝，缝宽 10mm；四周 1.5 米范 围内细石混凝土自身找坡 1%坡向排水口； 2、素水泥浆结合层一道（内渗建筑胶） ； 3、c20 混凝土垫层 100 厚； 4、碎石垫层 100 厚； 5、素土夯实，夯实系数 0.93。 8.1m 层楼面 1、40 厚 c30 细石混凝土，初凝时，表面撒布 2-3 厚不发火金属骨料面 层，随打随抹光，每 6m6m 设分隔缝，缝宽 10mm；四周 1.5 米范围 内细石混凝土自身找坡 1%坡向排水口； 2、水泥浆一道（内渗建筑胶） ； 3、干铺无纺聚酯纤维布一层； 4、1.5 厚三元乙丙防水卷材 1 道； 5、1:2 水泥砂浆找平层 20 厚，砂浆中掺聚丙烯 0.750.90kg/m； 6、成品憎水型珍珠岩保温板 100 厚； 7、钢筋混凝土板，板面清扫干净。 气化区 洗涤区 洗涤区室外地坪 除 8.1m 层 其余楼面 1、40 厚 c30 细石混凝土，初凝时，表面撒布 23 厚不发火金属骨料 面层，随打随抹光，每 6m6m 设分隔缝，缝宽 10mm；四周 1.5 米范 围内细石混凝土自身找坡 1%坡向排水口； 2、水泥浆一道（内渗建筑胶） ； 3、现浇钢筋混凝土板，板面清扫干净。 （洗涤区 8.000 层同此做法） 地面 1、40 厚 c30 细石混凝土，随打随抹光； 2、素水泥浆结合层一道（内渗建筑胶） ； 3、c20 混凝土垫层 100 厚； 4、碎石垫层 100 厚； 5、素土夯实，夯实系数 0.93。 1#、2#、3#、4# 楼梯间 楼面 1、40 厚 c30 细石混凝土，随打随抹光； 2、素水泥浆结合层一道（内渗建筑胶） ； 3、现浇钢筋混凝土板，板面清扫干净。 前室地面 1、40 厚 c30 细石混凝土，初凝时，表面撒布 2-3 厚不发火金属骨料面 层，随打随抹光； 2、素水泥浆结合层一道（内渗建筑胶） ； 3、c20 混凝土垫层 100 厚； 4、碎石垫层 100 厚； 5、素土夯实，夯实系数 0.93。 (5、6#楼梯间平台同此做法） 楼面 1、40 厚 c30 细石混凝土，初凝时，表面撒布 2-3 厚不发火金属骨料面 层，随打随抹光； 2、水泥浆一道（内渗建筑胶） ； 3、现浇钢筋混凝土板，板面清扫干净。 房屋四周散 水 a、20 厚 1:2.5 水泥砂浆压实赶光（表面撒 23 厚 nfj 不发火金属骨料 面层） ； b、素水泥浆结合层一道； c、100 厚 c20 混凝土； d、150 厚粒径 10-40 卵石灌 m2.5 号混合砂浆； e、300 厚中砂防冻涨层； f、素土夯实。 坡道一 a、30 厚 1:2 水泥砂浆抹面，做出 60 宽 7 深锯齿（表面撒 23 厚 nfj 不发火金属骨料面层） ； b、素水泥浆结合层一道（内渗建筑胶） ； c、150 厚 c20 混凝土； d、300 厚粒径 10-40 卵石灌 m2.5 号混合砂浆； e、300 厚中砂防冻涨层； f、素土夯实。 坡道二 a、30 厚 1:2 水泥砂浆抹面，做出 60 宽 7 深锯齿（表面撒 23 厚 nfj 不发火金属骨料面层） ； b、素水泥浆结合层一道（内渗建筑胶） ； c、150 厚钢筋混凝土板双向双层 8200，混凝土采用 c30； d、300 厚卵石灌 m2.5 号混合砂浆； e、300 厚中砂防冻涨层； f、素土夯实。 首层 台阶 a、20 厚 1:2.5 水泥砂浆抹面（表面撒 23 厚 nfj 不发火金属骨料面层） ； b、素水泥浆结合层一道（内渗建筑胶） ； c、150 厚钢筋混凝土板双向双层 8200，混凝土采用 c30； d、150 厚粒径 10-40 卵石灌 m2.5 号混合砂浆； e、300 厚中砂防冻涨层； f、素土夯实。 4.1.2 细石混凝土楼地面 无防火要求楼地面工艺流程：找标高、弹面层水平线基层处理洒水湿润抹灰饼 抹标筋刷素水泥浆浇筑细石混凝土抹面层压光养护及成品保护 有防火要求楼地面工艺流程：找标高、弹面层水平线基层处理洒水湿润抹灰饼 抹标筋刷素水泥浆浇筑细石混凝土找平细石混凝土层撒第一遍拌合料找平、压实撒第二 遍拌合料找平出浆、找平压光（设置分格缝）养护成品保护 1）找标高、弹面层水平线：根据墙面上已有的+50cm 水平标高线，量测出地面面层的 水平线，弹在四周墙面上，并要与房间以外的楼道、楼梯平台、踏步的标高相呼应，贯通一 致。 2）基层处理：先将灰尘清扫干净，然后将粘在基层上的浆皮铲掉，用碱水将油污刷掉， 最后用清水将基层冲洗干净。(地面需在夯实的回填土上铺设 150 厚的卵石，再打 100 厚的 c20 混凝土垫层) 3）洒水湿润：在抹面层之前一天对基层表面进行洒水湿润。 4）抹灰饼：根据已弹出的面层水平标高线，横竖拉线，用与豆石混凝土相同配合比的 拌合料抹灰饼，横竖间距 1.5m，灰饼上标高就是面层标高。 5）抹标筋：面积较大的房间为保证房间地面平整度，还要做标筋（或叫冲筋） ，以做好 的灰饼为标准抹条形标筋，用刮尺刮平，作为浇筑细石混凝土面层厚度的标准。 6）刷素水泥浆结合层：在铺设细石混凝土面层以前，在已湿润的基层上刷一道 10.40.5（水泥水）的素水泥浆，不要刷的面积过大，要随刷随铺细石混凝土，避免 时间过长水泥浆风干导致面层空鼓。 7）浇筑细石混凝土： a）楼地面所用 c30 细石混凝土均为商品砼，每 100m一组试验，不足 100m算 100m b）面层细石混凝土铺设：将细石混凝土铺抹到地面基层上（水泥浆结合层要随刷随铺） ， 紧接着用 2m 长刮杠顺着标筋刮平，然后用滚筒（常用的为直径 20cm，长度 60cm 的混凝土 或铁制滚筒，厚度较厚时应用平板振动器）往返、纵横滚压，如有凹处用同配合比混凝土填 平，直到面层出现泌水现象，撒一层干拌水泥砂（11=水泥砂）拌合料，要撒匀（砂要 过 3mm 筛） ，再用 2m 长刮杠刮平（操作时均要从房间内往外退着走） 。 无防火要求楼地面： 8）抹面层、压光： a）当面层灰面吸水后，用木抹子用力搓打、抹平，将干水泥砂拌合料与细石混凝土的 浆混合，使面层达到结合紧密。 b）第一遍抹压：用铁抹子轻轻抹压一遍直到出浆为止。 c）第二遍抹压：当面层砂浆初凝后，地面面层上有脚印但走上去不下陷时，用铁抹子 进行第二遍抹压，把凹坑、砂眼填实抹平，注意不得漏压。 d）第三遍抹压：当面层砂浆终凝前，即人踩上去稍有脚印，用铁抹子压光无抹痕时， 可用铁抹子进行第三遍压光，此遍要用力抹压，把所有抹纹压平压光，达到面层表面密实光 洁。 e）养护：面层抹压完 24h 后（有条件时可覆盖塑料薄膜养护）进行浇水养护，每天不 少于 2 次，养护时间一般至少不少于 7d（房间应封闭养护期间禁止进入） 。 有防火要求楼地面： 8）细石混凝土找平：用跨仓板的磙筒磙平（磙筒挠高3mm)，再用铝合金长杠（长度 2m 以上）整平，以获得平整的干撒工作面，然后用木抹子搓毛，等待撒料。 9）撒第一遍拌合料： a）拌料：在干净的铁板上，用铁铲手工拌合。第一遍撒料量为总量的 2/3（即 2mm 厚 度） ，根据所要撒的面积计算所采用的用料量再拌合。拌合分两步进行：第一步先放水泥， 再放外加剂，拌合均匀；第二步再加 nfj 骨料，再拌合均匀； b）撒料：在找平层砼实凝前 34 成干时，均匀铺撒第一遍 nfj 拌合料。 c）找平、压实：当第一遍拌合料湿润后，用铝合金长杠弄平，再用跨仓磙筒磙平出浆， 然后用木抹子搓成毛面； 10）撒第二遍拌合料： a）拌料：第二遍撒料量为总量的 1/3，按单位面积用料量的 1/3，根据所要撒的面积计 算所须的用料量再拌合，拌合方法同第一遍； b）当第一层拌合料 67 层干时，均匀铺撒第二遍 nfj 拌合料，方向同第一遍所撒之料 垂直。 c）当第二遍拌合料湿润后用铝合金 长杠弄平，再用抹光机抹平出浆，然后再用抹光机 抹平，最后用铁抹子抹平。 d）压光、收光：在 nfj 面层料初凝后至终凝前，适时用压光机抹压两遍。于 nfj 面料 临近终凝时，用钢皮抹子最后收光，抹子走向为直线。 11）养护：成活后 24 小时加盖塑料薄膜，覆盖洒水养护 14 天。 12）做好成品保护，面层施工完后，设围栏以防强度未达到要求之前上人，防止交叉作 业污染。 4.1.3 室外散水 1）放样将散水的标高抄测至墙上和标高桩上，找好皮水坡度。 2）混凝土浇筑前，先将基层的素土夯实，经过监理单位的隐检并同意后支模。 4）沿墙处需要摆放宽 10mm 的多层板，待浇筑成型后取出，作为横向伸缩缝（即建筑 物和散水的隔离缝） 。 5）沿墙长度每隔 10m 设一道缝宽 20mm 的伸缩缝，防水油膏镶嵌。 4.1.4 室外台阶 1）先将垫层下的素土夯实，再浇筑垫层，然后放线台阶的平面线和标高。 2）砌筑挡墙后支模浇筑台阶，然后按照混凝土采用水泥品种进行养护。 3）台阶在拆模后至投入正式使用前，需采用多层板覆盖防止造成棱边的损伤。 4.1.5 室外坡道 1）首先放线台阶的平面线和标高。 2）将垫层下的素土夯实，再浇筑垫层，然后做面层。 3）垫层和面层成型后养护良好。采用塑料布密封保湿养护方式，垫层养护不少于 3 天， 面层养护不少于 7 天。面层养护期间不得上行车的重物。 4.2内外墙装饰工程 4.2.1 楼地面做法 表 4.2.1 楼地面做法一览表 房间部位做 法备注 一层内墙面 1、腻子干燥后，涂刷一底两面内墙防水涂料； 2、內墙表面刮两道水泥基弹性防水腻子，两道腻子间满铺增 强玻纤网； 3、泄爆内墙板； 顶棚1、钢骨架轻型板或清水混凝土。 气化区 洗涤区 踢脚 1、10 厚 nfj 不发火金属骨料 1:2.5 水泥砂浆罩面压实赶光； 2、素水泥浆一道； 3、踢脚高 150mm。 内墙面 1、大白浆饰面一道； 2、3 厚面层专用粉刷石膏罩面； 3、12 厚 1：3 石灰砂浆打底分层抹平； 4、刷素水泥浆一道（内掺建筑胶） 。 外墙面 1、 双组份聚氨酯罩面涂料一遍； 2、 丙烯酸弹性高级中层主涂料一遍； 3、 封底涂料一遍； 4、 柔性抗裂耐水腻子、磨平； 5、 12 厚 1:2.5 水泥砂浆找平； 6、 刷素水泥一道（内渗水重 5%建筑胶） ； 7、 5 厚 1:3 水泥砂浆打底扫毛或划出纹道； 8、 刷聚合物水泥砂浆一道； 9、 外墙基层。 顶棚 1、大白浆饰面一道； 2、3 厚面层专用粉刷石膏罩面； 3、6 厚粉刷石膏打底找平木抹子抹毛面； 4、素水泥浆一道（内渗水重 5%建筑胶） 。 1#、2#、 3#、4#楼 梯间 踢脚 1、10 厚 1:2.5 水泥砂浆罩面压实赶光 2、素水泥浆一道 3、踢脚高 150mm 内墙面 1、大白浆饰面一道； 2、3 厚面层专用粉刷石膏罩面； 3、12 厚 1：3 石灰砂浆打底分层抹平； 4、刷素水泥浆一道（内掺水重 5%建筑胶） 。 顶棚 1、大白浆饰面一道； 2、3 厚面层专用粉刷石膏罩面； 3、6 厚粉刷石膏打底找平木抹子抹毛面； 4、素水泥浆一道（内渗建筑胶） 。 前室 踢脚 1、10 厚 1:2.5 水泥砂浆罩面压实赶光； 2、素水泥浆一道； 3、踢脚高 150mm。 开敞框架梁、 柱及顶棚采 用清水混凝 土 4.2.2 抹灰工程 4.2.2.1 施工方法 1）基层清理 a）砖砌体：应清除表面杂物，残留灰浆、舌头灰、尘土等； b）混凝土基体：专用界面剂一道甩毛。 2）浇水湿润 一般在抹灰前一天，用软管或胶皮管或喷壶顺墙自上而下浇水湿润，每天宜浇两次。 3）吊垂直、套方、找规矩、做灰饼 根据设计图纸要求的抹灰质量，根据基层表面平整垂直情况，用一面墙做基准，吊垂直、 套方、找规矩，确定抹灰厚度，抹灰厚度不应小于设计厚度。当墙面凹度较大时应分层衬平。 每层厚度不大于 6mm。操作时应先抹上灰饼，再抹下灰饼。抹灰饼时应根据室内抹灰要求+ 确定灰饼的正确位置，再用靠尺板找好垂直与平整。灰饼用同配比的干拌砂浆。 4）抹踢脚 根据已抹好的灰饼充筋（此筋可以冲的宽一些，8l0cm 为宜，因此筋即为抹踢脚或墙 裙的依据，同时也作为墙面抹灰的依据） ，地面底层抹 1:2.5 水泥砂浆（楼面抹同楼面细石 混凝土同配比的细石混凝土） ，抹好后用大杠刮平，木抹搓毛，再用铁抹子压光。抹踢脚或 墙裙厚度应符合设计要求，无设计要求时凸出墙面 57mm 为宜。凡凸出抹灰墙面的踢脚或 墙裙上口必须保证光洁顺直，踢脚或墙面抹好将靠尺贴在大面与上口平，然后用小抹子将上 口抹平压光，凸出墙面的棱角要做成钝角，不得出现毛茬和飞棱。 5）做护角 墙、柱间的阳角应在墙、柱面抹灰前用 1:2 水泥砂浆做护角，其高度自地面以上 2m， 然后将墙、柱的阳角处浇水湿润。 a）在阳角正面立上八字靠尺，靠尺突出阳角侧面，突出厚度与成活抹灰面平。然后在 阳角侧面，依靠尺边抹水泥砂浆，并用铁抹子将其抹平，按护角宽度（不小于 5cm）将多余 的水泥砂浆铲除。 b）待水泥石灰膏砂浆稍干后，将八字靠尺移至到抹好的护角面上（八字坡向外） 。在阳 角的正面，依靠尺边抹砂浆，并用铁抹子将其抹平，按护角宽度将多余的砂浆铲除。抹完后 去掉八字靠尺，用素水泥浆涂刷护角尖角处，并用捋角器自上而下捋一遍，使形成钝角。 6）抹水泥石灰膏砂浆窗台 先将窗台基层清理干净，松动的砖要重新补砌好。砖缝划深，用水润透，然后用干拌砂 浆铺室，厚度宜大于 2.5cm，次日刷胶粘性素水泥一遍，随后抹 1:2.5 水泥砂浆面层，待表 面达到初凝后，浇水养护 23d，窗台板下口抹灰要平直，没有毛刺。 7）墙面充筋 当灰饼砂浆达到七成干时，即可用与抹灰层相同砂浆充筋，充筋根数应根据房间的宽度 和高度确定，一般标筋宽度为 5cm。两筋间距不大于 1.5m。当墙面高度小于 3.5m 时宜做立 筋。大于 3.5m 时宜做横筋，做横向冲筋时做灰饼的间距不宜大于 2m。 8）抹底灰 一般情况下充筋完成 2h 左右可开始抹底灰为宜，抹前应先摔浆，要求将基体抹严，抹 时用力压实使砂浆挤人细小缝隙内，接着分层装档、抹与充筋平，用木杠刮找平整，用木抹 子搓毛。然后全面检查底子灰是否平整，阴阳角是否方直、整洁，管道后与阴角交接处、墙 顶板交接处是否光滑平整、顺直，并用托线板检查墙面垂直与平整情况。抹灰面接槎应平顺， 地面踢脚板或墙裙，管道背后应及时清理干净，做到活完底清。 9）修抹预留孔洞、配电箱、槽、盒 当底灰抹平后，要随即由专人把预留孔洞、配电箱、槽、盒周边 5cm 宽的石灰砂刮掉， 并清除干净，用大毛刷沾水沿周边刷水湿润，然后用干拌砂浆把洞口、箱、槽、盒周边压抹 平整、光滑。 10）抹罩面灰 应在底灰六七成千时开始抹罩面灰（抹时如底灰过干应浇水湿润） ，罩面灰一遍成活， 厚度约 2mm。按先上后下的顺序进行，然后赶实压光，压时要掌握火候，既不要出现水纹， 也不可压活，压好后随即用毛刷蘸水将罩面灰污染处清理干净。 11）不同材质交界处处理-填充墙和框架柱、框架梁相交；新旧墙体交接部位钉设钢板 网。 4.2.2.2 应注意事项 a）抹灰前基层表面的尘土、污垢、油渍等应清除干净，并应洒水润湿。 b）一般抹灰材料的品种和性能应符合设计要求。水泥凝结时间和安定性应合格。砂浆 的配合比应符合设计要求。 c）抹灰层与基层之间的各抹灰层之间必须粘结牢固，抹灰层无脱层、空鼓，面层应无 爆灰和裂缝。 4.2.2.3 成品保护 a）抹灰前必须将门、窗口与墙间的缝隙按工艺要求将其嵌塞密实，对木制门、窗口应 采用铁皮、木板或木架进行保护，对塑钢或金属门、窗口应采用贴膜保护。 b）抹灰完成后应对墙面及门、窗口加以清洁保护，门、窗口原有保护层如有损坏的应 及时修补确保完整直至竣工交验。 c）施工过程中，搬运材料、机具及使用小手推车时，要特别小心，防止碰、撞、磕划 墙面、门、窗口等。后期施工操作人员严禁蹬踩门、窗口、窗台，以防损坏棱角。 d）抹灰时墙上的预埋件、线槽、盒、通风篦子、预留孔洞应采取保护措施，防止施工 时灰浆漏人或堵塞。 e)拆除脚手架、跳板、高马凳时要加倍小心，轻拿轻放集中堆放整齐，以免撞坏门、窗 口、墙面或棱角等。 f)当抹灰层未充分凝结硬化前，防止快干、水冲、撞击、振动和挤压，以保证灰层不受 损伤和有足够的强度。 g)施工时不得在楼地面上和休息平台上拌合灰浆，对休息平台、地面和楼梯踏步要采取 保护措施，以免搬运材料或运输过程中造成损坏。 4.2.3 涂料工程 4.2.3.1 施工工艺 1）基层处理 将基层上的灰尘、污垢、溅沫和砂浆流痕等杂物清除干净，将起皮、鼓泡处清除凿平。 2）修补腻子 用腻子将墙面等基层上磕碰的坑凹、缝隙及阴阳角等处分遍找平，干燥后用砂纸将凸出 处磨平，并将浮尘等扫净。 3）刮腻子 刮腻子分两至三遍进行(如未达到预期效果应继续刮)，第一遍用钢片刮板横向满刮，一 刮板紧接一刮板，接头不得留槎，每刮一板收头要干净利落，干燥后用 1 号砂纸将浮腻子及 斑迹磨平磨光，再将墙面清扫干净；第二遍用钢片刮板竖向满刮，所用材料和方法同第一遍 腻子，干燥后用砂纸磨平并清扫干净；第三遍用钢片刮板找补腻子，用钢刮板满刮腻子，将 基层刮平刮光，干燥后用细砂纸磨平磨光，不要漏磨或将腻子磨穿；用耐水腻子再刮一遍要 求收头要干净利落，干燥后用砂纸磨平并清扫干净。刮两遍的省去第二遍。 4）施涂第一遍涂料 先刷顶板后刷墙面，刷墙面时应先上后下，先用布将墙面粉尘擦净，用排笔进行涂刷， 使用新排笔时，注意将活动的排笔毛理掉。涂料搅拌均匀，可适当加水稀释，防止头遍涂料 施涂不开。干燥后复补腻子，待复补腻子干燥后用砂纸磨光，并清扫干净。 5）施涂第二遍涂料 操作要求同第一遍，使用前要充分搅拌，如不很稠，不宜加水或尽量少加水，以防露底。 漆膜干燥后，用细砂纸将墙面小疙瘩和排笔毛打磨掉，磨光后清扫干净。 4.2.3.2 涂料工程主要施工质量控制措施 1）涂料工程的等级和产品的品种应符合设计要求和现行有关产品国家标准的规定。 2）涂料干燥前，应防止雨淋（为此事先查询天气预报，条件具备时方可施工） 、尘土玷 污和热空气的侵袭。 3）涂料工程使用的腻子，应坚实牢固，不得粉化、起皮和裂纹。腻子干燥后，应打磨 平整光滑，并清理干净。 4）涂料的工作粘度或稠度，必须加以控制，使其在涂料施涂时不流坠、不显刷纹。施 涂过程中不得任意稀释。双组份或多组份涂料在施涂前，应按产品说明规定的配合比，根据 使用情况分批混合，并在规定的时间内用完。 5）所有涂料在施涂前和施涂过程中，均应充分搅拌。施涂溶剂型涂料时，后一遍涂料 必须在前一遍涂料干燥后进行；施涂水性和乳液涂料时，后一遍涂料必须在前一遍涂料表干 后进行。每一遍涂料应施涂均匀，各层必须结合牢固。 6）涂料工程所用的涂料和半成品（包括施涂现场配制的） ，均应有品名、种类、颜色、 制作时间、贮存有效期、使用说明书和产品合格证。 7）涂料应使用具有耐碱和耐光性能的颜料。涂料工程所用腻子的塑性和易涂性应满足 施工要求，并按基层、底涂料和面涂料的性能配套使用。 4.2.3.3 成品保护 1）刷涂料前应首先清理完施工现场的垃圾及灰尘，以免影响涂料质量。 2）刷涂料后立即将滴在地面或窗台上的涂料擦干净。五金、玻璃等应事先用报纸等隔 离材料进行保护，到工程交工前拆除。 3）涂料完成后应派专人负责看管，严禁摸碰。 4.3 门窗工程 4.3.1 门窗表 编号 洞口尺寸 （宽高） 樘数门窗名称 fm18231800230018钢制乙级防火门 fm15231500230040钢制乙级防火门 m4245420045007不绣钢夹芯板大门 m1524150024001彩色涂层钢板门 m2433240033004不绣钢夹芯板大门 m2424240024001彩色涂层钢板门 门 洞 1 2400246018 电梯门洞 c2418240018039塑钢外平开窗 gc24152400150046塑钢固定窗 c18151800150024塑钢外平开窗 窗 c18091800190044塑钢外平开窗 4.3.2 钢质防火门、平开刚大门和钢板门的施工 4.3.2.1 施工方法 1）确定位置 a）根据安装位置线为准，用线坠或经纬仪将顶层分出的门窗边线标划到各楼层相应位 置。 b）从各楼层室内+50cm 水平线量出门窗的水平安装线。 c）依据门窗的边线和水平安装线做好各楼层门窗的安装标记。 2）钢门窗就位 a）按图纸中要求的型号、规格及开启方向等，将所需要的钢门窗搬运到安装地点，并 垫靠稳当。 b）将钢门窗立于图纸要求的安装位置，用木楔临时固定，将其铁脚插入预留孔中，然 后根据门窗边线、水平线及距外墙皮的尺寸进行支垫，并用托线板靠吊垂直。 c）钢门窗就位时，应保证钢门窗上框距过梁要有 20mm 缝隙。框左右缝宽一致，距外 墙皮尺寸符合图纸要求。 3）钢门窗固定 a）钢门窗就位后，校正其水平和正、侧面垂直，然后将上框铁脚与过粱预埋件焊牢， 将框两侧铁脚插入预留孔内，用水把预留孔内湿润，用 12 较硬的水泥砂浆或 c20 细石混 凝土将其填实后抹平。终凝前不得碰动框扇。 b）三天后取出四周木楔，用 12 水泥砂浆把框与墙之间的缝隙填实，与框同平面抹 平。 c）若为钢大门时，应将合页焊到墙中的预埋件上。要求每侧预埋件必须在同一垂直线 上，两侧对应的预埋件必须在同一水平位置上。 4）五金配件的安装 a）检查窗扇开启是否灵活，关闭是否严密，如有问题必须调整后再安装。 b）在开关零件的缧孔处配置合适的螺钉，将螺钉拧紧。当拧不进去时，检查孔内是否 有多余物。若有，将其剔除后再拧紧螺丝。当螺钉与螺孔位置不吻合时，可略挪动位置，重 新攻丝后再安装。 c）钢门锁的安装按说明书及施工图要求进行，安好后锁应开关灵活。 d）地弹簧门应在门框及地弹簧主机人地安装固定后再安门扇。先将玻璃嵌入门扇格架 并一起入框就位，调整好框扇缝隙，最后填嵌门扇玻璃的密封条及密封胶。 4.3.2.2 质量注意事项 1）主控项目 a）金属门窗的品种、类型、规格、性能、开启方向、安装位置、连接方式及铝合金门 窗的型材壁厚应符合设计要求。金属门窗的防腐处理及嵌缝、密封处理应符合设计要求。 b）金属门窗必须安装牢固，并应开关灵活、关闭严密，无倒翘。推拉门窗扇必须有防 脱落措施。 c）金属门窗配件的型号、规格、数量应符合设计要求，安装应牢固，位置应正确，功 能应满足使用要求。 2）一般项目 a）金属门窗表面应洁净、平整、光滑、色泽一致，无锈蚀。大面应无划痕、碰伤。漆 膜或保护层应连接。 铝合金门窗推拉门窗扇开关力应大于 l00n。 金属门窗框与墙体之间的缝隙应填嵌饱满，并采用密封胶密封。密封胶表面应光滑、 顺直、无裂纹。 金属门窗扇的橡胶密封条或毛毡密封条应安装完好，不得脱槽。 有排水孔的金属门窗，排水孔应畅通，位置和数量应符合规范要求。 4.3.1.3 成品保护 （1）安装完毕的钢门窗严禁安放脚手架或悬吊重物。 （2）安装完毕的门窗洞口不能再做施工运料通道。如必须使用时，应采取防护措施。 （3）抹灰时残留在钢门窗上的砂浆要及时清理干净。 （4）拆架子时，注意将开启的门窗关上后，再落架子，防止撞坏门窗。 4.3.1.4 其他 细部做法及未尽详述之处由附带门窗图集的技术交底详细描述。 4.3.2 塑钢门窗的施工 4.3.2.1 施工方法 （1）划线定位 根据设计图纸中门窗的安装位置、尺寸和标高，依据门窗中线向两边量出门窗边线。 若为多层或高层建筑时，以顶层门窗边线为准，用线坠或经纬仅将门窗边线下引，并在各层 门窗口处划线标记，对个别不直的口边应剔凿处理。 门窗的水平位置应以楼层室内+50cm 的水平线为准向上反量出门窗下皮标高，弹线找 直。每一层必须保持门窗下皮标高一致。 （2）塑钢门窗的安装就位 根据划好的门窗定位线，安装塑钢窗框。并及时调整好窗框的水平、垂直及对角线长度 等符合质量，际准，然后用木楔临时固定。 （3）塑钢门窗的固定 用金属膨胀螺栓或塑料膨胀螺栓将窗的铁脚固定到窗口两侧的混凝土构造柱上。 （4）门窗框与墙体间缝隙间的处理 塑钢门窗安装固定后，应先进行隐蔽工程验收，合格后及时按设计要求处理门窗框与 墙体之间的缝隙。 如果设计未要求时，可采用弹性保温材料或玻璃棉毡条分层填塞缝隙，外表面留 58mm 深槽口填嵌嵌缝油膏或密封胶。 （5）门窗扇及门窗玻璃的安装 门窗扇和窗玻璃应在洞口墙体表面装饰完工验收后安装。 推拉窗在窗框安装固定后，将配好玻璃的窗扇整体安人框内滑槽，调整好与扇的缝隙 即可。 （6）安装五金配件 五金配件与门窗连接用镀锌螺钉。安装的五金配件应结实牢固，使用灵活。 4.3.2.2 质量注意事项 （1）主控项目 金属门窗的品种、类型、规格、性能、开启方向、安装位置、连接方式及铝合金门窗 的型材壁厚应符合设计要求。金属门窗的防腐处理及嵌缝、密封处理应符合设计要求。 金属门窗必须安装牢固，并应开关灵活、关闭严密，无倒翘。推拉门窗扇必须有防脱 落措施。 金属门窗配件的型号、规格、数量应符合设计要求，安装应牢固，位置应正确，功能 应满足使用要求。 （2）一般项目 金属门窗表面应洁净、平整、光滑、色泽一致，无锈蚀。大面应无划痕、碰伤。漆膜 或保护层应连接。 铝合金门窗推拉门窗扇开关力应大于 100n。 金属门窗框与墙体之间的缝隙应填嵌饱满，并采用密封胶密封。密封胶表面应光滑、 顺直、无裂纹。 金属门窗扇的橡胶密封条或毛毡密封条应安装完好，不得脱槽。 4.3.2.3 成品保护 （1）门窗装入洞口临时固定后，应检查四周边框和中间框架是否用规定的保护胶纸和 塑料薄膜封贴包扎好，再进行门窗框与墙体之间缝隙的填嵌和洞口墙体表面装饰施工，以防 止水泥沙浆、灰水、喷涂材料等污染损坏铝合金门窗表面。在室内外湿作业未完成前，不能 破坏门窗表面的保护材料。 （2）应采取措施，防止焊接作业时电焊火花损坏周围的门窗型材、玻璃等材料。 （3）严禁在安装好的铝合金门窗上安放脚手架，悬挂重物。经常出入的门洞口，应及 时保护好门框，严禁施工人员踩踏门窗，严禁施工人员碰擦门窗。 （4）交工前撕去保护胶纸时，要轻轻剥离，不得划破、剥花表面氧化膜。 4.3.2.4 其他 细部做法及未尽详述之处由附带门窗图集的技术交底详细描述。 5 质量控制措施 5.1 质量保证体系 图 5-1-1 质量管理体系图 项目经理 相玉国 项目总工程师 华金四 气化项目分部 项目经理 侯向刚 气化项目分部 总工程师 李有财 分 部 工 程 管 理 部： 田 忠 超 分 部 安 全 管 理 部： 钱 磊 分 部 物 资 设 备 部： 张 国 营 分 部 调 度 室： 张 立 功 项 目 经 营 部： 王 红 光 项 目 财 务 部： 王 树 朋 项 目 综 合 管 理 部： 白 继 文 各施工班组 5.2 试验计划 表5.2.1 试验计划表 序号名称试验项目分批情况备注 最优含水率和最大干密度单位工程不同土质取样一次 1回填土 回填土压实密度 100/点， 压实系数 0.93，见证取样 2混凝土抗压强度每 100m取样一次c20、c30，见证取样 4抹灰砂浆必试：稠度、强度，其他：分层度、拌合物密度和抗冻性 同强度等级每 400t 为一验收批。 取样 15kg 分成两份，一份送试， 一份备用。 见证取样 三性检测、保温性能、中空玻璃露点见证取样 5铝合金外窗 气密性 同一厂家/品种/类型的产品抽查不 少于 3 樘现场检测 6 sbs 改性沥青防水 卷材 必试：拉力、延伸率、不透水性、柔度、耐热性 同类型、同规格卷材 1w为一批， 不足 1w作为一批。 见证取样，不少于 30%且 不得少于 2 次 5.3 工序质量控制点控制内容 各参建单位应根据相关施工规范和本规定的要求，结合所承担的工程项目，制定相应控制内容。a、b、c 三级质量级控制点。 表5.2.2 质量控制点一览表 序 号工程质量控制点等 级备注 1 验证材料合格证书及材料实验报告 a 必查 2 审定混凝土试块实验报告及质量评定记录 b 抽检 5.4 地面工程 1）由于地面面积较大，平整度极难控制，所以在施工中按照 6m6m 划分施工网格。首 先采用钢尺测量各层的净空尺寸，按照尺寸均匀设置网格。 2）采用经纬仪打点、挂线的方法设置控制点位，其点位做为地面标高控制点和地面模 板加固支撑点。高、低压配电间采用打点冲筋的方法控制地面厚度和标高。 3）地面混凝土（砂浆）浇筑时，必须按照所划分的网格顺序浇筑，采用加长杠尺 3m 刮平。 4）地面分抹光、压实，交活后及时覆盖塑料薄膜进行养护，养护时间不少于 7 天。养 护期间严禁上人，此项工作设专人负责。 5.5 门窗工程 1）所有成品、门窗进场，即必须有合格证或其它质保资料。 2）现场制作的门窗严格按设计图集制作，避免削减框扇断面尺寸，保证棱角整齐，方 整光滑。 3）门窗框与墙体间空隙要填塞饱满、均匀，不空鼓。 4）门窗安装必须开启灵活、稳定，无回弹或翘角。 5）各项误差必须控制在允许范围以内，开关灵活，表面洁净，关闭严密，间隙均匀。 6）采用柔性防水材料填嵌门窗周边缝隙，并填嵌密实防产生收缩缝隙渗漏。 7）用密封胶封闭周边时，严格按操作规程施工，确保胶粘结牢固。 8）所有铆钉螺栓，节点处均打密封胶。 9）窗台设置较大坡度，并采用现浇砼窗台，浇砼窗台时，窗两侧窗间墙角处向上浇筑 20cm 翻边。 10）发现渗漏，重新打密胶或重新嵌周边缝隙后，再打密封胶。 5.6 抹灰工程 1）基层处理：根据砌体墙面的平整度状况，将凸出部位混凝土剔除，提前一天洒水润 湿墙体。 2）甩毛：用界面剂处理基层，带有较高强度（约 3 天）时方可进入下道工序。 3）放线：依据楼层控制线做出墙体灰饼控制线。 4）作灰饼：依据墙体控制线及抹灰厚度要求作灰饼，灰饼间距控制在 1.51.8 米。抹 灰厚度控制在 14以内，并结合现场实际情况作竖向水平标筋。 5）界面处理：待标筋有一定强度后砌块墙必须先润湿透水，等墙面干后或无水迹后方 可作业。 6）根据标筋抹头遍灰，固定抹灰护角：依据灰饼的高度做出房间、走廊各部位的阴阳 角，不同的材质交界处铺订金属网，每边的搭接长度不小于 100，并进行养护。 7）中层抹灰：厚度控制在 9，砂浆上墙后于基层有一定的附着力时方可刮平、搓平。 8）面层抹灰：水泥石灰膏找平，厚度控制在 l2压光，终凝后洒水养护。 9）抹灰工程的允许偏差。 表 5.6.1 项 次项 目允许偏差（） 1表面平整2 2阴、阳角垂直2 3立面垂直3 4阴、阳角方正2 5分隔条（缝）垂直3 5.5 质量通病的分析及防治 质量通病的分析和防治是质量事先控制的积极措施，把握了工程的质量控制的重点，让 质量控制工作有的放矢，详见“质量通病的分析和防治表”。 表 5.6.2 质量通病分析、防治表 序号分项工程通病现象产生原因防 治 1楼地面 空鼓、裂缝、地面起砂 有地漏的房间倒泛水 面层不光、有抹纹 基层清理不彻底、不认真，水泥浆结合层不符合要 求， 养护时间不够、过早上人作业、水泥标号不够、砂 浆搅拌不匀 垫层坡度不符合要求、未做标筋 抹压遍数不足、交活过早、最后一遍抹压不均匀 做好基层清理检验工作、保证结合层质量 保证所用水泥质量、养护不少于 7 天此期间不进行作 业 做好垫层找坡、作业前进行标筋 保证抹压遍数、不过早交活 2墙面抹灰 空鼓、开裂和烂根、分 格条起槽后不美观、面 层接槎不平、颜色不一 致 基层清理不净、抹灰前未浇水湿润基层、每层抹灰 太厚跟的太紧，养护不足等、起槽过早、甩槎不规 矩、留槎不平 将基层清理干净并浇水湿润、每层抹灰厚度 59mm，设专人浇水养护、采用成品塑料分格条、 接槎留置于冲筋处 3门窗安装 拼装接缝不平、窜角 面层污染咬色 表面有划痕、漏装披水 拼装潦草不认真 不注意成品保护 不注意成品保护、未按图施工 拼装中严格检验制度，不合格产品必须返工 加强成品保护意识的教育，设专人巡回检查保护成品 认真按图施工 图 5-1-2 安全管理体系图 项目经理 相玉国 安全总监 郑红东 气化项目分部 项目经理 侯向刚 气化项目分部 安全经理 钱磊 分 部 工 程 管 理 部： 田 忠 超 分 部 安 全 管 理 部： 钱 磊 分 部 物 资 设 备 部： 张 国 营 分 部 调 度 室： 张 立 功 项 目 经 营 部： 王 红 光 项 目 财 务 部： 王 树 朋 项 目 综 合 管 理 部： 白 继 文 各施工班组 5.3.7 工作危害分析 工作危害分析（jha）记录表 作业活动：首层设备基础施工 区域：煤气化装置3#、4#气化框架和洗涤 框架 分析人员：钱磊、韩振龙、张伟、孔祥收、卢玉杰、姜春阳日期：2014-7-28 序号工作步骤危险源可能的影响 现有控制 措施 可能性 （l） 严重性 （s） 风险度 （r） 策划的预防措 施 未进行入厂三级安全教 育、考核 各种伤害项目组织针对每名职工进行三级教育。122 加强检查、监 督 危险性较大特殊作业前 未进行专项安全教育 各种伤害 严格遵守公司hse 管理规定 ，对每一 个施工人员按照进场顺序都行交底，做 到全员覆盖。 122 加强检查、监 督 未进行周一安全活动各种伤害 严格遵守公司hse 管理规定 ，每月编 制计划，按时组织，领导按时参加。 122 加强检查、监 督 1安全教育 未开展班前安全讲话各种伤害 严格遵守公司hse 管理规定 ，班前会 做到“三交一清“ 122 加强检查、监 督 未对入场设备、车辆等 进行检查确认 各种伤害 各种车辆、设备设施入场前都要进行登 记检查，建立台账，合格的方可进场使 用。 122 加强检查、监 督 2安全检查 未按要求开展各项安全 检查 各种伤害 严格遵守公司hse 管理规定 ，制定检 查计划，落实整改内容、时间、责任人， 消除安全隐患。 122 加强检查、监 督 未按要求召开 hse 例 会 各种伤害 严格遵守公司hse 管理规定 ，按时召 开并认真落实会议精神。 122 加强检查、监 督 3安全会议未按要求召开生产调度 会或没有相关 hse 内 容 各种伤害 按照管生产必须管安全的原则，落实安 全职责，定期召开生产会及时解决安全 问题。 122 加强检查、监 督 4特种作业特种作业无证操作各种伤害建立特种作业人员台账，加强现场监控，122加强检查、监 严禁无证上岗，严格执行安全生产禁令督 特种作业人员未按期参 加复审、培训 各种伤害专人负责，建立特种作业人员台帐，确 保及时复审、培训。 122 加强检查、监 督 进入现场不戴合格的安 全帽 各种伤害 加强教育、配备个人防护用品，正确佩 戴 122 加强检查、监 督 进入现场不穿工作服各种伤害 加强教育、配备个人防护用品，正确佩 戴 122 加强检查、监 督 进入现场不穿合格的防 护鞋 各种伤害 加强教育、配备个人防护用品，正确佩 戴 122 加强检查、监 督 高处作业未系合格的安 全带 高处坠落 加强教育、配备个人防护用品，正确佩 戴，执行安全生产禁令 122 加强检查、监 督 5 劳动防护用 品 未正确使用与作业相适 应的个人防护用品 机械伤害、 触电 加强教育、配备个人防护用品，正确佩 戴 122 加强检查、监 督 酒后上岗各种伤害加强教育培训，执行安全生产禁令122 加强检查、监 督 6劳动纪律 串岗、脱岗各种伤害加强劳动纪律检查考核122 加强检查、监 督 直径或边长20孔洞 未按规定防护 高处坠落、 物体打击 施工中发生的空洞要立即封堵或维护， 使用架杆维护或用牢固盖板，防止高处 坠落。 122 加强检查、监 督 临边未设置硬防护或防 护栏高度低于1.2米 高处坠落 临边应设置双层防护栏，上护栏1.2米中 护栏0.6米，未经批准不准私自拆除 122 加强检查、监 督 升降梯、电梯未规定安 装防护门 高处坠落设置安全防护栏，防止人员坠落122 加强检查、监 督 7 临边孔洞防 护 出入口未搭设防护棚或 防护棚不符合要求 物体打击 按规定搭设防护棚。高度超过24米的层 次上的交叉作业，凡人员进出的通道口