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文档简介
石屏县银厂坡铅锌矿厂阿嘎龙选厂尾矿库尾矿库工程 施工组织设计 公司二0一二年七月目 录 1 编制说明 -32 工程概况 - 43 项目施工管理组织结构及劳动力组织-8 4 施工现场总体布置 -135 材料、机具设备供应方案 - 166 主要施工方法 -19 7 工期目标机施工进度计划-36 8 施工技术措施 -399 质量保证措施 -4010 安全保证措施 - 4311文明施工及环境保护措施-48 12 拟投入该项目设备情况表 - 5013 质量保证体系框图 - 5214 砼质量检查程序框图 - 5315 安全保证体系框图 - 54石屏县银厂坡铅锌矿厂阿嘎龙选厂尾矿库尾矿库工程 施工组织设计 1 编制说明1.1 编制依据1.1.1 本施工组织设计依据石屏县银厂坡铅锌矿厂阿嘎龙选厂尾矿库可行性研究报告(部分)及相关图纸(白图)等编制。1.1.2 本施工组织设计主要依据与本工程有关的现行的国家施工规范、规程以及验收标准编制。本工程施行的规范及标准主要有:施工大临工程施工工艺标准矿山井巷工程施工及验收规范gbj213-90工程测量规范gbj50026-93混凝土结构工程施工及验收规范gb50204-92钢筋混凝土工程施工及验收规范gb204-83锚杆喷射混凝土支护施工规范喷射砼施工技术规范ybj226-91石方爆破施工工艺标准建筑工程施工现场供电安全标准gb50194-93砼强度检验评定标准gbj107-87普通砼用沙质量标准及检验方法jgj52-92普通砼用碎石或卵石质量标准及检验方法jgj53-92 金属拉伸试验方法gb228-87冶金矿山安全规程爆破安全规程gb6722-86砼外加剂应用技术规范gbj119-88工业企业设计卫生标准tj3679安全生产法环境保护法中华人民共和国合同法中华人民共和国建筑法冶金矿山工程质量管理条例冶金矿山工程承包合同条例冶金矿山工程施工及验收规范1.1.3 施工组织编制时完全考虑本单位现有施工设备、机具,以及以往同类型工程的施工经验。1.2 编制范围根据业主提供的相关资料要求,本施工组织设计为石屏县银厂坡铅锌矿厂阿嘎龙选厂尾矿库工程的施工组织设计,主要包括初期坝、拦水坝、排洪隧洞、排水斜槽、东岸雨水沟、西岸雨水沟等施工内容。2 工程概况2.1 工程概况本工程为石屏县银厂坡铅锌矿厂阿嘎龙选厂尾矿库工程,由中国有色金属工业昆明勘察设计研究院进行可研及设计。工程主要包括初期坝、拦水坝、排洪隧洞、排水斜槽、东岸雨水沟、西岸雨水沟等。其中:初期坝坝顶标高1306m,坝底标高1282m,坝高24m,坝顶宽4m,初期总库容约90.97万m3。初期坝采用碾压堆石坝型,上、下游坡比均为1:2.0,坝顶轴线长约60m。初期坝内坡依次铺筑碎石垫层、土工布和碎石垫层;坝外坡采用片石护坡,左右两岸设置坝肩排水沟,断面尺寸为400400mm,外坡每隔10m高差设置一条马道,马道宽2.0m,马道内侧设置排水沟,断面尺寸为250250mm。阿嘎龙选厂尾矿库总坝高64m,总库容90.97万m3,属于四等尾矿库,洪水设计标准考虑为初期按50年一遇防洪标准、后期按200年一遇防洪标准进行设防。排洪系统主要为库内排水斜槽,库尾排洪采用拦水坝+排洪隧洞,库区淹没线以上沿库周边设置雨水沟截流排洪。库内排水斜槽,槽身结构采用钢筋砼矩形断面形式,开挖断面bh=2000mm2050mm,过水断面bh=1200mm1200mm,全长882m。拦水坝,采用浆砌石结构,坝顶宽2.5m,上游坝坡1:0.3,下游坝坡1:0.6,坝顶标高1363.0m,坝底标高1356.0m,最大坝高7m,坝顶长27.1m。排洪隧洞,进口采用明渠引流,靠山体侧(右岸)为浆砌石护坡,左岸为c20钢筋砼结构,断面尺寸bh=4000mm6300mm,坡度i=0;洞身采用城门洞型,净断面尺寸为:宽2000mm、墙体高2000mm、拱高2000mm,隧洞全长908m,进口底板高程1356m,出口底板高程1266m,平均坡降i=0.100。两岸雨水沟,采用梯形断面m7.5浆砌石结构,其内侧迎水面采用m10水泥砂浆抹面,厚度20mm。其中,东岸雨水沟分为上下两段;上段全长248m,沟底宽0.5m,边墙高0.5m(包括0.20m的安全超高),边坡系数m=0.30;下段全长950m,沟底宽0.45m,边墙高0.45m(包括0.20m的安全超高),边坡系数m=0.30;区域汇流面积0.47km2;西岸雨水沟全长1028m,沟底宽0.6m,边墙高0.6m(包括0.20m的安全超高),边坡系数m=0.30;区域汇流面积0.48km2;东岸雨水沟最小纵坡i=0.01,西安雨水沟最小纵坡i=0.005。2.2 工程特点及施工条件2.2.1地理位置及交通状况该工程位于云南省红河州石屏县境内,位于阿嘎龙选厂下方,有简易公路通达场地内。2.2.2 地形地貌场地总体属低中山区构造剥蚀地貌,斜坡、沟谷地形。山脉总体走向为南北向,山高、谷深,局部地形陡峻。尾矿库库址选择在一条放射状冲沟内,冲沟总体为南北走向,场地总体上北高南低,冲沟两侧为山体斜坡,顺斜坡延伸的冲沟发育。2.2.3 工程地质通过可研性研究报告中可知,区域内主要以含粉质粘土角砾层,及层状、块状结构灰岩为主。围岩类型为-类节理、裂隙局部发育。2.2.4 场地地震效应 库区设计基本地震加速度值为0.30g,相应抗震设防烈度为度,。2.2.5 水文地质库区沟底的块碎石透水性强,渗透性变化较大,含粉质粘土角砾层、灰岩层均为弱透水层。拟尾矿库建成投产后,库区部分坡地将被淹没,从而形成新的地下水动态平衡。地下径流主要沿基岩面、基岩裂隙通道向下游河谷排泄。库区内基岩为弱透水层,库(坝址)两岸为厚实的山体,均利于防渗。库区地下水主要来源于大气降水和库内积水,地下水的分布依然随季节有所变化,因库区汇水面积较大,地下水量可能较大,存在产生渗漏的可能。2.3 主要工程实物量因无详尽设计施工图纸及其他与工程实物量有关的资料,本施工组织设计中暂无法明确,具体工程实物量以后期施工图纸及现场签证为准。2.4 项目管理特点及总体要求2.4.1 充分考虑场地内的人文、地理环境、气候条件、工程及水文地质情况,利用有利方面组织施工。尽量减少大型临时设施工程的工程量以及尽可能利用原有建筑物、设施;充分利用当地资源、减少物资运输、节约能源、降低工程成本;合理编制工程施工组织设计,促进早日竣工,尽早发挥其经济效益。2.4.2 保护生态环境,控制排废,防止水土流失,降低扬尘,降低噪音。2.4.3 在保证工程施工质量的前提下,作到安全、文明施工。2.4.4 在满足施工生产条件的前提下,尽量减少施工措施工程,措施工程尽量利用原设计正式工程。2.4.5 施工中尽量采用新技术、新方法、新工艺、新设备,改善劳动条件,减轻劳动强度,提高劳动生产率,提高施工工效、进度和质量。采用先进的施工技术,努力提高标准化、机械化、工厂化施工水平。2.4.6 满足建设方对该工程的工期要求,组织一支技术强硬的施工队伍,特别是施工技术过硬的管理人员、作业人员和施工技术工人,自上而下形成施工技术管理严密的现场施工队伍。保证人力、物力充分得到发挥作用。在确保安全施工和工程质量的前提下合理安排工程进度,尽早移交建设单位,以发挥经济效益。2.4.7 科学合理安排施工顺序、优化施工方案和施工方法。科学合理安排劳动组织,尽量保持劳动力平衡,确保工程连续均衡施工。2.4.8 认真贯彻执行国家和行业各项建设方针、技术规范、经济政策,依法治企,合法经营。3 项目施工管理组织结构及劳动力组织3.1 组织方式本工程施工采用完全项目部管理,实施项目部项目经理全权负责制,项目部在人员组织、材料、设备采购、工程施工管理、财务管理各方面独立运行。3.2 组织机构根据本工程特点,组织精干的项目管理人员,成立石屏县银厂坡铅锌矿厂尾矿库工程项目经理部。组织机构见下图。 项目部组织结构框图项目经理项目总工程师项目副经理工程组后勤部质监组技术组安全组财务组合同组排洪隧洞施工队雨水沟施工队排水斜槽施工队拦水坝施工队初期坝施工队为快速、安全、高质量完成该工程的施工工作,选调具有丰富管理经验的人员组成项目部领导班子,挑选技术精良、作风过硬、吃苦耐劳的技术工人和具有丰富管理经验的工程技术人员,每天24小时连续作业,在作业面现场交接班。项目部总人数286人,其中管理人员17人、生产作业层269人。3.3 主要人员配制、简介及职责3.3.1项目经理部主要人员配制、简介及职责分工如附后项目经理部主要人员配制、简介及职责一览表。项目经理部主要人数配制如下:序号名 称人数序号名 称人数1项目经理16物资、设备管理12总工程师17计划统计、合同管理13项目副经理28财务、劳资24安全、质量管理29队 长55施工技术、测 量210作 业 层269劳动力计划表(269人):序号工 种人数序号工 种人数1凿岩工162仓库、看守43装渣司机64输送泵司机25木 工126装载机司机147钢筋工128农用汽车司机289维修工410撬浮石工611管道、焊工412炸药库库工313电 工414推土机司机215空压工416砼工617爆破工418喷砼工619装药工820炊事员621水泵工222压路机司机223重型汽车司机1624挖掘机司机1025重型机械修理426测量工227试验员228普工803.3.2 项目经理部主要成员岗位职责3.3.2.1项目经理、遵守国家有关工程建设和城市建设管理政策法规,执行施工技术管理规范和企业规章制度,履行承包合同。、负责本工程项目部的全面工作,并保证施工合同在本工程项目的全面实现。、按项目部内部分工,分管财务、经营合同。、根据工程合同规定,组织单位工程或专业分部分项承包工程。、主持项目经济成本分析,负责项目资金合理使用,负责工程成本责任目标的实现和项目部经营合同的各项管理工作。、参加建设单位组织的协调会议,并组织工程项目内的各项协调会议。、组织编制和实施工程施工组织设计、施工计划及技术管理,降低成本,安全生产,坚持文明施工。、组织制定本项目管理规章制度,加强项目管理和班组建设。3.3.2.2技术负责人、在项目经理和上级部门指导下,分管技术组,对工程技术质量管理全面负责,是质量的直接责任人。、认真贯彻国家技术标准、规范、规程,执行公司及项目技术质量管理规章制度,接受上级部门的监督检查。、按项目经理部分工,组织项目部建立、健全项目部质量管理制度,责任和质量保证体系以及例会制度,负责全面管理和计量管理工作,处理各种技术质量问题。 、主持编制工程项目管理计划和工程项目质量策划工作,编制项目工程的施工组织设计、参加图纸会审、做好单位工程技术交底及安全措施工作。、制定推广降低成本措施,参加项目经济活动分析,提高技术管理水平。、领导项目工程部管理及质量、安全、试验、计量、测量部门工作,确保项目技术、质量、效益指标的完成。、组织参加工程项目的施工进度、施工质量、施工安全和创标准化文明工地的检查,确保本工程项目达到工程验收一次合格。3.3.2.3 项目副经理、在项目经理领导下,分别分管项目部材设组、项目综合办公室、施工生产,并直接负责分管工件、分管项目的施工计划和目标落实,并在质量、工期、安全、成本等方面负责接受上级主管部门的监督、检查,使生产顺利进行。、认真熟悉图纸,严格按设计图纸要求,施工组织设计和规范、规程组织施工。搞好劳动力、材料、机具设备的合理安排和使用,杜绝返工、浪费。保证工程质量、施工安全、工程合同工期的实现,提高工程综合经济效益。、搞好安全生产现场管理,争创标准化文明工地,坚持安全生产,杜绝重大伤亡、火灾及设备事故的发生。、领导并参加工程项目施工进度、安全、创标准化文明施工工地的检查,并主持各项评比工作,负责组织制定相关奖罚制度,确保工程项目按期一次性交验合格达优,确保工程项目,创标准化文明工地。4 施工现场总体布置4.1 施工现场总体布置根据现场条件和实际地形,为满足施工需要施工现场生产、生活大临总体分上、下两个主施工及生活区,大致形成两大主施工区和多个分施工点,即初期坝及排洪隧洞出口施工区,拦水坝及排洪隧洞进口施工区,两岸雨水沟施工点。具体布置结合后期设计施工图纸完善后确定。4.2 三通一平本工程施工、生活的用水、用电,由建设方指定并负责提供到位(到洞口或作业点)或由施工方按建设方要求临建,施工方就近接入水、电管线,并安表计量。施工道路及洞口(或坝基)工业场地的场平内容均需结合设计施工图纸确定,如果各施工点必须新建施工便道,本方案中暂不考虑,待工程开工后由建设方明确。4.2.1 施工用水根据所提供的现有资料结合本工程特点,本工程的施工用水,可考虑在阿嘎龙选矿厂生产主水源接入,采用80 mm钢管沿山坡地表引致隧洞进口及拦水坝、隧洞出口及初期坝施工区域,在两岸雨水沟、库内排水斜槽相应用水点安装分水支管供水,从而形成完善的供水系统供水。4.2.2 施工用电为满足施工要求,拟按片区安装变压器供电。在排洪隧洞进口及出口附近位置各安装一台400 kva变压器,主要为洞口搅拌机、空压机、钢筋加工、机修及照明,洞内通风局扇、水泵、混凝土喷射机等动力电源供电。施工用电安表计量。供电应满足下列要求:电压:380v/220v伏三相五线制;动力设备采用三相380v电压;隧洞施工作业面、工作灯应采用36v或者24v电压,隧洞非工作地段照明可采用220v电压;洞内电线、动力线与照明线应分别架设;工作面附近的临时动力线及照明线、使用防水与绝缘性能良好的电缆和胶质线,并定时检查和撤换。4.2.3 施工用压缩空气施工用压缩空气需在排洪隧洞进、出口附近修建空压机房,采用美国寿力螺杆空压机(型号:ls20-150l)供气。主要为喷桨机或风动凿岩机等气动设备供气。本工程前期拟建二个空压站:排洪隧洞出口空压站;排洪隧洞进口空压站。供风管道采用dn80钢管。管道铺设长度以现场实际签证为准。4.2.4 大临设施 3.2.4.1施工工业大临工业场地及临时工业设施集中布置在进、出口附近,考虑洞口必须的设备安装,材料堆放及其它辅助生产设施,各施工片区需工业场地(占地面积)约1300 m2,场地内主要工业设施有:洞口搅拌站、堆料场及水泥库550 m2;空压机房50m2;配电房30 m2;材料库100 m2;设备检修200 m2;钢筋加工及堆放场地300 m2;油库50 m2。另外,经业主同意,拟在业主方指定的域内,在安全距离允许的范围内设一临时炸药及雷管库,库容炸药5吨、雷管10000发,建筑面积及位置待定。所有设施均为单层砖瓦结构,钢(木)屋架。工业场地的布置原则:尽最大可能地利用附近现有房屋以及电力供应网等永久设施,以降低临时工程费用和简化工业场地布置。根据总施工计划周密地考虑临时建筑的使用时间及性质,避免影响永久建筑物的施工。仓库及材料堆场间的运输线路应尽量避免多次倒运和运输混乱现象,采用统筹学原理,工业化布局、施工协作化等,以降低场内运输费用。一切建筑设施应符合技术、施工、保安、消防要求。4.2.4.2 项目部生活大临拟在拦水坝及隧洞进口附近(或其他业主指定的合适区域)修建项目部办公、生活用房,采用单层砖瓦结构形式。主要办公、生活设施有:办公室4(间)3.3 m6m;职工之家3.38m;会议室3.36m;宿舍12(间)3.3 m5m;浴室4 m6m;厕所6 m4m;食堂5 m12m。占地面积约2500 m2。5 材料、机具设备供应方案5.1 材料供应本工程为包工包料施工,因此工程建设所需的全部材料均由施工方自购,可在当地或附近采购。按施工计划采购、供应,原材料质量检测按国家规范要求严格进行。确保工程各种材料的供应有序进行,保证生产顺利进行。工程所需的大量周转材料,在不增加施工成本的情况下,考虑尽量利用公司现有材料,一旦中标,立即根据工程需要组织运输。其它生产、生活物质也均考虑就近采购。 因无设计施工图,具体工程量无法确定,故下表中主要施工材料用量为暂估值。本工程主要施工材料用量见下表序号材料名称规 格单 位数 量1水泥32.5rt35002砂中砂m338003碎石2040m365004瓜米石415m318005锚杆20螺纹钢筋t506钢筋各型t12007炸药乳化和2#岩石t608非电导爆管m250009雷管非电豪秒万发3.8非电半秒万发2.510钻头38合金个180060合金个2001112钻杆22六角中空t7根13土工布400m22000014木材各型板材、木方m310015钢材制作模具、拱胎、井架型钢t6016柴油0#t12500017红砖块7000018石棉瓦张1200019铝芯线6、10、16mm2等各型m2000020片石150-300mmm3300021ppr塑胶风筒400mmm120022胶皮风筒400mmm300本工程主要周转材料用量(详见附表);附表:主要周转材料用量表序号材料名称规格单位数量1低电电缆95mm2m12002低电电缆70mm2m15003低电电缆35mm2m10004低电电缆25mm2m10005低电电缆15mm2m30006pvc风筒400mmm38007钢 管108mmm28008钢 管80mmm40009钢架管41mmt4010钢 管25mmm80011钢 管50mmm50012钢扣件各型个1200013钢 模3015、2015、1015型t6013跳 板块12014 5.2主要施工机械设备、工机具供应本工程施工所需的机具设备,本公司全部现有,一旦中标,可立即根据工程需要分批组织进场。拟投入本工程的主要机具、设备祥见“拟投入本工程的主要施工机具配备表”和“拟投入本工程的主要施工设备配备表”(附后)。 6 主要施工方法 阿嘎龙选厂尾矿库工程,主要分:隧洞掘进、衬砌,排洪斜槽开挖、衬砌,拦水坝砌筑,两岸雨水沟开挖、砌筑,初期坝堆筑等主体工程。根据地质勘察资料,排洪隧洞采用钻爆法开挖,隧洞基本施工方法采用进、出口同时全断面掘进,短掘短支(初期支护),破碎带及时跟进砼支护。凿岩设备采用y28或7655风水联动凿岩机,井下专用扒渣机或zl-50装载机装渣,农用汽车(自卸式)运输出渣,拱架组合钢模板人工支模,砼泵输送直接入模或采用砼运输罐车运料到作业点后人工入模进行二衬混凝土浇注;施工顺序上采取初期支护与掘进同步进行,破碎带及时跟进二衬、围岩稳固段贯通后统一进行二衬砼施工作业。隧洞进口的引流明渠可在隧洞施工正常后同拦水坝一起按设计要求一次性完成施工。库内排水斜槽,采用小型挖机机械分段开挖沟槽,人工支模,外运混凝土人工入模浇筑,全线完成后统一加装预制盖板。初期坝堆筑,在清除坝基腐殖土及泥砂后,按规范要求分层摊铺、碾压、堆筑,堆筑石料外购或在建设方指定位置自行开采运输。本施工方案只编制排洪隧洞、库内排水斜槽、初期坝三项主要工程。6.1 隧洞施工隧洞施工主要包括掘进开挖、初期支护、二次衬砌、壁后回填注浆(如果设计要求)等。6.1.1 洞门及洞口段施工首先在施工进场道路及洞口生产大临时,按设计进行洞口的土石方开挖剥离,洞口上部边坡按1:0.75放坡,根据现场揭露岩石稳定性确定护坡方式:喷射砼或锚网喷射砼护坡,喷射采用c20砼,喷射厚度为100200mm,锚杆采用18钢筋,锚杆长度l2.0m,钢筋网采用6钢筋,网孔间距按200mm200mm铺设,工程量以现场实际发生签证为准。如洞口边坡有设计则按设计施工。洞口边坡形成后,按设计确定进出口具体点位,并画出隧洞开挖轮廓线,如洞口岩层稳定可直接进行掘进开挖,如果岩层稳定性较差,可沿隧洞开挖轮廓线外侧,在拱部打一环超前小导管进行锁口,小导管环向间距300mm,孔径60mm,孔深l=4.5m,外插角510;钻孔设备采用y28凿岩机。采取短掘短衬,跟进钢筋混凝土支护,掘进进尺控制在1.50m范围内,开挖时根据岩层稳定情况,尽量采取机械开挖或人工配合风镐开挖,如果采用钻爆法开挖,则必须采用光面爆破,尽量多打眼少装药的短段弱爆破,减小爆破施工对围岩的扰动。每完成1.5m掘进后立即进行钢筋混凝土支护。而后进入下一个掘进循环,直至进入稳定岩层段。进、出口隧洞洞门的砼衬砌,按设计要求采用组合钢模板及钢管脚手架支模,使用hbt50c砼输送泵一台上料直接入模,砼输送泵安设在硐口搅拌站处。洞口段隧洞前6m段的混凝土(钢筋混凝土)的浇注要和硐门砼一次同时浇注,此段隧洞衬砌要有钢筋植入洞门200mm,确保洞门与洞身的有效联接。掘进洞口锁定后,开始进行洞口段掘进及支护施工,采取短掘短衬,跟进锚杆钢筋网喷c20砼及钢筋混凝土支护,掘进进尺控制在1.50m范围内,开挖时根据岩层稳定情况,尽量采取多打眼少装药的短段弱爆破,减小爆破施工对围岩的扰动。每完成1.5m掘进后立即进行锚杆钢筋网喷c25砼及钢筋混凝土支护。而后进入下一个掘进循环,直至进入稳定岩层段。6.1.2 洞内掘进施工隧洞掘进施工工序如下:凿岩爆破通风、除尘、撬毛临时喷护出渣 6.1.2.1凿岩隧洞凿岩机具采用y28凿岩机(或7655凿岩机)钻孔,38mm一字型合金钻头,钎杆长2.2m, 可利用大钻头在掌子面中心钻凿二个6080mm空心孔,该孔为掏槽眼爆破提供自由面及一定的补偿空间,提高爆破效率,空心眼周围布置掏槽眼、辅助眼及周边眼,眼孔布设根据爆破作业设计确定。6.1.2.2 爆破隧洞开挖采用光面爆破,全断面一次性开挖,掏槽采用直线桶形掏槽方式。爆破采用非电系统起爆,用非电导爆管作起爆网络,用非电导爆管结合非电雷管、激发枪引爆,用乳化炸药或2号岩石炸药(32药卷),如遇地下水丰富,起爆药卷要用防水套包裹,遇到断层或岩石破碎带,要严格控制装药量,应小药量爆破或人工开挖,防止塌方和冒落。6.1.2.2.1爆破参数选择(暂以隧道中段类围岩为例)炸药单耗q根据可研报告相关资料,排洪隧洞围岩类级围岩为主,岩石坚固系数f=1012,按400mm砼衬砌考虑,隧洞开挖断面面积20.56 m2,据有关资料查阅,选取q=2.11kg/m3。爆破眼孔直径采用钻头为=38mm,故选取眼孔直径=40mm。眼孔深度预计掘进进尺为1.8m,炮眼利用率0.9,则掘进工作面眼深为2.0m,掏槽眼超深0.2m。炮眼数目nn=qshm/(ap)式中:q单位炸药消耗量,取2.11kg/ m3;s巷道掘进断面积,取20.56m2;h炮眼的利用率,取0.9;m每个药卷的长度,取0.2m;a装药系数,选取值为0.7;p 每个药卷的重量,取0.15kg。则n=(2.1120.560.90.2)/(0.70.15)=74个最小抵抗线w底 w=(3035)d=(3035)40=12001400mm 故取w=1.3m。单个炮眼装药量q眼=(*l*g) /l药=(0.7*2.0*0. 15)/0.2=1.05kg每循环炸药总量qq=qv=qsl=2.11*20.56*2.0*0.9=78.09kg6.1.2.2.2 装药、填塞、起爆网路设计 装药:采用人工装药,拱部利用简易木梯子,人站在梯子上作业。 填塞:根据经验及相关资料,填塞长度=(1632)d=0.641.28m 。取填塞长度不小于0.7m,填料为含一定水份的砂土混合料。 起爆网路:炮孔采用非电毫秒(半秒)微差雷管爆破,用非电雷管结合非电导爆管采用激发枪引爆。起爆顺序按炮眼排列及爆破说明书装药量表中的分段次序,依次起爆。因招标文件中无详尽的施工图纸、隧道断面、岩石特性等地质资料,本施工组织设计中不编制(绘制)详尽的爆破说明书、掘进工作面炮孔布置图等。工程中标后我方将及时呈报该工程的爆破作业指导书或专项施工方案。在施工过程中还要根据岩石情况变化不断地修正其爆破参数,以保证达到最佳爆破效果。6.1.2.3 通风、除尘、撬毛6.1.2.3.1通风洞内施工通风使用sdf(a)型211kw隧道施工专用轴流通风机,采取压入式接力通风方式,通过风筒把新鲜空气送到施工工作面,借以供给施工人员新鲜风流,并将有害气体及粉尘,炮烟排除施工点,确保施工人员的健康。风筒采用400mm直径pvc塑性风筒,风筒挂设在巷道的人行道对面一侧墙的顶部拱脚处,风筒的联接采用热溶对接,曲线部位可通过生产厂家定做相同曲率的风筒。为减少风筒阻力,除保证风筒在巷道中平直外,风筒与风机联接处应采用小大头方式,最少保证风机出口直径与风筒一致,通过以上措施,力争将风筒的漏风率控制在1%以内,以确保掌子面的有效风流。为了加速通风,放炮后,可采用高压风压出污风的辅助通风方式。6.1.2.3.2 综合防尘巷道施工中,凿岩、爆破、喷锚支护、装岩、运输等工序中,不可避免地将产生大量粉尘,直接影响井下工人的健康,为此必须采取综合防尘措施,把粉尘降到规定的含量以下,井下空气粉尘含量不应超过2-10mg/m3。 钻孔防尘由于台车钻进速度较快,钻一个3.5米深孔,从开眼口到钻孔完毕,只需23分钟时间。快速钻进将产生很多粉尘,采用高压水防尘方式,高压水通过钻头喷洒到眼底,将眼底润湿,同时将逸出粉尘捕捉,达到防尘目的。 爆破防尘由于炸药爆破时,体积将增大1000倍,产生浓烈爆烟,爆轰波将岩体破碎,粉尘笼罩整个掌子面,放炮后最初几分钟粉尘浓度超国标约40倍,且持续时间长,是造成矽肺的主要原因,为尽量缩短放炮后等待时间,达到快速防尘目的。在加强通风防尘的同时,决定采用风水混合喷雾防尘。风压力5kg/cm2,水压力34.5kg/cm2,耗水12升/分,自制鸭嘴式喷雾器,喷雾器正对作业面,距掌子面10米,采用人工控制,闸门设在距掌子面30米以外。通过喷雾措施,可在炮响后5分钟将掌子面粉尘浓度降至国标2毫克/m3左右。10分钟达标,人员进入掌子面作业。 装碴防尘机械装渣时粉尘浓度一般在国标15倍左右,为达到快速防尘目的,在加强通风防尘的同时,可采用人工洒水防尘,向爆堆洒水,冲洗作业面后20米岩帮,达到防尘目的。6.1.2.3.3 撬浮石爆破后,要对爆破工作面的围岩的浮石进行处理,确保施工安全,处理浮石人员必须是经验丰富的,对围岩稳定性有一定识别能力的专人负责,作业时要双人作业,一人操作一人负责看护安全,撬浮石时,要照明清晰,个别地方围岩裂隙情况要用电量充足的手电筒检查清楚。6.1.2.4 临时喷护根据现场出露围岩稳定情况决定是否采取临时喷护。如果围岩比较软弱破碎,为保证设计支护形式施工前的施工安全,须采取临时喷护的施工措施,喷射砼厚度定为30mm。6.1.2.5 出渣及运输 硐内掘进、爆破后的碴石,采用井下专用
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