拆迁安置小区总平及场平工程施工组织设计#投标文件.doc

【目目 录录】 第一章第一章 编制说明编制说明.3 第二章第二章 工程概况工程概况.4 第三章第三章 施工部署施工部署.5 第四章第四章 施工准备施工准备.9 第五章第五章 施工总进度计划及工序衔接施工总进度计划及工序衔接.13 第六章第六章 施工现场绿化景观面布置施工现场绿化景观面布置.14 第七章第七章 关键部分的施工技术措施关键部分的施工技术措施.15 第一部分第一部分 土方工程施工土方工程施工.15 第一节 工程测量.15 第二节 挖一般土方.16 第三节 挖一般石方.21 第四节 挖淤泥、流砂.22 第五节 土方回填.23 第六节 余方外运.25 第二部分第二部分 门卫室工程门卫室工程.26 第一节工程测量放线26 第二节基础施工26 第三节砌体工程30 第四节墙面抹灰33 第五节 屋面及防水工程.34 第六节 抹灰工程.35 第七节 墙地砖铺贴工程.38 第八节 乳胶漆工程.43 第九节 外墙涂料工程.44 第十节 铝合金门窗安装工程.46 第十一节 外墙面砖工程.47 第十二节 室内安装工程.49 第三部分第三部分 室外安装工程施工室外安装工程施工.52 第一节 排水管网工程施工52 第二节 给水管道工程58 第三节 消防工程68 第四节 化粪池工程85 第五节 电气工程89 第四部分第四部分 景观绿化工程景观绿化工程.112 第一节 道路工程112 第二节 挡土墙工程127 第三节 围墙工程129 第四节 铺装工程.132 第五节 绿化工程139 第八章第八章 质量目标及质量保证措施质量目标及质量保证措施.151 第九章第九章 安全生产保证措施安全生产保证措施.159 第十章第十章 工期保证措施工期保证措施.169 第十一章第十一章 文明施工、环境保护措施文明施工、环境保护措施.171 第十二章第十二章 降低工程成本措施降低工程成本措施.175 第十四章第十四章 协调及服务承诺措施协调及服务承诺措施.181 附表一：拟投入本工程的主要施工设备表附表一：拟投入本工程的主要施工设备表.185 附表二：拟配备本工程的试验和检测仪器设备表附表二：拟配备本工程的试验和检测仪器设备表.187 附表三：劳动力计划表附表三：劳动力计划表.188 附表四：计划开、竣工日期和施工进度网络图附表四：计划开、竣工日期和施工进度网络图.189 附表五：施工总平面图附表五：施工总平面图.191 附表六：临时用地表附表六：临时用地表.193 第第一一章章 编编制制说说明明 一、编制目的一、编制目的 本施工组织设计的编制目的，旨在统建农民拆迁安置小区（秦 皇苑三期一期）总平、场平工程施工投标阶段提供较为完善的纲领 性文件。如若中标，我们将结合工程实际，在此基础上进行深化、 细化及适当地调整，用以更好地指导工程施工管理，以确保优质、 按期、高效、低耗、安全、文明地完成本工程的建设。 二、编制依据二、编制依据 1、统建农民拆迁安置小区（秦皇苑三期一期）总平、场平工程 施工招标文件； 2、统建农民拆迁安置小区（秦皇苑三期一期）总平、场平工程 施工图； 3、 现行国家及行业有关技术规范及验收标准。 三、指导思想和实施目标三、指导思想和实施目标 1、指导思想 根据工程特点，我们将采取科学、合理、有效地组织措施，充 分发挥我公司的雄厚实力，准备以一流的质量和一流的速度完成该 工程。 2、工程实施目标 质量目标：质量目标：符合国家统一验收规范要求，一次性交验“合格” 工期目标：工期目标：根据招标文件规定工期，根据我公司实际情况出 发，决定从开工之日起 200 日历天（其中场平工程 50 日历 天，总平工程 150 日历天）内完成该工程,开竣工时间具体 以业主开工令为准。 安全文明目标：安全文明目标：安全无事故，争创成都市标化工地。 四、服务承诺四、服务承诺 为业主建设满意的工程是我们的第一使命和责任，在狠抓质量 控制和过程控制的同时，我们将严格按有关国家、省、市与本公司 质量回访制度与服务计划，对回访发现的质量问题以及业主意见给 予完善的处理，确保工程使用功能及双方的利益。 第第二二章章 工工程程概概况况 一、 “统建农民拆迁安置小区（秦皇苑三期一期）总平、场平工统建农民拆迁安置小区（秦皇苑三期一期）总平、场平工 程程”资金来源为国家政府投资。 二、本工程由“泛华建设集团有限公司泛华建设集团有限公司”设计。 三、本工程施工范围：施工图纸、招标文件，包括土方工程、 绿化景观、门卫室、总平工程、安装工程等。 第第三三章章 施施工工部部署署 一、组建项目管理班子： 1、为圆满完成该工程，根椐工程规摸，结构特点，现场条件和 工期要求，本公司拟委派一支实力较强善打硬仗的施工队伍去进行 施工，在现场要有权威的指挥系统，选择优秀的管理人员组成项目 管理班子，实行一岗一职和一专多能，项目部要着重抓好人、财、 物的调谴，外部环节的协调，现场各工种协调作业，及时解决施工 中出现的问题。我公司经研究决定委派有类似场外工程建设施工经 验的同志任本工程的项目经理，并由其带领一整套有经验、能吃苦 的施工管理人员。 2、主要工作职责 （1）公司主要职责： 1）施工过程材料采购等的评审工作，定期召开协调会，做到 有问题及时提出，及时解决，以确保工程施工顺利进行。 2）监督项目部施工组织设计的实施情况，如发现问题，及时 向项目部指出。 3）抽查工程质量，掌握工程各阶段的工程质量情况，并对工 程质量存在的问题提出整改意见。应特别注意对本工程的隐蔽工程 加强检查。 （2）项目部主要职责： 1）根据合同和施工组织设计，组织现场日常施工，科学管理、 合理使用、调配劳动力及材料、机具、并安排好各工种之间的施工 衔接。 2）根据工程施工总进度计划，编制月施工计划和旬作业计划。 在制定施工计划的同时，编制详细的材料进场计划和设备进退场计 划。 3）负责对各作业班组进行技术、质量、工艺、安全、文明施 工情况的交底工作，认真记好各种台帐和日记，每天检查当天工作， 每星期考核单项工程完成情况。 4）过程控制：做好各分项工程的自检评定并及时通知建设单 位、监理单位、质量监督等机构参加工程的各项隐蔽工程验收。项 目部每星期召开例会，通报工程施工进度、质量情况，并做好记录， 解决检查中发现的质量、安全隐患问题，并加以整改。 5）及时向公司提交材料采购计划，机械设备等的需求计划， 以便使物资供应有序。 6）认真、严格按标准验收各类进场材料，及时取样送检试 （3）施工班组主要职责: 1）班组长将具体工作任务分解到各操作者，并督促班组人员 保质保量按时完成任务。 2）班组长应及时组织班组人员学习各种技术规范和操作规程， 做好安全、质量、技术等的交底。 3）工程施工实行责任承包，做到施工任务层层落实，职责分 明，落实到人。每月进行工程质量、安全生产及文明施工的考核， 奖优罚劣。 4）各作业班组在班组长的带领下，对各分项工程的质量情况 进行自检、互检、及时总结、及时纠正，不断提高自身的操作水平， 并做到当天完成的部位当天检查，问题不过夜。 3、配合协调 （1）工程开工前会同监理、业主、设计进行图纸会审，对图纸 中不明之处和错误，及时进行明确和纠正。对一些专业性、技术性 较强的难点，共同商讨制定合理的施工方案，在征得设计、业主、 监理的同意下，进场施工。 （2）在施工过程中及时安排监理、业主进行隐蔽工程验收。对 施工中碰到的难点，及时会同监理，业主进行现场解决，必要时通 知设计进行解决，对工程中未定的设计方案或材料，我方将根据施 工经验为业主提供设计方案及材料样品，会同监理、业主、设计进 行取定。三、施工段的划分 我们经过仔细阅读施工图纸后，根据管线施工先深后浅的原则， 结合本工程的实际特点，将工程分为 3 个施工阶段。第一段为土方 工程施工；第二段为房建、景观施工；第三段为绿化及安装工程施 工。 四、本工程施工范围较大，工程项目较多，时间要求紧迫，施 工难度大，其施工进度直接影响正兴镇建设的发展。我公司施工部 署的原则是挑选有类似工程管理经验的施工项目管理班子及有经验 的优秀施工队进场施工，确保施工进度计划的实施。在施工进度计 划安排方面，根据本工程的工作量、施工特点和建设单位对本工程 的要求，制定的施工原则为先下后上，先深后浅，交叉作业，控制 好地下结构施工对周围结构或建筑的影响。并结合我公司以往积累 的地下工程、地面工程的施工技术和经验，加强施工技术措施，强 化施工管理，加速施工进度，确保本工程优质按期的完成。 第第四四章章 施施工工准准备备 一、开工准备 工程项目开工前施工准备工作包括：思想准备、技术准备、物 质准备、施工现场准备、劳动组织准备。 1、思想准备： 为确保工程质量达到创优工程要求和按时完成施工任务，公司 及项目部要充份做好思想准备，做好工人的思想教育工作，充份调 动工人的生产积极性，加强对职工的政治思想教育和职业道德教育， 使每个人牢固树立“百年大计、质量第一”的工作作风，让每个职 工都能自觉遵守各项操作规程，自觉把好施工质量关，从而实现预 定目标，思想教育工作由项目经理负责实施，要分阶段多次进行。 2、技术准备 收到施工图纸后，立即组织项目部技术负责人，施工员、质量 员熟悉和审查图纸，了解设计意图，对图纸中有差错的地方摘录下 来，做好图纸会审工作，此项准备工作由技术负责人负责落实做好。 1）根据施工图纸要求和项目部实际情况，编制施工组织设计 和主要项目的施工方案，施工组织设计和方案经审批后把施工技术 措施层层落实到各班组及操作人员为止，该项准备由项目技术负责 人做好。 2）施工前，做好技术交底工作和安全交底，该项准备由质量 员、安全员及各班组长分别负责做好。 3）及时收集各种施工技术资料，讲座和分析新材料、新工艺 的技术措施和施工方案，由资料员负责技术资料搜集工作。 4）做好各分部分项工程的翻样工作，翻样中发现问题可及早 提请设计部门解决。 5）做好测量定位工作，根据建设单位提供的测量基准点和水 准点，建立几个本工程的轴线，永久性控制点，不受挖土等施工影 响，建立四个永久性水准点，要在不受拟建物沉降的地方，在现场 行成一个定位测量和水准测量的控制网，此项工作由测量员负责做 好。 6）及早做好本工程所用的各种不同类型和不同标号的混凝土 和砂浆的配合比试验，材料进场后立即随机抽样，送试验室进行原 材料试验，此项准备由试验员负责。 7）提前做好进场原材料的复试和试压工作，对钢筋、水泥、 砖块等主要材料进场后立即随机抽样，送试验室进行原材料试验。 8）做好工料成本分析，分列各施工阶段所需的材料、人口、 机械，此项工作由预算员负责做好。 3、物质准备 物质准备工作的程序： 施工预算施工方法施工进度计划 资 源 需 要 量 计 划 定 货 加 工、签 定 供 应 合 同 确 定 运 输 方 式 和 计 划 组织进场（按平面堆放） 储 存 保 管 使 用 材料、构（配）件、制品、机具和设备是保证施工顺利进行的 物质基础，所有这些物质的准备工作必须在开工之前完成。根据各 种物质的需要计划，分别落实货源，安排运输和储备，使之满足连 续施工的要求。 物质准备工作的内容包括建筑材料的准备、构配件和制品的加 工准备、建筑安装机具的准备和生产工艺设备的准备。 4、施工现场准备 （1）现场施工范围搭设围墙。 （2）根据本工程施工要求修筑临时的施工道路，道路标准为满 足材料运输车等重型车辆的通行。道路必须铺块石和塘渣，由压路 机碾压。 （3）临时设施按施工绿化景观面图布置的位置进行搭设，要求 搭设规范化。 （4）拟建工程要开排水沟，排除积水和雨水。上述几项工作由 施工员负责安排完成。 （5）现场供水供电线路按绿化景观面图布置进行铺设，临时水 管和电缆埋入地下，此项工作由现场水电工负责完成。 5、劳动组织准备 建立工程项目的领导机构；建立精干的施工班组；集结施工力 量，组织劳动力进场；向施工队伍、工人进行施工组织技术交底、 计划和技术交底；建立健全各项管理制度。各工种管理人员及技术 工人合格后方可进行上岗操作。对每工种、每位人员所在岗位必须 明确对组织指挥系统形成网格图。成立泥工班组、钢筋工班组、混 凝土工班组、水电班组、土方工班组、管道工班组、电工班组、绿 化施工班组 8 个施工班组，并在每个班组选出一位技术经验出色、 组织能力强的工人为组长，协助施工管理人员管理日常工作。 二、施工用电、用水准备 现场施工水电从当地市政管网、线路接入，具体位置由业主指 定。施工现场准备发电机一台，以作备用。 第第五五章章 施施工工总总进进度度计计划划及及工工序序衔衔接接 根据统建农民拆迁安置小区（秦皇苑三期一期）总平、场平工 程结构的布局、结构的规模和建设单位对工期的要求本工程的施工 工期为 200 日历天（其中场平工程 50 日历天，总平工程 150 日历天） ，依我公司施工实力，通过组织专业技术人员和拟议中的项目经理 部，对施工现场进行了实地徒步踏勘，对沿线地理条件进行了认真 分析，结合本工程实际情况，综合考虑雨天等影响因素，有能力保 证该工程总工期控制在 200 日历天（其中场平工程 50 日历天，总平 工程 150 日历天）内完工交付使用。 本工程开工日期以开工令为准，公司将充分调动各项资源，力 争提前、优质、高速地完成施工任务。 具体施工计划详见附表四：计划开、竣工日期和施工进度网 络图 第第六六章章 施施工工现现场场绿绿化化景景观观面面布布置置 一、施工现场平面布置 1、生活区 根据现场条件，拟将本工程生活场区设置在规划道路一侧，于 施工现场的西侧。 2、施工区 首先根据施工要求修筑临时的施工道路，道路标准为满足混凝 土等重型车辆的通行；施工区内开挖排水明沟，将场内排水经沉淀 处理后就近排入雨水井。在施工区内设置原材料堆放场；本工程的 施工现场办公室包括项目经理部、现场监理办公室、业主代表办公 室。 二、施工现场平面布置图（见附表五：施工总平面图） 第第七七章章 关关键键部部分分的的施施工工技技术术措措施施 第第一一部部分分 土土方方工工程程施施工工 第一节第一节 工程测量工程测量 （一）测量准备 充分做好施工测量前的准备工作，准备工作的主要内容如下： （1）对检校好的测量器具进行检查，看是否齐全及损坏。 （2）核红线桩与基准点。为保证整个场地定位及标高的准确， 对建设单位提供的水准进行校核。 （3）定测量放线方案。根据设计要求与施工方案，制定切实可 行的测量放线方案，保证测量放线工作顺利进行。 （二）定位放线 根据建设单位提供的红线图对河道边线进行定位放线，施测中 严格控制精度，定位放线的基本步骤如下： （1）根据设计定位条件测设“控制网”。作为开挖的依据。 （2）测定边线控制桩。在河道的两边，测定河道中线或边线控 制桩。 （3）撒灰线。根据测顶定的区域边线撒灰线，自检合格后提请 有关部门和建设单位验线。 （三）各施工层标高控制 标高控制主要是沿山体向下竖直进行。引测步骤如下： （1）先用水准仪根据水准点在河道两边山体引测出起始标高线。 （2）根据施工进度用钢尺沿铅直方向，向下量至设计标高。 （3）将水准仪安置到施工层，校测由上面传递上来的各水平线， 在各层抄平时，后视两条水平线以作校核。 第二节第二节 挖一般土方挖一般土方 挖一般土方工程量约为 324303m3 。 1.机械作业方法 （1）推土机 适用范围：适于开挖一四类土。运距 100m 以内，效率最高为 60m。多用于平整场地，开挖深度 1.5m 的基坑（槽） ，称挖作填， 回填基坑（槽） 、管沟；大面积填方预压实；堆筑高度在 1.5m 以内 的堤坝，以及配合挖土机从事平整、集中土方，清理场地，修路开 通；拖羊足碾、松土机，配合铲运机助铲以及清除障碍物等。 作业方法：推土机开挖的基本作业是铲土、运土和卸土三个工 作行程和空载回驶行驶。铲土时应根据土质情况，尽量采用最大切 土深度在最短距离（610）内完成，以便缩短低速运行时间，然后 直接推运到预定地点。回填土和填沟渠时，铲刀不得超出土皮边沿。 上下坡坡度不得超过 35 度，横坡不得超过 10 度。几台推土机同时 作业，前后距离应大于 8m。 （2）提高生产率的方法 下坡推土法：在斜坡上，推土机顺下坡方向切土与推，借机械 向下的重力作用切土，增大切土深度和运土数量，可提高生产率 30%40%，但坡度不宜超过 15 度，避免后退时爬坡困难。无自然 坡度时，亦可分段推土，形成下坡送土条件。下坡推土有时与其他 推土法结合使用。 2.安全措施 （1）多台机械开挖，挖土机间距应大于 10m。在挖土机工作范 围内，不许进行其他作业。挖土应由上而下，逐层进行，严禁先挖 坡脚或逆坡挖土。 （2）挖土方不得在危岩、孤石的下边或贴近未加固的危险建筑 物的下面进行。 （3）开挖应严格按要求放坡。操作时应随时注意土壁的变动情 况，如发现有裂纹或部分坍塌现象，应及时进行支撑和放坡，并注 意支撑的稳固和土壁的变化。 （4）机械多台阶同时开挖，应验算边坡的稳定，挖土机离边坡 应有一定的安全距离，以防坍方，造成翻机事故。 （5）分层开挖时上下应先挖好阶梯或支撑靠梯，或开斜坡道， 并采取防滑措施，禁止踩踏支撑上下。应设安全栏杆。 （6）重物距土坡安全距离：汽车不小于 3m；土方堆放不小于 1m，堆土高不超过 1.5m；材料堆放，应不小于 1m。 3推土机填土 （1）填土应由下而上分层铺填，每层虚辅厚度不宜大于 30cm。大坡度堆填土，不得居高临下，不分层次，一次堆填。 （2）推土机运土回填，可采取分堆集中，一次运送方法，分段 距离约为 1015m，以减少运土漏失量。 （3）土方推至填方部位时，应提起一次铲刀，成堆卸土，并向 前行驶 0.51.0m，利用推土机后退时将土刮平。 （4）用推土机来回行驶进行碾夺，履带应重叠一半。 （5）填土程序宜采用纵向铺填顺序，从挖土区段至填土区段， 以 4060 距离为宜。 4汽车填土 （1）自卸汽车为成堆卸土，须配以推土机推土、摊平。 （2）每层的铺土厚度不大于 3050cm（随选用的压实机具而定） 。 （3）填土可利用汽车行驶作部分压实工作，行车路线须均匀分 布于填土层上。 （4）汽车不能在虚土上行驶，卸土推平和压实工作须采取分段 交叉进行。 5填土压实方法 （1）一般要求 a、填土应尽量采用同类土填筑，并宜控制土的含水率在最优 含水量范围内。当采用不同的土填筑时，应按土类有规划地分层铺 填，将透水性大的土层置于透水性较不的土层之下，不得混杂使用， 边坡不得用透水性较小的土封闭，以利水分排除和基土稳定，并避 免在填方内形成水囊和产生滑动现象。 b、填土应从低处开始，由下向上整个宽度分层铺填碾压或夯实。 c、在地形起伏之处，应做好接槎，修筑 1：2 阶梯形边坡，每 台阶高可取 50cm、宽 100cm。分段填筑时每层接缝处应作成大于 1：1.5 的斜坡，碾迹重叠 0.51.0，上下层错缝距离不应小于 1m。 d、填土应预留一定的下沉高度，以备在行车、堆重或干湿交 替等自然因素作用下，土体逐渐沉落密实。预留沉降量根据工程性 质、填方高度、填料种类、压实系数和地基情况等因素确定。当土 方用机械分层夯实时，其预留下沉高度（以填方高度的百分数计）： 对砂土为 1.5%；对粉质粘土为 3%3.5%。 （2）机械压实方法 a、为保证填土压实的均匀性及密实度，避免碾轮下陷，提高 碾压效率，在压路机碾压之前，宜先用推土机推平，低速预压 45 遍，使表面平实；采用振动平碾压实碎石类土，应先静压，而后振 压。 b、碾压机械压实填方时，应控制行驶速度，一般平碾、振动碾 不超过 2km/h；羊足碾不超过 3km/h；并要控制压实遍数。碾压机械 与基础或管道应保持一定的距离，防止将基础或管道压坏或使位移。 c、用压路机进行填方压实，应采用“薄填、慢驶、多次”的方法， 填土厚度不应超过 2530cm；碾压方向应从两边逐渐压向中间，碾 轮每次重叠宽度约 1525cm，避免漏压。运行中碾轮边距填方边缘 应大于 500mm，以防发生溜坡倾倒。边角、边坡边缘压实不到之处， 应辅以人力夯或小型夯实机具夯实。压实密实度，除另有规定外， 应压至轮子下沉量不超过 12cm 为度，每碾压一层完后，应用人工 或机械（推土机）将表面拉毛以利接合。 d、平碾碾压一层完后，应用人工或推土机将表面拉毛。土层 表面太干时，应洒水湿润后，继续回填，以保证上、下层接合良好。 e、用羊足碾碾压时，填土厚度不宜大于 50cm，碾压方向应从 填土区的两侧逐渐压向中心。每次碾压应有 1520cm 重叠，同时随 时清除粘着于羊足之间的土料。为提高上部土层密实度，羊足碾压 过后，宜辅以拖式平碾或压路机外补充压平压实，常用羊足碾或碾 压运行方法。 f、用铲运机及运土工具进行压实，铲运机及运土工具的移动须 均匀分布于填筑层的全面，逐次卸土碾压。 （3）压实排水要求 a、填土层如有地下水或滞水时，应在四周设置排水沟和集水 井，将水位降低。 b、已填好的土如遭水浸，应把稀泥铲除后，方能进行下一道工 序。 c、填土区应保持一定横坡，或中间稍高两边稍低，以利排水。 当天填土，应在当天压实。 工艺流程 第三节第三节 挖一般石方挖一般石方 石方开挖以机械化施工为主，挖一般石方工程量约 92791m3。 （1）基面保护层开挖 为了防止裂隙扩展到新鲜岩石面以外，采用予留底层的方法， 予留底层采用挖掘机液压冲击锤清除。 对于风化岩、碎石土，主要采用挖掘机液压冲击锤与挖掘机配 合直接开挖。 施工准备设立导标测量原地面标高 土石方回填场地整平验 收 （2）边坡开挖 边坡开挖前，详细调查边坡岩石的稳定性，包括设计开挖线外 对施工有影响的坡面和岸坡等，对有不安全因素的边坡必须进行处 理。 开挖自上而下进行，高度较大的边坡，按分梯段开挖梯段， （或 分层）的高度应根据爆破方式、施工机械性能及开挖区布置等因素 综合确定，严禁自下而上的开挖方式。 及时对开挖面进行测量检查，以防止偏离设计开挖线。 对于边坡开挖出露的软弱岩层和构造破碎地带区域，必须按施 工图纸和监理工程师的指示进行处理，并采取排水和截水处理措施， 及时进行支护。 应定期对边坡稳定进行监测，若出现不稳定迹象时，应及时通 知监理工程师，采取相应的支护措施。 （3）开挖渣料的利用和弃渣处理 开挖渣料主要合理利用二部分：第一部分作为土料场临时道路 填筑；第二部分，用于挡墙等砌筑。 （4）临时排水 开挖区、堆渣区应按规定设置排水设施，及时开挖好排水沟和 截水沟槽，引出监理所指定的施工区外。 第四节第四节 挖淤泥、流砂挖淤泥、流砂 本工程挖淤泥、流砂工程量约为 64875m3 主要施工方法： 采用分层开挖，因淤泥具有流动性，淤泥不能承载挖掘机，使 用自卸汽车运输淤泥上坡道时，势必造成自卸车后挡板被冲开，车 辆无法运输淤泥。采用 3 台挖掘机倒运接力办法将淤泥倒运到施工 现场边线位置，使用 2 台挖掘机不断的开挖晾晒淤泥，使淤泥干燥 到不流淌时，再将淤泥外运。 第五节第五节 土方回填土方回填 1土方回填前的准备 （1） 、回填料的确定 本工程一般土方回填主要来源于一般土方挖方，工程师认为不 合格的填筑料一律不得使用。 （2） 、标准击实试验 土方回填料确定后，项目部质检员、抽样员邀请监理工程师共 同在回填料场进行取样，抽取的土样应具有代表性，各个土层和性 状的土都应包括。土样抽取后送工地实验室做标准击实试验，确定 最优含水率下的最大干密度。 （3） 、现场碾压试验 标准击实试验完成后，即在施工现场安排碾压试验，碾压试验 的目的：（1） 、核查土料压实后是否能够达到设计压实干密度值； （2） 、核查压实机具的性能是否满足施工要求；（3） 、选定合理的 施工压实参数：铺土厚度、土块限制粒径、含水量的适宜范围、压 实方法和压实遍数；（4） 、确定有关质量控制的技术要求和检测方 法。 碾压试验在标定的回填区域分别进行，不同的回填区域采用不 同的压实机具：蛙夯夯实遍数从 4 遍开始用环刀法抽取试样，测定 干密度值，达不到要求再夯实 6 遍、8 遍测定直到合格；推土机从 第 6 遍开始测定，然后测定 8 遍、10 遍，最后通过测定确定合适的 碾压遍数、铺土厚度、土块限制粒径等参数。 （4） 、施工前技术交底 土方回填前，由技术部向作业班组质检员进行详细的技术交底， 将回填区域的划分、根据碾压试验确定的压实参数、施工方法等问 题交代清楚。 2施工部署 土方回填时，采取两种方案进行，即堆土区一侧采用大型推土 机送土，另一侧采用挖掘机装土，自卸汽车从一端绕运到位，做到 两侧同时回填均匀上升。当土回填到设计要求标高时，均采用大型 推土机推土到位。 3填筑方法 土方回填采用自卸汽车运到位后，采用推土机摊铺，在地表层 土回填后，按照工程师的指示和施工图纸的要求对地表设施恢复。 4土方回填控制 土方回填过程中，根据试验确定的土料最佳含水量、摊铺厚度、 碾压及夯实遍数，对填筑过程进行严格控制。推土机铺土时，对边 坡处要进行开蹬处理，开蹬宽度按开挖边坡系数和铺土厚度计算确 定。铺土厚度不允许超出经试验确定的铺土厚度。推土机碾压采用 进退错距法，碾迹搭接宽度应大于 10cm。分段碾压时接茬处应作成 大于 1：3 的斜坡，碾压时碾迹应重叠 0.5m，上下层错缝距离不应 小于 1m。在降雨前应及时压实作业面表层松土，并将作业面作成拱 面或坡面以利排水，雨后应晾晒或对填土面的淤泥清除，合格后方 可继续填筑。在整个回填过程中，设置专人保证观测仪器与测量工 作的正常进行，并保护所埋设的仪器和测量标志的完好。 5. 质量检查 1、填筑前，首先对回填段进行地形、剖面的测量复核，并把测量资 料报送工程师复检。其次对测量后的基槽进行基础面的清理，然后 报工程师进行回填前的验收，验收合格后方可回填。 2、土方填筑时，对填筑段选派有经验的工程技术人员在现场填筑中 进行监督并密切配合工程师监督人员的工作。 3、在土方填筑过程中，根据工程师批准的土方填筑检测计划对每步 土进行检测，检测合格后把检测资料报送工程师并报请工程师进行 抽检，复检合格并经批准后进行下步土的回填。 4、在堆土料场，不定期对土料的含水量进行检查，对于含水量较高 的土料必须翻晒，待其含水量达到要求后方可进行回填。 5、在工程师检查后对不合格的回填土，彻底按工程师的指示进行返 工、修理和补强。 第六节第六节 余方外运余方外运 方外运工程量约 53446m3，我们将安排 20 辆 10t 运渣车将不能 用于回填的土方运至堆场，地点安排由本公司自行考虑。 第第二二部部分分 门门卫卫室室工工程程 第一节第一节工程测量放线工程测量放线 手续，现场交接引测点位，编制“施工测量控制点记录表” ； 根据设计意图、工程总体布局、工程特点与施工部署等，确定控 制轴线并进行内业计算。 配备测量人员：测量人员 2 人，配合人员 4 人。 仪器配置：测量仪器必须通过计量局检验并有合格证，依据现场 情况配置以下测量仪器： 序 号名 称数 量备 注 1. 经纬仪 j21 台已有 2. 50m 钢卷尺5 把已有 3. s3 型水准仪1 台已有 4. 塔尺2 柄已有 第二节第二节基础施工基础施工 1、土方开挖 1.1、一台挖掘机作业，为使基底土不受扰动，防止超挖，保证边坡 坡度正确，机械开挖至接近设计坑底标高或边坡边界，应预留 30cm 厚土层。用人工开挖和修坡。 1.2、挖掘机作业时，施工人员不得进入挖土机作业半径之内，应在 作业半径外 2m 处。 1.3、挖至设计标高后，应立即通知监理公司、业主单位和设计院， 经共同验槽后，方可进行基础工程施工。 2、土方回填 土方回填应分层夯实，每层虚铺厚度控制在 250mm 范围内，打夯不 得少于三遍。试验人员应按规定取样检验，控制土的最佳含水率， 使回填土达到设计规定的密实度。回填土方要严格控制回填厚度， 避免装饰后出现下沉现象。 2.1、质量控制措施 a 回填土必须符合设计要求，施工时一定要按操作工艺标准及施工 验收规范进行施工。 b 土方回填前应先对填方基底和已完隐蔽工程进行检查验收，坑内 的积水、淤泥和杂物必须清理干净。 3、钢筋工程 3.1、钢筋成型 施焊人员持证上岗，没有复检和不合格的钢筋不得使用。项目部根 据施工计划提前将编制、审核、批准签字齐全的钢筋下料成型单， 下达给钢筋加工间，加工好的钢筋，应分规格品种和工程部位编号 挂牌，有序堆放。 钢筋的接头型式，柱梁主筋采用焊接连接，承台钢筋采用焊接连接。 接头分布位置应满足设计和规范要求，并应按规定取试件检验。 3.2、钢筋绑扎 首先认真熟悉图纸，确定绑扎先后顺序，及基础构件的轴线、中心 线、边线的位置、顶面的标高、埋件的位置等。 分配好钢筋间距，以不影响砼浇筑。钢筋绑扎应位置准确，横平竖 直，同时应配合安装埋件和预留洞留设。 3.3、钢筋保护层垫块 用预制砼垫块时，其厚度及强度的选择应严格按照规范或设计要求， 垫块与主筋绑扎牢固，保证砼浇筑过程中垫块不移位。 3.4、钢筋成型、绑扎应满足相应的抗震设防要求。 4、模板工程 4.1、基础工程的模板施工采用木模板施工，支撑采用钢管排架。基 础模板采用横模竖檩固定施工，每隔 500 采用螺栓对拉。基础短柱 的宽度小于 500mm 的，用一排螺栓固定。 4.2、模板施工前的准备工作 将模板按规格分类堆放，并将模板编号；对参加模板施工的人员进 行技术交底和安全技术交底。 4.3、保证模板质量的技术措施 做好模板施工前的准备工作，模板安装前，要先弹好模板控制线。 模板安装时，应认真检查模板尺寸、预埋件、预留孔的数量及尺寸 位置，要求预埋件中心线位置偏差3mm。 拆除模板严禁野蛮施工，不得将模板从高处直接抛下，应多人配合， 并在拆模区域设置警示标志，拆除后的模板应及时清理、修理、刷 隔离剂，并分类堆放整齐，保证模板处于完好状态。 为保证砼的施工质量，加强砼的观感评定，在模板施工中对于所有 施工缝接口处，均用胶水将 10mm 厚的海绵条贴在施工缝的砼的侧面， 防止砼漏浆，所有模板的拼缝处均用双面胶带黏结，同时确保模板 的平整度及垂直度。 5、砼工程 砼供应采用 c25 商品砼，垫层为 c15 商品砼。 5.1、砼工程工艺流程 杂物清理、脚手架搭设、施工缝留置位置、砼上面标高的控制线等 是否合格，砼浇筑人、料、机等的准备工作是否完善、齐备。符合 要求后由质量管理部门签发砼浇筑许可证，准许开始浇砼。 5.2、砼的运输及布料：砼水平运输采用砼搅拌运输车；砼布料采用 汽车泵。保证每次浇筑砼不出现冷缝为原则确定砼浇筑方向、布料 方式及组织砼供应。 5.3、砼的振捣：基础、框架选用插入式振动棒。振捣时，快插慢拔、 均匀布点，间距不超过振捣影响区，时间以砼表面不出气泡为宜。 现浇板、垫层砼浇筑采用平板振动器。 5.4、砼振捣结束，应随时用木抹搓平，并复核结构标高。板面砼初 凝前应再次进行抹压，以防止收缩裂缝。 5.5、在砼浇筑过程中，钢筋工、木工、架子工要予以配合，随时处 理可能发生的问题。 第三节第三节砌体工程砌体工程 1 、工艺流程： 墙体放线 制备砂浆 砌块排列 铺砂浆 砌块就位 校正 砌块浇水砂筑镶砖 竖缝灌砂浆 勒缝 2、 墙体放线：砌体施工前，应将基础面或楼层结构面按标高找平， 依据砌筑图放出第一皮砌块的轴线、砌体边线和洞口线。 3 、 砌块排列：按砌块排列图在墙体线范围内分块定尺、划线。排 列砌块的方法和要求如下： 1) 砌块砌体在砌筑前，应根据工程设计施工图，结合砌块的品 种、规格、绘制砌体砌块的排列图，经审核无误，按图排列 砌块。 2) 砌块排列应从地基或基础面、0.00 面排列，排列时尽可 能采用主规格的砌块，砌体中主规格砌块应占总量的 75%80%。 3) 砌块排列上、下皮应错缝搭砌，搭砌长度一般为砌块的 1/2，不得小于砌块高的 1/3，也不应小于 150mm。 4) 外墙转角及纵横墙交接处，应将砌块分皮咬槎，交错搭砌； 砌体垂直缝与门窗洞口边线应避开同缝，且不得采用砖镶砌。 5) 砌体水平灰缝厚度一般为 15mm，如果加钢筋网片的砌体， 水平灰缝厚度为 2025mm，垂直灰缝宽度为 20mm。大于 30mm 的垂直缝，应用 c20 的细石混凝土灌实。 6) 砌块排列尽量不镶砖或少镶砖，必须镶砖时，应用整砖平砌， 且尽量分散，镶砌砖的强度不应小于砌块强度等级。 7) 砌块墙体与结构构件位置有矛盾时，应先满足构件布置。 4 、 制配砂浆：按设计要求的砂浆品种、强度制配砂浆，配合比应 由试验室确定，采用重量比，计量精度为水泥2%，砂、灰膏控制 在5%以内，应采用机械搅拌，搅拌时间不少于 1.5min。 5 、 铺砂浆：将搅拌好的砂浆，通过吊斗、灰车运至砌筑地点，在 砌块就位前，用大铲、灰勺进行分块铺灰，较小的砌块量大铺灰长 度不得超过 1500mm。 6 、 砌块就位与较正：砌块砌筑前一天应进行浇水湿润，冲去浮尘， 清除砌块表面的杂物后方可吊、运就位。砌筑就位应先远后近、先 下后上、先外后内；每层开始时，应从转角处或定位砌块处开始； 应吊砌一皮、校正一皮，皮皮拉线控制砌体标高和墙面平整度。 砌块安装时，使砌块底面能水平下落；就位时由人手扶控制， 对准位置，缓慢地下落，经小撬棒微撬，用托线板挂直、核正为止。 7 、 竖缝灌砂浆：每砌一皮砌块，就位校正后，用砂浆灌垂直缝， 随后进行灰缝的勒缝（原浆勾缝） ，深度一般为 35mm。 8、构造柱与墙连接处砌成马牙槎，并沿墙高每 600mm 高设 26 拉 拉筋，每边伸入墙内不少于 1m，锚入柱内不小于 200mm。 9、砖混围护填充隔墙砌至梁底时，最上 300mm 以内用页岩实心砖斜 砌。为避免砌体与钢筋砼结构相接处因材料不同而收缩变形，造成 墙面抹灰在相接处裂缝,要求在墙面抹灰时铺设 400 宽金属网抗裂。 10、填充墙拉结构造按西南 05g701（四） 砖混轻质填充墙构造详 图执行，外墙及窗台墙每 34m 设一构造柱，构造柱应设置于转角 及悬墙端部。填充墙高超过 4m 时，在洞口上方设一道沿墙长的钢筋 混凝土带，截面为墙后120，配 48，箍筋 6200，8 钢筋伸入 墙内 280mm。 第四节第四节墙面抹灰墙面抹灰 一、工艺程序 基层处理打巴出柱抹护角润湿墙面抹底糙灰抹墙裙或 踢脚线底糙灰抹墙裙或踢脚线中层糙灰润湿墙面抹罩面灰 二、施工要点 、基层处理：将基层表面的灰尘、污垢和油渍等清除干净， 用沥青麻刀将门窗框与墙的间缝填塞严密，并用水泥浆嵌补平整密 实，同时将脚手眼及水电暗管安装后的孔槽分层填实补平，将砼基 体表面洗刷或凿毛，加气砼墙面应先勾缝和修补缺棱掉角。 、检查墙平整度和垂直度，从房间的四角起吊垂直线进行打 巴，每隔 1.21.5m 打一个巴子,巴子砂浆配合比和糙灰相同，巴子 砂浆凝固后进行出柱，柱两侧应割整齐，巴、柱的上表面和找平层 相平，随后用水泥砂浆做门口阴角和墙、柱转角的护角。护角高度 在 2m 以上，每侧宽度取 50mm。护角为三遍成活，即两遍糙灰，一 遍罩面灰。 、抹底糙灰：抹灰前洒水润湿墙面，特别是加气砼墙，吸水 量大，吸水慢，应提前 2d 多次洒水湿透，事先用混合砂浆勾缝和修 补缺棱掉角。砼及砖墙均应先刷一遍 108 胶水泥浆，刷后紧接着抹 灰，不能让 108 胶水泥浆干燥，抹灰时要用力抹压，将砂浆挤入墙 缝中，达到糙灰和基层紧密结合的目的。 、抹中层糙灰：待底层糙灰凝固后抹中层糙灰，采用分层填 抹，用长刮尺赶平，阴阳角处用阴阳角尺通直，然后用木抹子搓平 表面，做到表面毛、墙面平、棱角直。做完墙面糙灰以后，再做墙 裙或踢脚的糙灰，墙面和墙裙或踢脚糙灰做完后，进行局部修整， 经检验合格后再做罩面灰及罩面宝珠涂料。 第五节第五节 屋面及防水工程屋面及防水工程 屋面防水工程为 2mm 聚氨酯防水涂膜 1、施工工艺 基层处理涂刷底层涂料涂刷第一道涂膜防水层涂刷第二 道涂膜防水层涂刷第三道涂膜防水层防水保护层闭水试验； 2、涂刷防水涂膜注意事项； （1） 、涂刷涂膜防水层时，涂刷的顺序应地先垂直面，后水平 面；先阴阳角，细部后大面，而且每一道涂膜防水的涂刷顺序都应 相互垂直； （2） 、在需要重点处理的细部，要增加一道增强涂布或玻璃丝 布，特殊部位如阴阳角处要做尺寸为 50mm 的聚合物水泥砂浆圆弧， 再做附加防水层，宽度为 300mm； （3） 、涂刷涂膜防水层时要待前一层涂膜固化干燥后进行，并 应先检查其上有无残留的气孔或气泡； （4） 、在底胶干燥固化后，用塑料或橡皮刮板均匀涂刷一层厚 约为 0.6mm 的涂料，涂刮时用力要均匀一致。平面或坡面施工后在 防水层未固化前不应踩踏，涂抹过程中要留出施工退路，或采用分 区，分片后退法施工； （5） 、第二遍涂膜的施工：在第一遍涂膜固化 24 小时后，对所 涂膜的空鼓、气孔、砂、卷进涂料的灰尘、涂层伤痕和固化不良等 进行修补后刮第二遍涂料，涂刮方向与第一遍涂刮方向垂直，厚度 控制在 0.7mm 左右，涂膜顺序先立面后平面； （6） 、在第二层涂膜固化 24 小时后，第三遍涂膜，厚度应控制 在 0.7mm 左右，涂膜总厚度按照设计要求控制在 2mm 左右； （7） 、在最后一道涂膜防水层固化前，要先在其表面稀撒粒径 细小的石渣，再在外墙和底板上分别做保护层，以增强涂膜于其保 护层的粘结能力。 3、施工中如遇下列问题要及时处理： （1） 、当涂料粘度过大不宜涂刷时，加入少量乙料或二甲苯稀 释； （2） 、当发生涂料固化太快，影响施工时，可以加入少量磷酸 或苯黄酸等缓凝剂，其加入量不大于甲料的 0.5%； （3） 、当涂料固化太慢，加入少量二月桂酸二丁基锡做促凝剂， 其加入量不大于甲料的 0.3%； 第六节第六节 抹灰工程抹灰工程 1.施工顺序 装修由上至下逐层进行，先粗装修、后精装修，先顶棚、后 墙面、地面。室外装修由上至下进行。 2.施工程序 浇水湿润基层找规矩、做灰饼设置标筋阳角护角抹 底层、中层灰抹窗台、踢角线面层清理。 3.施工准备 抹灰部位的结构均已检查合格，门窗框及需要预埋的管道 已安装完毕，并经检查合格； 抹灰用的活动脚手架应预先搭好，架子要离开墙面 200- 250mm； 砖墙面在抹灰前一天应浇水湿透。 4.抹灰工程 一般规定 （1）抹灰工程的砂浆等级应符合设计要求。 （2）抹灰工程所用的砂浆配合比，材料品种，应按设计要求 选用。 （3）抹灰砂浆的配合比和稠度等，应经检查合格后，方可使 用，掺有水泥或石膏拌制的砂浆，应控制在初凝前用完。 （4）砌体结构与混凝土结构等的相接处抹灰，应先铺钢丝网， 绷紧钉牢固，钢丝网与各基体的搭接宽度不应小于 100mm。 （5）室内墙面、柱面和门洞的阳角，宜用 1：2 水泥砂浆做 护角，其高度为 2m，每侧宽度为 8cm。 （6）水泥砂浆的抹灰层，应在湿润的条件下养护。 （7）一般抹灰按质量要求分为普通、中级和高级三级。我公 司按高级抹灰施工：阴阳角找方，设置标筋，分层赶平、修整， 表面压光。 （8）凡有泛水需要的地面抹灰应做倾向出水口的泛水坡度。 （9）凡面层灰浆要压光的，最后一次“过硬匙” ，应在灰浆 初凝后“收身” （即经过灰匙压磨而灰浆表层不会变成糊状）及时 进行。 （10）抹灰用砂宜用中砂，使用前应过筛，不宜采用特细砂， 防止开裂。 （11）抹灰用石灰膏，用块状生石灰淋制，淋制时必须用孔 径不大于 3的筛，并贮存在沉淀池中。熟化时间：常温下一般 不少于 15 天；用于罩面时，不应少于 30 天。使用时，石灰膏内 不得含有未熟化的颗料和其他杂质。 （12）施工前，应预先做样板（样品或标准间） ，并经有关单 位认可后，方可进行。 （13）抹灰应在砌体完 7 天后进行，需在砌体工程质量验收 合格方可施工。 （14）砼墙柱正式抹灰前，先用 108 胶调水泥浆甩浆，甩浆 均匀，厚度控制在 1 左右。 （15）抹灰必须分层进行。水泥砂浆每遍厚度宜为 57mm； 石灰水泥混合砂浆每遍厚度宜为 79mm。应待前一层八成干后， 方可抹后一层。水泥砂浆不可抹在石灰砂浆上。大面积抹灰前， 修补找平用的砂浆应与大面积抹灰所用的砂浆一致。 （16）抹灰面层不得有爆灰和开裂。各抹灰之间抹灰层与砌 体之间应粘贴牢固，不得有脱层、空鼓等缺陷。 （17）各种抹灰砂浆在凝结前应防止暴晒、淋雨、水冲、撞 击、振动。抹灰层应在湿润珠条件下养护。 第七节第七节 墙地砖铺贴工程墙地砖铺贴工程 1.1、墙地砖铺贴施工 材料准备：采用干粉砂浆铺贴；砖：抗压、抗折强度及规格尺 寸符合设计要求，颜色一致，表面平整，无凹凸和翘面，并应符合 监理和业主确认的要求。 作业条件：室内外抹灰已完；弹好墙身+50cm 水平线；地砖应 在使用前一天用水浸泡，水泥花砖应淋水湿润；地砖应按颜色和花 纹分类，有裂缝、掉角和表面上有缺陷的板块应予剔除，标号，品 种不同的板块不得混杂使用；地砖等材质均应有出厂证明：且地砖 表面要求光滑，图案花纹正确，颜色一致，板块的长、宽、厚允许 偏差不得超过1mm。平整度用直尺检查空隙不得超过0.5mm；对 复杂的地面应绘制施工大样并做出样板间。 2.2、操作工艺 清理基层、找规矩：将基层清理干净，表面灰浆皮要铲掉、扫 净。将砼楼面上的砂浆污物等清理干净。如基层有油污，应用 10% 的火碱水刷洗净后，用清水冲扫其上的碱液，并认真将板面的凹坑 内的污物剔扫干净。 扫素水泥浆一道：在清理好的基层上，浇水洇透，并撒素水泥 面，然后用扫帚扫匀，扫浆面积的大小应根据打底铺灰速度的快慢 决定，应随扫随铺。 冲筋房间四周从+50cm 水平线下反至底灰上皮标高（从地面平 减去面砖厚度及粘结砂浆厚度） 。抹灰饼，房间中隔 1m 左右冲筋一 道，有地漏的房间应由四周向地漏方向做放射形冲筋，并找好坡度， 冲筋应使用于硬性砂浆，厚度不宜小于 2cm。 装档：用 1：4 水泥砂浆根据冲筋的标高，用小平锹或木抹子将 砂浆摊平，拍实、小杠刮平，使其所铺设的砂浆与冲筋找平，再用 大杠横竖检查其平整度，并检查标高及泛水的正确，用木抹子挫平， 24 小时后浇水养护。 对铺设的房间检查净空尺寸，找好方，在找平层上弹出方正的 垂直控制线（找平层一般分为“软底“和“硬底“，在当日抹好的找平 层上铺砖，称为“软底“，在已完成硬化的找平层上铺称为“硬底“， 找方正时在硬底上可弹控制线，在软底上拉控制线） 。按施工大样图 计算出铺贴的张数，若不是整张的应甩到边角处，不能铺设到显眼 的地方。 铺地砖时，应在房间纵横两个方向排好尺寸，缝宽以不大于 1cm 为宜，当尺寸不足整块的倍数时，可裁割半块砖用于边角处； 尺寸相差较小时，可调整缝隙。根据确定后的砖数和缝宽，在地面 上弹纵横控制线约每隔四块砖弹一根据控制线，并严格控制方正。 从门口开始，纵向先铺几行砖，找好规矩（位置及标高） ，以此为筋 压线，从里面向外退着铺砖，每块砖要跟线。铺砖的操作程序是： 浇水泥浆于底灰上；砖的背面朝上，抹铺粘结砂浆。其配合比不小 于 1:2.5，厚度不小于 10mm。因砂浆强度高，硬结快，应