高层剪力墙住宅群施工组织设计.doc

目 录 第 1 章 编制说明及编制依据3 第 2 章 工程概况及工程特点6 第 1 节 工程概况 6 第 2 节 工程特点 7 第 3 章 施工部署8 第 1 节 工程目标 8 第 2 节 临水临电方案 9 第 3 节 施工现场布置 .12 第 4 节 施工进度总体安排计划 .13 第 5 节 施工组织结构 .15 第 6 节 劳动力配置计划 .19 第 7 节 施工机械配置 .20 第 8 节 主要周转材料需要计划 .22 第 4 章 主体及基础施工方案.23 第 1 节 施工测量 .23 第 2 节 基础施工方案 .27 第 3 节 钢筋工程 .38 第 4 节 模板工程 .43 第 5 节 混凝土工程 .62 第 6 节 脚手架工程 .67 第 7 节 砌体工程 .72 第 8 节 屋面工程 .79 第 5 章 装饰施工方案.99 第 1 节 施工安排及施工顺序 .99 第 2 节 装饰施工方法 100 第 6 章 土建与安装的施工配合措施116 第 7 章 工程质量保证措施117 第 1 节 实行全面质量管理 118 第 2 节 技术保证措施 119 第 3 节 原材料质量保证措施 119 第 4 节 计量保证保证措施 119 第 5 节 分部分项控制措施 120 第 6 节 成品保护措施 128 第 7 节 质量回访及维修 129 第 8 章 安全文明及环境保护措施130 第 1 节 文明施工管理 130 第 2 节 安全施工管理 135 第 3 节 环境保护措施 142 第 9 章 工期保证措施144 第 10 章冬雨季节性施工措施 146 第 1 节 雨季施工措施 146 第 2 节 冬季施工措施 152 第 11 章 施工协调管理163 第 1 节 总包与分包单位工作协调 163 第 2 节 与业主现场指挥部及监理的工作协调 166 第 3 节 与设计院的工作协调 167 附:图 1、2 第 1 章编制说明及编制依据 一、编制说明 1、严格按照工程招标文件规定的招标范围和招标文件对施工组织设计的要 求进行编制，具有科学性、指导性。 2、本着对业主高度负责和对工程质量终身负责的原则，对业主未在招标文 件中要求的一些施工技术方案和工程管理部署，我公司亦在本方案中作必要而 详细的叙述。 3、施工组织设计编制全盘考虑、统筹兼顾，作到整个施工过程中人员、机 械、材料调配、质量要求、进度安排等方面协调统一、井然有序，杜绝施工组 织设计中出现不合理安排，力求切合工程实际，思路先进，指导施工全过程。 4 、仔细研究施工图纸，了解工程特点、明确工程重点，充分了解施工环 境、充分理解业主对本工程要求，确保本施工组织设计能充分保证整个工程质 量、工期进度、安全生产目标的圆满实现。 二、编制依据 1、业主提供的由北京远冀都市建筑工程设计事务所设计的施工图纸及招标 文件。 2、国家及北京市现行的施工规范和验收标准、操作规程、标准图集以及相 关的法律法规。 3、安全生产、文明施工、环保、消防等有关规定 4、北京市建筑工程施工现场安全管理标准。 5、iso9001：2000 质量管理体系标准文件。 6、我公司的技术、机械设备装备情况及管理制度。 7、国家和行业现行的施工及验收规范。 国家和行业现行的施工及验收规范 编 号名 称编 码 1.冷扎带肋钢筋混凝土结构技术规程jgj95-2003 2.建筑地基处理技术规范jgj792002 3.钢筋机械连接通用技术规程jgjl072003 编 号名 称编 码 4. 钢筋焊接及验收工程技术规程jgjl82003 5.建筑工程施工质量验收统一标准gb50300-2001 6.建筑地基基础工程施工质量验收规范gb50202-2002 7.混凝土结构工程施工质量验收规范gb50204-2002 8.建筑装饰装修工程质量验收规范gb50210-2001 9.屋面工程质量验收规范gb50207-2002 10.砌体工程施工质量验收规范gb50203-2002 11.建筑电气工程施工质量验收规范gb50303-2002 12.通风与空调工程施工质量验收规范gb50243-2002 13.建筑地面工程施工质量验收规范gb50209-2002 14.建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范gb50242-2002 15.建筑施工高处作业安全技术规范jgj80-91 16.设置钢筋砼构造柱多层砖房抗震技术规程jgj/t13-94 17.建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范jgj130-2001 18.建筑施工安全检查标准jgj59-99 编 号名 称编 码 19. 建筑机械使用安全技术规程jgj33-2001 20.砌体结构设计规范gb50003-2001 21.建筑设计防火规范gbj16-87（2001年版） 22.建筑地基基础设计规范gb50007-2002 23.工程测量规范gb50026-93 24.建设工程文件归档整理规范gb/t50328-2001 25.建设工程监理规范gb50319-2000 26.建设工程项目管理规范gb/t50326-2001 27.建筑工程施工现场供用电安全规范gb50194-93 第 2 章工程概况及工程特点 本工程位于北京市朝阳区*号，场地内原有建筑已拆除完毕，三通一平 已具备。 根据多次现场踏勘资料，对该工程施工场地的综合评价为： 1工程占地面积较大，按施工阶段做好现场总平面规划，以充.分利用场 地，合理组织施工。 2公用配套设施完善，水、电供应能满足工程要求。 3周围有居民区、办公区，必须严格执行施工纪律及文明施工要求。 第 1 节 工程概况 一.建筑概况 本工程包括多个子项工程，建筑面积：地上部分建筑面积 87645.23m2 ,地 下部分建筑面积 29066.28 m2 ,其中人防面积 10196 m2,总建筑面积 116711.51m2。d6 号楼地上 11 层，地下 1 层，建筑物高度 34.35m；d7-d9 号楼 地上 25 层，地下 2 层，建筑物高度 79.65m；d10 号楼地上 25 层，地下 2 层， 建筑物高度 79.65m；d11 号楼地上 9 层，建筑物高度 33.75m；d12 号楼地上 8 层，建筑物高度 28.65m；d13 号楼地上 21 层，建筑物高度 67.65m；d14 号楼 地上 11 层，建筑物高度 36.75m；d15 号楼地上 11 层，建筑物高度 38.15m；d16 号楼地上 11 层，建筑物高度 37.25m；d2#、d3#车库地下 2 层。建 筑耐火等级为二级，地下室耐火等级为一级。屋面防水等级为二级。建筑场地 类别为类。建筑使用年限 50 年。 二.结构概况 本工程主体建筑结构形式以剪力墙结构为主，少数框架结构。结构安全等 级为二级，抗震设防烈度为 8 度，设计基本地震加速度值为 0.20 g, 抗震设防 类别为丙类，设计地震分组为第一组，设防标准为:地震作用和抗震措施均符 合 8 度抗震设计的要求。地下室人防抗震等级以三级，其余为二级，人防等级 为 5 级，防化为丙级。地下水位标高 29.00 米,地下水对砼结构无腐蚀性，但 对钢筋砼中的钢筋具有弱腐蚀性。结构耐久性环境为 b 类，强度等级:基础垫 层为普通砼,强度等级为 c15；地下室二层外墙和基础底板为抗渗等级 s8 的防 水砼，地下室一层外墙为抗渗等级 s8 的防水砼；砼强度等级为 c15、c20、c25、c30、c35、c40。封闭后浇带砼采用比设计强度等级高一级的 补偿收缩砼，其它部位均采用普通砼。砼结构外露部分采用有效防水措施防止 雨水渗入砼结构。钢筋采用:hpb235、hrb335（用在构造柱中） 、hrb400。 三.装饰概况 本工程楼地面作法主要包括水泥砂浆楼地面、地砖楼地面、细石砼地面等； 内墙面主要包括乳胶漆墙面、瓷砖墙面等；顶棚主要包括乳胶漆顶棚、石膏板 吊顶等；外墙面主要分为外墙面砖、板材、涂料等。 第 2 节 工程特点 1、本工程属于*住宅小区 2b 地块（*家园 d6 楼等 11 项）工程， 设计体现了新世纪的现代感、功能齐全、工程量大、施工工期比较紧张、质量 要求高，甲方要求 2006 年 10 月 18 日开工，2008 年 3 月 31 日竣工，故工期按 冬施安排。 若我公司中标承建，我们将珍惜这一机遇，将该工程列为重点工程，派遣 强干有力的项目班子，投入足够的技术力量和装备，采用先进的施工方法，严 格的科学管理，精心组织，精心施工，优质高速的完成建设任务。 2、主体结构质量要求高 本工程为全现浇钢筋混凝土剪力墙结构，局部为现浇钢筋混凝土框架结构， 对砼浇筑要求高。施工中对轴线投放，墙、柱、梁、板砼浇筑，砌体的砌筑的 质量要求高。 3、施工协调工作量大 本工程安装工程包括给水排水、电气照明、供暖通风等，土建与水电、电 讯安装等工程交叉施工多，多家单位需要极好的协调和认真仔细配合，在施工 过程中确定预留、预埋位置，不事后打洞，确保工程质量和进度。 4、安全文明施工要求高 本工程要求安全文明施工、防尘降噪必须做好，施工需有专人负责这项工 作，防止因施工给周围居民生活带来不便，防止施工中产生扬尘，防止施工尘 土污水污染街道。公司将此工程列为创“绿色环保工地”的示范工程，在环境 保护上对施工现场要求更高。 第 3 章施工部署 第 1 节 工程目标 一、质量目标 主体结构争创北京市“结构长城杯” ，整体工程质量一次验收合格。 二、工程进度目标 本工程按业主要求投标工期为 529 个日历天，计划于 2006 年 10 月 18 日正 式开工，2008 年 3 月 31 日竣工，地下室于 2007 年 2 月 15 日结构封顶，栋号 楼（25f）最迟于 2007 年 8 月 14 日结构封顶。 三、安全生产目标 杜绝死亡事故，严格控制轻伤率16200n,故满足要求! 2、梁板模板脚手架主要用于支撑梁板，阳台、挑梁等构件的施工，对地 下室顶板，拟采用的满堂架，取板厚为 200mm 进行验算，立杆间距按 800mm800mm 布置，水平杆步距按 1800mm，立杆底部距地 300-500 设扫地杆 一道，层高按 4000mm 的净高考虑。 1） 、荷载计算： 1.楼板混凝土荷载 0.225=5kn/m2 2.楼板的钢筋荷载 1.50.2=0.3kn/m2 3.楼板模板荷载 0.2kn/m2 4.施工人员及设备、振捣荷载 2.75 kn/m2 组合荷载为： q=(5+0.3+0.2)1.2+1.42.75=10.45 kn/m2 各立杆承受荷载 n=10.450.80.8=6.688kn n2，875 板 8100 875 梁 8100 悬臂构件100 第 5 节 混凝土工程 本工程混凝土标号有 c40、c35、c30、c25、c20 等多种标号，且混凝土工 程量大，施工范围小，混凝土供应集中，供应强度大。 一、由于本工程位于北京市市区，且用量较大，所以拟采用商品混凝土。 1、主体结构施工拟选择一家质量稳定、服务信誉好的大型商品砼搅拌站， 对搅拌站使用的水泥、砂、石、活性混和材、混凝土外加剂等各种原材料实行 统一的品牌及产地。 2、 本工程立足于高性能混凝土设计原则，要求商品混凝土公司从原材料、 配合比、搅拌时间、运输等方面保证施工时混凝土具有可靠的耐久性、工作性、 强度和体积稳定性。 3、混凝土的运输 砼现场运输以泵送为主，采用泵送配合布料杆输送。部分采用塔吊配合。 在现场设置四台地泵，在地下室施工期间采用四台同时使用，在主体施工期间 使用两台，另两台备用。 砼水平和竖向输送采用泵送钢管，根据砼输送距离及高度，预先验算输 送管的强度，选择能满足要求的输送管，并经常检查接头的可靠性。 在泵送过程中，受料斗内应具有足够的砼，以防止吸入空气，产生阻塞。 墙柱砼浇筑时，先用钢管和木板搭设马道，作业面设置人工布管，进行 布料。顶板、梁浇筑时，泵管前端配软管进行。 4、混凝土的浇筑 1）浇筑的基本要求： 浇筑前的准备工作 对钢筋和预埋件必须进行检查做好隐蔽验收记录，清理干净杂物，对砂浆 找平层及模板应浇水润湿，但不得积水。 浇筑的基本要求： a.倾落的自由高度不应超过 2m。 b.浇筑竖向结构砼前，应在浇筑处底部填 50100 厚与砼内砂浆成分相同 的水泥砂浆。 c.浇筑应连续进行，当必须间隔时，其间隔时间宜缩短，并应在前层砼凝 结之前，将次层砼浇筑完毕。 d.砼浇筑过程中，应经常观察模板及支撑与钢筋、埋设件、预留孔洞的情 况，发现有移位时，应立即停止浇筑，并应在已浇的砼初凝前修整完毕。 2) 浇筑程序 浇筑与柱和墙连成整体的梁和板时，应在柱和墙浇筑完毕停歇 11.5h 后再继续浇筑。 梁、板砼同时浇筑。 由于墙柱与梁板混凝土标号不一致，因此须采取对两侧混凝土隔离，并 应先浇筑高标号混凝土，后浇筑低标号混凝土。 3）浇筑顺序： （详见本章第 4 节） 5、施工缝的设置 施工缝的位置应在砼浇筑前确定，并宜留在结构抗剪较小且便于施工的 部位，施工缝的留置应符合下列规定： a、柱宜留在基础顶面，梁底面。 b、有主次梁的楼板，宜顺着次梁方向浇筑，施工缝宜留在次梁跨度 1/3 的 范围内。 施工缝处的继续浇筑砼时，应符合下列规定： a.已浇砼，其抗压强度不应小于 1.2n/mm2时，才可进行。砼达到 1.2 n/mm2强度所需的时间，根据水泥品种、水泥外加剂种类、砼配合比及外界的 温度而异，可通过试件确定。 b.在已凝结的砼表面上，应清除水泥浆膜和松散石子以及软弱砼层，并加 以充分湿润和清洗干净，且不得积水。 c.在浇筑砼前，宜先在施工缝处铺一层水泥浆或与砼内成分相同的水泥砂 浆。 d.施工缝处砼应加强捣实，使新旧砼紧密结合。 e.地下室外墙第一道水平施工缝留设按结构设计留设，其余施工缝留在板 上下皮，每一道施工缝均设置一道钢板止水板。 砼浇筑过程中应填写施工记录。 6、砼的振捣 振捣设备 本工程采用插入式振动器与平板振动器进行捣实工作。 振捣方法 插入式振动器有两种振捣方法：垂直振捣和斜向振捣。 操作要点 插入式振动器： a. 要“快插慢拔” ；振动器插点要均匀排列，可采用“行列式”或“交错 式”防止漏振。振捣普通砼，每次移动的距离（即两点插点间距）不宜大于振 动器作用半径的 1.5 倍（振动器的作用半径一般为 300mm） ，最边沿的插点距离 模板不应大于有效作用半径的 0.5 倍（如图所示） 。 b. 每一插点的振捣延续时间应使砼表面呈现浮浆和不再沉落，一般每点振 捣时间为 20s30s。 c. 砼分层浇筑时，每层砼应不超过振动棒长的 1.25 倍，在振捣上一层时， 应插入下层砼的深度不应小于 5cm，以消除两层间的接缝，同时要在下层砼初 凝前进行。在振捣过程中宜将震动棒上下略为抽动，使上下振捣均匀。 d. 振动器应避免碰撞钢筋、模板、芯管、吊环、预埋件等。 平板式振动器： a.适用于表面积大且平整，厚度小的结构。 b.平板振动器在一位置上应连续振动一定时间，一般为 25s0s，以砼表 面均匀出现浮浆为准。 c.振动器的移动距离应保证振动器的平板能覆盖已振实部的边缘，前后位 置相互搭接 3cm，以防漏振。 d.有效作用深度，在无筋及单筋平板中约 20cm，在双筋平板中约 12cm。 7 、混凝土的养护 覆盖浇水养护 a.应在砼浇筑后 12h 内对砼加以覆盖和浇水。 b.砼的养护时间，对于普通砼不得少于 7d，对于掺有 缓凝剂及有抗渗要 求的砼不得少于 14d。 c.浇水次数应保持处于润湿状态。 d.砼养护用水为自来水。 塑料薄膜养护 采用塑料薄膜养护，砼敞露的全部表面用塑料布覆盖严密，并应保持塑料 边格式排列 1.5 r 1.75r 插点排列 行列式排列 底板混凝土振捣示意图 布内有凝结水。 墙、柱的养护采用喷养护液的方法。 顶板梁养护喷水养护，保持表面湿润。 8.控制剪力墙结构墙板裂缝的措施 1）严格控制砼中的水泥用量，尤其是在砼外加剂、砂子、石子颗粒级配及 水灰比选择等方面。 2）水化热是砼产生裂缝的主要原因，通过掺入适量的粉煤灰，以降低水泥 用量，可以有效地降低水化热，起到控制砼裂缝的作用。 3）增加周转材料的投入，严格控制梁板模板及支撑体系的拆除时间使梁板 避免过早承受施工荷载的作用，可以有效地控制梁板等水平构件的结构裂缝。 4）钢筋工程在施工过程中，严格控制钢筋保护层的厚度及板的负筋的有效 高度，必要时采用通长蹬子铁件支撑板筋，并在砼浇筑过程中，加强对板负筋 的保护措施，可以有效控制楼板结构裂缝的发生。 5）加强对砼浇筑后的养护工作，尤其是竖向构件，如剪力墙、梁侧的养护 工作。可采用模板充分洒水湿润、拆模后及时喷水养护剪力墙及梁的侧面。必 要时，可采用表面喷洒养护剂等养护措施，保证结构构件的养护时间不少于 14d。 6）对于标号较高的砼如：c45、c40 砼可采用掺入的 5%10%的微膨胀剂， 以减少砼因自身收缩而产生的裂缝。 7）如遇到炎热的夏季施工，砼在硬化过程中易产生温度裂缝，可以采用夜 间浇筑砼，避开气温高的施工区间。也可以控制裂缝的产生。 8）在剪力墙、梁、板预留洞周边，要采取可靠的钢筋加固补强措施，另外 在转角部位，根据抗裂规范要求，可适当增加抗裂钢筋的构造布设，可以有效 地控制裂缝的产生。 第 6 节 脚手架工程 本工程主体结构为剪力墙结构，由于工期紧，许多工序需及时插入，固采 用挑架和落地架。 一、挑架脚手架 双排扣件式钢管脚手架,总高 30m,外侧立面采用绿色密目安全网全封闭; 结构时为一层作业。 初选脚手架方案：la=1.5m,h=1.5m,lb=1.2m,连墙杆为 3 步 3 跨设置，脚 手板木跳板，用工字钢作为挑架基础。 1. 荷载计算： a.恒载计算： gk=hi*（gk1+ gk3）+n1* la *gk2 查表得 gk1=0.1225kn/m; 查表得 gk2=0.2984kn/m; 查表得 gk3=0.0768kn/m。 a) 当取 hi=10m 结构: gk=30*(0.1225+0.0768)+2*2.1*0.2984=7.24kn b.活载计算: qk= n1* la *qk 结构时实用荷载按 3kn/m2. 结构: qk=1.8kn/m. 结构: qk=1.5*1.8=2.7kn c荷载合计： g=7.24+2.7=9.94kn 2. 计算简图: 3. 内力计算: ma=9.94*0.3+9.94*1.5=17.89knm qa=9.94+9.94=19.9kn 工字钢型号为 i16. 正应力: =m/w =14.29*10*6/98560=181.5kn/mm2200 高之 c20 砼带，长度大于设备固定部件两边各 100。 第 8 节 屋面工程 一、技术准备 1屋面工程开始之前，项目经理部测量员要对各种控制线，尤其是屋面排 水分区线进行检查，保证分区线的准确。 2配齐屋面工程所需的各类质量标准、规范、工艺标准、图集等书籍，并 组织土建、防水、水电各专业学习，进行岗前业务培训。 3.组织土建、防水、水电安装各专业进行施工图纸熟悉自审，了解设计要求 和应达到的技术条件，提出问题，在设计交底中解决。 4.按照屋面装修工程施工方案和施工技术交底，对各班组认真做好施工前技 术交底。依据施工规范、结合工程实际，详细制定工程细部做法和有效的克服 质量通病的措施，并做好交底。 5 组织技术、翻样人员审图，并提出具体的委托加工单，提前联系厂家，经 考查合格后，在施工前进齐材料。 6.制定新技术、新材料、新工艺、新设备等科技成果应用计划，组织工程技 术人员对新技术、新工艺、新设备的学习和应用。 7.应用计算机进行施工管理和技术资料管理。 二、材料、机具准备 1.依据材料委托单确定材料分供方，由物质部门负责订货并会同质检、技术 部门进场验收。 2.材料进场时，严格检查“三证” ，确认包装上的材料名称、生产厂家、出 厂日期的有效性。对不合格的产品严禁入场，合格的产品进行保管和标识。 3.材料进场后，按规定检查外观质量、报监理现场见证取样复试合格后方能 使用。 4.根据生产进度计划盘查库存，并及时组织周转材料进场。 5.主要材料用量一览表 序序 号号 材料名称材料名称规格尺寸规格尺寸 单单 位位 数数 量量进场时间进场时间 1 水泥p.o 32.5 t5002006.6 2 加气碎块（或陶粒） /m 35002006.6 3 sbs 改性沥青防水卷材 3mm、4m m m2210002006.6 4 50 厚挤塑聚苯板 25/m3m270002006.6 序序 号号 材料名称材料名称规格尺寸规格尺寸 单单 位位 数数 量量进场时间进场时间 5 彩色水泥砖25 厚 m240002006.7 三、屋面做法 屋面工程做法：选用建筑构造通用图集（工程做法）上人屋面：88j5-1 屋 19 a1-d3-iik；不上人屋面：88j5-1 屋 24 a1-d3-iik。住宅排气道上人屋面高度 1800mm，不上人屋面高出女儿墙 300mm，做法详见：88j14-2，u46 页做法。 1. 彩色水泥砖面层屋面（88j5-1 屋 19 a1-d3-iik） a、810 厚彩色釉面防滑地砖干水泥擦缝 b、9 厚聚合物砂浆铺卧 c、40 厚 c20 细石混凝土，30003000 分缝，缝宽 10，填聚苯板 d、4 厚 1：6 水泥砂浆隔离层掺水泥重 5的增稠粉 e、50 厚挤塑聚苯板保温层 f、3.0 厚 sbs 改性沥青防水卷材二层 g、20 厚水泥增稠粉砂浆找平层 h、找坡层：檐口起始处 1m 范围内抹 020 厚 1：4 水泥砂浆找 2坡，1m 以外最薄 20 厚加气碎块（或陶粒）混凝土找 2坡 i、钢筋混凝土屋面板 2、水泥砂浆面层屋面（88j5-1 屋 24a1-d3-iik） a、 20 厚 1：5 水泥增稠粉砂浆，内配 14 号镀锌钢丝网，网孔 30，分缝处 钢丝网断开，双向分缝中距为：钢丝网网宽20，缝宽 10 嵌塑料条 b、50 厚挤塑聚苯板保温层 c、3.0 厚 sbs 改性沥青防水卷材二层 d、20 厚 1：5 水泥增稠粉砂浆找平层 e、找坡层：檐口起始处 1m 范围内抹 020 厚 1：4 水泥砂浆找 2坡，1m 以外最薄 20 厚加气碎块（或陶粒）混凝土找 2坡 f、现浇钢筋混凝土楼面 3屋面施工总工艺流程 基层清理 管根堵孔、固定 拉线找平 铺设加气碎块混凝土找坡 层 抹找平层、压实赶光 sbs 卷材防水施工检查验收铺设保温 层检查验收 填补板缝、清理 检查验收 砂浆隔离层 检查验收 细石混凝土层 面层施工 1）.施工准备 1.1拆除立于屋面上的脚手架。 1.2外脚手架高度应高于屋面结构板 1.5 米或女儿墙 1.2 米。 1.3外脚手架在屋面结构板标高处增加一道水平网。 1.4施工电梯接高至屋面。 1.5屋面结构施工完毕，并四方验收合格。装修施工队与结构施工队交接完 毕。 1.6组织屋面施工的各种材料进场，验收合格后分类码放。 1.7审核图纸，熟悉屋面做法。 1.8屋面上的二次结构砌筑完毕，表面抹灰。 1.9屋面后浇带施工完毕。 2）. 屋面设备、排水系统安装 2.1核实各专业预留洞口、管道的位置是否准确，若有问题应提前处理。 2.2出屋面的各种管道应提前安装。出屋面的管道临时固定完毕后，根部吊 模用微膨胀细石混凝土堵牢。 2.3水落口杯与结构板间的缝隙用 c20 微膨胀细石混凝土嵌填，水落口杯的 上口安装标高，要考虑屋面排水坡度、水落口处局部加大的坡度（5%）以及找 平层、防水层、附加层和保护层的厚度。标高必须准确，不准过高也不得过低。 聚合物砂浆铺卧彩色釉面防滑地砖，干水泥擦缝（面 层） 4厚水泥砂浆掺增稠粉（隔离层） 钢筋混凝土（结构层） c20细石混凝土 屋面内排水雨水口（钢制） 最薄20厚加气碎块混凝土2找坡（找坡层） 20厚1：5水泥增稠粉砂浆（找平层） sbs 3+3（防水层） 50厚挤塑聚苯板（保温层） 2.4 出屋面的烟道出口在屋面施工前完成。 2.5 屋面板上的无用洞口处理：洞口四周的板筋剔出，焊接钢筋网片，吊模， 浇筑 c30 微膨胀细石混凝土并振捣密实。 3). 基层清理、处理 3.1 屋面结构表面、女儿墙表面，应将尘土、水泥浆流坠、杂物等清理干净。 3.2 若屋面上有积水，应清理干净。 3.3 凸出屋面结构板的混凝土若影响保温层厚度应剔除。 3.4 结构板表面不平处，用 1:2.5 水泥砂浆抹平。如厚度超过 20mm，应使用 细石混凝土。抹灰前结构板表面凿毛、浇水湿润。 3.5 保温层的基层应干燥、干净、平整，不得有松散、开裂、空鼓等缺陷。 4).挤塑聚苯保温板铺设 4.1 聚苯板的密度、导热系数等技术性能，必须符合要求。产品应有出厂合 格证，根据设计要求选用厚度、规格应一致，外形应整齐。材料进场后抽样复 试，合格后方可使用。 4.2 挤塑聚苯板：表观密度25kg/m3，其它技术参数见下表。 4.3 聚苯板质量要求：板的外型整齐，厚度允许偏差为 5%，且不大于 4mm。 进场应对密度、厚度、形状和强度进行检查。 4.4 干铺板块状保温层：直接铺设在结构层上，表面两块相邻的板边厚度应 一致。板间的缝隙应用同类材料的碎屑嵌填密实；保温层和找坡层在女儿墙边 用 30 厚聚苯板分隔；保温板不应破碎、缺棱掉角，铺设时遇有缺棱掉角破碎 不齐的，应锯平拼接使用。 4.5 干铺保温材料，应紧靠基层表面、铺平、垫稳。 4.6 保温板铺设完毕后应及时做保护层。未做保护层前，应采取防风措施。 4.7 保温板储运保管时应分类堆放，防止混杂。保温板搬运时应轻放，防止 损伤断裂、缺棱掉角，保证外形完整。 4.8 下雨、雪和五级风及其以上不得施工，当中途下雨、雪时应采取遮盖措 施。 5).找坡层 5.1 加气碎块：粒径 520mm，松散密度为 500700kg/m3，吸水率 3.5%5%（干燥状态下 30min 计） ，粉末及粒径小于 5mm 的颗粒含量应小于 5%。 5.2 砂：中砂或粗砂，含泥量不大于 3%。 5.3 水泥：采用 32.5 号矿渣硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。 5.4 基层处理：在浇筑加气碎块混凝土找坡层之前将基层进行处理，把基层 上的松动混凝土、砂浆等清理干净，表面扫净。 5.5 找标高弹水平控制线：根据+50cm 水平标高线，往下量出找坡层标高， 将线弹在四周墙上。屋面面积较大，应间隔 2m 左右抹细石混凝土找平墩。按 设计要求的坡度找出最高点和最低点后，拉小线再抹出坡度墩，以便控制垫层 的表面标高。 5.6 搅拌：先将骨料、水泥、水和加气碎块均按重量计量。采用自落式搅拌 机的加料顺序是：先加 1/2 的用水量，然后加入粗细骨料和水泥，搅拌约 1min，再加剩余的水量，继续搅拌不少于 2min。搅拌时间比普通混凝土稍长， 约 3min 左右。 5.7 铺设、振捣：浇筑加气碎块混凝土找坡层其厚度不得小于 20mm（最薄处） 。 5.8 在已清理干净的基层上洒水湿润.涂刷水灰比宜为 0.40.5 的水泥浆结 合层。铺已搅拌好的加气碎块混凝土，用铁锹将加气碎块混凝土铺在基层上， 已做好的找平墩为标准将灰铺平，比找平墩高出 3mm，然后用平板振捣器振实 找平，并随即用大杠找平，用木抹子搓平，全部操作过程要在 2h 内完成。 浇筑加气碎块混凝土垫层时尽量不留或少留施工缝，如必须留施工缝时， 应用木方或木板挡好断槎处。接槎时应在施工缝处涂刷水泥浆（w/c 为 0.40.5）结合层，再继续浇筑。浇筑 24 小时后进行洒水养护。强度达 1.2mpa 后方可进行下道工序操作。 5.9 分隔缝：缝宽 20mm，深度至聚苯板保温层上皮，双向间距 6m，缝内填 聚苯板条。 6).找平层 6.1水泥：不低于 32.5 的普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。 6.2砂：宜用中砂，含泥量不大于 3，不含有机杂质，级配要良好。 6.3所用砂浆采用 1:5 水泥砂浆（体积比）添加增稠粉，使用搅拌机搅拌， 严禁人工搅拌。 6.4基层清理：基层、与地面相交的墙面，将影响面层厚度的凸出部分剔除。 基层表面清扫干净。 6.5 洒水湿润，在抹找平层前一天，应对基层洒水湿润，但不能用水浇透， 宜适当掌握，以达到找平层、基层能牢固结合为度。 6.6 冲筋贴灰饼：根据屋面标高水平线，在基层贴 3030 灰饼，间距不大于 1.5 米。 6.7 涂刷素水泥砂浆结合层：刷 1:0.5 水泥浆，也可在基层上均匀撒水后， 再撒水泥，经扫涂形成均匀的水泥浆粘结层。 6.8 铺水泥增稠粉砂浆：紧跟贴灰饼冲筋铺水泥砂浆，配合比为水泥:砂 1:3，稠度应小于 35mm；用木抹子赶铺拍实，用木杠按贴灰饼和冲筋标高刮 平，木抹子搓平，待反水后略撒 1:1 水泥砂子干面，吸水后用铁抹子溜平。上 述操作均在水泥砂浆初凝前进行。当水泥砂浆地面凝结至人踩上去有脚印但不 下陷时，用铁抹子压第二遍。要求不漏压，上表面平而出光面。水泥砂浆终凝 前进行第三遍压光，人踩上去稍有脚印但不下陷，而且抹子抹上去不再有抹子 纹时，用铁抹子把第二遍压光时留下的抹子纹压平、压实、压光，达到交活的 程度。压光应在终凝前完成。 6.9 砂浆铺设应按由远到近、由高到低的程序进行。最好在每分格内一次连 续铺成，严格掌握坡度。 6.10找平层要留分格缝，分格缝兼做排气道，分格缝宽度应为 25mm，深 为找平层的厚度，与找坡层连通，分格缝纵横缝均4m。找平层终凝前，轻轻 取出嵌缝条，硬化后，进行修整，必须保证分格缝顺直、通畅，内填粒径 68mm 砾石。 女儿墙 找平层分格缝 屋面找平层分格缝平面示意图 防水层 300防水附加层 找平层 找坡层 结构层 粒径68砾石 6.11 找平层抹平、压实后，常温 24h 后浇水养护，养护时间一般不小于 7d，干燥后方可进行防水层施工。 6.12当出现局部凹凸不平、起砂、起皮、裂缝以及预埋件不稳等缺陷时， 可按下表进行修补。 缺陷种类修 补 方 法 凹凸不平 铲除凸起部位。低凹处应用 1:2.5 水泥砂浆掺 10%15%众霸胶补抹，较浅时可用素水泥掺胶涂刷 起砂、起 皮 应将表面清除，用水泥素浆掺胶涂刷一层，并抹平压 光 裂 缝 当裂缝宽度0.5mm 时，可用密封材料刮封，上铺隔 离条；当0.5mm 时，沿缝凿成 v 形槽（2020mm） ， 缺陷种类修 补 方 法 清扫干净后嵌填密封材料，再作 100mm 宽防水涂料层 预埋件固 定不稳 凿开重新灌筑掺众霸胶或膨胀剂的细石混凝土，四周 按要求作好坡度 6.13 细部做法： 基层与墙面的交接处和基层的转角处，找平层均应做成圆弧形，圆弧半径 应满足 50mm。 穿楼板立管处找平层做法：做屋面防水找平层时，在套管四周预留 10mm 宽 的凹槽。水泥砂浆找平层干燥后在凹槽内嵌填 1010mm 的防水密封油膏，油 膏要将立管侧面与基层之间的缝隙塞实，油膏表面用砂浆抹平。在距立管根部 直径 500mm 范围内，找平层抹成高出 30mm 的圆台。 水落口处找平层做法：内部排水的水落口杯应牢固地固定在承重结构上， 水落口所有零件上的铁锈均应预先清除干净，并涂上防锈漆。水落口周围的坡 度应准确，其周围直径 500mm 的范围内坡度不应小于 5%，水落口杯与基层接触 处应留宽 20mm、深 20mm 凹槽，嵌填密封材料。 。 女儿墙做防水的部分均做找平层，压实赶光，也做分格缝，与屋面的连通， 屋面烟道、通风道出口做法按 88j14-2u46，出屋面高度：上人屋面高出面 砖 1800mm，不上人屋面高出女儿墙 300mm。 屋面变形缝作法按 88j5-1 第 62 页。 屋面排气管见下图，设置于屋面找坡层的最高处，间距不大于 6 米。上人 屋面可放置在屋面角落，不大于 36 平方米设置一个，距女儿不小于 500，禁止 设置在下水口附近。 金属箍 抹豆石混凝土 附加层 防水层 屋面面层 排汽管 （镀锌钢管dn25埋入保温层 部分四周打10孔，孔距双 向30梅花形部置） 密封材料 屋面排汽口 7).防水层 7.1sbs 防水卷材 产品供货方应给用户提供下列文件： 本年度具有 cal 和 cma 章的法定检验单位出具的全项检验报告。 产品合格证 产品出厂检验报告 标志：生产厂名、商标、产品标记、生产日期或批号、生产许可证号、 贮存与运输注意事项 复试项目： 拉力、不透水性、耐热性、低温柔度、延伸率 材料进场后，按规定检查外观和厚度，并由本单位试验员取样复试，提出 材料试验报告存档。 改性沥青防水卷材外观质量 项 目质 量 要 求 孔洞、缺边、裂口不允许 边缘不整齐不超过 10mm 胎体露白、未浸透不允许 撒布材料粒度、颜色均匀 每卷卷材的接头 不超过 1 处，较短的一段不应小于 1000mm，接头处应加长 150mm 高聚物改性沥青防水卷材物理性能 项 目性 能 要 求 拉力（n/50mm） 450 延伸率（）最大拉力时，30 耐热度（，2h） 90 低温柔度（） -18 项 目性 能 要 求 3mm 厚 r15mm；4mm 厚 r25mm；3s 弯 180，无裂纹 压力（mpa） 0.3 不 透 水 性 保持时间 （min） 30 检查数量： 产品应有包装，不能使用未有包装的产品。卷材可用纸包装或塑胶带成 卷包装。纸包装时应以全柱面包装，柱面两端未包装总计不应超过 100mm。 以同一品种、同一规格、同一型号、同一批号 5000m2 为一批，不足 5000m2 时亦可作为一批。 外观检查随机抽取 5 卷，并从中抽取一卷外观检查合格的卷材，将取样 卷材切除距外层卷头 2500mm 后，顺纵向切取长度为 800mm 的全幅卷材 试样 2 块，一块做物理学性能测试用，另一块备用。 7.2工艺流程 基层表面清理、修补 隐检合格 喷刷涂基层处理剂 节点密封处 理 隐检合格 附加层铺设 隐检合格 定位、弹线、试铺 加热 底熔胶滚铺 辊压、排气压牢 加热烧去搭缝面薄膜 加热搭接缝卷材 热熔胶 搭接缝粘合、滚压排气 隐检合格 热熔铺贴第二层卷材 收头处理、节点密封 清理、检查、修整 隐检合格 淋水试验 保 护层、面层施工 淋水试验 7.3基层处理： 铺贴卷材必须严格检查基层。基层必须坚实平整，不能有松动、起鼓、面 层凸出或严重粗糙、平整度不好或起砂等。当用 2m 长的直尺检查时，直尺与 基层表面间的空隙不应超过 5 mm，空隙只允许平缓变化，且每米长度内不得超 过一处。 基层必须干净干燥，含水率在 9%以内才能施工。检测方法：是将 1m2 卷材 在有阳光的天气平坦地干铺在找平层上，静置 34h 后掀开检查，找平层覆盖 部位与卷材上未见水印即可铺设防水层。 清扫基层，施工前认真将尘土及杂物铲除清扫干净。 阴阳角部位应用水泥砂浆抹成 r50 的圆弧，对易于渗漏的部位，应做附 加层，施工要细心认真。 7.4 涂刷基层处理剂： 涂基层处理剂前，应用毛刷对屋面节点、周边、拐角等处先进行涂刷。 卷材施工前必须在基层上满涂基层处理剂，涂刷均匀，不露底，不过厚， 不得有麻点、气泡，一次涂好，不宜反复涂刷，以免“咬”起底胶、形成凝胶， 干燥 6 小时(根据气温确定，以不粘脚为好)后方可进行下一道工序。注意使油 层干燥而又不沾染灰尘。 7.5 特殊部位处理：大面积防水层施工前，应先对节点进行处理。 分格缝两侧应做到顺直、平整、密实，否则应及时修补，缝上干铺 300mm 宽附加卷材。 在所有阴阳角处的基层上距角每边 100mm 范围内先以密封材料涂封，再加 铺一层附加层，附加层卷材要剪成如图所示形状，铺贴后剪缝处用密封膏封固。 b b b 1/3b 2/3b1 2 3 4 3 2 1 附图五 1、转折处加固层；2、角部加固层； 3、找平层；4、防水卷材 (b)阳角第1层 贴法 (a)阴角第1 层贴法 a线 折线 b线 阴影部分剪 去 a线 b线 水落口周围直径 500mm 范围内用密封材料涂封作为附加层，厚度不小于 2mm，涂刷时应根据防水材料的种类采用不同的涂刷遍数来满足涂层的厚度要 求。水落口杯与基层接触处应留宽 20mm，深 20mm 的凹槽，嵌填密封材料。铺 至水落口的各层卷材和附加层，均应粘贴在杯口上，用雨水罩的底盘将其压紧。 底盘与卷材间应满涂胶结构材料予以粘结，底盘周围用密封材料填封。 管道根部处理：出屋面管道根部用水泥砂浆做成一个圆台，高出屋面 50mm，并在与管道交接处预留 20mm20mm 的槽，用以填嵌密封材料。防水层 收头处应用金属箍箍紧，并用密封材料封严。找平层上先做附加层，再做防水 层。根部卷材附加层须剪除切口，上下层卷材切缝在粘贴时要错开，并严密压 盖。 泛水与卷材收头：泛水是指屋面的转角与立墙部位。一般要在转角处加铺一 层平立面各为 250mm 宽的卷材作为附加层。泛水部位卷材铺贴前，应先进行试 铺，将立面卷材长度留足，先铺贴平面卷材至转角处，然后从下向上铺贴立面 卷材。卷材铺贴完成后将端头裁齐，将端头全部压入凹槽内或贴至防水挑檐下， 钉牢后，再用密封材料封严，最后用水泥砂浆填实凹槽。 卷材在上屋面的门口处卷至门口下。 7.6 卷材防水层施工顺序，应先进行屋面节点、附加层，以及屋面排水的集 中部位（如水落口、管道）的施工，然后从屋面最低标高处自下而上进行施工。 对大面积屋面，可依屋面形状、交叉工序，以及人工、机具等条件划分流水施 工段，进行交叉施工作业，以提高工效。 7.7 铺设方向：平行于屋脊铺设。由最低处向最高处铺贴，卷材搭接方向沿 着流水方向，上下层卷材不得相互垂直铺贴。 7.8 卷材的热熔法施工方法： 铺贴前，在基层表面排好尺寸，弹出标准线，为铺好卷材创造条件。 起始端卷材的铺贴：将卷材置于起始位置，对好长、短方向搭接缝，滚展 卷材 1000mm 左右，掀开已展开的部分，开启喷枪点火，喷枪头与卷材保持 50100mm 距离，与基层呈 3045角，将火焰对准卷材与基层交接处，同 时加热卷材底面热熔胶面和基层，至热熔胶层出现黑色光泽、发亮至稍有微泡 出现，慢慢放下卷材平铺于基层，然后进行排气辊压使卷材与基层粘结牢固。 当起始端铺贴至剩下 300mm 左右长度时，将其翻放在隔热板上，用火焰加热余 下起始端基层后，再加热卷材起始端余下部分，然后将其粘贴于基层。 滚铺：卷材起始端铺贴完成后即可进行大面积滚铺。持枪人位于卷材滚铺 的前方，按上述方法同时加热卷材和基层。推滚卷材人蹲在已铺好的卷材起始 端上面。等卷材充分加热后缓缓推压卷材，并随时注意卷材的平整顺直和搭接 缝宽度，其后紧跟一人用棉纱团等从中间向两边抹压卷材，赶出气泡，并用刮 刀将溢出的热熔胶刮压接边缝，另一人用压辊压实卷材，使之与基层粘贴密实。 搭接缝施工： 卷材长边、短边搭接长度均大于等于 100mm，上下层卷材的搭接缝应错 开 1/3 卷材幅宽。 熔卷材表面一般有一层防粘隔离纸，因此在热熔粘结接缝之前，应先将 下层卷材表面的隔离纸烧掉，以利搭接牢固严密。 操作时，由持枪人手持烫板（隔火板）柄，将烫板沿搭接粉线后退，喷 枪火焰随烫板移动，喷枪应离开卷材 50100mm，贴靠烫板。移动速度 要控制合适，以刚好熔去隔离纸为宜。烫板和喷枪要密切配合，以免烧 损卷材。排气和辊压方法与前述相同。 接缝处要熔焊粘牢，以边缘挤出沥青为合格，随即刮封接口，防止出现 张嘴和翘边。 当整个防水层熔贴完毕后，所有搭接缝均应用密封材料涂封严密。 7.9质量通病及防治方法： 鼓泡 鼓泡的治理 对于较小鼓泡，可用针刺破，排净空气，再用针筒注入粘结剂，用力辊 压使卷材与基层粘牢，然后以密封材料封住针孔。 对于直径超过 200mm 的大鼓泡，应将鼓泡对角切开、将卷材翻起，再用 喷灯将基层和翻起的卷材烤干，然后用胶粘剂重新将卷材粘实，最后用比切 口每边大 100mm 的卷材覆盖铺贴，必要时可留设排气管。 鼓泡的预防 防水层的基层要干燥，含水率不得超过规定（一般要求低于 9%） 。 所用卷材应干燥，胶粘剂要搅拌均匀，勿使裹入空气。 铺贴卷材时应排除空气、粘结密实。 开裂 开裂的治理 对于屋面和立墙的交接处的开裂，应沿缝剔除原防水层，将两侧卷材掀 起，在交接缝处嵌填防水密封材料，再沿缝空铺 500mm 宽的卷材条带，最后 将防水层补贴严密。 对于大面龟裂，应沿裂缝凿除原防水层，清理干净后沿缝做防水涂料加 增强布处理，最后再将防水层补实贴牢。 对于管道周围的环形缝，应沿缝凿去原有防水层并清理干净，再沿管道 周围将混凝土剔凿 20mm20mm 的凹槽，槽内嵌填密封防水材料，再沿管道 四周做卷材增强层处理，最后再将管道周围的防水层做好。 开裂的预防 拐角等处可加铺增强层，防水层的基层留设分格缝、缝上虚铺 300mm 防 水卷材，然后再铺设防水层。 女儿墙体应留置间距小于 15m 的分格缝，缝中嵌填防水密封材料，然后 再铺贴卷材防水层。 管道跟部四周留置 20mm20mm 凹槽，槽内嵌填防水密封材料，再沿管道 根部做增强层处理，最后再沿管道根部将卷材防水层粘贴密实、牢固。 为防大面上龟裂，宜在水泥砂浆中掺微膨胀剂，并尽可能缩小水灰比。 剥离 剥离的治理 对于交角处，应先将防水层切开，翻起立面卷材，将找平层处理干净， 用满粘法与平面防水层压粘一层卷材，再将立面防水卷材翻下重新与平面 卷材粘结，卷材之间的搭接宽度不应小于 100mm。 对大面上剥离，应先切开防水层，将找平层处理干净、干燥，涂刷胶粘 剂重新将卷材防水层粘贴再基层上，最后在切开缝上粘贴 300mm 的卷材条。 对于坡度较大或立面上，可用机械固定法，即用带垫圈的钉子或压条， 将剥离处钉牢，钉距应小于 900mm，钉子上端用密封材料封严。 剥离的预防 铺卷材防水层前，应保证找平层质量，务必使找平层表面清洁、干燥。 低温下施工热粘法，应在操作点进行二次加热，并用手持辊筒滚压，使 之粘结牢固，特别是交角处。 脱缝 脱缝的治理 翻开脱离的搭接缝卷材，用溶剂清洗干净，再涂胶粘剂，重新进行搭接 缝粘贴，然后再接口处用防水密封材料封口。 脱缝的预防 选用质量优的胶粘剂，按规定施工。 卷材搭接部位必须清理干净，要防止砂粒、灰尘污染搭接处的卷材。 要正确掌握粘合时间，粘后后要及时辊压排除空气，将卷材压实粘牢。 接缝口应封以密封材料，密封宽度宜为 20mm。 破损 破损的治理 对破损面积较小者，可用同种卷材直铺其上；对破损面积较大者，则须 铲除破损卷材，露出基层并清理干净，然后在处理好的基层上重新铺贴同 种卷材。 破损的预防 卷材施工前，必须严格清理找平层。 已做好的防水层尽可能不上人，必须作其他工序，应穿软底鞋，车辆应 走垫板或在车腿包裹柔软的橡胶或麻布。 8).隔离层 8.1隔离层做法：4mm 厚 1：6 水泥砂浆隔离层掺水泥重 5的增稠粉。 9).彩色釉面防滑地砖面层 9.1水泥：硅酸盐水