江苏某砖混结构住宅楼水电施工组织设计.doc

水电施工组织设计水电施工组织设计 一.工程概况： 本工程为徐州市华商.碧水弯 15#住宅楼，主体六层，地下一层，建筑高度为 19.050 米， 建筑面积为 6900 平方米。砖混结构、现浇混凝土楼板。本工程属于普通住宅建筑。 二.工程特点： 1、电气照明工程，本工程为三级负荷。每户供电负荷为单相 8kw。供电电源为三相 四线 380/220v，50hz。进线予埋 rc80 管，进线入楼处穿钢管保护 ，所穿钢管应超 出建筑物散水坡 100mm，埋深 0.7m。 每户设单相电度表，集中设在首层电表箱内。 配电箱按图选用定型产品，总表箱在底层楼层间距地 1.4m 或上口贴顶板梁暗装， 用户分箱距地 1.8m 暗装，等电位联接箱紧贴电表箱下口暗装。 除图中注明外，均采用 bv500，2.5mm2，铜塑线穿 pvc 电线管暗敷设，图中 斜线表示导线根数，未画者为两根导线，相应穿管管径 2 根为 pc16，3 根 pc20，4-6 根为 pc25，照明与安装高度在 1.5m 以上的插座回路沿各层顶板及墙内暗敷，空调柜 机及普通插座回路沿各层地板及墙内暗敷，各类导线（l1，l2，l3，n，pe）颜色应 符合相关规范要求。所有配电箱应分别设有 n 线及 pe 线端子。 本工程接地保护型式为 tncs，采用联合接地方式，进户处 pen 线重复接地， 设专用 pe 线，利用建筑物基础底梁上的上下两层主筋通长焊接形成接地极。凡正常不 带电的金属设备外壳、进出建筑物的金属管、插座接地极、电缆护铠等均应可靠接地。 本工程防雷接电气设备的保护接地等接地共用统一接地极，要求接地电阻不大于 1 欧 姆，实测不满足要求时，增设人工接地极。联合接地做法参见防雷与接地安装 （03d50114）第 23 页。 本工程在电源进户处做总等电位联接，总等电位板有紫铜板制成，应将建筑物内 保护干线、设备、进线总管等进行联结，总等电位联结线采用 bv-1x25mm-pv20，总 等电位联结均采用等电位卡子，禁止在金属管道上焊接。卫生间做局部等电位联接。 局部等电位箱暗装，底边距地 0.5m。将卫生间内所有金属构件及插座 pe 联结。具体 做法参加国标图集等电位联结安装02d501-2 第 16 页。经计算，本工程年预计雷 击次数为 0.0817 次，按建筑物防雷设计规范规定，应按三类防雷要求设计。(a)、 在屋顶屋脊、排水檐口设 10 热镀锌圆钢作避雷带；屋顶避雷带连接线网格不大于 20m20m 或 24m16m。支柱为-254 热镀锌扁钢，高 150mm,间距 1m。与避雷带卡 接。利用建筑物钢筋混凝土柱子或剪力墙内两根 16 以上主筋通长焊接作为引下线， 引下线平均间距不大于 25m。所有外墙引下线在室外地面下 1m 处引出根 12 热镀锌 圆钢，圆钢伸出室外，距外墙皮的距离不小于 1m，接地电阻达不到要求时，补做人工 接地极。(b)、引下线上端与避雷带焊接，下端与接地极焊接。建筑物四角的外墙想引 下线在室外地面上 1.5m 处设测试卡子。室外接地凡焊接处均应刷沥青防腐。(c)、凡突 出屋面之金属部件均须与避雷带可靠连接。(d)、避雷带与建筑地梁钢筋焊接，并与电 气设备接地装置连接。(e)、过电压保护，在电表箱内装第一级电涌保护器（spd） ；有 线电视系统引入端、电话引入端等处设过电压保护装置。基础钢筋及柱筋与接地系统 连接参见建筑物防雷设施安装 （99d501-1） 。线过伸缩缝或沉降缝安装见住宅小 区建设电气设计与施工 （03d601）92 页。 电话分线箱距地 1.5m 暗装。进线采用 hya 型电缆穿 rc 管埋地 0.8m 引入总分线 箱。户内线采用 rvb-2x0.5 穿 pc16 管在地板及墙内暗敷。每户设一路进线，与网络 共用分线箱。电视中间分支箱距地 1.5m 暗装，进线采用 sywy-75-9 型同轴电缆穿 rc 管埋地 0.8m 引入；分支线路采用 sywy-75-5 同轴电缆穿 pc 管在地板及墙内暗敷。 单根穿 pc20.两根穿 pc25.用户终端电平为：735db。户内分配器暗装于家居综合布 线箱内。 本工程综合布线系统只设计楼内部分，建筑群子系统以及与电话的连接有总图设 计。每单元在每层楼梯间设一只配线箱，与电话系统共用，每户设一路 4 对 5 类非屏 蔽双绞线，在客厅及书房（卧室）设一只信息插座。分支线路均穿 pc20 管在地板及墙 内暗敷。单元干线电缆或光缆，穿 rc 管埋地 0.8m 引入。智能光电转换箱电源引自电 表箱公共电源。 主机在单元防盗门上距地 1.5m 嵌装，应急电源箱 1.8m 明装。预留洞尺寸为： 280220125。每户分机距地 1.3m 明装，每户线盒为：86h50ap86zd。在分机下 方距地 1.5m 暗装。每层分线箱距地 1.5m 暗装，与电视系统共用。 进出地下室外墙的管线应做好防水处理。不穿导线的配管应穿入钢丝引线。当线 路超过规范规定的长度时，请施工单位根据现场情况加设接线盒。本工程电表箱，弱 电箱等箱体之具体安装位置参照土建专业图纸，如有不详处，须与土建专业协商后， 方可施工。凡低于 1.8m 的插座均必须为安全防护型。接地线（pe 线）在插座间不得 串联连接。凡低于 2.4m 及 i 类灯具均应增设 pe 保护线。地下室采用有接地保护紧凑 型防护灯具。本设计文件需报县级以上政府主管部门或其他有关部门审查批准后，方 可用于施工。施工单位必须按照工程设计图纸和施工技术标准施工不得擅自修改工程 设计。金属导管严禁对口熔焊连接，镀锌和壁厚小于 2mm 的钢导管不得套管熔焊连接。 本工程所选设备、材料必须具有国家级检测中心的检测合格证书（3c 认证） ；必须满 足与产品相关的国家标准，供电产品、消防产品应具有入网许可证。本工程未详之处 参见国家现行的相关规范、标准、图集或设计院协商解决。全部工程安装应符合建 筑电气工程施工质量验收规范 （gb50303-2002） 。本工程强弱电插座及插座敷设线路 与浴缸外边缘的水平距离不应小于 0.6m。当管道施工及导线敷设完毕后，均需对所有 预留洞用防火材料进行防火封堵。施工安全应遵守施工现场临时用电安全技术规范 （jgj46-88） 。 2、给排水工程 本工程供水方式为：由市政管网供水，供水压力为：0.25mpa。本工程高日生活用 水量为：63.00m/d，最大小时生活用水量为：6.6 m/h，最高日生活排水量为 56.70 m/d，最大小时生活排水量为：5.95 m/h。 本工程标高尺寸以米计，其它尺寸均以毫米计。建筑物尺寸以建筑图为准，图中 所标注高：给水管标高为管中心标高，排水管标高为管内底标高。 本住宅楼火灾危险级别为轻危险，火灾种类为 a 类，灭火器最大保护距离为 25m。每个配置点设 2 瓶 3kg 的手提式磷酸铵盐干粉灭火器，设于地下室和各层楼梯平 台处。 本工程冷水管道采用压力等级为 1.25mpa 的 pp-r 塑料给水管，热熔连接。排水管 及冷凝水管采用 upvc 聚氯乙烯塑料排水管，粘接，靠近卧室卫生间内的排水管采用 upuc 聚氯乙烯塑料螺旋消音排水管，粘接，安装时应严格按照建筑排水硬聚氯乙 烯管道工程技术规程 （cjj/t29-98）执行。所有管材均应满足现行标准要求，本工程 所有标注均为公称直径，与塑料管对照详水施 1 中对照关系表。 本工程生活给水管以 i0.002 坡向水表或泄水口，排水管道卫生间横支管坡度为： 0.026。排水横干管管道坡度为：dn50 i=0.025：dn75 i=0.020：dn100 i=0.015：dn150 i=0.010。排水管道的横管与立管的连接，采用 45 度三通和 90 度斜三 通，排水立管与排出管端部的连接，采用两个 45 度弯头连接。 本工程卫生设备安装参照 99s304 图集进行。大便器采用低水箱坐式大便器。洗脸 盆采用台式洗脸盆。洗涤盆采用 2 号陶瓷洗涤盆，浴盆采用 ct-1500 钢板浴盆，地漏 采用防臭地漏，水封深度不小于 50mm。给水配件及卫生洁具应选用节能节水产品。 洗衣机采用专用龙头。所有洁具仅预留位置，安装供水管及排水栓。卫生器具暂不安 装。 排水塑料管道支，吊架间距应符合建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范 gb50242-2002 第 5.2.9 条执行。给水塑料管道支，吊架间距应符合建筑给水排水及 采暖工程施工质量验收规范gb50242-2002 第 3.3.9 条执行。排水立管在底层或楼层 转弯处，在立管底部（受力弯头）应设与建筑物墙。柱或板相连接的可靠支座。 塑料排水管的防变形伸缩节的设计：立管，层高小于 4.0m 时每层设一个，层高大 于 4.0m 时，之间最大间距不超过 4.0m；横干管：直管段超过 2.0m 时应设，之间最大 间距不超过 4.0m；横支管：直管段超过 2.0m 时应设，之间最大间距不超过 4.0m；检 查口：设置见系统图所示，距地面高度为 1.0m。 管道工程竣工后，给水管道以表压 1.00mpa 压力做水压试验，1 小时内降压不超 过 0.05mpz；然后以 0.35mpa，且不渗不漏为合格。排水管道分层做满水试验，满水 15 分钟睡眠下降后，再灌满观察 5 分钟，液面不降，且不渗不漏为合格。以上试验合 格后方能复土隐藏。水压试验的压力表应位于系统或试验部分的最底部位。 施工配合：施工过程中应及时封堵卫生器具，设备预留排水口，严防杂物入内。 给排水管道穿墙，板需留洞，务必在土建浇灌前由水暖工按图纸复核洞口大小定位尺 寸。埋地塑料管的管沟底应平整，无突出坚硬物，土壤粒径不大于 12mm，必须时可 铺 100150mm 厚。砂垫层，垫层宽度应不小于管道直径的 2.5 倍，坡度于管道坡度相 同，须用细土或砂添至管顶以上至少 100mm 方可回填原土。 管道外腐及保温：所有外露给水管道须做保温防露，保温材料为 40mm 厚岩棉管 壳，外缠玻璃丝布 3 层，外刷灰色调和漆两遍保温做法参照国家建筑标准设计图集 03s401.地下室及阳台下给水管道须做保温防露，保温材料为 30mm 厚岩棉管壳，外缠 玻璃丝 3 层，外刷灰色调和漆两遍。保温做法参照国家建筑标准设计图集 03s401. 其它：管道穿过墙壁和楼板应设置钢套管，安装在板内的套管，其顶部应高出装 饰地面 20mm。安装在卫生间及厨房内的套管，其顶部高出装饰地面 50mm。底部应与 楼板底面相平。安装在墙壁内的套管其两端与饰面相平。穿过楼板和墙的套管与管道 之间缝隙应用阻燃密实材料和防水油膏填实，断面光滑。管道的接口不得设在套管内。 本工程给排水管道穿越地下室外时，应设刚性套管。 三、分项工程施工方法及技术措施 电气工程： 、 混凝土墙内混凝土墙内 pvcpvc 管路施工主要工艺流程管路施工主要工艺流程 预留箱盒位置敷设管路管路连接切断弯曲 混凝土墙内混凝土墙内 pvcpvc 管操作工艺管操作工艺 预留箱盒位置： 为了保证箱盒位置及标高的准确,现阶段我们采取先预留箱盒位置后安装箱 盒的办法。随着土建施工工艺的发展,本项工艺也会有新的发展。具体做法:根据 设计图纸要求在配电箱的位置处预留一个比箱体尺寸大的洞口,一般可要求左右 各大 50100mm,上下各大 150200mm。这项工作必须提前考虑,对各种规格配电 箱分别制作木套箱,钢筋绑扎时,通知钢筋工在配电箱位置做好预留洞和洞口钢筋 加强工作。木套箱的做法可以参照土建门窗洞模板的做法。 施工中固定在所需要的位置。pvc 管要插入木套箱或聚苯板中,管路排列要 严格按照进人配电箱或盒的要求,管口必须封堵严密,以免灰浆渗入造成管路堵塞。 敷设管路：敷设管路： 管路必须敷设在钢筋网内侧,分两种情况,第一种是从楼地面内引出的管路,第二 种是从墙上箱盒向外引的管路。 对于从楼地面内引出的管路,应在土建楼层放线后及时检查,对超出墙体线的管路,要 及时进行处理，如果是根部超出,必须进行剔凿然后重新接管,如果是上部超出墙体 线只需将其扳正,但要注意不能用力过猛,避免管路拆断或变形。 对于从墙上箱盒向外引的管路,必须从木套箱或聚苯板中引出,并连按牢固紧密。为 了避免混凝土浇捣时的冲击,竖向管路应沿竖筋绑扎固定,横向管路沿水平筋固定,并 绑扎在水平筋的下侧。需要进入楼板的管路伸出墙体后与钢筋固定,管日必须封堵严 密,可以采用管堵封堵或将管折回头并绑扎的办法。 管路连接管路连接 包括管路与管路的连接和管路与箱盒的连接两种情况: 管路与管路的连接:使用与管路配套的套管和专用粘接剂。连接前注意首先要清除被 连接管端的灰浆,保证粘接部位清洁干燥,用小毛刷涂抹胶粘剂,要均匀、不漏刷、不 流坠。涂好后平稳地插入套管中,插接要到位。必要时可用力转动套管保证连接可靠。 套管连接的管路应保持平直。 管路与箱盒的连接:本项工作应在土建对+0.5m 水平控制线进行核查后,配合箱盒的安 装同时进行,使用配套的盒接头和胶粘剂。首先测定好箱盒位置,根据其位置截取适 当长度的管路,如果原来管路长度不够时,可采取接短管的办法,使其长度满足使用要 求。按照上面套管与管路连接的办法,把盒接头与各管路连接,把盒接头的另一端插 入箱盒,并用配套的锁母固定,然后把箱盒固定在合适的位置。 管路的弯曲管路的弯曲 对于直径在 25mm 以下的管路,使用配套的弯管弹簧,首先将与管规格相配套的弯 管弹簧插入需要煨弯的部位,如果管路长度大于弯管弹簧的长度,可用铁丝拴牢弹簧 的一端,拉到合适的位置,两手抓住弯管弹簧的两端位置,用膝盖顶住被弯曲部位,两 端用力逐渐煨出所需要的弯度,注意不能用力过快过猛,以免管路发生变形。对于直 径在 32mm 以上的管路,使用弯管弹簧会有一定的困难,这时可以使用热煨法,首先将 弯管弹簧插人管内,对规格较大的管路,没有配套的弯管弹簧时,可以把细砂灌入管内 并振实,堵好两端管口,用电炉或热风机对需要弯曲部位进行均匀加热,加热到可以弯 曲时,将管子的一端固定在平整的木板上,逐步煨出所需要的弯度,然后用湿布抹擦弯 曲部位使其冷却定型。冷天施工时可以把细砂炒热并把管路拿到室内预制。 由于 pvc 管在接头内插接不到位,胶粘剂涂抹不均匀,造成管接头松动,可在涂抹胶 粘剂后将管及时插入并用力转动,使之插接到位。 pvc 管煨弯时出现凹扁现象,可选用配套的弯管弹簧,且热煨时保证煨弯部位受热 均匀。 现浇顶板内现浇顶板内 pvcpvc 管施工准备管施工准备 1、 作业条件 （1） 土建完成顶板、梁支模； （2） 梁钢筋绑扎完毕； （3） 现浇板底层钢筋绑扎完毕,上层钢筋绑扎前。 2、 材料要求 （1） pvc 管的材质必须合格,外观检查管材内外壁光滑,无凸梭凹陷、气泡 等缺陷； （2） 用卡尺测量内外径必须符合国家标准,管壁厚度均匀一致； （3） 各种附件如灯头盒、开关插座盒、管接头、盒接头、粘合剂等必须使 用配套的阻燃制品,同时应有出厂合格证。 操作工艺操作工艺 1、 划定灯头盒位置 为了保证灯头盒位置的准确,首先应该根据设计图纸要求的灯具的型号,计算 出灯头盒位置,如普通座灯头吸顶安装、普通吊线灯安装,灯头盒应该安装在房间 的中心,而日光灯的灯头盒不能放在房问的中心。根据计算出的位置在模板上画 出位置线，以免发生错误。 2、 固定灯头盒 根据画出的位置线.把灯头盒初步固定在钢筋上,。灯头盒必须封堵严密,以 免灰浆渗人造成管路堵塞。 3、 敷设管路 管路必须敷设在上下层钢筋之间,与钢筋绑扎固定。根据去向的不同,可以分 为三种惰况,第一种是从楼面内向上层引出的管路,第二种是从顶板向下引的管路,如 向非承重隔墙板引出的开关管路,第三种是只在现浇顶板内敷设的管路。 （1） 对于从楼地面向上层引出的管路,必须保证在上层墙体位置线内引出,可以 参照土建梁或墙体的钢筋位置,注意向上部分管路不要跨越轴线而形成交 叉,以兔给后续施工带来不必要的麻烦。向上的管路在引出位置应固定一 根不小于 8 的钢筋,用以固定位置和保护管路不受外力损伤折断。管口 必须封堵严密,可以采用管堵封堵。在土建楼层放线后及时检查,对超出墙 体线的管路,要及时进行处理,如果是根部超出,必须进行剔凿然后重新接 管,如果是上部超出墙体线只需将其扳正,但要注意不能用力过猛,避免管 路折断或变形。 （2） 对于从顶板向下引的管路,为了不给土建模板造成较大的损害,采用暂时不 引下,而等到土建拆模后再向下引的办法。具体做法是:在需要引下的位置 预埋一块 200100100mm 的聚苯板,聚苯板要紧贴模板固定,把管头插入 聚苯板中,并连接牢固紧密。等到土建拆模后安装隔墙板时.挖开聚苯板并 将管路引下。既避免模板的损坏,又可以保证引下位置的准确。注意管口 必须封堵严密,可以采用管堵封堵。 （3） 对于只在现浇顶板内敷设的管路首先应该截取长度适当的管路,把管路一 端与盒接头连接,井将盒接头与灯头盒固定,然后连接另一端。连接后把管 路与钢筋绑扎固定。 4、 管路连接 包括管路与管路的连接和管路与灯头盒的连接两种情况: （1） 管路与管路的连接:使用与管路配套的套管和专用粘按剂。连接前注意首 先要清除被连接管端的灰尘等,保证粘接部位清洁干燥,用小毛刷涂抹胶粘 剂,要均匀、不漏刷、不流坠。涂好后平稳地插人套管中,插接要到位。必 要时可用力转动套管,保证连接可靠。套管连接的管路应保持平直。 （2） 管路与灯头盒的连接:使用配套的盒接头和胶粘剂。首先根据两个灯头盒 位置,截取适当长度的管路,长度不够时可以连接使用。按照上面套管与管 路连接的办法,把盒接头的一端与管路连接,把盒接头的另一端插入盒内, 并用配套的锁母固定。安装另一端的灯头盒时,盒接头安装后,可将管路或 灯头盒稍撬起后插入并用配套的锁母固定。 5、 管路的切断 对于直径在 20mm 以下的管路可以使用专用的剪管器(割管器)进行剪切,注意 不能使切断的管口发生变形,对于直径在 20mm 以上的管路可以使用钢锯锯断,但 必须用钢锉把管口内外的毛刺修整平齐。不能出现斜口,以避免接管时出现质量 问题。 6、 管路的弯曲 对于直径在 25mm 以下的管路,使用配套的弯管弹簧,首先将与管规格相配套 的弯管弹簧插入需要煨弯的部位,如果管路长度大于弹簧长度可用铁丝拴牢弹簧 的一端,并拉到合适的位置,两手抓住弯管弹簧的两端位置,用膝盖顶住被弯曲部 位,两端用力逐渐煨出所需要的弯度,注意不能用力过快过猛,以免管路发生变形。 对于直径在 32mm 以上的管路,使用弯管弹簧会有一定的困难,这时可以使用热煨 法,首先将弯管弹簧插人管内,对规格较大的管路,没有配套的弯管弹簧时,可以把 细砂灌入管内并振实,堵好两端管口,用电炉或热风机对需要弯曲部位进行均匀加 热,加热到可以弯曲时,将管子的一端固定在平整的木板上,逐步煨出所需要的弯 度,然后用湿布抹擦弯曲部位使其冷却定型。寒冷天气施工时可以把细砂炒热并 把管路拿到室内预制。 应注意的质量问题应注意的质量问题 1、 划定灯头盒位置时,容易出现灯位在房问内不居中的质量问题,可在施工前 认真审图,注意房间内是否有吊壁柜的原因。 2、 固定灯头盒时电线管路内流入灰浆,造成堵管现象,可在堵盒前首先堵好管 日。 3、 pvc 管煨弯时出现凹扁现象,可选用配套的弯管弹簧,且热煨时保证煨弯部位 受热均匀。 砌体内砌体内 pvcpvc 管施工准备管施工准备 1、 作业条件 随土建砌体砌筑同时进行。 2、 pvc 管材料要求 （1） pvc 管的材质必须合格,其氧指数27%,设计有特殊要求时必须符合设 计要求。进场材料必须有产品合格证,以及有效的氧指数检测报告； （2） 外观检查,管材内外壁光滑,无凸棱凹陷、气泡等缺陷； （3） 用卡尺测量内外径必须符合国家标准,管壁厚度均匀一致； （4） 各种附件如灯头盒、开关插座盒、管接头、盒接头、粘合剂等必须使 用配套的阻燃制品,同时应有出厂合格证。 3、 主要机具 铅笔、钢卷尺、手锤、錾子、钢锯、锯条、半圆锉、弯管弹簧、剪管器、热 风机、电炉子、工具袋、电工常用工具等。 砌体内砌体内 pvcpvc 管的工艺流程管的工艺流程 预留箱盒位置敷设管路管路连接切断弯曲 pvcpvc 管路敷设操作工艺管路敷设操作工艺 1、 留箱盒位置 为了保证箱盒位置及标高的准确,现阶段我们采取先预留箱盒位置后安装箱 盒的办法。随着土建施工工艺的发展,本项工艺也会有新的发展。现在具体做法 是,根据设计图纸要求在配电箱的位置处预留一个比箱体尺寸大的洞口,一般可要 求左右各大 50100mm.上下各大 150200mm。对于接线盒或开关插座盒,留洞尺 寸可定为 150mm250mm。管路进洞尺寸不超过洞口的 1/2,以利于以后的箱盒安 装。 2、 敷设管路 分两种情况,第一种是从楼地面内引出的管路,第二种是从墙上箱盒向外引的 管路。 （1） 对于从楼地面内引出的管路,为了保证管路位置准确,在楼地面混凝土浇筑 时要派电工值班,保证管路的位置,发现问顾及时纠正。在土建楼层放线完 成后及时检查,对超出墙体线的管路,要及时进行处理,如果是根部超出,必 须进行剔凿然后重新接管,如果是上部超出墙体线只需将其扳正,但要注意 不能用力过猛,避免造成管路折断或变形。 （2） 对于从墙上箱盒向外引的管路,应在砌体到留洞位置时及时让瓦工预留洞 口,洞口两侧埋入两根钢筋,作为以后固定管路用,在洞口的上沿第一皮砌 块砌筑时放好管路,使用预埋的钢筋固定。管路应敷设在墙中问位置。 容易出现的质量问题:砌墙时才发现管路超出墙体。 解决办法:预埋管路时请土建专业初步确定一下墙体位置,在砌体砌筑时要派 电工值班,保证管路的位置,发现问题及时纠正。 成品保护要求:在砌体砌筑时,不得踩踏电线管路,砌体砌筑后其他工种不得 碰撞或弯折电线管路。 3、 管路的连接 包括管路与管路的连接和管路与箱盒的连接两种情况。 （1） 管路与管路的连接:使用与管路配套的套管和专用粘接剂。连接前注意首 先要清洁被连接管路的端头部分,保证粘接部位清洁干燥,用小毛刷涂抹胶 粘剂,涂抹要均匀、不漏刷、不流坠。涂好后平稳地插入套管中,插接要到 位。保证连接可靠。套管连接后的管路应保持平直。 （2） 管路与箱盒的连接:本项工作应在土建对+0.5m 水平控制线进行核查后,配 合箱盒的安装同时进行,使用配套的盒接头和胶粘剂。首先测定箱盒位置, 根据其位置截取适当长度的管路,如果原来管路长度不够时,可采取接短管 的办法,使其长度满足使用要求。按照上面套管与管路连接的办法,把盒接 头与各管路连接,把盒接头的另一端插人箱盒,并用配套的锁母固定,然后 把箱盒固定在合适的位置。 4、 管路的切断 对于直径在 20mm 以下的管路可以使用专用的剪管器(割管器)进行剪切,注意 不能使切断的管口发生变形,对于直径在 20mm 以上的管路可以使用钢锯锯断,但 必须用钢锉把管日内外的毛刺修整平齐。不能出现斜口,以避免接管时出现质量 问题。 5、 管路的弯曲 对于直径在 25mm 以下的管路,使用配套的弯管弹簧,首先将与管规格相配套 的弯管弹簧插入需要煨弯的部位，如果管路长度大于弯管弹簧的长度,可用铁丝 拴牢弹簧的一端,拉到合适的位置,两手抓住弯管弹簧的两端位置,用膝盖顶住被 弯部位,两端用力逐渐煨出所需薯的弯度,注意不能用力过快过猛,以免管路发生 变形。对于直径在 32mm 以上的管路,使用弯管弹簧会有一定的困难,这时可以使 用热煨法,首先将弯管弹簧插入管内,对规格较大的管路,没有配套的弯管弹簧时, 可以把细砂灌入管内并振实,堵好两端管口,用电炉或热风机对需要弯曲部位进行 均匀加热,加热到可以弯曲时,将管子的一端固定在平整的木板上,逐步煨出所需 要的弯度,然后用湿布抹擦弯曲部位使其冷却定型。寒冷天气施工时可以把细砂 炒热并把管路拿到室内预制。 管内穿线：管内穿线： 选择导线穿带线扫管带护口放线及断线导线与带线的绑扎管内穿线 导线连接接头包扎线路检查绝缘摇测 选择导线选择导线 1、根据设计图纸要求,正确选择导线规格、型号及数量。 2、穿在管内绝缘导线的额定电压不低于 450。 3、导线的分色:穿入管内的千线可不分色。为了保证安全和施工方便,在线管出 日处至配电箱、盘总开关的一段干线回路及各用电支路应按色标要求分色,l1 相为黄色,l2相为绿色,l3相为红色,n(针吐线)为淡蓝色,pe(保护线)为绿/黄 双色。 穿带线穿带线 1、带线用 1.22.0mm 的铁丝,头部弯成不封囗的圆圈,以防止在管内遇到管 接头时被卡住,将带线穿入管路内,在管路的两端留有 20cm 的余量。 2、如在管路较长或转弯时,可在结构施工敷设管路的同时将带线一并穿好并留有 20cm 的余量后,将两端的带线盘入盒内或缠绕在管头上固定好,防止被其他人 员随便拉出。 3、当穿带线受阻时,采用两端同时穿带线的办法,将两根带线的头部弯成半圆的 形状,使两根带线同时搅动,使两端头相互钩绞在一起,然后将带线拉出。 将布条的两端牢固地绑扎在带线上,两人来回拉动带线,将管内的浮锈、灰尘、 泥水等杂物清除干净。 一、一、 电器安装电器安装 清理接线安装通电试运行 操作工艺操作工艺 清理清理 用錾子轻轻地将盒内残存的灰块剔掉,同时将其他杂物一并清出盒外,再用湿 布将盒内灰尘擦净。如导线上有污物也应一起清理于净。 接线接线 4、开关接线规定:电器、灯其的相线应经开关控制。开关接线时,应将盒内导线 理顺,依次接线后,将盒内导线盘成圆圈,放置于开关盒内。 5、插座按线规定: 1.单相两孔插座有横装和竖装两种。横装时,面对插座的右极接相线,左极 接零线；竖装时,面对插座的上极接相线,下极接零线。 6、接线:先将盒内甩出的导线留出维修长度(1520cm)削去绝缘层,注意不要碰 伤线芯，如开关、插座内为接线柱,将导线按顺时针方向盘绕在开关、插座对 应的接线柱上,然后旋紧压头。如开关、插座内为插接端子,将线芯折回头插 人圆孔接线端子内(孔径允许压双线时),再用顶丝将其压紧,注意线芯不得外 露。 7、接线时应特别注意:为了保证安全和使用功能,在配电回路中的各种导线连接, 均不得在开关、插座的端子处以套接压线方式连接其他支路。 开关、插座安装开关、插座安装 1、开关安装规定。 （1） 安装在同一建筑物、构筑物内的开关,宜采用同一系列的产品；开关的 位置应与灯位相对应；同一单位工程其跷板开关的开、关方向应一致, 且操作灵活,接触可靠。 （2） 开关安装的位置应便于操作,开关边缘距门框的距离为 0.2m （3） 相线应经开关控制；开与关的位置应一致。 （4） 为了安全和使用方便,任何场所的窗、镜箱、吊柜上方及管道背后、单 扇门后均不应装有控制灯具的开关。 2、开关、插座安装。 按接线要求,将盒内甩出的导线与开关、插座的面板连接好,将开关或插 座推人盒内,对正盒眼,用机螺丝固定牢固。固定时要使面板端正,井与墙面 平齐。面板安装孔上有装饰帽的应一并装好。 关、插座安装完毕,送电试运行前再按系统按单元按户摇测一次线路的绝缘 电阻并做好记录。 各支路的绝缘电阻摇测合格后通电试运行,通电后仔细检查和巡视,检查漏电开关 是否掉闸,插座接线是否正确,面板是否水平,是否被污染等。检查插座时,最好用 验电器,检查时应逐个检查,如有问题断电后及时进行修复,并做好记录。 成品保护成品保护 1、 安装开关、插座时不得碰坏墙面,要保持墙面清洁。 2、 开关插座安装完毕后,不得再次进行喷浆,以保持面板清洁。 灯具安装灯具安装: : 灯具安装前建筑工程应满足的条件:对灯具安装有妨碍的模板、脚手架必须拆除。 顶棚、地面等抹灰工作必须完成,地面清理工作应结束,房门可以关锁的情况下 才可安装。 4、 在结构施工中配合土建己做好灯具安装所需预埋件的预埋工作。 5、 安装灯具用的接线盒口已修好。 6、 成排或对称及组成几何形状的灯具安装前应进行测量画线。 材料要求材料要求 1、 灯具：各种灯具的型号、规格必须符合设计要求和国家标准的规定。配件 齐全,无机械损伤、变形、油漆剥落、灯罩破裂和灯箱歪翘等现象,各种型 号的照明灯具应有出厂合格证。 2、 灯具导线:灯具配线严禁外露,灯具使用导线电压等级不低于交流 500v,引向 每个灯具的导线线芯最小不小于 1.omm2。 3、 塑料(木)台:塑料台应有足够的强度,受力后无弯翘变形等现象。木台应完 整、无劈裂,油漆完好无脱落。 熟悉图纸检查灯具安装灯具通电试运行 二、二、 操作工艺操作工艺 （一）（一）熟悉图纸熟悉图纸 灯具安装前应熟悉电气安装图纸,根据设计安装图纸作材料计划,灯具的型号、 规格、数量要符合设计要求。 （二）（二）检查灯具检查灯具 8、各种灯具的型号、规格及外观质量必须符合设计要求和国家标准,并且厂家提 供的技术文件中应有灯具组装、安装说明及合格证。 9、灯具的配线应齐全,无机械损伤、变形、油漆剥落、灯罩破裂、灯箱歪斜等现 象。 10、 灯内配线检查: 2.灯内配线应符合设计要求及有关规定,导线绝缘良好,无漏电现象； 3.穿入灯箱的导线在分支连接处不得承受额外应力和磨损,多股软线的端 头需盘圈、涮锡； 4.灯箱内的导线不应过于靠近热光源,并采取隔热措施,灯具内配线应严禁 外露； 5.使用螺纹灯日时,相线必须压在灯芯柱上； 6.荧光灯接线按厂家提供的接线图正确接线。 （三）（三）灯具安装灯具安装 1.塑料(木)台安装 2.在顶板上安装塑料(木)台前先将塑料(木)台的出线孔钻好,木台的厚度不小 于 12mm、不腐朽。然后检查灯线回路是否正确,安装塑料(木)台时,将灯线 从塑料(木)台的出线孔中穿出,将塑料(木)台紧贴住建筑物表面并对准灯头 盒螺孔,用螺丝将塑料木台固定牢固。 3.白炽软线吊灯用吊线盒安装。 1.软线加工:软线吊灯安装前应根据图纸计算灯具数量及安装高度掐出灯 线长度进行组装。首先将掐好的灯线两端测锡,套上保护用的塑料软管, 一端接好灯座(吊式)，另一端穿上吊线盒的盒盖,由于吊线盒和灯座的 接线螺丝不能承受灯具的重量,因此灯线在吊线盒盖和灯座内应打好结 扣,使结扣处在吊线盒和灯座的出线孔处,之后准备进行现场安装。注意 如果使用螺日灯座,相线应接于灯座的顶芯,零线应接于螺丝外皮。 2.灯具安装:把从塑料(木)台甩出的接灯线留出适当的维修长度,削出线芯,然 后穿入吊线盒的底座线孔内,将吊线盒底座用螺丝固定在塑料(木)台中 心上。软线吊灯用胶质吊线盒,在潮湿处用瓷质吊线盒,将吊线盒盖内的 灯头线与吊线盒的底座的螺丝进行紧固,之后拧上盒盖,将吊灯放垂直, 安装即可完毕。 3.灯具安装:把从塑料(木)台甩出的按灯线留出适当维修长度,削出线芯, 线芯应高出塑料(木)台的台面。首先将法兰盘内的吊灯软线在从塑料 (木)台甩出的接灯线线芯上缠绕 5 圈后,将接灯线芯折回压紧、涮锡后, 用粘塑料带和黑胶布分层包扎紧密,将包好的接头调顺,扣于法兰盘内, 法兰盘与塑料(木)台中心找正后用木螺丝固定即可。 4.灯具安装:安装前首先将塑料(木)台甩出的接灯线与吊线盒底座接线螺 丝进行连接后并固定吊线盒底座,之后将己经组装好的吊盒内的灯线与 吊线盒底座接线螺丝进行连接后拧紧吊线盒盖,将吊灯放垂直即可安装 完毕。 （四）（四） 建筑物照明通电试运行建筑物照明通电试运行 设备安装结束，线路绝缘电阻测试合格后，通电试运行检查各灯具回路控制应与照明 配电箱及回路标识一致，开关与灯具控制顺序相对应，单相插座应逐个用验电器检查 是否符合规范要求，各灯具试亮后，不应出现接触不良，灯光闪烁等异常现象。通电 试运行的时间不应少于 8 小时以检查整个照明工程的发热稳定性和安全性，同时也检 查器件的质量情况，以便更换。在连续试运行的时间内无任何故障。 2、防雷及接地工程： 、接地体焊接，本工程利用建筑物基础钢筋做接地体，电气，防雷，等电位 共用此接地体，接地电阻不大于 1，在距室外地平下 1.0 米处焊接镀锌园钢引出建筑 外墙 1.0 米以备补打接地极用。在土建基础地梁绑扎完毕后，按照基础平面图，焊接成 一个大闭合环路，连接处全部搭焊，搭接长度不小于钢筋直径的 6 倍，双面施焊。 、避雷引下线，本工程避雷引下线是利用柱内两根结构主筋搭焊贯通作防雷引 下线，其上端与避雷网焊接，下端与基础钢筋网焊接，在建筑物对角引下线距室外地 坪上 0.8 米处设供测量用连接板共两只。、避雷网焊接，屋面避雷网采用 10 镀锌 圆钢，沿屋面女儿墙，构架，檐口等处明敷。先弹线埋设支架，支架高度 15cm 采用- 254 镀锌扁钢，与避雷线卡接，支架间距不大于 1 米，距拐角 0.2 米，用电锤打眼 将眼内灰渣清理干净，将扁钢卡子放入孔中，调好高度，用沙浆灌注，保证支架与敷 设表面垂直。凝固之后适量浇水保养两到三天以防开裂。一星期之后可将调直的镀锌 圆钢卡接在上面，在转弯处，需将钢筋弯成大弧弯，以确保符合规范。避雷网与引下 线可靠焊接，焊接处补刷防锈漆。 三、三、等电位敷设，为减少人体接触电压，在配电室内设置总等电位，各户 住宅卫生间内设置局部等电位。将接地干线进出建筑物各类金属管道，构 件，钢筋混凝土基础等，可靠连与总等电位箱，以消除不同金属部件间的 电位差，使其电位相等。利用建筑物钢筋混凝土柱内竖向两根结构主筋搭 焊贯通下端与接地体可靠连接，上端连于各层厕所间局部等电位箱，再把 卫生间内各类金属器件，物件用 bv4mm2铜线穿 pvc16 线管汇集在此箱 中，以达到电位相等的要求。 （一）（一） 材料要求材料要求 4、 防雷及接地装置所有部件均应采用镀锌材料,并有出厂合格证和镀锌质量证 明书。在施工过程中应注意保护镀锌层。其主要镀锌材料有:扁钢、角钢、 圆钢、钢管、铅丝、螺栓、垫圈、弹簧垫圈、u 形螺栓、元宝螺栓、支架等。 5、 电焊条、氧气、乙炔、沥青油、混凝土支座、预埋铁件、小线、防腐油、 银粉、黑色油漆等。 （二）（二） 主要机具主要机具 1、 常用电工工具:手锤、钢锯、压力案子、大锤等。 2、 线坠、卷尺、大绳、粉线袋、绞磨(或倒链)、紧线器、电锤、冲击钻、电 焊机、气焊工具等。 四、四、 质量要求质量要求 质量要求符合建筑电气工程施工质量验收规范(gb50303-2002)的规定。 项项序序项项 目目 允许偏差或允许允许偏差或允许 值值 1 接地装置测试点的设置第 24.1.1 条 2 接地电阻值测试第 24.1.2 条 3 防雷接地的人工接地装置的接地干线埋设第 24.1.3 条 4 接地模块的埋设深度、间距和基坑尺寸第 24.1.4 条 主控 项目 5 接地模块设置应垂直或水平就位第 24.1.5 条 1 接地装置埋设深度、间距搭接长度和防腐措施第 24.2.1 条 2 接地装置的材质和最小允许规格、尺寸第 24.2.2 条 一般 项目 3 接地模块与干线的连接和干线材质选用第 24.2.3 条 五、五、 工艺流程工艺流程 接地体接地干线支架引下线明敷避雷针避雷网避雷带或均压环 六、六、 操作工艺操作工艺 （一）（一）接地体的安装接地体的安装 1、 接地体安装有关规定: （1） 接地体顶面埋设深度应符合设计要求。当无要求时,不应小于0.6m。角钢 及钢管接地体应垂直配置。除接地体外,接地体引出线的垂直部分和接地 装置焊接部位应防腐处理；在作防腐处理前,表面必须除锈并去掉焊接处 残留的焊药。 （2） 垂直接地体的间距不应小于其长度的35倍。水平接地体的间距应符合 设计规定。当无设计规定时不宜小于5m。 （3） 除环形接地体外,接地体埋设位置应在距建筑物3m以外。距建筑物出入日 或人行道也应大于3m,如小于3m时,应采用均压带做法或在接地装置上面 敷设50一9omm厚度的沥青层,其宽度应超过接地装置2m。 （4） 接地体敷设完毕,基坑回填土内不应夹有石块和建筑垃圾等。 （5） 外取的土壤不得有较强的腐蚀性；在回填土时应分层夯实。 （6） 接地装置由多个分接地装置部分组成时,应按设计要求设置便于分开的断 接卡。自然接地体与人工接地体连接处应有便于分开的断接卡,断接卡应 有保护措施。 2、 人工接地体安装: （1） 接地体加工:根据设计要求的数量、材料、规格进行加工,材料一般采用 钢管和角钢切割,长度不应小于2.5m。如采用钢管打入地下应根据土质加 工成一定的形状,遇松软土壤时,可切成斜面形,为了避兔打入时受力不均 使管子歪斜,也可以加工成扁尖形；遇质很硬时,可将尖端加工成圆锥 形。如选用角钢时,应采用不小于40mm40mm4mm的角钢,切割长度不应 小于2.5m,角钢的一端应加工成尖头形状。 （2） 沟槽开挖:根据设计图要求,对接地体(网)的线路进行测量弹线,在此线路 上挖掘深为0.81m,宽为0.5m的沟槽,沟顶部稍宽,底部渐窄,沟底如有石 子应清除。 （3） 安装接地体(极):沟槽开挖后应立即安装接地体和敷设接地扁钢,防止土 方倒塌。先将接地体放在沟槽的中心线上,打入地下。一般采用大锤打入,一 人扶着接地体,一人用大锤敲打接地体顶部。使用大锤敲打接地体时要平 稳,锤击接地体正中,不得打偏,应与地面保持垂直、当接地体顶端距离地 面600mm时停止打入。 （4） 接地体间扁钢敷设:扁钢敷设前应调直,然后将扁钢放置于沟内,依次将扁 钢与接地体用电(气)焊焊接。扁钢应侧放而不可放平,侧放时散流电阻较 小。扁钢与钢管连接的位置距按地体最高点约100mm。焊接时应将扁钢拉 直,焊后清除药皮,刷沥青做防腐处理,并将接地线引出至需要的位置,留 有足够的连接长度,以待使用。 3、 自然基础接地体安装: （1） 利用底板钢筋或深基础做接地体:按设计图尺寸位置要求,标好位置,将底 板钢筋搭接焊好,再将柱主筋(不少于2根)底部与底板筋搭接焊,并在室外 地面以下将主筋焊接连接板,清除药皮,并将两根主筋用色漆做好标记,以 便引出和检查。 （2） 利用柱形桩基及平台钢筋做接地体:按设计图尺寸位置,找好桩基组数位 置.把每组桩基四角钢筋搭接封焊,再与柱主筋(不少于2根)焊好,并在室 外地面以下,将主筋焊接预埋接地连接板,清除药皮,并将两根主筋用色漆 做好标记,便于引出和检查。 4、 接地体核验: 接地体安装完毕后,应及时请监理单位进行隐检核验(签署审核意见,并下审核结论), 接地体材质、位置、焊接质量等均应符合施工规范要求。接地电阻应及时进行测 试,当利用自然接地体作为接地装置时,应在底板钢筋绑扎完毕后进行测试；当利用 人工接地体作为接地装置时,应在回填土之前进行测试；若阻值达不到设计、规范 要求时应补做人工接地极。接地电阻测试须形成记录。 5、 成品保护: （1） 其他工种在开挖土方时,注意不要损坏接地体。 （2） 安装接地体时,不得破坏散水和外墙壁装修。 （3） 不得随意移动巳经绑扎完的结构钢筋。 （二）（二）接地干线安装接地干线安装 1.接地干线安装的有关规定: 1.接地干线在穿过墙壁、楼板和地坪处应加装钢管或其他坚固的保护套； 有化学腐蚀的部位还应采取防腐措施。在跨越建筑物伸缩缝、沉降缝处, 应设置补偿器,补偿器可用接地线本身弯成弧状代替。 2.接地干线应设有测量接地电阻而预备的断接卡子。一般采用暗盒装入,同 时加装盒盖并做上接地标记。 3.接地干线应在不同的两点或两点以上与接地网相连接。自然接地体应在 不同的两点或两点以上与接地干线或接地网相连接。 4.每个电气装置的接地应以单独的接地线与接地干线相连接,不得在一个接 地线中串联几个需要接地的电气装置。 2.接地干线明敷时的有关规定: 1.应便于检查。 2.敷设位置不应妨碍设备的拆卸与检修。 3.支持件间的距离,在水平直线部分应为0.51.5m,垂直部分应为1.53m, 转弯部分应为0.30.5m。 4.接地千线沿建筑物墙壁水平敷设时,离地面距离应为250300mm,与建筑 物墙壁间的间隙应为1015mm。 5.接地干线应按水平或垂直敷设,亦可与建筑物倾斜结构平行敷设,在直线 段上不应有高低起伏及弯曲等情况。 6.明敷接地线表面应涂15100mm宽度相等的绿色和黄色相问的条纹。在每 个导体的全部长度上或只在每个区间或每个可接触到的部位上应作出标 志。当使用胶带时,应使用双色胶带。 3.室外接地千线敷设: 1.首先进行接地干线的调直、测位、打眼、煨弯,并安装断接卡子及接地端 子。 2.敷设前按设计要求的尺寸位置先开挖沟槽,然后将扁钢侧放埋入。回填土 应压实,接地干线末端露出地面应不超过0.5m,以便接引地线。 4.室内接地干线敷设:室内接地干线多为明敷设,但部分设备连接的支线需经 过地面也可以埋设在混凝土内,具体做法如下: 1.预留孔:按设计要求尺寸位置,预留出接地线孔,预留孔的大小应比敷设接 地干线的厚度、宽度各大油6mm以上,其方法有三种: 第一种:施工时可按上述要求尺寸截一段扁钢预埋在墙壁内,当混凝土 还未凝固时,抽动扁钢以便凝固后易于抽出。 第二种:将扁钢上包一层油毛毡或几层牛皮纸后埋设在墙壁内,预留孔 距墙壁表面应为15一20mm。 第三种:保护套可用厚1mm以上的铁皮做成方形或圆形,大小应使接地 线穿入时,每边有6mm以上的空隙。 2.支持件的固定；支持件应采用40mm4mm的扁钢,尾端应制成燕尾状,入孔 深度与宽度各为50mm、总长度为70mm。其具体固定方法如下:砖墙、加气 混凝土墙、空心砖墙上固定:根据设计要求先在墙上确定轴线位置,然后 随砌墙将预制成50mm50mm的方木样板放人墙内,待墙砌好后将方木样板 剔除,然后将支持件放入孔内,同时洒水淋湿孔洞,再用水泥砂浆将支持件 埋牢,待凝固后使用。 现浇混凝土墙上固定:先根据设计图要求弹线定位、钻孔,支架做燕尾 埋入孔中,调平正,用水泥砂浆进行固定。 3.明敷接地线安装:当支持件埋设完毕,水泥砂浆凝固后,可敷设墙上的接地 线。将接地扁钢沿墙吊起,在支持件一端用卡子将扁钢固定,经过隔墙壁 时穿跨预留孔,接地干线连接处应焊接牢固。末端预留或连接应符合设计 要求。 5.成品保护: 1.电气施工时,不得磕碰及弄脏墙面。 2.焊接时注意保护墙面。 3.在土建喷浆前,必须先将接地干线用纸包扎。 4.拆除脚手架或搬运物件时不得碰坏接地干线。 （三）（三）支架安装支架安装 1.支架安装的有关规定: （1） 支架应有燕尾,角钢支架埋注深度不小于100mm,扁钢和钢支架埋深不小于 9omm。 （2） 防雷装置的各种支架顶部应距建筑物表面100mm；接地干线支架的端应距 墙面20mm。 （3） 支架水平间距不大于1m(混凝土支座不大于2m)；垂直间距不大于1.5m,各 间距应均匀,允许偏差30mm。转角处两边的支架距转角中心不大于 250mm。 （4） 埋设支架所用的水泥砂浆,其配合比不应低于1:2。 2.支架安装: 1.应尽可能随结构施工预埋支架或铁件。 2.根据设计要求进行弹线及分档定位。 3.用手锤、錾子进行剔洞,洞日的大小应里外一致。 4.首先埋设一条直线上的两端支架,然后用铅丝拉直线埋设其他支架。在埋 设前应先把洞内用水湿润。 5.如用混凝土支座,将混凝土支座分档摆好,先在两端支架间拉直线,然后将 其他支架用砂浆找平找直。